DL∕T 751-2014 水輪發(fā)電機運行規(guī)程

備案號：44779-2014代替DL/T751—2001I 1 1 23.1一般規(guī)定 23.2發(fā)電機本體 33.3勵磁系統(tǒng) 63.4發(fā)電機母線 83.5監(jiān)控及自動化裝置 93.6繼電保護和安全自動裝置 9 4.1正常運行方式 4.2特殊運行方式 5.3發(fā)電機正常停機操作 5.4發(fā)電機運行轉(zhuǎn)檢修操作 5.6發(fā)電機零起升壓操作 5.7發(fā)電機黑啟動操作 6發(fā)電機運行的監(jiān)視和檢查維護 6.1發(fā)電機本體運行中的監(jiān)視、檢查和維護 6.2勵磁系統(tǒng)的檢查和維護 6.3監(jiān)控及自動化裝置的檢查和維護 6.4繼電保護和安全自動裝置的檢查和維護 6.5備用機組的檢查和維護 7發(fā)電機不正常運行和事故處理 7.1一般規(guī)定 7.2發(fā)電機不正常運行及處理 207.3發(fā)電機事故及處理 8勵磁系統(tǒng)不正常運行和事故處理 8.1勵磁系統(tǒng)不正常運行及處理 238.2勵磁系統(tǒng)事故及處理 24附錄A(資料性附錄)水輪發(fā)電機及其附屬設備主要技術參數(shù) ⅡDL/T751—2014本標準是根據(jù)《國家能源局關于下達2011年第二批能源領域行業(yè)標準制(修)訂計劃的通知》(國能科技〔2011〕252號)的安排修訂的。本標準編制所依據(jù)的起草規(guī)則為GB/T1.1—2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編 更新(見2); 將原標準第3章“總則”修改為“基本技術要求”(見3),對原標準第3章中的一般要求、測 補充、調(diào)整了原標準3.5.11中有關彈性金屬塑料推力瓦的技術要求(見3.2.18)——將原標準第5章“發(fā)電機運行的監(jiān)視和檢查維護”改為第6章，對其內(nèi)容進行了整合、修改和一將原標準第6章“發(fā)電機不正常運行和事故處理”中有關發(fā)電機的內(nèi)容改為第7章，并修改、1DL/T751—2014水輪發(fā)電機運行規(guī)程本標準規(guī)定了水輪發(fā)電機運行的基本技術要求、運行方式、運行操作、運行監(jiān)視和檢查維護、不正常運行和事故處理的基本原則。本標準適用于與水輪機直接連接、額定容量為25MV·A(貫流式水輪發(fā)電機額定容量為10MV·A)及以上的三相50Hz凸極同步水輪發(fā)電機(以下簡稱發(fā)電機)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB755旋轉(zhuǎn)電機定額和性能GB/T7409.3同步電機勵磁系統(tǒng)大、中型同步發(fā)電機勵磁系統(tǒng)技術要求GB/T7894—2009水輪發(fā)電機基本技術條件GB/T8349金屬封閉母線GB/T8564水輪發(fā)電機組安裝技術規(guī)范GB/T11021電氣絕緣耐熱性分級GB11120渦輪機油GB/T11805水輪發(fā)電機組自動化元件(裝置)及其系統(tǒng)基本技術條件GB/T14285繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機械GB26860電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分GB26861電力安全工作規(guī)程高壓試驗室部分GB/T50062電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范GB50150電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準DL/T294.1發(fā)電機滅磁及轉(zhuǎn)子過電壓保護裝置技術條件第1部分：磁場斷路器DL/T294.2發(fā)電機滅磁及轉(zhuǎn)子過電壓保護裝置技術條件第2部分：非線性電阻DL/T410電工測量變送器運行管理規(guī)程DL/T478繼電保護和安全自動裝置通用技術條件DL/T489大中型水輪發(fā)電機靜止整流勵磁系統(tǒng)及裝置試驗規(guī)程DL/T491大中型水輪發(fā)電機自并勵勵磁系統(tǒng)及裝置運行和檢修規(guī)程DL/T507水輪發(fā)電機組啟動試驗規(guī)程DL/T516電力調(diào)度自動化系統(tǒng)運行管理規(guī)程DL/T556水輪發(fā)電機組振動監(jiān)測裝置設置導則DL/T572電力變壓器運行規(guī)程DL/T578水電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)基本技術條件DL/T583—2006大中型水輪發(fā)電機靜止整流勵磁系統(tǒng)及裝置技術條件DL/T587微機繼電保護裝置運行管理規(guī)程DL/T596電力設備預防性試