TGDIAEM 104-2024 10kV電力電纜中間接頭安全防護(hù)裝置

團(tuán)體標(biāo)10kV電力電纜中間接頭安全防護(hù)裝置2024-03-28實(shí)施廣東省應(yīng)急產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)I Ⅲ 1 4產(chǎn)品分類 2 2 2 27.1材料要求 27.2性能要求 3 48.1材料檢驗(yàn) 48.2外觀檢驗(yàn) 58.3防火檢驗(yàn) 5 58.5力學(xué)性能檢驗(yàn) 58.6耐化學(xué)試劑性能檢驗(yàn) 5 6 6 69.1檢驗(yàn)分類 6 69.3材料抽樣 69.4出廠檢驗(yàn) 69.5型式檢驗(yàn) 6 6 610.2包裝 7 7 7附錄A(資料性)柔性防火防爆袋 8 8 8 9 9 9Ⅲ請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。110kV電力電纜中間接頭安全防護(hù)裝置GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣GB/T3512—2014硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)GB/T3917.3紡織品織物撕破性能第3部分：梯形試樣撕破強(qiáng)力的測定GB/T3923.1—2013紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定(條樣法)GB/T5169.16—2017電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第16部分：試驗(yàn)火焰50W水平和垂直火焰GB/T12706.4額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附JB/T9536戶內(nèi)戶外防腐低壓電器環(huán)境技術(shù)要求3.13.22防爆盒explosion-protectionbox由防爆殼體及防火防爆配套保護(hù)用材料(如防火封堵板材、縫隙封堵材料、柔性有機(jī)堵料、防水膠帶、抗電弧防火帶等材料)制成的裝置。安全防護(hù)裝置包括柔性防火防爆袋(見附錄A)和防爆盒(見附錄B)兩類。5產(chǎn)品型號(hào)編碼規(guī)則安全防護(hù)裝置的型號(hào)由產(chǎn)品類別代號(hào)、版本代號(hào)生產(chǎn)年月編號(hào)，生產(chǎn)批次編號(hào)及產(chǎn)品生產(chǎn)順序號(hào)安全防護(hù)裝置的使用環(huán)境應(yīng)符合以下要求：a)環(huán)境溫度：0℃~70℃,最熱月平均溫度tigonc,最高年平均溫度：+20℃;b)海拔高度：不高于3000m;d)環(huán)境相對(duì)濕度：25℃時(shí)，日平均值為95%,月平均值為90%。7.1材料要求7.1.1除金屬材料外，其他主體材料垂直燃燒性能應(yīng)達(dá)到V-0防火級(jí)別，如表1所示。7.1.2金屬材料宜選用不銹鋼，否則應(yīng)對(duì)金屬材料外殼進(jìn)行防腐蝕處理。7.1.3非金屬材料的濕熱老化性能應(yīng)符合表2的要求。3判定條件單個(gè)試樣余焰時(shí)間，t?a和t,任何狀態(tài)調(diào)節(jié)，總余焰時(shí)間(5個(gè)試樣的t?+t?)第二次施加火焰后單個(gè)試樣余焰時(shí)間和余輝時(shí)間(t?+t?“)任一試樣余焰和余輝是否蔓延到夾具燃燒顆粒或滴落物是否引燃脫脂棉要求否否a第一次施加火焰后余焰時(shí)間。b第二次施加火焰后余焰時(shí)間。c第二次施加火焰后余輝時(shí)間。濕熱老化后要求斷裂強(qiáng)力斷裂伸長率7.2.2防火性能7.2.2.2防爆盒殼體內(nèi)填充材料的垂直燃燒性能應(yīng)達(dá)到V-0等級(jí)。撕破強(qiáng)力經(jīng)向緯向拉伸性能斷裂強(qiáng)力經(jīng)向緯向斷裂伸長率經(jīng)向緯向4要求斷裂強(qiáng)力耐PH4.7的酸性溶液后(見注1)保持率(見注2)耐PH8.0的堿性溶液后(見注3)保持率斷裂伸長率耐PH4.7的酸性溶液后保持率耐PH8.0的堿性溶液后保持率注1:23℃浸泡PH4.7的酸性溶液(NH?CI)24h,取出后用水沖洗并擦干。注2:保持率=耐化學(xué)試劑后的值/常態(tài)的值×100%。注3:23℃浸泡PH8.0的堿性溶液(NaHCO?)24h,取出后用水沖洗并擦干。防火試驗(yàn)按照GB/T5169.16—2017第9章的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，或提供國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)出具濕熱老化測試試驗(yàn)按照GB/T3512—2014第9章和GB/T3923.1—2013第9章的規(guī)定進(jìn)行檢5測試條件方法斷裂強(qiáng)力試樣寬度：50mm;試驗(yàn)速度：20mm/min;隔距長度：200mmGB/T3512—2014、GB/T3923.1—2013斷裂伸長率GB/T3512—2014、GB/T3923.1—2013在間接光或人工照明度為3001x～6001x的近似自然光下進(jìn)行目視，室外產(chǎn)品檢驗(yàn)距離為6安全防護(hù)裝置的防腐蝕性能按JB/T9536進(jìn)行的規(guī)定進(jìn)行。3次取平均值為測量結(jié)果。產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品原材料按照GB/T2828.1—2012第10章的規(guī)定進(jìn)行抽樣，對(duì)每個(gè)樣品分別進(jìn)行檢測。9.4.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為：外觀要求、防火性能和智能監(jiān)測功能。其中，外觀要求和智能監(jiān)測功能為全檢，防火性能每批次抽檢1%,不足1臺(tái)，按1臺(tái)算9.5.1型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為本文件規(guī)定的全部性能要求。b)當(dāng)材料工藝有重大改變可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)每年不少于1次；f)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。9.5.4項(xiàng)目全部合格則判為合格，任意一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)再次從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取樣品10.1.3安全防護(hù)裝置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品情況明確原材料及零部件的標(biāo)識(shí)，內(nèi)容一般包括生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日10.2.1包裝應(yīng)符合鐵路、公路和海運(yùn)部門的有關(guān)規(guī)定。10.2.2包裝應(yīng)避免整體及內(nèi)部各零部件在運(yùn)輸過程中遭到臟污、損壞、變形、丟失及受潮。對(duì)于外露的接觸表面，應(yīng)有預(yù)防腐蝕的措施。標(biāo)明設(shè)備的訂貨號(hào)和發(fā)貨號(hào)。10.2.4出廠時(shí)，包裝箱內(nèi)應(yīng)包括產(chǎn)品的技術(shù)說明書、試驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等文件。10.3.1整體運(yùn)輸時(shí)，安全防護(hù)裝置內(nèi)部元件應(yīng)不移位、損壞和受潮，不影響安裝及使用。10.3.2單獨(dú)運(yùn)輸?shù)牧悴考?yīng)有標(biāo)志，便于用戶安裝裝配。10.3.3隨同運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品應(yīng)附有裝箱清單，產(chǎn)品所需提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無缺防護(hù)裝置應(yīng)在清潔、干燥、通風(fēng)良好的貯存室中存放，產(chǎn)品在貯存時(shí)應(yīng)裝入包裝箱內(nèi)，避免陽光長時(shí)間的曝曬，距熱源還應(yīng)小于1m,