T-QGCML 4036-2024 熱敏云打印機通.用規(guī)范

ICS35.180CCSL63GeneralspecificationforIT/QGCML4036—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 24設(shè)計要求 25技術(shù)要求 26試驗方法 67檢驗規(guī)則 8標志、包裝、運輸和貯存 T/QGCML4036—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由珠海芯燁電子科技有限公司提出。本文件由全國城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會歸口。本文件起草單位：珠海芯燁電子科技有限公司、深圳市思迅軟件股份有限公司、廣東天章信息紙品有限公司、深圳市智百威科技發(fā)展有限公司、成都維諾標科技有限公司。本文件起草人：劉丹、關(guān)東玉、葉尉東、宋均強、羅志琴。本文件為首次發(fā)布。1T/QGCML4036—2024熱敏云打印機通用規(guī)范本文件規(guī)定了熱敏云打印機（以下簡稱“打印機”）的設(shè)計要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于熱敏云打印機的設(shè)計、制造與檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2421環(huán)境試驗概述和指南GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB/T2423.3環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗GB/T2423.5環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ea和導則：沖擊GB/T2423.10環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Fc：振動（正弦）GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T4798.2環(huán)境條件分類環(huán)境參數(shù)組分類及其嚴酷程度分級第2部分：運輸和裝卸GB/T4857.2—2005包裝運輸包裝件基本試驗第2部分：溫濕度調(diào)節(jié)處理GB4943.1信息技術(shù)設(shè)備安全第1部分：通用要求GB/T5296.2消費品使用說明第2部分：家用和類似用途電器GB/T6107使用串行二進制數(shù)據(jù)交換的數(shù)據(jù)終端設(shè)備和數(shù)據(jù)電路終接設(shè)備之間的接口GB/T9254.1—2021信息技術(shù)設(shè)備、多媒體設(shè)備和接收機電磁兼容第1部分：發(fā)射要求GB/T9254.2信息技術(shù)設(shè)備、多媒體設(shè)備和接收機電磁兼容第2部分：抗擾度要求GB/T14258信息技術(shù)自動識別與數(shù)據(jù)采集技術(shù)條碼符號印制質(zhì)量的檢驗GB/T15934電器附件電線組件和互連電線組件GB17625.1—2022電磁兼容限值第1部分：諧波電流發(fā)射限值（設(shè)備每相輸入電流≤16A）GB18030信息技術(shù)中文編碼字符集GB/T18313聲學信息技術(shù)設(shè)備和通信設(shè)備空氣噪聲的測量GB18455包裝回收標志GB/T23704二維條碼符號印制質(zhì)量的檢驗GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的測定GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求GB/T28165熱打印機通用規(guī)范2T/QGCML4036—20243術(shù)語和定義GB/T29267—2012界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1熱敏云打印機thermalcloudprinter無需任何上位機，僅通過移動網(wǎng)絡(luò)或無線熱點網(wǎng)絡(luò)與云服務(wù)器實時連接，即可實現(xiàn)獨立工作、自動接收云服務(wù)器下發(fā)訂單數(shù)據(jù)信息，通過熱打印頭直接加熱熱敏紙使熱敏紙變色、實時打印票據(jù)或標簽內(nèi)容的打印機。