DL∕ T 748.3-2001 火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則 第3部分閥門與汽水管道系統(tǒng)檢修

第3部分：閥門與汽水系統(tǒng)檢修DL/T748.3—2001 234 236 3總則 236 236 附錄A(提示的附錄)閥座與閥瓣密封面的處理 251附錄B(提示的附錄)閥門的研磨工藝 DL/T748.1—2001火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導電安生[1994]227號電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)4.1閘閥閥體無砂眼.無裂紋檢修項目4.1閘閥體1解體前做好配合記號。態(tài)。3注意拆卸項序。4不要損傷零部件。1螺栓及零部件均應完好。2必要時進行校直或更換。1閥桿彎曲度不大于閥桿全長的1%,不圓度小于0.05mm。0.3rum,其他部位無缺陷。4.1.4閘板、閥裂紋、溝槽等峽陷。固接觸均勻，無斷線現(xiàn)象。1清理填料第并打磨填料箱內(nèi)1填料箱內(nèi)壁、填料壓蓋及座圖光潔，3檢查支架有無損傷。2閥扦燥母完好。(六合環(huán))墊圈等的修理1打磨四合環(huán)、墊固。等缺陷。續(xù)表檢修項日4.1閘閥2按配合真序組裝、3補充潤滑劑。積7均勻緊固各部連接件。封面高度)3各部間隙如下：)墊圖與閥體閥蓋間隙為0.10rim-0.30mn.b)閥桿與壓蓋問隙為0.10mm-0.30網(wǎng)門驗4.2截止閥體同4.1.2同4.1.2同4.1.3同4.1.34.2.4閥座，閥藝，研磨方法參見附錄B應更換圈接觸均勻，無斷線現(xiàn)象同4.1.5同4.1.5同4.1.6設備名稱檢修項目閥同4.1.7同4.1.7同4.1.81同4.1.8、體1解體前做好配合記號。2注意拆卸原序、同4.1.3同4.1.34.3.4閥座，閥修理度。潔，不西度R,<0.15mm.0.10mm-0.30mm,間隙超過1m門1清理填料箱，打磨填料箱內(nèi)壁。1填料箱內(nèi)壁光潔。1四合環(huán)光潔無銹蝕，厚度均勻。1按配合順序組裝。3更換填料。4按原序裝入四合環(huán)。5均勻緊因各連接件。6調(diào)整好各部間隙。3填料質(zhì)量符合要求，5各連接件緊固完好。6閥桿與閥騰連接處問隙符合要求。關情況。曲線試驗澀，無虛行程和松動現(xiàn)象。檢修項目工藝要點閥門驗3安裝方向正確無誤。同4.1.1同4.1.1體1解體前做好配合記號。2注意拆卸順序。3注意不要損傷部件。4清洗卸下的掌件。同4.1.2同4.1.3同4.1.3理閥座(套簡)、閥瓣與閥體2檢查閥座與閥瓣的間隙。要時進行探傷檢查。粗植度R,<0.63pm。1.0hm時換新網(wǎng)門。3閥座與閥海無裂紋。同4.1.5同4.1.3同4.1.7同4.1.7裝白狀態(tài)。2按配合順序組裝。3補充潤滑劑。4更換填料，5按順序裝入四合環(huán)。4附件及標牌齊全。同4.1.9同4.1.9門同4.1.10同4.1.10檢修項目工藝要點閥同4.1.1同4.1.2同4.1.2參見附錄B閥體及其連接焊縫無砂眼，無裂紋等缺陷1檢查旋轉軸變形、裂紋、磨1旋轉軸無變形、裂紋、磨損和腐蝕等缺陷同4.1.5同4.1.51同4.1.7裝2按順序裝入四合環(huán)。