ZXB∕T 0304-02-2014 錘式破碎機(jī) 鑄造錘頭 技術(shù)條件

ZXB/T0304-02--2014錘式破碎機(jī)鑄造錘頭技術(shù)條件Specificationsforhammercrushercasthammers2014-09-01發(fā)布2014-12-01實(shí)施 附錄B（規(guī)范性附錄）錘頭鑄孔尺寸公差 1GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測(cè)定GB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測(cè)定GB/T223.25鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測(cè)定GB/T223.43鋼鐵及合金鎢含量的測(cè)定GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測(cè)定鉍磷鉬藍(lán)分光光度GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測(cè)GB/T223.71鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃GB/T223.72鋼鐵及合金GB/T229金屬材料夏比擺錘GB/T231.1金屬材料布氏GB/T6060.1表面粗糙度比較樣GB/T6414-1999鑄件尺寸公差2GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣錘式破碎機(jī)鑄造錘頭casthammerofthehamme耐磨奧氏體錳鋼abrasion-resistantaustenit抗磨白口鑄鐵abrasion-resistantwhit鑄造耐磨損復(fù)合材料abrasion-resistantcast3損復(fù)合材料制造的錘頭組成及耐磨損增強(qiáng)體材料應(yīng)符合表2規(guī)定，鑄造耐磨損復(fù)合材料錘頭中的抗磨白口鑄鐵化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T8263的規(guī)定，其他種類鑄鋼的化學(xué)成分及是否作為產(chǎn)品驗(yàn)收依據(jù)，由化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)CSP頭0.75~-0.9~--1.05~----1.05~---1.05~---W：0.9~1.05~--3.0~-1.05~----1.05~---頭0.25~0.5~1.2~——-0.25~0.5~0.6~0.2~—-0.25~0.4~0.4~0.2~0.3~-0.35~0.4~0.4~0.2~0.3~-0.38~1.5~0.8~0.2~—-0.40~0.8~0.4~0.8~-0.25~0.4~0.5~0.2~-0.35~0.4~0.5~0.2~-0.45~0.4~0.5~0.2~-0.55~0.4~0.5~0.2~-42.0~14.0~2.0~18.0~2.0~23.0~采用耐磨奧氏體錳鋼、耐磨鋼和抗磨白口鑄鐵制造的錘頭磨損部位硬度應(yīng)符合表3的規(guī)定，采用的錘頭硬度應(yīng)符合表4的規(guī)定。鑄造耐磨損復(fù)合材料錘頭基體鑄鋼的沖擊吸收能量及是否作KV2KU2KN2頭---------------------頭------------------------------5------------——粗糙度應(yīng)符合圖樣或訂貨合同規(guī)定。如圖樣或定貨合同中中Ra25級(jí)的規(guī)定。采用鑄造耐磨損復(fù)合材5.6.1錘頭的幾何形狀及其偏差應(yīng)符合圖樣或訂貨合同規(guī)定。如圖樣和訂貨合同中5.6.2錘頭的尺寸、重量及其偏差應(yīng)符合圖樣或訂貨合同規(guī)定。如圖樣和訂貨合同5.7.1錘頭在清整和處理鑄造缺陷過(guò)程中，抗磨白口鑄鐵和硬質(zhì)合金部位不允許6錘頭表面下方≥2mm處測(cè)試。表面硬度測(cè)試7.2.2按數(shù)量或重量分批：同一牌號(hào)在熔煉工藝穩(wěn)定的條件下，多個(gè)7.4如果化學(xué)成分檢驗(yàn)結(jié)果為不合格，則要加倍取樣復(fù)驗(yàn)，其中仍有一個(gè)試樣為不合頭進(jìn)行復(fù)檢，兩次取樣不合格錘頭數(shù)量大于或等于2時(shí)，則該批錘頭為不合格。若第一次取樣即有2件不合格，則該批錘頭為不合格。按件分批時(shí)，抽樣方法由供需雙方商定。錘頭單重大于等于500kg7.6熱處理態(tài)錘頭的硬度檢驗(yàn)不合格時(shí)，允許對(duì)該批錘頭重新熱處理，然后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)77.7.3在未完成熱處理之前，附鑄試塊不可與錘頭本體脫離?；驘o(wú)缺口的夏比沖擊試樣，三個(gè)試樣沖擊吸收能量的平均值應(yīng)符合表37.7.6沖擊吸收能量檢驗(yàn)不合格時(shí)，允許對(duì)該批錘頭及試塊重新8.1.2出廠錘頭應(yīng)附有檢驗(yàn)部門出具的產(chǎn)品合8.2貯存、包裝和運(yùn)輸8經(jīng)供需雙方商定，可規(guī)定下列補(bǔ)充要求（A.1、A.2、A.3和A.4）中的一項(xiàng)或多項(xiàng)作為斷后伸長(zhǎng)率A/%-A.2.3所用試樣取自澆鑄錘頭時(shí)單獨(dú)鑄出試塊，也可在錘頭附鑄試塊上切取。單鑄試應(yīng)符合圖A.1、圖A.2或圖A.3的要求。除另有規(guī)定外，單鑄試塊與其所代A.2.4下屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能檢驗(yàn)按批進(jìn)行，每批取一個(gè)A.2.6力學(xué)性能檢驗(yàn)不合格時(shí)，允許對(duì)該批試塊及錘頭重新熱處理，然后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)所mm，長(zhǎng)度為300mm，而且除了需要清理表面不平整或脫碳層外，試樣無(wú)需加工和磨削就進(jìn)行水韌處理A.3.2在室溫條件下，試樣應(yīng)能向著