某某集團現(xiàn)場精細管理與7S管理培訓復習資料

XX集團現(xiàn)場精細管理與7S管理培訓復習資料第一部分現(xiàn)場精細管理一、現(xiàn)場與現(xiàn)場管理1、現(xiàn)場：是指從事產品生產、制造或提供服務的場所。2、現(xiàn)場管理：是指運用科學的管理思想、方法和手段，對現(xiàn)場的各種生產要素，即人（操作者、管理者）、機（設備）、料（原材料）、法（工藝、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、資（資金）、能（能源）、信（信息）等，進行合理配置和優(yōu)化組合，通過計劃、組織、控制、協(xié)調、激勵等管理職能，保證現(xiàn)場按預定的目標，實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全、經濟的生產作業(yè)和系統(tǒng)運行。二、現(xiàn)場管理系統(tǒng)的三大要素任何生產活動都離不開人、物和場所這三個必備的條件。因此，現(xiàn)場管理系統(tǒng)的三大要素就是人、物、場所。人員管理：人的管理包括思想政治管理和勞動生產管理兩個方面。物料管理：管物主要包括工藝管理、質量管理、生產管理、設備和能源管理、工具工裝管理、計量管理、物資管理和信息管理等八大管理。場所管理：場所管理包括安全管理和環(huán)境管理?，F(xiàn)場管理是多方面的綜合性管理，既包括現(xiàn)場生產的組織管理工作，又包括落實到現(xiàn)場的各項專業(yè)管理和管理基礎工作?，F(xiàn)場十二大管理的落腳點都是班組。班組是企業(yè)的細胞，是企業(yè)的前沿陣地。只有把班組管理搞好，整個企業(yè)才能進步、才能有堅實的基礎。而班組管理的核心又是建立在現(xiàn)場7S管理的基礎上。因此，現(xiàn)場7S管理是班組管理基礎的基礎。三、現(xiàn)場管理三大要素及其相互之間的狀態(tài)現(xiàn)場管理三大要素的狀態(tài)1、人的三種狀態(tài)人的生理、心理、情緒會有一個周期性的變化。科學家研究證實，人自出生開始，就存在一個自動的生理曲線。人每23天是一個體力周期；每28天是一個情緒周期；每33天是一個智力周期。根據(jù)這種變化，我們把人的狀態(tài)分為以下三種。①A狀態(tài)指人本身的心理、生理、情緒均處在高昂、充沛、旺盛的狀態(tài)；技術水平熟練，能夠高質量地連續(xù)作業(yè)。②B狀態(tài)指需要改進的狀態(tài)。人的心理、生理、情緒、技術這四個要素，部份出現(xiàn)了波動和低潮狀態(tài)。③C狀態(tài)指不允許出現(xiàn)的狀態(tài)。人的四個要素均處于低潮，或某些要素如身體、技術居于極低潮等。2、物的三種狀態(tài)根據(jù)物的放置，可以將物的狀態(tài)分為三種：①A狀態(tài)A狀態(tài)是指物的放置處于人和物立即結合的狀態(tài)。就是需要的物隨手可取，不需要的可以隨時轉換。②B狀態(tài)B狀態(tài)是指物的放置要想和人結合，需要經過尋找和轉換。A、B兩種狀態(tài)是以人為界限來劃分，是把物與人結合的緊密程度作為衡量標準。在現(xiàn)場，不可能將所有的物品都變?yōu)锳狀態(tài)，需要有一些物品處于B狀態(tài)，比如貨架和倉庫的物品就是B狀態(tài)。③C狀態(tài)C狀態(tài)是指物處于不需要和人結合的狀態(tài)。人既然不要它了，那么這個東西就應該被清除掉。這就包括廢棄物、垃圾、邊角余料和現(xiàn)場不需要的物品，哪怕它是有用之物，比如冬天不需要使用的電風扇、或者封存的機床等等。3、場所的三種狀態(tài)場所也有三種狀態(tài)，它們分別是：①A狀態(tài)場所的A狀態(tài)是指有良好的作業(yè)環(huán)境。在現(xiàn)場工作中，工作的面積、通道、加工方法、通風設施、溫度、光照、噪音、粉塵、人的密度等等，所有這些都能滿足人的生理和心理需要。②B狀態(tài)B狀態(tài)是指需要改進的場所環(huán)境，比如某些環(huán)境能滿足生產的要求，卻不能滿足人的要求，這樣的場所就需要改進。③C狀態(tài)C狀態(tài)是指現(xiàn)場的環(huán)境既不能滿足人的生理和心理的需要，又不能滿足產品加工的需要，那就應該通過徹底的改善來消除這種狀態(tài)。4、人與物的結合成本在生產現(xiàn)場活動中，為實現(xiàn)人與物的結合，需要消耗勞動時間，支付勞動時間的工時費用，我們把這種工時費用稱之為人與物的結合成本。人與物的這種結合成本越低，我們的現(xiàn)場管理、作業(yè)、生產和工作效率就越高。反之亦然。5、人與物結合的三種基本狀態(tài)A狀態(tài)人與物處于能夠立即結合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。A狀態(tài)是人與物結合的最佳狀態(tài)，成本最低，效率最高。B狀態(tài)人與物處于尋找狀態(tài)或尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài)。C狀態(tài)人與物失去聯(lián)系的狀態(tài)。6、物與場所的關系物與場所的有效結合是實現(xiàn)人與物合理結合的基礎。我們研究物與場所的有效結合，就是對生產現(xiàn)場、人和物等進行作業(yè)分析和動作研究，使對象物品按生產需要、按工藝要求科學地固定在某一場所的特定位置上，達到物與場所的有效結合，縮短人取物的時間，消除人的重復動作，促進人與物的最佳結合。（定置管理）7、浪費的作業(yè)凡是“一切不產生附加價值的活動都是無效的活動”就是浪費。比如：錯誤、重復、等待（拖延）、運輸（傳送）、過量、積壓、缺料等等。理想的作業(yè)應該是使作業(yè)完成的時間最短和重復次數(shù)最少。最終目標是消除非增值作業(yè)、提高增值作業(yè)的效率，使作業(yè)鏈達到最優(yōu)。四、現(xiàn)場管理的本質和工具1、現(xiàn)場管理的本質是對人的管理。從表面上看，現(xiàn)場管理對象是現(xiàn)場的設備、場地、物料等物化的對象，但其核心是人，是人的思想、觀念、行為、素養(yǎng)、習慣的集中反映。因此，現(xiàn)場管理必須將提高人、改造人的思想貫穿于始終。如果脫離了人這個核心，現(xiàn)場管理將不會收到任何成效。同樣，如果現(xiàn)場管理發(fā)揮不到改造人的目的，也將變得沒有任何意義。研究現(xiàn)場管理首先必須樹立以人為本的思想理念。2、現(xiàn)場管理的核心現(xiàn)場管理的核心是通過對人的管理，實現(xiàn)規(guī)范化管理、標準化管理、自動自發(fā)管理。只有實現(xiàn)標準化，才能提高效率、效用。這是管理和管理者最根本的目的！首先是班組長的行為規(guī)范化其次是一線崗位員工操作規(guī)范化（1）班組長行為規(guī)范“三五”五干干什么怎么干什么時間干按什么路線干干到什么程度五按按工作程序按工藝路線按時間要求按工藝標準按指令操作五檢由誰來檢查什么時間檢查檢查什么項目檢查的標準是什么檢查的結果由誰來落實

