第十三章、安全生產(chǎn)管理及消防保證措施計(jì)劃

PAGE我單位將嚴(yán)格按照江蘇省建筑文明安全工地的標(biāo)準(zhǔn)和要求，進(jìn)場后項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)OSHMS18000《職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)》、國務(wù)院新頒發(fā)的《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）的要求管理現(xiàn)場，建立現(xiàn)場安全管理體系，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制及相應(yīng)的措施和制度,確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第一節(jié)安全生產(chǎn)管理體系13.1.1安全管理目標(biāo)1）總體目標(biāo)：杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機(jī)械事故，年輕傷頻率控制在1.4‰以下，確保獲“江蘇省文明安全工地”。2）認(rèn)真分析本工程安全重點(diǎn)、難點(diǎn)和重大安全健康危害因素，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編制安全技術(shù)方案，搞好安全預(yù)控。3）強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，責(zé)任落實(shí)到人，定期檢查，認(rèn)真整改，消除現(xiàn)場安全隱患。13.1.2安全生產(chǎn)管理組織體系1）公司安全管理體系由公司工程部組織制定公司安全創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和考核辦法并監(jiān)督實(shí)施，負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)申報(bào)和檢查聯(lián)系工作，組織對項(xiàng)目安全管理工作的檢查、總結(jié)、評比、表彰，并加強(qiáng)與地方政府部門和上級管理部門的協(xié)調(diào)與溝通，積極完成地方政府和上級管理部門下達(dá)的各項(xiàng)安全工作。2）項(xiàng)目部安全管理組織體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，安全總監(jiān)、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長，各專業(yè)專（兼）職安全員為組員的項(xiàng)目安全文明施工及消防領(lǐng)導(dǎo)小組，在市政府有關(guān)部門及公司工程部的領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督下，項(xiàng)目形成安全管理的縱橫網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理部配置專職安全員3名，超過50人的分包隊(duì)伍必須配備專職安全員，50人以下的分包隊(duì)伍必須有兼職安全員，專門負(fù)責(zé)各分包隊(duì)伍的安全管理。詳見《項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理體系圖》。項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理體系圖材料員材料員技術(shù)員機(jī)電管理員各專業(yè)工長各專業(yè)分包專(兼)職安全員各專業(yè)分包施工班組安全管理部項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理公司項(xiàng)目安全總監(jiān)上述體系為動(dòng)態(tài)的開放式安全保證體系，適時(shí)鏈接各分包單位自身的安全保證體系，構(gòu)成整個(gè)工程的施工安全控制網(wǎng)絡(luò)。13.1.3安全生產(chǎn)管理崗位職責(zé)1）公司安全管理職責(zé)（1）執(zhí)行國家、行業(yè)、地方政府指定的相適宜的法律法規(guī)，編制、下達(dá)公司安全生產(chǎn)管理目標(biāo)計(jì)劃。（2）負(fù)責(zé)安全文明工地的推薦、申報(bào)、評選工作，協(xié)調(diào)、指導(dǎo)各項(xiàng)目搞好安全文明工地的迎檢工作，參與各項(xiàng)目安全文明工地的檢查。（3）直接委派項(xiàng)目安全總監(jiān)，督促、收集、分析項(xiàng)目每周安全匯報(bào)資料，幫助項(xiàng)目搞好安全管理工作，每月將公司安全狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析形成書面報(bào)告報(bào)公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)。（4）負(fù)責(zé)審定項(xiàng)目編制的安全方案及消防預(yù)案，定期檢查項(xiàng)目安全、消防及環(huán)境與職業(yè)安全健康體系運(yùn)行情況。（5）公司工程部定期或不定期對項(xiàng)目安全生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)下發(fā)整改通知單，監(jiān)督項(xiàng)目整改。（6）公司人事部搞好新進(jìn)崗人員的安全知識培訓(xùn)及全體員工的安全意識培訓(xùn)，開展多種多樣的安全生產(chǎn)宣傳、執(zhí)法活動(dòng)，做到警鐘長鳴，搞好安全生產(chǎn)。7）公司動(dòng)力部門負(fù)責(zé)對項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的安全管理的監(jiān)督、檢查工作。2）項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)崗位職責(zé)建立各級人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，使安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到人。（1）項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對整個(gè)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。（2）項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)主持整個(gè)項(xiàng)目的安全技術(shù)措施、大型機(jī)械設(shè)備的安裝及拆卸、腳手架的搭設(shè)及拆除、季節(jié)性安全施工措施的編制、審核工作。（3）項(xiàng)目副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的計(jì)劃和組織落實(shí)。（4）專職安全員負(fù)責(zé)對分管的施工現(xiàn)場，對所屬各專業(yè)分包隊(duì)伍的安全生產(chǎn)負(fù)監(jiān)督檢查、督促整改的責(zé)任。（5）項(xiàng)目各專業(yè)工長是其工作區(qū)域安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，對其工作區(qū)域的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。13.1.4安全管理程序安全管理工作遵循“預(yù)防為主”的方針來開展，主要分以下三個(gè)方面來進(jìn)行。1）安全巡視項(xiàng)目安全組織機(jī)構(gòu)內(nèi)各責(zé)任人，在項(xiàng)目安全主管的領(lǐng)導(dǎo)下開展日常安全巡視工作。各責(zé)任人對各自區(qū)域內(nèi)可能產(chǎn)生安全隱患的工作點(diǎn)要嚴(yán)加檢查，對施工人員作好安全提示，對出現(xiàn)的安全違犯行為隨時(shí)查處、上報(bào)。2）安全報(bào)告安全管理機(jī)構(gòu)內(nèi)各責(zé)任人，按規(guī)定填寫每天的安全報(bào)告報(bào)項(xiàng)目安全總監(jiān)，對當(dāng)天的安全隱患巡視結(jié)果提出統(tǒng)計(jì)報(bào)表，對當(dāng)天的生產(chǎn)活動(dòng)提出分析因素，提出防范措施。在現(xiàn)場無重大安全事故的前提下，專職安全員編寫每月安全報(bào)告經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后報(bào)安全總監(jiān)和上級安全部門。如果現(xiàn)場發(fā)生重大安全事故，嚴(yán)格按國家規(guī)定的申報(bào)程序向上級主管部門申報(bào)。3）安全分析會會同業(yè)主方或其指定的代表召開每月的安全分析會，或在雙方約定的時(shí)間內(nèi)以約定的形式召開安全分析會，對當(dāng)月的安全工作進(jìn)行分析，對安全隱患提出整改完工時(shí)間，對以后的安全工作提出預(yù)防措施，對安全事故進(jìn)行分析，對事故責(zé)任單位和個(gè)人提出處罰意見，對其他承包商的安全工作提出配合要求，對下月的安全工作提出新的指導(dǎo)意見。13.1.5安全管理制度1）安全教育制度：所有進(jìn)場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，經(jīng)公司、項(xiàng)目、崗位三級教育，考核合格后方可上崗。2）安全學(xué)習(xí)制度：項(xiàng)目經(jīng)理部針對現(xiàn)場安全管理特點(diǎn)，分階段組織管理人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。各分包隊(duì)伍在專職安全員的組織下堅(jiān)持每周一次安全學(xué)習(xí)，施工班組針對當(dāng)天工作內(nèi)容進(jìn)行班前教育，通過安全學(xué)習(xí)提高全員的安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。3）安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況,項(xiàng)目經(jīng)理部必須分階段對管理人員進(jìn)行安全書面交底，各施工工長及專職安全員必須定期對各分包隊(duì)伍進(jìn)行安全書面交底。4）安全檢查制：項(xiàng)目經(jīng)理部每半月由項(xiàng)目經(jīng)理組織一次安全大檢查；各專業(yè)工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護(hù)進(jìn)行檢查，督促各分包隊(duì)伍對安全防護(hù)進(jìn)行完善，消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實(shí)責(zé)任人，定期進(jìn)行整改，并組織復(fù)查。5）大中型機(jī)械設(shè)備安裝、外腳手架搭設(shè)安全驗(yàn)收制：大中型機(jī)械設(shè)備安裝完成后，必須經(jīng)綿竹市安全勞動(dòng)部門進(jìn)行驗(yàn)收后才能使用；外腳手架搭設(shè)前需進(jìn)行詳細(xì)的載荷驗(yàn)算，搭設(shè)完成后，必須經(jīng)公司工程部驗(yàn)收合格后，方可使用。不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用。6）持證上崗制：特殊工種持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。7）安全隱患停工制：專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進(jìn)行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)下令立即停工整改，同時(shí)上報(bào)公司，并及時(shí)采取措施消除安全隱患。8）安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全獎(jiǎng)勵(lì)基金，根據(jù)半月一次的安全檢查結(jié)果進(jìn)行評比，對遵章守紀(jì)、安全工作好的班組進(jìn)行表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，違章作業(yè)、安全工作差的班組進(jìn)行批評教育和處罰。