創(chuàng)新中速磨磨輥更換工藝

創(chuàng)新中速磨磨輥更換工藝目錄CONTENTS工程概況01小組簡(jiǎn)介02選擇課題03設(shè)定目標(biāo)及目標(biāo)可行性論證04提出方案并確定最佳方案05制定對(duì)策06對(duì)策實(shí)施07效果檢查08標(biāo)準(zhǔn)化09總結(jié)和下一步打算10目

錄一、工程概況誠(chéng)信敬業(yè)創(chuàng)新中速磨煤機(jī)是一種高效節(jié)能型磨煤機(jī)，適用于粉磨煙煤等中等硬度的物料，可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的制粉系統(tǒng)。磨輥在使用過(guò)程中易磨損，需定期更換。1、工程簡(jiǎn)介一、工程概況誠(chéng)信敬業(yè)創(chuàng)新2、課題背景該工程位于銀山型鋼煉鐵廠噴煤車間。3200高爐噴煤中速磨自今年5月份噴吹蘭炭以來(lái)，設(shè)備磨損嚴(yán)重，已無(wú)法滿足正常噴煤生產(chǎn)，急需大修更換磨輥、磨盤、壓架、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)等設(shè)備。完成設(shè)備大修，達(dá)到安全生產(chǎn)，服務(wù)生產(chǎn)的目的。一、工程概況誠(chéng)信敬業(yè)創(chuàng)新3、施工主要技術(shù)難題銀山型鋼煉鐵廠1#中速磨位于廠房?jī)?nèi)部，外側(cè)有廠房立柱阻擋，現(xiàn)場(chǎng)光線較暗，外側(cè)有廠房立柱阻擋，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境狹小，不能使用大型吊裝工具，設(shè)備吊裝困難。該工程工期緊，施工難度大、安全風(fēng)險(xiǎn)高。二、小組簡(jiǎn)介課題名稱創(chuàng)新中速磨磨輥更換工藝小組名稱卓然QC小組成立時(shí)間2023年7月10日課題類型創(chuàng)新型注冊(cè)編號(hào)LG2023-04-14開(kāi)始時(shí)間2023年7月10日結(jié)束時(shí)間2023年9月10日活動(dòng)次數(shù)32次活動(dòng)時(shí)間72小時(shí)出勤率100%小組組長(zhǎng)XX編制人：XX日期：2023.9.10表2-1小組簡(jiǎn)介二、小組簡(jiǎn)介序號(hào)姓名性別文化程度職務(wù)組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1女大學(xué)本科工程師組長(zhǎng)選擇課題，指導(dǎo)2男大學(xué)本科助理工程師組員成果編寫，發(fā)布3男大學(xué)本科高級(jí)工程師組員組織協(xié)調(diào)、方案分析4男大學(xué)本科高級(jí)工程師組員方案分析、數(shù)據(jù)分析5男大學(xué)本科高級(jí)工程師組員數(shù)據(jù)分析，總結(jié)6男大學(xué)碩士高級(jí)工程師組員方案分析、數(shù)據(jù)分析7男大學(xué)?？瓢嘟M長(zhǎng)組員對(duì)策實(shí)施8男大學(xué)本科工程師組員對(duì)策實(shí)施9男大學(xué)碩士高級(jí)工程師組員對(duì)策實(shí)施編制人：XX日期：2023.7.10表2-2小組成員二、小組簡(jiǎn)介制表人：XXX日期：2023.9.10階段

項(xiàng)目活動(dòng)時(shí)間：2023.07～2022.9責(zé)任人

7.10-7.207.20-8.18.1-8.108.10-8.208.20-9.19.1-9.10P選擇課題設(shè)定目標(biāo)及目標(biāo)可行性論證提出方案并確定最佳方案制定對(duì)策D對(duì)策實(shí)施C效果檢查A標(biāo)準(zhǔn)化總結(jié)和下一步打算計(jì)劃活動(dòng)時(shí)間：實(shí)際活動(dòng)時(shí)間：