驗規(guī)程2DL/T751—2014DL/TDL/TDL/TDL/TDL/TDL/TDL/TDL/TDL/TDL/TDL/T619水電站自動化元件(裝置)及其系統(tǒng)運行維護與檢修試驗規(guī)程622立式水輪發(fā)電機彈性金屬塑料推力軸瓦技術條件630交流采樣遠動終端技術條件671發(fā)電機變壓器組保護裝置通用技術條件684大型發(fā)電機變壓器繼電保護整定計算導則723電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定控制技術導則755電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定導則817立式水輪發(fā)電機檢修規(guī)程827燈泡貫流式水輪發(fā)電機組啟動試驗規(guī)程838發(fā)電企業(yè)設備檢修導則995繼電保護和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程DL/T1009水電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)運行及維護規(guī)程DL/T1013大中型水輪發(fā)電機微機勵磁調(diào)節(jié)器試驗與調(diào)整導則DL/T1039發(fā)電機內(nèi)冷水處理導則DL/T1067蒸發(fā)冷卻水輪發(fā)電機(發(fā)電/電動機)基本技術條件DL/T1107水電廠自動化元件基本技術條件DL/T5065水力發(fā)電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)設計規(guī)范DL/T5137電測量及電能計量裝置設計技術規(guī)程DL/T5345梯級水電廠集中監(jiān)控工程設計規(guī)范DL/T5396水力發(fā)電廠高壓電氣設備選擇及布置設計規(guī)范DL/T5412水力發(fā)電廠火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范DL/T5413水力發(fā)電廠測量裝置配置設計規(guī)范NB/T35010水力發(fā)電廠繼電保護設計規(guī)范3基本技術要求3.1一般規(guī)定3.1.1每臺發(fā)電機和勵磁系統(tǒng)及其主要部件應有制造廠家的定額銘牌。3.1.2每臺發(fā)電機應按照本單位規(guī)定的順序編號，將序號明顯地標明在發(fā)電機外殼上。發(fā)電機的附屬設備應有相應編號，以示區(qū)別。附屬設備的閥門上也應有編號和名稱，并應用箭頭標出開、閉的方向。3.1.3發(fā)電機在安裝和檢修后，應按GB/T7894—2009、GB/T8564、GB50150、DL/T507、DL/T596、DL/T827等標準的有關規(guī)定進行發(fā)電機性能和參數(shù)試驗，試驗合格后方可投入運行。在允許運行方式下長期運行。發(fā)電機額定運行環(huán)境條件應滿足GB/T7894—2009的規(guī)定。發(fā)電機及其附屬設備的主要運行技術參數(shù)，應在現(xiàn)場運行規(guī)程中明確，格式參見附錄A。3.1.5發(fā)電機應設有機械過速保護裝置，裝置動作后，應使機組緊急停機。3.1.6運行中的發(fā)電機，其檢修、維護應符合DL/T817和DL/T838的規(guī)定。3.1.7各類變送器和儀表、交流采樣測控裝置、電能計量裝置等應按DL/T410和DL/T630的相關規(guī)定進行檢定。3.1.8每臺發(fā)電機運行應具備下列技術資料：a)運行維護所必需的備品配件清單；b)安裝維護使用的技術說明書和隨機供應的產(chǎn)品圖紙；c)安裝、檢查和交接試驗的各種記錄；3DL/T751—20141)發(fā)電機及其附屬設備改進部分的圖紙和技術資料記錄；供油管紅色氣管道白色排油管黃色消防水管紅色供水管藍色污水管黑色排水管綠色U(A)黃色V(B)綠色W(C)紅色4子、轉(zhuǎn)子繞組和定子鐵芯等的溫升限值應不超過表3的規(guī)定。蒸發(fā)冷卻發(fā)電機在DL/T1067規(guī)定的使用定子鐵芯等部件允許溫升限值單位：K發(fā)電機部件不同等級絕緣材料的最高允許溫升限值B級(130℃)F級(155℃)溫度計法電阻法檢溫計法溫度計法電阻法檢溫計法空氣冷卻的定子繞組定子鐵芯— 一—內(nèi)水冷卻定子繞組的出水—兩層及以上的轉(zhuǎn)子繞組表面裸露的單層轉(zhuǎn)子繞組————不與繞組接觸的其他部件這些部件的溫升應不損壞該部件本身或任何與其相鄰部件的絕緣集電環(huán)—注：定子和轉(zhuǎn)子絕緣應采用耐熱等級為B級(130℃)及以上的絕緣材料。發(fā)電機部件絕緣耐熱等級B級(130℃)F級(155℃)溫度計法電阻法檢溫計法溫度計法電阻法檢溫計法定子繞組———定子鐵芯—表面裸露的單層轉(zhuǎn)子繞組不與繞組接觸的其他部件這些部件的溫升應不損壞該部件本身或任何與其相鄰部件的絕緣集電環(huán)——注1:在海拔超過1000m、冷卻空氣溫度超過40℃等環(huán)境條件下，可參照GB755進行修正。