GBT 9536-2012 電氣和電子設(shè)備用機(jī)電開(kāi)關(guān) 第1部分 總規(guī)范

K31代替GB/T9536—1995電氣和電子設(shè)備用機(jī)電開(kāi)關(guān)I Ⅲ V 1 1 1 1 1 2 3 4 4 54試驗(yàn)和測(cè)量程序 5 5 5 54.4電阻測(cè)量 4.5介電強(qiáng)度 4.6發(fā)熱 4.7動(dòng)態(tài)應(yīng)力 4.8機(jī)械強(qiáng)度 4.9機(jī)械耐久性 20 4.11過(guò)載 27 41 41 附錄A(資料性附錄)質(zhì)量評(píng)定程序 ⅡGB/T9536—2012/IEC61020-1:2009 圖34.8.1試驗(yàn)力和力矩的施加 ⅢGB/T9536—2012/IEC61020-1:2009本部分為GB/T9536的第1部分。本部分代替GB/T9536—1995《電子設(shè)備用機(jī)電開(kāi)關(guān)第1部分：總規(guī)范》,與GB/T9536—1995—GB/T5095系列標(biāo)準(zhǔn)(電子設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗(yàn)規(guī)程及測(cè)量方法)的要求已被綜合考本部分等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC61020-1(Ed.2.0):2009《電氣和電子設(shè)備用機(jī)電開(kāi)關(guān)第1部分：——IEC61020-1(Ed.2.0):2009中規(guī)范性引用文件已轉(zhuǎn)化為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的，本部分直接引用國(guó)家V本部分等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC61020-1(Ed.2.0):2009《電氣和電子設(shè)備用機(jī)電開(kāi)關(guān)第1部分：在IEC48C分技術(shù)委員會(huì)相關(guān)工作并入IEC23J分技術(shù)委員會(huì)后，23J分技術(shù)委員會(huì)出IEC61020-1(Ed.2.0):2009《電氣和電子設(shè)備用機(jī)電開(kāi)關(guān)第1部分：總規(guī)范》,該部分標(biāo)準(zhǔn)與IEC——GB/T17209—1998電子設(shè)備用機(jī)電開(kāi)關(guān)第2部分：旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)分規(guī)范(idtIEC61020-2:——GB/T17210—1998電子設(shè)備用機(jī)電開(kāi)關(guān)第2部分：旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)分規(guī)范第一篇空白詳細(xì) —-GB/T15461—1995電子設(shè)備用機(jī)電開(kāi)關(guān)第3部分：成列直插封裝式開(kāi)關(guān)分規(guī)范(idt GB/T15462—1995電子設(shè)備用機(jī)電開(kāi)關(guān)第3-1部分：成列直插封裝式開(kāi)關(guān)空白詳細(xì)規(guī)范 ——GB/T18496.2—2005電子設(shè)備用機(jī)電開(kāi)關(guān)第4-1部分：鈕子(倒扳)開(kāi)關(guān)空白詳細(xì)規(guī)范 —GB/T16514—1996電子設(shè)備用機(jī)電開(kāi)關(guān)第5部分：按鈕開(kāi)關(guān)分規(guī)范(idtIEC61020-5:——GB/T16514.2—2005電子設(shè)備用機(jī)電開(kāi)關(guān)第5-1部分：按鈕開(kāi)關(guān)空白詳細(xì)規(guī)范—GB/T13419—1998電子設(shè)備用機(jī)電開(kāi)關(guān)第6部分：微動(dòng)開(kāi)關(guān)分規(guī)范(idtIEC61020-6:——GB/T13420—1998電子設(shè)備用機(jī)電開(kāi)關(guān)第6.部分：微動(dòng)開(kāi)關(guān)分規(guī)范第1篇：空白詳細(xì)1GB/T9536—2012/IEC61020-1:20b)最大額定電壓為480V;c)最大額定電流為63A。本部分不適用于供信息處理系統(tǒng)使用的鍵盤(pán)和輔助鍵盤(pán)。