表2-3活動(dòng)計(jì)劃表三、選擇課題1、需求分析需求方具體需求業(yè)主方1，合同要求絕對(duì)工期為4天（即96小時(shí)）。2、施工方應(yīng)確保施工質(zhì)量、安全，確保在工期內(nèi)完成檢修任務(wù)。施工方1.工期控制在90小時(shí)以內(nèi)。2.確保修復(fù)施工的質(zhì)量、安全，最大化控制施工成本。制表人：高瑩瑩

時(shí)間：2023.7.101、需求分析表3-1需求分析三、選擇課題2、現(xiàn)狀分析對(duì)已施工完成的項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析工程名稱分離器拆除及安裝/h壓架及磨輥拆除及安裝/h動(dòng)靜環(huán)拆除及安裝/h工期合計(jì)/h萊蕪鋼鐵集團(tuán)銀山型鋼有限公司煉鐵廠噴煤1#中速磨維修374819104萊蕪鋼鐵集團(tuán)銀山型鋼有限公司煉鐵廠噴煤2#中速磨維修364618100萊蕪分公司銀前中速磨維修344920103萊蕪分公司銀前中速磨磨輥更換335021104萊蕪分公司3#中速磨維修354620101平均工期3547.819.6102.4制表人：XX時(shí)間2023.7.10表3-2現(xiàn)狀分析三、選擇課題2、現(xiàn)狀分析序號(hào)工藝平均用時(shí)1分離器拆除及安裝352壓架及磨輥拆除及安裝47.83動(dòng)靜環(huán)拆除及安裝19.68合計(jì)102.4表3-3工序平均用時(shí)統(tǒng)計(jì)表圖3-1工序平均用時(shí)柱狀圖三、選擇課題3、需求與現(xiàn)狀對(duì)比課題需求現(xiàn)狀結(jié)論創(chuàng)新中速磨磨輥更換工藝，在甲方要求的工期96小時(shí)內(nèi)完成施工任務(wù)目前最好施工水平為100小時(shí)完成，平均用時(shí)為102.4小時(shí)。現(xiàn)有的中速磨磨輥更換工藝無(wú)法滿足需求。工程名稱合計(jì)萊蕪鋼鐵集團(tuán)銀山型鋼有限公司煉鐵廠噴煤1#中速磨大修104萊蕪鋼鐵集團(tuán)銀山型鋼有限公司煉鐵廠噴煤2#中速磨大修100萊蕪分公司銀前中速磨大修103萊蕪分公司銀前中速磨磨輥更換104萊蕪分公司3#中速磨大修101平均值102.4表3-4需求于現(xiàn)狀對(duì)比三、選擇課題3、廣泛借鑒序號(hào)具體方式搜索查詢搜索結(jié)果1論文：中國(guó)知網(wǎng)，萬(wàn)方數(shù)據(jù)無(wú)2專利：國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局《一種磨輥快速找正裝置》3數(shù)據(jù)庫(kù)：豆丁網(wǎng)、百度文庫(kù)等《MPS磨煤機(jī)磨輥中心找正方法研究》制表人：高瑩瑩

制表時(shí)間：2023.7.12表3-5查新統(tǒng)計(jì)分析表4、廣泛借鑒三、選擇課題3、廣泛借鑒借鑒名稱一種磨輥快速找正裝置案例內(nèi)容借鑒經(jīng)驗(yàn)使用時(shí)將三套基本結(jié)構(gòu)體分別放置在三套磨輥的絞軸座上，先通過(guò)反復(fù)調(diào)整磨輥同心度、傾斜度和標(biāo)高，使三個(gè)角處輔助下連接端上表面與輔助上連接端下表面間距，使其成為一近似值。制表人：楊超

制表時(shí)間：2023.7.12表3-6借鑒分析表一三、選擇課題3、廣泛借鑒借鑒名稱《MPS磨煤機(jī)磨輥中心找正方法研究》案例內(nèi)容借鑒經(jīng)驗(yàn)先找正壓架中心再進(jìn)行磨輥中心找正制表人：XXX

