2023年城市道路檢查井蓋技術規(guī)范

DB31/T324-2004

前言

城市建設的發(fā)展對城市道路上各類檢查井蓋提出了更高的要求。為了保障檢查

井蓋的安全并指導檢查井蓋的設計、生產(chǎn)、施工和養(yǎng)護，特制定本標準。

本標準參照CJ/T121-2000《再生樹脂復合材料檢查井蓋》、JC889-2001《鋼

纖維混凝土檢查井蓋》和建設部行業(yè)標準《聚合物基復合材料檢查井蓋》（送審稿）

的部分條款。增加了鎖定功能、耐酸性、耐堿性、耐候性、耐磨性和序列號等內(nèi)容

本標準的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D為規(guī)范性附錄。

本標準由上海市市政工程管理局提出；

本標準由上海市市政工程管理局歸口。

本標準主要起草單位：上海市市政工程管理處、上海市市政工程研究院、上海

市城市建設設計研究院。

本標準參加起草單位：浙江省長興縣李家巷鑄造廠、杭州金盟道路設施有限公

司。

本標準主要起草人：袁文平、祝長康、王曉龍、商國平、吳初航、吳玉蓮、陳

予平、姜為眾、蔡潔茵、徐長彪

本標準于2004年8月首次發(fā)布。

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城市道路檢查井蓋技術規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了以高強度鋼纖維混凝土或聚合物基復合材料為原材料，經(jīng)機械

成型工藝制成的城市道路檢查井蓋（以下簡稱“井蓋”）的承載等級、技術要求、

試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、貯存和運輸。

本標準適用于城市道路機動車倆行駛或停放場所的檢查井蓋，也適用于人行

道、廣場、綠化帶等行人通行的場所、場地的檢查井蓋。

本市公路等機動車倆行駛或停放場所的檢查井蓋，可參照本標準的相應條款

執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過在本標準中的引用而成為本標準的條款。凡是注日期

的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本

標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版

本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB/T1040塑料拉伸性能試驗方法

GB/T1041塑料壓縮性能試驗方法

GB/T1043硬質(zhì)塑料簡支梁沖擊試驗方法

GB/T6414-1999鑄件尺寸公差與機械加工余量

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GB/T8810硬質(zhì)泡沫塑料吸水率試驗方法

GB/T9341塑料彎曲性能試驗方法

GB/T12988無機地面材料耐磨性試驗方法

GBJ82-1985普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法

CECS13：1989鋼纖維混凝土試驗方法

3術語和定義

下列術語和定義適用于本標準

3.1

檢查井（人孔）manhole

在地下管線設施中用于管線連接、檢查、維護和安裝設備的構筑物。

3.2

檢查井蓋manhoIecoverandframe

檢查井口可開啟的封閉物，由井座和井蓋組成。

3.3

井座manhoIeframe

檢查井蓋中固定于檢查井口的部分，用于安放井蓋。

3.4

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井蓋manhoIecover

檢查井蓋中未固定部分，表面應為平面。其功能是封閉檢查井口，需要時能

夠開啟。

3.5

嵌入深度inlaiddepth

井座支承面至井座頂面的高度。如圖1所示A值。

3.6

縫寬widthofaperture

井座與井蓋之間的間隙，如圖1中的a值(a=a,+a2)