[來源：GB/T29267—2012，3.1，有修改]4設(shè)計要求4.1硬件在設(shè)計產(chǎn)品時應進行可靠性、維護性、易用性、環(huán)境保護性、安全性和電磁兼容性設(shè)計；硬件應遵循系列化、標準化、模塊化和兼容性原則。并符合有關(guān)國家標準，硬件系統(tǒng)和單元設(shè)計應具有可拓展性，硬件系統(tǒng)應具備一定的自檢功能。4.2軟件配置的軟件應與系統(tǒng)的硬件資源相適應，并具有可兼容對接云服務(wù)器的API接口。除系統(tǒng)軟件、驅(qū)動軟件和應用軟件外，還應配有相應的檢查程序。軟件應遵循系列化、標準化、模塊化、中文化和向上兼容的原則。5技術(shù)要求5.1外觀5.1.1打印機表面應光滑、平整、美觀、涂層色澤均，無銹蝕、凹痕、劃傷、裂縫和變形，無裸露基體等缺陷。5.1.2銘牌上所有文字和符號清晰、正確、牢固。5.1.3說明功能的文字、符合和標志應準確、清晰、端正。5.2結(jié)構(gòu)5.2.1打印機各操作開關(guān)、按鍵應靈活、可靠、方便。供用戶使用的選擇開關(guān)應便于操作。裝卸標簽和熱敏應簡單、方便。警告和出錯指示應置于明顯位置。5.2.2金屬部件應無銹蝕、變形及其它機械損傷。5.2.3打印機應能在不使用工具的情況下快速簡便地更換打印耗材紙卷。5.3主要功能及性能5.3.1打印媒體產(chǎn)品說明書中應注明工作中承載打印內(nèi)容的載體。5.3.2打印分辨率打印機的分辨率應符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，誤差控制在±2％內(nèi)。3T/QGCML4036—20245.3.3打印濃度應具備濃度調(diào)整功能以適用不同的打印耗材。5.3.4碼制類型應支持國家標準規(guī)定的碼制，產(chǎn)品說明書應標明可支持的碼制。5.3.5最大打印寬度產(chǎn)品說明書中應標明最大打印寬度，允許偏差為±2％。5.3.6標簽定位產(chǎn)品說明書中應標明定位誤差。5.3.7字符集和字型如安裝中文字庫，應符合GB18030的規(guī)定，漢字點陣字型應符合國家標準與行業(yè)標準的規(guī)定。5.3.8圖像格式產(chǎn)品說明書中應標明支持的圖像文件格式。5.3.9字符、圖形打印質(zhì)量5.3.9.1打印內(nèi)容應完整、清晰，無白線現(xiàn)象。5.3.9.2圖形打印效果：濃度應均勻，無明顯壓縮、拖尾、變形、脫墨現(xiàn)象。5.3.9.3字符打印效果：應清晰，可清楚識別。5.3.10條碼符號打印質(zhì)量產(chǎn)品說明書中應參考GB/T23704和GB/T14258給出的打印機所支持的碼制類型。5.3.11打印速度產(chǎn)品說明書中應標明最小尺寸質(zhì)量等級不小于1.5的最高打印速度，誤差應在±5％的范圍內(nèi)。5.3.12自檢應能檢查是否正常工作，并能打印自檢頁，自檢打印的內(nèi)容應包括自檢的內(nèi)容、打印機的主要參數(shù)和所支持的字符。產(chǎn)品說明書中應規(guī)定自檢的內(nèi)容及打印自檢頁的方法。5.3.13告警打印機在下列情況下宜發(fā)出告警信號：——硬件故障；——紙盡及缺紙，打印機未合蓋；——卡紙；——熱打印頭過熱、打印頭錯誤、來單。注：告警信號可以是指示燈、聲音、文字或其他類型的告警信號。5.3.14通訊接口4T/QGCML4036—2024應具有使用移動網(wǎng)絡(luò)、無線熱點網(wǎng)絡(luò)等一種或多種聯(lián)網(wǎng)方式的硬件模塊。應具有串行接口、并行接口、USB接口、以太網(wǎng)接口等一種或一種以上接口。串行接口應符合GB/T6107的規(guī)定，其他接口應符合相應標準的規(guī)定。5.4電源適應性打印機應能在以下電源條件下正常工作：——用交流供電的產(chǎn)品應在220V±22V、50Hz±1Hz的條件下正常工作；——用直流供電的產(chǎn)品應能在額定電壓值的（100±5的條件下正常工作。5.5電磁兼容性5.5.1無線電騷擾應符合GB/T9254.1—2021的規(guī)定，應滿足B級所規(guī)定的無線電騷擾限值規(guī)定。5.5.2諧波電流應符合GB17625.1—2022對A類設(shè)備的限值規(guī)定。