本部分也可適用于機(jī)電琴鍵(按鍵)GB/T2421.1—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)概述和指南(IEC60068-1:1988,IDT)GB/T2423.1—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫(IEC60068-2-GB/T2423.2—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫(IEC60068-2-GB/T2423.3—2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab:恒定濕熱試驗(yàn)GB/T2423.4—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db交變濕熱(12h+12h循環(huán))(IEC60068-2-30:2005,IDT)GB/T2423.16—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)J及導(dǎo)則：長(zhǎng)霉GB/T2423.21—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)M:低氣壓(IEC60068-2-GB/T2423.30—1999電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)XA和導(dǎo)則：在清洗劑中浸漬(IEC60068-GB/T2423.37—2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)L:沙塵試驗(yàn)2(IEC60068-2-68:1994,IDGB/T2423.45—1997電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法(IEC60068-2-61:1991,IDGB15092.1—2010器具開(kāi)關(guān)第1部分：通用要求(IEC61058-1:2008,IDT)IEC60050-581:2008國(guó)際電工詞匯第581部分：電子設(shè)備的電工構(gòu)成(InternationalElectro-technicalVocabulary--Parttesting—Part2-6:Tests—TestFc:VibratiIEC60068-2-14:2009環(huán)境試驗(yàn)第2-14部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)N:溫度變化(Environmentaltesting—Part2-14:Tests—TestN:Changeoftemperature)IEC60068-2-17:1994環(huán)境試驗(yàn)第2-17部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Q:密封(Environmentaltesting—Part2-17:Tests—TestQ:SealinIEC60068-2-20:2008環(huán)境驗(yàn)方法(Environmentaltesting—Part2-20:Tests—TestT:Testmethodsforsolderabilityandresistancetosolderingheatofdeviceswithleads)驗(yàn)(Environmentaltesting-Part2-42:Tests—TestKc:SulphurdioxidetestforcontactsanIEC60068-2-58:1999環(huán)境試驗(yàn)第2-58部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Td:可焊性、耐鍍金屬分解和表forsolderability,resistancetodissolutionofmetal3GB/T9536—2012/IEC61020由諸如沖擊和振動(dòng)這樣外部影響引起的斷開(kāi)觸頭斷續(xù)的和不規(guī)則的閉合和/或閉合觸頭斷續(xù)的和4第20章規(guī)定的要求。5GB/T9536—2012/IEC61020-1:2009見(jiàn)附錄A。標(biāo)準(zhǔn)大氣條件應(yīng)符合GB/T2421.1—2008中第5章規(guī)定。4.3一般檢查6c)可接受性；7GB/T9536—2012/IEC61020-1:2009應(yīng)采用下列細(xì)則對(duì)編碼開(kāi)關(guān)，把每一開(kāi)關(guān)電路連接到一個(gè)具有最大電流150mA并提供電流指示的監(jiān)測(cè)電路上。8操作力應(yīng)被測(cè)量和記錄。