3.7

井座支承面supportingfaceofframe

支承井蓋的井座平面，其寬度如圖1中的b值。

3.8

井蓋接觸面interfaceofcover

井蓋與井座支承面接觸的平面。

3.9

井蓋公稱直徑nominaIdiameterofcover

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井蓋上沿外圓的直徑，如圖1中的Z值。

3.10

井蓋錐度taperofcover

井蓋上下沿外圓形成的錐度，如圖1中的e值。

3.11

試驗荷載testingload

在測試檢查井蓋承載能力時規(guī)定施加的荷載。

3.12

高強度鋼纖維混凝土HighstrengthsteeIfiberreinforcedconcrete

用一定量亂向分布的鋼纖維增強的以水泥為主要粘結料的混凝土（C60以上）

3.13

聚合物基復合材料PoIymermatrixcomposites

聚合物基復合材料是利用聚合物（塑料、橡膠等）和各種顆粒、纖維等填充

增強材料，通過少量添加劑及一定工藝的生產(chǎn)出的材料。

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圖1檢查井蓋尺寸示意圖

4承載等級

井蓋按其承載能力不同分為重型與輕型兩個等級（見表1）

表1檢查井蓋承載能力分級

等級標志使用范圍承載力，KN

重型重機動車行駛、停放的道路、場地后輪輪重70KN

輕型輕除機動車行駛、停放的道路場地以外的道路、場地后輪輪重50KN

5技術要求和試驗方法

一般要求

5.1.1井蓋與井座間的縫寬應符合表2的要求，井蓋上沿尺寸大于下沿尺寸,

錐度為1：10~1：3。

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表2檢查井蓋縫寬尺寸

檢查井蓋公稱直徑Z縫寬a=a)+a2

Z-D+2b—(ai+aj1%Z

5.1.2井蓋的嵌入深度應A不小于50mm。

5.1.3井蓋表面應有凸起的防滑花紋。凸起高度應不小于3mm。

5.1.4目測檢查井蓋與井座表面應壓制平整，不得有裂紋，凹凸不

平等影響井蓋使用性能的缺陷。

5.1.5用鋼卷尺、鋼直尺、直角尺檢查井蓋與井座裝配結構尺寸應

符合GB/T6414-1999的要求。其公差等級應不低于GB/T6414-1999中CT10的

規(guī)定，并保證井蓋與井座的互換性。

5.1.6井蓋接觸面與井座支承面應保證接觸平穩(wěn)。

5.1.7檢查井蓋的平整度用一米鋼直尺測量，允許偏差2mm。

5.1.8檢查井蓋的摩阻系數(shù)用擺設儀測定，擺值BPN應小于40。

5.1.9檢查井蓋表面色澤應與所在城市道路統(tǒng)一和諧，并應保持一

定的色牢度。

5.1.10檢查井蓋應根據(jù)需要，安裝相應的鎖定裝置，同時應保證專業(yè)檢

查人員檢修時，檢查井蓋開啟方便、靈活。

5.1.11檢查井蓋宜采用柔性接觸，橡膠避震圈與井蓋底部或井座應連接

牢固平整。

5.2承載能力

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5.2.1高強度鋼纖維混凝土檢查井蓋的承載能力應符合表3的要求。

表3高強度鋼纖維混凝土檢查井蓋的承載能力

井蓋等級Pc(0.20mm)裂縫荷載Pp破壞荷載

重型2125KN2250KN

輕型290KN2180KN

5.2.2聚合物基復合材料檢查井蓋的承載能力應符合表4的要求

表4聚合物基復合材料檢查井蓋的承載能力

井蓋等級允許變形(1/500D)荷載破壞荷載

重型?250KN2300KN

輕型2100KN2160KN

5.2.3井蓋承載能力的試驗裝置和試驗方法見附錄Ao

5.3主要性能指標

5.3.1高強度鋼纖維混凝土檢查井蓋的主要性能指標

a)按CECS13：1989第八章的要求試驗后，立方體抗壓強度260MPa。

b)按CECS13：1989第十章的要求試驗后，彈性模量23.6X10加/1向。

c)按GBJ82-1985第五章要求試驗后，抗?jié)B標號2s6。

d)按GB/T12988的要求試驗后，磨坑長度W23mm。

5.3.2聚合物基復合材料檢查井蓋的主要性能指標

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a)按GB/T9341的要求試驗后，彎曲強度的平均值222MPa,單塊最