注2:對于頻繁啟停的蒸汽冷卻發(fā)電機，每天的啟停次數(shù)超過2個循環(huán)，定子繞組溫升值不變，其他部件溫升值降低5K～10K。3.2.3當發(fā)電機組銘牌設置最大容量時，發(fā)電機應允許在最大負荷下連續(xù)安全運行。最大負荷時的功率因數(shù)、定子和轉(zhuǎn)子最大工作電流以及發(fā)電機各部位溫度，應按制造廠家的規(guī)定在現(xiàn)場運行規(guī)程3.2.4發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組和勵磁一次回路絕緣電阻在室溫10℃~40℃用500V絕緣電阻表測量時，絕緣電53.2.5發(fā)電機定子繞組絕緣電阻測量，應根據(jù)被測繞組的額定電壓按表5選擇絕緣電阻表。絕緣電阻值在換算至100℃時，應不小于按式(1)計算的數(shù)值：式中：R——對應溫度為100℃的繞組熱態(tài)絕緣電阻計算值，MQ;Un——發(fā)電機額定電壓，V;被測繞組額定電壓UN絕緣電阻表電壓V6.3≤UN≤10.510.5<UN≤15.75UN>15.755000~10000電阻值)應大于2.0。當極化系數(shù)或絕緣電阻不合格時，應分析并查明原因。式中：T——轉(zhuǎn)子溫度，℃;R?5——轉(zhuǎn)子15℃時的電阻。3.2.8經(jīng)過改造后出力提高的發(fā)電機，應根據(jù)溫升試驗和其他必要的試驗，以及進行技術分析鑒定確定提高出力后的運行數(shù)據(jù)。發(fā)電機超出力運行時，應考慮發(fā)電機及其附屬設備、勵磁系統(tǒng)、有關電氣設備等的額定容量適應性。時應迅速查明原因并消除。發(fā)電機在正常運行工況下，其軸承的最高溫度應采用埋置檢溫計法測量，不宜超過下列數(shù)值：a)推力軸承巴氏合金瓦：80℃。b)導軸承巴氏合金瓦：75℃。c)推力軸承塑料瓦體：55℃。d)導軸承塑料瓦體：55℃。e)座式滑動軸承巴氏合金瓦：80℃。3.2.10用于軸承的渦輪機油，其物理和化學特性應符合GB11120的規(guī)定，并滿足設備技術條件的要求。發(fā)電機各軸承油槽運行油面和靜止油面的位置，應按制造廠家的要求分別標出。3.2.11有對地絕緣要求的發(fā)電機的推力軸承、導軸承、座式滑動軸承及埋置檢溫計的絕緣電阻值應符6DL/T751—2014合GB/T7894—2009中8.1.6的規(guī)定。3.2.12外循環(huán)潤滑冷卻(強油循環(huán))的發(fā)電機軸承，油壓應按制造廠家的規(guī)定執(zhí)行，循環(huán)油泵及其電源均應設置有備用。3.2.13采用巴氏合金瓦推力軸承的立式機組在停機期間，軸承維護應符合以下要求：a)可隔一定時間(新機組停機24h,運轉(zhuǎn)90d以后性能良好的機組停機72h,運轉(zhuǎn)一年以后性能良好的機組停機240h)空載轉(zhuǎn)動一次，或用油泵將機組轉(zhuǎn)子頂起一次；b)當停機超過上述規(guī)定時間或油槽排油檢修時，在機組啟動前，應用油泵將轉(zhuǎn)子頂起，使推力瓦與鏡板間形成油膜；c)立式發(fā)電機的推力軸承采用高壓油頂起或電磁吸力減載方式時，應按規(guī)定的啟動程序啟動；d)裝有高壓油頂起裝置的發(fā)電機推力軸承應安裝兩臺互為備用的高壓油泵，其裝置配有兩套可靠的工作電源。3.2.14發(fā)電機的推力軸承和導軸承應設置防止油霧溢出和甩油的可靠密封裝置。位于非驅(qū)動端的推力軸承和導軸承應設置防止軸電流的可靠絕緣。發(fā)電機宜設置防止發(fā)電機軸承系統(tǒng)絕緣損壞的軸電流監(jiān)測保護裝置或軸承系統(tǒng)絕緣監(jiān)測保護裝置。3.2.15推力軸承和導軸承，當其油冷卻系統(tǒng)冷卻水中斷后，允許機組無損害繼續(xù)運行的時間應符合制造廠家的規(guī)定。3.2.16浸油式推力軸承和導軸承的油槽油溫允許值，應按制造廠家的規(guī)定執(zhí)行。制造廠家無規(guī)定的，采用巴氏合金瓦的推力軸承和導軸承自循環(huán)冷卻油槽油溫不應低于10℃,采用彈性金屬塑料瓦的推力軸承和導軸承自循環(huán)冷卻油槽油溫不應低于5℃,運行時熱油溫度不超過50℃;強迫外循環(huán)潤滑油油溫不應低于15℃,否則應設法加溫。3.2.17采用巴氏合金瓦的推力軸承和導軸承，在油槽油溫不低于10℃時，應允許發(fā)電機組啟動，并允許發(fā)電機在停機后立即啟動和在事故情況下不制動停機，但此種停機一年之內(nèi)不宜超過3次。3.2.18彈性金屬塑料推力瓦應符合DL/T622的規(guī)定，并符合以下要求：a)在每年運行時間5000h以上和開停機1200次以下的情況下，彈性金屬塑料推力瓦的使用年限不少于15年。b)當瓦體溫度不超過55℃時，允許長期運行，瓦體溫度達55℃時報警，達60℃時停機。