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(ISO4254-13:2012,Agricultura國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I Ⅲ V 1 1 2 2 23.3拋擲物試驗(yàn) 3 4 4 4 4 54.5超越離合器或飛輪裝置 5 5 5 5 54.10不平衡 54.11結(jié)構(gòu)完整性 6 65.1試驗(yàn)條件一般原則 6 6 85.4切割元件不平衡試驗(yàn) 5.6拋擲物試驗(yàn) 7標(biāo)記和安全標(biāo)志 7.2安全標(biāo)志 Ⅱ附錄A(資料性附錄)重大危險(xiǎn)一覽表 20附錄B(資料性附錄)試驗(yàn)記錄表示例 22附錄C(資料性附錄)割草機(jī)示例插圖 24附錄D(規(guī)范性附錄)瓦楞纖維板穿透性試驗(yàn) 27Ⅲ《農(nóng)林機(jī)械安全》分為如下部分: ——第17部分:甜菜收獲機(jī) 第26部分:大型旋轉(zhuǎn)式割草機(jī):—-第27部分:纏膜機(jī)。本部分為《農(nóng)林機(jī)械安全》的第26部分。本部分按GB/T1.1—2009本部分使用重新起草法修改采用ISO4254-13:2012《農(nóng)業(yè)機(jī)械安全第13部分:大型旋轉(zhuǎn)式割●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T229代替了ISO148-1:2009(見5.7.1);V●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T●用等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T1593代替了ISO730-2009(見4.7);●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB10395.1-2009代替了ISO4254-1(見第3章,4.1.2,7.●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T10395.25代替了ISO4254-12:2012(見第3章);●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB10396代替了ISO11684:1995(見7.2.2);●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T15706代替了ISO12100:2010(見4.1.1);●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T17126.1代替了ISO5673-1-2005(見4.4.2);—修改圖3腳模型試探器結(jié)構(gòu)與本標(biāo)準(zhǔn)第25部分相統(tǒng)一;—修改圖4腳模型試探器結(jié)構(gòu)與圖3結(jié)構(gòu)一致;——修改圖5結(jié)構(gòu)比例;—修改圖6a)和圖6b)中制圖錯(cuò)誤;——將安全標(biāo)志應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)由ISO4254Vb)B類標(biāo)準(zhǔn)(安全通用標(biāo)準(zhǔn)),涉及機(jī)械領(lǐng)域的一種(或多種)安全特征或一類(或多類)使用范圍本部分屬于GB/T15706規(guī)定的C類標(biāo)準(zhǔn)。