（2）崗位操作行為規(guī)范的意義現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)具有高度分工與協(xié)作，擁有較復雜先進的技術裝備，生產過程具有高度的連續(xù)性。1、崗位操作規(guī)范化是現(xiàn)代化大生產的客觀要求。2、崗位操作規(guī)范化是公平競爭的要求。3、崗位操作規(guī)范化是提高班組長和員工素質的必由之路。4、崗位操作規(guī)范化是提高勞動生產率的要求。（3）崗位操作規(guī)范的內容必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并嚴格執(zhí)行使之標準化。①明確崗位所有的操作，即應該干些什么？②明確每項操作的操作方法和操作程序，即應該怎樣干？按什么路線干？③明確崗位所有操作的時間安排，即每項操作在什么時間干？④明確執(zhí)行考核的細則，即每項操作怎么干和干到什么程度？（4）現(xiàn)場管理的工具之一——標準化所謂標準就是將企業(yè)里各種各樣的規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、要領等規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準。制定標準后依照標準付諸行動稱為標準化。認為編制或改定了標準就完成了標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。標準化有以下四大目的：技術儲備、提高效率、防止再發(fā)、教育訓練標準化的作用主要是把企業(yè)成員所積累的技術、經驗，通過文件的方式加以保存，將個人的經驗轉化為企業(yè)的財富；有了標準化，每一項工作即使換了不同的人來操作，也不會因為不同的人，在效率與品質上出現(xiàn)太大的差異。（5）現(xiàn)場管理的工具之二——目視管理目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息，如警示燈、信號燈、標示牌、圖表、管理板、油漆線等來組織現(xiàn)場生產活動，判斷工作的正常與異常，達到提高勞動生產率目的的一種管理方式。也可稱之為“看得見的管理”。在日?；顒又?，我們是通過“五感”即視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺來感知事物的。據(jù)統(tǒng)計人的行動60%是從“視覺”的感知開始的。在企業(yè)管理中，對作業(yè)現(xiàn)場的進度狀況、物料或半成品的庫存量、品質不良狀況、設備故障、停機原因等，以視覺化的工具，進行預防管理。使任何人都了解好與壞的狀態(tài)，各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，一目了然，容易明白、易于遵守。目視管理的實施水平很大程度上反映了一個企業(yè)的現(xiàn)場管理水平。目視管理三要點：

①

無論是誰都能判明是好是壞（異常）

②

能迅速判斷，精度高

③

判斷結果不會因人而異目視管理的三個水準：

初級水準：有表示，能明白現(xiàn)在的狀態(tài)

中級水準：誰都能判斷

高級水準：管理方法（異常處理等）都列明幾個簡單的事例：

交通用的紅綠燈（紅燈停、綠燈行）

飲水機（紅色開關表示熱水，藍色開關表示冷水）排氣扇上綁一根小布條，看見布條飄起即可知道正在運行目視管理的對象：人機料法環(huán)1、人員

凡是與現(xiàn)場工人密切相關的規(guī)章制度、崗位責任制等應展示在崗位上；生產崗位員工缺席由誰來替崗等都應在現(xiàn)場做成“目視化”；現(xiàn)場作業(yè)人員的技能范圍、技能水平應在現(xiàn)場公布；根據(jù)不同工種的特點，規(guī)定穿戴不同的工作服和工作帽，方便管理。

2、機器

管理人員如何知道設備運作是否正常？一部機器停下來，必須知道是為什么？是更換零件停機還是因質量問題停機？或者因機器故障停機？要采用與現(xiàn)場工作狀況相適應的、簡便實用的信息傳導信號，以便在后道工序發(fā)生故障或由于其他原因停止生產，不需要前道工序供應在制品時，操作人員看到信號，能及時停止投入；如果是故障停機，巡回檢修工看到后就會及時前來修理；潤滑油的液位、更換的頻率和潤滑油的類別等都必須標示出來。3、材料

按定置管理的要求，采用清晰的、標準化的信息顯示符號（標志線、標志牌和標志色等），將各種區(qū)域、通道，各種輔助工具（如料架、工具箱、工位器具、生活柜等）均應運用標準顏色標示出來；物品碼放和運送實行標準化。4、方法