9）安全例會和安全把關(guān)制：在整個(gè)工程施工期間，安全總監(jiān)和專職安全員長駐現(xiàn)場，并每周組織一次所有現(xiàn)場工作的人員和其他工作人員參加的安全生產(chǎn)例會，每天至少對現(xiàn)場安全生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行全面檢查并作好記錄，負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和技術(shù)方案的安全把關(guān)，負(fù)責(zé)制定或?qū)徍税踩[患的整改措施并監(jiān)督落實(shí)，負(fù)責(zé)安全資料的整理和管理，確保所有的安全設(shè)施處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。另外，進(jìn)場后積極與業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商制定工地其他安全規(guī)章制度。第二節(jié)重大安全健康危害因素的識別及管理措施本工程具有施工場地較小，施工機(jī)械投入較多，建筑高度總高度達(dá)46.9m，所以安全施工中防高空墜落和墜物打擊、高大腳手架和作業(yè)平臺的防護(hù)、大模板及各類臨時(shí)支撐防護(hù)、洞口和臨邊防護(hù)量大、防觸電、預(yù)防火災(zāi)、周邊環(huán)境的安全防護(hù)等是本工程安全控制的重點(diǎn)。進(jìn)場后，項(xiàng)目根據(jù)OHSAS18000職業(yè)安全健康管理體系及現(xiàn)場安全防護(hù)實(shí)際情況，結(jié)合我單位《環(huán)境和職業(yè)健康安全健康管理體系文件》對本工程職業(yè)健康安全危害因素進(jìn)行識別，制定相應(yīng)管理措施及緊急預(yù)防預(yù)案，并定期開展應(yīng)急演練，項(xiàng)目重大職業(yè)安全健康因素及管理措施如下表：項(xiàng)目重大職業(yè)安全健康因素及管理措施一覽表1事故類別目標(biāo)重大風(fēng)險(xiǎn)因素指標(biāo)管理措施坍塌杜絕坍塌死亡事故的發(fā)生腳手架、模板支設(shè)和拆除違章率2%以下、架體搭設(shè)和拆除符合方案和規(guī)范要求、模板拆除砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求、架體材料質(zhì)量合格1）架體搭設(shè)和拆除嚴(yán)格按照施工方案和規(guī)范要求進(jìn)行，施工前進(jìn)行技術(shù)交底，加強(qiáng)檢查。2）架體材料進(jìn)場嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。3）模板拆除必須有拆模申請并經(jīng)項(xiàng)目總工、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)才能進(jìn)行。項(xiàng)目重大職業(yè)安全健康因素及管理措施一覽表2事故類別目標(biāo)重大風(fēng)險(xiǎn)因素指標(biāo)管理措施物體打擊杜絕物體打擊人身死亡事故的發(fā)生塔吊的安裝、拆除及使用違章或防護(hù)、警戒不善、腳手架拆除未設(shè)置警戒區(qū)，無專人看護(hù)、違章作業(yè)違章率2%以下、防護(hù)欄桿及水平隔離防護(hù)完好、工具袋配備使用率100%、全部設(shè)立警戒區(qū)域和監(jiān)護(hù)人1、安全部門購置安全教育宣傳資料，人力資源部門組織對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高作業(yè)人員安全意識和安全操作技能2、材料部門購置足夠的安全帽，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽3、施工組織上盡量避免上下交叉作業(yè)，無法避免時(shí)要按規(guī)范搭設(shè)好硬質(zhì)隔離防護(hù)4、定期對用于提升的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩、鐵扁擔(dān)等進(jìn)行檢測5、施工過程中嚴(yán)格監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章操作時(shí)勒令禁止，發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)設(shè)施有缺陷時(shí)及時(shí)監(jiān)督完善項(xiàng)目重大職業(yè)安全健康因素及管理措施一覽表3事故類別目標(biāo)重大風(fēng)險(xiǎn)因素指標(biāo)管理措施高處墜落杜絕高處墜落人身死亡事故的發(fā)生臨邊防護(hù)作業(yè)過程中違章或防護(hù)不善違章率2%以下、防護(hù)欄桿及水平隔離防護(hù)完好1、安全部門購置安全教育宣傳資料，人力資源部門組織對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高作業(yè)人員安全意識和安全操作技能2、材料部門購置足夠的安全帶、安全網(wǎng)，高空作業(yè)人員必須配置安全帶，臨邊、洞口、懸空、攀登等作業(yè)必須栓掛安全帶3、及時(shí)做好安全防護(hù)措施，臨邊、洞口必須按規(guī)范做好安全防護(hù)，臨邊搭設(shè)安全防護(hù)欄桿，洞口除做好防護(hù)欄桿外，水平方向每隔10m隔離一道，腳手架水平方向每隔10m掛設(shè)水平網(wǎng)一道；4、施工過程中嚴(yán)格監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章操作時(shí)勒令禁止，發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)設(shè)施有缺陷時(shí)及時(shí)監(jiān)督完善腳手架的拆除及使用過程中違章或防護(hù)不善違章率2%以下、臨邊防護(hù)欄桿及水平隔離防護(hù)完好、作業(yè)人員安全帶配備使用率100%、搭設(shè)人員持證上崗率100%垂直運(yùn)輸機(jī)械安拆、維修、保養(yǎng)、使用違章或防護(hù)不善違章率2%以下、臨邊防護(hù)欄桿及水平隔離防護(hù)完好、作業(yè)人員安全帶配備使用率100%、搭設(shè)人員持證上崗率100%項(xiàng)目重大職業(yè)安全健康因素及管理措施一覽表4事故類別目標(biāo)重大風(fēng)險(xiǎn)因素指標(biāo)管理措施觸電杜絕人身觸電死亡事故的發(fā)生施工用電線路的鋪設(shè)、使用、檢修、拆除過程中違章或防護(hù)不善違章率2%以下、使用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的電纜、電線，按照TN-S系統(tǒng)布線、使用，實(shí)施面達(dá)100%，鋪設(shè)及檢修電工全部持證上崗1、基坑北側(cè)甲方指定用地地下埋設(shè)高壓電纜不得設(shè)置上下水和堆積重荷并做好警告標(biāo)識2、器材部門與安全部門調(diào)查TN-S系統(tǒng)實(shí)施情況，及漏電保護(hù)器安裝情況3、器材部門制訂TN-S系統(tǒng)布置計(jì)劃及漏電保護(hù)器安裝計(jì)劃4、器材部門購置符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的電纜、電線、漏電保護(hù)器及配電箱、開關(guān)箱5、施工用電嚴(yán)格執(zhí)行TN-S系統(tǒng)，總配電箱至分配電箱使用五芯電纜或架空五線，分配電箱至動(dòng)力開關(guān)箱使用四芯電纜，分配電箱至照明開關(guān)箱使用三芯電纜6、總配電箱各回路處（或分配電箱）和開關(guān)箱處必須安設(shè)漏電保護(hù)器7、開關(guān)箱嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制度，不得使用木質(zhì)簡易配電箱生活照明線路的鋪設(shè)、使用、檢修、拆除過程中違章或防護(hù)不善違章率2%以下、使用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的電纜、電線，按照TN-S系統(tǒng)布線、使用，實(shí)施面達(dá)100%，鋪設(shè)及檢修電工全部持證上崗

項(xiàng)目重大職業(yè)安全健康因素及管理措施一覽表5事故類別目標(biāo)重大風(fēng)險(xiǎn)因素指標(biāo)管理措施食物中毒、傳染病杜絕食物中毒、傳染病事件的發(fā)生食堂管理不善，未達(dá)到綿竹市政府衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行綿竹市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，廚師持證上崗1、食堂工作人員加強(qiáng)注重個(gè)人衛(wèi)生，必須有健康證，工作時(shí)，戴上口罩和手套；2、食堂內(nèi)生熟食品嚴(yán)格分開，決不允許出售剩余菜飯；3、加強(qiáng)職工、民建隊(duì)工人宿舍管理，改善職工居住條件。堅(jiān)持每天打掃衛(wèi)生，確保室內(nèi)通風(fēng)良好、空氣流動(dòng)，人均面積不少于2m24、請衛(wèi)生防疫部門定期對現(xiàn)場、生活區(qū)、工程進(jìn)行防疫和衛(wèi)生專業(yè)檢查、消毒和處理，包括消滅白蟻、鼠害、蚊蠅和其他害蟲。食堂、廁所、宿舍等生活區(qū)不注意清潔衛(wèi)生、通風(fēng)人均居住面積2m2,達(dá)到綿竹市地方標(biāo)準(zhǔn)第三節(jié)各分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施13.3.1鋼筋工程安全技術(shù)措施1）作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗就業(yè)。2）腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。3）操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。應(yīng)按照清、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。4）機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。5）操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外漏。6）機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。7）電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。8）工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。9）在高處、深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。10）綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和馬道；11）綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺架和張掛安全網(wǎng)。12）層高較高處梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上進(jìn)行。13）綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎。整體豎向綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺。13.3.3模板施工安全技術(shù)措施1）模板安裝（1）作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。（2）地面上的支模場地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場的不安全因素。（3）模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)措施。（4）操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。