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PAGEPAGEII(輕工)中華人民共和國工業(yè)和信息化部輕工計量技術(shù)規(guī)范JJF(輕工)×××—××××皮革崩裂強(qiáng)度測試儀校準(zhǔn)規(guī)范CalibrationSpecificationforLeatherBurstingStrengthTester(報批稿)202×-××-××發(fā)布202×-××-××實施發(fā)布JJF(輕工)xxx-xxxxPAGE皮革崩裂強(qiáng)度測試儀校準(zhǔn)規(guī)范CalibrationSpecificationforleatherburstingstrengthtester歸口單位:中國輕工業(yè)聯(lián)合會主要起草單位:中國皮革制鞋研究院有限公司溫州市計量科學(xué)研究院參加起草單位:重慶世通儀器檢測服務(wù)有限公司溫州市萬豐檢測設(shè)備有限公司北京市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院本規(guī)范委托主要起草單位負(fù)責(zé)解釋本規(guī)范主要起草人:任可帥(中國皮革制鞋研究院有限公司)孫曉霆(溫州市計量科學(xué)研究院)參加起草人:劉玉濤(重慶世通儀器檢測服務(wù)有限公司)曾瑞準(zhǔn)(溫州市計量科學(xué)研究院)陳素娟(溫州市萬豐檢測設(shè)備有限公司)白子竹(北京市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院)楊銳(重慶世通儀器檢測服務(wù)有限公司)PAGEII目錄TOC\o"1-2"\h\z\u引言…………………………=2\*ROMANII1范圍………………………(1)2概述………………………(1)3計量特性…………………(2)3.1崩裂力示值誤差…………………(2)3.2崩裂力重復(fù)性……………………(2)3.3位移示值誤差……………………(2)3.4鋼球直徑…………(2)3.5鋼球上升速度……………………(4)3.6上壓環(huán)內(nèi)徑………………………(4)4校準(zhǔn)條件…………………(2)4.1環(huán)境條件…………(2)4.2測量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備……………(3)5校準(zhǔn)項目和校準(zhǔn)方法……………………(3)5.1校準(zhǔn)項目…………(3)5.2校準(zhǔn)方法…………(3)6校準(zhǔn)結(jié)果的表達(dá)…………(5)7復(fù)校時間間隔……………(5)附錄A校準(zhǔn)記錄參考格式(參考件)……………………(6)附錄B校準(zhǔn)證書內(nèi)頁參考格式(參考件)………………(7)附錄C崩裂力示值誤差的測量不確定度評定示例(參考件)…………(8)附錄D位移示值誤差的測量不確定度評定示例(參考件)……………(10)引言JJF1071-2010《國家計量校準(zhǔn)規(guī)范編寫規(guī)則》、JJF1001-2011《通用計量名詞術(shù)語》、JJF1059.1-2012《測量不確定度評定與表示》共同構(gòu)成支撐本校準(zhǔn)規(guī)范制定工作的基礎(chǔ)性系列規(guī)范。本規(guī)范的主要技術(shù)內(nèi)容參考了GB/T30410-2013《制革機(jī)械皮革崩裂強(qiáng)度測試儀》。本規(guī)范附錄A“校準(zhǔn)記錄參考格式(參考件)”、附錄B“校準(zhǔn)證書內(nèi)頁參考格式(參考件)”、附錄C“崩裂力示值誤差的測量不確定度評定示例(參考件)”、附錄D“位移示值誤差的測量不確定度評定示例(參考件)”為資料性附錄。本規(guī)范為首次發(fā)布。JJF(輕工)xxx-xxxxPAGE12皮革崩裂強(qiáng)度測試儀校準(zhǔn)規(guī)范范圍本規(guī)范適用于皮革崩裂強(qiáng)度測試儀(簡稱崩裂儀)的校準(zhǔn)。概述皮革崩裂強(qiáng)度測試儀由試樣夾持裝置、頂桿裝置、測量裝置和數(shù)字顯示與記錄裝置組成。可自動記錄頂桿位移距離,可自動記錄皮革粒面出現(xiàn)裂紋的瞬時力值以及頂伸過程中的最大力值。