新版公路綜合項目施工安全關(guān)鍵技術(shù)交底資料

濟南永暢路橋工程有限公司公路、橋梁施工安全技術(shù)交底資料安全技術(shù)、文明施工交底書工程名稱寧津縣柴胡店鎮(zhèn)鄉(xiāng)村連片治理項目施工項目部位鄉(xiāng)村道路，路基、基層、路面承辦施工單位濟南永暢路橋工程有限公司如下內(nèi)容是

寧津縣柴胡店鎮(zhèn)鄉(xiāng)村連片治理

項目經(jīng)理部

程梅項目經(jīng)理

對項目部安全技術(shù)、文明施工和環(huán)保進行總交底。由

寧津縣

對其下屬各工種、各施工班組、施工人員作詳細分某些項工程安全技術(shù)、文明施工和環(huán)保交底。交底單位：濟南永暢路橋工程有限公司交底人（簽名）：

年

月

日承辦單位：寧津縣施工項目部接受人（簽名）：

年

月

日注：本交底書一式兩份，交底人一份，接受人一份。目錄TOC\o"1-5"\h\z\u前言總則第一章施工準備一施工現(xiàn)場二施工測量三場內(nèi)交通四施工用電（一）、普通安全用電規(guī)定（二）、電工安全作業(yè)規(guī)定（三）、電焊工安全作業(yè)規(guī)定（四）、手持電動工具安全作業(yè)規(guī)定第二章路基涵洞施工安全第一節(jié)路基施工安全一、路基工程挖土施工安全技術(shù)二、路基工程填土施工安全技術(shù)三、路基工程爆破施工安全技術(shù)四、路基工程土方運送安全技術(shù)五、路基工程排水施工安全技術(shù)六、路基支擋工程安全技術(shù)第二節(jié)涵洞施工安全一、基坑開挖二、基底解決，碎石墊層施工三、模板工程四、鋼筋工程五、拌制輸送砼、澆注砼六、雨季、高溫、夜間施工第三章路基機械安全一、運送車輛（一）、普通規(guī)定（二）、傾卸汽車（三）、機動翻斗車二、機械設(shè)備第四章橋梁施工技術(shù)一、做好前期施工準備工作二、樁基本施工三、臺、墩施工四、預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁施工第五章其他作業(yè)安全一、起重吊裝作業(yè)安全（一）、起重作業(yè)遵守規(guī)定（二）、起重機具二、裝卸作業(yè)安全三、高處作業(yè)前

言

公司安全總目的：1．杜絕重特大安全責任事故發(fā)生，爭取不發(fā)生較大安全責任事故，減少普通傷亡事故，輕傷安全責任事故控制在8‰以內(nèi)；2．無重大責任事故；3．無重大安全隱患；4．無因施工對周邊環(huán)境、建筑、設(shè)施等導(dǎo)致重大損壞；5．和諧施工，保證無刑事案件發(fā)生；6．爭創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工原則化工地”。規(guī)定全體施工人員在工程施工中嚴格遵守關(guān)于施工安全管理規(guī)定，嚴格遵守各項操作規(guī)程，杜絕各種違章行為、違章指揮，把安全工作的確落到實處，真正做到“安全第一、防止為主”、“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”！總

則1．參加施工全體施工人員必要熟悉和遵守本規(guī)則各項規(guī)定。2．參加施工工人必要接受三級安全教誨，并應(yīng)定期進行安全考試，合格后方準上崗操作。3．所有參加施工人員進入施工現(xiàn)場，必要按規(guī)定配帶安全防護用品，遵章守紀，聽從指揮。進入施工現(xiàn)場作業(yè)時，必要戴好安全帽、系緊帽繩，在進行高空作業(yè)時須系好安全帶；進入施工現(xiàn)場禁止戴耳機、禁止打鬧、斗毆、大聲喧嘩。4．上班前四小時內(nèi)，禁止飲酒（其中涉及含酒精飲料）、禁止疲勞作業(yè)。5．從事特殊工種操作人員，必要嚴格執(zhí)行國家規(guī)定《特殊作業(yè)人員上崗制度》，持證上崗。6．對違背安全規(guī)定工區(qū)、班組和人員，項目經(jīng)理部將視情節(jié)輕重予以批評和懲罰，嚴重予以停工懲罰，予以停工懲罰須停工整治完畢，經(jīng)項目經(jīng)理部驗收合格后方可復(fù)工。7．各工區(qū)、班組應(yīng)經(jīng)常對施工安全進行監(jiān)督檢查，對違背安全規(guī)定人進行批評教誨。8．施工所用各種機具設(shè)備和勞動保護用品應(yīng)定期進行檢查和保修，保證其經(jīng)常處在良好狀態(tài)。不合格機具設(shè)備和勞動保護用品禁止使用。同步每天必要如實做好機械設(shè)備履歷書填寫。9．進行涵洞、通道施工及其她工序施工各班組之間必要建立完善交接班制度。在交接班時，交班人員應(yīng)將本班組工作狀況及關(guān)于安全辦法和存在問題向接班人員進行詳細交待，并記載于交接班記錄薄內(nèi)，工地值班負責人應(yīng)認真進行檢查交接班狀況，對安全隱患整治完畢后方可進行施工。10．對各類事故必要嚴格按照“四不放過”原則解決（即事故因素不清不放過；責任者未受解決不放過；責任者和群眾未受到教誨不放過；沒有制定和采用安全防范辦法不放過）。11．施工中應(yīng)時刻緊記“不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害”，同步，對施工機具應(yīng)加以愛護、保管。12．加強安全教誨培訓(xùn)工作，堅持每周安全活動制度和班組安全活動制度。13．施工中發(fā)現(xiàn)險情時，工班長、值班人員必要及時在危險地段設(shè)立明顯標志或派專人看守，并迅速報告關(guān)于部門和領(lǐng)導(dǎo)，及時采用辦法，若狀況嚴重時，應(yīng)及時將所有人員撤離危險地段。14．每月編制下達施工籌劃時，應(yīng)制定出相應(yīng)詳細安全辦法。15．在趕工期或進行交叉作業(yè)時，必要制定詳細安全技術(shù)辦法，報上級技術(shù)部門審批后方可實行。第一章施工準備施工前期準備工作重要涉及暫時設(shè)施布設(shè)、施工暫時道路鋪筑、施工組織設(shè)計編寫、安全辦法貫徹、施工機械、用電需求籌劃、施工先后順序擬定等等，各工區(qū)必要依托科學(xué)技術(shù)、自身技術(shù)，因地制宜地作好施工準備工作。一、施工現(xiàn)場1．在進行施工現(xiàn)場布設(shè)時，應(yīng)嚴格按照有助于生產(chǎn)，以便職工生活，符合防洪、防火、防塵等安全規(guī)定，暫時設(shè)施布置應(yīng)嚴格按照文明施工規(guī)定進行，配備充分消防器材，禁止臟、亂、差和火險隱患存在。2．施工現(xiàn)場暫時設(shè)施，必要避開陡坡、溝塹等危險區(qū)域，選在水文地質(zhì)良好地段。施工現(xiàn)場內(nèi)各種運送道路，生產(chǎn)、生活房屋、易燃易爆倉庫，材料堆放，以及動力線路和其他暫時工程，應(yīng)按照關(guān)于安全規(guī)定，制定出合理平面布置圖和消防平面布置圖。3．施工現(xiàn)場生活、倉庫、變電房、、配電房、易燃易爆危險物品倉庫、暫時油庫等均應(yīng)設(shè)在干燥地基上，并應(yīng)符合防火、防洪、防風、防爆、防震規(guī)定，并必要懸掛明顯安全標志。同步，嚴格執(zhí)行生活與生產(chǎn)設(shè)施分開原則進行搭設(shè)，保證有足夠安全距離。禁止使用易燃材料搭設(shè)。4．施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立安全標志、標語、標牌，消防設(shè)施等禁止擅自拆除和蓄意破壞。5．施工現(xiàn)場內(nèi)“四口五臨邊”及溝、坑、水塘等邊沿應(yīng)設(shè)立安全護欄。場地狹小，行人和運送繁忙路段以及和既有道路交接施工段、點應(yīng)設(shè)專人指揮疏導(dǎo)交通，設(shè)立交通安全警示標志。6．對環(huán)境有污染設(shè)施和材料應(yīng)設(shè)立在遠離人員居住較為空曠地點，污染嚴重工作場合應(yīng)配有防污染設(shè)施。二、施工測量1．密林叢草間進行施工測量時，應(yīng)遵守森林防火規(guī)定,禁止攜帶煙頭火種，配帶急救藥物，防止動、植物傷人。2．量釘樁時要注意周邊行人安全，不得對面使錘。鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。3．測量人員在高壓線附近工作時，必要保持足夠安全距離。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。4．在陡坡及危險地段測量時應(yīng)系好安全帶，腳穿軟底輕便鞋。在橋墩上測量時應(yīng)有上下橋墩及防止墜落安全辦法。5．在公路、街道、交通繁忙道路上測量時，必要有專人警戒，穿反光衣，防止交通事故發(fā)生。三、場內(nèi)交通1．場內(nèi)道路應(yīng)做到場地硬底化并經(jīng)常維護，保持暢通，保證“晴天不揚塵，雨天不泥濘”，載重車輛通過較多道路，其彎道半徑不不大于15米，特殊狀況不得不大于10米。急彎及陡坡地段應(yīng)設(shè)立明顯交通安全標志。2．接近河流和陡坡處道路，應(yīng)設(shè)立護攔和明顯警告標志。3．所有車輛在進行施工作業(yè)時必要嚴格遵守交通規(guī)則，對車輛勤保養(yǎng)，禁止車輛帶病作業(yè)。四、施工用電（一）、普通安全用電規(guī)定1.各工點安全用電有關(guān)規(guī)定(1）各作業(yè)隊要配備專業(yè)持證電工，低壓線路必要采用三相五線制。(2）定期組織工地人員展開用電安全教誨，掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備性能。(3）停用設(shè)備必要拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱。(4）搬遷或移動用電設(shè)備，必要經(jīng)電工切斷電源并做妥善解決。(5）配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線進線口和出線口要設(shè)在箱體下底面，禁止設(shè)在頂面和箱門處，開關(guān)箱要選用室外防雨箱。