5.5.3抗擾度應符合GB/T9254.2的規(guī)定。5.6噪聲打印機正常工作時，距打印機1m處的噪聲值以A計權(quán)聲壓級度量，應不大于65dB（A）。5.7電線組件應符合GB/T15934的規(guī)定。5.8安全應滿足GB4943.1的規(guī)定。5.9環(huán)境適應性5.9.1氣候環(huán)境適應性氣候環(huán)境適應性應符合表1的規(guī)定。表1氣候環(huán)境適應性2085不結(jié)露）5.9.2機械環(huán)境適應性試驗振動適應性應符合表2的規(guī)定，碰撞適應性應符合表3的規(guī)定，沖擊適應性應符合表4的規(guī)定。5T/QGCML4036—2024表2機械環(huán)境適應性要求2注：表中位移幅值為峰值。表3碰撞適應性m/s表4沖擊適應性m/s5.9.3運輸包裝件跌落適應性運輸包裝件跌落適應性應符合表5的規(guī)定。表5運輸包裝件跌落適應性5.10可靠性打印機的平均故障間隔時間（MTBF）的m1值應不低于5000h。5.11關(guān)鍵部件壽命5.11.1熱敏打印頭熱打印頭壽命應在說明書中以打印使用年限或耐磨里程數(shù)表示。5.11.2馬達6T/QGCML4036—2024產(chǎn)品說明書中應規(guī)定馬達的壽命，以打印公里數(shù)表示。5.11.3切刀（具備切刀的產(chǎn)品）產(chǎn)品說明書中應規(guī)定切刀的壽命，以切刀次數(shù)表示。5.12有害物質(zhì)限量應符合GB/T26572的要求。6試驗方法6.1試驗條件6.1.1大氣條件本文件中除對試驗環(huán)境條件另作具體規(guī)定的試驗外，其他試驗均應在下列試驗標準用大氣條件下進——環(huán)境溫度范圍：5℃~40℃;——相對濕度范圍：2585%;——大氣壓力范圍：80kPa～106kPa。6.1.2工作條件除另有規(guī)定，產(chǎn)品應設(shè)置在出廠設(shè)定狀態(tài)。試驗應在產(chǎn)品進入穩(wěn)定工作狀態(tài)后進行。6.1.3檢查程序由生產(chǎn)廠商提供檢查程序，檢查程序包括調(diào)用方式和試驗樣張。6.1.4檢查樣張優(yōu)先采用符合國家標準規(guī)定的檢查樣張，沒有標準規(guī)定的由廠商提供。6.2外觀在自然光線下目測檢查。6.3結(jié)構(gòu)以手動操作法進行檢驗。6.4主要功能及性能6.4.1打印媒體將產(chǎn)品說明書中規(guī)定的打印媒體類型安裝到打印機上，檢查打印機能否正常工作。6.4.2打印分辨率按GB/T28165的規(guī)定進行。6.4.3打印濃度7T/QGCML4036—2024按照打印說明書推薦的濃度設(shè)置，通過控制程序打印相應的測試樣張，檢查打印的清晰度是否符合要求。6.4.4碼制類型通過檢查程序打印被測設(shè)備支持的碼制圖形，對打印的一維條碼圖形根據(jù)GB/T14258的規(guī)定進行檢驗，打印的二維碼圖形根據(jù)GB/T23704的規(guī)定進行檢驗。6.4.5最大打印寬度通過檢查程序控制打印機打印寬度為最大值的檢查樣張。對打印樣張打印區(qū)域的寬度以精度為0.01mm的軟尺進行測量。6.4.6標簽定位按GB/T29267—2012的規(guī)定進行。6.4.7字符集和字型通過檢查程序控制打印機打印產(chǎn)品說明書聲明支持的字符集，并進行檢查。6.4.8圖像格式通過檢查程序控制打印機打印產(chǎn)品說明書聲明支持的圖像格式文件，并進行檢查。6.4.9字符、圖形打印質(zhì)量目測檢查字符圖形是否清晰可辨識。6.4.10條碼符號打印質(zhì)量控制打印機打印所支持不同碼制類型的條碼符號。一維條碼符號打印質(zhì)量的檢驗應遵照GB/T14258的規(guī)定。二維條碼符號打印質(zhì)量的檢驗應遵照GB/T23704的規(guī)定。6.4.11打印速度按GB/T28165的規(guī)定進行。6.4.12自檢接通產(chǎn)品電源并打開產(chǎn)品開關(guān)，觀察產(chǎn)品是否進行自檢。6.4.13告警將打印機與具有相應接口的主機相連，取出打印媒介、取出打印耗材或其他在產(chǎn)品規(guī)格書明確的告警信息，發(fā)送打印操作指令，判斷打印機是否發(fā)出告警。6.4.14通訊接口將打印機與移動網(wǎng)絡(luò)、無線熱點網(wǎng)絡(luò)等進行連接，并由云服務(wù)平臺下發(fā)數(shù)據(jù)，判斷打印機是否工作正常。