開(kāi)關(guān)在操動(dòng)件還沒(méi)有到達(dá)第二個(gè)穩(wěn)定平衡位置(瞬間的位9操動(dòng)件還沒(méi)有到達(dá)第二個(gè)穩(wěn)定平衡位置(瞬間的位置),所要求旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)操動(dòng)件至下一個(gè)操作位置的開(kāi)關(guān)應(yīng)按4.1.3的規(guī)定安裝。應(yīng)使用圖1所示試驗(yàn)電路或其等效電路測(cè)定觸頭彈跳。直流試驗(yàn)電壓值和電流值應(yīng)由詳細(xì)規(guī)范規(guī)電路中使用的檢測(cè)和顯示裝置(示波器或等效裝置),其頻帶寬度應(yīng)等于或大于1MHz,最小時(shí)基觸頭彈跳的時(shí)間應(yīng)是觸頭閉合和觸頭斷開(kāi)的5次連續(xù)測(cè)量中出現(xiàn)的最大測(cè)量值。就該測(cè)試而言，當(dāng)觸頭間的電壓降至少是開(kāi)路電壓的90%時(shí)，觸10%時(shí)，觸頭被認(rèn)為是閉合的。當(dāng)閉合觸頭時(shí)，在極限值10%之內(nèi)的電壓變化是由于動(dòng)態(tài)接觸電阻的b)測(cè)量?jī)x器的精度應(yīng)符合總誤差不超過(guò)1%。交流峰值20mV。試驗(yàn)電流應(yīng)不超過(guò)交流或直流100mA。GB/T9536—2012/IEC61020I,——相反方向電流。b)測(cè)量?jī)x器的精度應(yīng)符合總誤差不超過(guò)1%。e)詳細(xì)規(guī)范規(guī)定的連接點(diǎn)如果不能直接GB/T9536—2012/IEC61020應(yīng)至少為直流1V或交流峰值1V。 個(gè)方向流過(guò)的電流測(cè)量； 個(gè)相反方向流過(guò)的電流測(cè)量：——接通測(cè)量電阻測(cè)量依據(jù)條款4.4.2,試驗(yàn)電壓小于15VGB/T9536—2012/IEC61020-1:2009b)絕緣電阻的測(cè)定僅僅當(dāng)其穩(wěn)定讀數(shù)獲得時(shí)進(jìn)行。如果穩(wěn)定條件沒(méi)有達(dá)到，絕緣電阻在施加電c)絕緣電阻應(yīng)在如下部位測(cè)量：e)對(duì)于具有多于6極、6個(gè)開(kāi)關(guān)片或6個(gè)開(kāi)關(guān)單元的開(kāi)關(guān)，以及具有多于6個(gè)操作位置的開(kāi)關(guān)，a)測(cè)試的測(cè)量點(diǎn)；c)依據(jù)GB/T2423.21試驗(yàn)M,試驗(yàn)應(yīng)在一個(gè)密封試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行。試驗(yàn)箱內(nèi)空氣壓力應(yīng)保持在8kPa(1±5%)(大約17600m高度)為4h,除非有其他規(guī)定。試驗(yàn)箱應(yīng)有適當(dāng)?shù)拇┻^(guò)試驗(yàn)箱4.5.2.4規(guī)定的細(xì)則當(dāng)本條試驗(yàn)由詳細(xì)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)規(guī)定下列細(xì)則：a)樣品安裝和接線方法；b)嚴(yán)酷條件(壓力);c)初始測(cè)量；d)測(cè)量要求；f)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法的任何偏離。測(cè)定在額定電流下開(kāi)關(guān)端子的溫升。測(cè)量依照GB15092.1—2010第16章進(jìn)行。下列規(guī)定適用：a)開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在水平絕緣表面上。b)溫度感溫裝置應(yīng)是熱電偶，該熱電偶應(yīng)放置于端子上并盡可能靠近開(kāi)關(guān)的基座。c)在電氣耐久性試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行發(fā)熱試驗(yàn)和/或緊隨電氣耐久性試驗(yàn)后立即進(jìn)行發(fā)熱試驗(yàn)。d)電氣耐久性試驗(yàn)前，試驗(yàn)電流是開(kāi)關(guān)最大額定電流的1.06倍。電氣耐久性試驗(yàn)后，試驗(yàn)電流是額定電流。在耐久性試驗(yàn)前：——最高環(huán)境溫度為55℃的開(kāi)關(guān)，試驗(yàn)溫度為(25±10)℃;--—其他分類開(kāi)關(guān)，試驗(yàn)溫度為其最高環(huán)境溫度。在耐久性試驗(yàn)后，所有開(kāi)關(guān)的測(cè)試在(25±10)℃。e)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1h。