水電站壩頂門機(jī)防腐施工方案

水電站壩頂門機(jī)防腐施工方案一、工程概況1、工程名稱：葛洲壩電站壩頂4#門機(jī)防腐。2、工程內(nèi)容及目標(biāo)：壩頂4#門機(jī)于2003年進(jìn)行過防腐整修，現(xiàn)門機(jī)油漆已到防腐年限，局部油漆脫色嚴(yán)重，各主梁、花紋鋼板均存在銹蝕較重的現(xiàn)象，影響門機(jī)的安全性能，需對壩頂4#門機(jī)進(jìn)行整體防腐；葛洲壩其它門機(jī)局部亦存在銹蝕較重的現(xiàn)象，需對銹蝕部位進(jìn)行局部除銹、防腐，使門機(jī)恢復(fù)正常。3、工程性質(zhì)：手工動力除銹、刷漆。4、施工地點：湖北省宜昌市大江左安裝場，葛洲壩壩頂4＃門機(jī)。5、施工條件：葛洲壩壩頂4＃門機(jī)退出運行。6、施工工期：進(jìn)場之日起門機(jī)防腐60天。7、安全要求：無安全事故。8、質(zhì)量要求：國家規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)及甲方技術(shù)要求。二、編制依據(jù)1、SL105-2007水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范2、GB15052-2010起重機(jī)械危險部位與標(biāo)志3、GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級4、SDZ014涂漆通用技術(shù)條件5、JGJ130-2011扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范6、GB50205－2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7、JGJ80－91施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范8、GB/T1738涂膜粘度測定法9、GB/T1725涂料固體含量測定法10、GB/T1731漆膜柔韌性測法三、施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)1、組織機(jī)構(gòu)圖：總工程師總工程師項目經(jīng)理項目副經(jīng)理工程施工隊安全質(zhì)量管理處技術(shù)負(fù)責(zé)各施工班組施工技術(shù)管理處施工質(zhì)量管理處材料管理處科工程質(zhì)量目標(biāo)：合格2、為了加強(qiáng)該工程的組織管理，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，使工程按期優(yōu)質(zhì)完成，為業(yè)主提供滿意的服務(wù)，我公司擬成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部。3、公司決定選派具有同類工程施工經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的人員,擔(dān)任項目經(jīng)理負(fù)責(zé)全權(quán)處理本工程的施工、組織設(shè)計、安檢、質(zhì)檢等系列工作。4、如工程中標(biāo)，在工程合同簽訂后，應(yīng)由項目部組織編寫質(zhì)量計劃、安全管理體制、施工組織等，項目部下設(shè)五個職能部門，分別：工程技術(shù)、工程施工、安檢、質(zhì)檢、物資供應(yīng)等方面的工作。5、公司將作為本項目的強(qiáng)大后盾，在全公司范圍內(nèi)協(xié)調(diào)本工程的施工人員、機(jī)具及資金調(diào)配、后勤保障等工作。6、項目部管理人員崗位職責(zé)：本項目施行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊長、五大員各司其職，各負(fù)其責(zé)。由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員等管理人員組成的項目管理班子配備齊全，持證上崗，分工明確。6.1項目經(jīng)理職責(zé)：6.1.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國家及上級頒發(fā)的政策、規(guī)范、規(guī)程，對本工程的工作全面負(fù)責(zé)。執(zhí)行項目承包合同，搞好本工程的經(jīng)濟(jì)核算和竣工結(jié)算。6.1.2確保實現(xiàn)本工程的工期，質(zhì)量（或優(yōu)良率）、成本，安全生產(chǎn)等目標(biāo)。6.1.3把握和監(jiān)督本工程的執(zhí)行情況，處理和解決本工程執(zhí)行過程中出現(xiàn)的各種問題。包括中標(biāo)后的合同簽訂、組織編制各種施工文件，做好施工準(zhǔn)備，健全勞動組織和平衡機(jī)具設(shè)備；編制施工計劃，組織施工，控制施工進(jìn)度；處理有可能出現(xiàn)的例外事項；協(xié)調(diào)與貴方關(guān)系；組織竣工、交工等。6.1.4向貴單位報送各種施工文件，及時報告工程進(jìn)度及安全生產(chǎn)情況。6.1.5對本項目具有獨立的指揮權(quán)和決策權(quán)，有權(quán)制定各個單項工程管理的實施細(xì)則，在項目執(zhí)行過程中實施。6.1.6接受貴方對本項目執(zhí)行情況的監(jiān)督、指導(dǎo)及合理化建議。6.2技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：6.2.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國家及上級頒發(fā)的政策、規(guī)范、規(guī)程，對本工程的技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)。督促施工組織嚴(yán)格按規(guī)范施工。6.2.2預(yù)先熟悉并了解工程概況，技術(shù)要求，施工現(xiàn)場具體情況，組織有關(guān)人員討論技術(shù)方案、施工中將會出現(xiàn)的技術(shù)重點和難點、怎樣克服等。6.2.3參與本工程的施工組織設(shè)計編制工作，負(fù)責(zé)安排并審核施工工藝，參與施工人員的資格審查，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。6.2.4深入現(xiàn)場，掌握工程動態(tài)，督促幫助施工班組搞好自檢、互檢、參加工序交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。6.2.5經(jīng)常督促施工工班組并親自檢查班組的技術(shù)記錄情況，組織交工資料的整理工作，負(fù)責(zé)編寫施工技術(shù)總結(jié)。6.2.6協(xié)助隊長安排施工計劃，認(rèn)真做好各種資料的審查匯總、整理、簽字、上報。6.3施工員職責(zé)：6.3.1學(xué)習(xí)并執(zhí)行國家及上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)、安全規(guī)范及規(guī)程。保證嚴(yán)格按照規(guī)范和規(guī)程施工。6.3.2熱情支持工地安全、技術(shù)管理人員的工作，不搞違背技術(shù)安全管理規(guī)定的行政干預(yù)。6.3.3合理使用場地，搞好文明施工。6.3.4對違背操作規(guī)程的施工人員提出批評教育，嚴(yán)重者至責(zé)令停工并提出處理意見。6.3.5深入施工現(xiàn)場，檢查督促工人認(rèn)真完成本職工作，掌握并控制施工進(jìn)度及安全動態(tài)。6.3.6接受貴方監(jiān)理的都督指導(dǎo)，認(rèn)真做好現(xiàn)場的施工協(xié)調(diào)。6.4材料員職責(zé)6.4.1深入現(xiàn)場了解情況，根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)需要，做好與甲方的料具采購、運輸、供應(yīng)的配合工作。6.4.2熟悉各種材料的規(guī)格和驗收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場材料除應(yīng)有出產(chǎn)說明書或材料合格證外，對原材料作出小樣試驗，否則禁止使用。

6.4.3實行定額儲備、計劃用料，按施工平面堆放材料，加強(qiáng)對現(xiàn)場材料的管理和使用。6.4.4掌握施工進(jìn)度，做好材料的分批采購、進(jìn)場工作，每月用書面向甲方呈報材料的儲備情況。6.4.5調(diào)度材料余缺，處理積壓料具，做好廢舊料具的回收和修舊工作。6.4.6及時掌握市場信息，搞好成本核算，提高經(jīng)濟(jì)效益。6.5采購員職責(zé)：6.5.1積極開展調(diào)查研究，掌握商品信息，熟悉供應(yīng)渠道，探索物資供求規(guī)律，主動了解防腐材料的質(zhì)量和使用情況。6.5.2負(fù)責(zé)匯總編制工程施工用材料的采購計劃。6.5.3按時完成審定計劃的采購供應(yīng)工作，做到準(zhǔn)確及時，保證供應(yīng)。采購材料要貨比三家，堅持質(zhì)量第一，并嚴(yán)格按計劃采購，個別項目需要調(diào)整時，需征得用戶同意方可執(zhí)行。采購工作要在由業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)人員、采購員組成的采購小組指導(dǎo)下進(jìn)行采購。6.5.4負(fù)責(zé)整個施工用材料的及時提運、開箱驗收、索賠、退貨或調(diào)試工作。6.5.5做好防腐資料及信息的收集、整理、保管等工作，努力熟悉經(jīng)管材料的名稱、型號、規(guī)格、性能、和價格變化、對整個項目起參謀和指導(dǎo)作用。做到“管供、管用、管節(jié)約”的要求。6.5.6負(fù)責(zé)防腐材料的驗收及入庫、開單、填卡、登記、分類編號等工作。6.5.7負(fù)責(zé)訂貨合同的整理、裝訂及合同副本的保管工作。6.5.8負(fù)責(zé)催貨、訂貨及往來的函電的聯(lián)系及整理裝訂等工作。6.5.9完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時工作任務(wù)。6.6質(zhì)檢員職責(zé)：6.6.1參加圖紙會審、技術(shù)交底、工程驗收及技術(shù)評定工作。6.6.2堅持“質(zhì)量第一”的教育，提高工人質(zhì)量至上的意識。6.6.3按國家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查工程質(zhì)量，并做好檢查記錄。6.6.4參加隱蔽工程、分部分項工程的驗收，并填寫有關(guān)記錄，對防腐前復(fù)查作出記錄。6.6.5對原材料、半成品、涂料的配合比進(jìn)行檢查，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要禁止使用。6.6.6協(xié)助施工技術(shù)負(fù)責(zé)人試驗工程中的新材料、新技術(shù)工作，并整理有關(guān)的技術(shù)資料。6.6.7執(zhí)行質(zhì)量經(jīng)濟(jì)獎罰制度，參加質(zhì)量事故處理并分析原因，寫出報告，并履行上級審批手續(xù)。6.7安全員職責(zé)：6.7.1執(zhí)行安全規(guī)章制度，做好職工的安全思想、安全技術(shù)知識、安全標(biāo)志、安全規(guī)章制度以及用電、防碰、防墜、防火的教育工作，新工人經(jīng)培訓(xùn)后才上崗。6.7.2按照施工組織方案，落實安全技術(shù)措施，負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，組織安全競賽活動。6.7.3監(jiān)督職工堅持使用“三寶”。6.7.4經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架、用電及機(jī)械設(shè)備、防護(hù)裝置的情況，有防護(hù)裝置須經(jīng)驗收合格后方可使用。6.7.5堅持安全第一原則，若生產(chǎn)和安全矛盾，應(yīng)服從安全，不違章指揮并監(jiān)督工人按章作業(yè)。6.7.6發(fā)生安全事故，要立即保護(hù)現(xiàn)場及時上報，并積極參加調(diào)查和處理。