具有相應接口的主機相連，由主機通過接口向打印機發(fā)送操作指令，判斷打印機是否工作正常。6.5電源適應性按GB/T29267—2012中5.4的規(guī)定進行。8T/QGCML4036—20246.6電磁兼容性6.6.1無線電騷擾按GB/T9254.1—2021的規(guī)定進行。6.6.2諧波電流按GB17625.1—2022的規(guī)定進行。6.6.3抗擾度按GB/T9254.2的規(guī)定進行。6.7噪聲使打印機處于正常打印狀態(tài)，按GB/T18313的規(guī)定進行。6.8電線組件按GB/T15934的規(guī)定進行。6.9安全按GB4943.1的規(guī)定進行。6.10環(huán)境適應性6.10.1試驗條件6.10.1.1環(huán)境試驗方法的總則應符合GB/T2421的有關(guān)規(guī)定。6.10.1.2以下各項試驗中，規(guī)定的初始檢測和最后檢測，統(tǒng)一進行外觀檢查和結(jié)構(gòu)檢查，并運行檢驗程序一遍，工作應正常。6.10.2溫度下限6.10.2.1工作溫度下限按GB/T2423.1中“試驗Ad”的規(guī)定進行。嚴酷程度取表1中對應產(chǎn)品說明書中規(guī)定的氣候環(huán)境適應性級別的工作溫度下限值。加電運行試驗持續(xù)2h。加電試驗的開始、中間和最后各打印1min檢查產(chǎn)品的狀態(tài)?；謴蜁r間為2h。6.10.2.2貯存運輸溫度下限按GB/T2423.1中“試驗Ab”的規(guī)定進行。嚴酷程度取表1中對應產(chǎn)品說明書中規(guī)定的氣候環(huán)境適應性級別的貯存運輸溫度下限值，打印機在不工作條件下存放16h。恢復時間為2h，進行最后檢測。為防止試驗中打印機結(jié)霜和凝露，允許將打印機用聚乙烯薄膜密封后進行試驗，必要時還可以在密封套內(nèi)裝吸潮劑。6.10.3溫度上限6.10.3.1工作溫度上限9T/QGCML4036—2024按GB/T2423.2中“試驗Bd”的規(guī)定進行。嚴酷程度取表1中對應產(chǎn)品說明書中規(guī)定的氣候環(huán)境適應性級別的工作溫度上限值。加電運行試驗持續(xù)2h。加電試驗的開始、中間和最后各打印1min檢查產(chǎn)品的狀態(tài)?；謴蜁r間為2h。6.10.3.2貯存運輸溫度上限按GB/T2423.2中“試驗Bb”的規(guī)定進行。嚴酷程度取表1中對應產(chǎn)品說明書中規(guī)定的氣候環(huán)境適應性級別的貯存運輸溫度上限值。打印機在不工作條件下存放16h，恢復時間為2h，進行最后檢測。6.10.4恒定濕熱6.10.4.1工作條件下的恒定濕熱按GB/T2423.3中“試驗Cab”的規(guī)定進行，嚴酷程度取表1中對應產(chǎn)品說明書中規(guī)定的氣候環(huán)境適應性級別的工作濕熱上限值。加電運行試驗持續(xù)2h。加電試驗的開始、中間和最后各打印1min檢查產(chǎn)品的狀態(tài)。恢復時間為2h。6.10.4.2貯存條件下的恒定濕熱按GB/T2423.3中“試驗Cab”的規(guī)定進行。打印機在不工作條件下存放48h，嚴酷程度取表1中對應產(chǎn)品說明書中規(guī)定的氣候環(huán)境適應性級別的貯存運輸濕熱上限值，恢復時間為2h，并進行最后檢測。6.10.5振動6.10.5.1一般要求按GB/T2423.10中“試驗Fc”的規(guī)定進行。打印機按工作位置固定在振動臺上，進行初始檢測，打印機在不工作狀態(tài)下，按表2規(guī)定值，分別對3個互相垂直軸線方向進行振動。6.10.5.2初始振動響應檢查試驗在給定頻率范圍內(nèi)，在1個掃頻循環(huán)上完成。試驗過程中記錄危險頻率，1個試驗方向上最多不超過4個危險頻率。6.10.5.3定頻耐久用初始振動響應檢查中記錄的共振頻率進行定頻試驗，如果兩種危險頻率同時存在，則不應只選其中一種。若在試驗規(guī)定頻率范圍內(nèi)無明顯共振頻率，或危險頻率超過4個則不做定頻耐久試驗，僅做掃頻耐久試驗。6.10.5.4掃頻耐久按表2給定頻率范圍由低到高，再由高到低，作為1次循環(huán)。按表2規(guī)定的循環(huán)次數(shù)進行，已做過定頻耐久試驗的產(chǎn)品不再做掃頻耐久試驗。6.10.5.5最后振動響應檢查此項試驗在不工作狀態(tài)下進行，對于已做過定頻耐久試驗的受試試驗樣品應做此項試驗。