在導(dǎo)線進、出口加強絕緣，并將導(dǎo)線加固。(6）為保證導(dǎo)線安全和供電質(zhì)量，導(dǎo)線負荷電流不不不大于其容許載流量，線路末端電壓偏移值應(yīng)不不不大于其額定電壓5%。(7）配電箱、開關(guān)箱電器必要可靠完好，不準使用破損、不合格電器。施工慣用電纜要安全可靠，老化電纜絕對不能再使用。熔斷器（保險絲）規(guī)格應(yīng)滿足被保護線路和設(shè)備規(guī)定，保險絲不得削小或合股使用，禁止用金屬絲代替保險絲。(8）機械設(shè)備一定要每臺設(shè)立好可靠安全接地，橫過施工便道與交通要道電纜一定要穿管下埋。(9）每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用開關(guān)箱，并必要實行“一機一閘一漏電”制度。禁止用一種開關(guān)直接控制兩臺或兩臺以上用電設(shè)備。(10）工地使用電纜連接接頭要牢固可靠絕緣，接頭處要綁扎在站立干木樁上，離開地面，以防漏電傷人，挖孔樁井下作業(yè)一定要采用三級保護和可靠設(shè)備。2.觸電急救在保護辦法不完備狀況下，人體觸電傷害是極易發(fā)生，此時應(yīng)采用急救辦法，最首要急救辦法是使觸電者迅速脫離電源，辦法有兩種：(1）切斷電源開關(guān)；(2）用干燥絕緣木棒、布帶等將電源從觸電者身上撥離，或者將觸電者撥離電源線。禁止救護者用手直接推拉、觸摸觸電者，禁止救護者使用金屬物品或其她絕緣性能差物體（如潮濕木棒、布帶等）接觸觸電者?！鞍踩谝?，防止為主”。請各作業(yè)隊協(xié)同遵守把關(guān)。3.電氣防火及滅火知識(1）要嚴格按規(guī)定，選用與電氣設(shè)備用電負荷相匹配開關(guān)、電器，線路設(shè)計與導(dǎo)線規(guī)格也要符合規(guī)定，以保護裝置完好。(2）照明燈具及發(fā)熱、產(chǎn)生電火花電氣設(shè)備，從安裝上、使用過程中都不容許與易燃物接近，應(yīng)保持一定距離。(3）電氣設(shè)備要嚴格按其性能運營，不準超載運營，做好經(jīng)常性檢修保養(yǎng)使設(shè)備能正常運營，并保持通風良好。(4）火災(zāi)危險場合使用電氣設(shè)備，應(yīng)依照《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》列出其中“火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置”關(guān)于規(guī)定，供施工中運用。(5）雷電也能引起火災(zāi)，對避雷裝置要注意檢修保養(yǎng)，保持接地良好。有靜電時還要做好防靜電火災(zāi)防護。(6）發(fā)生火災(zāi)一方面應(yīng)迅速設(shè)法切斷電源，以防發(fā)生觸電事故。(7）火災(zāi)發(fā)生后，由于受潮或煙熏，開關(guān)設(shè)備絕緣能力減少，因而拉閘時最佳用絕緣工具操作；切斷電源地點要選取恰當，防止切斷電源后影響滅火工作。(8）如需切斷電線時，非同相線應(yīng)在不同部位剪斷，以免導(dǎo)致短路；剪斷空中電線時，剪斷位置應(yīng)選取在電源方向支持物附近，以防剪斷電線掉下來導(dǎo)致接地短路或觸電事故。對已落下來電線處要設(shè)警界區(qū)域。(9）當一時無法切斷電源時，為了爭取時間，就需要使用帶電滅火劑滅火，禁止使用品有導(dǎo)電性能泡沫滅火劑帶電滅火。帶點滅火時，現(xiàn)場合有人員應(yīng)防止電線斷落后觸及人體，人與帶點體保持安全距離。(10）充油電氣設(shè)備著火時，應(yīng)及時切斷電源再滅火。地面上油火不能用水噴射，以防油火漂浮水面而蔓延擴大。當火勢較大，一時難以撲滅或也許引起嚴重后果時，應(yīng)及時告知消防部門，不可延誤時機。4.安全用電除應(yīng)執(zhí)行本交底外，還應(yīng)按國家現(xiàn)行《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）執(zhí)行。（二）、電工安全作業(yè)規(guī)定1．必要經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格后持有效特種作業(yè)證上崗。2．從事電氣作業(yè)難易限度，須符合電工級別規(guī)定。對難度較大、較復(fù)雜電氣工程，不得由低級別電工完畢。3．電工必要熟悉《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》。4．所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管，禁止她用，并要定期檢查、校驗。5．線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。6．帶危險性作業(yè)，必要有人在安全距離外監(jiān)護。7．電力傳動裝置調(diào)試和維修時，除采用可靠斷電辦法外，在開關(guān)箱處應(yīng)懸掛“有人操作，禁止合閘”標志牌，并有專人監(jiān)護。（三）、電焊工安全作業(yè)規(guī)定1．電焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審不準施焊作業(yè)。2．電焊機外殼，必要接地良好，要有觸電保護器，電源拆裝應(yīng)由電工完畢。3．電焊機要設(shè)單獨專用開關(guān)，開關(guān)應(yīng)在防雨開關(guān)箱內(nèi)。4．焊鉗與把線必要絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5．禁止在帶壓力容器或管道上施焊，焊接帶電設(shè)備必要先切斷電源。6．雷雨時，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。施焊場地周邊應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。7．焊點下方未設(shè)接火斗時不準施焊作業(yè)。8．四級大風及以上不準高處施焊作業(yè)。9．作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點，確認無起火危險后，方可離開。（四）、手持電動工具安全作業(yè)規(guī)定1．電動工具按其觸電保護分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類。（1）Ⅰ類工具在防止觸電保護方面不但依托基本絕緣，并且還包括一種附加安全防止辦法。其辦法是將可觸及可導(dǎo)電零件與已安裝固定線路中保護（接地）導(dǎo)線聯(lián)接起來。因而此類工具使用時一定要進行接地或接零，最佳裝設(shè)漏電保護器。（2）Ⅱ類工具在防止觸電保護方面不但依托基本絕緣，并且它還提供雙重絕緣或加強絕緣附加安全防止辦法和沒有保護接地或依賴安裝條件辦法。雖然用時不必接地或接零。（3）Ⅲ類工具在防止觸電保護方面依托由安全特低供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高電壓。其額定電壓不超過50V，普通為36V，故工作更加安全可靠。2．手持電動工具在使用中，除了依照各種不同工具特點，作業(yè)對象和使用規(guī)定進行操作外，還應(yīng)共同注意如下事項：（1）為了保證安全，應(yīng)盡量使用Ⅱ類（或Ⅲ類）電動工具，當使用Ⅰ類工具時，必要采用其他安全保護辦法，如加裝漏電保護器、安全隔離變壓器等。條件未具備時，應(yīng)有牢固可靠保護接地裝置，同步使用者必要戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。（2）使用前應(yīng)先檢查電源電壓與否和電動工具銘牌上所規(guī)定額定電壓相符。長期擱置未用電動工具，使用前還必要用500V兆歐表測定繞組與機殼之間絕緣電阻值，應(yīng)不得不大于7MΩ，否則必要進行干燥解決。（3）操作人員應(yīng)理解所用電動工具性能和重要構(gòu)造，操作時要思想集中，站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬敞衣服，不戴紗手套，以免卷入工具旋轉(zhuǎn)某些。（4）使用電動工具時，操作者所使用壓力不能超過電動工具所容許限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負荷運轉(zhuǎn)而損壞。此外，電動工具持續(xù)使用時間也不適當過長，否則微型電機容易過熱損壞，甚至燒毀。普通電動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。（5）電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。當電動工具不用或需調(diào)換工作頭時，應(yīng)及時拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。插插頭時，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防突然起動。（6）使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時，應(yīng)即修理，否則不得使用。移動電動工具時，必要握持工具手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免導(dǎo)致人身傷害事故。（7）電動工具不適當在具有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存儲于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體環(huán)境中。對于非金屬殼體電機、電器，在存儲和使用時應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。第二章路基涵洞施工安全第一節(jié)