6.7.7積極開展“安全無事故”競賽活動，促進(jìn)安全生產(chǎn)。四、各分項工程施工方案（一）主項施工方案施工準(zhǔn)備計劃圖施工準(zhǔn)備公共關(guān)系準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備公共關(guān)系準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備與主管部門協(xié)商相關(guān)事宜開工報告施工作業(yè)許可證職工培訓(xùn)技術(shù)措施用料購置施工用具準(zhǔn)備清理平整材料堆入場地訓(xùn)繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖編制施工方案參加業(yè)主、監(jiān)理工程師技術(shù)交底施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)保交底1、人員準(zhǔn)備計劃：1.1落實我公司施工管理人員入場后的生活和辦公條件，根據(jù)現(xiàn)場條件做出開工前的各項工作計劃。選派部分人員提前到現(xiàn)場逐一落實施工現(xiàn)場情況，材料采購及存放位置、臨時設(shè)施等問題，為開工創(chuàng)造條件。1.2由公司抽調(diào)勞動態(tài)度好，技術(shù)全面，對本工程有一定施工經(jīng)驗的工人組建施工隊，作好人員分工準(zhǔn)備。1.3組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)專業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及安全技術(shù)規(guī)范，制定科學(xué)合理的施工方案，備齊本工程所需的施工記錄，質(zhì)檢記錄，隱蔽工程記錄，中間交接記錄，氣象記錄等施工表格，作好技術(shù)準(zhǔn)備。在施工過程中，必須配備施工經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強(qiáng)、質(zhì)量、安全監(jiān)督技術(shù)過硬的專人負(fù)責(zé)。2、機(jī)械、工器具準(zhǔn)備計劃：2.1在工程施工指定開工時間應(yīng)將工程施工所設(shè)計和使用的機(jī)械設(shè)備測量儀器一次性運達(dá)施工現(xiàn)場，并做好安裝、擺放到位、調(diào)試運行等準(zhǔn)備工作。2.2準(zhǔn)備好施工過程中所需的各種檢測儀器、并檢查儀器是否能夠正常使用。3、材料準(zhǔn)備計劃：3.1施工前應(yīng)購置備齊所用的涂料并檢驗材料的規(guī)格，性能是否符合施工操作要求。涂料購置時要附帶合格證書，質(zhì)檢報告等有關(guān)技術(shù)資料，涂料存放時，應(yīng)注意防潮、防雨措施，涂料存放應(yīng)置于通風(fēng)，干燥的地方，如置于室外，涂料下面應(yīng)設(shè)隔潮層，外面應(yīng)用帆布或彩條布遮蓋起來。以免受潮、受雨水淋，影響材料的質(zhì)量及性能。（1）施工涂料必須有出廠合格證和檢驗資料。本公司現(xiàn)場安排質(zhì)檢人員按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠方檢驗資料進(jìn)行抽檢并寫出抽檢報告，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用。（2）凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時必須仔細(xì)地核對、認(rèn)證其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合本工程特點和滿足設(shè)計要求。（3）涂裝材料使用前的技術(shù)要求a）檢查主控項目：門機(jī)及設(shè)備防腐涂料、稀釋劑和固化劑等產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能指標(biāo)等應(yīng)符合現(xiàn)行國定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全部。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。一般項目：檢查防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與質(zhì)量證明文件相符。檢查數(shù)量：抽查。檢查數(shù)量為每批按相同的產(chǎn)品總包裝桶數(shù)的取樣n/2（n為總運裝桶數(shù)），但不少于3桶，每桶取樣不得小于0.5kg。檢驗方法：觀察檢查。b）開桶開桶前應(yīng)先確認(rèn)其牌號、品種、顏色、批號等，并記錄在案。開桶時避免灰塵雜物混入桶內(nèi)，桶內(nèi)不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。c）攪拌涂料中各成份的比重有差異，比重大者易沉淀，故要求使用前必須進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使其均勻如一。d）配比雙組份涂料必須嚴(yán)格按照說明書所規(guī)定的比例來混合，一旦配比混合后，就必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完。e）熟化雙組份涂料都有熟化時間的要求。將兩組分混合攪拌均勻后，必須達(dá)到規(guī)定的熟化時間才能使用。f）稀釋應(yīng)使用配套專用稀釋劑，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書的規(guī)定，添加稀釋劑調(diào)整粘度，一般稀釋劑的添加應(yīng)不超過5％。4、施工場地的準(zhǔn)備：4.1我公司中標(biāo)后，在施工前考察線路的位置確定臨時設(shè)施位置。4.2在進(jìn)駐現(xiàn)場后依靠當(dāng)?shù)卣拇罅χС秩〉卯?dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門和群眾的理解和支持，使得此項工作得以順利進(jìn)行。4.3項目部設(shè)立政策處理專職人員一人，各施工隊也指定一名兼職政策處理人員，隨時解決施工中的有關(guān)政策問題。5、主要施工工序：室內(nèi)：手工動力除銹醇酸底漆醇酸磁漆面漆質(zhì)量驗收。室外：手工動力除銹環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧云鐵中間漆丙烯酸聚氨脂面漆質(zhì)量驗收。內(nèi)腔：手工動力除銹醇酸鐵紅底漆兩遍質(zhì)量驗收。5.1表面處理等級：根據(jù)GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定，采用手工除銹方式的St3質(zhì)量等級。門機(jī)結(jié)構(gòu)表面除銹應(yīng)達(dá)到St3級要求，徹底清除所有附著的舊漆膜、銹蝕層和其他雜質(zhì)。應(yīng)無可見的油脂和污垢，且無附著不牢的起殼氧化皮、鐵銹和舊漆皮等附著物，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。5.2表面處理的保護(hù)：5.2.1表面處理后應(yīng)盡快刷涂第一層底漆，應(yīng)在4小時內(nèi)刷涂環(huán)氧富鋅底漆，外表除銹后不許過夜，環(huán)氧富鋅底漆涂膜表干以后，實干之前刷涂環(huán)氧云鐵涂料關(guān)閉針孔。5.2.2表面處理后，如不能立即刷涂底漆，要妥善保護(hù)，以防再度生銹和污染，如發(fā)生生銹和污染，應(yīng)按除銹標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行表面處理。5.2.3除銹后能用肉眼看到腐蝕的小凹點，露出金屬表面的本色，沒有松動的氧化皮，沒有脫落的漆皮，基體表面完全處理干凈。5.3防腐涂料涂刷工藝5.3.1本次工程采用手工涂刷5.3.2對特殊部位，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)涂，必須防止漏涂或涂層不均勻。5.3.3涂刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂或點涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。5.3.4第一道底漆涂刷：涂刷時，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的刷在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。用過的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。后道漆必須在第一道底漆實干后再涂刷第二道漆。5.3.5第二道中間漆的涂刷：等上道漆膜干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工，第一道底漆表干時間一般為4小時，即可涂刷第二道中間漆，第二道中間漆的涂刷方法同第一道底漆，特殊部位，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)涂，必須防止漏涂或涂層不均勻。涂刷時，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。涂刷順序應(yīng)先上后下、先左后右、先內(nèi)后外、先難后易、先次后要的分段進(jìn)行，垂直方向最后一次自上而下，水平表面最后一次沿光線照射方向涂刷。所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。5.3.6第三道面漆的涂刷：等第二道中間漆表干后（一般為2小時）即可涂刷一道面漆，一道面漆的涂刷方法同底漆，特殊部位，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)涂，必須防止漏涂或涂層不均勻。涂刷時，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。6、漆膜厚度的要求及注意事項6.1漆膜厚度要求6.1.1室內(nèi)：底漆厚度≥80μm；面漆厚度≥80μm；涂層總厚度≥160μm。6.1.2室外：底漆干膜厚度≥100μm；中間漆干膜厚度≥60μm；面漆干膜厚度≥100μm；涂層總厚度≥260μm。6.1.3內(nèi)腔：底漆厚度≥80μm。6.2注意事項6.2.1底漆和面漆在使用前應(yīng)攪拌均勻，不均勻的漆料不得使用。6.2.2由專人按產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定的比例往漆料中加入固化劑，并攪拌均勻使用，應(yīng)靜置熟化15-30min，熟化時間視溫度的高低而縮短或延長。6.2.3剛開桶的底漆和面漆，不應(yīng)加稀釋。配好的漆料，在必要時可加入5%（m/m)的稀釋劑。超過使用期的漆料嚴(yán)禁使用。6、材料配制6.1根據(jù)當(dāng)天施工計劃，將足夠的防腐涂料及輔助材料領(lǐng)出庫存入配制室。6.2按油漆材料說明書的配比，以及溫度、濕度、層次要求，進(jìn)行配制分析試驗，試驗配方不少于5個，分別在編號的試片上試涂，經(jīng)過24個小時自然干燥后，對試片涂層進(jìn)行測試，確認(rèn)各性指標(biāo)達(dá)到要求后，確定配比及粘度。6.3按分析確定的配比，將各種材料分別加入容器內(nèi)插入攪拌機(jī)攪拌均勻，即可使用。6.4經(jīng)調(diào)制好的材料，需當(dāng)天用完，施工中如發(fā)現(xiàn)粘度增大，允許用專用稀釋劑調(diào)整。7、油漆涂刷注意事項7.1油漆在表面預(yù)處理完成合格后，盡快進(jìn)行涂裝施工。7.2刷涂底漆：待除銹驗收合格后，應(yīng)在八小時之內(nèi)噴涂或刷涂底漆，以防返銹，對死角處，凹凸部位用毛刷，刷涂嚴(yán)實。7.3刷涂面漆：底漆刷涂驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，直達(dá)到設(shè)計要求厚度。7.4施工技術(shù)要求：要求涂層表面，刷涂均勻一致，無流淌、流掛、漏涂等現(xiàn)象存在，整體外觀光滑靚麗。7.5涂裝前，金屬表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角處。應(yīng)先補(bǔ)刷與一致的配套底漆，涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料。7.6攤油后應(yīng)一刷挨一刷地用油刷頂部輕輕地將油漆上下理順，走刷要平穩(wěn)，用力要均勻，水平面應(yīng)順光線照射的方向理油。為避免接痕，刷涂的各片段在相互連接時應(yīng)經(jīng)常移動位置，不要總在一個部位相接。7.7多層涂刷時，必須上層干燥后在涂刷下層油漆，層間應(yīng)結(jié)合緊密、無分層現(xiàn)象。