c)運行中當油冷卻系統(tǒng)冷卻水中斷后，若瓦體溫度不超過55℃、油槽的熱油溫度不超過50℃,推力瓦應能繼續(xù)運行，其允許運行時間由制造廠家確定；在此期間應密切監(jiān)視油溫、瓦溫變化情況，恢復冷卻水時，應緩慢調(diào)整至正常壓力。d)當油槽熱油溫度不超過50℃時，允許彈性金屬塑料推力瓦長期運行；油槽熱油溫度達50℃時報警，達55℃時停機。e)當油槽熱油溫度不超過40℃時，瓦溫的報警和停機整定值分別比熱油溫度高出10℃~15℃和15℃~20℃。f)采用外循環(huán)冷卻的彈性金屬塑料推力瓦，不允許斷油運行。g)彈性金屬塑料推力瓦允許機組惰性停機，但每年不加閘惰性停機次數(shù)不應超過3次，且轉(zhuǎn)速下降到平均線速度為1m/s時的持續(xù)運行時間不應超過15min。3.2.19采用彈性金屬塑料推力瓦，頂轉(zhuǎn)子停機間隔時間應滿足制造廠家的規(guī)定。廠家無規(guī)定的，在充油后機組首次啟動前應先頂起轉(zhuǎn)子，以后機組若每次停機時間超過5天～7天，啟動前應先頂起轉(zhuǎn)子。3.3勵磁系統(tǒng)3.3.1發(fā)電機勵磁系統(tǒng)應符合GB/T7409.3、DL/T294.1、DL/T294.2、DL/T491、DL/T583—2006等標準的規(guī)定。3.3.2勵磁系統(tǒng)應滿足以下要求：a)正常供給發(fā)電機勵磁電流并按電壓、負荷變動調(diào)整勵磁電流；7DL/T751—2014行。e)功率整流器并聯(lián)運行的支路數(shù)冗余度一般應按照不小于N+1的模式配置，在N模式下應保證發(fā)電機所有工況的運行(包括強行勵磁在內(nèi))。力系統(tǒng)穩(wěn)定器(powersystemstabilizer,PSS)等附加i)能可靠起勵，允許殘壓起勵(在滿足功率元件自勵的條件下3.3.7新投運的勵磁系統(tǒng)應按照電力調(diào)度機構要求進行勵磁系統(tǒng)模型和參數(shù)測試及電力系統(tǒng)穩(wěn)定器3.3.9勵磁系統(tǒng)的運行管理，應符合DL/T491的規(guī)定。正常運行時，應投入勵磁系統(tǒng)自動電壓調(diào)節(jié)功8DL/T751—20143.4.1發(fā)電機連接母線的設計、制造、選型和安裝，應符合DL/T5396的規(guī)定，按照GB50150進行試金屬封閉母線的部件最高允許溫度℃最高允許溫升K導體螺栓緊固的導體或外殼的接觸面鍍銀不鍍外殼外殼支持結構絕緣件按GB/T11021確定注：金屬封閉母線用螺栓緊固的導體或外殼的接觸面不應采用不同的金屬構成。線通過短路電流時，外殼的感應電壓應不超過24V。9DL/T751—20143.4.11應定期檢測發(fā)電機出線端與離相封閉母線接口處周邊鋼結構的發(fā)熱情況，根據(jù)發(fā)熱程度采取必要的預防措施。3.5監(jiān)控及自動化裝置DL/T5412、DL/T5413等標準的規(guī)定裝設必要的自動化裝置(含監(jiān)控系統(tǒng))、自動化測量元件和其他在線監(jiān)測控制裝置、儀器、儀表等。3.5.2發(fā)電機的有功、無功、開關信息、振動、擺度、各測點溫度，冷卻、密封及潤滑介質(zhì)參信號應接入監(jiān)控系統(tǒng)，并應有發(fā)電機參數(shù)越限報警及狀態(tài)報警的顯示與聲響，在監(jiān)控系統(tǒng)上可進行相應信息的查詢。3.5.3監(jiān)控系統(tǒng)應能對發(fā)電機組的啟動、并網(wǎng)、有功和無功負荷的調(diào)整、停機、調(diào)相運行等進行監(jiān)控系統(tǒng)應能對機組進行自動發(fā)電控制(automaticgenerationcontrol,AGC)和自動電壓控制(automaticvoltagecontrol,AVC),對縣有電力系統(tǒng)穩(wěn)定器和一次調(diào)頻功能的發(fā)電機，應能監(jiān)視、記錄電力系統(tǒng)穩(wěn)定器和一次調(diào)頻的運行狀況3.5.4具有自動發(fā)電控制功能的計算機監(jiān)控系統(tǒng)，發(fā)電機組在規(guī)定的出力調(diào)整范圍內(nèi)，應能跟蹤電力調(diào)3.5.5具有自動電壓控制功能的計算機監(jiān)控系統(tǒng)，應能接受電力調(diào)度機構下透的控制指令，并實時監(jiān)測電站母線電壓水平和各臺機組的無功情況，自動調(diào)整各機組的無功分配。3.5.6擔任調(diào)頻、調(diào)峰的水電站，發(fā)電機組調(diào)速系統(tǒng)、勵磁系統(tǒng)，應能接收計算機監(jiān)控系統(tǒng)下達的自動發(fā)電控制、自動電壓控制、一次調(diào)頻指令進行有功功率和無功功率調(diào)整。3.5.7計算機監(jiān)控系統(tǒng)應設置可靠的備用電源。上位機監(jiān)控系統(tǒng)應設置不間斷交流電源(uninterruptedpowersupply,UPsSF現(xiàn)地機組監(jiān)控單元(localcontrolunit,LCU)應設置兩套電源，交、直流互為備用，3.5.8發(fā)電機應按DLIT5345、DL/T5412的規(guī)定設置火災監(jiān)測報警及滅火系統(tǒng)，現(xiàn)場運行規(guī)程應明確規(guī)定模擬試驗的項目和周期。