1組裝順序正確，驗同4.1.9同4.1.9閥門同4.1.10同4.1.104.6彈簧記和記錄。置。I彈簧無裂紋，無銹蝕和變形，彈性良好。檢修項目且深度不超過1.40mm,可先用車削辦法修復后再研磨，1密封面損壞深度超過1.4ram時應更換。同4.1.3座焊接同4.5.5同4.5.51按配合順序、解體的標記和2密封面完好，連接軸安裝方向正確，1閥騰起跳高度符合設計規(guī)定(全啟式高度不回座壓力為起座壓力的93%-96%,最低不低下同4.1.1同4.1.1的位置。檢修項目質(zhì)量要求4.7杠桿蝕1杠桿彎曲不大于1.0mm,支點、承重三個力口和杠桿的上背部平行偏差不大于0.20mm2杠桿刃口銷的刃口R≤0.30mm,硬度同4.6.2管座焊縫同4.5.5同4.5.51按配合原序進行組裝。漏?！?.0%;回座壓力為起跳壓力的93%-96%,最同4.1.1同4.1.1等部件。人，均分三點逐個取出。1彈簧性能應符合要求。零部件。設備名稱檢檐項目環(huán)塊好同4.5.5面瓣或閥座裝2不要硅傷零部件及密封面。驗漏節(jié)圍彈簧同4.1.1同4.1.1體記錄和標記。后再拆其他螺栓。檢修項目節(jié)圈彈簧圍內(nèi)壁磨損、汽蝕情況閥瓣和熱閥要封熔焊金屬厚度0.40mm。面、門。具體工藝參見附錄B1閥瓣密封面損壞深度超過1.4rmn時應更裝面防止閥牌轉動的槽里。體前的位置一樣。5安裝彈簧座防轉螺釘。于1mn時(熱閥瓣和闊座研磨5彈簧座防轉螺釘安裝正確。6密封面使用浸丙酮的脫脂棉已擦拭干凈。閥房1單獨做安全門水壓試驗時，密封面應嚴密不差為0.5%,回座壓力為起跳壓力的93%-96%,檢修項目同4.1.1同4.1.11應將活竄及其閥瓣落至最低!清理干凈閥桿、活塞桿，檢2檢查活塞環(huán)、活害及活窘缸1活塞環(huán)的質(zhì)量要求同活寨式安全閥B研磨。2密封面研磨后表面粗糙度R,應小于1.60gm,料同4.5.5同4.5.51按閥廣配合順序進行組裝。2不要碰傷零部件及密封而。2密封面完好。檢修項目工藝要點觀和無損探傷檢查彎頭、三通檢查抽查比例為10%。蒸汽管道運行超過20萬通和中性面的腐蝕裂紋。堵板，勿使異物進入管內(nèi)1汽水管道的技術狀況應符合DLA38和DL612的規(guī)定座1檢查膨脹指示器有無變形。破損。1膨脹指示器應齊全、完好。量1過熱蒸汽管、高溫再熱蒸汽行。萬h查做好記錄1管道更換時、應驗證其鋼拾修項目上焊接保溫拉鉤管、再循環(huán)管，減溫水管管內(nèi)壁有無裂紋管變及裂紋等情況。后管道同5.1.8同5.1.8同5.1.9同5.1.9加藥、充氮，放氣管道檢修情況。3管道減薄測量。4檢查碳鋼和鉬鋼焊接三通、[管子外壁無裂紋、無嚴重腐蝕。零件無異常。3管道壁厚應符合強度要求、檢修項目加藥、充氰、放氣管道檢修蝕結垢情況。清理干凈。同5.1.8同5.1.8同5.1.9同5.1.9閥連接管2管子壁厚測量。況1拆下安全閥，切斷脈沖管與探傷抽查。4抽查合金鋼金相組織。2焊縫無超標缺陷。1檢查管內(nèi)有無異物。查1檢查螺栓連接部位是否松動松動、偏料，母是否彎曲、損傷，整螺母，吊架的方向和尺寸。換失效活動件，1拆除保溫，察看表面滲漏。裂，地腳蟾栓是否完好。栓套情況。1表面無滲漏。檢修項目3抽查焊蛙理戴缺陷。附著物，并清掃十凈。3清掃、疏通接管座，4消除雜物，清點工具，管內(nèi)5人孔結合面、法蘭