小值218MPa。

b)按GB/T1043的要求試驗后，沖擊強度的平均值》lO'KJ/m',單塊

最小值26X10X1//。

c)按GB/T1041的要求試驗后，壓縮強度的平均值225MPa,單塊最

小值220MPa。

d)按GB/T1040的要求試驗后，拉伸強度的平均值NlOMPa,單塊最

小值28MPa。

e)按GB/T9341的要求試驗后，彈性模量的平均值NlOOOMPa,單塊

最小值2600MPa。

f)按GB/T8810的要求試驗后，吸水率＜1雙

g)將檢查井蓋的試件放在20%硫酸溶液中浸泡48h,表面無明顯腐蝕,

且檢查井蓋試件的質(zhì)量損失。虬

h)將檢查井蓋的試件放在20%氫氧化鈉溶液中浸泡48h,表面無明顯

腐蝕，且檢查井蓋試件的質(zhì)量損失＜1虬

i)按附錄B進行耐溫性試驗，檢查井蓋的強度相對變化率W5%。

j)按附錄C進行耐侯性試驗，檢查井蓋的強度相對變化率W5乳

k)按附錄D進行抗疲勞性試驗，檢查井蓋的強度相對變化率W5%。

1)按附錄GBJ82-1985第三章的要求試驗后，檢查井蓋的強度相

對變化率W15%。

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m)按附錄GB/T12988的要求試驗后，檢查井蓋的磨坑長度W23mm。

n)抗高溫變形試驗方法應在150°C的高溫下和常溫條件下分別測試

檢查井蓋的強度和變形，并進行比較，檢查井蓋的強度相對變化率W5%,

檢查井蓋的變形相對變化率W1乳

6檢驗規(guī)則

6.1出J—檢驗

出廠檢驗的內(nèi)容應根據(jù)生產(chǎn)單位的企業(yè)標準所規(guī)定的要求進行。

6.2型式檢驗

6.2.1遇有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品定型；

b)正常生產(chǎn)滿3年；

c)產(chǎn)品設計、生產(chǎn)工藝、使用材料變更；

d)出廠檢驗與上一次型式檢驗有較大差異；

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e)停產(chǎn)一年后恢復生產(chǎn)；

f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出檢驗要求；

g)使用單位提出檢驗要求。

6.2.2型式檢驗項目為本標準第5章規(guī)定的全部項目o

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6.2.3抽檢頻率和判定規(guī)則

a）產(chǎn)品以同一規(guī)格、同一種類、同一原料在相似條件下生產(chǎn)的檢查井

蓋構成批量。一批為500只（套）檢查井蓋，不足500只（套）時也作

為一批。

b）每一批量隨機抽取10套檢查井蓋逐套檢查（除承載能力和立方體抗

壓強度），如果有2套及以下不符合要求，則該批產(chǎn)品可視為合格。有3

套以上（含3套）不符合要求，則該批產(chǎn)品為不合格。

c）從上述合格的樣品中抽取的10套檢查井蓋中，隨機抽取3套進行承

載能力和立方體抗壓強度試驗，如有1套不符合表3、表4要求，則再抽

取2套重復本項試驗，如仍有1套不符合要求，則該批檢查井蓋不合格。

6.2.4型式檢驗不合格，應立即停止生產(chǎn)，采取措施后，須再次進

行型式檢驗，合格后方能正式投入生產(chǎn)。

6.3總判定

6.3.1當產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差、立方體抗壓強度和承載能力均

符合標準要求時，則判該批產(chǎn)品合格。

6.3.2當立方體抗壓強度、承載能力有一項不合格時，則判定該批

產(chǎn)品不合格。當只有外觀質(zhì)量與尺寸偏差為不合格時，則允許修補，并對該批產(chǎn)

品逐個檢查，合格者為合格產(chǎn)品。

7標志、貯存和運輸

7.1標志

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7.1.1每套檢查井蓋的井蓋上必須具有清楚且永久性的下列標志，示例

見圖2：

——檢查井蓋專用符號標志；

——承載等級標志（用“重”表示重型檢查井蓋，“輕”表示輕型檢查井蓋）；

——用中文標志制造廠名；

—生產(chǎn)年份和序列號。序列號編寫為：XXXX（年份）一XXXX（序

列號），從0001開始，每年輪換，不得重復。

圖2檢查井蓋標志示例

7.1.2檢查合格的井蓋應有合格標記。

7.2貯存

7.2.1應按產(chǎn)品的分類與不同等級正氣堆放。

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7.2.2貯存地應遠離火源和熱源，環(huán)境溫度不宜高于60°Co