數(shù)據(jù)傳輸通道、電力監(jiān)控系統(tǒng)安全防護設備的配置及運行維護管理，應符合電力調(diào)度機構的規(guī)定。3.5.10集中控制的計算機監(jiān)控系統(tǒng)，對各水電站發(fā)電機的監(jiān)視、控制功能，以及各水電站應上送的發(fā)電機運行參數(shù)、數(shù)據(jù)信息和控制對象等，應符合DL/T578、DL/T5345規(guī)定的技術要求，同時應設置下列限制、保護措施：a)在水電站側設置確保發(fā)電機安全穩(wěn)定運行及防止誤調(diào)節(jié)的保護措施，合理限制權限設置、控制原則、目標值限值、有效性和梯度限制等：b)在水電站側設置防止誤操作的閉鎖條件和功能投退條件；c)制定防止水電站、集控及電力調(diào)度機構之間通信通道故障情況下控制調(diào)節(jié)權限的自動切換與報3.5.11發(fā)電機監(jiān)控及自動化裝置的運行維護管理，應符合DL/T619和DL/T1009的規(guī)定?，F(xiàn)場運行規(guī)程應明確發(fā)電機、監(jiān)控和自動化裝置的檢查維護項目、周期以及事故處理方法。3.6繼電保護和安全自動裝置3.6.1發(fā)電機應按GB/T14285、GB/T50062、DL/T478、DL/T671、DL/T723、DL/T755和NB/T35010等規(guī)定裝設繼電保護和安全自動裝置。3.6.2電壓等級在3kV及以上的發(fā)電機，宜針對下列故障及異常運行狀態(tài)，裝設相應的保護：a)定子繞組相間短路；b)定子繞組接地；DL/T751—2014c)定子繞組匝間短路；d)發(fā)電機外部相間短路；e)定子繞組過電壓；f)定子繞組過負荷；g)轉(zhuǎn)子表層(負序)過負荷；h)勵磁繞組過負荷；i)勵磁回路接地；j)勵磁電流異常下降或消失；k)定子鐵芯過勵磁；1)失步；m)調(diào)相解列；n)軸電流過大；o)發(fā)電機突然加電壓；p)其他故障和異常運行。3.6.3擔任調(diào)峰、調(diào)頻任務的水電站，機組安全穩(wěn)定控制裝置應具備以下功能：a)安全穩(wěn)定預測、控制功能，保證水電站直接出線或下級出線故障時能對系統(tǒng)的暫態(tài)穩(wěn)定控制；對于暫態(tài)不穩(wěn)定，能按照實時計算的切機量自動完成選擇切機任務。b)事件、故障數(shù)據(jù)記錄功能：1)記錄故障及處理時序；2)記錄故障前三周期的母線電壓、等值系統(tǒng)電流、等值發(fā)電機有功功率；3)記錄故障期間每周期的電壓、電流、不平衡功率、等值發(fā)電機與等值無窮大系統(tǒng)之間的功4)記錄對應于本故障處理所用的臨界能量和故障期間等值發(fā)電機的暫態(tài)能量，為故障和裝置動作情況分析以及暫態(tài)穩(wěn)定計算程序的校核，提供有價值的實錄數(shù)據(jù)。3.6.4發(fā)電機繼電保護宜采用微機繼電保護裝置，其運行管理應符合DL/T587的規(guī)定。3.6.5靜態(tài)型、微機型繼電保護裝置，設備的機箱應構成良好電磁屏蔽體并有可靠的接地，接地電阻應3.6.6繼電保護和安全自動裝置的定期檢驗及定值的整定、計算、校驗，應按GB/T14285、DL/T516、DL/T684、DL/T995的規(guī)定執(zhí)行。3.6.7發(fā)電機繼電保護運行方式的改變、設計定值的變更應報單位總工程師或分管生產(chǎn)的領導審批，并報電力調(diào)度機構備案。3.6.8安全穩(wěn)定控制裝置定值應根據(jù)電力調(diào)度機構下達的定值設定。未經(jīng)電力調(diào)度機構的批準自修改安全穩(wěn)定控制裝置定值或改變裝置的運行方式。3.6.9安全穩(wěn)定控制裝置動作以后，應及時向電力調(diào)度機構匯報，并根據(jù)值班調(diào)度員的指令處理。3.7冷卻系統(tǒng)3.7.1冷卻水系統(tǒng)總供水和各部冷卻水管路均應裝設控制閥門、過濾器、測量元件，其冷卻水壓控制范圍和冷風、熱風、冷卻水溫度的控制調(diào)整原則應在現(xiàn)場運行規(guī)程中明確。3.7.2密閉循環(huán)通風冷卻的發(fā)電機，應保持通風系統(tǒng)的嚴密性。機坑、風罩各空氣通道內(nèi)應清潔無雜物。3.7.3發(fā)電機通風系統(tǒng)不應有短路，發(fā)電機的軸封應保持嚴密或符合制造廠家的規(guī)定。發(fā)電機引出線兩側應裝設防護網(wǎng)門并加鎖。3.7.4空氣冷卻器冷卻水系統(tǒng)的水溫較低時，其空氣冷卻器的冷風溫度應調(diào)整至冷卻器不結露為宜，發(fā)DL/T751—20143.7.7空氣冷卻器、油水冷卻器的冷卻水壓力宜為0.2MPa～0.5MPa,如必要，可根據(jù)實際情況確定工作壓力。