路基施工安全一、路基工程挖土施工安全技術(shù)1.挖土前，應(yīng)按施工組織設(shè)計規(guī)定對建（構(gòu)）筑物、現(xiàn)狀管線、排水設(shè)施實行遷移或加固；施工中，應(yīng)對加固部位經(jīng)常檢查、維護，保持設(shè)施安全運營；在施工范疇內(nèi)可不遷移地下管線等設(shè)施，應(yīng)坑探、標記，并采用保護辦法。2.路塹挖掘應(yīng)自上而下分層進行，禁止掏洞挖土；挖土作業(yè)中斷和作業(yè)后，其開挖面應(yīng)設(shè)穩(wěn)定坡度；路塹邊坡開挖應(yīng)遵守設(shè)計文獻規(guī)定；當實際地質(zhì)狀況與原設(shè)計不符時，應(yīng)及壓向監(jiān)理工程師、設(shè)計單位和建設(shè)單位提出變更設(shè)計規(guī)定，并辦理手續(xù)；保持邊坡穩(wěn)定，施工安全。3.施工中遇路塹邊坡為易塌方土壤不能保持穩(wěn)定期，應(yīng)及時向監(jiān)理工程師、設(shè)計單位和建設(shè)單位提出變更設(shè)計規(guī)定，并辦理手續(xù)。4.路塹邊坡設(shè)擋土墻構(gòu)造時，應(yīng)待擋土墻構(gòu)造強度達設(shè)計規(guī)定后，方可開挖路塹土方。5.在路塹底部邊坡附近設(shè)暫時道路時，暫時道路邊線與邊坡線距離應(yīng)依路塹邊坡坡度、地質(zhì)條件、路塹高度而定，且不適當不大于2m；在路塹清方中發(fā)現(xiàn)瞎炮、殘藥、雷管時，必要由爆破操作工及時解決，并確認安全。6.挖土中，遇文物、爆炸物、不明物和原設(shè)計圖紙與管理單位未標注地下管線、構(gòu)筑物時，必要及時停止施工，保護現(xiàn)場，向上級報告，并和關(guān)于管理單位聯(lián)系，研究解決辦法，經(jīng)妥善解決，確認安全并形成文獻，方可恢復(fù)施工。7.在天然濕度土質(zhì)地區(qū)開挖土方，砂土和砂礫石開挖深度不超過1.0m、亞砂土和亞黏土開挖深度不超過1.2m、黏土開挖深度不超過1.5m時，本地下水位低于開挖基面50cm如下，可挖直槽（坡度為1：0.05)。8.由于附近建（構(gòu)）筑物等條件所限，路塹坡度不能按設(shè)計規(guī)定挖掘時，應(yīng)依照建（構(gòu)）筑物、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、開挖深度等狀況，向設(shè)計單位、監(jiān)理工程師和建設(shè)單位提出對建（構(gòu)）筑物采用加固辦法建議，并辦理關(guān)于手續(xù)，保障建（構(gòu)）筑物和施工安全。9.機械挖掘時，必要避開建（構(gòu)）筑物和管線，禁止碰撞；在距現(xiàn)狀直埋纜線2m范疇內(nèi)，必要人工開挖，禁止機械開挖，并應(yīng)邀請管理單位派人現(xiàn)場監(jiān)護；在距各類管道1m范疇內(nèi)，應(yīng)人工開挖，不得機械開挖，并宜邀請管理單位派人現(xiàn)場監(jiān)護。10．使用推土機時，要嚴格按照施工機械有關(guān)安全技術(shù)交底規(guī)定施工，在陡坡或深路塹、溝槽區(qū)推土時，應(yīng)有專人指揮，其垂直邊坡高度不得不不大于2m。11.運送挖掘機械應(yīng)依照運送機械質(zhì)量、構(gòu)造形式、運送環(huán)境等選取相應(yīng)平板拖車，制定運送方案，采用相應(yīng)安全技術(shù)辦法。12.施工中禁止在松動危石、有坍塌危險邊坡下方作業(yè)、休息和存儲機具材料。13.用挖掘機械挖土應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)挖土作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮；指揮人員應(yīng)在確認周邊環(huán)境安全、機械回轉(zhuǎn)范疇內(nèi)無人和障礙物后，方可向機械操作工發(fā)出啟動信號；挖掘過程中，指揮人員應(yīng)隨時檢查挖掘面和觀測機械周邊環(huán)境狀況，確認安全。(2)挖掘路塹邊沿時，邊坡不得留有傘沿和松動大塊石，發(fā)既有塌方征兆時，必要及時將挖掘機械撤至安全地帶，并采用安全技術(shù)辦法。(3)機械行駛和作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實、無障礙物；地面松軟時應(yīng)結(jié)合現(xiàn)狀采用加固辦法。(4)遇巖石需爆破時，現(xiàn)場合有人員、機械必要撤至安全地帶，并采用安全保護辦法，待爆破作業(yè)完畢，解除警戒，確認安全后，方可繼續(xù)開挖。(5)禁止挖掘機在電力架空線路下方挖土，需在其一側(cè)作業(yè)時，機械與架空線路必要保持相應(yīng)安全距離。14.挖除舊道路構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)施工前，應(yīng)依照舊道路構(gòu)造和現(xiàn)場環(huán)境狀況，擬定挖除辦法和選取合用機具；作業(yè)人員應(yīng)避離運轉(zhuǎn)中機具；現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)安全標志，非作業(yè)人員不得人內(nèi)。(2)采用風鉆時，空壓機操作工應(yīng)服從風鉆操作工指令；使用液壓振動錘時，禁止將錘對向人、設(shè)備和設(shè)施。(3)挖除中，應(yīng)采用辦法保持作業(yè)區(qū)內(nèi)道路上各現(xiàn)況管線及其檢查井完好；挖除后應(yīng)及時清碴出場至規(guī)定地點。15．人工挖土應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)路塹開挖深度不不大于2.5m時，應(yīng)分層開挖，每層高度不得不不大于2.0m,層間應(yīng)留平臺。平臺寬度，對不設(shè)支護槽與直槽間不得不大于80cm；設(shè)立井點時不得不大于1.5m;其她狀況不得不大于50cm。(2)作業(yè)現(xiàn)場附近有管線等構(gòu)筑物時，應(yīng)在開挖前掌握其位置，并在開挖中對其采用保護辦法，使管線等構(gòu)筑物處在安全狀態(tài)。(3)禁止掏洞和在路塹底部邊沿休息；作業(yè)人員之間距離，橫向不得不大于2m,縱向不得不大于3m。16．高陡邊坡處施工必要遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)人員必要綁系安全帶；（2）邊坡開挖中如遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開挖；（3）開挖工作應(yīng)與裝運作業(yè)面互相錯開，禁止上、下雙重作業(yè)；（4）棄土下方和有滾石危及范疇內(nèi)道路，應(yīng)設(shè)警告標志，作業(yè)時坡下禁止通行；（5）坡面上操作人員對松動土、石塊必要及時清除，禁止在危石下方作業(yè)、休息和存儲機具。二、路基工程填土施工安全技術(shù)1.填方前，應(yīng)將原地表積水排干，淤泥、腐殖土、樹根、雜物等挖除，并整平原地面；清除淤泥前應(yīng)探明淤泥性質(zhì)和深度，并采用相應(yīng)安全技術(shù)辦法。2.填土前，應(yīng)依照工程規(guī)模、填土寬度和深度、地下管線等構(gòu)筑物與現(xiàn)場環(huán)境狀況制定填土方案，擬定現(xiàn)狀建（構(gòu)）筑物、管線改移和加固辦法、填土辦法和程序，并選取適當土方整平和碾壓機械設(shè)備，制定相應(yīng)安全技術(shù)辦法。3.填土路基為土邊坡時，每側(cè)填土寬度應(yīng)不不大于設(shè)計寬度50cm；碾壓高填土方時，應(yīng)自路基邊沿向中央進行，且與填土外側(cè)距離不得不大于50cm。4.路基填土應(yīng)在影響施工現(xiàn)狀建（構(gòu)）筑物和管線解決完畢、路基范疇內(nèi)新建地下管線溝槽回填完畢后進行；運送挖掘機械應(yīng)依照運送機械質(zhì)量、構(gòu)造形式、運送環(huán)境等選取相應(yīng)平板拖車，制定運送方案，采用相應(yīng)安全技術(shù)辦法。5.施工中使用推土機、壓路機、蛙式夯實機等施工機械時，應(yīng)按照有關(guān)施工機械安全技術(shù)交底規(guī)定進行操作。6.路基外側(cè)為擋土墻時，應(yīng)先施工擋土墻；混凝土或砌體砂漿強度達到設(shè)計規(guī)定后，墻后方可填土。7.填方邊坡坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；填方破壞原排水系統(tǒng)時，應(yīng)在填方前修筑新排水系統(tǒng)，保持暢通。8.填土地段架空線路凈高應(yīng)滿足施工規(guī)定。9.路基下有管線時，管頂以上50cm范疇內(nèi)不得用壓路機碾壓；采用重型壓實機械壓實或有較重車輛在回填土上行駛時，管道頂部以上應(yīng)有一定厚度壓實回填土，其最小厚度應(yīng)依照機械和車輛質(zhì)量與管道設(shè)計承載力等狀況，經(jīng)計算擬定。10.使用振動壓路機碾壓路基前，應(yīng)對附近地上和地下建（構(gòu)）筑物、管線也許導(dǎo)致振動影響進行分析，確認安全。11.借土填筑路基時，取土場應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)取土場地宜選取在空曠、遠離建（構(gòu)）筑物、地勢較高、不積水且不影響原有排水系統(tǒng)功能地方。(2)場地上有架空線時，應(yīng)對線桿和拉線采用預(yù)留土臺等防護辦法。土臺半徑應(yīng)依線桿（拉線）構(gòu)造、埋入深度和土質(zhì)而定：線桿不得不大于1m；拉線不得不大于1.5m，并應(yīng)依照土質(zhì)狀況設(shè)土臺邊坡。土臺周邊應(yīng)設(shè)安全標志。(3)需在建（構(gòu)）筑物附近取土時，應(yīng)對建（構(gòu)）筑物采用安全技術(shù)辦法，確認安全后方可取土；挖土邊坡應(yīng)依照土質(zhì)和挖土深度狀況擬定，邊坡應(yīng)穩(wěn)定；取土場周邊應(yīng)設(shè)護欄。12.地下人行通道、涵洞和管道填土應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)地下人行通道和涵洞砌體砂漿強度達到5MPa、現(xiàn)澆混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定、預(yù)制頂板安裝后，方可填土。(2)管座混凝土、管道接口構(gòu)造、井墻強度達到設(shè)計規(guī)定，方可填土。(3)通道、涵洞和管頂50cm范疇內(nèi)不得使用壓路機碾壓；通道、涵洞和管頂兩側(cè)填土應(yīng)分層對稱進行，其高差不得不不大于30cm。13.輕型橋臺背后填土應(yīng)符合下列規(guī)定：(1）填土前，蓋板和支撐梁必要安裝完畢并達設(shè)計規(guī)定強度。(2)兩側(cè)臺背填土應(yīng)按技術(shù)規(guī)定分層對稱進行，其高差不得不不大于30cm。(3)臺身砌體砂漿或混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定，方可填土。三、路基工程爆破施工安全技術(shù)（一）、普通規(guī)定1．選取炮位時，炮眼口應(yīng)避開正對電線、路口和構(gòu)造物。2．鑿打炮眼時，坡面上浮巖危石應(yīng)予以清理。鑿眼所用工具和機械要詳加檢查，確認完好。禁止在殘眼上打孔。3．用人力沖擊法打松軟巖眼時，應(yīng)清理現(xiàn)場障礙物。雙人、多人沖釬時動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。4．人工打眼時，使錘人應(yīng)站立在掌釬人側(cè)面，禁止對面使錘。5．機械擴眼，宜采用濕式鑿巖或帶有捕塵器鑿眼機。鑿巖機支架要支穩(wěn)，禁止用胸部和肩頭緊頂把手。風動鑿巖機管道要順直，接頭要緊密，氣壓不應(yīng)過高。電動鑿巖機電纜線以懸空掛設(shè)，工作時應(yīng)注意觀測電流值與否正常。6．爆破器材應(yīng)嚴格管理，必要實行實銷實報，剩余爆破材料必要當天退庫，禁止擅自收藏，亂丟亂放。更不得用爆炸物品炸魚、炸獸。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要及時報告，等待解決。7．作業(yè)人員在保管、加工、運送爆破器材過程中，禁止穿著化纖衣服。8．爆破器材應(yīng)按規(guī)定規(guī)定進行檢查，對失效及不符合技術(shù)條件規(guī)定不得使用。9．爆破器材應(yīng)有專人領(lǐng)取，炸藥與雷管禁止由一人同步搬運。爆破器材運送，應(yīng)避開人員密集地段，并直接送往工地，半途不得停留，并不得隨處存儲或帶入宿舍。10．制作起爆藥包（柱），應(yīng)在專設(shè)加工房或爆破現(xiàn)場專用棚內(nèi)進行。棚內(nèi)不準有電氣、金屬設(shè)備，無關(guān)人員不得入內(nèi)。導(dǎo)火索要用塊刀切齊，輕輕插入雷管，不得猛插、旋轉(zhuǎn)或摩擦。關(guān)口要用安全鉸鉗夾緊，禁止用牙咬。紙殼雷管應(yīng)用膠布包扎嚴密。藥卷應(yīng)用和雷管同樣直徑竹、木錐子扎一種深為1.5倍雷管長度小孔，然后放入接好引線雷管，封閉扎口。雷管不得露在藥柱外面。加工起爆藥包（柱），不應(yīng)超過當班爆破作業(yè)需要量。11．超過5m深孔不得使用導(dǎo)火索起爆。12．裝炮工作必要遵守下列規(guī)定：（1）裝藥前應(yīng)對炮眼進行驗收和清理；對剛打成炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥，濕炮眼應(yīng)擦干后才干裝藥；（2）禁止煙火和明火照明；無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場（3）應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥，禁止使用金屬器皿裝藥；深孔裝藥浮現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱前，可采用鋼和木質(zhì)之長桿解決；（4）裝好爆藥包(柱)和硝化甘油類炸藥，禁止投擲或沖擊；（5）不得采用無填塞爆破（擴壺除外），也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔；不得搗固直接接觸藥包填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞；填塞炮眼時不得破壞起爆線路。13．已裝藥炮孔必要當班爆破，裝填炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破作業(yè)量為限。14．爆破工作必要有專人指揮。擬定危險區(qū)邊界應(yīng)有明顯標志，警戒區(qū)四周必要派設(shè)警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)人、畜必要撤離，施工機具應(yīng)妥善安頓。預(yù)告、起爆、解除警戒燈信號應(yīng)有明確規(guī)定。15．爆破時，個別飛散物對人員安全距離不得不大于下表規(guī)定。爆破類型和辦法個別飛散物最小安全距離（m）1、破碎大塊巖礦裸露藥包爆破法400淺眼爆破法

