福建省沙縣水電有限公司企業(yè)標準-起重安全工作規(guī)程樣本

福建省沙縣城關水電企業(yè)標準起重安全工作規(guī)程Q/2CD-10214-1專題內(nèi)容和適用范圍本標準要求了起重安全要求及起重設施維護試驗標準。本標準適用各部門起重工作。2起重通常安全工作要求2.1對于起重工作所采取起重機械規(guī)范和安全操作條例，施工單位必需在施工組織中有明確要求。2.2對于起重設備停置，存放等一切相關環(huán)境及方法，應事先給予查驗或提出要求要求。2.3起重設備只限于熟悉使用方法并經(jīng)考試合格人員使用，參與一個或多個起重設備駕駛?cè)藛T，在負擔另一個新型起重設備駕駛工作前，應經(jīng)過該項新設備單獨測驗合格后方可正式工作。2.4起重機械和起重工具工作負荷，不準超出銘牌要求。在特殊情況下，如必需超銘牌使用時，應經(jīng)過計算和試驗關經(jīng)廠主管生產(chǎn)領導同意，沒有制造銘牌多種起重機具，應經(jīng)查算，并作荷重試驗后，方準使用。2.5各式起重機，多種簡單起重機機械，鋼絲繩，麻繩等檢驗和試驗等，可參考附錄Ａ相關資料。2.6一切重大物件起重，搬運工作須有持合格證專員負責領導進行，參與工作人員應熟悉起重搬運方法和安全方法，起重搬運時只能由一人指揮。2.7照明不足，指揮人員看不清各工作地點或起重駕駛?cè)藛T看不見指揮人員時，不準進行起重工作。2.8多種起重機檢修時，應將吊鉤降放在地面。3各式起重機(橋機、門機、卷揚機)安全工作要求3.1安全技術規(guī)則：3.1.1應有持合格證人員操縱起重機；3.1.2起重機工作時候，嚴禁任何人停留在起重機或小車上；3.1.3在起重機進行檢驗或修理時，起重機必需斷電；3.1.4起重機作不帶負荷運行時，吊鉤必需升起；3.1.5起重機帶重物運行時，重物必需升起，最少要高于重物運行路上最高阻礙物0.5m以上；3.1.6嚴禁從起重機上拋下物品；3.1.7工具及設備必需存放在專用箱子內(nèi)，嚴禁隨便散放在大車或小車上，以免墜落傷人；3.1.8嚴格嚴禁人從吊運重物下越過；

Q/2CD-10214-3.1.9嚴禁工作人員利用吊鉤上升或下降；3.1.10起升液態(tài)金屬或有害液體和關鍵物品時，不管重量多少,必需先稍微起升離地200mm驗證制動器可靠后再起升；3.1.11嚴禁將易燃品放在起重機上；(例：煤油)3.1.12各門機不工作時，必需將起重機可靠地固定，以防臺風將起重機吹動而發(fā)生事故；3.1.13只許可專門人員擔任起重機電氣維護工作；3.1.14導電部份和裸導線外殼或保護罩不完整則不許使用設備；3.1.15修理時必需采取電壓36伏以下攜帶式照明燈；3.1.16電動起重機金屬結(jié)構(gòu)和全部電氣設備外殼均應可靠地接地；3.1.17嚴禁用橋式起重機來牽引其它重物；3.1.18開動橋式起重機前，必需注意軌道兩側(cè)和地面上人員安全，先應按音響信號，然后推上開關開動行車，吊物所經(jīng)過路線下方如有些人時，應警告其快速離開，方可行駛；3.1.19在橋式起重機軌道上進行檢修時，檢修地點兩端應用鋼軌夾住，起重機不得開入該檢修地域，進入駕駛室時，應切斷電源。廠房內(nèi)橋式起重機，不用時應停放在下面沒有機組上空；3.1.20各式起重機依據(jù)需要放置過卷揚限制器過負荷限制器行程，聯(lián)鎖開關等安全裝置及移動旋轉(zhuǎn)，升降剎車裝置應完善、可靠。3.1.21嚴禁使用帶有缺點起重工具；3.2司機職責：3.2.1熟悉起重機用途，裝備操作方法和規(guī)則。3.2.2嚴格遵守安全技術規(guī)則。3.2.3起重機操作前應做到：3.2.3.1電源供電可靠，是否有臨時斷電檢修情況。3.2.3.2必需在總電源開關斷開情況下進行起重機檢驗工作，檢驗關鍵部位連接和使用情況。3.2.3.3對部分機械進行必需調(diào)整，在起重機上不得遺留工具或其它物品，以免在工作中造成人身事故或損壞機器設備。3.2.3.4按要求對設備加潤滑油或潤滑脂。3.2.3.5對于露天工作起重機，應在使用前開夾軌器再進行操作。3.2.3.6在主開關接電前，司機必需將全部控制器手柄轉(zhuǎn)至切位，并將操縱室通向走臺倉口蓋和端梁門關好，起重機工作時，嚴禁橋架大車軌道站人。3.2.3.7起重機在每次開動前，必需發(fā)出開車警告電鈴信號。3.2.3.8注意被起吊重物，不得超出額定起重量。3.2.3.9嚴禁用大車和小車來拖動重物。3.2.3.10起重機控制器應逐步開動需要進行“正、反”轉(zhuǎn)切換時，必需先切至“0”位，才可反向操作，嚴禁將控制器從順轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)位置直接切到逆轉(zhuǎn)位置。3.2.3.11停電期間，起重機吊鉤上有重物時，司機和起重工要使任何人不準在重物下經(jīng)過。3.2.3.12起重機起升或下降工作過程中，司機不得私自離開崗位。3.1.3.13當起重機工作完成，吊鉤升到要求位置，控制器處于零位，并將電源斷開，嚴禁將橋機停留在機組段上空。如起重機操作中發(fā)覺毛病應作好統(tǒng)計，匯報部門相關領導。