e)各組冷卻水管出水口(包括匯流管)均應裝設測溫裝置，定子繞組的進水溫度不宜超過40℃,b)空氣冷卻器和油冷卻器的冷卻水壓力宜為0.2MPa～d)發(fā)電機在正常運行工況下允許的冷卻介質(zhì)年耗液量不大于冷卻介質(zhì)總量的5%。e)冷卻系統(tǒng)靜態(tài)液位應不高于定子線棒，不低于線棒直線段(由下端計)的2/3;當銅環(huán)引線和主f)在正常進水條件下，允許對具有8個及以上空氣冷卻器的發(fā)電機至少停用冷卻器總數(shù)的1/8,以及對具有10個以上空氣冷卻器的發(fā)電機停用1個冷卻器時，發(fā)電機仍能以額定容量連續(xù)運4發(fā)電機的運行方式4.1正常運行方式4.1.1發(fā)電機在額定參數(shù)下長期連續(xù)運行，運行期間電壓和頻率的變化應符合GB/T7894—2009的規(guī)4.1.2發(fā)電機額定頻率為50Hz,正常運行頻率偏差應符合所屬電網(wǎng)電力調(diào)度機構的要求。a)在額定轉(zhuǎn)速及額定功率因數(shù)時，電壓偏差不超過額定值的±5%。b)在額定電壓時，頻率偏差不超過額定值的±1%。c)在電壓偏差不超過±5%和頻率偏差不超過±1%,且均為正偏差時，兩者偏差之和不超過6%;若電壓和頻率不同時為正偏差，則兩者偏差的百分數(shù)絕對值之和不超過5%。定子電流不超過額定值的105%為限。DL/T751—2014d)廠用電電壓的限制；5.1一般規(guī)定f)尾水閘門、進水主閥(進水口工作閘門)全開；DL/T751—2014應進行零起升壓。也可采用現(xiàn)地手動準同期并列。發(fā)電機-變壓器組單元接線的發(fā)電機并列(中間無斷路器隔離),可通過5.2.7檢修后的燈泡貫流式發(fā)電機組的啟動試運行操作按照DL/T8275.3發(fā)電機正常停機操作于發(fā)電機-變壓器組單元接線中間無斷路器隔離的發(fā)電機，應拉開發(fā)電機-變壓器組高壓側斷路器。對220kV系統(tǒng)中容量在200MV·A以下的單元接線發(fā)電機-變壓器組，解列前應將未接地的變壓器中DL/T751—2014當機組轉(zhuǎn)速下降到規(guī)定轉(zhuǎn)速，可投入電制動；停機過程中應對定子電流進行監(jiān)視，定子電流應為額定電流的1.0～1.1倍。5.3.5機組在調(diào)相工況運行停機時，應先將轉(zhuǎn)輪室內(nèi)空氣排掉再停機。5.3.6發(fā)電機每次停機后，應檢查繞組、軸承冷卻供水是否已停止，全部制動裝置均已復歸，為下次開機做好準備。5.4發(fā)電機運行轉(zhuǎn)檢修操作5.4.1發(fā)電機單元(中間裝有斷路器和隔離開關)的運行轉(zhuǎn)檢修操作應符合以下要求：a)減發(fā)電機有功功率、無功功率至最小值；b)發(fā)電機解列、滅磁、停機，拉開出口隔離開關和滅磁開關；c)投入制動閘；d)投入接力器鎖錠；e)全關進水主閥(落進水口工作閘門),投入鎖錠；f)退出發(fā)電機冷卻系統(tǒng)；g)關閉調(diào)速器供油總閥，拉開水輪機控制系統(tǒng)、油壓裝置和進水主閥油壓裝置各動力電源和控制h)拉開勵磁電源開關，退出勵磁裝置；i)拉開發(fā)電機中性點隔離開關、勵磁變壓器隔離開關；j)拉開發(fā)電機出口電壓互感器一次隔離開關，取下一次側熔斷器，拉開二次側開關；k)退出發(fā)電機保護、自動裝置、勵磁變壓器保護、現(xiàn)地監(jiān)控系統(tǒng)；1)退出發(fā)電機附屬設備各動力電源；m)裝設相關接地線；n)發(fā)電機檢修的其他相關安全措施。5.4.2發(fā)電機-變壓器組單元(中間無斷路器和隔離開關)的運行轉(zhuǎn)檢修操作應符合以下要求：a)投入發(fā)電機-變壓器組中性點接地開關；b)減發(fā)電機-變壓器組有功功率、無功功率至最小值；c)發(fā)電機-變壓器組解列、發(fā)電機滅磁、停機，拉開發(fā)電機-變壓器組高壓隔離開關和發(fā)電機勵磁滅磁開關；d)投入制動閘；e)投入接力器鎖錠；f)全關進水主閥(落進水口工作閘門),投入鎖錠；g)退出發(fā)電機和主變壓器的冷卻系統(tǒng)；h)關閉調(diào)速器供油總閥，拉開水輪機控制系統(tǒng)、油壓裝置和進水主閥油壓裝置各動力電源和控制i)拉開勵磁電源開關，退出發(fā)電機勵磁裝置；j)拉開發(fā)電機中性點隔離開關、勵磁變壓器隔離開關；k)拉開發(fā)電機出口電壓互感器一次隔離開關，取下一次側熔斷器，拉開二次側開關；1)退出發(fā)電機-變壓器組保護、自動裝置、勵磁變壓器保護、現(xiàn)地監(jiān)控系統(tǒng)；m)退出發(fā)電機-變壓器組各動力電源；n)裝設相關接地線；o)發(fā)電機-變壓器組檢修的其他相關安全措施。5.5發(fā)電機事故停機操作5.5.1發(fā)電機發(fā)生電氣或機械事故時，應迅速根據(jù)繼電保護、自動裝置、監(jiān)控系統(tǒng)等裝置監(jiān)視發(fā)電機發(fā)生事故的各種現(xiàn)象，判斷事故性質(zhì)，監(jiān)視事故發(fā)生后發(fā)電機停機動作執(zhí)行流程；如果自動停機執(zhí)行流程DL/T751—20145.6發(fā)電機零起升壓操作5.6.1.4啟動機組，檢查轉(zhuǎn)速正常。