制表時(shí)間：2023.7.12表3-7借鑒分析表二三、選擇課題4、廣泛借鑒借鑒名稱釣魚(yú)過(guò)程中遛魚(yú)的思路案例內(nèi)容竿尖越高，魚(yú)兒受到的向上的拉力越大，反之，魚(yú)兒受到的向側(cè)面的拉力越大，通過(guò)調(diào)整力的方向，改變桿、線的受力情況借鑒經(jīng)驗(yàn)借鑒釣魚(yú)過(guò)程中遛魚(yú)的思路，將分離器水平移出制表人：XXX

制表時(shí)間：2023.7.12表3-8借鑒分析表三三、選擇課題5、課題設(shè)定通過(guò)小組成員對(duì)中速磨磨輥更換工藝的研究學(xué)習(xí)，綜合工期、成本、技術(shù)能力、安全、質(zhì)量等多方面因素考慮，決定將課題確定為：“創(chuàng)新中速磨磨輥更換工藝”。四、設(shè)定目標(biāo)及目標(biāo)可行性論證（一）確定目標(biāo)

結(jié)合項(xiàng)目各方的需求，在保證工程質(zhì)量前提下，安全地開(kāi)展中速磨磨輥更換項(xiàng)目，小組將本次活動(dòng)目標(biāo)設(shè)定為：磨輥更換＜90h。本次QC活動(dòng)目標(biāo)值柱狀圖如下：圖4-1工序平均用時(shí)柱狀圖四、設(shè)定目標(biāo)及目標(biāo)可行性論證（二）目標(biāo)可行性論證1.數(shù)據(jù)的定量分析借鑒文獻(xiàn)一一種磨輥快速找正裝置相關(guān)文本節(jié)選本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨輥快速找正裝置，其特征在于：包括三個(gè)相同的桿件，桿件的中部至少與磨輥接觸的一面為光滑平面、桿件兩端分別為輔助上連接端和輔助下連接端；輔助上、下連接端與光滑平面平行且設(shè)有銷軸孔，銷軸孔位于桿件的中心軸線上；使用時(shí)將三套基本結(jié)構(gòu)體分別放置在三套磨輥的絞軸座上，先通過(guò)反復(fù)調(diào)整磨輥同心度、傾斜度和標(biāo)高，使三個(gè)角處輔助下連接端上表面與輔助上連接端下表面間距，使其成為一近似值；與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有找正迅速、強(qiáng)度低、效率高的優(yōu)點(diǎn)。試驗(yàn)1試驗(yàn)2試驗(yàn)3試驗(yàn)4試驗(yàn)5找正時(shí)間/h1816171816找正偏差/mm322.532相關(guān)原理找正磨輥同心度分解為水平和垂直連個(gè)方向分別找正，先對(duì)水平方向進(jìn)行找正。理論推演以借鑒內(nèi)容為依據(jù)，通過(guò)軟件模擬，磨輥找正時(shí)間縮短了7小時(shí)

制表人：XX

制表時(shí)間2023.7.15表4-1借鑒分析一四、設(shè)定目標(biāo)及目標(biāo)可行性論證（二）目標(biāo)可行性論證1.數(shù)據(jù)的定量分析借鑒二《MPS磨煤機(jī)磨輥中心找正方法研究》相關(guān)文本節(jié)選設(shè)備制造廠對(duì)下壓架找正沒(méi)有要求，但下壓架上有3只的鉸軸座，壓架定位直接影響著磨輥位置。因此須首先找出下壓架中心。如圖3所示，壓架按等邊三角形制造，通過(guò)壓架端頭中心和對(duì)邊磨輥鉸軸座中心分別拉線，定出壓架中心，自壓架中心放線錘對(duì)準(zhǔn)圖4所示的減速機(jī)輸出法蘭中心，這樣可保證3只磨輥傾角一致。調(diào)整線錘和減速機(jī)輸出法蘭中心對(duì)中過(guò)程就是下壓架的安裝調(diào)整過(guò)程，主要調(diào)整壓架和導(dǎo)向板定位間隙，必須保證前導(dǎo)向板間隙為零時(shí)，檢側(cè)后導(dǎo)向板問(wèn)隙一致;試驗(yàn)1試驗(yàn)2試驗(yàn)3試驗(yàn)4試驗(yàn)5找正時(shí)間/h1415161613找正偏差/mm1.522.52.52相關(guān)原理通過(guò)壓架中心，找正磨輥傾角。理論推演以借鑒內(nèi)容為依據(jù)，通過(guò)軟件模擬，壓架找正時(shí)間縮短了6小時(shí)