若本C類標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定與A類或B類標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定不同時(shí),對于按本C類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)計(jì)和制造的機(jī)1 C.1.GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法(GB/T229—2007,ISO148-1:2006,MOD)GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法(GB/T230.1—2018,ISO6508-1:GB/T1593農(nóng)業(yè)輪式拖拉機(jī)后置式三點(diǎn)懸掛裝置0、1N、1、2N、2、3N、3、4N和4類GB/T9480農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械使用說明書編寫規(guī)則(GB/T9480—GB10395.1—2009農(nóng)林機(jī)械安全第1部分:總則(ISO4254-1,MOD)GB/T10395.25農(nóng)林機(jī)械安全第25部分:旋轉(zhuǎn)式圓盤割草機(jī)、轉(zhuǎn)鼓式割草機(jī)和甩刀式割草2機(jī)(ISO4254-12:2012,MOD)GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則(GB10396—GB/T15706機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評估與風(fēng)險(xiǎn)減小(GB/T15706—2012,ISO12100:GB/T17126.1農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械動(dòng)力輸出萬向節(jié)傳動(dòng)軸和動(dòng)力輸入連接裝置第1部分:通GB/T23821—2009機(jī)械安全防止上下肢體具有覆蓋功能,由牽引機(jī)械提供動(dòng)力,配置單個(gè)或多個(gè)切割剛性平臺(tái)大型旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)rigid-decklargerotarymow3見圖1.圖1彎曲試驗(yàn)后切割元件的永久變形角總變形角totaldeflectionangle永久變形角和預(yù)計(jì)回彈量的總和。與所代表的切割元件具有相同截面且批次相同的平板試樣。3.3拋擲物試驗(yàn)正常操作位置normaloperatingposition操作割草機(jī)時(shí),操作者占用的操作者區(qū)域內(nèi)的空間位置。拋擲物沖擊projectileimpact試驗(yàn)拋擲物對目標(biāo)材料表層的破壞。拋擲物撞擊projectilehit試驗(yàn)拋擲物對目標(biāo)材料所有層的破壞。拋擲物試驗(yàn)使用的材料。普通鋼釘或鋼絲,近似尺寸如圖2所示。4如圖7和圖8所示。結(jié)構(gòu)參見圖7和圖8,截面參見圖9。4.1.1機(jī)器安全要求和/或保護(hù)措施應(yīng)符合第4章和第5章的規(guī)定,試驗(yàn)要求和驗(yàn)收規(guī)則應(yīng)符合5.3、4.1.2除本部分中另有規(guī)定,機(jī)器應(yīng)符合GB10395.1的規(guī)定和GB/T23821—2009中表1、表3、表4和表6的規(guī)定。5牽引式割草機(jī)的掛接點(diǎn)處應(yīng)設(shè)計(jì)有占總重量3%或不小于500N的配重裝置。按GB/T230.1測定的洛氏硬度值應(yīng)不小于38HRC。4.10不平衡65.1試驗(yàn)條件一般原則腳模型試探器尺寸如圖3所示。7圖3腳模型試探器4——割草機(jī)切割元件圖4腳模型試探器試驗(yàn)85.3.1.1試驗(yàn)時(shí),割草機(jī)應(yīng)完全封閉在按圖7、圖8和圖9所示的方式布置的,且按附錄D測試過的材5.3.3.2該固定試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)和布局b)割草機(jī)的放置位置應(yīng)使切割元件外邊緣到切割元件與試驗(yàn)棒中線接觸點(diǎn)間的距離近似為94——直徑54mm±3mm的孔;5——焊接到鋼板上的外徑為63mm的76鋼管。