7.8施工過程中設(shè)防腐專業(yè)人跟隨各道油漆涂層損傷部位的補(bǔ)涂作業(yè)，達(dá)到無死角漏涂現(xiàn)象。防腐涂料使用前，首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查，各項指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。7.9涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢瑁雇暗壮恋砦锘旌暇鶆?，放?5-30分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間，應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場調(diào)配時，據(jù)工程量用多少、配多少。7.10使用涂料時，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必需清除掉，方可使用。涂料開桶后，必須密封保存。7.11使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7.12遇陰雨，大霧和濕度大于85%的潮濕天氣，不得進(jìn)行防腐施工；乙方自備溫度濕度儀供施工觀察。7.13涂層的第一道漆膜指角干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。7.14涂刷時，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。7.15為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量。7.16所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。7.17每道要序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗收，做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗收。7.18技術(shù)要求：對于死角部位，要用毛刷進(jìn)行點涂，不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現(xiàn)象存在，要達(dá)到外觀顏色均勻一致、光滑靚麗。養(yǎng)護(hù)：自然養(yǎng)護(hù)7-10日，即可交付使用。7.19危險部位與標(biāo)志黃黑相間標(biāo)志和紅白相間標(biāo)志的條紋寬度比例為1：1。條紋寬度為50～100mm，每種顏色應(yīng)不小于二道，斜度宜與水平成45°角，傾斜方向宜以設(shè)備部位中心線為軸呈對稱形。8、涂裝后要求8.1要對涂膜認(rèn)真維護(hù)，在固化前避免雨淋、曝曬、踐踏、對涂層造成損傷。涂裝到位，無漏涂；顏色一致，無刷痕、泛色；涂層完整，無損壞、流淌或流掛；涂層表面完好，無桔皮狀麻面、皺紋或附著雜物；涂層性能穩(wěn)定，無消光、變色、透色；漆膜附著力牢，無剝落、氣泡、針孔；漆膜干燥、光滑，無龜裂、返粘現(xiàn)象。8.2質(zhì)量檢查：外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷。涂膜均勻，顏色一致。涂層完整，無損患，無漏涂。8.3涂膜附著力檢查：在涂膜上劃一個“+”字形裂口，順著裂口的邊緣剝，如果涂膜很容易從表面上剝下來，即表示涂膜附著力不佳。8.4涂膜彈性檢查:用銳利的刀子刮下涂膜,從涂膜的刮屑形狀判斷,如果刮屑不碎裂,不粘在一起且有彈性的卷起來,即可認(rèn)為涂膜有彈性。8.5涂膜硬度的檢查:用指甲在涂膜上劃一下,劃過后如在涂膜上不留痕跡,即可認(rèn)為涂膜有硬度。8.6涂膜表干性檢查:手指在涂膜上按,如不粘手,則證明漆膜表干。8.7固化性檢查:膜表干燥后如粘手,則證明漆膜不成膜,不固化。8.8涂膜厚度的檢查:采用測厚儀測定。平均每1.0㎡測厚三處,涂層的總平均厚度不得低于設(shè)計厚度的90%。9、竣工驗收：9.1驗收準(zhǔn)備：9.1.1清理施工現(xiàn)場，準(zhǔn)備驗收資料。9.1.2整理施工技術(shù)資料，準(zhǔn)備并檢查測量工具，繪制記錄表格。9.2交工驗收：經(jīng)自檢全部達(dá)到質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)后，備好交工資料遞交甲方組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收。經(jīng)驗收合格后，填寫交工驗收證明書。然后交甲方使用。9.3竣工驗收是對防腐工程的總檢查，是對施工過程中質(zhì)量檢測的認(rèn)可，是防腐工程質(zhì)量的總評價，也是防腐施工的安全總結(jié)。（二）腳手架搭拆技術(shù)方案：1、施工準(zhǔn)備1.1我單位工程負(fù)責(zé)人按有關(guān)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的要求，向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。 1.2按《安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定和施工組織設(shè)計的要求對鋼管、扣件、腳手板進(jìn)行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類、擺放整齊、平穩(wěn)、擺放場地不得有積水。清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。1.3腳手架的基點和依附構(gòu)件（物體）必須牢固可靠，從地面搭設(shè)時，地基應(yīng)平、整、堅實或增設(shè)掃地桿彌補(bǔ)地基的不足；1.4搭設(shè)全鋪（滿堂）腳手架，外面鋪設(shè)阻燃安全網(wǎng)和密目網(wǎng)，里面用彩條布全部封閉。搭設(shè)腳手架之前，乙方應(yīng)提供有結(jié)構(gòu)師蓋章的腳手架方案由甲方安監(jiān)人員審批。1.5腳手架鋼管及扣件、竹跳板均由乙方提供。2、腳手架材料準(zhǔn)備: 2.1鋼管：腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級的規(guī)定。腳手架鋼管的尺寸符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》中表3.12的規(guī)定。（附下表）每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25㎏，采用?48×3.5鋼管。2.2扣件：扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鐵制作的扣件，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定：（a）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑（?48或?51）相同。（b）螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N..m,且不應(yīng)大于65N..m,(c)在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm。(d)對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。2.3腳手板：腳手板采用竹子制作，腳踏板寬度為200-300mm、長度不大于3米的鋼板；不得使用腐蝕破裂腳手板。搭拆時注意不能影響工程的施工，不能與施工的設(shè)備物體緊貼，避免影響施工。并應(yīng)有防滑措施。捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號。2.4腳手架搭設(shè)之前，架設(shè)人員應(yīng)對所用各類材料進(jìn)行檢驗，確認(rèn)合格后方可使用。如有下列情況禁止使用:鋼管嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。3、腳手架搭設(shè):3.1搭設(shè)順序:鋪墊板→擺放掃地桿→逐根豎立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與立桿扣緊→安裝第一步小橫桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜支撐，上端與大橫桿扣緊→安裝第三、四步大橫桿和小橫桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→綁護(hù)身欄桿。3.2縱向或橫向水平桿與立桿連接時，其扣件的抗滑承載力應(yīng)符合本行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?？v向水平桿的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500ｍｍ；搭接長度不應(yīng)小于1ｍ，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。3.3腳手板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)；腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2ｍ時，可采用兩根橫向水平桿支撐，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿。腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上。在拐角、斜道平臺口處的腳手板應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。3.4斜道：人行并兼作材料運輸?shù)男钡啦捎弥中托钡馈Ｈ诵行钡缹挷灰诵∮?ｍ，坡度宜采用1/3，拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺，斜道兩側(cè)及平臺外圍應(yīng)設(shè)置欄桿3.5作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（a）欄桿和擋腳板均應(yīng)設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。(b)上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m。(c)擋腳板高度不應(yīng)小于180mm。(d)中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。3.6搭設(shè)腳手架前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，明確作業(yè)要求，確認(rèn)工作環(huán)境、防護(hù)用品和工具安全可靠；大型和特殊腳手架，應(yīng)編制腳手架施工方案，并按照批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行搭設(shè)。3.7腳手架鋼管上下間距應(yīng)保持在1.5m～1.8m之間?？v向間距保持在1.5m～1.9m之間。橫向間距保持在1.5m～1.8m之間。第三層以上要有水平支撐和剪刀撐。腳手架與罐壁距離最大不大于60公分。（現(xiàn)場預(yù)留位置配合主體安裝單位四化建協(xié)商確定）。3.8腳手架搭設(shè)過程中,安全網(wǎng)或其它防護(hù)用品即時搭上，以保證搭設(shè)人員的安全。操作層上必須設(shè)兩道防護(hù)欄桿和擋腳板，設(shè)臨時護(hù)欄上欄桿高度不小于1.1m。3.9腳手架不能形成倒塔式結(jié)構(gòu)；腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動；從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面，必須有上下盤梯和通道。3.10嚴(yán)禁將外徑48mm和51mm的鋼管混合使用。4、腳手架的驗算:4.1荷載分類:作用于腳手架的荷載可分為永久荷載（恒荷載）與可變荷載（活荷載）。4.2永久荷載（恒荷載）可分為：腳手架結(jié)構(gòu)自重,包括立桿、縱向水平桿、模向水平桿、剪刀桿、模向斜撐和扣件的自重；構(gòu)、配件自重，包括腳手架、欄桿、擋腳板、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施的自重。