每隔5min讀一次讀數(shù)，連續(xù)3次讀數(shù)表明溫度變化不超過(guò)±2℃時(shí)，f)導(dǎo)線尺寸應(yīng)與電氣耐久性試驗(yàn)時(shí)使用導(dǎo)線尺寸相同，以及具有表1規(guī)定的最小長(zhǎng)度。表1最小導(dǎo)線長(zhǎng)度導(dǎo)線尺寸4.6.3.1在電氣耐久性試驗(yàn)前端子溫升不超過(guò)45K。GB/T9536—2012/IEC61020c)除非另有規(guī)定，沖擊脈沖應(yīng)是半正弦脈沖，其峰值加速度為490m/s2(50g),脈沖寬度為作試驗(yàn)(見(jiàn)4.3.5)。GB/T9536—2012/IEC61020-1:2009d)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為每個(gè)軸向12次掃頻循環(huán)。e)振動(dòng)頻率應(yīng)在頻率范圍的極限值之間成對(duì)數(shù)變化。應(yīng)從最低頻率至最高頻率再回到最低頻作試驗(yàn)(見(jiàn)4.3.5)。e)當(dāng)閉合觸頭兩端電壓高于電源開(kāi)路電壓50%時(shí)，認(rèn)為閉合觸頭發(fā)生振動(dòng)。當(dāng)斷開(kāi)觸頭兩端電壓低于電源開(kāi)路電壓50%時(shí)，認(rèn)為斷開(kāi)觸頭發(fā)生振動(dòng)。在觸頭振動(dòng)導(dǎo)致電阻變化時(shí)，這種變開(kāi)關(guān)應(yīng)按其正常安裝方式安裝。詳細(xì)規(guī)范應(yīng)規(guī)定所施加的力或力矩值以驗(yàn)(見(jiàn)4.3.5)。開(kāi)關(guān)應(yīng)用其正常的安裝方法和規(guī)定的安裝附件(如有的話),通過(guò)金屬板上的適當(dāng)大小的孔進(jìn)行安裝。應(yīng)用大小等于詳細(xì)規(guī)范規(guī)定值的125%的安裝力矩?cái)Q緊安裝螺母。力矩應(yīng)保持1min,然后松開(kāi)。螺母應(yīng)進(jìn)行5次擰緊和松開(kāi)。應(yīng)按GB/T2423.60中試驗(yàn)Ud及嚴(yán)酷等級(jí)2的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)采用下列細(xì)則：公稱螺紋直徑應(yīng)按GB/T2423.60中試驗(yàn)U的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)采用下列細(xì)則：b)GB/T2423.60中試驗(yàn)Ual(拉力)和試驗(yàn)Ua2(推力)適用于所有端子。補(bǔ)充試驗(yàn)可以由詳細(xì)離規(guī)定值的20%。d)最后測(cè)量的要求GB/T9536—2012/IEC61020-1:20試驗(yàn)?zāi)康氖菧y(cè)定開(kāi)關(guān)在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，在其額定電壽命中，正常控制承受電負(fù)載(超過(guò)6V或大于6V和0.5A開(kāi)關(guān)的補(bǔ)充試驗(yàn)，在4.10.2～4.10.4中規(guī)定。額定值低于6V或0.5A的開(kāi)關(guān)，試驗(yàn)根據(jù)邏輯負(fù)載(TTL)試驗(yàn)(見(jiàn)4.10.5)或選擇低電平試驗(yàn)c)開(kāi)關(guān)應(yīng)按其正常安裝方式安裝。當(dāng)必須符合安全要求時(shí)，金屬安裝板和金屬試驗(yàn)操GB/T9536—2012/IEC61020h)開(kāi)關(guān)應(yīng)在大于6V和0.5A的規(guī)定電氣負(fù)載額定值下進(jìn)行試驗(yàn)。如果較低電壓下的伏-安數(shù)——每10?次循環(huán)粘結(jié)或脫開(kāi)1次；—每10?次循環(huán)粘結(jié)或脫開(kāi)1次；-——每10?次循環(huán)粘結(jié)或脫開(kāi)1次；——每1000次循環(huán)粘結(jié)或脫開(kāi)1次；——每1000次循環(huán)粘結(jié)和/或脫開(kāi)5次； 每1000次循環(huán)粘結(jié)和/或脫開(kāi)10次；當(dāng)規(guī)定時(shí)，開(kāi)關(guān)應(yīng)無(wú)超過(guò)允許次數(shù)的粘結(jié)和GB/T9536—2012/IEC61020額定功率(大于6V和0.5A電氣負(fù)載)的能力的影響。當(dāng)規(guī)定時(shí)，開(kāi)關(guān)應(yīng)無(wú)超過(guò)允許次數(shù)的粘結(jié)和/或脫開(kāi)。