凡是與現(xiàn)場工人密切相關的操作程序圖、工藝卡片、安全注意事項、質量核查點等都要展示在崗位上。5、測量

計劃指標要定期層層分解，落實到分廠、工序、班組和個人，并列表張貼在墻上；實際完成情況也要相應地按期公布；生產任務與生產進度、質量改善目標、停機時間、意外事故等內容以圖表的形式在現(xiàn)場里展示出來。

（6）現(xiàn)場管理的工具之三——看板管理管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題非常有效且直觀的手段。將希望管理的項目（信息）通過各類管理看板揭示出來，使管理狀況一目了然?？窗骞芾硎枪芾砜梢暬囊环N表現(xiàn)形式，對管理數(shù)據(jù)、生產狀況等通過看板、標語、圖表、電子屏等形式一目了然地進行透明化管理。從而及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，快速制定并實施應對措施。按照責任主管的不同，一般可以分為公司管理看板、部門工序管理看板和班組管理看板三類。區(qū)分公司管理看板部門工序管理看板班組管理看板責任主管高層領導中層管理干部基層班組長常用形式各種ERP系統(tǒng)大型標語/宣傳欄/鏡框/匾/現(xiàn)況板/移動看板標語/現(xiàn)況板/移動看板/圖表/電子屏/宣傳櫥窗現(xiàn)況板/移動看板/活動日志/活動板/圖表項目內容企業(yè)愿景或口號企業(yè)經營方針/戰(zhàn)略質量和環(huán)境方針核心目標指標目標分解體系圖部門競賽評比企業(yè)名人榜企業(yè)成長歷史大型活動展示員工才藝展示生產銷售計劃部門口號部門方針戰(zhàn)略公司分解目標指標費用分解體系圖改善提案班組評比目標考核管理QC工序基準部門優(yōu)秀員工部門日程表進度管理板員工去向板部門生產計劃安全保健現(xiàn)況板區(qū)域分擔圖/清掃責任表小組活動現(xiàn)況板活動日志設備日常檢查表定期更換板變更點管理工藝條件確認表作業(yè)指導書或基準個人目標考核管理主題活動/QC工具個人生產計劃班組管理現(xiàn)況報表物品狀況板（7）加強現(xiàn)場管理的必要性優(yōu)化現(xiàn)場管理是企業(yè)整體優(yōu)化的重要組成部分，是現(xiàn)代化大生產不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是企業(yè)技術進步和實現(xiàn)企業(yè)管理整體優(yōu)化的需要。企業(yè)處在當今激烈的競爭環(huán)境中，如同逆水行舟，不進則退。因此要不斷挖掘自身潛力，苦練內功，提高效率。生存與發(fā)展已不再截然分開，發(fā)展就是生存，生存必須發(fā)展。五、天原現(xiàn)場精細管理1、天原精細管理理念

（1）二十四字方針

深究細節(jié)精益求精

細化量化數(shù)據(jù)說話

方法科學組織高效

（2）十字特征：

精、細、新、快、全、主、透、嚴、走、專精：精度、準確度、精益求精細：細節(jié)、細心新：創(chuàng)新、變革快：快速、及時全：全過程、全員、全系統(tǒng)主：主動、主角透：透明、透徹嚴：嚴格走：走動式管理專：專業(yè)化、專注2、天原現(xiàn)場精細管理八大基本準則三現(xiàn)加二原、優(yōu)先解決問題、設定合適目標、把工作具體化、事事必須跟蹤、堅持和徹底、追本求源、專注變化（1）三現(xiàn)加二原：到現(xiàn)場去，觀察現(xiàn)物，了解現(xiàn)實，依據(jù)它們的原理、原則，分析找出問題的根本原因并加以解決，是我們解決問題的基本方法。（2）優(yōu)先解決問題：尋找原因的目的，不是為了證明問題，而是為了解決問題。掌握發(fā)生問題的原因，追究原因的責任人，應優(yōu)先將解決問題放在首位，這才是我們處理一切現(xiàn)場問題的基本準則。只有這樣才能使我們從一個只是“證明問題”的保守型組織，轉化為“解決問題”的開創(chuàng)型組織。（3）設定合適的目標：目標-現(xiàn)狀=差距明確目標是改進現(xiàn)場管理的出發(fā)點，沒有目標就沒有改進。（4）把工作具體化：在現(xiàn)場管理中，每件事和每一項工作都必須進行具體的細化和量化。做到每一臺設備、每一個工藝指標的監(jiān)控、每一件具體的工作在每一個時點上，都有明確的責任人，每一個人在每時每刻都知道自己的工作內容和工作標準。實現(xiàn)工作量化和具體化的標準即5W2H：WHAT（做什么）WHY（為什么這樣做）WHO（誰來做）WHERE（在什么地方做）WHEN（什么時間做）HOW（怎樣做）、HOWMUCH（量化一切指標：做多少、投入多少、時間多少、頻率多少、偏差多大、變異的控制范圍等等）。（5）事事必須跟蹤：對任何工作都要進行徹底的跟蹤。這種跟蹤不是簡單意義上的“檢查做沒有做”或“正在做什么”、“做得怎樣”等表面化的內容或只對結果進行檢查，而是必須進行過程性的控制、具體指導——怎樣做、怎樣改進，要對為何沒有達到目標進行分析，提出解決辦法，使其達到目標要求。（6）堅持和徹底：現(xiàn)場管理成功的法則就是抓反復、反復抓，從小事做起、從細節(jié)入手。對于理所當然的事，只要比別人先走一步，堅持徹底地做下去，就一定能做出成果。（7）追本求源：追源的真正目的是為了徹底解決根本問題，而不是達到逃避責任的目的。在我們將問題的原因轉向別處時，必須首先檢查屬于自己的源流部分。我們在分析處理現(xiàn)場問題時，必須多次自問自答“為什么”，直到查明事物的因素、關系或隱藏在事物內部的真正原因。案例：假設你看到一位工人，正將鐵屑灑在機器之間的通道上。作為主管你應如何做？