4.3可變荷載（活荷載）可分為：a）施工荷載，包括作業(yè)層上的人員，器具和材料的自重。b）每米立桿的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值按規(guī)范采用。c）作用于腳手架上的水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)按下式計算：wk=0.7μz·μs·W。d）荷載效應(yīng)組合5、腳手架的交接驗收與使用：5.1腳手架搭設(shè)完畢，架設(shè)作業(yè)班組必須按施工要求進(jìn)行全面自檢，然后通知項目部有關(guān)人員共同進(jìn)行檢查驗收，檢查確認(rèn)合格后，填寫腳手架交接驗收單，并在驗收單上簽字確認(rèn)，掛牌后方可使用。5.2驗收后的腳手架任何人不得擅自拆改，特殊情況下需作局部修改時，須經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，由原架設(shè)班組操作，分配后仍需履行檢查交接驗收手續(xù)。5.3腳手架的使用:作業(yè)人員應(yīng)從斜道或?qū)Ｓ锰葑又磷鳂I(yè)層，不得沿腳手架攀登；在腳手架上從事三級以上高處作業(yè)，應(yīng)辦理《高處作業(yè)票》；風(fēng)力超過6級應(yīng)停止在腳手架上作業(yè)；冬季施工應(yīng)清除腳手架作業(yè)層上的積雪；腳手架在使用過程中，不得隨意拆除架桿和腳手板，更不得局部砌割和損壞。5.4腳手架使用中、應(yīng)定期檢查下列項目：（a）桿件的設(shè)置和連接，支撐、盤梯、法蘭人孔等處的構(gòu)造是否符合要求。（b）地基是否積水、松動，立桿是否懸空。（c）扣件螺栓是否松動，安全防護(hù)措施是否有變動。5.5鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（a）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（b）應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)符合本方案的5.4.4.1的規(guī)定。（d）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、毛刺，亞痕和深的劃道。6、腳手架的拆除：6.1腳手架使用完畢應(yīng)及時拆除，拆除人員應(yīng)填寫腳手架拆除單。拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：（a）全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系是否符合要求。（b）應(yīng)有單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。（c）清除腳手架上雜物及地面障礙物。6.2分段拆除時高差不應(yīng)大于2步。6.3拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止他人入內(nèi)。6.4拆除時，應(yīng)按順序由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；嚴(yán)禁整排拉倒腳手架。6.5拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應(yīng)采用溜放，嚴(yán)禁向下投擲。6.6拆除腳手架時，作業(yè)人員，架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時，應(yīng)切斷電源或采取可靠的安全措施。6.7卸（解）開的腳手桿、板、應(yīng)一次全部拆完。7、腳手架材料保管：7.1拆除掉的腳手架、連接件、腳手板應(yīng)定期除銹防腐，分類整齊放置，不得散放在施工現(xiàn)場。7.2鋼管入庫前應(yīng)檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否滑扣現(xiàn)象，入庫前螺栓螺紋以及活動部分應(yīng)涂以黃干油。8、安全管理:8.1安全教育準(zhǔn)備:a)腳手架搭設(shè)過程中要掛牌：腳手架正在搭設(shè)禁止使用。搭設(shè)完畢后，經(jīng)驗收合格掛牌：驗收合格，準(zhǔn)許使用的牌子。b)參加現(xiàn)場施工人員都必須接受安全技術(shù)教育，開工前由工地安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)教育。對進(jìn)場的工人必須進(jìn)行兩級安全教育，工地由安全員負(fù)責(zé)，班組由不脫產(chǎn)安全員負(fù)責(zé)。c)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人以及管理人員均應(yīng)帶頭遵守安全制度及規(guī)定，認(rèn)真貫徹現(xiàn)場施工安全規(guī)定，并經(jīng)常深入班組檢查督促，對現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)。d)進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，經(jīng)常檢查防護(hù)用品的安全可靠性，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)穿工作鞋。e)施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌，危險地帶應(yīng)設(shè)安全路障或掛牌明示，并劃格出安全界區(qū)。f)現(xiàn)場使用的施工機(jī)械設(shè)備，臨時電纜電路、材料的堆放應(yīng)由分管責(zé)任人員統(tǒng)一規(guī)劃，作好安全、文明施工。g)從事高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，患有高血壓、心臟病及不適宜高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。h)應(yīng)在罐體四周外界懸掛高空作業(yè)安全網(wǎng)。在腳手架進(jìn)行電焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。i)高空作業(yè)人員應(yīng)將材料、機(jī)具、工具放置妥當(dāng)，以免下落傷人，嚴(yán)禁隨意往下亂扔物件。j)當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和雪、霧天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。雨、霧后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)打掃積雪。8.2腳手架材料準(zhǔn)備:a)腳手架搭設(shè)之前，架設(shè)人員應(yīng)對所用各類材料進(jìn)行檢驗，確認(rèn)合格后方可使用。如有下列情況禁止使用:鋼管嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。b)腳手架應(yīng)選用鋼管外徑48mm，壁厚度為3.5mm；腳踏板寬度為200-300mm、長度不大于3米的鋼板；不得使用腐蝕破裂腳手板。搭拆時注意不能影響工程的施工，不能與施工的設(shè)備物體緊貼，避免影響施工。腳手板不得有嚴(yán)重銹蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號。c)在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：立節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。外排立桿剪刀撐內(nèi)外排立桿間的剪刀撐外排立桿剪刀撐內(nèi)外排立桿間的剪刀撐10、登高作業(yè)操作規(guī)程：10.1熟悉本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。10.2年滿18歲，經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。10.3距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。10.4防護(hù)用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子系牢有堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動物件上。10.5登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。10.6檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等），必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。10.7高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。10.8靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣擋壁，作業(yè)者最少離開電線（低壓）2m以外，禁止在高壓線下作業(yè)。10.9高壓作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件，并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上，不準(zhǔn)亂放。工作完后應(yīng)及時將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。10.10要處處注意危險標(biāo)志和危險地方，夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。10.11嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)專用的防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。10.12嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。10.13腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270kg，負(fù)荷量必須加大時，架子應(yīng)適當(dāng)加固。10.14超過3m長的鋪板不能同時站兩人工作。10.15腳步手板、斜道板、跳板和交通運輸?shù)?，?yīng)隨時清掃。10.16遇六級以上大風(fēng)時，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。五、質(zhì)量保證措施1.施工時堅持“三專一評”的原則，即：專人施工、專職檢查員、專職質(zhì)檢工程師、班組互評的原則2.積極配合監(jiān)理工程師及工程師的工作，積極配合他們的指示，樹立質(zhì)量意識，杜絕質(zhì)量隱患。施工時多鉆研、勤動腦，優(yōu)化施工工藝，多提合理化建議。3.質(zhì)量就是生命，所以我們堅持“百年大計質(zhì)量第一”和預(yù)防為主的方針，要做到精心組織，精心施工，各級施工人員必須把質(zhì)量放在首位，貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)質(zhì)量管理，重點抓好技術(shù)交底工作，尤其是班組長一級技術(shù)交底，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)的質(zhì)量管理，我們公司已順利通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，全面貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，建立了與之相應(yīng)的質(zhì)量保證體系，并正在運行，在本工程中我們將堅持公司“以質(zhì)理求生存，以持續(xù)改進(jìn)求發(fā)展，以優(yōu)質(zhì)工程和優(yōu)良服務(wù)確保顧客滿意”的質(zhì)量方針，認(rèn)真貫徹《質(zhì)量保證體系程序文件》和《質(zhì)量手冊》，將各項質(zhì)量要素分解落實到有關(guān)人員，通過質(zhì)量體系的運行，我們要求達(dá)到：工程合格率達(dá)到100%，滿意度95%，工程最終達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。