制表人：XX

制表時(shí)間2023.7.16表4-2借鑒分析二四、設(shè)定目標(biāo)及目標(biāo)可行性論證（二）目標(biāo)可行性論證1.數(shù)據(jù)的定量分析借鑒三釣魚(yú)過(guò)程中遛魚(yú)的思路釣魚(yú)過(guò)程中遛魚(yú)的思路相關(guān)原理將分離器水平移除，降低起重載荷試驗(yàn)1試驗(yàn)2試驗(yàn)3試驗(yàn)4試驗(yàn)5時(shí)間/h1112121213理論推演通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，分離器移出時(shí)間縮短了3個(gè)小時(shí)

制表人：高瑩瑩制表時(shí)間2023.7.16

依據(jù)借鑒方法，進(jìn)行時(shí)間統(tǒng)計(jì)102.4-7-6-3=86.4＜90h，小組設(shè)定目標(biāo)---可行！表4-3借鑒分析三五、提出方案并確定最佳方案添加標(biāo)題(一)方案的提出

QC活動(dòng)小組通過(guò)召開(kāi)會(huì)議，針對(duì)課題目標(biāo)，結(jié)合借鑒內(nèi)容，確定從分離器拆除、磨輥拆除及新磨輥安裝上作為創(chuàng)新方向，提出了--創(chuàng)新中速磨磨輥更換工藝。

表5-1總體方案方案殼體水平移出法磨輥更換工藝分離器水平移出法磨輥更換工藝工藝原理將分離器固定，將殼體水平移出，更換磨輥后，再殼體整體移入將分離器水平移出，殼體不動(dòng)，更換磨輥后，再將分離器整體移入技術(shù)優(yōu)點(diǎn)解決吊裝空間不足的問(wèn)題解決吊裝空間不足的問(wèn)題技術(shù)難點(diǎn)殼體體積較大，移出困難分離器位置較高，需搭建臨時(shí)平臺(tái)結(jié)論技術(shù)原理與優(yōu)點(diǎn)、難點(diǎn)差異較大，具備工藝相對(duì)獨(dú)立性

制表人：XX

制表時(shí)間：2023.7.18五、提出方案并確定最佳方案添加標(biāo)題(一)方案的提出

方案殼體水平移出法磨輥更換工藝分離器水平移出法磨輥更換工藝經(jīng)濟(jì)性人工成本300元/工，殼體移出需要工人12人，磨輥更換需要工時(shí)約成本約計(jì)40000人工成本300元/工，分離器移出需要工人10人，人工成本約計(jì)32000有效性能夠完成施工任務(wù)較快的完成施工任務(wù)安全性殼體體積較大，移出困難，移出距離長(zhǎng)，安全性低分離器體積較小，移出容易，移出距離短，安全可靠可靠性殼體較重，磨輥找正后移入，不能保證移入后精度，可靠性差。磨輥找正后不需要移動(dòng)，可靠性高?？蓪?shí)施性殼體整體移入需要平穩(wěn)穩(wěn)定，降低對(duì)磨輥的影響臨時(shí)平臺(tái)制作可提前準(zhǔn)備，易于操作。綜合評(píng)價(jià)工期較長(zhǎng)、可實(shí)施性均不占優(yōu)勢(shì)工期短，可實(shí)施性強(qiáng)方案確定×√

制表人：XX制表時(shí)間：2023.7.19表5-2總體方案比選五、提出方案并確定最佳方案(二)分級(jí)方案的選定

結(jié)合總體方案，小組將分離器拆裝、輥架拆裝及動(dòng)靜環(huán)拆裝三個(gè)工序定為一級(jí)方案,并以此為基礎(chǔ)提出了具體可比選二級(jí)方案如下，繪制了總體方案分解系統(tǒng)圖五、提出方案并確定最佳方案添加標(biāo)題五、提出方案并確定最佳方案添加標(biāo)題方案三點(diǎn)式移出一點(diǎn)式移出實(shí)施方法利用卷?yè)P(yáng)機(jī)和倒鏈將分離水平移出至利用吊車直接吊出經(jīng)濟(jì)性需要卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)，倒鏈2臺(tái)移出需用吊車3個(gè)臺(tái)班、有可能破壞建筑外墻及恢復(fù)