問：你為何將鐵屑灑在地上？

答：因為地面有點滑，不安全。

問：為什么會滑？

答：因為那兒有油跡。

問：為什么會有油跡？

答：因為機器在滴油。

問：為什么會滴油？

答：因為油是從聯(lián)結器中泄漏出來的。

問：聯(lián)結器為什么會泄漏？

答：因為聯(lián)結器內的橡膠油封已經磨損了。

（8）專注變化：發(fā)生變化時最容易產生問題，發(fā)生變化的地方往往是引發(fā)問題的原因所在。因此必須專注現(xiàn)場的變化，必須事先作出對策和準備以應對變化的發(fā)生。每當發(fā)生異常和問題時必須反復問下列問題：

是否因為沒有標準而發(fā)生的？如果有標準，是否因為沒有遵守標準而發(fā)生的？或者是因為標準不適當而發(fā)生的？XX的創(chuàng)新思維模式就是對任何事、任何一項工作都反復不斷地提出并回答“為什么？能不能？能怎樣？”三個問題，從而形成一種不斷升級的優(yōu)化創(chuàng)新循環(huán)體系?；卮稹盀槭裁础本褪钦莆宅F(xiàn)狀、分清原因；回答“能不能”就是確定目標、尋找差距；回答“能怎樣”就是確定措施，實施優(yōu)化。這種思維模式是每一名管理者和員工在面對每一項工作、問題時必須具備的基本素質。第二部分現(xiàn)場精細管理與7S管理一、從5S到10S1S——整理(SEIRI)

2S——整頓(SEITON)

3S——清掃(SEIS0)

4S——清潔(SEIKETSIj)

5S——安全(SAFETY)

6S——節(jié)約(SAVING)

7S——學習(STUDY)8S——服務(SERVlCE)、滿意(SATISFICATl0N)9S——速度、效率(SPEED)10S——素養(yǎng)(SHITSIJKE)“7S”的起源“7S”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行。企業(yè)開展以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約為內容的活動被稱為“7S”活動?！?S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)、安全（safety）、節(jié)約（saving）、素養(yǎng)(Shitsuke)這7個詞的縮寫。因為這7個詞日語和英文中的第一個字母都是“S”，故簡稱為“7S”。1、1S——整理(SEIRI)

定義：區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉。

目的：把“空間”騰出來活用。

2、2S——整頓(SEITON)

定義：要用的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標示。

目的：不用浪費時間找東西。3、3S——清掃(SEIS0)

定義：清除工作場所內的臟污，并防止污染的發(fā)生。

目的：消除“臟污”，保持工作場所干干凈凈、明明亮亮。

4、4S——清潔(SEIKETSIj)

定義：將上面3S實施的做法制度化，規(guī)范化，并維持成果。

目的：通過制度化維持成果，顯現(xiàn)“異?！敝?。

5、5S——安全(SAFETY)

定義：A．管理上制定正確的作業(yè)流程和操作規(guī)程，做好安全監(jiān)督

B．對不合安全規(guī)定的因素及時舉報消除

C．加強作業(yè)人員安全意識教育

D．簽訂安全責任書

目的：預知危險，防患末然。

6、6S——節(jié)約(SAVING)

定義：減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素。

目的：養(yǎng)成降低成本習慣，加強全員節(jié)約、挖潛增效意識。7、7S——學習（STUDY）

定義：深入學習各項崗位技能和專業(yè)技術知識，從實踐和書本中獲取知識，同時不斷地向同事及上級主管學習，達到完善自我提升綜合素質的目的。

目的：使企業(yè)得到持續(xù)改善、培養(yǎng)學習性組織。8、8S——服務(SERVlCE)、滿意(SATISFICATl0N)定義：提高服務意識，一切以客戶、市場第一。目的：增強企業(yè)競爭能力

9、9S——速度、效率（speed）定義：提高工作效率和速度目的：在市場競爭中以速度、效率取勝。10、10S——素養(yǎng)(SHITSIJKE)

定義：人人依規(guī)定行事，從心態(tài)上養(yǎng)成好習慣。

目的：改變“人質”，養(yǎng)成工作講究認真的習慣。二、5S、6S還是7S？波音的“5S”：整理、清正、簡化、標準化、自我約束海爾的“6S”：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全天原的“7S”：整理、整頓、清掃、清潔、安全、節(jié)約、素養(yǎng)公司2002年提出建立以提高員工素養(yǎng)為目標的5S管理機制。2007年在本部全面推進5S現(xiàn)場管理達級達標工作。2008年開始推進7S現(xiàn)場管理。三、天原開展7S活動的目的要求7S是現(xiàn)場管理的基礎。7S以人為本，以人的素養(yǎng)為始終。天原的7S活動重點以治理生產現(xiàn)場和設備泄漏為主要切入點，在精細現(xiàn)場管理的基礎上，不斷提升現(xiàn)場管理水平和員工素養(yǎng)，消除安全隱患、節(jié)約成本和時間，進而為員工提供清潔、安全的工作場所，規(guī)范提高員工的素養(yǎng)，使企業(yè)在激烈的競爭中，永遠立于不敗之地。天原開展7S活動的目的1、提高工作效率；2、創(chuàng)造良好環(huán)境；3、降低生產成本；4、縮短作業(yè)周期；5、減少消除故障；6、保障產品品質；7、保證安全生產；8、提高服務水平；9、鼓舞員工士氣；10、提升全員素質；11、強化自主管理；12、提升企業(yè)形象?！?S”的對象和核心“7S”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理的目標。“7S”活動的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒有職工隊伍素養(yǎng)的相應提高，“7S”活動就難以開展和堅持下去?！?S”的基本概念整理：留下必要的，其他都清除掉

整頓：有必要留下的，依規(guī)定擺整齊加以標識

清掃：工作場所看得見、看不見的地方全清掃干凈

清潔：維持整理、清掃的成果，保持干凈亮麗

安全：一切工作均以安全為前提

節(jié)約：不斷減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、物料的浪費。素養(yǎng)：每位員工養(yǎng)成良好習慣，遵守規(guī)則