3002、淺眼爆破法200（復(fù)雜地質(zhì)條件下未修成臺階工作面時不不大于300）3、淺孔藥壺爆破3004、蛇穴爆破

3005、深孔爆破

按設(shè)計，但不不大于2006、深孔藥壺爆破按設(shè)計，但不不大于3007、淺孔孔底擴壺508、深孔孔底擴壺509、峒室爆破

按設(shè)計，但不不大于300注：沿山坡爆破時，下坡方向安全距離應(yīng)比表內(nèi)數(shù)值增大50%。16．導(dǎo)火索起爆應(yīng)采用一次點火法點火，其長度應(yīng)保證點完導(dǎo)火索后人員能撤至安全地點，不得短于1.2m。不得在同一次爆破中使用不同燃速導(dǎo)火索。露天爆破，一人持續(xù)點火導(dǎo)火索根數(shù)不得超過10根，禁止使用明火點燃，禁止腳踩和擠壓已點燃導(dǎo)火索。多人同步點炮時，每人點炮數(shù)應(yīng)大體相等。必要先點燃信號管，信號管響后無論導(dǎo)火索點完與否，人員必要及時撤離。信號管長度不得超過該次被點導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度1/3。17．爆破時，應(yīng)點清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量與否相符。確認炮響完并過5min后，方準爆破人員進入爆破作業(yè)點。18．電力起爆必要遵守下列規(guī)定：（1）在同一爆破網(wǎng)路上必要使用同廠、同型號電雷管，其電阻值差不得超過規(guī)定值（應(yīng)控制在±0.2Ω以內(nèi)）；（2）爆破網(wǎng)路主線應(yīng)絕緣良好，并設(shè)中間開關(guān)，與其他電源線路應(yīng)分開敷設(shè)；（3）必要嚴格檢查主線、區(qū)域線、端線、電源開關(guān)和插座等斷通與絕緣狀況，在聯(lián)入網(wǎng)絡(luò)前各自兩端應(yīng)短路；（4）爆破網(wǎng)路連接必要在所有炮孔裝填完畢，無關(guān)人員所有撤至安全地點后進行；連接應(yīng)由工作面向起爆站依次進行，兩線接點應(yīng)錯開10cm，接點必要牢固，絕緣良好；（5）用動力或照明電源起爆時，起爆開關(guān)必要放在上鎖專用起爆箱內(nèi)，起爆開關(guān)箱和起爆器鑰匙在整個爆破作業(yè)時間里，必要由爆破工作負責人嚴加保管，不得交給她人；（6）裝好炸藥包后，必要撤除工作面一切電源；雷雨季節(jié)應(yīng)采用非電起爆法。19．裸露爆破必要保證先爆藥包不致破壞其她藥包，否則應(yīng)用齊發(fā)起爆。禁止用石塊覆蓋裸露藥包，不應(yīng)將炸藥包插入石縫中進行爆破，特殊狀況使用時，必要采用可靠安全辦法。20．各種類型“盲炮”解決應(yīng)按國家現(xiàn)行《爆破安全規(guī)程》（GB6722—）關(guān)于規(guī)定辦理。21．石方地段爆破后，必要確認已經(jīng)解除警戒，作業(yè)面上懸?guī)r危石也經(jīng)檢查解決后，清理石方人員方準進入現(xiàn)場。22．撬動巖石必要由上而下逐級撬（打）落，禁止上下雙重作業(yè)，不得將下面撬空使其上部自然坍落。撬棍高度不適當超過人肩膀，不得將棍端禁抵腹部，也不得把撬棍放在肩上施力。23．抬運石塊鐵鏈或繩索應(yīng)理順并栓牢，抬運時應(yīng)同起同落、步調(diào)一致。（二）爆破施工安全要點一）、開挖鉆眼1．進入施工現(xiàn)場，必要佩戴安全帽。2．施工人員到達工作地點后，一方面應(yīng)檢查工作面邊坡與否處在安全狀態(tài)，有則先進行解決，解決完畢方可以進行鉆眼作業(yè)。3．檢查鉆機電機、電氣設(shè)備與否正常完好，所有設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)。4．鉆眼過程中作業(yè)人員要充分協(xié)調(diào)配合好，注意觀測邊坡圍巖穩(wěn)定性，有不穩(wěn)定狀況應(yīng)及時撤出所有人員和機械，做進一步解決后方可進行繼續(xù)作業(yè)。二）、裝藥1．爆破員必要持證上崗，上崗前通過有關(guān)安全培訓(xùn)。2．爆破器材領(lǐng)、用、退及管理等嚴格按照《爆破安全規(guī)程》規(guī)定進行。3．準備裝藥前，裝藥人員必要關(guān)閉對講機及移動通訊設(shè)備，防止感應(yīng)電及射頻電引起起爆藥包誤爆。4．裝藥前應(yīng)對作業(yè)場地、爆破器材堆放場地進行清理，裝藥人員應(yīng)對準備裝藥所有炮孔進行檢查，炮孔內(nèi)有雜物或深度、角度等指標不符合設(shè)計時，不得裝藥爆破。5．從炸藥運入現(xiàn)場開始，應(yīng)劃定裝藥警戒區(qū)，警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)禁止煙火；搬運爆破器材應(yīng)輕拿輕放，不應(yīng)沖撞起爆藥包。6．各種爆破作業(yè)都應(yīng)做好裝藥原始記錄；記錄涉及裝藥基本狀況、浮現(xiàn)問題及其解決辦法。7．在傍晚和夜間等能見度差條件下不容許裝藥起爆。8．炮孔裝藥應(yīng)使用木質(zhì)或竹制炮棍，任何狀況下都不得用任何工具沖撞已裝入起爆藥包炮孔內(nèi)炸藥。9．裝藥過程中，不得撥出或硬拉起爆藥包中導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管和電雷管腳線。10．裝藥發(fā)生卡塞時，若雷管和起爆藥包放入之前，可以用非金屬長桿解決。三）、填塞1．炮孔裝藥后都應(yīng)進行填塞，不應(yīng)使用無填塞爆破。2．不應(yīng)使用石塊和易燃材料填塞炮孔。3．不應(yīng)搗鼓直接接觸藥包填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。4．分段裝藥炮孔，其間隔填塞長度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。5．發(fā)既有填塞物卡孔應(yīng)及時進行解決（可用非金屬桿或高壓風解決）。四）、爆破警戒1．裝藥警戒范疇由爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人擬定，裝藥時應(yīng)在警戒區(qū)邊界設(shè)立明顯標志并派出崗哨。2．爆破警戒范疇由設(shè)計擬定，設(shè)計值不得不大于《爆破安全規(guī)程》中規(guī)定最小安全防護距離，在危險區(qū)邊界，應(yīng)設(shè)有明顯標志，并派出崗哨進行值勤。3．警戒執(zhí)勤人員必要得到爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人告知，擬定爆區(qū)安全可以解除警戒后方可解除安全警戒。五）、信號1．預(yù)警信號（口哨發(fā)出嘟…嘟…嘟…三長聲）：該信號發(fā)出后爆破警戒范疇內(nèi)開始清場工作。2．預(yù)警信號（嘟！嘟！嘟！三短聲）：該信號發(fā)出后爆破警戒范疇內(nèi)開始清場工作。3．起爆信號（嘟…嘟！一長一短聲）：起爆信號應(yīng)在確認人員、設(shè)備等所有撤離爆破危險警戒區(qū)，所有警戒人員到位，具備安全起爆條件時發(fā)出。起爆信號發(fā)出后，準許負責起爆人員起爆。4．解除信號：安全等待時間過后，檢查人員進入爆破警戒范疇檢查，確認安全后，方可發(fā)出解除爆破警戒信號。在之此前，崗哨不得撤離崗位，不得容許非檢查人員進入爆破警戒區(qū)域。5．各類信號均應(yīng)使爆破警戒區(qū)域及附近人員能清晰地聽到或看到。六）、通風等待爆破完畢，必要通過不不大于5分鐘以上自然通風后，在不能確認有無盲炮狀況下，等待時間不得不大于15分鐘。七）、爆后檢查1．通過5分鐘或者15分鐘等待時間過后，爆破檢查人員進入現(xiàn)場進行檢查2．檢查內(nèi)容：（1）確認有無盲炮；（2）爆堆與否穩(wěn)定，有無危坡、危石；（3）邊坡與否穩(wěn)定，變坡上有無松石、土塊或坍塌危險。3．檢查人員發(fā)現(xiàn)盲炮及其他險情，應(yīng)及時上報或解決；解決前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險標志，并應(yīng)采用相應(yīng)安全辦法，無關(guān)人員不得接近。（三）、盲炮處置辦法施工現(xiàn)場爆破施工過程中，爆破完畢通過通風和安全等待時間過后，爆破工作檢查人員進入爆破現(xiàn)場進行檢查，若檢查發(fā)現(xiàn)浮現(xiàn)盲炮，則按照下列處置辦法進行處置：1．解決盲炮前應(yīng)由爆破領(lǐng)導(dǎo)人定出警戒范疇，并在該區(qū)域邊界設(shè)立警戒，解決盲炮時無關(guān)人員不準許進入警戒區(qū)。2．應(yīng)派有經(jīng)驗爆破員解決盲炮。3．導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)發(fā)生盲炮時，應(yīng)一方面分析拒爆因素，檢查導(dǎo)爆管與否有破損或斷裂，若起爆網(wǎng)絡(luò)完好，可以重新連接起爆，若發(fā)既有破損或斷裂應(yīng)修復(fù)后重新起爆。（注：導(dǎo)爆管會若已經(jīng)爆多，顏色由灰白色變成黑色）4．網(wǎng)絡(luò)已損壞，也可以打平行眼裝藥爆破，平行孔距盲炮不應(yīng)不大于0.3米；打眼過程中要控制好平行眼方向和角度。5．不應(yīng)拉出或掏出炮孔中起爆藥包。6．盲炮應(yīng)在當班解決，當班不能解決或未解決完畢，應(yīng)將盲炮狀況（盲炮數(shù)目、炮孔方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，解決辦法和解決意見）在現(xiàn)場交接清晰，有下一班繼續(xù)解決。7．盲炮解決后，應(yīng)仔細檢查爆堆，將殘存爆破器材收集起來銷毀；在不能確認爆堆無殘留爆破器材之前，應(yīng)采用人工尋找等防止辦法。所有工作解決完畢，由盲炮解決負責人填寫盲炮處置卡。四、路基工程土方運送安全技術(shù)1.施工前，應(yīng)依照工程需要、運送車輛、交通量和現(xiàn)場狀況，擬定運送路線。2.拖式鏟運機行駛道路寬度應(yīng)比機身寬2m（含）以上，超車、會車時，兩車凈距不得不大于2m；多臺作業(yè)時，先后距離不得不大于10m(鏟土時5m)，左右距離不得不大于2m；自行式鏟運機行駛道路其單行道寬度不得不大于5.5m,超車、會車時，兩車凈距不得不大于1m;多臺作業(yè)時，先后距離不得不大于2m(鏟土時10m)，左右距離不得不大于2m.3.現(xiàn)場應(yīng)盡量運用現(xiàn)況道路運送。道路沿線橋涵、便橋、地下管線和構(gòu)筑物應(yīng)有足夠承載力，能滿足運送規(guī)定；運送前應(yīng)調(diào)查，必要時進行受力驗算，確認安全；穿越橋涵和架空線路凈空應(yīng)滿足運送規(guī)定。4.土方宜使用封閉式車輛運送，裝土后應(yīng)清除車輛外露面遺土、雜物；場內(nèi)運送應(yīng)依照交通量、路況和周邊環(huán)境狀況規(guī)定車速。5.施工現(xiàn)場機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路最低點與路面最小垂直距離必要符合下表規(guī)定。施工現(xiàn)場機動車道與外電架空線路交叉時最小垂直距離外電架空線路電壓（kV）1如下1～1035距離（m）6776.土方運送車輛應(yīng)按規(guī)定路線行駛，速度均勻，不得忽快忽慢且不得遺灑；機動車、輪式機械在場外道路、公路上行駛應(yīng)遵守現(xiàn)行《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路交通安全法實行條例》關(guān)于規(guī)定。在施工現(xiàn)場道路上行駛時，應(yīng)遵守現(xiàn)場限速等交通標記管理規(guī)定。

