電力電纜導體用壓接型銅鋁、銅接線端子技術規(guī)范書(部分)2023年技術規(guī)范書

中國南方電網

CHINASOUTHBRHPOWERGRID

電力電纜導體用壓接型銅鋁、銅接線端

子

技術規(guī)范書

（通用部分）

版本號：2021版V1.0

編號：

廣東電網有限責任公司

2021年3月

目錄

1總則.........................................................................1

2工作范圍.....................................................................2

3應遵循的主要標準.............................................................2

4使用條件....................................................錯誤!未定義書簽。

5技術要求.....................................................................3

6試驗.........................................................................8

7技術文件要求................................................................10

8監(jiān)造、包裝運輸、技術服務及質量保證.........................................11

1總則

1.1本技術標書適用于廣東電網公司所屬20kV及以下配網工程電力電纜導體用壓接

型銅鋁、銅接線端子。它提出了銅鋁、銅接線端子的使用條件、額定參數、技術要求、試

驗、包裝運輸等方面應執(zhí)行的技術標準及要求。

1.2本技術標書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也

未充分引述有關標準和規(guī)范的條文。除本技術標書中規(guī)定的技術參數和要求外，其余均應

遵循最新版本的國家標準(GB)、電力行業(yè)標準(DL),IEC標準和國際單位制(SI)o

如果所引用的標準之間不一致或本招標文件所使用的標準如與投標方所執(zhí)行的標準不一致

時，按要求較高的標準執(zhí)行。

1.3如果投標方沒有以書面形式對本技術標書的條文提出異議，則意味著投標方提

供的設備完全符合本技術標書的要求。如有異議，不管是多么微小，都應在報價書中以“對

技術標書的意見和同技術標書的差異”為標題的專門章節(jié)中加以詳細描述。

1.4本技術標書經招、投標雙方確認后作為訂貨合同的技術附件，與合同正文具有

同等的法律效力。

1.5本技術標書未盡事宜，由招、投標雙方協(xié)商確定。

1.6投標方在應標技術標書中應如實反映應標產品與本技術標書的技術差異。如果

投標方沒有提出技術差異，而在執(zhí)行合同的過程中，招標方發(fā)現投標方提供的產品與本招

標技術標書的條文存在差異，招標方有權利要求退貨，并將對下一批次的評標工作有不同

程度的影響。

1.7投標方應在應標技術部分按本技術標書的耍求如實詳細的填寫應標設備的標準

配置表，并在應標商務部分按此標準配置進行報價，如發(fā)現二者有矛盾之處，將對評標工

作有不同程度的影響。

1.8投標方應充分理解本技術標書并按本技術標書的具體條款、格式要求填寫應標

的技術文件，如發(fā)現應標的技術文件條款、格式不符合本技術標書的要求，則認為應標不

嚴肅，在評標時將有不同程度的扣分。

1.9投標方應根據現行國家及行業(yè)標準、招標方批準的施工圖及有關技術文件，按

計劃工期要求進行。投標方提供的產品應是全新的。不能因施工圖和技術文件的遺漏、疏

I

忽和不明確而解脫投標方提供符合有關標準要求的產品和工作質量的責任。投標方若發(fā)現

技術文件有不正確之處，必須通知招標方，在差異問題未糾正之前仍進行的任何工作，應

由投標方負責。

2工作范圍

2.1范圍和界限

2.1.1本標書適應于所供銅鋁、銅接線端子及其附屬器件的設計、制造、裝配、工廠

試驗、交付、現場安裝和試驗的指導、監(jiān)督以及試運行工作。

2.1.2現場安裝和試驗在投標方的技術指導和監(jiān)督下由招標方完成。

2.1.3本標書未說明，但又與設計、制造、裝配、試驗、運輸、包裝、保管、安裝和

運行維護有關的技術要求，按條款3所規(guī)定的有關標準執(zhí)行。

2.2服務范圍

2.2.1投標方應按本標書的要求提供全新的、合格的銅鋁、銅接線端子及其附屬器件、

備品備件、專用工具和儀器。

投標方所提供的組件或附件如需向第三方外購時，應對質量向招標方負責，并提供相

應出廠和驗收證明。

3應遵循的主要標準

除本條件特殊規(guī)定外，投標方所提供的設備均按規(guī)定的標準和規(guī)程的最新版本進行

設計、制造、試驗和安裝。如果這些標準內容有矛盾時，應按最高標準的條款執(zhí)行或按雙

方商定的標準執(zhí)行。

如果投標方選用本標書規(guī)定以外的標準時，則需提交這種替換標準供審查和分析。

僅在投標方已證明替換標準相當或優(yōu)于標書規(guī)定的標準，并從招標方處獲得書面的認可才

能使用。提交供審查的標準應為中文或英文版本。

主要引用標準如下：

GB/T1800.1-2020產品幾何級數規(guī)范(GPS)線性尺寸公差ISO代號體系第一部分：公

差、偏差和配合的基礎(IS0286-1:2010,MOD)

2

GB/T2317.1-2008電力金具試驗方法第1部分：機械試驗(IEC61284:1997,MOD)

GB/T3190-2020變形鋁及鋁合金化學成分

GB/T3191鋁及鋁合金擠壓棒材

GB/T4423銅及銅合金拉制棒

GB/T4436鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差

GB/T5231-2012加工銅及銅合金牌號和化學成分

GB/T6461-2002金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經腐蝕試驗后的試樣和試件的

評級

GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗(GB/T10125-2012,609227:2006,IDT)