7S的原則整理——空間效率化原則，要與不要，一留一棄。區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品。整頓——時間效率化原則，科學布局，取用快捷。將尋找必需品的時間為零。清掃——找出問題根源，預防問題產生，清除垃圾，美化環(huán)境。將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。清潔——標準化原則，潔凈環(huán)境，貫徹到底。將整理、整頓、清掃進行到底，并且標準化、制度化。安全——預防為主，零事故節(jié)約——杜絕浪費素養(yǎng)——7S始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)，形成制度，養(yǎng)成習慣。對于規(guī)定的制度，大家都要遵守執(zhí)行。7S的目標1．虧損為零——7S是最佳的推銷員；2．不良為零——7S是品質零缺陷的護航者；3．浪費為零——7S是節(jié)約能手；4．故障為零——7S是交貨期的保證；5．切換產品時間為零——7S是高效率的前提；6．事故為零——7S是安全的軟件設備；7．投訴為零——7S是標準化的推動者；8．缺勤為零——7S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位。四、7S的推進（一）整理（SEIRI）整理是改善現(xiàn)場的第一步。將需要與不需要物品區(qū)別開。撤除不需要的物品，保證工作場所只放置需要物品。需要物品中，還要將現(xiàn)在需要的物品與現(xiàn)在不需要的物品區(qū)別開。現(xiàn)在需要的物品放置在近處；現(xiàn)在不需要的物品暫時放置別處保管。整理的目的

a.騰出寶貴空間

b.防止誤用

c.防止變質和積壓資金

d.創(chuàng)造清潔的工作場所

e.改善和增加作業(yè)面積

f.現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率

g.消除管理上的混放、混料等差錯事故

h.有利于減少庫存、節(jié)約資金。整理的流程：分類——歸類——制定基準——判斷要與不要——處理——改善“要與不要”的判斷基準辦公桌上允許及不允許放置的物品要（允許放置）不要（不允許放置）1．電話號碼本1個2．臺歷1個3．三層文件架1個4．電話機5．筆筒1個1．照片（如玻璃板下）2．圖片（如玻璃板下）3．文件夾（工作時間除外）4．工作服5．工作帽明確場所的基準使用

次

數(shù)放

置

場

所一年不用一次的物品廢棄或特別處理平均2個月到1年使用1次的物品集中場所（如工具室、倉庫）平均1—2個月使用1次的物品置于工作場所1周使用1次的物品置于使用地點附近1周內多次使用的物品置于工作區(qū)隨手可得的地方開展整理活動技巧

1、對象：主要在于清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間”2、目的：清除零亂根源，騰出“空間”，防止材料的誤用、誤送，創(chuàng)造一個清晰的工作場所3、整理主要區(qū)域：工作場所4、實施方法： 對工作現(xiàn)場進行全面檢查，劃分需要與不需要的物品； 決定需要的物品的數(shù)量； 處理不需要的物品。開展整理活動的要領⑴、對自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的⑵、制定“需要”和“不需要”的判別基準⑶、將不要物品清除出工作場所⑷、對需要的物品調查使用頻率，決定日常用量及放置位置⑸、制訂廢棄物處理方法⑹、每天自我檢查“整理”的做法/示例：“整理”強調的是使用價值，而不是原購買價值。將物品分為幾類（比如）：1、不再使用的；2、使用頻率很低的；3、使用頻率較低的；4、經常使用的。將第1類物品處理掉，第2、3類物品放置在儲存處，第4類物品留置工作場所。（二）整頓（SEITON）

把需要的物品加以定位放置，并保持在需要時能立即取出的狀態(tài)。

a.定位之后，要明確標示。

b.用完之后，要物歸原位。整頓把留下來的必要用的物品定點定位放置，并放置整齊，必要時加以標識。它是提高效率的基礎。整頓比整理更深入了一步，表示：能迅速取出。能立即使用。處于能節(jié)約的狀態(tài)。整頓的目的:

a.縮短前置作業(yè)時間，消除找尋物品的時間；

b.壓縮庫存量。

c.防止誤用、誤送。

d.工作場所一目了然，塑造整整齊齊的工作環(huán)境和目視管理的工作場所。整頓的關鍵:

把經過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位，簡而言之，整頓就是人和物放置方法的標準化。

整頓的關鍵是要做到定位、定品、定量。

抓住了上述幾個要點，就可以制作看板，做到目視管理，從而提煉出適合公司定置管理的方法，進而使之標準化。

開展整頓活動技巧

1、對象：主要在于減少工作場所任意浪費時間的場所2、目的：定置存放，實現(xiàn)隨時方便取用●工作場所一目了然●整整齊齊的工作環(huán)境●消除找尋物品的時間●消除過多的積壓物品3、整頓的重點開展整頓活動的實施要領⑴、前一步驟整理的工作要落實⑵、流程布置，確定放置場所⑶、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量⑷、劃線定位⑸、場所、物品標識整頓的三要素1、放置場所物品的放置場所原則上要100%設定物品的保管要定點、定容、定量生產線附近只能放真正需要的物品2、放置方法易取不超出所規(guī)定的范圍在放置方法上多下工夫3、標識方法放置場所和物品原則上一對一標識現(xiàn)物的標識和放置場所的標識某些標識方法全公司要統(tǒng)一在標識方法上多下工夫整頓的“三定——定點、定容、定量定點：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色定量：規(guī)定合適的數(shù)量整頓的六大原則：定位，定物，定量，易見，易取，易還確定需要的東西分類劃定存放區(qū)標示養(yǎng)成習慣、用后歸位目視管理“整頓”的做法/示例：對可供放置的場所進行規(guī)劃；將物品在上述場所擺放整齊；必要時還應標識。（三）清掃（SEISO）