（5）模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。（6）基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須離開危險(xiǎn)區(qū)域。（7）組裝立柱模板時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立側(cè)模。（8）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。2）模板拆除（1）模板拆除必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。（2）拆除模板的順序和方法。應(yīng)按照拆模順序與支模順序相反（應(yīng)自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。（3）拆模時(shí)不得使用大錘或硬撬亂搗，拆除困難，可用橇杠從底部輕微橇動(dòng)；保持起吊時(shí)模板與墻體的距離；保證砼表面及棱角不因拆除受損壞。（4）在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)應(yīng)有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。（5）拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。（6）拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼，樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。13.3.4混凝土施工安全技術(shù)措施1）施工前，工長必須對工人有安全交底。2）夜間施工，施工現(xiàn)場及道路上必須有足夠的照明，現(xiàn)場必須配置專職電工24小時(shí)值班。3）砼泵管出口前方嚴(yán)禁站人，以防砼噴出傷人。4）現(xiàn)場照明電線路必須架空，嚴(yán)禁在鋼筋上拖拉電線。5）大風(fēng)、大雨天氣停止施工。6）砼振搗工必須穿雨鞋，戴絕緣手套。7）泵機(jī)運(yùn)行時(shí)，機(jī)手不得離崗，并經(jīng)常觀察壓力表、油溫等是否正常。8）泵管連接，由專人操作，其他人不得隨意搭接。砼泵送過程中定時(shí)、定人檢查連接件及卡具有無松動(dòng)現(xiàn)象。9）泵送過程中應(yīng)經(jīng)常注意液壓油溫度，當(dāng)油溫升到85℃時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，進(jìn)行冷卻，使油溫降低后方可繼續(xù)泵送。10）泵送過程中，還應(yīng)經(jīng)常注意水箱中的水溫，當(dāng)溫度過高時(shí)，水溫≥35℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)換水。11）布料桿操作者經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉操作方法?；炷磷鳂I(yè)時(shí)布料桿下嚴(yán)禁有人通行或停留。13.3.5腳手架的搭設(shè)、使用和拆除的安全技術(shù)措施1）腳手架的搭設(shè)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）搭設(shè)場地應(yīng)平整，立桿下面需墊木墊板。（2）在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（3）腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：①按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。②周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；“一”字形腳手架應(yīng)從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)。③應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第l步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。④在設(shè)置第一排連墻件前，“—”字形腳手架應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量的拋撐；以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。邊長≥20m的周邊腳手架，亦應(yīng)適量設(shè)置拋撐。⑤剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。⑥腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于6m。當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3步或4m以上、且其上尚無連墻件時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。（4）腳手板或其它作業(yè)層板鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：①腳手板或其它鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)予綁扎固定。②腳手板采用對接平鋪時(shí)，在對接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的距離應(yīng)控制在100～200mm之間。③腳手板采用搭設(shè)鋪放時(shí)，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。④長腳手板采用縱向鋪設(shè)時(shí)，其下支承橫桿的間距不得大于：木腳手板為1.0m；縱鋪腳手板應(yīng)按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔15～20m；坡道的兩端；其它可能發(fā)生滑動(dòng)和翹起的部位。⑤裝設(shè)連墻件或其它撐拉桿件時(shí)，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。⑥工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。⑦在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距作≥100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實(shí)際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。2）腳手架的使用規(guī)定(1)作業(yè)層每1m2架面上實(shí)用的施工荷載(人員、材料和機(jī)具重量)不得超過以下的規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值：施工荷載(作業(yè)層上人員、器具、材料的重量)的標(biāo)準(zhǔn)值，結(jié)構(gòu)腳手架采取3kN/m2；裝修腳手架取2kN/m2。(2)在架板上堆放的標(biāo)準(zhǔn)磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不得大于1.5kN；施工設(shè)備單重不得大于1kN，使用人力在架上搬運(yùn)和安裝的構(gòu)件的自重不得大于2.5kN。(3)在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設(shè)的腳手架應(yīng)確保車道暢通。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。(4)作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。(5)在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。(6)工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(7)人員上下腳手架必須走安全防護(hù)的出入通(梯)道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。(8)每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決問題后方可進(jìn)行作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。(9)在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)清理落人安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。3）腳手架的拆除(1)拆除前，生產(chǎn)調(diào)度要向拆除施工人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底,班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。(2)拆除腳手架時(shí)，地面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。(3)全面檢查腳手架的扣件連接，連墻桿支撐是否牢固、安全。(4)清除腳手架上雜物及地面障礙物。(5)拆除時(shí)，先搭的后拆，后搭的先拆。(6)所有連墻桿隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步時(shí)增設(shè)連墻桿加固。(7)當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固，后拆連墻桿。(8)拆除架子時(shí)，地面要有專人指揮、清料，隨拆隨運(yùn)，禁止往下亂扔腳手架料具。(9)六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天應(yīng)停止腳手架作業(yè)，雨、雪后上架操作應(yīng)注意防滑，并掃除積雪。13.3.6防水施工安全技術(shù)措施1）材料存放于專人負(fù)責(zé)的庫房，嚴(yán)禁煙火并掛有醒目的警告標(biāo)志和防火措施。2）施工現(xiàn)場和配料場地應(yīng)通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口，并應(yīng)配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時(shí)必須戴防毒口罩和防護(hù)眼鏡。外露皮膚應(yīng)涂擦防護(hù)膏。操作時(shí)嚴(yán)禁用手直接揉擦皮膚。3）患有皮膚病、眼病、刺激過敏者，不得參加防水作業(yè)。施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏者，應(yīng)停止作業(yè)。4）使用噴槍或噴燈點(diǎn)火時(shí)，火嘴不準(zhǔn)對人。汽油噴燈加油過滿，打氣不能過足。5）高處作業(yè)屋面周圍邊沿和預(yù)留洞口，必須按“洞口、臨邊”防護(hù)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。6）防水卷材采用熱融法施工時(shí)，使用明火操作時(shí)，應(yīng)申請辦理用火證，并設(shè)專人看火。配有滅火器材，周圍30m內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物。7）雨、雪、霜天應(yīng)待屋面干燥后施工。六級以上大風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。8）下班清洗工具。未用完的溶劑，必須裝入容器，并將蓋蓋嚴(yán)。13.3.7砌筑施工安全技術(shù)措施1）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。2）墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí)搭設(shè)腳手架。在一層以上施工，采用里腳手架搭設(shè)安全網(wǎng)；采用外腳手架設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板后方可砌筑。