4.質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)4.1項目經(jīng)理：組織制定質(zhì)量工作規(guī)劃和質(zhì)量管理目標(biāo)，主持或參加重要的質(zhì)量工作會議，分析質(zhì)量動態(tài)，以存在的問題采取相應(yīng)對策，及時調(diào)整好質(zhì)量和各項指標(biāo)的關(guān)系，參加分部工程和單位工程交工驗收，對質(zhì)量工作負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4.2項目施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人：主持編制施工方案，審批重要項目的技術(shù)保證措施，主持質(zhì)量工作會議，掌握質(zhì)量動態(tài)，針對存在的問題，組織有關(guān)人員采取對策加以處理，組織分部、單位工程檢查，交工驗收。對違犯技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量規(guī)定的及時制止和糾正，主持工程項目全面技術(shù)交底，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對質(zhì)量工作負(fù)有全面技術(shù)責(zé)任。4.3專業(yè)工長：將上級質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定，技術(shù)規(guī)程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，變成施工技術(shù)方案，技術(shù)交底的具體措施，對質(zhì)量保證措施做出相應(yīng)的決定。主持工序、分項工程質(zhì)量檢查驗收。對存在的質(zhì)量問題和工序失控環(huán)節(jié)，制定辦法和措施，保持工序質(zhì)量穩(wěn)定，檢查班組自檢記錄的準(zhǔn)確性。對分管的工程施工，負(fù)有全面質(zhì)量責(zé)任。4.4材料員：負(fù)責(zé)材料的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，材料質(zhì)量的好壞直接影響整個工程的施工。對材料的質(zhì)量管理負(fù)有全面責(zé)任。4.5施工班組長：班組長是具體施工操作的組織者，對本班組施工質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。組織本班組自檢，認(rèn)真做好自檢記錄，施工記錄和必要的標(biāo)記工作。施工質(zhì)量不合格不得向下道工序移交。接受技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員對本班組施工過程的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，并提供必要的數(shù)據(jù)，拒絕使用不合格的材料，零部件和設(shè)備。對出現(xiàn)的質(zhì)量事故，正確提供情況和數(shù)據(jù)。5.質(zhì)量保證措施5.1深入開展質(zhì)量意識教育，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作。5.2推行全面質(zhì)量管理。（1）建立、健全質(zhì)量保證體系和機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢查。（2）制定質(zhì)量計劃、目標(biāo)、措施和質(zhì)量控制點，制定和完善《質(zhì)保手冊》把施工全過程納入標(biāo)準(zhǔn)化軌道。（3）深入開展QC小組活動和“全面、全員、全過程”的“三全”質(zhì)量管理活動。（4）切實做好質(zhì)量大檢查整改措施的制定和實施。（5）做好質(zhì)量信息反饋和質(zhì)量回訪工作，強(qiáng)化“為工程服務(wù)，為工程負(fù)責(zé)”的觀念。（6）全面推行工法制度，嚴(yán)格工藝紀(jì)律。（7）加強(qiáng)計量管理，建立健全計量管理機(jī)構(gòu)和管理制度。（8）實施質(zhì)量獎懲條例和施行質(zhì)量否決權(quán)。（9）實例質(zhì)量例會制度。6.開展技術(shù)培訓(xùn)6.1組織特殊工種和初、中、高技工技術(shù)培訓(xùn)，考試，提高職工文化素質(zhì)和施工技術(shù)水平。6.2組織新技術(shù)、新工藝、施工措施和施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)培訓(xùn)。6.3進(jìn)行崗位培訓(xùn)，實行持證上崗。7.貫徹各項質(zhì)量管理制度7.1認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)制定的管理制度，崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程等制度和規(guī)定。7.2繼續(xù)堅持“三檢一評”制度。7.3開展勞動競賽和創(chuàng)全優(yōu)單位工程活動。六、冬雨季施工組織措施1、組織措施:1.1進(jìn)入冬季，項目設(shè)有由項目領(lǐng)導(dǎo)參加的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)冬季施工。具體的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu):機(jī)構(gòu)由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，由HSE工程師和各專業(yè)隊長、調(diào)度、后勤保障人員組成。1.2冬季施工指揮部下設(shè)辦公室，由HSE工程師負(fù)責(zé)處理日常冬季施工工作。1.3項目后勤保障部負(fù)責(zé)項目冬季施工措施的落實，確保裝置冬季施工材料的保障工作。2、防火、動火措施：2.1冬季施工之前，對施工現(xiàn)場、材料堆放場地、庫房、工棚、辦公室周圍以及管溝，周邊要有通暢的排水溝。進(jìn)行現(xiàn)場排水設(shè)施或排水溝巡檢,保證及時清理、暢通。2.2進(jìn)入現(xiàn)場施工嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入現(xiàn)場。2.3施工現(xiàn)場材料堆放整齊，且遠(yuǎn)離易燃易爆源。2.4工人應(yīng)清楚防火通道的方向路線，并保持防火通道暢通無阻。3、防寒、防風(fēng)措施：3.1注意收聽天氣預(yù)報，以備采取及時措施。3.2冬季施工要注意防寒保暖，工人要穿保暖衣，擋風(fēng)保暖。3.3雨雪、大風(fēng)天氣停止作業(yè)。七、安全保證措施針對本項防腐工程，所以必須做好周密的施工組織設(shè)計和安全防范保證措施，遵守電業(yè)管理防護(hù)規(guī)則，才能保證安全、質(zhì)量和工期按期完成。在施工過程中，嚴(yán)格按照GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系程序文件進(jìn)行過程監(jiān)控，確保安全施工。1.安全管理目標(biāo)1.1六項重大事故為零（即，重大火災(zāi)、重大爆炸、重大設(shè)備、重大生產(chǎn)、重大交通、重大人身事故）。1.2杜絕群發(fā)性重傷事故和死亡事故。2.安全管理制度及辦法2.1作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)定和此作業(yè)方案。2.2必須做到安全施工，施工負(fù)責(zé)人及施工人員必須接受安監(jiān)部門的培訓(xùn)，辦理開工證。在接到許可令后才能作業(yè)。2.3作業(yè)時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)豐富的實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任，監(jiān)護(hù)人不得直接操作，監(jiān)護(hù)的范圍不得超過一個作業(yè)點。2.4要嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行交接令工作，安全防護(hù)用品必須有有效的試驗合格證明。2.5工作負(fù)責(zé)人及安全監(jiān)護(hù)人應(yīng)認(rèn)真查看現(xiàn)場，熟悉工作環(huán)境及作業(yè)范圍。2.6如遇雷、雨、雪、霧、4級以上大風(fēng)及空氣潮濕天氣不得進(jìn)行作業(yè)。2.7加強(qiáng)班組、工地及公司專職管理機(jī)構(gòu)組成的三級管理網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)場項目經(jīng)理為工地第一安全負(fù)責(zé)人，安檢科是公司安全職能機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司的安全管理工作。2.8加強(qiáng)工地、各班組安全監(jiān)督崗監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，以加強(qiáng)對各工地、各班組安全職能監(jiān)督，監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)隸屬各班安全員。2.9加強(qiáng)勞動保護(hù)檢查網(wǎng)絡(luò)，工地、班組設(shè)立勞動保護(hù)監(jiān)察員，以貫徹執(zhí)行和監(jiān)察勞動保護(hù)實施計劃和落實情況。3.安全技術(shù)措施3.1參加本工程的操作人員和管理人員，施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)教育，必要時進(jìn)行安全技術(shù)考試，考試不合格者不得上崗操作。3.2油漆為易燃、易爆和有毒材料，保管應(yīng)在專用倉庫，使用應(yīng)采取專車運輸，專用場地調(diào)配，并與現(xiàn)場隔離開適當(dāng)距離。設(shè)專人管理，運輸車輛設(shè)置標(biāo)志。3.3油漆的存放、運輸及調(diào)配場所，必須有足夠的消防水源，配備相應(yīng)的消防設(shè)施，并經(jīng)常檢查消防設(shè)施，以保證其的完好無損。嚴(yán)禁施工現(xiàn)場出現(xiàn)火種，更不得在任何作業(yè)現(xiàn)場吸煙。3.4有接觸油漆出現(xiàn)過敏現(xiàn)象的人員和有高低血壓、弱視、耳聾、平足、恐高癥的人員不得從事本工程的施工。3.5油漆的現(xiàn)場存放以一次使用量為限，做到使用多少，配制多少，并存放在密封的容器內(nèi)，避免日光曝曬，并應(yīng)與熱源、火種和施工現(xiàn)場隔離。3.6油漆的配制要特別小心攪拌，以防油漆濺出或稀釋蒸汽的揮發(fā)刺激皮膚和眼睛，若有此類事件發(fā)生，應(yīng)就近取凈水沖洗，并請醫(yī)生治療。3.7施工人員所使用的工器具應(yīng)嚴(yán)格檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)入現(xiàn)場使用，油漆的運輸不得采用繩索搬運，用完漆液的空桶及其它工器具更不得隨便拋落。3.8在防腐作業(yè)前必須辦理工作票，得到許可后，方可開始工作，并準(zhǔn)確核對各個分項部位施工區(qū)域，施工時必須系好安全帶。3.10對于易燃、易爆、有毒化學(xué)危險品，如油漆等，列出化學(xué)危險品清單，并做好發(fā)放控制工作。3.11針對工程特點，制定應(yīng)急預(yù)案、食物中毒應(yīng)急預(yù)案、化學(xué)危險品泄漏應(yīng)急預(yù)案、觸電應(yīng)急預(yù)案、化學(xué)危險品火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行演練總結(jié)。3.12安全事故應(yīng)急（預(yù)案）組織機(jī)構(gòu)圖4.現(xiàn)場施工管理4.1嚴(yán)格按甲方和項目部的施工總平面布置施工，設(shè)備、機(jī)具、材料不得隨意擺放或無計劃搭設(shè)及場地占用。4.2施工現(xiàn)場設(shè)置施工標(biāo)牌和各類防護(hù)標(biāo)志，標(biāo)牌上要有施工布置負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員的姓名。4.3施工要講科學(xué)、遵守工藝紀(jì)律，杜絕野蠻施工，必須執(zhí)行施工程序與規(guī)范。