好的工作場所，帶來好的心情。將不要的東西加以清除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污穢的狀態(tài)。

a.勤于清掃機器設備。

b.勤于維護工作場所。清掃將工作場所及工作用的設備清掃干凈。清除垃圾、污物、異物等，把工作場所打掃得干干凈凈，推行7S管理時，清掃的對象是：﹡地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等。﹡機器、工具、測量用具等。“清掃”的做法/示例：清掃從地面到墻板到天花板所有物品；機器工具徹底清理、潤滑；杜絕污染源如水管漏水、噪音處理；破損的物品修理。清掃的目的：

a.保持良好工作情緒，減少工傷。

b.穩(wěn)定保證品質。

c.維護機器設備。

d.制造高效率的工作場所。清掃的原則堅持“3不要”的原則——不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；掃除垃圾，塵垢，油污，水漬，做到干凈亮麗明確清掃范圍明確清掃時間（每天）明確清掃責任人（人人參與）明確清掃工具查找根源監(jiān)督檢查不僅物品需要清潔，現(xiàn)場工人同樣需要清潔；做到形體、精神的內外清潔。7S清掃守則★清掃垃圾及隱蔽性塵垢，例如墻角、工作臺底下等地方?！锊潦么皯?、門板、設備、工具等的灰塵、污垢?！飶氐壮ダ?、碎屑、油污、水漬、銹跡、灰塵、廢料、臭味及其它污染物。★工衣、工鞋及個人防護用品保持干凈、整潔的狀態(tài)。★從清掃中發(fā)現(xiàn)臟污來源，并采取措施消除污染的源頭。★安排固定時間每天進行清掃，人人參與，養(yǎng)成良好習慣?！飫澏▍^(qū)域，責任到位，責任到人，各盡其力，各負其責?！飳Ｈ吮O(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題，隨時改善。開展清掃活動技巧1、對象：主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污”2、目的：a)保持工作環(huán)境的整潔干凈；b)保持整理、整頓成果；c)穩(wěn)定設備、設施、環(huán)境質量、提高產品或服務質量；d)防止環(huán)境污染。3、推行方法3.1例行掃除、清理污穢3.2調查臟污的來源，徹底根除3.3廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位3.4廢棄物的處置3.5建立清掃準則共同執(zhí)行4、開展清掃活動注意事項責任化、制度化開展清掃活動實施要領⑴、建立清掃責任區(qū)(室內、外)⑵、執(zhí)行例行掃除，清理臟污⑶、調查污染源,予以杜絕或隔離⑷、建立清掃基準，作為規(guī)范（四）清潔（SEIKETSU）

維持工作場所整潔美觀，使員工覺得干凈、衛(wèi)生而產生無比干勁。

a.現(xiàn)場時刻保持美觀狀態(tài)

b.維持前面3S之效果清潔的目的：

a.提高產品品質

b.塑造潔凈的工作場所

c.提升公司形象清潔就是保持工作場所沒有污物、非常干凈的狀態(tài)﹡一直保持清潔后的狀態(tài)（keepclean)。﹡通過一次又一次的清掃，使地板和機器都保持干干凈凈。清潔的環(huán)境令人神清氣爽，置身其間工作效率自然大大提高，也會降低長時間工作帶來的疲勞開展清潔活動技巧1、對象：透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境，使人們精力充沛2、目的：養(yǎng)成持久有效的清潔習慣維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。3、清潔的實施方法3.1整理、整頓、清掃是行為動作，清潔則是結果3.2落實前3S執(zhí)行情況3.3設法養(yǎng)成整潔的習慣3.4建立視覺化的管理方式3.5設定責任者，加強管理3.6配合每日清掃做設備清潔點檢表3.7主管隨時巡查糾正，鞏固成果4、開展清潔活動的注意事項 制度化，定期檢查。開展清潔活動實施要領⑴落實前面3S工作(2)制訂考評方法(3)制訂獎懲制度，加強執(zhí)行(4)經常帶頭巡查，以表重視“清潔”的做法/示例：檢查表；紅牌子作戰(zhàn)。檢查表（檢查表應依據(jù)公司7S評價手冊，示例：）場所檢查對象檢查項目記錄工序通道是否劃線（整頓）有沒有無用的物品堆放（整理）通道能否順利通行（整頓）地面是否平整（清掃）地面是否干凈（清掃）辦公室辦公現(xiàn)場辦公現(xiàn)場有無無用物品；使用頻率低的物品是否放置儲存處；經常使用的物品是否擺放在辦公現(xiàn)場；物品擺放是否有合理規(guī)劃，容易尋找；物品擺放是否整齊；抽屜、柜筒、文件類物品是否做有標識；辦公現(xiàn)場是否清潔；辦公設施是否干凈；紅牌子作戰(zhàn)：在不良之所貼上醒目的紅牌子以待該部門人員改進。各部門的目標就是盡量減少“紅牌”的發(fā)生機會。（五）安全（SAFETY）

清除隱患，排除險情，預防事故的發(fā)生。維護人身與財產不受侵害，以創(chuàng)造一個零故障、無意外事故發(fā)生的工作場所。

安全的目的

保障員工的人身安全，保證生產的連續(xù)安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經濟損失。

安全的原則

不要因小失大，應建立健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進行訓練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預防。安全活動的推進程序：

1、

識別安全隱患

識別安全隱患就是要詳細地列出所有的作業(yè)，找出潛在的安全隱患。例：列出分廠危險源識別項目表

2、

做好安全標識

安全標識包括警告、指示、禁止、提示等等，是一種成本低廉而效果較好的安全管理方式。

3、

定期制定消除隱患的改善計劃

對于難以用安全標識或安全標識效果不好的安全隱患就必須制定計劃整改。

4、

建立安全巡視制度

以檢查“三無”為目標（無不安全的設備、無不安全的操作、無不安全的場所），設立安全巡視專員進行定期與不定期相結合的巡視制度。對發(fā)現(xiàn)的安全問題要按嚴重程度限期整改。