試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)妨礙開(kāi)關(guān)機(jī)械或電氣操作的定功率(大于6V和0.5A電氣負(fù)載)的能力的影響。——80%的操作循環(huán)在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行； 10%的操作循環(huán)在下限類別溫度下進(jìn)行；——10%的操作循環(huán)在上限類別溫度下進(jìn)行。當(dāng)規(guī)定時(shí)，開(kāi)關(guān)應(yīng)無(wú)超過(guò)允許次數(shù)的粘結(jié)和/或脫開(kāi)。試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)妨礙開(kāi)關(guān)機(jī)械或電氣操作的測(cè)定低氣壓對(duì)開(kāi)關(guān)在其額定電壽命過(guò)程中，正?？刂破涑惺茈姎庳?fù)載的額定功率(大于6V和當(dāng)規(guī)定時(shí)，開(kāi)關(guān)應(yīng)無(wú)超過(guò)允許次數(shù)的粘結(jié)和測(cè)定開(kāi)關(guān)正常控制超過(guò)觸頭材料的熔融電壓(大約0.4V)并低于飛弧電壓和飛弧電流(大約6VGB/T9536—2012/IEC6和0.5A)的某一規(guī)定的邏輯電平電氣負(fù)載的能力。應(yīng)假定適用電路有起始緩沖的10ms時(shí)間以排除b)樣品的每對(duì)觸頭應(yīng)用直流(5±0.5)V、(10±1)mA的阻性負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)。在每對(duì)觸頭的每次觸頭電壓降的監(jiān)測(cè)時(shí)間應(yīng)不少于每對(duì)觸頭靜態(tài)閉合時(shí)間的50%。不應(yīng)在觸頭閉合后最初的觸頭電壓降的監(jiān)測(cè)時(shí)間應(yīng)不少于每對(duì)觸頭斷開(kāi)時(shí)間的50%。不應(yīng)在觸頭斷開(kāi)后最初的10ms——每10?次循環(huán)粘結(jié)或脫開(kāi)1次；——每10?次循環(huán)粘結(jié)或脫開(kāi)1次。測(cè)定開(kāi)關(guān)正常控制小于觸頭材料軟化電壓(大約80mV)的規(guī)定的低電平電氣負(fù)載的能力。應(yīng)假觸頭電壓降的監(jiān)測(cè)時(shí)間應(yīng)不少于每對(duì)觸頭靜態(tài)閉合時(shí)間的50%。不應(yīng)在觸頭閉合后最初的觸頭電壓降的監(jiān)測(cè)時(shí)間應(yīng)不少于每對(duì)觸頭斷開(kāi)時(shí)間的50%。不應(yīng)在觸頭斷開(kāi)后最初的10ms內(nèi)監(jiān)測(cè)觸頭，以排除任何觸頭的彈跳。觸頭電壓降小于開(kāi)路電壓的90——0次粘結(jié)或脫開(kāi)——每10?次循環(huán)粘結(jié)或脫開(kāi)1次；——每10?次循環(huán)粘結(jié)或脫開(kāi)1次。4.11過(guò)載測(cè)定觸頭承受規(guī)定過(guò)載電流的能力。4.11.2電過(guò)載試驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：a)電耐久性-標(biāo)準(zhǔn)大氣條件試驗(yàn)(4.10.1.2)中的細(xì)則a)、c)、e)、f)、i)、j)、k)、1)和m)的要求b)應(yīng)在經(jīng)受過(guò)4.10.1～4.10.4試驗(yàn)的相同觸頭上進(jìn)行試驗(yàn)。c)開(kāi)關(guān)應(yīng)承受100次操作循環(huán)?！~定電流不大于10A的開(kāi)關(guān)，為每分鐘30次操作；——額定電流大于10A但小于25A的開(kāi)關(guān)，為每分鐘15次操作；每個(gè)操作循環(huán)中，“接通”時(shí)間約占25+5%,“斷開(kāi)”時(shí)間約占75-9%。d)所使用的負(fù)載按4.10.1的試驗(yàn)規(guī)定，然后將電壓升至1.15倍額定電壓，因此也增加了過(guò)載試e)試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)開(kāi)關(guān)以確定開(kāi)關(guān)是否正確斷開(kāi)或閉合各自電路，或是否正確順序斷開(kāi)或閉合各自電路。試驗(yàn)過(guò)程中，開(kāi)關(guān)應(yīng)按正確的順序斷開(kāi)或閉合其各自轉(zhuǎn)換電路。