Q/2CD-10214-3.2.3.14起重工應有統(tǒng)一信號；3.2.3.15司機應依據(jù)指揮人員信號進行操作，或?qū)χv機信號在聽清楚信號時再操作。3.3橋機門機3.3.1沒有得到司機同意任何人不準登上起重機或起重機軌道；3.3.2各式起重機齒輪應安保護裝置；3.3.3各式起重機技術檢驗裝每十二個月最少一次，對新裝起重機運行前，應經(jīng)過一次技術檢驗，并用一定荷重進行靜力試驗和動力試驗。對于起重機技術檢驗，首先應檢驗其有沒有保險裝置，聯(lián)鎖裝置和這些裝置是否完好，再檢驗附件，繩索、鏈條、吊鉤、齒輪和轉(zhuǎn)動裝置情況和磨損程度和固定物，螺帽開口銷等情況，對電力傳動起重機應檢驗接地情況。3.3.4起重機金屬結(jié)構(gòu)和全部電氣設備外殼均應可靠地接地。移動式起重機金屬結(jié)構(gòu)經(jīng)過行車軌道接地，電動行車小車經(jīng)過金屬結(jié)構(gòu)接地。3.3.5裝有過卷揚限制器、過負荷限制器、行程限制器和起重臂俯仰限制器等各式起重機，在工作時，指揮人員必需在其限制范圍以內(nèi)進行工作。3.3.6嚴禁工作人員利用吊鉤來上升或下降。3.3.7起重物品必需綁牢，吊鉤要掛在物品重心上，吊鉤鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁用吊鉤斜著拖吊重物，在吊鉤已掛上被吊物還未提起時，嚴禁起重機移動或作旋轉(zhuǎn)動作。3.3.8起重機滿負荷時，應盡可能避免離地太高，起升速度要均勻平穩(wěn)。3.3.9吊有爆炸危險物品時，應經(jīng)企業(yè)主管生產(chǎn)領導同意制訂專門安全技術方法。3.3.10起吊重物，必需先用繩子或鏈子平穩(wěn)地綁著，所吊物件若有梭角或尤其光滑部分，在棱角或滑石和繩子相接觸應加以包墊，預防繩子受傷或打滑。3.3.11起吊重物前應由工作責任人檢驗懸吊情況及所吊件捆綁情況認為可靠后方準繼續(xù)起吊，在起吊過程中如發(fā)覺繩扣不良或重物有傾倒危險應立即停止起吊。3.3.12和工作無關人員嚴禁在起重工作地點行走或停留。起重機正在吊物時，任何人員不準在吊物下停留或行走。3.3.13起吊重物不準讓其長久懸在空中，有重物臨時需要在空中時，嚴禁駕駛?cè)藛T離開。3.3.14重物放在地上應穩(wěn)妥地放置，預防傾倒?jié)L動，必需時應用繩子綁住。3.3.15起重機上應備有滅火裝置，嚴禁存放易燃物品。3.4卷揚機：3.4.1卷揚機安裝地點，必需使工作人員能夠清楚地看見重物起吊位置，不然應使用自動信號。3.4.2卷揚機應固定牢靠，未經(jīng)固定卷揚機嚴禁使用。3.4.3安裝卷揚機時，滾筒中心線必需和鋼絲繩保持垂直，第一個轉(zhuǎn)向滑車到卷揚機距離應最少不少于6m。3.4.4卷揚機必需有可靠剎車裝置。3.4.5鋼絲繩在卷揚機滾動筒上排列要整齊，在工作時不能放盡，最少要留五圈。3.4.6卷揚機在轉(zhuǎn)動中嚴禁進行以下工作。3.4.6.1往滑車上套鋼絲繩；3.4.6.2修理或調(diào)整卷揚機轉(zhuǎn)動部分；3.4.6.3當物件下落時用木棍來制動卷揚機滾筒；3.4.6.4站在提升或放下重物地方；