4.5各專業(yè)人員掛牌上崗，著裝符合安全規(guī)定。4.6施工現(xiàn)場管理高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，施工現(xiàn)場及時清掃，尤其雨季施工必須有防護(hù)措施。4.7及時回收余料、廢料，嚴(yán)禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場地清，保證場地及設(shè)施清潔衛(wèi)生，防止污染，做好環(huán)保工作。4.8加強(qiáng)現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，值班人員要忠于職守，以防器材失竊。4.9項目部定期組織對施工隊的安全管理及文明施工進(jìn)行評價與考核，以促使其安全措施的落實與目標(biāo)的控制。A、安全薄弱環(huán)節(jié)分析：（1）對施工方案、安全技術(shù)措施理解不深。（2）使用未經(jīng)檢驗的工器具。（3）組織施工中超負(fù)荷施工。（4）為求進(jìn)度放松安全生產(chǎn)。（5）安全標(biāo)識不明顯。B、擬采取的技術(shù)措施：（1）各分部工程和特殊施工在施工前，必須編制完整的施工方案和安全技術(shù)措施，按技術(shù)交底制度進(jìn)行技術(shù)交底。參加交底人員必須經(jīng)考試合格后方可進(jìn)行施工。（2）工程中使用的工具使用前必須經(jīng)過檢查和試驗，未經(jīng)檢查、試驗的工器具，嚴(yán)禁在工程中使用；并每次使用前進(jìn)行外觀檢查。（3）在組織施工中，必須按施工方案要求配置人力、機(jī)具，嚴(yán)禁在人力不足、施工機(jī)具不全的情況下施工。（4）教育職工在任何時候，都必須樹立“安全第一”的思想，當(dāng)進(jìn)度和安全生產(chǎn)發(fā)生沖突時，必須堅持安全第一。（5）項目部和施工班組應(yīng)經(jīng)常組織安規(guī)學(xué)習(xí)與考試，考試不合格者嚴(yán)禁上崗。（6）在施工現(xiàn)場設(shè)立明顯的施工標(biāo)志，并在施工場地周圍設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，提醒施工人員注意安全，防止與施工無關(guān)的人員進(jìn)入現(xiàn)場。5.施工工序的安全過程控制：5.1施工前：現(xiàn)場實地考察，征求施工人員意見，編制切實可行的《施工技術(shù)措施》，詳細(xì)的技術(shù)交底、釋疑，明確責(zé)任義務(wù)，認(rèn)真清楚檢查施工機(jī)具。5.2施工中：工機(jī)具合理布置，安全措施落實到人，工作程序嚴(yán)格按照施工方案和有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查及安全監(jiān)護(hù)，如發(fā)現(xiàn)異?；蛘哂胁话踩[患，立即停止施工，現(xiàn)場經(jīng)研究整改處理或改用可行方案可施工，確保安全施工。5.3施工后：拆除安全措施，整理工機(jī)具，施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和專職安全員最后離開現(xiàn)場。進(jìn)行施工總結(jié)，為下一次作業(yè)打好基礎(chǔ)。八、環(huán)境保護(hù)及文明施工1.施工現(xiàn)場環(huán)境特點：本工程施工過程中使用的材料及產(chǎn)品大多為易燃物品。同時，施工的時間緊，任務(wù)大，施工用電的危險性。為此要加大安全、環(huán)保等技術(shù)措施的力度，采取必要的隔離措施，加強(qiáng)現(xiàn)場的各項管理工作。2.環(huán)境保護(hù)措施：2.1材料和油料要集中管理，放在指定場所或容器，減少散失或漏失，對被污染的土壤應(yīng)及時妥善處理。2.2易燃、易爆、有毒品應(yīng)有專人負(fù)責(zé)嚴(yán)格管理，除必須設(shè)置明顯標(biāo)志外，還要建立收/發(fā)登記制度。2.3不用的廢物，應(yīng)集中回收儲存，嚴(yán)禁就地傾倒。2.4所有暫時材料應(yīng)當(dāng)存放起來并保持整潔。2.5在排放煙、塵或其他大氣污染物時，遵守政府部門的法律和法規(guī)。3、施工現(xiàn)場用火安全管理及消防措施：3.1用火管理一般規(guī)定①建立消防安全監(jiān)督管理體系，逐級落實防火責(zé)任，并建立義務(wù)消防組織，義務(wù)消防人員要經(jīng)過培訓(xùn)，滅火技術(shù)熟練。②臨時居住區(qū)、物資存放區(qū)和施工作業(yè)區(qū)，必須嚴(yán)格按要求配備滅火器材和設(shè)施。消防器材和設(shè)施必須做到完好有效，配置布局合理，任何人不得隨意挪用。③所有員工都必須明確各自的崗位防火責(zé)任，進(jìn)入現(xiàn)場禁帶火種，嚴(yán)禁吸煙。3.2作業(yè)現(xiàn)場防火①嚴(yán)格遵守業(yè)主各項消防與安全規(guī)章，動火作業(yè)辦理工作許可證，做到“三不動火”，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的火票不動火，沒有防火措施不動火，沒有監(jiān)火人不動火。②職工進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查施工作業(yè)環(huán)境，清理易燃物品。作業(yè)完畢后，必須對作業(yè)現(xiàn)場仔細(xì)進(jìn)行檢查，消除作業(yè)后留下的隱患。③施工生產(chǎn)中所必須的易燃易爆物品在施工現(xiàn)場內(nèi)的使用、存放，必須采取切實有效的防火安全措施，配備必要的消防器材，指定專人負(fù)責(zé)管理。④在動火處作業(yè)、周圍，如有可燃物，應(yīng)予清除，或采取有效的遮蓋措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)看火。⑤施工現(xiàn)場拆下的包裝廢料(木板、紙板、塑料制品、紙張等易燃物品)要立即回收或妥善處理，存放在指定地點。⑥在施工現(xiàn)場搭蓋臨時建筑，必須依照業(yè)主有關(guān)規(guī)定，辦理防火審批手續(xù)。3.3防火安全檢查①項目部要定期組織防火安全檢查，并及時做好記錄。②對存在的火險隱患及時下達(dá)“火險隱患整改意見書”，限期進(jìn)行整改。③業(yè)主有權(quán)隨時檢查用火，如發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度或動火有危險時，可收回火票停止動火。3.4發(fā)生火災(zāi)①發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即進(jìn)行滅火，并立即報火警，說明著火地點、物質(zhì)，派專人接應(yīng)消防車，現(xiàn)場施工人員應(yīng)配合進(jìn)行滅火。②正確使用滅火器材。電氣設(shè)施著火時，嚴(yán)禁用水和泡沫滅火。③無法控制的火災(zāi)，要組織撤離到指定地點，由專業(yè)消防隊滅火。4.現(xiàn)場交通要求及降噪管理措施：4.1只允許用于施工的運輸工具和設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場，不用于施工的交通工具只能停在由業(yè)主指定的地點。4.2施工現(xiàn)場、交通道路、廠門、彎道以及單行道交叉道等禁止各種車輛停放，并結(jié)合現(xiàn)場的具體情況設(shè)置禁止車輛停放標(biāo)記。4.3對破路施工和跨越道路拉設(shè)繩、電纜，應(yīng)報業(yè)主批準(zhǔn)，并設(shè)有明顯的標(biāo)記，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈。4.4嚴(yán)禁在道路上堆放材料、設(shè)備，禁止在路面上進(jìn)行阻礙交通的作業(yè)，如確應(yīng)施工需要臨時占用路面或破土施工時，必須報業(yè)主批準(zhǔn)后方可占用。4.5施工現(xiàn)場內(nèi)各種機(jī)動車輛限速行駛：機(jī)動車輛進(jìn)出裝置大門及轉(zhuǎn)彎處為5km/h，直線行駛不得超過20km/h。4.6機(jī)動車輛載貨規(guī)定：不準(zhǔn)超過駕駛證上核定的載貨量；散裝及粉狀中易滴漏的物品，必須蓋封嚴(yán)密；貨車不準(zhǔn)人、貨混裝。5．質(zhì)安管理與保安措施：5.1根據(jù)業(yè)主要求和區(qū)域分布情況在出入口配置必要的保安人員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場和營地的治安保衛(wèi)工作。5.2在施工現(xiàn)場的所有小型工具和施工設(shè)備均設(shè)置明顯標(biāo)記，所有進(jìn)出工地的車輛和工具必須服從門衛(wèi)的檢查。5.3現(xiàn)場保衛(wèi)人員要與業(yè)主的保安積極配合，共同做好保衛(wèi)治安工作。5.4在生活暫設(shè)區(qū)設(shè)一門衛(wèi)并建立出入許可證制度，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入營區(qū)。5.5根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境衛(wèi)生的規(guī)定做好衛(wèi)生清掃工作，垃圾及時處理并運到指定地點。6.現(xiàn)場臨時遣散計劃：6.1施工現(xiàn)場擺放的辦公室、工人更衣室等板房，在影響業(yè)主場地使用時，要改變擺放位置?，F(xiàn)場施工不需要時，要隨時撤離施工現(xiàn)場。6.2現(xiàn)場施工不再需用的機(jī)具設(shè)備和材料要有計劃地撤離施工現(xiàn)場。撤出時，工程管理部要做好計劃和協(xié)調(diào)工作。6.3現(xiàn)場所有臨時設(shè)施和施工機(jī)具在裝置辦理完交接后一周之內(nèi)除業(yè)主留用的設(shè)施和機(jī)具之外全部撤出現(xiàn)場。6.4所有設(shè)備材料、工具和板房撤出施工現(xiàn)場時，均需有業(yè)主簽發(fā)的出門通行證。6.5各級領(lǐng)導(dǎo)重視文明施工管理組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備、材料、勞動紀(jì)律的管理、檢查。6.6繪制工程總體位置圖，劃分各單位、班組的文明施工責(zé)任區(qū)、界區(qū)，標(biāo)志晰醒目。6.7執(zhí)行文明施工管理制度和獎懲制度，并定期開展文明施工大檢查活動。7．管理機(jī)構(gòu)：成立以項目經(jīng)理為組長，個專業(yè)施工隊為組員的現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。九、附表主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力備注1解放工具車1.5噸2國內(nèi)2003項目擬分包情況表分包項目主要內(nèi)容估算價格分包單位名稱、地址做過同類工程的情況本項目不分包勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況施工階段第一階段第二階段第三階段第四階段運料工2442除銹工4662防腐工6884絕緣工2442電工1221配料工3553普工6686施工進(jìn)度進(jìn)度表日期工藝名稱1-56-2021-5556-60施工準(zhǔn)備腳手架施工門機(jī)室內(nèi)施工門機(jī)室外施工內(nèi)腔施工收尾工程