操作性由于立磨上方無(wú)可直接利用的葫蘆及其他吊裝設(shè)備，現(xiàn)需增設(shè)兩臺(tái)5T卷?yè)P(yáng)機(jī)及吊車進(jìn)行設(shè)備的倒運(yùn)及吊裝，還需要在立磨上方準(zhǔn)備2--3處吊裝點(diǎn)空間狹小，吊車無(wú)法獨(dú)立完成，需要輔助設(shè)備可靠性倒運(yùn)距離較短，簡(jiǎn)易易操作倒運(yùn)距離較短，吊車行程受限安全性較低時(shí)間性移出時(shí)間較短移出時(shí)間長(zhǎng)綜合評(píng)價(jià)整體施工量較小，且能滿足需求，施工操作性時(shí)間性較優(yōu)。整體施工工程量較大，耗費(fèi)成本多。結(jié)論采用不采用

制表人：XX制表時(shí)間：2023.7.20表5-3吊裝方式方案比選五、提出方案并確定最佳方案添加標(biāo)題方案框架型臨時(shí)平臺(tái)箱型臨時(shí)平臺(tái)圖片經(jīng)濟(jì)性成本低

可重復(fù)利用成本高

可重復(fù)利用操作性角鋼和型鋼拼接操作簡(jiǎn)單方便鋼板拼接

焊接工作量大可靠性經(jīng)受力計(jì)算，承載＞25噸

符合要求經(jīng)受力計(jì)算，承載＞25噸

符合要求時(shí)間性制作時(shí)間短，可提前制作制作時(shí)間長(zhǎng)，可提前制作綜合評(píng)價(jià)整體施工量較小，且能滿足需求，施工操作性時(shí)間性較優(yōu)。整體施工工程量較大，耗費(fèi)成本多。結(jié)論采用不采用

制表人：XX

制表時(shí)間：2023.7.22表5-4臨時(shí)平臺(tái)結(jié)構(gòu)方案比選五、提出方案并確定最佳方案添加標(biāo)題分類方案2方案3壓架及磨輥找正利用快速找正工具進(jìn)行找正先找正壓架再找正磨輥圖片經(jīng)濟(jì)性需要制作專用工具現(xiàn)有施工器具能滿足需求操作性操作簡(jiǎn)單利用磨輥找正專業(yè)工具的原理可靠性可以滿足找正要求，可靠度高可以滿足找正要求，可靠度高時(shí)間性加工制作快速找正桿4小時(shí)

找正時(shí)間12小時(shí)找正時(shí)間12小時(shí)綜合評(píng)價(jià)能滿足需求，操作時(shí)間短，工作制作工藝復(fù)雜且能滿足需求，施工操作性時(shí)間性較優(yōu)結(jié)論不采用采用

制表人：XX

制表時(shí)間：2023.7.22表5-5磨輥壓架找正方式比選五、提出方案并確定最佳方案添加標(biāo)題分類方案1方案2靜環(huán)安裝靜環(huán)整體式裝入靜環(huán)分體式裝入經(jīng)濟(jì)性需要將襯板全部，拆除成本較高不需要拆除襯板，成本低操作性對(duì)空間要求較高分塊式拼接對(duì)現(xiàn)場(chǎng)空間要求不高可靠性安全性低安全性高時(shí)間性吊裝時(shí)間長(zhǎng)，焊接容易變形，矯正時(shí)間較長(zhǎng)吊裝時(shí)間短，分段焊接不易變形，矯正時(shí)間短綜合評(píng)價(jià)滿足需求，操作時(shí)間長(zhǎng)。能滿足需求，操作時(shí)間相對(duì)較短結(jié)論不采用采用制表人：XX