試樣夾持裝置剖面示意圖見圖1,夾具上下夾持部分及頂桿裝置部件剖面示意圖見圖1及圖2。圖1試樣的夾持裝置剖面示意圖圖2夾具上下夾持部分及頂桿裝置剖面示意圖計量特性崩裂力示值誤差:最大允許示值誤差為±1%。崩裂力重復(fù)性:崩裂力重復(fù)性不大于1%。頂桿位移示值誤差:最大允許示值誤差為±0.10mm。鋼球直徑:(6.25±0.05)mm。鋼球上升速度:(12±2)mm/min。上壓環(huán)內(nèi)徑:(25±0.05)mm。校準(zhǔn)條件環(huán)境條件溫度:10℃~30℃,相對濕度不大于校準(zhǔn)時不得有影響校準(zhǔn)結(jié)果的外觀缺陷及振動、電磁場或其它干擾源。測量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備測量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備見表1。表1測量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備序號校準(zhǔn)項目測量儀器名稱計量性能1崩裂力示值誤差標(biāo)準(zhǔn)測力儀0.3級2崩裂力重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)測力儀0.3級3頂桿位移示值誤差50mm大量程數(shù)字千分表MPE:0.010mm4鋼球直徑千分尺M(jìn)PE:±0.004mm5鋼球上升速度50mm大量程數(shù)字千分表MPE:0.010mm電子秒表MPE:±0.5s/d6上壓環(huán)內(nèi)徑內(nèi)測千分尺M(jìn)PE:±0.007mm校準(zhǔn)項目和校準(zhǔn)方法首先檢查外觀和各部分的相互作用,確定沒有影響校準(zhǔn)計量性能的因素后再進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)項目校準(zhǔn)項目見表2。表2校準(zhǔn)項目序號校準(zhǔn)項目校準(zhǔn)方法條款1崩裂力示值誤差5.2.12崩裂力重復(fù)性5.2.13頂桿位移示值誤差5.2.24鋼球直徑5.2.35鋼球上升速度5.2.46上壓環(huán)內(nèi)徑5.2.5校準(zhǔn)方法崩裂力示值誤差和重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)測力儀的安裝應(yīng)保證其受力軸線與崩裂儀的施力軸線相重合。校準(zhǔn)點為200N、400N、600N、800N、1000N,將標(biāo)準(zhǔn)測力儀和崩裂儀的示值調(diào)至零點,沿測力儀受力軸向逐點遞增施加試驗力值,至校準(zhǔn)點保持穩(wěn)定后讀取進(jìn)程示值,該過程連續(xù)進(jìn)行3次,取3次進(jìn)程示值平均值作為測量結(jié)果,按式(1)計算崩裂力示值誤差,按式(2)計算崩裂力重復(fù)性。q=Fi-FF×100%式中:q——崩裂力示值誤差,%;Fi——崩裂儀第i校準(zhǔn)點3次進(jìn)程示值的算術(shù)平均值,NF——與標(biāo)準(zhǔn)測力儀示值對應(yīng)的校準(zhǔn)點試驗力,N。b=Fimax-式中:b——崩裂力重復(fù)性,%;Fimax——第i校準(zhǔn)點3次進(jìn)程示值的最大值,NFimin——第i校準(zhǔn)點3次進(jìn)程示值的最小值,N頂桿位移示值誤差用專用夾具夾持50mm大量程數(shù)字千分表,調(diào)整千分表軸線與崩裂儀頂桿上升方向一致,校準(zhǔn)點為10mm、20mm、30mm。按式(3)計算位移示值誤差。?i=Si-式中:?i——i校準(zhǔn)點示值誤差,mmSi——i校準(zhǔn)點崩裂儀示值,mmSi'——i校準(zhǔn)點千分表示值,鋼球直徑用千分尺在與頂桿垂直的鋼球截面上等分3條直徑直接測量,取3次測量平均值為鋼球直徑校準(zhǔn)結(jié)果。鋼球上升速度將崩裂儀調(diào)整至正常工作狀態(tài),將大量程千分表按5.2.2要求調(diào)整至測量狀態(tài),將千分表清零,啟動崩裂儀同時按下秒表,60s后按停崩裂儀,讀取千分表數(shù)據(jù)按式(4)計算鋼球上升速度。