GBT 34182-2017 復(fù)合材料電纜支架

ICS83.120GB/T34182—2017IGB/T34182—2017本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC39)歸口。慶展帆電力工程勘察設(shè)計(jì)咨詢有限公司。lGB/T34182—2017復(fù)合材料電纜支架1范圍輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于片狀模塑料(SMC)、團(tuán)狀模塑料(BMC)模壓成型的復(fù)合材料電纜支架，采用其他原材料和工藝成型的復(fù)合材料電纜支架(以下簡稱電纜支架)可參照采用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T1408.1絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分：工頻下試驗(yàn)GB/T1446纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則GB/T1449纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法GB/T1451纖維增強(qiáng)塑料簡支梁式?jīng)_擊韌性試驗(yàn)方法GB/T2408塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法GB/T2573—2008玻璃纖維增強(qiáng)塑料老化性能試驗(yàn)方法GB/T2576纖維增強(qiáng)塑料樹脂不可溶分含量試驗(yàn)方法GB/T3854增強(qiáng)塑料巴柯爾硬度試驗(yàn)方法GB/T3857玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料耐化學(xué)介質(zhì)性能試驗(yàn)方法GB8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T8627建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗(yàn)方法GB/T8924纖維增強(qiáng)塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法GB/T10064測定固體絕緣材料絕緣電阻的試驗(yàn)方法GB/T16422.2—2014塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分：氙弧燈3分類和標(biāo)記3.1.1按照單件制品的托臂數(shù)量分為單臂式和多臂式，分別以字母S和M表示。單臂式電纜支架常見結(jié)構(gòu)型式如圖1所示，多臂式電纜支架常見結(jié)構(gòu)型式如圖2所示。2GB/T34182—2017b)a)注1:架設(shè)10kV以上電纜的多臂式電纜支架，托臂不宜超過4層。3GB/T34182—2017CCBCCB-GB/T34182—2017—復(fù)合材料電纜支架CCB-M-3LGB/T34182—2017。4原材料原材料應(yīng)采用以無堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料的片狀模塑料或團(tuán)狀模塑料。電纜支架的物理機(jī)械性能應(yīng)滿足表1的規(guī)定。序號要求BMC1彎曲強(qiáng)度2彎曲彈性模量3沖擊韌性4巴柯爾硬度5樹脂不可溶分含量6工頻電氣強(qiáng)度7絕緣電阻≥1.0×1013Ω電纜支架的阻燃性能應(yīng)符合GB8624—2012中電線電纜套管B?級要求，具體性能指標(biāo)見表2。4GB/T34182—2017序號要求1氧指數(shù)2垂直燃燒V-0級3煙密度等級(SDR)電纜支架按實(shí)際安裝情況固定，托臂中心部序號要求1級2級3級4級5級1垂直載荷2橫向載荷彈性模量保留率應(yīng)不低于80%。彈性模量保留率應(yīng)不低于70%。不低于80%。曲彈性模量保留率應(yīng)不低于80%。6試驗(yàn)方法5GB/T34182—2017用精度1mm的鋼卷尺測量。6.3.1巴柯爾硬度、樹脂不可溶分含量試樣從電纜支架上切取，其余性能試樣取自同一批次原材料成6.3.2彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量按GB/T1449進(jìn)行測定。6.3.3沖擊韌性按GB/T1451進(jìn)行測定。6.3.4巴柯爾硬度按GB/T3854進(jìn)行測定。6.3.5樹脂不可溶分含量按GB/T2576進(jìn)行測定。6.3.6工頻電氣強(qiáng)度按GB/T1408.1進(jìn)行測定。6.3.7絕緣電阻按GB/T10064進(jìn)行測定。6.4.2氧指數(shù)按GB/T8924進(jìn)行測定。6.4.3垂直燃燒按GB/T2408進(jìn)行測定。6.4.4煙密度按GB/T8627進(jìn)行測定。按附錄A進(jìn)行測定。按GB/T3857規(guī)定的方法進(jìn)行，試樣取自同一批次原材料成型的隨爐試樣，試驗(yàn)介質(zhì)為5%的鹽酸按GB/T3857規(guī)定的方法進(jìn)行，試樣取自同一批次原材料成型的隨爐試樣，試驗(yàn)介質(zhì)為10%的氫模量保留率。按GB/T2573—2008中4.4規(guī)定的方法進(jìn)行，試樣取自同一批次原材料成型的隨爐試樣，試驗(yàn)介算彎曲彈性模量保留率。按照GB/T16422.2—201式采用方法A。經(jīng)總輻照能量不小于7.0×103MJ/m2光老化試驗(yàn)后，目測試樣外觀，測試彎曲彈性模6GB/T34182—2017量，計(jì)算彎曲彈性模量保留率按GB/T1446的規(guī)定。7檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2.2.2外觀逐件檢驗(yàn)。7.2.3.2尺寸達(dá)到5.2的要求，巴柯爾硬度達(dá)到5.3的要求，判定該批產(chǎn)品合格，否則判定該批產(chǎn)品不合格。有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)正式投產(chǎn)前的試制定型檢驗(yàn)；c)正常生產(chǎn)1年；d)連續(xù)停產(chǎn)半年及以上后恢復(fù)生產(chǎn)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異。7.3.2.2有L標(biāo)識的產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)行5.8項(xiàng)目檢驗(yàn)。7GB/T34182—2017a)產(chǎn)品標(biāo)記；b)制造商代號或商標(biāo)。8.2.3每批產(chǎn)品應(yīng)提供使用說明書，使用說明書中應(yīng)給出電纜支架的極限使用條件、施工方法和注意8GB/T34182—2017(規(guī)范性附錄)復(fù)合材料電纜支架承載性能試驗(yàn)方法A.1范圍本附錄適用于電纜支架承載性能的測試。A.2試件垂直承載和橫向承載試件的數(shù)量各3件。A.3試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)能施加恒定載荷，載荷誤差不大于±2%。A.4試驗(yàn)環(huán)境按GB/T1446規(guī)定。A.5試驗(yàn)方法A.5.1電纜支架垂直承載試驗(yàn)A.5.1.1用鋼板尺或鋼卷尺測量支架托臂的中點(diǎn)，做出標(biāo)記，按電纜支架實(shí)際安裝方式進(jìn)行固定。A.5.1.2對于單臂式電纜支架，在托臂中點(diǎn)部位施加相應(yīng)等級對應(yīng)的集中載荷，保持10min,觀察電纜位集中載荷后在托臂端部(力作用點(diǎn)距離端部50mm)施加1.5kN的檢修載荷，保持10min,觀察電纜9GB/T34182—2017圖A.1單臂式電纜支架垂直承載加載示意圖A.5.1.3對于多臂式電纜支架，對相鄰兩緊固螺栓之間的所有托臂均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，在各托臂上同時施加相應(yīng)等級對應(yīng)的集中載荷，保持10min,觀察電纜支架有無開裂、貫通性裂紋、斷裂，試件加載方式如圖A.2a)所示；對于3級及以上的支架，還應(yīng)逐一對各支架托臂端部(力作用點(diǎn)距離端部50mm)施加1.5kN的檢修載荷，保持10min,在施加檢修載荷前應(yīng)卸掉該托臂中點(diǎn)部位的集中載荷，其他各托臂保持集中載荷不變，觀察電纜支架有無開裂、貫通性裂紋、斷裂，試件加載方式如圖A.2b)所示。GB/T34182—2017a)多臂中心加載b)多臂端部加載圖A.2多臂式電纜支架垂直承載加載示意圖A.5.2電纜支架橫向承載試驗(yàn)A.5.2.1