7.自卸汽車、機動翻斗車等運送車輛，向路塹、溝槽邊運卸土方時，應(yīng)緩慢行駛，停車車輪與路塹、槽邊距離應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、邊坡、塹（槽）深度擬定，且不得不大于1.5m,車輪應(yīng)擋掩牢固；作業(yè)后，運送車輛應(yīng)停置在堅實、平整、不積水地方，不得停在坡道上。8.存土場不得積水；場地周邊應(yīng)設(shè)護欄，非施工人員不得入內(nèi)；存土結(jié)束后應(yīng)恢復(fù)原地貌。9.選取棄土場應(yīng)征得場地管理單位批準；棄土場應(yīng)避開建筑物、圍墻和電力架空線路等；棄土不得妨礙各類地下管線、構(gòu)筑物等正常使用和維護，不得損壞各類檢查（室）、消火栓等設(shè)施；棄土場堆土應(yīng)及時整平，并應(yīng)采用防揚塵辦法。10.施工現(xiàn)場應(yīng)依照工程特點和環(huán)境狀況鋪設(shè)施工現(xiàn)場運送道路，運送前應(yīng)確認合格；施工中，應(yīng)設(shè)專人維護管理，保持道路平坦、暢通，不翻漿，不揚塵；現(xiàn)場道路鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)道路應(yīng)平整、堅實，能滿足運送安全規(guī)定。

(2)道路寬度應(yīng)依照現(xiàn)場交通量和運送車輛或行駛機械寬度擬定：汽車運送時，寬度不不大于3.5m；機動翻斗車運送時，寬度不適當不大于2.5m；手推車運送不適當不大于1.5m,

(3)道路縱坡應(yīng)依照運送車輛狀況而定，手推車不適當陡于5％，機動車輛不適當陡于10％。

(4)道路圓曲線半徑：機動翻斗車運送時不適當不大于8m；汽車運送時不適當不大于15m；板拖車運送時不適當不大于20m.

(5)機動車道路路面宜進行硬化解決。

(6)現(xiàn)場應(yīng)依照交通量、路況和環(huán)境狀況擬定車輛行駛速度，并于道路明顯處設(shè)限速際志。

(7)沿溝槽鋪設(shè)道路，路邊與槽邊距離應(yīng)依施工荷載、土質(zhì)、槽深、槽壁支護狀況經(jīng)驗算擬定，且不得不大于1.5m,并設(shè)防護欄桿和安全標志，夜間和陰暗潮流須加設(shè)警示燈。

(8)道路臨近河岸、峭壁一側(cè)必要設(shè)立安全標志，夜間和陰暗潮流須加設(shè)警示燈。

(9)運送道路與社會道路、公路交叉時宜正交。在距社會道路、公路邊20m處應(yīng)設(shè)交通標志，并滿足相應(yīng)視距規(guī)定。（10)穿越各種架空管線處，其凈空應(yīng)滿足運送安全規(guī)定，并在管線外設(shè)限高標志。

(11)穿越建（構(gòu)）筑物處，其凈空應(yīng)滿足運送安全規(guī)定，并在建（構(gòu)）筑物外設(shè)限高、寬標志。五、路基工程排水施工安全技術(shù)1.路基土層中需排水時，施工前應(yīng)依照工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、附近建（構(gòu)）筑物、地下現(xiàn)狀管線等狀況進行綜合分析，擬定排水方案。排水方案必要滿足路基施工安全和路基附近建（構(gòu)）筑物與現(xiàn)狀地下管線安全規(guī)定。2.安裝水泵時，電氣接線、檢查、拆除必要由電工進行；作業(yè)中必要保護纜線完好無損，發(fā)現(xiàn)纜線損壞、漏電征兆時，必要及時停機，并由電工解決；潛水泵運營時，其周邊30m水域內(nèi)人、畜不得入內(nèi)。3.施工中，應(yīng)經(jīng)常檢查、維護施工區(qū)域內(nèi)排水系統(tǒng)，確認暢通；施工范疇內(nèi)有地表水應(yīng)及時排除，施工區(qū)水域周邊應(yīng)設(shè)護欄和安全標志；泵體、管路應(yīng)安裝牢固，進入水深超過1.2m水域內(nèi)作業(yè)時，必要選派熟悉水性人員，并應(yīng)采用防止發(fā)生溺水事故辦法。4.施工中遇河流、溝渠、農(nóng)田、池塘等，需筑圍堰時應(yīng)編制專項施工設(shè)計，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)圍堰頂面應(yīng)比施工期間也許浮現(xiàn)最高水位高70cm；圍堰斷面應(yīng)據(jù)水力狀況擬定，其強度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足最高水位、最大流速時水力規(guī)定；圍堰外形應(yīng)依照水深、水速和河床斷面變化所引起水流對圍堰、河床沖刷等因素擬定；圍堰必要結(jié)實、防水嚴密；堰內(nèi)面積應(yīng)滿足作業(yè)安全和設(shè)立排水設(shè)施規(guī)定；筑堰應(yīng)自上游開始至下游合攏。(2)在水深不不大于1.2m水域筑圍堰時，必要選派熟悉水性人員，并采用防止發(fā)生溺水辦法。(3)采用土袋圍堰應(yīng)符合下列規(guī)定：

①水深1.5m以內(nèi)、流速1.Om/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲入系數(shù)較小時可采用土袋圍堰。②堰頂寬宜為1m～2m，圍堰中心某些可填筑黏土和黏土芯墻；堰外邊坡宜為1:1～1:0.5；堰內(nèi)邊坡宜為1:0.5～1:0.2；坡腳與基坑邊沿距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定，且不得不大于1m。