制表時(shí)間：2023.7.23表5-6靜環(huán)安裝方式比選五、提出方案并確定最佳方案（三）最佳方案確定通過(guò)上述分級(jí)方案的比選，確定最佳方案如下：六、制定對(duì)策添加標(biāo)題序號(hào)對(duì)策目標(biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成日期1框架型平臺(tái)的制作1、承重25噸2、尺寸偏差≤1cm

1、設(shè)計(jì)平臺(tái)結(jié)構(gòu)2、平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)制作施工現(xiàn)場(chǎng)盧春學(xué)2023.8.102三點(diǎn)式吊裝移除分離器1、8小時(shí)完成分離器的移出2、三吊點(diǎn)的選擇滿足分離器的移出1、設(shè)置三吊點(diǎn)位置2、卷?yè)P(yáng)機(jī)及倒鏈的甩掛位置確定施工現(xiàn)場(chǎng)楊超2023.8.113磨輥及壓架的找正1、壓架水平找正和磨輥找正時(shí)間12小時(shí)2、磨輥軸線對(duì)中偏差≤5mm1、先用激光水平儀找正壓架2、利用線墜及找正桿再找正磨輥施工現(xiàn)場(chǎng)田京剛2023.8.124靜環(huán)分體式安裝1、動(dòng)靜環(huán)間隙5-10mm2.動(dòng)靜環(huán)安裝時(shí)間小于8h1、靜環(huán)切割，分塊式焊接施工現(xiàn)場(chǎng)孫國(guó)良2023.8.135整體調(diào)式及試車1、空載主軸溫度不高于50度，負(fù)載溫度不高于70度2、運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響1、空載試車2、負(fù)載試車施工現(xiàn)場(chǎng)孫國(guó)良2023.8.13小組針對(duì)確定的最佳方案，設(shè)定了對(duì)策目標(biāo)、制定了對(duì)策措施，明確了實(shí)施地點(diǎn)、完成時(shí)間和責(zé)任人。依據(jù)5W1H的原則，制定如下對(duì)策表：表5-7對(duì)策表七、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施一：框架型平臺(tái)的制作目標(biāo)1、承重25噸2、尺寸偏差≤1cm措施1、設(shè)計(jì)平臺(tái)結(jié)構(gòu)2、平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)制作實(shí)施過(guò)程1、根據(jù)分離器約重25噸

經(jīng)受力分析滿足承載需求。2、支架長(zhǎng)4米，寬4.5米，高6米。3、H200型鋼（框架），14#槽鋼（斜撐）

∠50角鋼。制表人：XX

制表時(shí)間：2023.8.12

材料型號(hào)尺寸mH型鋼H20072槽鋼14#72角鋼∠5072七、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施一：框架型平臺(tái)的制作目標(biāo)1、承重25噸2、尺寸偏差≤1cm措施對(duì)制作過(guò)程用時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。對(duì)策目標(biāo)檢查經(jīng)受力分析，滿足承載需求。尺寸1234長(zhǎng)度偏差0.50.80.30.6寬度偏差0.30.70.50.4高度偏差0.20.50.20.3

數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，尺寸和承重符和要求。目標(biāo)1達(dá)成。

制表人：XX

制表時(shí)間：2023.8.12七、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施二：三點(diǎn)式吊裝移除分離器目標(biāo)1、三點(diǎn)滿足移除位移2、移除時(shí)間≤8h措施設(shè)置三個(gè)吊點(diǎn)位置實(shí)施過(guò)程1、分離器正上方設(shè)置一個(gè)吊吊點(diǎn)，栓掛倒鏈2、分離器邊緣上方設(shè)置第二點(diǎn)，栓掛卷?yè)P(yáng)機(jī)3、臨時(shí)平臺(tái)正上方設(shè)置第三個(gè)點(diǎn)，栓掛卷?yè)P(yáng)機(jī)4、倒鏈和卷?yè)P(yáng)機(jī)同時(shí)起升，分離器與磨體分離，慢慢放松倒鏈，分離器隨卷?yè)P(yáng)機(jī)向外移動(dòng)。制表人：XX