圖5切割元件試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)2——16mm螺栓或銷軸;3——至少硬化4天的直徑1525mm混凝土基座;5——試驗(yàn)裝置(見圖5);圖6切割元件沖擊試驗(yàn)夾具結(jié)構(gòu)試驗(yàn)應(yīng)在割草機(jī)部件(質(zhì)量不大于30g的部件除外)不缺失或不失效的情況下完成,目標(biāo)屏障被割草機(jī)任一零件或質(zhì)量不小于30g的任何切割元件刺穿,則試驗(yàn)失敗。5.4切割元件不平衡試驗(yàn)5.4.1.1試驗(yàn)時(shí),割草機(jī)應(yīng)完全封閉在按圖7、圖8和圖9所示的方式布置的,且按附錄D測試過的材料制成并立于地面的目標(biāo)屏障內(nèi)。試驗(yàn)可在砂土、泥土或混凝土地面上進(jìn)行。5.4.1.2目標(biāo)屏障應(yīng)按圖7、圖8和圖9所示定位。5.4.1.3試驗(yàn)過程中應(yīng)設(shè)置保護(hù)屏障以保護(hù)操作者。對于每個(gè)主軸總成,可從切割元件托架總成的一端移除切割元件和緊固件。5.4.3單片切割元件結(jié)構(gòu)試驗(yàn)條件對于每個(gè)主軸總成,只能從一端移除被磨斜或削尖的切割元件部分。5.4.4試驗(yàn)步驟試驗(yàn)應(yīng)保持割草機(jī)持續(xù)運(yùn)行2min。對于多主軸割草機(jī),試驗(yàn)應(yīng)在所有主軸上同時(shí)進(jìn)行。5.4.5試驗(yàn)驗(yàn)收在滿足4.10要求和對操作者或旁觀者有潛在危險(xiǎn)的零部件不缺失或不失效的情況下,無零部件刺破目標(biāo)屏障。圖7單軸割草機(jī)目標(biāo)屏障結(jié)構(gòu)與操作者區(qū)域圖8多軸割草機(jī)目標(biāo)屏障結(jié)構(gòu)與操作者區(qū)域 圖9目標(biāo)屏障結(jié)構(gòu)圖5.5結(jié)構(gòu)完整性試驗(yàn)5.5.1.1目標(biāo)屏障應(yīng)按圖7、圖8和圖9所示的方式布置在割草機(jī)外圍,材質(zhì)應(yīng)按附錄D穿透性試驗(yàn)要5.5.1.2使用具有以下尺寸的低碳熱軋?jiān)囼?yàn)棒:——對切割元件切割頂圓直徑不大于1220mm的割草機(jī),試驗(yàn)棒直徑9.5mm,長50.8mm?!獙τ幸粋€(gè)或多個(gè)切割元件、切割頂圓直徑大于1220mm的割草機(jī),試驗(yàn)棒直徑12.7mm,長度5.5.1.3試驗(yàn)棒長度尺寸公差應(yīng)為士3mm。5.5.2.1割草機(jī)放置位置應(yīng)使靜止切割元件的切割邊緣距離砂基上方305mm±13mm。5.5.2.2如采用支撐架定位割草機(jī),應(yīng)使割草機(jī)的切割邊緣距離沙基上方305mm,支撐架應(yīng)由圓鋼或直徑小于40mm的鋼管構(gòu)成,支撐架每個(gè)框架單元不超過6根。如割草機(jī)切割高度處于最低位置,必要時(shí)支撐架可以放置在輪胎、側(cè)滑板或通常安放在地面上的其他結(jié)構(gòu)部件的下方。如需額外的支撐,應(yīng)位于切割元件外殼150mm以外。5.5.3.1試驗(yàn)時(shí),按圖10所示將試驗(yàn)棒垂直向下插入對應(yīng)切割元件總成的8個(gè)等距孔中。5.5.3.2通過圖11所示的導(dǎo)管和漏斗裝置或類似的空氣或機(jī)械輔助裝置將試驗(yàn)棒插入孔中。5.5.3.38個(gè)位置均應(yīng)插入足夠數(shù)量的試驗(yàn)棒,使切割元件在每個(gè)位置接觸到試驗(yàn)棒的個(gè)數(shù)不小于12。警示——試驗(yàn)棒可能會(huì)刺穿如圖7、圖8和圖9所示的目標(biāo)屏障。應(yīng)在目標(biāo)屏障周圍,從切割元件水平面到砂基這一高度放置秸稈草捆或鋼板等其他防護(hù)物。試驗(yàn)棒應(yīng)不穿透切割元件外殼或外罩,但可從擋板型防護(hù)件(如鏈輪裝置等)中逃脫且不破壞防圖10典型導(dǎo)管位置5.6拋擲物試驗(yàn)只有在完成結(jié)構(gòu)完整性試驗(yàn)并符合5.5.4的要求后才能進(jìn)行拋擲物試驗(yàn)。5.6.2.1操作區(qū)域高度為切割線向上610mm處與目標(biāo)屏障頂部間距離。5.6.2.2操作區(qū)域?qū)挾炔淮笥?000mm,應(yīng)由投射到目標(biāo)屏障上的25°夾角確定。