③草袋或編織袋內(nèi)應(yīng)裝填松散黏土或砂夾黏土。

④堆碼土袋時，上下層和內(nèi)外層應(yīng)互相錯縫、堆碼密實且平整。

⑤水流速度較大處，堰外邊坡草袋或編織袋內(nèi)宜裝填粗砂礫或礫石。

⑥黏土心墻填土應(yīng)分層夯實。(4)采用土圍堰應(yīng)符合下列規(guī)定：

①水深1.5m以內(nèi)、流速50cm/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲入系數(shù)較小時，可筑土圍堰。②堰頂寬度宜為1m～2m，堰內(nèi)坡腳與基坑邊沿距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定，且不得不大于lm.③筑堰土質(zhì)宜采用松散粘性土或砂夾黏土，填土出水面后應(yīng)進行夯實；填土應(yīng)自上游開始至下游合攏。④由于筑堰引起流速增大，堰外坡面也許受沖刷危險時，應(yīng)在圍堰外坡用土袋、片石等防護。(5)采用明溝排水應(yīng)符合下列規(guī)定：①排水井應(yīng)設(shè)立在低洼處；水泵抽水時，排水井水深應(yīng)符合水泵運營規(guī)定。②設(shè)在排水溝側(cè)面排水井與排水溝最小距離，應(yīng)依照排水井深度與土質(zhì)擬定，其凈距不得不大于lm,保持排水井和排水溝邊坡穩(wěn)定。③排水溝土質(zhì)透水性較強，且排水有也許回滲時，應(yīng)對排水溝采用防滲漏辦法。④排除水應(yīng)引至距離路基較遠地方，不得漫流。六、路基支擋工程安全技術(shù)（一）、普通規(guī)定1．施工人員工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好與作業(yè)相適應(yīng)防護用品，檢查作業(yè)場地、施工機具及設(shè)備完好狀況，記錄每次檢查日期、發(fā)現(xiàn)問題、所采用補救辦法等。2．施工人員工作中應(yīng)遵守崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，做到文明施工。3．施工人員在工作前和工作中均不得食用酒精類飲料，不應(yīng)在禁止煙火場合吸煙。4．如浮現(xiàn)危及或也許傷及人員危險時，所有有關(guān)工作應(yīng)停止直至危險狀態(tài)得到消除。5．任何體現(xiàn)出不安全因素設(shè)備和工具必要及時停止使用，直至處在安全狀態(tài)或從施工區(qū)域移出或更換。6．施工現(xiàn)場依照消防規(guī)定配備消防設(shè)施和器具，施工人員應(yīng)理解其性能并能對的使用。7．控制箱電氣開關(guān)、閘刀等須放置在防雨棚或防雨罩，設(shè)漏電保護器以防漏電。8．作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常打掃并保持清潔，垃圾應(yīng)集中堆放并及時清理、運送至指定地點。（二）、其他安全作業(yè)規(guī)定1．在施工區(qū)域應(yīng)走指定通道，不應(yīng)跨越危險區(qū)，不應(yīng)在行駛機動車上爬上跳下和攀登起重機吊鉤和吊運中物件。2．應(yīng)注意各種安全標志，不應(yīng)隨便拆除或占用各種照明、信號、防雷等安全防護裝置、安全標志和檢測儀表等。3．發(fā)生事故應(yīng)及時急救人員、財產(chǎn)，保護現(xiàn)場并向關(guān)于人員報告。執(zhí)行交接班制度。4．搬運石塊時要注意配合，步調(diào)協(xié)調(diào)一致，互相用力均勻，保證安全。5．人工開挖基槽時注意不要滑傷管子防腐層，人工鑿巖時要防止石塊崩傷操作人員。6．修筑圍堰導(dǎo)流時圍堰應(yīng)有足夠強度，防止被水沖毀。7．漿砌石護坡時應(yīng)把坡上石塊清理干凈，防止石塊清理不凈滑落傷人。（三）、擋土墻、護腳墻施工安全作業(yè)規(guī)定1．對開挖較深且邊坡穩(wěn)定性較差基坑，應(yīng)分段跳槽開挖，加強暫時支護。2．基坑棄土或坑邊材料堆放位置與高度應(yīng)不影響基坑穩(wěn)定。3．砌筑時，不得重疊作業(yè)，大型壓產(chǎn)機械與墻背距離不應(yīng)不大于1m，且采用靜壓方式。4．禁止上面砌筑下面勾縫，片石改小工作，不得在腳步手架上進行。護墻砌筑時，坡腳下禁止站人。5．禁止在砌好坡面上行走，上下必要用爬梯。第二節(jié)涵洞施工安全施工人員進入施工現(xiàn)場必要對的佩帶勞動保護用品，施工機械應(yīng)每天進行設(shè)備檢修，禁止機械帶病作業(yè)。特種作業(yè)人員（電工、電焊工、裝載機司機、起重機械作業(yè)工）必要持證上崗。現(xiàn)場設(shè)立照明燈具、護欄、圍欄、警告標志經(jīng)常維修，保持其正常使用功能，并在有危險地點懸掛規(guī)定安全警示標牌。一、基坑開挖1．挖機和人不許同步在基坑內(nèi)作業(yè)，必要同步作業(yè)時，人機之間必要保持10米以上安全距離。2．基坑開挖時，應(yīng)預(yù)留一種以便基地作業(yè)人員上下安全通道。3．基底棄土、棄廢樁頭禁止隨意放置，必要離邊坡1米以上距離。4．嚴格按照施工設(shè)計比例進行放坡。5．實行邊挖基坑邊修護欄原則，在基坑開挖開始階段，必要將安全警示標志懸掛在基坑四周。6．作業(yè)人員必要維護好現(xiàn)場安全設(shè)施。7、涵洞機械挖基時預(yù)留20cm人工開挖清理,達到設(shè)計標高后，檢測其斷面尺寸、承載力與否滿足設(shè)計規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進入下道工序。二、基底解決，碎石墊層施工1．機械作業(yè)必要遵守安全操作規(guī)程2．新進碎石料禁止放在坡頂邊沿，防止導(dǎo)致坍塌事故。3．基底解決應(yīng)考慮排水系統(tǒng)，防止雨季導(dǎo)致積水。三、模板工程1．模板大設(shè)前，必要有技術(shù)員審核支撐系統(tǒng)設(shè)計計算書2．模板立柱材料必要符合設(shè)計規(guī)定3．立柱間距必要符合設(shè)計規(guī)定4．2m以上高處作業(yè)，必要搭設(shè)工作平臺5．模板拆除區(qū)域必要單獨設(shè)立警戒線6．作業(yè)面洞孔及臨邊必要有防護辦法7、拆除模板時，應(yīng)按規(guī)定程序進行，模板、材料、工具不得直接往下扔。四、鋼筋工程1．鋼筋加工場內(nèi)作業(yè)人員，必要遵守各種安全操作規(guī)程。2．特種作業(yè)人員必要持證上崗。3．施工現(xiàn)場人員必要遵守安全用電操作規(guī)程。4鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查；鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口與否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割，并防止斷下短頭鋼筋彈出傷人。五、拌制輸送砼、澆注砼夜間施工應(yīng)有足夠照明，暫時電線必要架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必要使用低壓安全照明。使用振動機前應(yīng)檢查：電源電壓，輸電必要安裝漏電開關(guān)；保護電源線路與否聯(lián)好，電源線不得有接頭。機械運轉(zhuǎn)與否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其她銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而導(dǎo)致觸電傷亡事故。六、雨季、高溫、夜間施工1．雨季施工，所有用電設(shè)備必要有防雨辦法。2．基坑必要修建暫時排水溝，保證雨季排水暢通3．涵洞位于土石松動陡坡地段時，在雨后或春融解凍期，應(yīng)注意陡坡有無裂縫或滑動現(xiàn)象。如有危險征兆，應(yīng)及時撤離。4．進入夏季施工應(yīng)給作業(yè)人員配備一定降溫藥物，如藿香正氣水、涼茶、西瓜等，作業(yè)時間也應(yīng)盡量避開高溫時間；施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常曬水降溫。5．夜間施工應(yīng)配備足夠照明設(shè)備，機械設(shè)備進行夜間作業(yè)時，儀表盤清晰可見，隨時掌握機械設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況。第三章路基機械安全一、運送車輛（一）、普通規(guī)定1.應(yīng)熟悉所駕駛車輛性能、保養(yǎng)及操作辦法，行車前要認真檢查，必要保持技術(shù)狀況良好、裝備齊全有效。2.檢查油箱及其油管時，不得使用明火，也不得以明火預(yù)熱化油器、油管及油箱。3.手搖起動時，必要五指并攏，以防反擊傷人。4.發(fā)動機起動后應(yīng)低速運轉(zhuǎn)，待水溫上升到50～60℃，剎車氣壓上升到4500kpa(4.5kgf/cm2)以上時方可起步。5.駕駛室內(nèi)禁止超員，禁止將車交給無照人員和不熟悉該車性能駕駛員駕駛。6.行駛途中如制動，轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光發(fā)生故障或雨雪天雨刷器發(fā)生障礙時，應(yīng)停車修復(fù)后，方準繼續(xù)行駛。7.在施工運送車輛較多繁忙路線，通過無人看守道口時，應(yīng)設(shè)專人看守指揮。8.應(yīng)安裝倒車警報器，倒車時必要理解車后道路及環(huán)境狀況，確知倒車穩(wěn)妥范疇后，方可倒車。在場地狹窄，人員眾多地段，要有專人指揮，禁止長距離倒車。9.車輛陷車時，若用身體動力不能駛出，不應(yīng)強行，以免越陷越深。用其他車輛牽引時，應(yīng)有專人指揮。兩車間禁止站人。10.停車應(yīng)停在指定地點，不應(yīng)在坡道上停車，如需在坡道上停車時，必要在車輪下加楔防止滑溜。11.施工運送車輛除遵守以上規(guī)定外，還必要執(zhí)行都市和公路關(guān)于交通規(guī)則。（二）、傾卸汽車1.發(fā)動機啟動后應(yīng)檢查起翻裝置，保證運轉(zhuǎn)良好，禁止在司機室外進行操作。2.傾卸汽車所用液壓油，須按規(guī)定牌號加足。發(fā)動機在運轉(zhuǎn)時禁止加添液壓油。禁止用手檢查高壓系統(tǒng)中滲漏狀況。3.車輛裝卸土石場地地面，必要及時平整。由高處向下填筑時，停卸地點必要平整堅實，車輛不得停在向下傾斜地面上向下卸料。4.夜間作業(yè)地區(qū)，應(yīng)有良好照明。裝卸應(yīng)有專人指揮，空重車應(yīng)分道行駛，按先后順序在指定地點裝卸，不得搶裝搶卸。5.用挖掘機等機械裝料時，汽車就位后應(yīng)拉緊手剎車，關(guān)好車門。若汽車駕駛頂部無防護板，駕駛室內(nèi)不得有人。6.裝片石等大粒料時，應(yīng)將車廂后板水平懸置或拆下。7.禁止超載，也不得偏載。裝載高度超過車廂欄板時，行駛中不應(yīng)猛力加速，以防裝載物沿途濺落。8.駕駛室內(nèi)應(yīng)安裝起升警報器或批示燈。卸料時將車停穩(wěn)，應(yīng)注意卸料地點上空和工作范疇內(nèi)有無電線、障礙物以及行人，不得邊走邊卸。9.向坑洼或填方邊坡外卸料時，必要與坑邊沿保持恰當安全距離，防止邊坡坍塌。在危險地段卸料時，應(yīng)有專人指揮。10.卸料時，應(yīng)用發(fā)動機轉(zhuǎn)速控制舉升速度。當車廂快升到最高位置時，發(fā)動機應(yīng)中速運轉(zhuǎn)，防止車廂在頂點振動。11.卸土后，應(yīng)待車廂完全復(fù)位后方可行駛，禁止邊走邊落。禁止在行車中操縱車廂舉升機構(gòu)。12.車廂內(nèi)禁止搭乘人員。13.修理、保養(yǎng)、潤滑傾卸裝置時，應(yīng)將車停在平地上，發(fā)動機應(yīng)停止轉(zhuǎn)動，當車廂舉升后，必要用安全支柱撐住車廂，防止突然下落傷人。（三）、機動翻斗車1.機動翻斗車限于施工現(xiàn)場砂石、混凝土和土方等散裝物料均為短途倒運，故不應(yīng)當作長途運送車輛使用。凡持安全技術(shù)操作證而無駕駛證者，禁止上公路行駛。2.在施工便道內(nèi)行駛速度不應(yīng)不不大于10km/h，出入庫房和單位大門行駛速度，不應(yīng)不不大于5km/h。3.下坡轉(zhuǎn)彎及下長大坡道時，應(yīng)換入低速擋運營，運用發(fā)動機控制車速，禁止緊急制動和換擋。4.上坡或路面狀況不好時，應(yīng)換入低速擋行駛。5.夜間無燈光時，不應(yīng)使用翻斗車。6.裝載高度不應(yīng)影響駕駛?cè)藛T視線，裝載寬度不應(yīng)不不大于車斗寬度。7.在坑邊沿倒料時，應(yīng)有10～15m長反坡，并應(yīng)設(shè)立安全擋塊。車輛離壕邊10m時，即應(yīng)減速行駛。8.禁止運用車輛高速制動慣性清除翻斗內(nèi)余料。9.發(fā)動機運轉(zhuǎn)或斗內(nèi)載重時，禁止在車下進行任何工作。二、機械設(shè)備（一）、挖掘機1發(fā)動機起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上禁止站人。2工作位置必要平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動，輪胎式挖掘機應(yīng)頂好支腿，車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致，操作時進鏟不應(yīng)過深，提斗不得過猛。3在高陡工作面上挖掘夾有石塊土方時，應(yīng)將較大石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工解決，禁止用鏟斗將懸空土方砸下。4對吊桿頂端滑輪和鋼絲繩進行保養(yǎng)、檢修拆換時，應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面，然后再進行維修。5

禁止鏟斗從運土車駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土時，應(yīng)減少鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉(zhuǎn)范疇內(nèi)，禁止站人。（二）、推土機1推土機上下坡時，其坡度不得不不大于30°；在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得不不大于10°。下坡時，宜采用后退下行，禁止空檔滑行，必要時可放下刀片作輔助制動。2

在陡坡、高坎上作業(yè)時，必要有專人指揮，禁止鏟刀超過邊坡邊沿。送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。3