5、細化班組安全管理

班組是直接從事生產的最基本單位，同時也是安全事故最可能發(fā)生的地方。必須細化班組的安全管理，才能將許多安全措施落實到實處。第一、要建立追求精度平穩(wěn)運行的生產工藝控制機制生產工藝控制的四大基礎制度：工藝規(guī)程和崗位操作法交接班制度巡回檢查制度設備維護保養(yǎng)制度——細化量化工藝規(guī)程和崗位操作法：1、細化工藝控制指標明確各種情況下的最佳控制點；提高指標精度，減小指標的波動范圍。2、建立以行為為重點的標準化作業(yè)規(guī)程——交接班制度：變化的時候是最容易產生問題的時候，必須對變化進行重點的關注和監(jiān)控。交接班是一種人員和職責的變化，也是最容易產生問題的環(huán)節(jié)。因此，必須細化、量化交接班的內容和職責。變化的時候是最容易產生問題的時候，必須對變化進行重點的關注和監(jiān)控。交接班是一種人員和職責的變化，也是最容易產生問題的環(huán)節(jié)。因此，必須細化、量化交接班的內容和職責?！不貦z查制度：80%的問題都出自巡檢不到位。巡回檢查推進的三個層次：怎樣做（寫到紙上）知道怎樣做（灌輸在頭腦上）自覺去做（落實到行動上）——建立有效的工藝指標分析體系：1）優(yōu)化操作記錄；2）優(yōu)化工藝臺帳；3）工藝指標的分析。第二、要建立事前預警、快速應變和全員分析、專業(yè)人員提煉案例相結合的全程安全管理機制（1）建立“為了將來不停車而停車”的安全警示體系：安全警示制的目的和核心本質：安全警示制是指通過發(fā)現(xiàn)并提出影響生產系統(tǒng)安全平穩(wěn)運行的影響因素和存在的隱患，有計劃、有目的地停車加以改進，從而建立效率高、長周期運行、不再頻繁停車的生產系統(tǒng)。這一制度體系的本質和核心并非是形式上的要求某個人或某個部門必須提出幾個安全問題而已，而是一場思想觀念和思維模式的革新，是以積極主動的創(chuàng)新型思想取代保守型的思想變革。在衡量一個生產系統(tǒng)時，對于不停車的生產系統(tǒng)如果不是一個非常好的生產系統(tǒng)，就是一個相當差的生產系統(tǒng)。安全警示制的提出和建立絕非一兩個制度的貫徹落實問題，而是一場生產現(xiàn)場管理對待問題、解決問題思維方法的根本革命，是真正著眼于企業(yè)的長期發(fā)展，建立優(yōu)勢企業(yè)的積極思想。我們就是要讓各個層面的人員敢于正視問題、面對問題，敢于使生產系統(tǒng)停下來，讓問題清楚地暴露出來，一個個地徹底解決，建立起真正安全、穩(wěn)定、高效的生產系統(tǒng)。（2）建立快速的應急體系：發(fā)現(xiàn)問題、信息傳遞、組織指揮、人員組織、應急辦法和程序、采用先進的技術手段實現(xiàn)有機的聯(lián)鎖控制機制。（3）建立全員分析和安全案例體系：分析事故原因的根本目的不是為了追究責任，而是為了解決問題，避免事故再次發(fā)生。我們建立全員參與的事故分析體系和案例體系，就是讓每一名員工形成自覺分析問題、解決問題的思維。在現(xiàn)場生產管理中，發(fā)現(xiàn)問題、處理問題的真正主體是一線員工。當事故發(fā)生后，必須讓一線員工真正了解事故發(fā)生的原因和解決辦法，并且使其掌握一套分析問題解決問題的方法，這樣才能提高現(xiàn)場人員對事故的預見能力、處理能力。事故分析的思路和辦法：建立一套包括操作人員在內的每一名員工都能自覺使用的分析優(yōu)化思維體系，采用“縱橫至少提五個為什么”的分析方式。就是從問題發(fā)生的現(xiàn)象開始對內部和外部的原因連續(xù)提出多個為什么，直到找到內部和外部的根本原因，并從每個環(huán)節(jié)上分別采取措施進行解決和完善。（六）節(jié)約（SAVING）

就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。節(jié)約的目的

節(jié)約是對整理工作的補充和指導，當前由于資源相對不足，更應該在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。