v=Lt式中:v——鋼球上升速度,mm/min;L——千分表示值,mm;t——電子秒表計時,s。上壓環(huán)內(nèi)徑上壓環(huán)內(nèi)徑用內(nèi)測千分尺直接測量,測量位置在上壓環(huán)中截面上等分3個方向,取3次測量平均值作為上壓環(huán)內(nèi)徑校準(zhǔn)結(jié)果。校準(zhǔn)結(jié)果的表達(dá)經(jīng)校準(zhǔn)的成品鞋耐折試驗儀,應(yīng)出具校準(zhǔn)證書。校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)在校準(zhǔn)證書上反映,校準(zhǔn)證書應(yīng)至少應(yīng)包括以下信息:a)標(biāo)題:“校準(zhǔn)證書”;b)實驗室名稱和地址;c)進(jìn)行校準(zhǔn)的地點(如果與實驗室的地址不同);d)證書的唯一性標(biāo)識(如編號),每頁及總頁數(shù)的標(biāo)識;e)客戶的名稱和地址;f)被校對象的描述和明確標(biāo)識;g)進(jìn)行校準(zhǔn)的日期,如果與校準(zhǔn)結(jié)果的有效性和應(yīng)用有關(guān)時,應(yīng)說明被校對象的接收日期;h)如果與校準(zhǔn)結(jié)果的有效性和應(yīng)用有關(guān)時,應(yīng)對被校樣品的抽樣程序進(jìn)行說明;i)校準(zhǔn)所依據(jù)的技術(shù)規(guī)范的標(biāo)識,包括名稱及代號;j)本次校準(zhǔn)所使用測量標(biāo)準(zhǔn)的溯源性及有效性說明;k)校準(zhǔn)環(huán)境的描述;l)校準(zhǔn)結(jié)果及測量不確定度的說明;m)對校準(zhǔn)規(guī)范的偏離的說明;n)校準(zhǔn)證書或校準(zhǔn)報告簽發(fā)人的簽名、職務(wù)或等效標(biāo)識;o)校準(zhǔn)結(jié)果僅對被校對象有效的聲明;p)未經(jīng)實驗室書面批準(zhǔn),不得部分復(fù)制證書的聲明。復(fù)校時間間隔復(fù)校時間間隔根據(jù)使用的具體情況確定,建議復(fù)校間隔不超過1年。附錄A校準(zhǔn)記錄參考格式(參考件)證書編號:依據(jù)技術(shù)文件:JJF(輕工)xxx—xxxx《皮革崩裂強(qiáng)度測試儀校準(zhǔn)規(guī)范》委托單位:地址:儀器名稱:制造廠商:型號規(guī)格:出廠編號:環(huán)境溫度:℃相對濕度:%校準(zhǔn)地點:校準(zhǔn)用主要設(shè)備名稱型號規(guī)格準(zhǔn)確度等級/最大允許誤差/不確定度證書編號有效期至校準(zhǔn)內(nèi)容:序號校準(zhǔn)項目校準(zhǔn)結(jié)果1崩裂力示值誤差(%)測力儀示值(N)崩裂儀示值(N)平均值(N)示值誤差(%)12320040060080010002崩裂力重復(fù)性(%)3位移示值誤差(mm)千分表示值崩裂儀示值位移示值誤差1020304鋼球直徑(mm)5鋼球上升速度(mm/min)6上壓環(huán)內(nèi)徑(mm)崩裂力示值誤差測量不確定度位移示值誤差測量不確定度校準(zhǔn)員:核驗員:校準(zhǔn)日期:附錄B校準(zhǔn)證書內(nèi)頁參考格式(參考件)序號校準(zhǔn)項目校準(zhǔn)結(jié)果1崩裂力示值誤差(%)校準(zhǔn)點示值(N)示值誤差(%)20040060080010002崩裂力重復(fù)性(%)3位移示值誤差(mm)校準(zhǔn)點示值位移示值誤差1020304鋼球直徑(mm)5鋼球上升速度(mm/min)6上壓環(huán)內(nèi)徑(mm)崩裂力示值誤差測量不確定度位移示值誤差測量不確定度(以下空白)附錄C崩裂力示值誤差的測量不確定度評定示例(參考件)C.1概述C.1.1測量依據(jù):JJF(輕工)xxx—xxxx《皮革崩裂強(qiáng)度測試儀校準(zhǔn)規(guī)范》。C.1.2測量環(huán)境:溫度10℃~30℃,相對濕度小于C.1.3測量標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)測力儀,0.3級。C.1.4測量對象:皮革崩裂強(qiáng)度測試儀,MPE:±1%。