在垂直邊坡溝槽作業(yè)，其溝槽深度，對大型推土機不得超過2m，對小型推土機不得超過1.5m。推土機刀不得推坡壁上高于機身孤石或大土塊。4推土機在摘卸推土刀片時，必要考慮下次掛裝以便。摘刀片時輔助人員應(yīng)同司機密切配合，抽穿鋼絲繩時應(yīng)帶帆布手套，禁止將眼睛挨近繩孔窺視。5多機在同一作業(yè)面作業(yè)時，先后兩機相距不應(yīng)不大于8m，左右相距應(yīng)不不大于1.5m。兩臺或兩臺以上推土機并排推土時，兩推土機刀片之間應(yīng)保持20~30cm間距。推土邁進必要以相似速度直線行駛；后退時，應(yīng)分先后，防止互相碰撞。6用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時，應(yīng)提高著力點，防止其上部反向倒下。（三）、鏟運機一）、拖式鏟運機1．作業(yè)前應(yīng)先將運營道路刮平，其寬度應(yīng)不不大于機身寬約2m；2．行駛中禁止把鏟斗和斗門提高到最高點，以免在轉(zhuǎn)彎時將鋼絲繩崩斷；下坡時應(yīng)放下鏟運機斗作輔助制動，禁止空檔滑行；3．鏟斗與機身不正時不得鏟土；在開始鏟土和提斗時，動作要緩慢；駕駛員離開機車時，應(yīng)將變速桿放在空檔，關(guān)閉發(fā)動機，將鏟斗放落在地面；4．在新填土堤上作業(yè)，應(yīng)離開土堤邊沿1m以上；靠路堤邊沿填土時，必要保持外側(cè)高內(nèi)側(cè)低和縱向基本平順，卸土時鏟斗應(yīng)放低，防止鏟運機滑下；5．多臺鏟運機作業(yè)，先后凈距不得不大于10cm，左右凈距不得不大于2m；兩機會車應(yīng)減速慢行；6．清除鏟斗內(nèi)積土時，必要先鏟斗牢固支起，推土板恢復(fù)常位后，人員才干進入鏟斗內(nèi)清除積土；7．長距離拖運，必要用掛鉤將鏟斗掛牢，解除鋼絲繩負荷。二）、自行式鏟運機1．自行式鏟運機行車道必要平整堅實，單行道寬度不應(yīng)不大于4.5m（或車寬1.5倍），超、會車時，兩車凈距不得不大于1m；2．多臺機械在工地縱隊行駛時，先后間距不得不大于20m；3．在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)后主離合器制動不靈，機械有異聲，警報器發(fā)聲時，應(yīng)及時停車檢修；4．禁止在不不大于15°橫坡行駛，不應(yīng)在陡坡上進行危險性作業(yè)。（四）、平地機1．在公路上行駛時，應(yīng)遵守道路交通規(guī)則，刮刀和松土器應(yīng)提起，刮刀不得伸機側(cè)，速度不得超過20km/h。夜間不適當作業(yè)。2．刮刀回轉(zhuǎn)與鏟土角調(diào)節(jié)以及向機外傾斜都必要在停機時進行。作業(yè)中刮刀升降量差不得過大。3．遇到堅硬需要齒耙翻松時，應(yīng)緩慢下齒。不適當使用齒耙翻松堅硬舊路面。4．在坡道停放時，應(yīng)使車頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土中。（五）、裝載機1．起步前應(yīng)將鏟斗提高到離地面0.5m左右。作業(yè)時應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。禁止鏟斗載人。2．行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定場地上作業(yè)，運送距離不適當過大。鏟斗滿載運送時，鏟斗應(yīng)保持在低位。3．在松散不平場地作業(yè)，可將鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推動。如推動阻力過大，可稍稍提高鏟臂，裝料時鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。4．向運送車輛上卸土時應(yīng)緩慢，鏟斗應(yīng)處在適當高度，前翻和回位不得碰撞車廂。5．應(yīng)經(jīng)常注意機件運轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)及時停車排除故障。當發(fā)動機不能運轉(zhuǎn)需要牽引時，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。（六）、汽車一）、載重汽車1．必要按規(guī)定噸位裝載，不得超載、超高，不得人貨混載，駕駛室內(nèi)不得超額坐人；2．車輛裝土場地必要平整堅實，當用機械裝土時，汽車就位后應(yīng)拉緊手閘，裝載均勻，不得偏載；3．在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土時，停卸地點必要平整堅實，地面宜有反坡，與邊沿必要保持安全距離；在危險地段卸土，應(yīng)有專人指揮；4．公路上行駛必要遵守道路交通規(guī)則；運載易燃、易爆等危險物品時，應(yīng)遵守關(guān)于規(guī)定，除必要隨車人員外，不得搭乘其她人員。二）、自卸汽車除應(yīng)遵守上述載重汽車各條規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：1．發(fā)動機啟動后應(yīng)檢查起翻裝置，保證良好；禁止在駕駛室外進行操作，翻斗內(nèi)禁止載人；2．當裝載高度超過車廂攔板時，應(yīng)平穩(wěn)行駛，不得猛力加速，也不得緊急制動；3．卸料起斗時，應(yīng)檢視上空有無電線，防止刮斷。（七）、輪式拖拉機1．拖拉機和拖斗之間禁止站人。2．作業(yè)時不得在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車或停車。通行道路縱坡不得超過20°，橫坡不得超過6°。3．作業(yè)時禁止向駕駛員傳遞物品；駕駛室內(nèi)不得超員坐人。4．在斜坡橫向卸土時，禁止倒退。坡度較大，車身左右偏斜過甚時，不得卸土。（八）、壓路機1．必要在壓路機先后、左右無障礙物和人員時才干啟動。2．變換壓路機邁進后退方向應(yīng)待滾輪停止后進行。禁止運用換向離合器作制動用。3．壓路機接近路堤邊沿作業(yè)時，應(yīng)依照路堤高度留有必要安全距離。碾壓傍山道路時，必要由里側(cè)向外側(cè)碾壓。上坡時變速應(yīng)在制動后進行，下坡時禁止脫檔滑行。4．兩臺以上壓路機同步作業(yè)，其先后間距不得不大于3m；在坡道上縱隊行駛時，其間距不得不大于20m。5．振動壓路機尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴起振和停振必要在壓路機行走時進行；在堅硬路面行走，禁止振動；⑵碾壓松軟路基，應(yīng)先在不振動狀況下碾壓1~2遍，然后再振動碾壓；⑶換向離合器、起振離合器和制動器調(diào)節(jié)，必要在主離合器脫開后進行，不得在急轉(zhuǎn)彎時用迅速檔；禁止在尚未起振狀況下調(diào)節(jié)振動頻率。（九）、潛水泵1．泵應(yīng)放在結(jié)實籃筐里放入水中，或?qū)⒈盟闹茉O(shè)立結(jié)實防護圍網(wǎng)，砂應(yīng)直立于水中，水深不得不大于0.5m，不得在含泥砂混水中使用。2．泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，禁止拉拽電纜或出水管。3．泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置，工作時周邊30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。4．啟動前應(yīng)檢查：⑴水管應(yīng)結(jié)扎牢固；⑵放氣、放水、注油管等螺栓均應(yīng)旋緊；⑶葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物；⑷電纜絕緣良好。5．接通電源后，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)對的。在水外運轉(zhuǎn)時間，不得超過5min。6．經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5～3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。7．新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油泄漏量，如超過5mL，應(yīng)進行196kPa（2kgf/cm2）氣壓實驗，查出因素，予以排除。后來每月檢查一次，若匯漏量不超過25mL，則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定潤滑油。8．通過修理油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196kPa(2kgf/cm2)氣壓實驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。（十）、插入式振動器1．插入式振動器電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。2．操作人員應(yīng)通過用電教誨，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3．電纜線應(yīng)滿足操作所需長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，禁止用電纜線拖拉或吊掛振動器。4．使用前，應(yīng)檢查各部并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ摹?．振動器不得在初凝混凝土、地板、腳手架和干硬地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。6．作業(yè)時，振動棒軟管彎曲半徑不得不大于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得所有插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長3/4，不適當觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7．振動棒軟管不得浮現(xiàn)裂，當軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。8．作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。9．作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定規(guī)定進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存儲時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采用防潮辦法。第四章橋梁施工技術(shù)一、做好前期施工準備工作在橋梁開工報批后來，施工現(xiàn)場應(yīng)做好場地平整及施工便道鋪設(shè)，場地應(yīng)消除雜物，換除軟土，整平夯實，并應(yīng)做到節(jié)約用地，少占農(nóng)田，注意防止環(huán)境污染又能便于施工原則。測量人員應(yīng)做好施工前導(dǎo)線點復(fù)測檢查，加密導(dǎo)線點，在橋梁工程周邊形成一種附合導(dǎo)線網(wǎng)，依照圖紙放出樁基本中心樁位及地面標高，為較核樁位精確性，樁位放樣必要有兩個以上站點同步放樣，并請業(yè)主測量組檢查合格后方可施工。施工現(xiàn)場在開工之前必要做到用電、用水到位，為了保證施工安全，電力線須做到架空鋪設(shè)，并且不能煩礙施工機械正常施工，如需跨施工場地，應(yīng)計算施工機械可通過凈高，并備有電工進行電路巡邏檢修。