5.6.1.8試驗結束，逆變滅磁。速來控制電壓。保護應完備。應立即停止加壓。5.7發(fā)電機黑啟動操作DL/T751—20145.7.1.5做好事故應急電源(如柴油發(fā)電機)的維護，在機組不滿足黑啟動條件或黑啟動試驗失敗后，b)氣系統(tǒng)壓力；c)機組各軸承溫度；f)發(fā)電機機端電壓變化不應超過±10%,頻率變化不應超過±0.5Hz。DL/T751—20145.7.5.5根據(jù)柴油發(fā)電機容量大小確定并恢復廠用電重要負荷，按照調(diào)速系統(tǒng)壓油泵→氣系統(tǒng)→技術供水泵→滲漏排水泵的順序依次恢復。若柴油發(fā)電機容量較小，可先行恢復調(diào)速器壓油泵、氣系統(tǒng)，待黑啟動完成且廠用電恢復正常后再恢復其他廠用電負荷。黑啟動過程中應防止水淹廠房事故的發(fā)生。5.7.5.6檢查事故后機組各部位情況，選擇具備開機條件的機組，按發(fā)電機正常開機程序進行操作。5.7.5.7待機組黑啟動成功后盡快切換恢復廠用電正常運行方式。6發(fā)電機運行的監(jiān)視和檢查維護6.1發(fā)電機本體運行中的監(jiān)視、檢查和維護6.1.1發(fā)電機所有監(jiān)視儀表、定子繞組、定子鐵芯、進風、出風，發(fā)電機各部軸承的溫度、振動及潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的油位、油壓、水溫、水壓、流量等的檢查，記錄間隔時間，應根據(jù)設備運行狀況、機組運行年限、記錄儀表和計算機配置等具體情況在現(xiàn)場運行規(guī)程中明確。6.1.2發(fā)電機及其附屬設備應定期進行巡視和檢查。特殊運行方式或不正常運行情況下，應增加巡視和檢查頻次。在發(fā)生短路故障店應組織對發(fā)電機進行檢查。對新投入或檢修后的發(fā)電機，第一次帶負荷時應增加巡視和檢查頻次。6.1.3發(fā)電機運行中應巡視檢查以下項目：a)上位機、下位機旁監(jiān)控盤運行正常，機組狀態(tài)顯示正常，機組運行參數(shù)顯示正常；b)發(fā)電機保護裝置運行正常，信號指示正確，機組各保護投入正確，無報警信號；c)機組故障錄波裝置運行正常，無故障和告警信號；d)發(fā)電機運轉(zhuǎn)聲音正常，無異音、異味和異常振動；e)機組制動柜制動氣壓正常，各電磁閥位置正確，測速裝置運行正常，轉(zhuǎn)速信號正確；f)機組軸電流監(jiān)測裝置運行正常，發(fā)電機軸電流小于規(guī)定值；g)機組振動擺度測量裝置運行正常，各部位振動擺度正常；h)發(fā)電機引出線連接處及中性點連接處無過熱現(xiàn)象；i)集電環(huán)刷架、電刷、引線等清潔、完整，接線緊固，運行中電刷無火花、跳動，電刷磨損量在正常范圍內(nèi)，電刷與刷握無卡住現(xiàn)象，電刷引線無發(fā)黑、斷線；j)定子繞組、啶子鐵芯、轉(zhuǎn)子回路、勵磁系統(tǒng)各設備運行正常，各表計指示正確，各元件及接頭k)勵磁變壓器各部位溫度正常，各接頭接觸良好、無發(fā)熱；1)出口斷路器、隔離開關運行正常，閉鎖關系位置正確，各壓力值在正常范圍，各連接部分無過n)出口母線各部溫度正常，外殼接地良好；o)風洞內(nèi)無異音、異味、火花、異物和異常振動；p)推力、上導、下導軸承油槽油位、油色、油溫正常，排油霧裝置正常，各部位無甩油、漏油及q)發(fā)電機各空氣冷卻器溫度均勻，進出風溫度、冷卻水壓力正常，閥門位置正確，管路閥門無滲漏，無過熱或結露現(xiàn)象；r)發(fā)電機端子箱內(nèi)各連接端子連接穩(wěn)固，無發(fā)熱、變色現(xiàn)象；s)發(fā)電機及其附近無異物，外殼接地良好，二次端子箱門關閉；t)發(fā)電機的消防設施齊全、可靠，消防水壓正常。6.1.4發(fā)電機潤滑、軸承及冷卻水系統(tǒng)的定期試驗、切換、清掃、排污等維護工作項目和周期，應在現(xiàn)場運行規(guī)程中明確。6.1.5發(fā)電機開始轉(zhuǎn)動后，應認為發(fā)電機及其全部設備均已帶電。DL/T751—2014d)電刷與集電環(huán)接觸面不應小于電刷截面的75%;e)電刷的磨損程度(允許程度應在現(xiàn)場運行規(guī)程中明確規(guī)定);j)無異常報警信號等。DL/T751—2014f)時間與站內(nèi)衛(wèi)星授時裝置時間一致。請手續(xù)。6.5備用機組的檢查和維護絕緣電阻。7發(fā)電機不正常運行和事故處理7.1一般規(guī)定及強行勵磁裝置的調(diào)整而增加到最大時，1min內(nèi)不得干涉自動勵DL/T751—2014作結果進行全面檢查和分析，同時還應測量定子繞組的絕緣電阻，并對發(fā)電機及其有關的設備和所有在保護區(qū)域內(nèi)的一切電氣回路(包括電纜在內(nèi))的狀況作詳細的外部檢查，查明有無外部征象(如煙、火、響聲、絕緣燒焦味、放電或燒傷痕跡等),以判明發(fā)電機有無損壞。