5.6.2.3對于多軸割草機(jī),操作區(qū)域焦點(diǎn)應(yīng)處于機(jī)器前進(jìn)方向上兩個(gè)下掛接點(diǎn)中心或上掛接點(diǎn)中心線上。5.6.3.1按3.3.5所述并使用圖2所示的試驗(yàn)用拋擲物進(jìn)行試驗(yàn)。5.6.3.2目標(biāo)屏障應(yīng)按圖7、圖8和圖9所示的方式布置在割草機(jī)周圍。若在一個(gè)拐角處使用多塊平板,平板寬度應(yīng)一致。5.6.3.3對于需底部安裝的單元,應(yīng)在操作者區(qū)域內(nèi)豎直放置一個(gè)直徑為915mm的使用目標(biāo)屏障材插入150個(gè)。5.6.5.2試驗(yàn)用拋擲物應(yīng)通過圖11所示的管和漏斗裝置插入,或通過類似的空氣或機(jī)械輔助裝置5.6.5.3每個(gè)孔應(yīng)重復(fù)插入3次(每個(gè)孔450個(gè)),一個(gè)切割元件總成共需要3600個(gè)試驗(yàn)用拋擲物。5.6.5.4試驗(yàn)用拋擲物下落速度應(yīng)保持相對恒定且可調(diào),確保5%~15%的試驗(yàn)用拋擲物從切割元件過切割元件且不與切割元件接觸的試驗(yàn)用拋擲物不超過15%。對于某些割草機(jī),可能會(huì)有大于15%的 永久變形角()近似總變形角()圖12切割元件彎曲試驗(yàn)裝置警示斷裂的脆性切割元件部分可能被彈出,應(yīng)在試驗(yàn)裝置周圍使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置。5.8.3.1試樣平放在彎曲試驗(yàn)?zāi)>呱?,在溫度不大?9℃(120F)情況下彎曲15s使達(dá)到永久變形。5.8.3.2模具支撐點(diǎn)間放置的切割元件部分不應(yīng)處于翹曲區(qū)域、安裝孔附近或其他彎曲、扭曲區(qū)域。如因切割元件的幾何形狀限制而無法實(shí)現(xiàn),應(yīng)使用試件代替。該試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)步驟最終貫穿切削件金屬表面形成14.5%的永久拉伸。這基于一個(gè)假設(shè),即切割元件的中性軸到內(nèi)側(cè)折彎表面的距離等于厚度的40%。只要能實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),其他任何形式試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)步驟都可替代。如切割元件或試件在達(dá)到表1所規(guī)定的永久變形角度之前,出現(xiàn)肉眼能看到的斷裂或裂紋,則整批如對整批次切割元件采取退火或再加熱等矯正措施,那么該批次應(yīng)重新試驗(yàn),樣本量加倍。如所有切割元件試樣都通過二次試驗(yàn),那么該批次通過驗(yàn)收。n)嚴(yán)禁任何人攀爬或乘坐割草機(jī); (資料性附錄)重大危險(xiǎn)一覽表表A.1列出了已通過風(fēng)險(xiǎn)評估確定的重大危險(xiǎn)、重大危險(xiǎn)狀態(tài)和重大危險(xiǎn)事件,需設(shè)計(jì)者和制造商采取特定措施來消除或降低這些危險(xiǎn)。表A.1重大危險(xiǎn)一覽表引入或卷入危險(xiǎn)(直接或間接)觸電引起的電氣由電池、火災(zāi)、粉塵和氣體的排3的熱危險(xiǎn)聽力喪失(耳聾)、其他生理異常(例如失去平衡、失去知覺)噪聲不利于健康的姿勢或過分用力動(dòng)力供應(yīng)失效(動(dòng)力或控制回表A.1(續(xù))安全標(biāo)志8由突然移動(dòng)、不穩(wěn)定等引起的由部件損壞和/或拋出引起的機(jī)器型號(hào):屏障型式(如有使用): %——拋擲物沖擊或撞擊數(shù)量與被切割元件擊中拋擲物數(shù)被切割中的拋量操作者區(qū)域內(nèi)目標(biāo)屏障沖擊目標(biāo)屏障撞擊目標(biāo)屏障沖擊目標(biāo)屏障撞擊百分?jǐn)?shù)%百分?jǐn)?shù)%百分?jǐn)?shù)%百分?jǐn)?shù)%
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