機料室，機械應(yīng)在開工之前對各種材料、工具、機械進行檢修、添加，滿足施工需要。橋梁施工人員對各班組進行專門圖紙交底。二、樁基本施工樁機進場后來，橋梁施工人員應(yīng)向樁基施工隊交付橋梁位置、地質(zhì)狀況資料、樁基樁位、樁徑及標高等資料，規(guī)定每部樁機必要有專人負責樁孔成孔檢查，地質(zhì)狀況記錄，地質(zhì)樣本保存，鉆孔資料記錄，并每天上報一份交與施工人員檢查歸檔，如在施工過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計圖紙嚴重不符，應(yīng)及時上報施工員，并重新設(shè)計樁長。施工時樁機可用枕木或型鋼搭設(shè)工作平臺，安頓位置應(yīng)能承受樁機各種荷載，防止浮現(xiàn)不均勻沉降，導(dǎo)致樁孔傾斜、偏位，施工隊進場時必要保證樁機機械各種性能正常，鉆頭直徑達到原則規(guī)定，每一樁機都必要配備同一型號后備鉆頭一種，每個樁基施工隊必要配備專門檢查人員，對施工安全及在施工中機械故礙及時排除。開孔前應(yīng)埋設(shè)護筒，以防止地面水或雜物進入樁井，護筒應(yīng)高出地面30cm，護筒埋設(shè)后測量人員測出護筒頂標高，以便檢查樁長。鉆孔過程中，鉆孔應(yīng)保持均速邁進，對不同地質(zhì)條件鉆進中也應(yīng)調(diào)節(jié)鉆機速度，遇到流砂層時，速度不適當過快，因在泥漿未形成護壁時，容易導(dǎo)致塌孔、施工隊統(tǒng)一使用項目部提供泥漿原料，鉆孔過程中應(yīng)嚴格控制泥漿濃度，實驗室人員每天到場檢查泥漿稠度?，F(xiàn)場施工隊每進尺5-8m，用“檢孔器”檢查孔徑和豎直度，發(fā)現(xiàn)樁孔有傾斜時，應(yīng)及時修正，鉆孔機為2小時，沖機為4小時檢查一次進尺，并撈取巖本，做好原始記錄，到達設(shè)計標高時，施工人員應(yīng)及時告知橋梁施工員，對樁孔、深度、樁長進行驗算，并較對施工資料及土樣與設(shè)計地質(zhì)資料與否符合，不符時應(yīng)及時上報關(guān)于部門重新驗算樁長，如符合規(guī)定，則對樁孔進行清孔，會同質(zhì)檢及監(jiān)理對樁孔進行查驗，合格則進行鋼筋籠吊裝。清孔可采用換漿清孔法，提高鉆錐10-20cm后壓入較低密度泥漿，把孔內(nèi)懸浮渣和密度較大泥漿換出，清孔時必要注意保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。鋼筋籠可予先在現(xiàn)場分節(jié)制作，完畢原先告知監(jiān)理時鋼筋籠進行檢查，每隔2.0m設(shè)立加強箍筋，主筋均布在加強箍外交焊合，為減少箍筋應(yīng)力產(chǎn)生，箍筋應(yīng)先張拉后卷成盤，后方可和主筋綁扎，禁止鋼筋未張拉即綁扎。骨架主筋外側(cè)應(yīng)設(shè)立保護層厚度部件。吊裝焊接鋼筋骨架時，先將頭一節(jié)吊入孔內(nèi)，使其平面位置精確，上端高出護筒約1m，用二根橫標將其支擱在護筒頂上，使吊入孔內(nèi)鋼筋主筋豎直，然后吊裝上一節(jié)鋼筋骨架，使其主筋豎直并與下節(jié)鋼筋主筋垂直，采用搭接法焊接，焊接時必要使上、下節(jié)鋼筋處在同一軸線上，防止制作完鋼筋骨架成為折線或彎曲，吊裝完畢后，查驗鋼筋籠在樁內(nèi)位置與否精確，然后焊接于護筒固定位置。有預(yù)設(shè)聲測管時，聲測管應(yīng)均布于加強箍筋內(nèi)，并用粗鐵絲綁扎，采用在吊裝焊接樁攏時同步分節(jié)安裝，聲測管在安裝之前應(yīng)先進行預(yù)安裝，并檢查其長度及氣密性，施工隊伍必要現(xiàn)場配備3名持證上崗焊工。同步對樁籠進行焊接，現(xiàn)場還應(yīng)配備后備焊機一臺。導(dǎo)管吊裝前，應(yīng)先進行試拼裝，按規(guī)定進行水密和承壓實驗，各節(jié)導(dǎo)管試拼后，應(yīng)從下至上編列號碼，并標上合計長度，以便砼灌注中拆管查驗，導(dǎo)管下口至孔底距離普通為25-40cm。灌注砼前，應(yīng)探測孔底泥漿及泥漿比重檢測，不不大于規(guī)定應(yīng)再次清孔，砼運至灌注地點時應(yīng)檢查均勻性和坍落度，否則容易發(fā)生各種故障和質(zhì)量事故，灌注現(xiàn)場施工隊應(yīng)聽從指揮，發(fā)生故障及時報告聽從解決意見，灌注首批砼時，應(yīng)計算砼方量，應(yīng)能滿足首批砼下落后，導(dǎo)管埋入砼中深度≥1m，在灌注過程中，導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在2-6m，施工隊必要有專人測探孔內(nèi)砼面位置，及時地調(diào)節(jié)導(dǎo)管埋深，填寫灌樁登記表，為防止鋼筋骨架上浮，當灌注砼頂面距鋼筋骨架底部約1m時，應(yīng)減少砼灌注速度。當砼上升到骨架底口4m以上時，提高導(dǎo)管，使其底口高于骨架2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。灌注樁頂標高應(yīng)比設(shè)計高出0.5-1.0m，以保證砼強度，多余某些接樁前必要鑿除，砼灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對砼灌入數(shù)量，以擬定灌注高度與否對的，當砼到達規(guī)定高度后，由于鋼筋籠箍筋比較密因素，有時離樁頂上1-3m未形成鋼筋保護層，這時，施工人員必要拿長桿在樁籠內(nèi)對砼上下抽插，使砼流出鋼筋籠外，形成保護層。這時應(yīng)考慮砼在拔筒后高度減少，恰當時應(yīng)增長砼量。在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出泥漿注入泥漿沉淀，循環(huán)運用，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。當砼達到一定強度后，即可鑿除樁頭多余某些，鑿樁時應(yīng)不能傷及設(shè)計某些樁身和主筋，并按規(guī)定規(guī)定對樁基進行無破損檢測，測量放樣樁基中心，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查合格后進行下步工序施工。三、臺、墩施工1、鋼筋工程普通規(guī)定及施工規(guī)定：鋼筋使用前將表面油漬、溱皮、銹色清除干凈。鋼筋制作人員應(yīng)遵守如下規(guī)定：①、嚴格按照施工員所布置鋼筋尺寸、數(shù)量制作。②、以有利工程、節(jié)約鋼筋、禁止揮霍原則，不得對鋼筋亂裁亂丟，能運用盡量加以運用，解決鋼筋使用合理性。③、制作成品后鋼筋應(yīng)綁扎成捆，注明編號，使用部位，防止使用時出錯。④、鋼筋禁止露天存儲，以防止生銹。2、鋼筋綁扎主筋與箍筋數(shù)量與位置應(yīng)與圖紙相似，間距與尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，受力筋焊接頭設(shè)立應(yīng)互相錯開，兩頭間距不不大于1.3倍搭接長度,鋼筋交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實,必要時可用點焊焊牢,非焊接鋼筋骨架多層筋之間,應(yīng)用短筋支抽,為保證保護層厚度,應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)立水泥砂漿墊塊。3、模板使用普通規(guī)定及規(guī)定。木模板應(yīng)采用表面平整、當滑，多次使用后應(yīng)檢查其剛度與否滿足規(guī)定，組合鋼模應(yīng)采用通用化，表面無生銹，沒有變形，模板規(guī)定嚴密不漏漿，裝拆容易，施工操作以便。模板施工人員應(yīng)遵守以規(guī)定：①、應(yīng)按規(guī)定存儲模板，防止陽光暴曬或雨水浸濕。②、使用模板時，整張模板割切應(yīng)征得現(xiàn)場管理人員批準方可切開。③、禁止整長鋼管切鑿。④、對鐵釘、鐵絲、螺栓等小物件，應(yīng)用完畢應(yīng)放回原處，禁止揮霍或存儲露于場地生銹變壞。4、模板安裝模板安裝之前應(yīng)清除表面砼殘漿，鋼模先除銹，涂刷脫模劑，檢查各螺檢絲牙，防止施工過程中滑絲，模板安裝要與鋼筋安放協(xié)調(diào)進行，妨礙綁扎鋼筋某些應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝補全，模板與腳手架除為整體設(shè)計外，兩者之間不得相聯(lián)系，以免在腳手架上運存材料和工人操作時引起模板變形。模板安裝時，軸線、尺寸應(yīng)符合規(guī)定，側(cè)模應(yīng)考慮防止模板移位和突出。支架搭設(shè)時，場地應(yīng)整平、壓實，支架腳墊方木，以防止施工時下沉，施工作業(yè)人員必要系帶安全領(lǐng)等一切安全設(shè)備。5、砼施工普通規(guī)定砼應(yīng)按一定厚度，順序和方面分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝前完畢上層砼澆筑，從高處直接傾卸砼時，自由傾落不適當超過2m，超過2m時，應(yīng)通過串筒，溜管等設(shè)施下落，在串筒出料口下面，砼堆積高度不適當超過1m。砼振搗使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑1.5倍，與側(cè)模保持50-100mm距離，振動時應(yīng)遵循快插慢拔原則，表面振動器移位間距，應(yīng)以使振動器械平板能覆蓋已振實某些10cm左右為宜，對每一振動部位，必要振動到該部位砼密實為止，密實標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦，泛漿。砼澆筑完畢后，應(yīng)在漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)生，避免陽光暴曬砼表面產(chǎn)生裂紋，砼養(yǎng)護必要有專人進行，養(yǎng)護時間在7天以上。6、承臺、系梁普通施工承臺、系梁施工時，施工部位基底應(yīng)平整、壓實，測量放樣承臺系梁詳細位置，并用細石砼澆筑8-10cm厚砼底板，尺寸與承臺、系梁平面尺寸一致，底板面標高與承臺、系梁底標高一致，定出鋼筋位置，安裝承臺、系梁及臺板、立柱鋼筋，駐地監(jiān)理檢查合格后來安裝側(cè)模板，檢查合格后來進行砼澆筑。7、臺墩、立柱普通施工臺墩、立柱施工時，先測量放樣出詳細位置，鋼筋安裝完畢，檢查無誤，監(jiān)理簽證后，進行模板安裝，臺墩模板規(guī)定軸線位置精確，模板表面平整，垂直度符全規(guī)定，支撐滿足規(guī)定，主柱模板腳可采用鋼絲繩固定，每隔5-7m設(shè)一道，垂直度較核可采用先后方向與左右方向，從柱口掛兩根鉆垂球，量出上中下端離柱壁距離，尺寸保持一致即為垂直，在砼施工中，經(jīng)常核正，如有偏移，調(diào)節(jié)固定。立柱砼養(yǎng)生可用聚乙稀藻膜包裹。8、蓋梁施工普通規(guī)定蓋梁模板支撐重要為已完畢施工，有一定強度立柱，在立柱予埋孔中插入φ10cm以上圓鋼，兩端伸出立柱30cm以上，兩邊各架上貝雷架或槽鋼，工字鋼作為蓋梁底模支撐，支架必要牢固，考慮跨中將產(chǎn)生彎矩，底板應(yīng)設(shè)立予拱度底面模板鋪設(shè)完畢后，測量放樣出蓋梁位置，安裝鋼筋，監(jiān)理檢查合格后安裝倒模，完畢砼澆筑。在鐵鋪加寬橋蓋梁施工中，去除橋面砼及連接鋼筋，邊板與相臨中板絞縫連接砼后，吊離帽梁后，對帽梁懸臂某些進行鑿除，施工隊施工時必要保證胡帽梁保存某些不開裂，不松動，鑿除過程中不能傷及主筋。原帽梁受力鋼筋與相應(yīng)編號新增帽梁焊接，雙面焊長度15cm以上，鋼筋綁扎完畢，監(jiān)理檢查簽證后來裝上側(cè)模，模板與舊梁連接某些，為了防止砼漿從連接流出，相交處底，側(cè)面應(yīng)夾上有一定彈性膠條12mm木條膠塑料或5mm聚乙稀雙面膠條，砼施工時振動棒禁止接觸模板，以