GB/T14315-2008電力電纜導體用壓接型銅鋁、銅接線端子和連接管

T/ZZB1755-2020電力電纜導體用壓接型銅鋁、銅接線端子和連接管

4產品代號與表示方法

4.1代號

4.1.1類型代號

D——壓接型接線端子

4.1.2材料特征代號

T——銅

L------鋁

TL一—銅鋁過渡

4.1.3結構特征要求

堵油、密封式

4.2產品表示方法

產品型號由產品類型、材料組成，產品用型號、導體標稱截面積表示，其構成示意如

下：

3

導體標稱截面積

材料特征代號

類型代號

產品表示方法示例：

用于電氣設備端子板與截面積120mm2鋁電纜連接的銅鋁過渡接線端子，密封結構，

表示為DTL-120。

5★技術要求

5.1材料

鋁材AL含量不應低于99.70%,其他化學成分不應高于GB/T3190-2020中1070牌號

的規(guī)定。

銅材（Cu+Ag）含量不應低于99.90%,其他化學成分不應高于GB/T5231-2012中T3

牌號的規(guī)定。

5.2工藝

半成品經冷軋、冷擠的銅、鋁在加工過程中，應進行退火處理，退火后銅的硬度不應

大于55HBW,鋁的硬度不應大于25HBW。

5.3外觀質量

產品內外表面應光潔平滑，不應有毛刺、裂紋、銳邊、折疊，端子板應平整。

產品表面應酸洗或拋光：銅表面鍍錫層應均勻，色澤一致，無脫皮。

壓接圓管口加工時不應有尖角、卷邊。

4

5.4結構特征外形要求及尺寸偏差

5.4.1銅接線端子結構特征及外形要求如下圖所示。

L1

NC

5.4.2銅接線端子（DT密封型）尺寸偏差應符合下表要求。

導

a

體螺6HdD[JC"NWSLe

標

栓H12

稱標偏差標偏最標標標偏標偏標偏最

截直mm

面稱mm稱差小稱稱稱差稱差稱差小

積徑

2值值mm值值值值mm值mm值mm佰

mmmm

mmmmmmmmmmmmmmmmmm

1088.45.5930127162.266

1688.4610+0.231138162.5+0.6067

2588.471134141018370

351010.58.51236161120379

501010.59.614401712233.587

土土

701212.512+0.3016441813264951

0.3+0.801.5

951212.51318+0.3472015284.5105

1201414.51520502216305112

1501414.51622542317345.5118

1851616.51825562418386125

+0.90

2401616.52027602820427136

表中C、N的偏差為GB/T1800.1-2020規(guī)定的標準工差等級IT14級。

5

5.4.3鋁接線端子結構特征及外形要求如下圖所示。

L1

NC

5.4.4鋁接線端子（DL型）尺寸偏差應符合下表要求。

螺（l）IIdDL1C"N'WSLe

栓H12

標偏差標偏最標標標偏標偏標偏最

直mm

稱mm稱差小稱稱稱差稱差稱差小

徑

值值mm值值值值mm值mm值mm值

2

mmmm

mmmmmmmmmmnunmmmmmm

1688.45.51032139163+0.6070

+0.2

2588.4712341510183.575

351010.58.514401811203.585

501010.59.51642191223490

701212.5121847201426±4.5+0.80102±

+0.301

951212.51321+0.3502115280.351121.5