3）腳手架上堆料量不超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不超過兩人。4）不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。5）不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下在一層腳手板上再疊加一層。6）砍磚時(shí)面向架內(nèi)打砍，防止碎磚飛出傷人。7）用于垂直運(yùn)輸?shù)碾娞莶坏贸?fù)荷運(yùn)輸，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。8）裝卸砌塊時(shí)要先取高處、后取低處，防止磚垛傾倒傷人。9）冬期施工時(shí)，腳手板上如有冰霜、積雪，先清除干凈才能上架子進(jìn)行操作。10）在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須戴好安全帽。11）如遇暴風(fēng)雨天氣，要采取防雨措施，避免惡劣天氣吹倒新砌筑的墻體，同時(shí)及時(shí)澆筑拉梁混凝土，增加墻體穩(wěn)定性。12）人工垂直向上或向下傳遞砌塊時(shí)搭設(shè)架子，架子上的站人寬度應(yīng)不小于600mm。13）對穩(wěn)定性較差的窗間墻加臨時(shí)穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。14）大風(fēng)、大雨、冰凍等異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生裂縫。13.3.8裝修施工安全技術(shù)措施1）外裝修時(shí)每天檢查外腳手架及防護(hù)設(shè)施的設(shè)置情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素則及時(shí)整改加固，并及時(shí)匯報(bào)主管部門。2）隨時(shí)檢查各種洞口臨邊的防護(hù)措施情況，因施工需要拆除的防護(hù)，設(shè)警示標(biāo)志，施工結(jié)束后及時(shí)恢復(fù)。在洞口上下施工需設(shè)警戒區(qū)，派專人看守。3）當(dāng)施工作業(yè)易產(chǎn)生可燃、有毒氣體時(shí)，需保證屋內(nèi)通風(fēng)良好，或配備強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施。4）所有電動(dòng)工具必須在使用前由電工做防漏電測試，不得帶病或超負(fù)荷運(yùn)作，并有可靠的接地接零裝置。5）在腳手架上進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，腳手架的板面必須牢固，加工的碎片或打膠用完的空罐不得隨意向下扔。13.3.9給排水工程施工安全技術(shù)措施1）規(guī)定2米以上的作業(yè)即為高處作業(yè)，在高處作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶；使用的人字梯必須使用可靠的張拉繩，在順手的位置設(shè)置工具袋和零件袋，在高處作業(yè)時(shí)兩個(gè)人一組，一人高處作業(yè)，一人看護(hù)，嚴(yán)禁拋擲零件和工具；2）在“五臨邊”處作業(yè)時(shí)，作業(yè)前檢查防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)是否牢固，臨時(shí)制作的安裝平臺必須設(shè)置1.2米高的護(hù)身欄，操作寬度必須大于0.6米，上下的梯子橫擔(dān)間距不大于0.4米；3）在管道井內(nèi)施工的時(shí)候，將上下兩層的洞口用木板封閉，在下層顯眼位置設(shè)置“施工危險(xiǎn)區(qū)域，請繞行”的標(biāo)志，防止上層掉落物體傷害及本層掉落物體傷害下層施工或經(jīng)過的人員；4）在屋架下、天棚內(nèi)、墻邊安裝管道時(shí)，要有足夠的照明，能搭設(shè)腳手架的地方必須搭設(shè)，不能搭設(shè)的除佩帶安全帶外，在管道下方設(shè)置雙層水平安全網(wǎng)，其寬度超出最外邊的管道至少1米；5）電焊作業(yè)時(shí)，隨班組配備手提式滅火器；6）在地下管道性調(diào)試、修理、焊接時(shí)，對施工環(huán)境內(nèi)的空氣樣品進(jìn)行分析，如超出安全標(biāo)準(zhǔn)，采取強(qiáng)制排風(fēng)措施，同時(shí)操作人員佩帶好個(gè)人防護(hù)用品；7）大型設(shè)備安裝之前，必須編制安全措施方案。13.3.10暖通工程施工安全技術(shù)措施1）暖通工程的特點(diǎn)是預(yù)制加工多，管道口徑大，防腐保溫施工量大，根據(jù)其特點(diǎn)，制定安全技術(shù)措施如下：2）合理布置風(fēng)管加工車間，留出安全通道，設(shè)置邊角料存放區(qū)；加工區(qū)內(nèi)的所有電線電纜均采用懸空架設(shè)，防止電線被鐵皮割破造成漏電，對于必須敷設(shè)在地面的電源和機(jī)械控制線，穿鋼管進(jìn)行保護(hù)；3）在大型的風(fēng)管安裝時(shí)，搭設(shè)合乎安全規(guī)范的操作平臺，防止風(fēng)管滑落傷人；4）在大型的管道垂直安裝時(shí)，在管道下方采取臨時(shí)防護(hù)，管道上設(shè)置可靠的臨時(shí)固定耳塊；5）在進(jìn)行保溫時(shí)，采取機(jī)械通風(fēng)、佩帶防護(hù)用品等方式防止粘膠等揮發(fā)的有毒氣體造成中毒事故；6）在保溫作業(yè)時(shí)，隨作業(yè)班組配備小型的手提式滅火器；7）在大型設(shè)備安裝前，編制詳細(xì)的安全技術(shù)措施方案。13.3.11電力工程施工安全技術(shù)措施1）在井道內(nèi)施工時(shí)，必須有足夠的照明，在施工前檢查井道上下兩層的洞口封閉情況，防止本層的物體掉落傷害下層的作業(yè)人員和被上層掉落的物體傷害；2）在高處安裝橋架、線槽、母線、敷設(shè)電纜、安裝燈具時(shí)，陪戴安全帶，人字梯采取防滑和劈叉措施；3）在調(diào)試工作進(jìn)行之前，和相關(guān)專業(yè)進(jìn)行交底，并編制調(diào)試安全技術(shù)方案，在施工電梯內(nèi)，安全通道等顯眼位置張貼宣傳標(biāo)語和標(biāo)志，特別是在開關(guān)處，懸掛“有人作業(yè)，合閘有觸電危險(xiǎn)”的警示標(biāo)志；4）調(diào)試工作完成后，及時(shí)將井道、設(shè)備間的門窗上鎖，防止非專業(yè)人員誤操作造成設(shè)備損壞和觸電事故。第四節(jié)各專項(xiàng)安全防護(hù)措施13.4.1腳手架和作業(yè)平臺安全措施13.4.1.1腳手架的搭設(shè)鋼管腳手架采用外徑48-51mm、壁厚3～3.5mm，無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格扣件，不得使用鉛絲和其他材料綁扎。腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉接點(diǎn)垂直距離不得超過4米，水平距離不得超過6米。拉接所用的材料強(qiáng)度不得低于雙股8#鉛絲的強(qiáng)度。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層設(shè)水平兜網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護(hù)高度應(yīng)為1.2米。腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形，縱向必須設(shè)置剪刀撐，剪刀撐寬度不得超過7根立桿，與水平面夾角應(yīng)為45-60度。首層四周必須支固定６m寬雙層安全網(wǎng)，網(wǎng)底距下方物體表面不小于５m，見下圖。每隔四層要固定一道３m寬的水平安全網(wǎng)。安全網(wǎng)的外邊沿高于內(nèi)邊沿1m。13.4.1.2鋼梁懸挑式外腳手架計(jì)算1）計(jì)算說明懸挑鋼梁腳手架每隔六層懸挑一次，每間隔4.5m（三跨）挑出一根工字鋼梁，并于工字鋼上設(shè)置兩道槽鋼，腳手架鋼管落于槽鋼上，工字鋼梁通過預(yù)埋錨固鋼筋吊環(huán)固定在混凝土樓板上，吊環(huán)采用φ20圓鋼，錨固長度為20d。計(jì)算時(shí)取兩根工字鋼梁之間的部分為一個(gè)計(jì)算單元，將工字鋼簡化為懸挑梁，槽鋼簡化為簡支梁進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算簡圖如下：工字鋼受力簡圖槽鋼受力簡圖2）計(jì)算參數(shù)試選用20a型工字鋼與18型槽鋼進(jìn)行驗(yàn)算，此兩種型鋼的有關(guān)參數(shù)見表2，其余參數(shù)見表1。表2型鋼參數(shù)表型號主要參數(shù)高度翼緣寬度腹板厚度翼緣厚度截面積慣性矩截面抵抗矩回轉(zhuǎn)半徑hmm)bmm)d(mm)t(mm)A(mm2)I(mm4)W(mm3)i(mm)2001007.011.4355081.518槽鋼180709.010.5293068.43）荷載計(jì)算（1）計(jì)算架子荷載：一步一縱距單立桿立桿：2×1.8×0.0384=0.138縱向水平桿：2×1.5×0.0384=0.115橫向水平桿：（1.2+0.45+0.15）×0.0384=0.069扣件：5×0.015=0.075小計(jì)：0.397NG1k=0.397×8/2=1.588kN（2）計(jì)算配件荷載：荷載名稱單層用量腳手板1.5×1.65×0.35=0.866橫向水平桿+扣件1.8×0.0384+2×0.015=0.099護(hù)欄+扣件1.5×0.0384+0.015=0.073擋腳板1.5×0.08=0.12剪刀撐+扣件2×√2×1.5×0.0384+2×0.015=0.193密目安全網(wǎng)1.5×1.8×0.005=0.0135NG2k=（0.866×2+0.099×2+0.073×2+0.12×2+0.193×8/4+0.0135×9）/2=1.412kN（3）計(jì)算施工荷載NQk施工荷載按照結(jié)構(gòu)工程層作業(yè)面、裝修工程兩層作業(yè)面考慮。由于有內(nèi)外雙排立桿承受上部傳來荷載，則一排立桿所受荷載為NG1k=（5.955+13.2）/2=9.58kNNQk=2×2×1.5×（1.2+0.45）/2=9.9/2=4.95kN（4）計(jì)算風(fēng)荷載ωk（按最不利情況考慮）ωk=0.7μsμzωo=0.7×0.52×1.55×0.4=0.226kN/mm2（5）荷載組合按組合風(fēng)荷載考慮。N=1.2×（NG1k+NG2k）+0.85×1.4×NQk=1.2×（1.588+1.412）+0.85×1.4×4.95=9.49kN4）槽鋼受力驗(yàn)算（1）強(qiáng)度驗(yàn)算按照公式σ=M/γxW計(jì)算，其中γx為截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.2。M=Nl0=9.49×1.5=14.34kNmσ=14.34×106/1.2×1.52×105=77.5N/mm2＜f=205N/mm2滿足要求（2）穩(wěn)定性驗(yàn)算計(jì)算穩(wěn)定系數(shù)：φb=570bt/lh=570×70×10.5/4500×180=0.517M/φbW=14.8×106/0.517×1.52×105=185.8＜f=205N/mm2滿足要求（3）撓度驗(yàn)算νmax=Nl0（3l2-4l02）/24EI=9.733×103×1500×（3×45002-4×15002）/24×2.06×105×1.37×107=11.15mm＜[ν]=l/250=18mm滿足要求（4）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算此鋼梁剪切應(yīng)力按照公式τ=VS/Id計(jì)算。其中剪力V=N=9.49KN，S為一半毛截面對中和軸的面積矩，為90733mm2，則τ=9490×90733/1.37×107×9=6.98N/mm2＜fv=125N/mm2滿足要求。5）工字鋼受力驗(yàn)算（1）荷載計(jì)算每根工字鋼承受荷載為上部傳來荷載+槽鋼自重。P1=P2=2N+1.2×4.5m槽鋼重量/2=2×9.733+1.2×0.23×4.5/2=20.087kN如計(jì)算簡圖所示，將作用在工字鋼上的兩個(gè)集中力P1、P2轉(zhuǎn)化為一個(gè)集中力P。