4.11.2.3規(guī)定的細(xì)則當(dāng)本條試驗(yàn)由詳細(xì)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)規(guī)定下列細(xì)則：a)試樣的準(zhǔn)備；b)電纜導(dǎo)線的類型和規(guī)格；c)適用的最低或最高電壓；d)適用的電流；f)最后測(cè)量的要求；g)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法的任何偏離。4.11.3切換容性負(fù)載測(cè)定用作電源開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)接通和分?jǐn)嗄芰?。本試?yàn)也適用于高峰值沖擊電流的模擬。試驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：b)試驗(yàn)電路按GB15092.1—2010中圖9a)。單極開(kāi)關(guān)應(yīng)在電源相線L側(cè)分?jǐn)嚯娐贰)負(fù)載電路元件應(yīng)保證負(fù)載電流控制在其規(guī)定值士10%內(nèi)。f)除非詳細(xì)規(guī)范有其他規(guī)定，開(kāi)關(guān)應(yīng)承受總共10000次操作循環(huán)的考核。負(fù)載比大約是50%。額定操作速率應(yīng)為每分鐘7次操作循環(huán)。h)按分組順序試驗(yàn)后，開(kāi)關(guān)應(yīng)承受介電強(qiáng)度試驗(yàn)(見(jiàn)4.5.1)和功能操作試驗(yàn)(見(jiàn)4.3.5),在介電a)試樣的準(zhǔn)備按GB/T2423.45中試驗(yàn)Z/ABDM氣候列序進(jìn)行。每一步的嚴(yán)酷等級(jí)和中間測(cè)量按詳細(xì)規(guī)范規(guī)GB/T9536—2012/IECGB/T9536—2012/IEC61020d)絕緣電阻試驗(yàn)(4.4.4);b)條件——依據(jù)GB/T2423.3試驗(yàn)Ca:穩(wěn)態(tài)濕熱進(jìn)行穩(wěn)態(tài)濕熱的試驗(yàn)，采用其中規(guī)定的嚴(yán)酷GB/T9536—2012/IEC61020a)初始測(cè)量——當(dāng)詳細(xì)規(guī)范要求時(shí)，在標(biāo)準(zhǔn)大b)條件——依據(jù)IEC60068-2-14試驗(yàn)N:溫度變化中試驗(yàn)Na進(jìn)行試驗(yàn)。高溫和低溫的持續(xù)時(shí)f)試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行5次循環(huán)。g)每個(gè)溫度持續(xù)時(shí)間應(yīng)為30min。h)高低溫轉(zhuǎn)換時(shí)間最大為3min。試驗(yàn)依據(jù)GB/T2423.16試驗(yàn)J(長(zhǎng)霉)進(jìn)行。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)由詳細(xì)規(guī)范規(guī)定。下列細(xì)則是適b)預(yù)處理——除非詳細(xì)規(guī)范另有規(guī)定，預(yù)處理應(yīng)至少除非另有規(guī)定，應(yīng)按0或1級(jí)的規(guī)定評(píng)定長(zhǎng)霉程度。試驗(yàn)依據(jù)IEC60068-2-42試驗(yàn)Kc、IEC60068-2-43試驗(yàn)Kd和IEC60068-2-49試驗(yàn)Kc的導(dǎo)則進(jìn)---溫度；嚴(yán)酷等級(jí)1°A≤10(預(yù)先試驗(yàn)：Kc)B≤1(預(yù)先試驗(yàn)：Kd)注2:所有方法：溫度為25℃或(30±1)℃;相對(duì)濕度為(75±3)%;持續(xù)時(shí)間為4d、10d或21d。注3:由于方法A和B的侵蝕種類不同，兩種方法沒(méi)有可比注4:未來(lái)在獲得足夠經(jīng)驗(yàn)后，可以補(bǔ)充其他方注5:應(yīng)避免在試樣上和試驗(yàn)設(shè)備上的腐蝕濃縮。IEC60721-3-3,3C1類。IEC60721-3-3,3C2類?！∮?50μm,重量99%～100%;——小于105μm,重量76%～86%;——小于75μm,重量60%～70%;——小于20μm,重量20%～30%;——小于5μm,重量5%～11%; SiO,重量占97%～99%的砂塵微粒。相對(duì)濕度小于25%;●微粒密度為(5±1.5)g/m3。步驟2,上述條件保持30min。每小時(shí)應(yīng)操作開(kāi)關(guān)50次循環(huán)。步驟4,新的試驗(yàn)條件應(yīng)保持30min1)。每小時(shí)應(yīng)操作開(kāi)關(guān)50次循環(huán)。通過(guò)在上限類別溫度的長(zhǎng)期暴露來(lái)模擬老化影響。