加工車間現(xiàn)場施工場地電源設(shè)備堆放地材料堆放地水房生活區(qū)辦公室施工平面布置圖加工車間現(xiàn)場施工場地電源設(shè)備堆放地材料堆放地水房生活區(qū)辦公室臨時用地表用途面積（㎡）位置需用時間辦公場地30場地內(nèi)開工至竣工生活區(qū)50場地內(nèi)開工至竣工加工車間40場地內(nèi)開工至竣工材料堆放地40場地內(nèi)開工至竣工設(shè)備堆放地40場地內(nèi)開工至竣工現(xiàn)場施工場地100場地內(nèi)開工至竣工水房20場地內(nèi)開工至竣工電源10場地內(nèi)開工至竣工合計330場地內(nèi)開工至竣工五、施工機(jī)具安排序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)商名稱及生產(chǎn)地址1解放工具車1.5噸輛2中國長春2五菱面包車輛2中國上海3鏟刀個50中國新鄉(xiāng)4刮刀個50中國新鄉(xiāng)5鋼絲刷個50中國新鄉(xiāng)6漆膜測厚儀PR-I臺3中國上海7油漆刷個170中國新鄉(xiāng)8雙保險安全帶AJ-BX條50中國鄭州9安全帽YF-K頂50中國鄭州10絕緣鞋雙50中國上海11屏蔽服套50寧波12絕緣繩米800河北承德第三節(jié)、在施工現(xiàn)場，未確保管線安全，承諾做到：1、地下管線情況不明時，堅決不開工；2、對難以判斷管位，在未經(jīng)實地會診定管位的情況下，不開工；3、凡發(fā)現(xiàn)管位有差異，可能對地下管線和管線維修產(chǎn)生影響的，立即停止施工；六、工期及施工進(jìn)度計劃1、工期規(guī)劃及要求：日期工藝名稱按照實際施工階段進(jìn)度施工準(zhǔn)備1-56-2020-3535-37鐵塔及水泥桿基層處理涂刷第一道底漆涂刷第二道底漆涂刷第一道面漆涂刷第二道面漆2、確保工期擬采取的措施：確保總工期目標(biāo)實施是本投標(biāo)人施工期間的重要指導(dǎo)思想，為此，我們從管理體系、施工安排、人員、材料、機(jī)械五方面擬定相應(yīng)保證措施。2.1管理體系保證措施：A、項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、參與施工前的各項工作，使施工班子盡快熟悉工程特點、招標(biāo)方要求的投標(biāo)書內(nèi)容，以便認(rèn)真實現(xiàn)本投標(biāo)人的工期承諾。B、加強(qiáng)現(xiàn)場施工組織指揮，做到指揮正確、指揮得力、效率高、應(yīng)變能力強(qiáng)。以項目經(jīng)理為首的管理體系，決策重大的施工問題，確定重大施工方案，全面負(fù)責(zé)施工進(jìn)度管理。及時分析影響進(jìn)度的因素，參考反饋信息，提出修改工期意見和改進(jìn)施工進(jìn)度的措施，保證工程始終圍繞目標(biāo)計劃進(jìn)行。C、建立健全崗位責(zé)任制，施工人員定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施，明確施工紀(jì)律，按設(shè)計要求施工。D、提請報檢的工序，必須做到自檢優(yōu)良，填好資料再報檢，減少驗收環(huán)節(jié)中的耗時。E、每天召開工地生產(chǎn)調(diào)度會，每周召開一次生產(chǎn)計劃會，檢查上周工程完成情況，制定本周的工作計劃。2.2施工組織安排保證措施：A、管理原則：加強(qiáng)施工的動態(tài)管理，積極采用新工藝、新設(shè)備、依靠科技加快施工進(jìn)度。B、精心安排施工，強(qiáng)化管理，在深入調(diào)查復(fù)核、吃透設(shè)計文件意圖的基礎(chǔ)上，編制實施性施工組織設(shè)計，認(rèn)真貫徹實施，并在實踐中不斷憂化。C、抓施工的程序化作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量。D、認(rèn)真做好工程的統(tǒng)籌，網(wǎng)絡(luò)計劃工作，科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，充分考慮冬季施工的影響。E、牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，控制循環(huán)作業(yè)時間，減少工序銜接時間，提高施工效率。F、根據(jù)施工總進(jìn)度的要求，分別編制月、周施工生產(chǎn)計劃，實施中對照檢查，找差距，找原因，完善管理，促進(jìn)施工。G、人員、工期安排、設(shè)備配置上留有余地，在各種影響施工進(jìn)度的因素發(fā)生時，能通過調(diào)整資源來保證工期。2.3人員保證措施：A、組織實踐經(jīng)驗豐富，又年富力強(qiáng)的管理人員和有施工經(jīng)驗、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的人員建制施工隊伍，按照工程的需要統(tǒng)一部署，組建高效、精干的項目部及作業(yè)隊。B、投入本工程的管理人員均為本投標(biāo)人在職員工，且不兼任其它項目職務(wù)。在確定開工后2日內(nèi)能迅速進(jìn)場到位，進(jìn)行詳細(xì)的施工調(diào)查、積極開展復(fù)測、三通一平和臨時工程等施工準(zhǔn)備工作，縮短施工準(zhǔn)備期。C、管理人員制定詳盡的崗位目標(biāo)職責(zé)及作息制度，有急事離開工地時，需請假并得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方能離開工地并安排其它人員接替其工作。D、實際考察施工作業(yè)隊伍人員實際出勤人數(shù)，考核日工作完成量，對無法滿足工程需要的施工作業(yè)隊伍立即調(diào)換，并充分備足后備施工作業(yè)隊伍。3、主要材料供應(yīng)計劃：3.1管理原則：按生產(chǎn)計劃編制材料供應(yīng)計劃，超前定貨加工，加強(qiáng)物資儲備，儲備足夠的庫存量，保證工程物資供應(yīng)。3.2根據(jù)總施工計劃安排，制定相應(yīng)的材料采購計劃表，列出大致材料到場的時間及數(shù)量，并有目的的聯(lián)系好相應(yīng)的材料供應(yīng)商。3.3根據(jù)每周的實際施工計劃，相應(yīng)制定每周的材料采購計劃，并每天統(tǒng)計材料的庫存情況，及時調(diào)整，保證工程需要材料提前3天準(zhǔn)備到位。3.4雨季施工中，要超前考慮季節(jié)影響，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的物資和人員，將雨季對施工的影響降低到最低限度。4、要求工程設(shè)備提供進(jìn)度：4.1管理原則：充分利用機(jī)具施工，提高機(jī)械化作業(yè)率以提高施工進(jìn)度。4.2組織好施工機(jī)械、設(shè)備調(diào)運，急用機(jī)械設(shè)備在一周之內(nèi)進(jìn)入施工現(xiàn)場，以滿足施工的需要。七、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施1、質(zhì)量目標(biāo)：我公司的質(zhì)量目標(biāo)工程合格率100%，工程質(zhì)量達(dá)到合格等級。2、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)：質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖投入品的質(zhì)量監(jiān)控投入品的質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)檢計量負(fù)責(zé)人物資材料負(fù)責(zé)人機(jī)械電氣負(fù)責(zé)人實驗項目負(fù)責(zé)人工程施工負(fù)責(zé)人施工工藝、過程的質(zhì)量監(jiān)控項目經(jīng)理產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控施工實施全員和全過程的質(zhì)量監(jiān)控2.1質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)職責(zé)：2.1.1質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量管理小組是整個工程質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員、施工班長組成，制訂整個合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針及措施。各施工隊分別設(shè)現(xiàn)場質(zhì)檢組，由施工班長、質(zhì)檢員組成，質(zhì)檢員專職抓現(xiàn)場質(zhì)量管理。施工隊為一級質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，對各自承擔(dān)工程施工的質(zhì)量難點和關(guān)鍵工序進(jìn)行分析，制訂施工計劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過程的進(jìn)行質(zhì)量控制。2.1.2質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想與規(guī)章制度質(zhì)量控制必須以人為核心，施工中樹立“質(zhì)量關(guān)系千萬家、搞好質(zhì)量人人抓”的觀念，使施工人員充分認(rèn)識到質(zhì)量環(huán)節(jié)工作的好壞與企業(yè)、個人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫徹到施工全過程中。推行ISO9001；2000質(zhì)量認(rèn)證體系的國際標(biāo)準(zhǔn)，按《質(zhì)量手冊》嚴(yán)格要求，使各項工程質(zhì)量工作落到實處。加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，實行項目分解及目標(biāo)管理，對個別技術(shù)難點組織技術(shù)人員攻關(guān)，用科學(xué)方法指導(dǎo)施工。2.1.3建立施工組織設(shè)計審批制度（1）施工組織設(shè)計必須有項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、安全員、技術(shù)員的簽字。（2）施工組織設(shè)計必須經(jīng)由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見進(jìn)行修改完善，方可進(jìn)行施工。（3）技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。（4）嚴(yán)格施工過程中的原始記錄，設(shè)專人進(jìn)行管理、歸檔、檢查。2.1.4二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度（1）分項工程施工過程中，各分管負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。（2）分項工程施工完畢后，各分管負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定工作，填寫分項工程質(zhì)量評定表并交施工隊長確認(rèn)，最終評定由項目部的專職質(zhì)檢員檢定。（3）項目經(jīng)理部每周組織兩次施工隊之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評。（4）質(zhì)管組對每個分項進(jìn)行不定期抽檢，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出定期整改指令單，施工隊負(fù)責(zé)人在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式交到質(zhì)管組。（5）嚴(yán)格按照設(shè)計和監(jiān)理單位確認(rèn)的施工規(guī)程和驗收規(guī)范，精心組織好施工。設(shè)立質(zhì)量控制點，按照要求抓好施工質(zhì)量、原材料質(zhì)量、半成品質(zhì)量、嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)督，工程質(zhì)量確保合格。3.2質(zhì)量保證—工序檢測實施流程圖施工人員自檢施工人員自檢質(zhì)檢員檢查監(jiān)理工程師檢查下道工序返工資料收集、歸檔返工YYYNNN3.3工程質(zhì)量保證—材料質(zhì)量控制程序圖材料質(zhì)量控制程序圖不合格不合格合格合格不合格材料取樣標(biāo)準(zhǔn)試驗試驗結(jié)果評定實驗報告成品抽樣檢驗實驗控制檢驗檢驗結(jié)果評定分析原因作業(yè)結(jié)論提出處理意見結(jié)束加倍取樣檢查是否合格該批材料不用4、質(zhì)量管理及檢驗的標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行的主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范按國家及行業(yè)的規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。5、質(zhì)量保證技術(shù)措施：5.1材料質(zhì)量的控制5.1.1采購主材料時，材料供應(yīng)商必須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審查、批準(zhǔn)后方可采購。5.1.2按有關(guān)規(guī)定對每批采購的材料進(jìn)行抽檢。