則P=P1+P2=20.087×2=40.174KN（2）強(qiáng)度驗(yàn)算按照公式σ=M/γxW計(jì)算，其中γx為截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05。M=Pl2=40.174×1.1=44.2kNmσ=44.2×106/1.05×2.37×105=178N/mm2＜f=205N/mm2滿足要求。（3）穩(wěn)定性驗(yàn)算穩(wěn)定系數(shù)按公式βb(4320/λ2)(Ah/W)√[1+（λt/4.4h）2]計(jì)算其中λ=l3/I=1900/81.5=23.312ξ=l3t/bh=1900×11.4/100×200=1.083，則βb=0.69+0.13ξ=0.831，將所有參數(shù)代入公式，求得φb=20.67。由于φb>4.0，故φ取1.0。M/φbW=44.2×106/1.0×2.37×105=186.5N/mm2＜f=205N/mm2滿足要求（4）撓度驗(yàn)算ν=Pl22l3（3-l2/l3）/6EI=40174×11002×1900×（3-1100/1900）/6×2.06×2.37×1012=7.64mm＜[ν]=2l3/400=9.5mm滿足要求。（5）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算此鋼梁剪切應(yīng)力按照公式τ=VS/Id計(jì)算。其中剪力V=P=40.174KN，I/S=172mm，則τ=40174/172×7=33.37N/mm2＜fv=125N/mm2滿足要求。（6）驗(yàn)算懸挑梁錨固鋼筋錨固點(diǎn)拉力采用公式R=Pl2/l1及Asfst≥KR計(jì)算。其中P=40.174kN，l2=1100mm，l1=1500mm，則R=30KN。取安全系數(shù)K=3，Asfst=2×235×3.14×202/4=147.58KN≥KR=3×30=90kN6）懸挑鋼架計(jì)算（1）計(jì)算簡圖（2）內(nèi)力計(jì)算N=20.087kN，RAV=14.30kN，RAH=26kN，RB=36.76kN，Mmax=7.09kNm。（3）預(yù)埋鐵件驗(yàn)算按照公式K1V≤1.5Asfst與K2M≤0.85h0Asfst驗(yàn)算預(yù)埋鐵件。K1=2，K2=2，K3=1.5，fst=215N/mm2，h0=150mm，μ1=0.8，μ2=1。1.5Asfst=1.5×215×3×3.14×142/4×1000=148.86kN≥K1V=2×14.30=28.36kN0.85h0Asfst=0.85×200×215×3×3.14×142/4×106=16.87kNm≥2×7.09=14.30kNmAsfst/[sinα+（cosα/μ1μ2）]=215×3×3.14×142/4×1000/（0.707+0.707/0.8）=62.39KN≥K3RB=1.5×36.76=55.14kN滿足要求。7）懸挑鋼梁焊縫驗(yàn)算剪力墻部位的懸挑鋼梁受力形式同樓板的懸挑鋼梁，故僅需驗(yàn)算焊縫是否滿足要求。（1）工字鋼腹板上角焊縫的有效面積為：Af=2×0.7×8×（200-2×12）=1971.2mm2（2）工字鋼翼緣和腹板上角焊縫有效截面對中和軸的慣性矩為：I=2×0.7×0.8×10（10+0.28）2+4×0.7×0.8×（4.55-0.56）（8.8-0.28）2+2×0.7×0.8×17.63/2=7938.4cm4=7938.4×104mm4（3）翼緣焊縫外邊緣對中和軸的抵抗矩：W=I/0.5h=7938.4×104/105.6=751.7×103mm3（4）彎距引起的水平應(yīng)力：σf=M/W=44.2×106/751.7×103=58.8N/mm2（5）剪力引起的豎向應(yīng)力τf=V/Af=40174/1971.2=20.38N/mm2⑹.彎距及剪力共同作用產(chǎn)生的應(yīng)力為：√[（σf/1.22）2+τf2]=√[（58.8/1.22）2+20.382]=52.33N/mm2＜ff=160N/mm2滿足要求13.4.3.3作業(yè)平臺出料平臺必須有設(shè)計(jì)方案并報(bào)批后方可使用，平臺上的腳手板必須鋪嚴(yán)綁牢，平臺周圍須設(shè)置不低于1.5米高防護(hù)圍欄，圍欄里側(cè)用密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，下口設(shè)置18厘米高擋腳板（或圍欄內(nèi)側(cè)用竹夾板全封閉），護(hù)欄上嚴(yán)禁搭放物品，平臺應(yīng)在明顯處設(shè)置標(biāo)志牌、規(guī)定使用要求和限定荷載（平臺外側(cè)懸掛總限重牌子，內(nèi)側(cè)懸掛限材料數(shù)量牌子）。需注意的是：鋼絲繩與工字鋼不能直接接觸，應(yīng)墊膠皮或用符合設(shè)計(jì)力的卡環(huán)過渡連接，防止鋼絲繩受剪。出料平臺安裝時(shí)保障外沿高于內(nèi)沿，傾斜角在15度為宜。卸料平臺：卸料平臺上的腳手板必須鋪嚴(yán)綁牢，兩側(cè)設(shè)1.2米防護(hù)欄桿，18厘米高的擋腳板，并用密目安全網(wǎng)封閉，外側(cè)設(shè)推拉式（或開啟式）的防護(hù)門，防護(hù)門要靈活，開關(guān)方便以確保防護(hù)門隨時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。注意：室外電梯平臺與運(yùn)料平臺的間隙不大于10cm。提升機(jī)運(yùn)料平臺：提升機(jī)運(yùn)料平臺內(nèi)外兩側(cè)均應(yīng)設(shè)不低于1.2米的開啟方便并有利于施工的防護(hù)門。13.4.2模板工程及各類臨時(shí)支撐體系安全措施1）支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。2）支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺。低于3m的可使用馬凳操作。3）支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物的模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞口蓋住。4）操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐體系攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。5）模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。6）模板拆除必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，經(jīng)項(xiàng)目總工同意，才能拆除。拆模的順序和方法應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆承重的模板及支撐；拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。13.4.3大型施工機(jī)械的安裝、使用和拆除1）塔吊的安裝、使用和拆除（1）塔吊安裝:①將已經(jīng)接好的二節(jié)過渡節(jié)與頂埋于基礎(chǔ)承臺上的基礎(chǔ)節(jié)相連，再將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在過渡節(jié)上。②將爬升套架裝在過渡節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外(先將液壓油泵、油箱等裝在爬升架上，并將油管接在頂升油缸上)。③在地面上將旋轉(zhuǎn)塔架上駕駛室內(nèi)的一切電氣設(shè)備安裝齊全，安裝上扶梯平臺，再將上下支座、支承回轉(zhuǎn)裝置、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、中央集電環(huán)與旋轉(zhuǎn)塔架拼裝好，然后將此一套部件吊起安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。④安裝完液壓系統(tǒng)各件。⑤在地下安裝好平衡臂，將起升機(jī)構(gòu)安裝在平衡臂上，接上電線等，將平衡臂拉桿裝于平衡臂上，然后將平衡臂吊起，用軸銷與旋轉(zhuǎn)塔架連接并固定好平衡拉桿。⑥在塔機(jī)附近平整的枕木上拼裝臂架各節(jié)達(dá)到45m，裝上載重小車，小車牽引機(jī)構(gòu)，連接和穿繞載重小車的牽引鋼絲繩。再將臂架拉桿裝于臂架上。⑦在地上穿繞起重鋼繩，將起重鋼繩引出經(jīng)旋轉(zhuǎn)塔架頂部滑輪再繞至根部滑輪，再引向載重小車經(jīng)與吊鉤穿繞，最后將繩端固在臂頭上。⑧用吊車吊起臂架，使臂根鉸點(diǎn)與旋轉(zhuǎn)塔架支撐點(diǎn)連接，然后再將臂架另一端稍稍抬高，將起重臂架上已裝上的臂架拉桿用銷軸與旋轉(zhuǎn)塔架連接。⑨吊裝平衡重：根據(jù)所使用的臂架長度按規(guī)定安裝不同重量的平衡重。（2）塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接高安裝①將臂架旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向。②調(diào)整好爬升套架與塔身之間間隙，一般以2-5mm為宜。③吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連同引進(jìn)小車放入引進(jìn)軌道上，然后再吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或相當(dāng)其重量的954公斤重物，把載重小車置于距頂升平面位置處，使旋轉(zhuǎn)以上部分處于平衡狀態(tài)。④開動(dòng)油泵，操縱手柄，將油缸橫梁的銷子插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步銷孔中，檢查各部列誤時(shí)，再拆下下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓，然后開始爬升，上部結(jié)構(gòu)升高1.25米后，用爬爪支撐在踏步上，收回活塞桿，再次爬升，待活塞桿再次全部伸出后，用油缸支撐著起重機(jī)上部，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入。⑤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身對正，操縱油缸，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)徐徐放下，裝上和擰緊與塔身連接的螺栓，用扭力扳手，預(yù)緊力矩100kg·m。由此完成接高一節(jié)的全部工作。⑥按以上順序可繼續(xù)完成塔身的接高工作。接高后將下支座與塔身用螺栓連接好，收回油缸活塞。在下次吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，下支座與塔揣之間每根主桿上至少應(yīng)緊上一條連接螺栓，當(dāng)?shù)鹾靡还?jié)掛在引進(jìn)梁上，并再吊一節(jié)達(dá)到平衡后，拆開后連接的四條螺栓，再重復(fù)頂升過程。（3）塔吊的使用：①塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練,了解機(jī)械的構(gòu)造和使用,熟知安全操作規(guī)程和按時(shí)保養(yǎng),非安裝\維修人員末經(jīng)許可不得攀登塔機(jī).②塔吊正常工作氣溫為+40℃∽-20℃,風(fēng)級等于或低于六級.③塔吊在工地安裝后，必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)后，方能進(jìn)行吊裝作業(yè)，其靜載試驗(yàn)吊裝采用荷載的125%，動(dòng)載試驗(yàn)吊裝采用額定荷載的110%。④塔吊安裝后，必須調(diào)試等荷載限位器和多功能報(bào)警器才能使用。⑤在夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身具有照明外，施工現(xiàn)場必須具備充分的照明設(shè)備。⑥司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉絲、及其它易燃、易爆物品。冬期用電爐取暖時(shí)更要注意防火。⑦塔吊必須有良好的接地措施，防止雷擊，遇有雷雨時(shí)，嚴(yán)禁在塔架附近走動(dòng)。⑧塔吊應(yīng)定機(jī)、定人，專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自操，在處理電氣事故時(shí)必須有專業(yè)人員二人以上。