1201414.51523532416305.5120

1501414.51625552517346126

1851616.51827582918376.5+0.90133

2401616.52030+0.4603020407.5140

表中C、N的偏差為GB/T1800.1-2020規(guī)定的標準工差等級IT14級。

6

5.4.5銅鋁過渡接線端子結構特征及外形要求如下圖所示。

5.4.6銅鋁過渡接線端子（DTL型）尺寸偏差應符合下表要求。

導

aa

體螺小HdDL1cNWSLe

標

栓H12

稱標偏差標偏最標標標偏標偏標偏最

截直mm

稱mm稱差小稱稱稱差稱差稱差小

面

積徑

值值mmfl'i值值值mm值mm值mm值

mm2mm

mmmmmmmmmmmmmmmmmm

1688.45.510+0.23213916370

+0.60

-0.1

2588.4712341510183.575

351010.58.514401811203.585

501010.59.51642191223490

701212.51218+0.347201426±4.5+0.80102±

+0.301

951212.51321-0.1502115280.351121.5

1201414.51523532416305.5120

1501414.51625552517346126

1851616.51827582918376.5133

2401616.52030+0.4603020407.5+0.90140

-0.1

“表中C、N的偏差為GB/T1800.1-2020規(guī)定的標準工差等級IT14級。

7

5.5電氣、機械性能

產品經壓接與導體連接做成接頭后，其電氣、機械性能應符合表1的要求。

表1電氣、機械性能要求

序號項目要求

電氣性能承受電氣負荷的金具，在接觸兩端之間的電阻，

1電阻

不應大于等長導線電阻值的0.9倍

承受電氣負荷的金具，在接觸處的溫升與導線溫

2溫升

升之比不應大于0.9倍

初始離散度W0.30

平均離散度W0.30

電阻比率的變化率W0.15

3熱循環(huán)

電阻比率增大率W2.0

最高溫度W/f

4短路電阻比率的變化率W0.2

機械性能拉力負荷:鋁50XA"；最大23000N

拉力負銅70XAa；最大23000N

5

荷接頭承受上述的拉力負荷，于Imin內壓接出不應

發(fā)生滑移

焊接強應采用釬焊，銅鋁焊接處彎曲180°,焊縫不應

6

度斷裂，

"A為標稱橫截面積

5.6耐腐蝕性能

鍍錫層厚度不應小于5um,經96h鹽霧試驗后，保護評級與外觀評級分別不應低于

GB/T6461-2002中規(guī)定的8級與D級。

6★試驗

6.1出）一檢驗

產品出廠應由相關技術監(jiān)督部門檢查和驗收,簽發(fā)質量證明書并標注產品生產許可證編

號。

每批產品出廠經檢驗部門檢驗合格，并附有合格證明方可出廠。

8

產品出廠檢驗中的全檢和抽檢項目按表2的規(guī)定執(zhí)行。

全檢項目的檢驗結果若有不合格的，則判定該產品不合格。

抽檢樣品應在全檢項目合格的產品中抽取，抽檢項目的樣本方案按以下公式計算：

當4Wn<500時：p=4

當500WnW20000時：p=4+l.5n/1000

當5n>20000時:p=19+0.75n/1000

式中：

N------產品批量

P——抽樣數量（最接近的整數）

試樣經抽檢全部符合要求時，則判定該批產品合格。抽檢結果發(fā)現有一只以上同項目

不符合或發(fā)現一只或一只以上不同項目時不符合時，則判定該批產品不合格。抽檢結果發(fā)