7.3運輸

7.3.1當采用叉車裝卸時，產(chǎn)品底部應由托盤，層高不得高于10只（套）。

7.3.2當采用人工裝卸時，不允許從車上摔下。

7.3.3運輸時應采用平裝方式。

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附錄A

（規(guī)范性附錄）

承載能力試驗

A.1試驗裝置

試驗裝置由機架、橡膠墊片、剛性墊塊、加壓裝置、測力儀組成，如圖A1。

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1一觀察孔；2一機架；3—配套井座；4一橡膠避震圈；5—井蓋；

6—橡膠墊塊；7—剛性墊塊；8—傳感器；9一千斤頂；10—鋼箍

圖A1試驗裝置結構示意圖

A2試瞼要求

A.2.1承載能力試驗裝置是由對井蓋施加荷載的機架和加壓泵等組成，能施加

的荷載不小于500KN,其工作面尺寸必須大于檢查井蓋配套支座最大外援尺寸。

A.2.2配套井座支承面應與井座接觸面匹配，且平整。

A.2.3橡膠墊片在剛性墊塊與井蓋之間，其平面尺寸應與剛性墊塊相同，厚度

為6?10mm,且有一定的彈性。

A.2.4<,/SPAN>剛性墊塊為圓形鋼板，其直徑356mm,厚度等于或者大于40mm。

A.2.5傳感器的精度為1.5級。

A.2.6試驗荷載應符合表3和表4的規(guī)定。

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A.3試驗程序

A.3.1每批試驗抽檢3套。

A.3.2按圖A1將試件安置在試驗裝置上，調(diào)整剛性墊塊的位置，使其中心與井

蓋的幾何中心重合。

A.3.3裂縫荷載檢查（用于高強度鋼纖維混凝土檢查井蓋）

以1KN/s?3KN/s的速度加載，按裂縫荷載值分級加荷，每級加荷量為裂縫

荷載的20%,

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恒壓Imin,逐級加荷至裂縫出現(xiàn)，然后以裂縫荷載的5%的級差繼續(xù)加載，同時

用塞尺或讀數(shù)顯微鏡測量裂縫寬度或表3規(guī)定的裂縫荷載，當裂縫寬度達到

0.2mm時，讀取的荷載值即為裂縫荷載值。

A.3.4破壞荷載檢驗（用于高強度鋼纖維混凝土檢查井蓋）

讀取裂縫荷載值后繼續(xù)按表3或表4規(guī)定的破壞荷載分級加荷，每級加荷量

為破壞荷載的20幅恒壓Imin,逐級加荷至表3或表4規(guī)定的破壞荷載值，再繼

續(xù)按破壞荷載值得5%的級差加載至破壞，讀取檢查井蓋的破壞荷載值。

A.3.5變形荷載檢查（用于聚合物基復合材料檢查井蓋）

以1KN/s?3KN/S的速度加載，加至2/3試驗荷載，然后卸載。此過程重復

進行5次第一次加載前與第五次加載后的變形之差為殘留變形，其值不允許超過

表4中的規(guī)定。

A.3.6破壞荷載檢查（用于聚合物基復合材料檢查井蓋）

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以上述相同的速度加載至表4規(guī)定的試驗荷載，5min后卸載，井蓋、井座

不得出現(xiàn)裂紋。

附錄B

（規(guī)范性附錄）

耐溫性能試驗

B.1試驗裝置

高低溫試驗箱，試驗控制溫度80°C±2°C,試驗持續(xù)時間168h（7d）o試

樣為井蓋和小試塊，小試塊尺寸40mmX40mmX160mm。

B.2試驗方法

井蓋在高低溫試驗箱中80°C±2°C條件下168h,然后在室溫下冷卻至少

24ho井蓋按附錄A進行承載能力檢測，小試塊的檢查則根據(jù)本標準表3、表4

進行。