Q/2CD-10214-3.4.6.5更正卷揚機滾筒上纏得不正確鋼絲繩。3.5電動葫蘆：3.5.1嚴禁超荷使用，不準傾斜起吊或拖拉工具使用；3.5.2抄作時應注意并立即消除鋼絲繩在卷筒上脫槽或繞有兩層不正常情況；3.5.3不工作時嚴禁把重物懸掛在空中，以防機件產(chǎn)生永久性變形；4鋼絲繩，纖維繩、吊鉤滑車、千斤頂和鏈式起重機、手拉葫蘆。4.1鋼絲繩、纖維繩：4.1.1鋼絲繩使用應按廠家技術規(guī)范要求，假如沒有技術規(guī)范要求時，應從鋼絲上切下1500mm左右，通常作單絲抗拉強度試驗，整繩抗拉強度為單絲抗拉強度總和83％作為該鋼絲繩技術數(shù)據(jù)。4.1.2鋼絲繩或麻繩均應放在通風良好不潮濕室內(nèi)保管。4.1.3Ｕ形螺栓要求負荷，應按最小面積800kg/cm2計算使用，使用時其中一繩環(huán)必需扣在螺栓上，不準繩環(huán)全部扣在Ｕ形環(huán)上。4.1.4環(huán)繩結(jié)合段長度，不應小于鋼絲繩直徑20倍，但最短不應小于300mm（見附錄Ａ）4.1.5雙繩索結(jié)合段長度，不應小于鋼絲繩直徑20倍，但最短不應小于300mm，并經(jīng)過試驗合格后方可使用。（見附錄Ａ）4.1.6環(huán)繩及繩索必需經(jīng)過1.25倍許可工作荷重靜力試驗合格后方可使用。4.1.7在任何情況下嚴禁鋼絲繩和電焊機導線或其它電線相接觸。4.1.8在吊起重物時，其繩索間夾角通常小于90度。荷重和繩索夾角關系(見附錄Ａ)4.1.9經(jīng)過滑輪上纏繩時，應注意松緊，同時不使其扭卷。4.1.10麻繩、綜繩、棉紗繩，用作通常許可荷重吊重物時，應按其面積1kg/mm2計算，用作捆綁繩時，應按其斷面0.5kg/mm2計算；4.1.11切斷繩索時，必需先預定切斷兩邊軟鋼絲扎結(jié)，以免切斷后，繩索松散，繩在切斷前每邊扎結(jié)道數(shù)為麻心鋼絲繩3道，鋼心鋼絲繩4道；4.2吊鉤：4.2.1不管是單面或雙面吊鉤，均應符合制造廠技術規(guī)范，不然不準使用在起重設備中。4.2.2起重設備中所用吊鉤和吊環(huán)有裂紋或顯著變形不準使用，也不準在吊鉤上焊補或在受力點上鉆孔。4.3滑車：4.3.1使用滑車或滑車組，必需常常具體檢驗，如滑車器緣磨損過多，有裂紋或滑車軸彎曲等缺點均不準使用；4.3.2滑車不準栓掛在未經(jīng)計算結(jié)構(gòu)物上，使用開門滑車，應將開門鉤環(huán)緊固，預防鋼絲繩自動跑出；4.3.3栓掛固定滑車樁或錨，應按土質(zhì)不一樣情況加以計算，使埋設牢靠可靠；4.3.4在高處懸掛滑車工作，應由有經(jīng)驗人員進行，必需使用安全帶，必需時工作責任人應在場指導和監(jiān)護；4.4千斤頂：4.4.1千斤頂頂重頭須能預防重物滑動，螺旋千斤頂或齒輪千斤頂應裝在預防螺桿或齒條脫離絲扣或齒輪裝置，不準使用螺紋或齒條已磨損千斤頂；