向監(jiān)理工程師提供材質(zhì)報告書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證及一些相關(guān)參數(shù)與資料，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查方可使用。5.1.3認(rèn)真檢查每批產(chǎn)品批號，查看每批合格證書。經(jīng)鑒定合格的材料驗收入庫，派專人保管。5.1.4刷涂使用的工具為軟羊毛扁平毛刷和豬鬃毛刷。毛刷寬度范圍為9-150mm。5.1.5確保打磨材料的規(guī)格符合規(guī)范要求并作材料記錄，砂紙、鋼絲刷、除銹片及專用磨頭須妥善保存，以免影響表面處理質(zhì)量5.1.6做好涂料進(jìn)場的自檢工作，施工前應(yīng)對涂料型號、名稱顏色進(jìn)行檢查其是否符合設(shè)計規(guī)定，同時，檢查制造日期，是否超過貯存期，如新進(jìn)場的涂料超過貯存期，應(yīng)予退貨。涂料的取樣遵循GB3186-82《涂料產(chǎn)品的取樣》的有關(guān)規(guī)定。5.1.7根據(jù)GB/T9286-1998《色漆和清漆、漆膜劃格試驗》對底漆采用劃格法進(jìn)行附著力檢測，試樣尺寸：50×100mm達(dá)標(biāo)級為一級。5.1.8根據(jù)GB/T1732-93《漆膜耐水性測定法》對面漆進(jìn)行相關(guān)的性能檢測，以保證耐水性、保光保色、耐沖刷性達(dá)到要求。5.1.9做好涂料及輔助材料的貯運，遵循HG/T2458-93《涂料產(chǎn)品檢驗、運輸和儲存通則》，不允許露天存放；應(yīng)貯存在通風(fēng)良好、溫度5-35℃、干燥、防止日光直照和遠(yuǎn)離火源的倉庫內(nèi)；運輸過程中防止雨淋和日曬。5.2施工過程中的質(zhì)量控制5.2.1環(huán)境條件的質(zhì)量保證5.2.1.1依據(jù)GB50212-91《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，定人、定期、定點對工作區(qū)環(huán)境條件進(jìn)行監(jiān)控，具體監(jiān)控的參數(shù)為：施工區(qū)的溫度，相對濕度，鋼結(jié)構(gòu)表面溫度，并詳細(xì)記錄。5.2.1.2當(dāng)工作區(qū)存在如下情況時，不能進(jìn)行表面處理或涂裝施工：a、工作區(qū)的相對濕度超過85%。b、空氣中有大量塵?；蚱渌廴疚?。c、工作區(qū)表面溫度比空氣露點低3℃。5.2.1.3改善勞動條件，充分保證員工的生產(chǎn)安全和健康將有利于提高員工的勞動積極性。5.2.1.4合理的工程管理環(huán)境的建立和正常運行也是搞好施工質(zhì)量的必要條件。5.2.2人力因素的質(zhì)量保證5.2.2.1在工程項目實地施工前，對選定的工作人員進(jìn)行崗前再培訓(xùn)，并根據(jù)具體情況分組，優(yōu)化組合。確保工作人員對儀器、機(jī)械的操作和施工工序熟練掌握。5.2.2.2定期對施工人員進(jìn)行全面的施工質(zhì)量教育，并進(jìn)行一些切實可行的口頭問答和書面考核，使施工人員能夠充分的掌握工藝過程及方法，并把工作的質(zhì)量工作放在首位。5.2.2.3進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量考核制度，把施工管理人員和施工人員的工資和工作質(zhì)量緊密的結(jié)合起來，提高全體施工人員的質(zhì)量意識，從而保證工程的質(zhì)量。5.2.2.4每個環(huán)節(jié)一定要認(rèn)真檢查，這包括施工人員自檢，質(zhì)檢員再檢，最后報請監(jiān)理工程師簽證。如有缺陷及時進(jìn)行返工修復(fù)，與其它部位保持協(xié)調(diào)一致。5.2.2.5在進(jìn)行涂裝時，對已涂裝的表面應(yīng)及時進(jìn)行保護(hù)以免其它意外因素的干擾，在涂裝的間隔時間里嚴(yán)禁用手或其它可能污染的物體觸及工序間的半成品或成品表面。5.2.2.6施工過程中對機(jī)械和材料應(yīng)小心輕放，不可丟甩重物，以免擊傷工序成品表面。5.2.3表面處理的質(zhì)量保證5.2.3.1表面處理嚴(yán)格執(zhí)行GB8923-88《涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕等級和除銹等級》，以保證涂裝效果。除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到JTJ041-89鋼件除銹清凈度質(zhì)量要求的三級標(biāo)準(zhǔn)。5.2.3.2表面處理后的鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)盡快進(jìn)行涂裝，其間隔時間愈短愈好，在晴天或不太潮濕的天氣（即相對濕度﹤85%），間隔時間不得超過4小時，在雨天、潮濕或含鹽霧氣氛下，間隔時間不可超過2小時。應(yīng)盡量避免經(jīng)處理后的鋼結(jié)構(gòu)表面直接暴露于高溫環(huán)境和潮濕的大氣中。5.2.3.3對于鋼結(jié)構(gòu)的夾縫、死角，選用特殊工具以保證任意部位的表面處理均達(dá)到要求。5.2.3.4對鋼結(jié)構(gòu)表面附著不牢的舊涂層、油脂、銹疤及混凝土殘渣清除徹底，以免影響新涂層附著力。5.2.3.5質(zhì)檢員應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)表面處理后的清潔度，在質(zhì)檢表格中作書面記錄后報監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師抽檢合格后迅速進(jìn)入涂裝工序的施工。5.2.4涂裝的質(zhì)量保證5.2.4.1涂裝前進(jìn)行工藝試驗，并將試驗結(jié)果上報監(jiān)理和業(yè)主，嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)規(guī)范、規(guī)程。認(rèn)真核對施工工序過程中每度涂裝材料的名稱、顏色、各組分配比，充分保證涂料攪拌和熟化時間。在每度涂料的涂裝前，要進(jìn)行試涂，以確保每種涂料調(diào)制出的性能符合工程的質(zhì)量與進(jìn)度。5.2.4.2每度涂料的涂裝應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的涂-4杯粘度施工。要充分保證砼結(jié)構(gòu)表面任意凸凹部位的表面與涂料充分接觸而無假涂和氣泡。涂料的粘度測度遵循GB1723-79《涂料粘度測定法》規(guī)定。5.2.4.3涂層質(zhì)量要求：不流淌、不起皺、不開裂、不脫落、漆膜厚度均勻、表面光滑、光亮、顏色一致，無刷痕。涂層具有保光、保色性能好、耐腐蝕、耐老化的特點。其它應(yīng)符合涂料產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)及產(chǎn)品工藝文件的規(guī)定。5.2.4.4對鋼結(jié)構(gòu)表面坑蝕部分用原子灰膩子層刮填找平，干燥后砂磨再施涂防腐材料。5.2.4.5在涂裝過程中如發(fā)生相對溫度變化超過85%時，應(yīng)停止涂裝工程；涂裝前相對溫度變化且超過85%時，不進(jìn)行涂裝施工。5.2.4.6每度涂裝前均需進(jìn)行測試，只有滿足要求時才能進(jìn)行下度涂裝。5.2.4.7對完成涂裝工序的成品和半成品進(jìn)行有效保護(hù)。5.2.4.8完成表面處理后，進(jìn)行涂裝前，在有可能被雨水淋到或已被雨水淋到的部位嚴(yán)禁進(jìn)行涂裝。5.2.4.9涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。5.2.5涂膜厚度檢測質(zhì)量保證5.2.5.1干、濕膜檢測執(zhí)行GB/T13452.2-92《漆膜厚度測定法》。5.2.5.2測定漆膜厚度可保證涂裝達(dá)到規(guī)定的厚度，避免由于不適當(dāng)?shù)暮穸葘?dǎo)致涂層的過早失效。5.2.5.3濕膜厚度測定是確定獲得預(yù)期干膜厚度的有效保證，采用濕膜厚度測厚儀的優(yōu)點在于可以在涂裝過程中檢查和改正不適當(dāng)?shù)钠崮ず穸?。濕膜厚度測量堆積：涂膜涂覆好之后，立即將測厚儀壓入新的濕膜里，垂直于表面，直到測厚儀兩端與基體緊密接觸為止，取起測厚儀時應(yīng)毫無滑動。檢查濕膜測厚儀最后缺口的數(shù)字，此數(shù)字表示濕膜厚度。若缺口全被覆蓋，則采用測量范圍更大的另一邊，如果沒有一個缺口被覆蓋，則采用測量范圍更小的另一邊，濕膜測試儀每次測量應(yīng)用溶劑充分擦洗干凈后才能進(jìn)行檢測。5.2.5.4磁性測厚儀（干膜）的操作執(zhí)行JJG889-95《磁阻測厚儀檢定規(guī)程》和GB4956-85《磁性金屬集體上非磁性覆蓋層厚度測量磁性方法》：校正測厚儀，將觸頭垂直置于光滑夾帶的任意鋼鐵或涂層的表面、調(diào)零、效正。將角頭垂直置于被測涂料表面，讀取瞬間數(shù)字并記錄。5.2.5.5磁性測厚儀對鋼體的不連續(xù)性缺陷敏感，受靠近測厚儀本體的其它鋼體以及附近由于焊接設(shè)備或運力線產(chǎn)生的磁場影響可能會產(chǎn)生誤差。5.2.5.6根據(jù)GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求，防撞鋼制欄桿10m2檢測3處，每處取3點。平均厚度偏差不得小于設(shè)計規(guī)定厚度的5%。5.2.6檢測結(jié)果及時處理的質(zhì)量保證措施5.2.6.1執(zhí)行GB4054-83《涂料涂覆標(biāo)記》的有關(guān)規(guī)定，對表面處理的中間產(chǎn)品，質(zhì)檢員進(jìn)行一次直觀全面的檢評，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的部位標(biāo)記標(biāo)示，并及時返工。5.2.6.2涂層的缺陷是導(dǎo)致其過早失效的原因，認(rèn)真進(jìn)行每道工序的檢查，糾正缺陷重新進(jìn)行涂裝有著無可比擬的經(jīng)濟(jì)性和有效性。5.2.6.3涂層缺陷處理方法：起泡、開裂、微裂、脫層或龜裂外觀：按技術(shù)要求除去有缺陷的涂層，以得到良好底層，或重新進(jìn)行表面處理以達(dá)到符合技術(shù)規(guī)范的要求。間斷區(qū)或比規(guī)定干膜厚度薄的區(qū)域：按需要進(jìn)行表面處理，以保證適當(dāng)?shù)膶娱g附著力。按要求進(jìn)行修補(bǔ)或再涂裝。干膜中不允許的流跑、流掛、飛漆、橘皮或嵌入的塵?；蛏傲＃狠p度砂磨，用砂紙或其它甲方允許的方法除去缺陷達(dá)到完好涂層。按要求修補(bǔ)或重新涂裝，以恢復(fù)到規(guī)定的干膜厚度，使新涂裝的涂層滲入原有的完好區(qū)域。若在涂裝過程中再發(fā)生流淌、流掛、則可以用刷刷去。魚眼、起皺、發(fā)軟、發(fā)粘：按要求除去有缺陷的涂層到達(dá)完好的涂層，表面處理達(dá)到符合技術(shù)規(guī)范要求，將完好涂層邊緣加工成羽翼狀，除去疏松微粒，在已準(zhǔn)備好的表面上重新涂裝達(dá)到技術(shù)規(guī)范。鋼結(jié)構(gòu)的凹洼不平處經(jīng)過刮環(huán)氧膩子后，應(yīng)保證其表面平整光滑，如達(dá)不到要求，則再進(jìn)行修補(bǔ)直到達(dá)到要求后再進(jìn)入下一道工序。5.3施工設(shè)備和檢測設(shè)備的質(zhì)量保證5.3.1施工設(shè)備的質(zhì)量保證5.3.1.1每個工作日必須嚴(yán)格進(jìn)行工作區(qū)的溫度、鋼結(jié)構(gòu)表面溫度、相對濕度等指標(biāo)的檢測并記錄。5.3.1.2施工機(jī)械應(yīng)由經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)的人員定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。對應(yīng)更新的零部件應(yīng)及時更換。5.3.1.3空氣壓縮機(jī)必須具有充足的氣流量和壓力，以保證涂裝效果。5.3.1.4保證施工機(jī)械使用充分，搭配合理，并留出檢修余量。5.3.2檢測設(shè)備的質(zhì)量保證5.3.2.1所有檢測儀表如干濕度計、觸點測溫儀、測厚儀都應(yīng)是被監(jiān)理認(rèn)定的檢測設(shè)備。5.3.2.2濕膜測厚儀、磁性測厚儀必須保證誤差在規(guī)定的范圍內(nèi)。必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意借用，以免造成損壞。損壞的食品必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工