（4）頂升作業(yè)注意事項(xiàng)：①在進(jìn)行曲頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員不得登上爬升套架的操作平臺，更不得啟動(dòng)泵閥開關(guān)或其它電氣設(shè)備。②頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)，必須具備充分的照明設(shè)備。③只允許在四級風(fēng)以下進(jìn)行頂升作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓，使上下塔身連成一體。④頂升前必須預(yù)先放松電纜，使電纜放松長度略大于爬升高度，并伏好電纜卷筒的緊固工作。⑤在頂升過程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)塔架及其它作業(yè)。⑥在頂升過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相或故障排除，不得繼續(xù)進(jìn)行爬升動(dòng)作。⑦每次頂升前后，必須認(rèn)真作好準(zhǔn)備工作和收尾檢查工作，特別是在頂升以后，務(wù)連接螺栓是否按規(guī)定的預(yù)緊力矩扭緊固，有否松動(dòng)，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的間隙是否調(diào)整好，操作桿是否已回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源是否切斷等，頂升前也認(rèn)真作好檢查工作。（5）起重機(jī)操作注意事項(xiàng)：①司機(jī)必須在得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前必須鳴笛，操作時(shí)要精神集中②司機(jī)必須按起重性能表中規(guī)定進(jìn)行工作，不允許超載使用。③起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。④工作臺中塔機(jī)上嚴(yán)禁有人，并不得在工作臺中調(diào)整或維修機(jī)械等作業(yè)。⑤工作時(shí)嚴(yán)禁閑人走近臂架活動(dòng)范圍以內(nèi)。⑥液壓系統(tǒng)安全閥數(shù)值，電氣系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整數(shù)值及其它機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)部件的調(diào)整值均不允許隨意更動(dòng)。⑦塔機(jī)在工作時(shí)，避免兩臺塔機(jī)的臂架、平衡臂相互碰撞以及與建筑物碰撞。⑧起重機(jī)吊重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁負(fù)載變檔。⑨起重機(jī)作業(yè)完畢，吊鉤升起，小車停在距塔身中心5m處。（6）塔吊拆除：①塔吊拆除人員必須熟知被拆塔吊的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識，對所拆部件應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位，嚴(yán)禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。②操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具進(jìn)行檢查，凡不合格者不得使用。③拆除過程中的任何一部分發(fā)生故障及時(shí)報(bào)告，必須由專業(yè)人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁自行動(dòng)手修理。④拆除高處作業(yè)時(shí)必須穿防滑鞋、系好安全帶。2）施工電梯的安裝、使用和拆除（1）施工電梯安裝：升降機(jī)的安裝位置要視現(xiàn)場條件及設(shè)備情況而定，要盡量遠(yuǎn)離架空線路并保持在規(guī)定的安全距離以外。升降機(jī)運(yùn)行時(shí)險(xiǎn)情較多，應(yīng)避開施工現(xiàn)場人員流動(dòng)頻繁的場所。安裝順序是：將底盤放置在基礎(chǔ)上與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓緊固，自升平臺放在底盤上，吊籃放置在底盤中央。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于8m）要做臨時(shí)固定。采用臨時(shí)纜風(fēng)繩要使用鋼絲繩，節(jié)點(diǎn)及支承點(diǎn)要用螺栓聯(lián)結(jié)，不能用鉛絲綁扎。兩邊立柱安裝應(yīng)交替進(jìn)行。節(jié)點(diǎn)螺栓規(guī)格必須按孔徑選配，不能漏裝，發(fā)現(xiàn)孔徑位置不當(dāng)時(shí)，不能隨意擴(kuò)孔，更不能以鉛絲綁扎代替，以免節(jié)點(diǎn)松動(dòng)變形。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)軌的垂直度，導(dǎo)軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙，防止運(yùn)行中產(chǎn)生撞擊。施工現(xiàn)場條件許可時(shí)，可在地面組裝，然后整體吊起，以減少高處作業(yè)。由于設(shè)計(jì)架體時(shí)，只考慮施工時(shí)的受力情況，所以在整體搬起之前，應(yīng)對架體做臨時(shí)加固，以增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)抗彎能力。（2）施工電梯使用：施工電梯每班首次運(yùn)行時(shí)，必須空載及滿載運(yùn)行，梯籠升離地面1米左右停車，檢查制動(dòng)器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投入運(yùn)行。梯籠乘人、載物時(shí)必須使荷載均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停機(jī)。施工電梯啟動(dòng)前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。電梯運(yùn)行中，司機(jī)不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行的動(dòng)作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時(shí)觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運(yùn)行。施工電梯停止運(yùn)行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不得離開操作崗位；作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門；班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)，并作好當(dāng)班記錄。凡遇有惡劣天氣、燈光不明、信號不明、機(jī)械故障等條件下應(yīng)停止運(yùn)行。（3）施工電梯拆除：架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物，地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿以及被拆架體各節(jié)點(diǎn)、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。制定拆除方案，確定指揮人員，工作開始前應(yīng)劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域。分節(jié)拆除架體工作應(yīng)注意兩點(diǎn)：一是被拆除構(gòu)件，不能亂扔，防止傷人，二是拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)防止失穩(wěn)。整體拆除前，應(yīng)對架體進(jìn)行加固（方法同整體安裝），將吊鉤掛在吊點(diǎn)拉緊索具，使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置（防止起吊時(shí)架體位移），再將底盤連接螺栓松開，最后將纜風(fēng)與地錨連接處松開，拆掉附墻桿件，慢慢放倒架體。13.4.4中小型機(jī)械設(shè)備的安全措施1）施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有施工機(jī)械使用過程中的定期檢測方案。2）施工現(xiàn)場應(yīng)有施工機(jī)械安裝、使用、檢測、自檢記錄。3）使用電動(dòng)工具(手電鉆、手電鋸、圓盤鋸)前檢查安全裝置是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護(hù)，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。4）電焊機(jī)上應(yīng)設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱，且長度不超過30m，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3m，焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。5）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈震動(dòng)、液體浸濺及熱源烘烤的場所。6）重點(diǎn)把好空中作業(yè)安全關(guān)，空中作業(yè)人員須體檢合格。工作期間，嚴(yán)禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、高強(qiáng)螺栓尾部等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時(shí)，要握持牢固。手持工具也應(yīng)系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。7）蛙式打夯機(jī)必須兩人操作，操作人員必須帶絕緣手套穿絕緣鞋。操作手柄應(yīng)采取結(jié)緣措施。打夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。8）乙炔發(fā)生器必須使用金屬防爆膜，嚴(yán)禁用膠皮薄膜代替。回火防止器應(yīng)保持有一定水量。氧氣瓶不得暴曬、倒置、平使、禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶（罐）工作間距不得小于5米，兩瓶與焊炬間的距離不得小于10米。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。9）圓鋸的鋸盤及傳動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，并應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)檔、分撩器。凡長度小于50厘米，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。10）砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護(hù)罩和牢固的工件托架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。11）平面刨（手壓刨）安全防護(hù)裝置必須齊全有效。12）吊索具必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的，打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的裝置?？ōh(huán)在使用時(shí)，應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。吊運(yùn)大模板、大灰斗、混凝土斗和預(yù)制墻板等大件時(shí)，必須用卡環(huán)。13.4.5施工臨時(shí)用電系統(tǒng)的安全措施1）臨時(shí)用電必須按部頒規(guī)范要求作施工組織設(shè)計(jì)（方案），建立必要的內(nèi)業(yè)管理資料。