C.1.5測量方法:在規(guī)定的環(huán)境條件下,將標(biāo)準(zhǔn)測力儀與崩裂儀沿受力軸向串聯(lián)。以標(biāo)準(zhǔn)測力儀產(chǎn)生的力值為準(zhǔn),按力的遞增方向校準(zhǔn)崩裂儀的各點力值示值,該過程連續(xù)測量3次,以3次測量算術(shù)平均值作為崩裂儀的示值,校準(zhǔn)結(jié)果以崩裂儀的示值誤差給出。本示例以800N示值點為例進(jìn)行分析。C.2測量模型q=Fi-FF×100%式中:q——崩裂力示值誤差,N;Fi——崩裂儀第i校準(zhǔn)點3次進(jìn)程示值的算術(shù)平均值,N;F——與標(biāo)準(zhǔn)測力儀示值對應(yīng)的校準(zhǔn)點試驗力,N。C.3不確定度傳播律uc2q=c1式中:c1cC.4標(biāo)準(zhǔn)不確定度評定C.4.1測量重復(fù)性引入的不確定度分量u測量重復(fù)性引入的不確定度分量u1(F對崩裂儀800N示值點進(jìn)行校準(zhǔn),在重復(fù)性條件下連續(xù)測量10次,得到測量列803.6N、804.2N、803.3N、803.2N、803.5N、803.8N、802.8N、802.7N、803.4N、804.4N。實驗標(biāo)準(zhǔn)差用sxsxi=u1C.4.2崩裂儀示值分辨力引入的不確定度分量u崩裂儀分辨力為0.1N,則其半寬度區(qū)間為0.05N,服從等概率分布,則u2比較u1(Fi)和u2C.4.3標(biāo)準(zhǔn)測力儀最大允許誤差引入的不確定度分量u標(biāo)準(zhǔn)測力儀最大允許誤差絕對值為800N×0.3%=2.4N,以等概率落于估計區(qū)間為(-2.4N~+2.4N)范圍內(nèi),k=uF=C.5合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度計算C.5.1標(biāo)準(zhǔn)不確定度一覽表標(biāo)準(zhǔn)不確定度一覽表如表C.1所示:表C.1單位:N標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u(不確定度來源標(biāo)準(zhǔn)不確定度值u(cci備注u測量重復(fù)性0.3210.32u1uu崩裂儀示值分辨力0.0310.03u標(biāo)準(zhǔn)測力儀最大允許誤差1.39-11.39C.5.2合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度ucC.6擴(kuò)展不確定度取包含因子k=2,則擴(kuò)展不確定度為:U=UC.7測量不確定度報告崩裂儀示值為800N時,測量結(jié)果的擴(kuò)展不確定度為:
Urel=0.4%(附錄D位移示值誤差的測量不確定度評定示例(參考件)D.1概述D.1.1測量依據(jù):JJF(輕工)xxx—xxxx《皮革崩裂強(qiáng)度測試儀校準(zhǔn)規(guī)范》。D.1.2測量環(huán)境:溫度10℃~30℃℃,相對濕度小于D.1.3測量標(biāo)準(zhǔn):50mm大量程數(shù)字千分表,MPE:0.010mm。D.1.4測量對象:皮革崩裂強(qiáng)度測試儀,MPE:±0.10mm。D.1.5測量方法:用專用夾具夾持大量程千分表,調(diào)整千分表軸線與崩裂儀頂桿上升方向一致,將千分表處于初始測量位置并置零,啟動崩裂儀使頂桿上升,當(dāng)千分表示值達(dá)到校準(zhǔn)點時讀取崩裂儀示值,以示值誤差作為測量結(jié)果。本次分析以30mm示值點為例D.2測量模型δ=S-Sp(D式中:δ——崩裂儀示值誤差,mm;S——崩裂儀顯示值,30mm;Sp——大量程百分表顯示值,mmD.3不確定度傳播率uc2δ=c1式中:cD.4標(biāo)準(zhǔn)不確定度評定D.4.1測量重復(fù)性引入的不確定度分量u1測量重復(fù)性引入的不確定度分量u1(S將大量程千分表按測量條件安裝好,以崩裂儀顯示值30mm為校準(zhǔn)點,在重復(fù)性條件下連續(xù)測量10次,得到測量列30.020mm、
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