節(jié)約的原則

實施時應該秉持三個原則：

能用的東西盡可能利用；

以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；

切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價值。結合公司當前挖潛增效主題工作，強勢推進6S“節(jié)約”。一個目標實現(xiàn)挖潛增效、持續(xù)優(yōu)化總體目標，充分發(fā)揮員工創(chuàng)造潛能，有效提升員工素質能力，持續(xù)優(yōu)化改進和提升，推動天原核心競爭力的提升發(fā)展，確保公司始終走在整個行業(yè)最前面。三個途徑1、增產增效。高效率推進各項技改工程建設，用增量資產的競爭質量改善存量資產的競爭力，實現(xiàn)增產增效。2、節(jié)能降耗。通過全員全程的成本管理，從實行經濟調度、改進工藝技術、提高產品數(shù)量、質量等每個環(huán)節(jié)上重點把關，從細微處入手，節(jié)能降耗，不斷降低各種消耗和成本費用，確保成本目標的實現(xiàn)。3、控制費用?？嗑殐裙Γ瑖栏窆芾?，控制費用，不斷提高公司精細創(chuàng)新經營管理水平，有效增強公司抵御市場風險的能力。兩條主線和兩個主渠道1、行政主線和主渠道行政主線是指沿著集團公司自上而下的目標管理鏈來建立從集團到分子公司，從分子公司到班組直到員工個人的挖潛增效體系，通過公司行政指揮系統(tǒng)、目標考核管理、下達公司任務這一行政指揮線，有效推動公司挖潛增效工作。這是最重要的主線，也是一個責任主線，是所有管理人員應該承擔的責任。通過公司行政指揮系統(tǒng)，以目標管理為手段，每個層面都建立至上而下的金字塔式的目標分解體系和責任體系，并落實責任人，形成強勢挖潛增效的指揮管理體系，有效地推進各項具體工作。2、群眾性活動主線和主渠道群眾性活動主線是指圍繞公司組織開展的“降低成本、杜絕浪費、厲行節(jié)約”專項合理化建議活動的要求，由公司黨委、工會負責組織推動，從增強全員成本意識、節(jié)約意識、效益意識的宣傳教育開始，以QC活動及合理化建議為平臺和載體，在全公司持續(xù)推進降低成本、杜絕浪費、厲行節(jié)約的全員挖潛增效活動。這個活動從大量查找公司存在的粗放管理、浪費現(xiàn)象、不精細行為以及大企業(yè)病現(xiàn)象等問題入手，通過現(xiàn)場巡查、合理化建議、QC活動的開展等方式，督促各個單位開展節(jié)約和杜絕浪費的活動，并在此基礎上進行整改、優(yōu)化、獎懲和規(guī)范。通過合理化建議、QC活動、節(jié)能降耗活動的開展，以崗位的精確操作、工藝紀律操作紀律的嚴格執(zhí)行、操作偏差的最小化為主要內容，緊緊圍繞如何造動員工，如何規(guī)范操作，如何加強現(xiàn)場管理，如何杜絕跑、冒、滴、漏，如何優(yōu)化工藝技術，如何提升基層管理水平等方面開展的全員挖潛活動。這個渠道有行政主導的力量，也有黨群、工會、群團的力量，黨、政、工、團要加大宣傳教育，有效組織推進，做好挖潛增效細節(jié)性的工作。六個版塊工作組以集團六大版塊為基礎，成立本部、海豐、天藍、原料基地、云南天原、供銷六個挖潛增效版塊工作組。將挖潛目標層層分解、步步追蹤落實，根據(jù)對?°八性要求?±制定出細化的組織評價和自我評價的標準，持續(xù)推進挖潛和成本控制工作，并適時對開展情況進行評估和分析，總結提煉經驗成果在集團范圍推廣。八個專業(yè)工作組以專業(yè)管理序列為基礎，成立7S管理、定額管理、物料流失查定、作業(yè)分析優(yōu)化、設備使用壽命、合理化建議及QC工作、人力成本清理、辦公成本節(jié)約等八個專業(yè)工作組,加強挖潛增效工作的深度。挖潛增效工作的PDCA循環(huán)管理原則各單位在制定挖潛增效方案、措施落實、過程管理控制、效果評價的各個環(huán)節(jié)應遵循PDCA循環(huán)的科學程序，按計劃－執(zhí)行/實施－檢查－處理的循環(huán)管理模式，不斷修正優(yōu)化管理方法，提升管理水平。PDCA循環(huán)管理法是持續(xù)優(yōu)化、持續(xù)創(chuàng)新、持續(xù)變革、持續(xù)改善的基本方法，在不斷循環(huán)的過程中不斷提升發(fā)展。各單位在整個挖潛增效全過程和所有環(huán)節(jié)中，都要體現(xiàn)和貫穿PDCA循環(huán)法的思路和方法?！鞍诵浴痹u價標準主動挖潛強勢挖潛系統(tǒng)挖潛全面挖潛全員挖潛科學挖潛精細挖潛持續(xù)挖潛共有25個具體的標準（七）素養(yǎng)（SHITSUKE）

通過進行上述6S，養(yǎng)成遵守紀律、規(guī)則的好習慣。在當今社會，無論在公司，還是在社會生活中，素養(yǎng)往往成為評價一個人層次的最重要的一個標準。

a.改造人性

b.提升素質素養(yǎng)

素養(yǎng)的目的：

a.養(yǎng)成良好習慣，遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)主動積極的精神，塑造守紀律的工作場所。

b.建立所有員工共同的價值觀、思維模式和自覺遵守的行為規(guī)范素養(yǎng)的原則作風和紀律上崗培訓崗上培訓宣傳與展示比賽活動批評和表揚培養(yǎng)習慣，督促行動安全意識開展素養(yǎng)活動技巧1、對象：主要在通過持續(xù)不斷的7S活動中，改造、提升整體素養(yǎng)品質2、目的：a)養(yǎng)成良好習慣；b)塑造守紀律的工作場所；井然有序c)營造團隊精神。d注重集體的力量、智慧3、素養(yǎng)實施方法⑴、繼續(xù)推動前6S活動⑵、建立共同遵守的規(guī)章制度，將各種規(guī)章制度目視化⑶、制訂禮儀守則⑷、教育訓練（新進人員強化7S教育、實踐）⑸、推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）4、開展素養(yǎng)活動應注意事項 長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣?！八仞B(yǎng)”的做法/示例：應遵守出勤、作息時間；工作應保持良好的狀態(tài)（如不可以做與工作無關的事情，隨意談天說笑、離開工作崗位、看小說、打瞌睡、吃零食等）；服裝整齊，戴好工作牌，識別卡；待人接物誠懇有禮貌；愛護公物，用完歸位；保持清潔；樂于助人。五、如何實施“7S”7S管理：﹡可以在任何人中開始推行﹡可以從任何對象開始推行﹡任何時候都可以開始推行﹡只要開始推行7S運動，就能從他人處得到贊揚。﹡只要開始行動，就能收到相應的效果。開展7S活動程序1組織從上至下成立7S管理領導小組2規(guī)劃詳細調查，培訓示例，擬定規(guī)范，召集討論，修訂出臺，審核發(fā)布。組織制定各項7S規(guī)范，制定激勵措施。規(guī)范是企業(yè)內部的?°法律?±。有了明確的書