項(xiàng)目建立健全用電規(guī)章制度，明確用電責(zé)任。2）臨時(shí)用電必須建立對現(xiàn)場的線路、設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗(yàn)記錄存檔備查。3）臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。4）施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。5）配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。6）各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱就應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。7）獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電器設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠接零或接地保護(hù)。在采用接零和接地保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇必須符合規(guī)定。8）各種高大設(shè)置必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。9）手持電動(dòng)工具的使用，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好。電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外結(jié)緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。10）凡在一般場所采用220V照明燈必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。特殊場所必須按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行燈照明，其電源電壓應(yīng)不超過36V，燈體與手柄應(yīng)堅(jiān)固絕緣良好，電源線應(yīng)使用橡套電纜線，不得使用塑膠線，行燈變壓器應(yīng)有防潮防雨水設(shè)施。11）電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。一次線長度應(yīng)小于5米，二次線長度應(yīng)小于30米，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)套。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防漏、防雨、防砸。13.4.6臨邊及洞口的安全防護(hù)1）臨邊防護(hù)建筑物樓層臨邊四周，無圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須設(shè)三道防護(hù)欄桿，或立掛安全網(wǎng)加一道防護(hù)欄桿。樓梯踏步及休息平臺處，必須設(shè)三道牢固防護(hù)欄桿或用立掛安全網(wǎng)作防護(hù)。回轉(zhuǎn)式樓梯間應(yīng)支設(shè)首層水平安全網(wǎng)，每隔四層設(shè)一道水平安全網(wǎng)。臨邊防護(hù)欄桿桿件的規(guī)格及連接要求，應(yīng)符合下列規(guī)范：鋼筋橫桿上桿直徑不得小于16mm，下桿直徑不得小于14mm，欄桿柱直徑不得小于18mm，采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。鋼管橫桿及欄桿柱均采用φ48的管材，以扣件連接。2）洞口的安全防護(hù)對于邊長小于250的洞口，必須用堅(jiān)實(shí)的木板蓋嚴(yán)，蓋板應(yīng)固定防止挪動(dòng)移位，并進(jìn)行標(biāo)識警示。對于邊長大于250小于1500的洞口，采用鋼筋和木板防護(hù)，在洞口上加螺紋12鋼筋網(wǎng)片，鋼筋間距200mm，在鋼筋上覆蓋15mm木模板，用鐵絲和鋼筋綁扎牢固，鐵絲的連接扣向下放置，防止絆人，模板和鋼筋應(yīng)超出洞口300mm。在木板邊用水泥砂漿做成斜坡。1.5米x1.5米以上的孔洞，四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)加裝開關(guān)式、工具式或固定式的防護(hù)門，門柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于15厘米，也可采用防護(hù)欄桿，下設(shè)擋腳板。下邊沿至樓板或底面低于80厘米的窗臺等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于2米時(shí)，應(yīng)加設(shè)1.2米高的臨時(shí)護(hù)攔。電梯井口必須設(shè)高度不低于1.2米的金屬防護(hù)門。電梯井內(nèi)每隔兩層并最多隔10米設(shè)一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密。未經(jīng)上級主管技術(shù)部門批準(zhǔn)，電梯井內(nèi)不得作垂直運(yùn)輸通道和垃圾通道。13.4.9高處作業(yè)防護(hù)措施1）在建筑東、北側(cè)沿建筑物各設(shè)一條安全通道。安全通道出建筑6米，高4米，寬于出入通道兩側(cè)各1米的防護(hù)棚。安全通道上設(shè)置雙層腳手板。其中防護(hù)棚立桿橫距3000，立桿縱距1200，非出入口和通道兩側(cè)必須封嚴(yán)。如下圖所示。2）臨近施工區(qū)域，對人或物構(gòu)成威脅的地方，必須支搭防護(hù)棚，確保人、物的安全。3）高處作業(yè)使用的鐵凳和木凳應(yīng)牢固，兩凳間需搭設(shè)腳手板的，間距不得大于2米。4）高處作業(yè)嚴(yán)禁投擲物料。13.4.10防止墜物打擊的防護(hù)措施防止物體的高處墜落是本工程整個(gè)施工過程的防護(hù)的重點(diǎn)，主要采取如下措施確保施工安全。1）規(guī)范塔司的操作行為，并設(shè)專人指揮起吊工作；每次塔吊工作之前均對鋼絲繩及釣鉤進(jìn)行檢查，并對綁扎牢固與否進(jìn)行檢查；現(xiàn)場四周臨近道路，因此對1#、2#、3#塔吊采取限位措施。2）建筑物外架張掛密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉防護(hù)。3）在各種材料加工場搭設(shè)防護(hù)棚。4）考慮圍墻東側(cè)、西側(cè)、北側(cè)旁人行通道在塔吊覆蓋范圍內(nèi)，因此用鋼管搭設(shè)防砸棚，其上覆蓋雙層木模板。5）規(guī)定塔吊作業(yè)時(shí)間，嚴(yán)禁在工人收工、上工時(shí)間段，吊運(yùn)材料。6）裝飾施工階段進(jìn)行地下室配電室施工的人員通道搭設(shè)防護(hù)棚，搭設(shè)平面位置見《裝飾施工階段平面布置圖》，防護(hù)棚大樣如下：13.4.11防觸電措施1）施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏”的規(guī)定，并采用“TN-S”供電系統(tǒng)，嚴(yán)格地將工作零線（N）和保護(hù)地線（PE）嚴(yán)格分開，并定期對總接地電阻進(jìn)行測試，保證在4歐姆以下；2）整定各級漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流，使其合理配合，不越級跳閘，實(shí)現(xiàn)分級保護(hù)，每十天必須對所有的漏電保護(hù)器進(jìn)行全數(shù)檢查，保證動(dòng)作可靠性；3）施工現(xiàn)場采用36V的安全電壓進(jìn)行照明；4）對所有的配電箱等供電設(shè)備進(jìn)行防護(hù)，防止雨水打濕引起漏電和人員觸電；防護(hù)如下圖：13.4.12地上及地下各類管線的保護(hù)1）我單位入場后將積極和業(yè)主、前期施工單位聯(lián)系，對現(xiàn)場已有的市政設(shè)施在總平面圖紙上進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)注，并且標(biāo)注清楚各種管線的標(biāo)高。2）按照業(yè)主提供的市政管網(wǎng)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場踏探落實(shí)、檢查，并對管線的實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行考核，對問題管線，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主，報(bào)請有關(guān)單位進(jìn)行維修。3）在現(xiàn)場市政管線位置進(jìn)行清楚標(biāo)示，防止施工時(shí)無意破壞。4）對于現(xiàn)有建筑物施工時(shí)，及時(shí)了解周邊建筑基礎(chǔ)，制定基礎(chǔ)加固等措施。不得對周邊建筑物內(nèi)人員正常辦公造成干擾。13.4.13塔吊作業(yè)安全防護(hù)本工程配有一臺塔吊作業(yè)，周圍環(huán)境特殊，因此，本著“安全第一、預(yù)防為主”的管理方針，在實(shí)際使用和塔吊頂升時(shí)，著重注意安排好塔吊的作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。1）在塔吊平面布置時(shí)充分考慮塔吊與周圍建筑之間最小距離，保證處于低塔位的臂架端部與建筑物之間有2m的安全距離。處于高位塔吊的最低位置的部件（吊鉤升至最高點(diǎn)或最高位的后幅平衡重）與低位塔吊處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m。2）因塔吊的大臂覆蓋范圍都超過現(xiàn)場圍墻的界限，為了確保施工安全，嚴(yán)禁將吊物直接從辦公室、附近道路、庫房等臨建上空通過，防止吊物高空散落傷及人員和財(cái)物。3）塔吊必須從規(guī)定方位回轉(zhuǎn)進(jìn)出，塔吊駕駛室內(nèi)將規(guī)定的回轉(zhuǎn)方位、回轉(zhuǎn)的角度等在警示牌上寫清楚，保證塔司能看到警示語。4）項(xiàng)目機(jī)電負(fù)責(zé)人對塔吊操作工、信號工應(yīng)進(jìn)行“安全技術(shù)交底”，同時(shí)應(yīng)將《塔吊作業(yè)方案》所規(guī)定的具體作業(yè)環(huán)境、危險(xiǎn)因素、應(yīng)急措施對操作人員和信號工及有關(guān)人員進(jìn)行針對性安全技術(shù)交底。5）塔吊操作人員必須嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”“十不吊”的準(zhǔn)則。6）塔吊操作人員應(yīng)遵守環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、嚴(yán)禁塔機(jī)上亂扔煙頭、垃圾，在塔吊上小便要用容器收集后統(tǒng)一處理嚴(yán)禁污染環(huán)境。13.4.14現(xiàn)場周邊環(huán)境的安全防護(hù)1）本工程東側(cè)、西側(cè)、北側(cè)均臨近原有房屋和道路，均有人員進(jìn)出，為防止物體的高處墜落是本工程整個(gè)施工過程的防護(hù)的重點(diǎn)。2）現(xiàn)場內(nèi)地下管線分布復(fù)雜，施工現(xiàn)場周圍緊鄰道路和建筑物，在施工過程中以及施工完成后對場區(qū)內(nèi)外的監(jiān)測是保證整個(gè)施工過程和周圍道路、管線、建筑物以及完成后基坑安全的有力措施。3）根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況科學(xué)合理的監(jiān)測方案，監(jiān)測的內(nèi)容包括鄰近建構(gòu)筑物、道路與管線的沉降、傾斜、裂縫與水平位移、支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移，放坡開挖部位邊坡位移，土體分層沉降、立柱變形、基坑底隆起、支撐軸力、錨桿拉力、地下水位等。技術(shù)部門根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時(shí)制定應(yīng)急措施。13.4.15季節(jié)性施工的安全措施1）冬季施工時(shí)，對施工作業(yè)面、垂直運(yùn)輸設(shè)備、外腳手架及施工現(xiàn)場主要道路采取防滑措施。