現有一只試樣一項試驗不符合要求時，則在同批產品中隨機加倍抽取樣品，針對不符合項

進行復檢，檢驗結果全部符合要求時，則判定該批產品合格。反之，則判定該批產品不合

格。

表2檢驗項目

檢驗分類

序號檢驗項目出廠檢驗

型式試驗

抽檢全檢

1外觀質量-

2尺寸V-V

3電阻--

4溫^升--

電氣性能

5熱循環(huán)--V

6短路--V

7拉力負荷--

機械性能

8焊接強度--

9

9鍍錫層厚度V-

耐腐蝕性能

10鹽霧試驗--

注：是否需要檢驗焊接強度和鍍錫層厚度指標，視樣品是否有焊接和鍍錫加工而定。型式

試驗要求執(zhí)行第6.2條。

6.2型式試驗

若有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

產品結構、原材料、生產工藝有重大變更時；

產品停產一年后，又重新投產時；

新產品或老產品轉廠生產的試制定型檢驗時。

型式檢驗樣品應從出廠檢驗合格產品中隨機抽取10只，外觀質量及尺寸項目全檢，其他

項目檢驗的樣品量只需滿足各項目檢驗所需最少的樣品數。

型式檢驗項目按表2的規(guī)定執(zhí)行。

型式檢驗全部項目符合要求,則判定該次型式檢驗合格,否則判定該次型式檢驗不合格。

6.3驗收

6.3.1出廠驗收

產品由投標方的質量檢查部門按照成品抽樣試驗要求檢驗合格后方能出廠，出廠產品

應附有質量檢驗合格證。投標方應完成本標準規(guī)定的試驗，并提交試驗結果的正式文本。

在設備交貨之前，在投標方廠內進行工廠試驗項目，以表明設備符合標書規(guī)定的要求。

招標方代表參加作為試驗見證。

6.3.2到貨驗收

即初步驗收。經此驗收即使招標方未表示異議，也不能解除投標方的質量責任。

7技術文件要求

7.1資料圖紙

投標方應承諾在簽訂合同后提供以下所列（但不限于下列資料、圖紙、文件，投標方

10

應承諾提供招標方提出的所有所需資料、圖紙、文件供工程設計、安裝、運維使用）的圖

紙、資料、文件紙質版6套，電子版光盤2套（含AutoCAD圖）。

（1）產品合格證書，包括銅鋁、銅接線端子合格證書、主要組部件合格證書：

（2）產品試驗報告，包括銅鋁、銅接線端子出廠、型式和特殊試驗報告、主要組部

件試驗報告：

（3）銅鋁、銅接線端子使用說明書；

（4）運行、檢修手冊及其有關資料?；

（5）備品備件等清單；

（6）裝箱清單。

7.2設計聯絡

7.2.1投標方應按設計需要隨時開展設計聯絡工作，提供設計所需的相關資料，以保證

招標方工期要求。

7.2.2投標方提供的圖紙必須經招標方代表確認。

8監(jiān)造、包裝運輸、技術服務及質量保證

8.1監(jiān)造

投標方必須在簽訂合同后10天之內以書面形式提供所供產品的制造進度表。招標方

可隨時進廠監(jiān)造。監(jiān)造和檢驗人員有權了解生產過程、查詢質量記錄和參加各種試驗。

監(jiān)造范圍包括產品的設計、加工、制造、儲運、材料采購、組裝和試驗等重要過程，

關鍵部件的質量控制，進行見證、檢驗和審核。

招標方的工廠監(jiān)造和檢驗工作，不減少投標方對產品的質量責任，監(jiān)造和檢驗人員不

簽署任何質量證明。

投標方應在出廠前提前至少5個工作日書面通知招標方進行出廠試驗監(jiān)督。

8.2包裝運輸

8.2.1標志應能保證對產品每個部件的系列跟蹤能力。產品應有清晰可辨的永久性標志如下:

1）產品的識別標志（型號）；

2）制造廠識別標志（廠標）；

11

8.2.2包裝物上應標明：

1）制造廠名稱、廠標；

2）產品名稱、型號；

3）包裝數量、質量；

4）目的地及收貨單位名稱；

5）合同號；

6）出廠日期；

7）必要的其它標志。如：“勿壓”等字樣。

8.2.3每件包裝體重量不超過50kg。

8.2.4每件包裝體內應附有技術檢驗部門及檢查員印章的產品合