該試驗(yàn)通常被認(rèn)為適用于電源電壓不超過(guò)mV級(jí)GB/T9536—2012/IEC61020——必要時(shí)，詳細(xì)規(guī)范應(yīng)規(guī)定保證對(duì)斷開(kāi)的開(kāi)關(guān)觸頭和閉合的開(kāi)關(guān)觸頭進(jìn)行d)嚴(yán)酷度；e)開(kāi)關(guān)觸頭的位置；試驗(yàn)應(yīng)按類似IEC60068-2-20試驗(yàn)Ta要求進(jìn)行。下列細(xì)則適用：浸入持續(xù)時(shí)間和溫度應(yīng)按表4選擇?！痢梁稿a成分僅僅適用于試驗(yàn)用途。組成為Ag重量3.0%～4.0%、Cu重量0.5%～1.0%及剩余為Sn的焊錫可以替換Sn96.5Ag3.0Cu0.5焊錫；組成為Cu重量0.45%～0.9%及剩余為Sn的焊錫可以替換Sn99.3Cu0,7焊錫。注1:“×”意為適用；注2:參考IEC61190-1-3條款3注3:此表中所代表焊錫成分的主要是線繞式焊錫，是當(dāng)前線繞式焊錫在錫焊過(guò)程中首選使用的。如果使用與此不同的焊錫，必須驗(yàn)證它所給的嚴(yán)酷等級(jí)是適用的。試驗(yàn)后，浸漬過(guò)的端子可焊表面的95%應(yīng)覆蓋一層光滑、明亮的焊料層。過(guò)浸漬面積的5%,并且不應(yīng)集中在一個(gè)區(qū)域。試驗(yàn)應(yīng)按類似IEC60068-2-20GB/T9536—2012/IEC61020b)如果不同于老化1a,加速的老化方法；試驗(yàn)應(yīng)按IEC60068-2-20試驗(yàn)Ta要求進(jìn)行。下列細(xì)則適用：5s,具體依據(jù)IEC60068-2-20規(guī)定。浸漬過(guò)的端子可焊表面的95%應(yīng)覆蓋一層光滑和明亮的焊料層，任何缺陷(弱潤(rùn)濕區(qū)域)不應(yīng)集中試驗(yàn)應(yīng)按IEC60068-2-20試驗(yàn)Tb要求進(jìn)行。下列細(xì)則適用：制板的長(zhǎng)和寬應(yīng)至少比試樣輪廓每個(gè)方向長(zhǎng)度長(zhǎng)15mm。模擬孔應(yīng)適合端頭。應(yīng)使用無(wú)凸臺(tái)的平孔。模擬的導(dǎo)電層應(yīng)由均勻分布導(dǎo)體組成，并且印制板每一側(cè)金屬層面積應(yīng)大約為50%。GB/T9536—2012/IEC61020a)開(kāi)關(guān)應(yīng)用其正常安裝方法安裝在c)裝有動(dòng)態(tài)密封件的開(kāi)關(guān)應(yīng)經(jīng)受25次操作循環(huán)；b)應(yīng)將開(kāi)關(guān)按其正常的安裝方法安裝在圖4所示的試驗(yàn)箱的側(cè)面。試驗(yàn)箱應(yīng)經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)拿芊庖浴?10±0.5)kPa;——(20±1)kPa ——(350±10)kPa。a)利用任何合適方式(如真空管)將質(zhì)譜檢漏儀連接至開(kāi)關(guān)的內(nèi)腔，并且開(kāi)關(guān)內(nèi)部形成試驗(yàn)期間，彈性密封的泄漏率應(yīng)不超過(guò)1×10-?kPa·cm3/s(1×10-?atm·cc/s),氣密封的泄漏率不超過(guò)1×10-?kPa·cm3/s(1×10-?atm·cc/s)。a)詳細(xì)規(guī)范應(yīng)規(guī)定要使用的清洗溶劑。當(dāng)規(guī)定多于一種清洗劑被使用時(shí)，對(duì)每種溶劑應(yīng)使用單b)除非另有規(guī)定，溶劑溫度應(yīng)為23℃~28℃。b)應(yīng)在構(gòu)成開(kāi)關(guān)電路的一部分但無(wú)電氣連接的各個(gè)端頭之間和一個(gè)端頭與c)電容應(yīng)按詳細(xì)規(guī)范規(guī)定的頻率進(jìn)行測(cè)量，使用一個(gè)合適的試驗(yàn)裝置，如一個(gè)確保±5%精度的電容應(yīng)在詳細(xì)規(guī)范規(guī)定的限值內(nèi)。4.18.4規(guī)定的細(xì)則當(dāng)本條試驗(yàn)由詳細(xì)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)規(guī)定下列細(xì)則：a)試樣準(zhǔn)備；b)試樣安裝；c)被測(cè)量觸頭組合；d)測(cè)量的頻率值；e)電容的最大允許值；f)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法的任何偏離。測(cè)定從照明開(kāi)關(guān)的發(fā)光顯示器發(fā)出的光的顏色。