Q/2CD-10214-4.4.2千斤頂必需垂直地放在荷重下面，必需安放在堅固墊以硬板基礎上，以免在舉重時發(fā)生歪斜壓彎齒條或螺紋；4.4.3不準在千斤頂搖把上接管子或用其它任何方法來加上搖把長度；4.4.4使用液體傳動千斤頂時嚴禁工作人員站在千斤機安全栓前面；4.4.5當液壓千斤頂升至一定高度時，必需在重物下墊以墊板，預防活塞忽然下降，發(fā)生事故，往下放時，應隨重物下放高度逐步撤去墊板；4.4.6嚴禁將千斤頂放在長久無人照料荷重下面，5人工搬運5.1工作人員依據(jù)搬運物件需要，戴好披肩墊肩，手套、口罩、眼鏡等防護用具；5.2搬運過道應該平坦通暢，如在夜間搬運應有足夠照明；5.3不準肩荷重物登上移動式梯子或軟梯；5.4用管子滾動搬運必需遵守下列要求：5.4.1應由專員指揮；5.4.2管子能承受重壓直徑相同；5.4.3管子受重物后兩端各露出約30cm方便調(diào)整轉(zhuǎn)變在重滾動搬運中放置管子應在重物移動前方，并應有一定距離，嚴禁用手去拿受壓管子，以防壓傷手指。5.4.4重物上坡時應用木楔墊牢管子，以防管子滾下，下坡時必需用繩子拉住重物在重心預防下滑過快。6絞磨機安全工作要求6.1絞磨機在使用前應進行檢驗，各部件應良好，變速齒輪應完好無損，潤滑油充足，制動裝置應靈敏可靠絞磨機和麻座連接螺栓應牢靠可靠；6.2絞磨機必需安設在平穩(wěn)牢靠地方，固定機座地鋪和鋼絲繩必需經(jīng)過計算鋼絲繩安裝系數(shù)不應低于6；6.3絞磨曳引鋼絲繩必需在磨心上繞3道以上，并不準重合磨心應有預防鋼絲繩跑出安全裝置；6.4絞磨應有專員指揮，松緊絞磨曳引繩工作應由有經(jīng)驗起重人員來進行；附加說明：本制度由福建省沙縣城關水電提出本制度關鍵起草人：檢修部本制度初審人：林飛羽本制度審核人：蔡良旺本制度審定人：黃美信本制度同意人：湯海懷

Q/2CD-10214-附錄A起重設備檢查試驗標準一、鋼絲繩安全系數(shù)以下1、用于固定起重設備拖拉繩──3.52、用于人力開動起重設備──4.53、用于機器動力起重設備──5-64、用于綁扎起重物綁扎繩──105、用于載人升降抗拉強度鋼絲繩工作荷重──────安全系數(shù)二、鋼絲繩有下列情況之一者應報廢換新或截除。1、起重機械鋼絲繩在一個節(jié)距中，有下表內(nèi)斷絲根數(shù)者應報廢。最初安全系數(shù)6×19=114+16×37=222+16×61=366+118×19=342+1逆捻順捻逆捻順捻逆捻順捻逆捻順捻小于61262211361836186－7147261338193819大于71683015402040202、鋼絲繩中有斷股者應報廢3、鋼絲繩鋼絲磨損或腐蝕達成及超出原來鋼絲繩直徑40％時，或鋼絲繩受過嚴重火災或局部電火燒過時，應即報廢。4、鋼絲繩壓扁變形及表起毛刺嚴重者應換新。5、鋼絲繩斷絲數(shù)量不多，但斷絲增加很快者應換新。6、鋼絲繩受沖擊負荷后，該段鋼絲繩較原來長度延長到超出0.5％者應將該段鋼絲切去。三、鋼絲繩彎轉(zhuǎn)來一頭應用卡子夾牢，使用卡子個數(shù)應符合下列要求:鋼絲繩直徑mm8.8111317.519.5242832.5卡子個數(shù)33333344兩卡子部距mm7080100120140160200230Q/2CD-10214-四、環(huán)繩許可荷重和其張開角度關系以下表環(huán)繩角度0°45°60°905°120°許可荷重(％)10097867050五、環(huán)繩結(jié)合段長度應符合下表要求鋼絲繩直徑mm每一結(jié)合段長度mm環(huán)繩長度(M)鋼絲繩長度M19.5400816.519.54001020.522450816.5224501224.525500816.5255001224.5307501021.2307501531.5六、雙頭繩直徑長度應符合下表要求鋼絲繩直徑MM每一結(jié)合段長度MM繩頭長度MM123003001635040019400500224506002550070030600-800800七、新起重設備和工具，許可在設備證件發(fā)出日起12個月內(nèi)不需重新試驗；八、一切機械和設備在大修后必需試驗而不受要求試驗期限限制；各項試驗應作統(tǒng)計；九、起重工具檢驗和試驗周期質(zhì)量參考標準：