2）大雪后必需將架子上的積雪清掃干凈，并檢查其牢固性，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行處理。3）電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人定期檢查漏電保護(hù)器是否靈敏有效。4）做好電器設(shè)備的防雨工作，各種露天電器設(shè)備必備有防雨罩，并由電工專門管理，防止漏電觸電。5）上人跑道必須設(shè)防滑條，雨后必須對上人跑道及操作平臺等進(jìn)行檢查。6）塔吊及電梯必須設(shè)有防雷接地裝置，防止雷擊。7）做到整個(gè)施工現(xiàn)場的排水暢通，雨后及時(shí)清除積水，保持整個(gè)施工現(xiàn)場的整潔。13.4.16提前工期的安全保證措施1）制訂詳細(xì)的工期計(jì)劃，合理組織調(diào)度，減少不必要的返工，確保工程安全有序的施工。2）增加勞動(dòng)力配置，實(shí)行多班輪換制，避免工人疲勞作業(yè)。3）制訂詳細(xì)的后勤保障計(jì)劃，成立以項(xiàng)目書記為組長的后勤保障小組，配備足夠的防寒、防暑用品。4）加強(qiáng)食堂衛(wèi)生管理工作，確保工人飲食衛(wèi)生。5）項(xiàng)目醫(yī)務(wù)室配備足夠的醫(yī)療用品，以備應(yīng)急之需。6）項(xiàng)目加強(qiáng)進(jìn)場材料的驗(yàn)收、檢測工作，確保施工所用材料的質(zhì)量。7）足額配置勞保用品，加強(qiáng)安全檢查巡視工作，確保施工人員安全。第五節(jié)安全用品的購置、檢測和施工13.5.1安全用品的購置安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等安全防護(hù)用品由公司物資部在合格材料供應(yīng)商中選擇1家作為本工程安全用品的供應(yīng)單位，安全用品進(jìn)場必須經(jīng)過項(xiàng)目材料負(fù)責(zé)人和安全員檢查合格，安全用品進(jìn)場提供出廠合格證、質(zhì)量保證書和檢測報(bào)告，符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)才能發(fā)放使用，安全網(wǎng)進(jìn)場后必須經(jīng)檢測實(shí)驗(yàn)合格后才能投入施工施工。13.5.2安全用品的檢測要求1）安全帽安全帽，都必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《安全帽》規(guī)定。進(jìn)場必須有出廠合格證和檢測報(bào)告。對安全帽技術(shù)性能的基本要求和其它要求（根據(jù)需要增加的要求）詳見下表序次類別項(xiàng)目要求1基本要求沖擊吸收能用三頂安全帽分別在50±2℃、10±2℃及浸水三種情況下處理，然后用5kg重錘自1m高度落下進(jìn)行沖擊實(shí)驗(yàn)，頭模所受沖擊力的最大值均不應(yīng)超過500kg（5000N）2耐穿透性能根據(jù)安全帽的材質(zhì)選用上欄三種方法的一種進(jìn)行處理，然后用3kg鋼錘自1m高度落下，鋼錘不應(yīng)與頭模接觸。3其它要求耐低溫性能在—10℃情況下，安全帽的沖擊吸性能和耐穿透性能應(yīng)符合1、2欄的要求。4耐燃燒性能按《安全帽試驗(yàn)方法》規(guī)定的火焰燃燒安全帽10s移開火焰后，帽殼火焰在5s內(nèi)應(yīng)能自滅。5電絕緣性能交流1200V耐壓試驗(yàn)1min，泄露電流不應(yīng)超過1.2mA。6側(cè)向剛性2）安全帶安全帶和繩必須用棉綸、維綸、蠶絲料。電工圍桿帶可用黃牛皮革，金屬配件用普通碳素鋼或鋁合金鋼。安全帶、繩和金屬配件的破斷負(fù)荷指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定。其它技術(shù)要求見下表。安全帶、繩和金屬配件的破斷負(fù)荷指標(biāo)序次部件名稱破壞負(fù)荷（KN）序次部件名稱破壞負(fù)荷（KN）1腰帶14.7114圍桿帶14.712護(hù)腰帶9.8115背帶9.813護(hù)胸帶7.8416吊帶5.884前胸連接帶5.8817攀登鉤帶7.845跨帶5.8818腿帶5.886吊繩Φ16mm24.5319安全繩9.817圍桿繩Φ13mm14.7120釬子扣5.88Φ16mm24.5321調(diào)節(jié)環(huán)9.818安全鉤（?。?1.7122安全鉤（大）9.819自鎖鉤9.8123轉(zhuǎn)動(dòng)鉤11.7710腰帶卡子5.8824圓環(huán)11.7711攀登鉤5.8825圓環(huán)11.7712三角環(huán)11.7726半圓環(huán)11.77138字環(huán)11.77安全帶使用注意事項(xiàng)如下：必須使用構(gòu)造形式和技術(shù)性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》要求的安全帶。安全帶的其它擊水要求序次項(xiàng)目技術(shù)要求1腰帶1）必須為一根繩；2）寬度為40-50mm，長度為1300-1600mm；3）腰帶上附加小袋1個(gè)2護(hù)腰帶1）寬度為小于80mm，長度為600-700mm，2）觸腰部分墊有柔軟材料，為層用織帶或輕革包好，邊緣圓滑無角。3帶子顏色的縫合要求1）顏色主要用深綠、草綠、杜紅、深黃，其次為白色；2）縫合線的顏色和帶子一致；3）圍直帶折頭縫線方形框中，用直徑4.5mm以上的金屬鉚釘各1個(gè)，下墊皮革和金屬的墊圈，鉚面應(yīng)光潔。4金屬鉤1）必須有保險(xiǎn)裝置；2）自鎖鉤的卡齒用在鋼絲繩上時(shí)，硬度為HRC60；3）金屬鉤舌彈簧的有效復(fù)原次數(shù)不少于2萬次；4）鉤體和鉤舌的咬口必須平整，不得偏斜。5繩1）安全繩直徑不小于13mm、捻度為（8.5-9）/100（花/mm）；2）吊繩網(wǎng)桿繩直徑不小于16mm，捻度為7.5/100；3）電焊工用懸掛繩必須全部加套；其它懸掛繩應(yīng)部分加套，吊繩不加套；4）繩頭要編成3-4道加捻壓股插花，股繩不準(zhǔn)有松緊。6金屬配件表面光潔，必須防銹，不得有麻點(diǎn)、裂紋，邊緣呈圓弧形7金屬環(huán)件1）圓環(huán)、半圓環(huán)、三角環(huán)、8字環(huán)、品字喚，三道聯(lián)不許焊接，邊緣成圓弧形；2）調(diào)節(jié)環(huán)只允許對接焊3)安全網(wǎng)安全網(wǎng)分為平網(wǎng)和立網(wǎng)兩種，安裝平面不垂直于水平面，用于擋住墜落的人和物的安全網(wǎng)稱為平網(wǎng)；安裝平面垂直于水平面、用于防止人或物墜落的安全網(wǎng)稱為立網(wǎng)。平網(wǎng)以P表示。如安全網(wǎng)P-3×6為寬3m、長6m的平網(wǎng)；立網(wǎng)以L表示，如安全網(wǎng)L-4×6為高4m、長6m的立網(wǎng)。安全網(wǎng)的技術(shù)要求列于下表。安全網(wǎng)的技術(shù)要求序次項(xiàng)目技術(shù)要求1繩（線）采用同一種材料，其濕干強(qiáng)力比不得低于75%2寬度高度平網(wǎng)寬度不小于3mm，立網(wǎng)高度不小于1.2m3每張網(wǎng)重一般不宜超過15kg4網(wǎng)目對角線菱形網(wǎng)目的對角線應(yīng)與對應(yīng)的網(wǎng)邊平行；方形網(wǎng)目對角線或邊應(yīng)與對應(yīng)的網(wǎng)邊平等5網(wǎng)目邊長不得大于10cm6邊繩1）必須與網(wǎng)體連接牢固；2）直到至少為繩直徑的2倍，且不小于7mm；3）斷裂強(qiáng)力不低于：平網(wǎng)邊繩為7.35kN；立網(wǎng)為2.9kN7系繩1)直徑至少為網(wǎng)繩直徑的2倍，且不小于7mm；2）斷裂強(qiáng)力不得低于：平網(wǎng)7.35kN；立網(wǎng)為2.9kN8網(wǎng)繩斷裂強(qiáng)力一般宜為1.47-1.96kN9試驗(yàn)繩1）用網(wǎng)繩制作；2）每張網(wǎng)上不少于8根；3）長度不小于1.5m；4）繩斷涂標(biāo)志色長度不小于20cm10筋繩1）分布合理;2）相鄰兩根筋繩間的最小距離不得小于30cm；3）每根筋繩的破斷力不得大于2.94kN11繩結(jié)節(jié)點(diǎn)必須固定12沖擊試驗(yàn)要求承受100kg，底面積2800cm2的模擬人形沙包沖擊后，網(wǎng)繩、系繩、邊繩都不許斷裂。實(shí)驗(yàn)高度為：平網(wǎng)：10m；立網(wǎng)2m13緩沖性能按〈安全網(wǎng)力學(xué)性能試驗(yàn)方法〉（GB5726-85）的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)當(dāng)吸收了5883.6J能量時(shí)，網(wǎng)上最大負(fù)荷不超過8.83kN，最大延長伸量不超過1.5m13.5.3安全用品的使用1)安全帽應(yīng)正確佩戴安全帽，佩戴高度（即帽箍底邊至人頭頂端的垂直距離）為80-90mm。尺寸則分為大、中、小三種，可按需要選用。要扣好帽帶，調(diào)整好帽襯間距，勿使其松脫或顛動(dòng)搖晃，缺襯帶或有破損的安全帽不準(zhǔn)使用。2)安全帶安全帶的壽命一般為5年，使用2年后，必須按批量進(jìn)行抽檢。使用時(shí)應(yīng)高掛低用，防止擺動(dòng)碰撞，繩子不能打結(jié)，鉤子要掛在連接環(huán)上。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)，應(yīng)立即更換，換新繩時(shí)要加繩套。使用3m以上的長繩要加緩沖器。在攀登和懸掛作業(yè)中，應(yīng)有牢靠的掛鉤處（設(shè)施），嚴(yán)禁只在腰間佩掛而沒有固定的設(shè)施上栓掛鉤環(huán)。使用時(shí)應(yīng)妥善保管，不可接觸高溫、明火、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或尖銳物體。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查外觀。使用兩年后應(yīng)做抽樣檢查。圍桿帶做靜荷試驗(yàn)，以2.21kN拉力，無破斷可繼續(xù)使用。懸掛安全帶以0.78kN重量做自由附落試驗(yàn)，不破斷時(shí)可繼續(xù)使用。對抽試過的樣帶，必須更換安全繩才能繼續(xù)使用。不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上直接使用，應(yīng)掛在連環(huán)上。3)安全網(wǎng)使用中定期對網(wǎng)進(jìn)行檢查（每周至少1次）。當(dāng)受到較大沖擊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，有嚴(yán)重變形、磨損、斷裂、霉變的連接部位松脫的情況時(shí)，均不得繼續(xù)使用。安全立網(wǎng)使用后，每隔三個(gè)月必須進(jìn)行試驗(yàn)繩強(qiáng)力試驗(yàn)。(1)根據(jù)使用目的嚴(yán)格地選擇網(wǎng)的類型。(2)立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)使用。(3)安裝前必須對網(wǎng)的支撐物進(jìn)行下列檢查：網(wǎng)的標(biāo)牌與選用相符；網(wǎng)的外觀質(zhì)量無任何影響使用的庇病；支撐物（架）有適合的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，且系網(wǎng)處無撐角和尖銳邊緣。(4)安裝時(shí)，系繩的系結(jié)點(diǎn)應(yīng)沿網(wǎng)邊均勻分布，且間距應(yīng)不大于75cm，系結(jié)應(yīng)牢固、易解開和受力后不會松脫。有筋網(wǎng)安裝時(shí)，也必須將筋繩連在支撐物（架）上。(5)平網(wǎng)安裝注意事項(xiàng)：應(yīng)與水平面平行或外高里低，一般以15°為宜；其負(fù)荷高度一般不超過6m；因施工需要超過6m（最大不得超過10m）時(shí)，必須附加鋼絲繩緩沖等安全措施；負(fù)荷高度在5m以下時(shí)，應(yīng)最少伸出3m;網(wǎng)安裝時(shí)不宜繃緊，寬3m和4m的網(wǎng)，安裝后的水平投影分別為2.5m和3.5m；網(wǎng)與其下方的物體表面的最小距離不得小于3m。(6)安裝立網(wǎng)注意事項(xiàng)：安裝平網(wǎng)應(yīng)與水平面垂直；網(wǎng)面與平面邊級的最大間隙不得大于10cm。(7)在安裝和使用網(wǎng)時(shí)，應(yīng)注意避免；把網(wǎng)拖過粗糙