應(yīng)按下列方法中的一種方法進(jìn)行試驗(yàn)：準(zhǔn)濾色片測(cè)量色度；b)分光輻射譜儀：應(yīng)使用分光輻射譜儀、照明開(kāi)關(guān)、已校準(zhǔn)的規(guī)定色溫的燈泡和必要的校準(zhǔn)濾色c)光學(xué)比色計(jì)：應(yīng)用比色計(jì)、色度已知并具有所需的上限值和下限值的濾色片和已校準(zhǔn)的規(guī)定色每種顏色的色度應(yīng)在詳細(xì)規(guī)范規(guī)定限值內(nèi)。4.19.2透光度測(cè)定通過(guò)照明開(kāi)關(guān)的透光顯示器透射的光的總量。應(yīng)按下列方法中的一種方法進(jìn)行測(cè)量：.a)光度計(jì)：應(yīng)在全黑的環(huán)境中用已校準(zhǔn)的光電光度計(jì)進(jìn)行測(cè)量。所有讀數(shù)應(yīng)為點(diǎn)讀數(shù)和平均值。如果圖符材料不是照明系統(tǒng)的有效部分，可以不裝圖符進(jìn)行亮度測(cè)量。點(diǎn)讀數(shù)的數(shù)目和位置應(yīng)由詳細(xì)規(guī)范規(guī)定。b)色度計(jì)：用色度計(jì)憑借分光光度計(jì)的分析進(jìn)行測(cè)量。GB/T9536—2012/IEC61020-1:2009b)開(kāi)關(guān)試樣應(yīng)在80℃~120℃條件下預(yù)先加熱10s～30s;c)在IEC60068-2-58表2的嚴(yán)酷等級(jí)中，應(yīng)使用依據(jù)IEC在恢復(fù)后，應(yīng)用放大倍數(shù)為10倍～25倍的放大鏡觀察試樣開(kāi)關(guān)外觀以評(píng)價(jià)其錫焊表面。應(yīng)觀察b)開(kāi)關(guān)應(yīng)根據(jù)IEC60068-2-58中表3所給出溫度和持續(xù)時(shí)間，在回流加熱箱內(nèi)使用規(guī)定焊料(IEC60068-2-58表1規(guī)定)進(jìn)行預(yù)先加熱；在恢復(fù)后，應(yīng)用放大倍數(shù)為10倍～25倍的放大鏡觀察試樣開(kāi)關(guān)外觀以評(píng)價(jià)其錫焊表面。應(yīng)觀察測(cè)定開(kāi)關(guān)端頭的可焊性。本試驗(yàn)方法應(yīng)適用于不宜按4.20.1或4.20.2進(jìn)行試驗(yàn)的開(kāi)關(guān)。除了下述規(guī)定外，試驗(yàn)應(yīng)依據(jù)類似于IEC60068-2-20試驗(yàn)Ta方法2的規(guī)定進(jìn)行：GB/T9536—2012/IEC61020 在恢復(fù)后，應(yīng)用放大倍數(shù)為10倍～25倍的放大鏡觀察試樣開(kāi)關(guān)外觀以評(píng)價(jià)其錫焊表面。應(yīng)觀察按IEC60068-2-58試驗(yàn)Td的回流法1或回流法2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)采用下列細(xì)則b)試樣應(yīng)根據(jù)所使用焊料溫度進(jìn)測(cè)定開(kāi)關(guān)端頭承受錫焊熱的能力。本試驗(yàn)法應(yīng)適用于不易按4.20.4(焊槽法)或4.20.5(回流法)除了下述規(guī)定外，試驗(yàn)應(yīng)依據(jù)類似于IEC60068-2-20試驗(yàn)Tb方法2的規(guī)定進(jìn)行：GB/T9536—2012/IEC61020f)絕緣材料的耐熱程度(如果適用);時(shí)間應(yīng)根據(jù)IEC60068-2-58規(guī)定的溫度范圍。使用放大倍率10倍～25倍的放大鏡，觀察焊料區(qū)域和本體是否有諸如裂縫和破損的異常出現(xiàn)。當(dāng)電氣性能和/或機(jī)械性能沒(méi)有異常結(jié)果情況下，焊料區(qū)域出現(xiàn)的諸如裂縫和破損的異?？梢詀)印制線路板的試驗(yàn)描述；c)預(yù)處理f)最終測(cè)量。a)預(yù)熱和錫焊應(yīng)按4.21.1.2a)描述；b)推力(5±1)N或拉力(5±1)N應(yīng)施加(10±1)s;使用放大倍率10倍～25倍的放大鏡，觀察焊料區(qū)域和本體是否有諸如裂縫和破損的異常出現(xiàn)。當(dāng)電氣性能和/或機(jī)械性能沒(méi)有異常結(jié)果情況下，焊料區(qū)域出現(xiàn)的諸如裂縫和破損的異?？梢詀)預(yù)熱和錫焊應(yīng)按4.21.1.2a)描述；b)5N推力應(yīng)施加(10±1使用放大倍率10倍～25倍的放大鏡，觀察焊料區(qū)域和本體是否有諸如裂縫和破損的異常出現(xiàn)。GB/T9536—2012/IEC61020a)載荷應(yīng)為(10±1)N、(20±2)N或(30±3)N數(shù)值中一種，并且該值應(yīng)由詳細(xì)規(guī)范規(guī)定。除非使用放大倍率10倍～25倍的放大鏡，檢查主要本體是否有諸