Q/2CD-10214-編號工具名稱檢驗和試驗質(zhì)量標準檢驗和試驗周期1白棕繩檢驗：繩子光滑、干燥無磨損現(xiàn)象。試驗：以2倍許可工作荷重進行10分鐘靜力不應有斷裂和顯著局部延伸每個月檢驗一次2鋼絲繩(起重機)檢驗：(1)接扣可靠無松動現(xiàn)象(2)鋼絲繩無嚴重磨損現(xiàn)象(3)鋼絲繩裂斷根數(shù)在規(guī)程要求范圍內(nèi)試驗：以2倍許可工作載荷進行10分鐘靜力試驗，不應有斷裂或顯著局部延伸現(xiàn)象每個月檢驗一次3千斤頂檢驗：(1)頂重頭能預防物件滑動；(2)螺旋或齒條千斤頂，預防螺桿或齒條脫離絲扣裝置良好；(3)螺紋磨損率不超出20％；(4)螺旋千斤頂，自動制動裝置良好；開口銷完整。(3)絲扣良好，表面無裂紋試驗：(1)新安裝或經(jīng)過大修，以1.25倍許可工作荷重進行10分鐘靜力試驗后，以1.1倍許可工作荷重作動力試驗，結(jié)果不應有裂紋，顯著局部延伸現(xiàn)象。(2)通常定時試驗以1.1倍許可工作荷重進行10分鐘靜力試驗。十二個月試驗一次

Q/2CD-10214-4鏈式起重機（葫廬）檢驗：（1）鏈條無嚴重銹蝕及裂紋，無打滑現(xiàn)象；（2）齒輪完整，輪桿無磨損現(xiàn)象，開口銷完整；（3）撐牙靈活能起剎車作用；（4）撐牙平面墊片有足夠厚度，加荷重后不會拉滑；（5）吊鉤無裂紋，變形；（6）潤滑油充足。試驗：（1）新安裝或經(jīng)過大修以1.25倍許可工作荷重進行10分鐘靜力試驗后，以1.1倍許可工作荷重作動力試驗，制動效能應良好，且無拉長現(xiàn)象；（2）通常定時試驗，以1.1倍許可荷重進行10分鐘靜力試驗。每個月檢驗一次5滑車檢驗：(1)葫蘆滑輪完整靈活；(2)滑輪桿無磨損現(xiàn)象，開口銷完整；(3)吊鉤無裂紋,變形；(4)潤滑油充足；試驗：(1)新安裝或經(jīng)過大修，以1.25倍許可工作荷重做靜力試驗，以1.1倍許可工作荷重做動力試驗，不應有裂紋顯著局部延伸現(xiàn)象；(2)通常定時試驗以1.1倍許可工作荷重作10分鐘靜力試驗。每個月檢驗一次

Q/2CD-10214-6夾頭卡環(huán)等檢驗：絲扣良好，表面無裂紋；試驗：以2倍許可工作荷重進行10分鐘靜力試驗每個月檢驗一次十二個月試驗一次7卷揚機檢驗：(1)齒輪箱完整、潤滑良好；(2)鋼絲繩無嚴重磨損現(xiàn)象，斷裂根數(shù)在規(guī)程要求范圍內(nèi)；(3)滾筒突緣高度最少應比最高處二層繩索表面高出該繩一個繩徑,繩索固定點良好;(4)機構(gòu)轉(zhuǎn)動部分防護裝置完好，開關及電動機外殼接地良好；(5)制動器靈活良好。試驗：(1)新安裝或經(jīng)過大修應以1.25倍許可工作荷重升起100毫米做10分鐘靜力試驗后，以1.1倍許可工作荷重動力試驗,制動效果應良好,且無局部延伸;(2)通常定時試驗以1.1倍許可工作荷重進行10分鐘靜力試驗。六個月檢驗一次(2)(4)(6)使用前后進行檢驗8吊鉤檢驗:(1)無裂紋或顯著變形;(2)無嚴重腐蝕、磨損現(xiàn)象。試驗：以1.25倍許可工作荷重進行10分鐘靜力試驗，用放大鏡或其它方法檢驗，不應有殘余變形、裂紋及