對于做過掃頻耐久試驗的試驗樣品，可將最后1次掃頻試驗作為最后振動響應檢查。本試驗須將記錄的共振頻率與初始振動響應檢查記錄的共振頻率相比較，若有明顯變化，應對受試試驗樣品進行修整，重新進行該項試驗。而這種修整應在該批所有產(chǎn)品上進行。試驗結(jié)束后，進行最后檢測。6.10.6碰撞T/QGCML4036—2024按GB/T2423.5的規(guī)定進行。受試試驗樣品進行初始檢測，安裝時要注意重力影響，按表3規(guī)定值，在不工作狀態(tài)下，分別對3個互相垂直軸線方向各進行1次試驗。試驗后進行最后檢測。6.10.7沖擊按GB/T2423.5中“試驗Ea”的規(guī)定進行。受試試驗樣品進行初始檢測。安裝時要注意重力影響，按表4規(guī)定值，在不工作狀態(tài)下，分別對3個互相垂直軸線方向進行沖擊，沖擊次數(shù)各為3次，試驗后進行最后檢測。6.10.8運輸包裝件跌落對受試試驗樣品進行初始檢測，將運輸包裝件處于準備運輸狀態(tài)，按GB/T4857.2—2005中表1中條件5規(guī)定進行預處理4h。按GB/T4857.5的規(guī)定和表5的規(guī)定值進行跌落，跌落要求為六面三棱一角各跌落1次。試驗后檢查包裝件的損壞情況，進行最后檢測。6.11可靠性按GB/T29267—2012中5.10.1的規(guī)定進行。6.12關(guān)鍵器件壽命6.12.1熱敏打印頭壽命測試6.12.1.1按照下圖1壽命評價樣張所示設(shè)計試驗樣張。圖形由2mm×2mm的黑塊正方形組成印字率為12.5％的試驗樣張。打印寬度為最大打印寬度，水平方向黑塊均勻分布，每個黑塊相隔16mm，垂直方向黑塊均勻分布，每個黑塊相隔16mm。圖1壽命評價樣張6.12.1.2應按如下步驟進行試驗：a)打印機處于外部供電，確保打印過程中不掉電；b)打印機恢復默認設(shè)置，采用市面主流物流面單熱敏紙，按產(chǎn)品規(guī)格書條件（膠輥、壓力等）進行打??；c)連續(xù)打印頭壽命評價樣張，打印至產(chǎn)品規(guī)格書要求的張數(shù)或者打印長度；T/QGCML4036—2024d)通過阻值測試設(shè)備對打印頭進行阻值測試并記錄阻值變化；e)通過顯微鏡檢測熱敏打印頭表面有無較深明顯劃痕，目測打印樣張有無因劃痕而造成的打印白筋和黑筋。6.12.2馬達壽命測試馬達壽命采用產(chǎn)品說明書中聲稱的打印速度進行走紙；走紙1min，停止30s，在達到產(chǎn)品說明書中聲稱的壽命前，打印機能走紙。6.12.3切刀壽命測試切刀壽命采用產(chǎn)品說明書中聲稱的打印速度進行切紙，連續(xù)切紙1min，停止30s，在達到產(chǎn)品說明書中規(guī)定切刀壽命前，切刀能正常工作。6.13有害物質(zhì)限量按GB/T26125的規(guī)定進行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗分為逐批檢驗、定型檢驗、周期檢驗。7.2逐批檢驗7.2.1逐批檢驗的項目按表6的規(guī)定進行。7.2.2批量生產(chǎn)或連續(xù)生產(chǎn)的打印機，進行逐批全數(shù)交收檢驗。7.2.3逐批檢驗中外觀和結(jié)構(gòu)、功能和性能檢驗項目，允許按GB/T2828.1進行抽樣檢驗，樣本量按一般檢驗水平Ⅱ,接收質(zhì)量限AQL值不低于4.0。7.2.4檢驗中，出現(xiàn)任一項不合格時，返修后可重新進行檢驗。若再次出現(xiàn)任一項不合格時，該產(chǎn)品判為不合格品。7.3定型檢驗7.3.1有下列情況之一時，應進行定型檢驗：——新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；——產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)；——逐批檢驗結(jié)果與上次定型檢驗有較大差異；——行業(yè)主管部門提出要求。7.3.2定型檢驗的樣品應從逐批檢驗合格品中隨機抽取，其中的可靠性驗收檢驗項目的試驗樣品數(shù)根據(jù)產(chǎn)品批量、試驗時間和成本確定，其余檢驗項目的試驗試驗樣品數(shù)為5臺。7.3.3定型檢驗的項目按表6的規(guī)定進行。7.3.4定型檢驗中，如有一項或以上項目不合格，則判該次定型檢驗不合格。7.4周期檢驗7.4.1連續(xù)生產(chǎn)的打印機，每半年至少進行1次周期檢驗。7.4.2周期檢驗由打印機制造單位質(zhì)