應同時對動作的保護裝置進行應按表7的規(guī)定執(zhí)行，但達到表7中允許持續(xù)時間的過電流次數(shù)平均每年不應超過2次；轉(zhuǎn)子繞組最大a)空氣冷卻的發(fā)電機，≤50s;定子繞組過電流倍數(shù)(定子電流/定子額定電流)允許持續(xù)時間min空氣冷卻定子繞組內(nèi)水冷卻、蒸發(fā)冷卻定子繞組6655443221注：對運行年久的發(fā)電機或定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組溫度較高的發(fā)電機，應適當限制短時過電流的倍數(shù)和時間。DL/T751—20147.2.2發(fā)電機不對稱運行7.2.2.1發(fā)電機在故障情況下允許短時不對稱運行，但應盡快恢復到對稱運行。發(fā)電機短時間允許的不平衡電流值，應符合制造廠家的要求。制造廠家無規(guī)定時，發(fā)電機能承受的負序電流分量I?與額定電流IN之比(標幺值)的平方與允許不對稱運行時間t(s)之a(chǎn))空氣冷卻定子繞組的發(fā)電機，≤40s;b)內(nèi)水冷卻、蒸發(fā)冷卻定子繞組的發(fā)電機，≤20s。7.2.2.2發(fā)電機在不對稱電力系統(tǒng)中運行，如任一相電流不超過額定電流IN,且其負序電流分量(I?)與額定電流IN之比(標幺值)為下列數(shù)值時可長期運行：a)額定容量為125MV·A及以下的空氣冷卻發(fā)電機，不超過12%;b)額定容量大于125MV·A的空氣冷卻發(fā)電機，不超過9%;c)內(nèi)水冷卻、蒸發(fā)冷卻定子繞組的發(fā)電機，不超過6%。7.2.3發(fā)電機各部位溫度異常7.2.3.1當發(fā)電機定子繞組和鐵芯的溫度與正常值偏差較大時，應根據(jù)儀表立即檢查有無三相電流不平衡等異常運行情況，同時查明冷卻器閥門是否已全開及冷卻水系統(tǒng)是否正常。如果發(fā)電機的過熱是由于冷卻水的中斷或進入冷卻器的水量減少引起，應立即進行恢復；如無法處理，則應減少負荷或?qū)l(fā)電機自電網(wǎng)解列。7.2.3.2發(fā)電機各部軸承溫度較正常運行升高或溫度升高報警信號動作時，應進行下列檢查處理：a)檢查軸承油槽的油位、油色、油流是否正常；b)檢查冷卻水是否正常；c)檢查測溫元件、裝置及端子緊固是否正常；f)經(jīng)檢查確認巴無法繼續(xù)正常運行，應盡快解列停機。增大冷卻水量。如水壓正常，則應檢查監(jiān)測系統(tǒng)的測溫元件，并進行處理。7.3發(fā)電機事故及處理7.3.1發(fā)電機轉(zhuǎn)子兩點接地處理7.3.1.1事故現(xiàn)象：a)先發(fā)出轉(zhuǎn)子一點接地信號，轉(zhuǎn)子過流保護可能動作；b)轉(zhuǎn)子電流升高，定子電壓降低；c)機組有功功率可能降低，無功功率減小，發(fā)電機進相，甚至失步，并產(chǎn)生劇烈的振蕩；d)風洞內(nèi)可能有焦臭味；e)機組失磁保護可能動作。7.3.1.2處理方法：a)若保護未動作停機，應立即緊急停機；b)檢查發(fā)電機出口斷路器、滅磁開關是否拉開，如未拉開，應立即拉開出口斷路器及滅磁開關，c)如發(fā)電機著火，則按7.3.2的規(guī)定進行處理；d)機組停機后應測量轉(zhuǎn)子絕緣；e)對發(fā)電機對定子、轉(zhuǎn)子、風洞、勵磁系統(tǒng)等進行全面檢查和處理。7.3.2發(fā)電機著火處理a)發(fā)電機相應保護動作停機，有相應報警信號；DL/T751—2014b)機組有沖擊聲或異常響聲，從發(fā)電機上部蓋板熱風口或密封不嚴處冒煙，并聞到絕緣焦味；c)廠房消防報警器啟動并發(fā)出事故聲響；d)發(fā)電機風洞內(nèi)有煙霧冒出。7.3.2.2處理方法：a)拉開發(fā)電機出口斷路器、滅磁開關，緊急停機；b)判斷發(fā)電機已無電壓后，應根據(jù)現(xiàn)場消防規(guī)程立即滅火，直到火災完全撲滅為止；c)發(fā)電機著火時不得進入風洞，不應破壞發(fā)電機密封，如熱風口在打開位置應立即關閉d)確認火已全部熄滅后，進入發(fā)電機內(nèi)部時應戴氧氣罩或防毒面具，接觸設備時應采取必要的安e)對發(fā)電機組進行全面檢查、處理。a)發(fā)電機、變壓器及聯(lián)絡線的電流表、功率表周期性劇烈擺動；b)發(fā)電機定子電壓和母線上各點電壓周期性擺動，振蕩中心的電壓波動最大，并周期性降到接近c)失步的兩個系統(tǒng)間聯(lián)絡線的輸送功率往復擺動，出現(xiàn)明顯的頻率差異，送端頻率升高、受端頻率降低，且略有波動。7.3.3.2異步振蕩的處理方法：a)退出自動發(fā)電控制、自動電壓控制裝置；b)頻率升高的水電站，立即降低機組有功出力，使頻率下降，直至振蕩消除，但不應使頻率低于49.50Hz,同時應保證廠用電的正常供電；c)頻率降低的水電站，立即在機組額定