制表時(shí)間：2023.8.13

七、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施二：三點(diǎn)式吊裝移除分離器目標(biāo)1、三點(diǎn)滿足移除位移2、移除時(shí)間≤8h措施對(duì)制作過(guò)程用時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。對(duì)策目標(biāo)檢查工序用時(shí)（h）移出距離吊點(diǎn)準(zhǔn)備2.30第一次移除2.23更換吊點(diǎn)第二次移除33合計(jì)7.56

數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，兩次吊裝將分離器完全移除，移除7.5小時(shí)完成。目標(biāo)2達(dá)成。制表人：XX制表時(shí)間：2023.8.13七、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施三：磨輥及壓架的找正目標(biāo)1、磨輥軸線對(duì)中偏差≤5mm2、磨輥及壓架的找正≤12h措施1、先找壓架水平，通過(guò)壓架中心找正磨輥對(duì)中實(shí)施過(guò)程1、采用三端壓架中“一端壓架機(jī)殼承載側(cè)0間隙”，其余“兩端兩側(cè)逐個(gè)找正”方法。找正壓架中心。2、通過(guò)激光水平儀對(duì)壓架進(jìn)行找正，保證壓架水平偏差2mm以內(nèi)。3、通過(guò)壓架的中心放錘線找正磨輥對(duì)中制表人：XX制表時(shí)間：2023.8.15

七、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施三：磨輥及壓架的找正目標(biāo)1、磨輥軸線對(duì)中偏差≤5mm2、磨輥及壓架的找正時(shí)間≤12h措施對(duì)制作過(guò)程用時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。對(duì)策目標(biāo)檢查工序用時(shí)/h人工工序123壓架找正7.53人壓架水平偏差/mm1.10.80.6磨輥找正3.53人磨輥上沿對(duì)中偏差/mm21.50.6合計(jì)116人磨輥下沿對(duì)中偏差/mm1.813

數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，壓架和磨輥找正符合要求。目標(biāo)3達(dá)成。制表人：XX制表時(shí)間：2023.8.15七、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施四：靜環(huán)分塊式安裝目標(biāo)1、動(dòng)靜環(huán)間隙5-10mm磨環(huán)拆及安裝時(shí)間≤8h措施靜環(huán)分塊式焊接實(shí)施過(guò)程1、靜環(huán)約重3噸，直徑4米，因現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間狹小，靜環(huán)無(wú)法整體式裝入。將靜環(huán)分解為4塊，然后在磨體內(nèi)進(jìn)行焊接。2，對(duì)靜環(huán)進(jìn)行分段焊接，找正。制表人：XX制表時(shí)間：2023.8.16七、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施四：靜環(huán)分塊式安裝目標(biāo)1、動(dòng)靜環(huán)間隙5-10mm2、動(dòng)靜環(huán)安裝時(shí)間≤18h措施2、對(duì)制作過(guò)程用時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。對(duì)策目標(biāo)檢查工序時(shí)間取樣點(diǎn)12345678910動(dòng)環(huán)和靜環(huán)拆除時(shí)間4h動(dòng)靜環(huán)間隙(mm)6865.66.876.37.58.26靜環(huán)分割及焊接時(shí)間7.5h數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，動(dòng)靜環(huán)間隙符合要求，安裝時(shí)間符合要求。目標(biāo)4達(dá)成。動(dòng)環(huán)安裝時(shí)間6h合計(jì)17.5h制表人：

制表時(shí)間：2023.8.16七、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施五：整體調(diào)試及試車目標(biāo)1、空載主軸溫度不高于50度，負(fù)載溫度不高于70度2、運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響措施1、空載試車

2、負(fù)載試車實(shí)施過(guò)程1、空載載（無(wú)介質(zhì)和物料）啟動(dòng)并連續(xù)運(yùn)行8h，2、半負(fù)荷試車，運(yùn)行8h。全負(fù)荷試車：在半負(fù)荷試車檢查一切正常后，滿負(fù)荷運(yùn)行10h。制表人：XX制表時(shí)間：2023.8.15

七、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施五：整體調(diào)試及試車目標(biāo)1、空載主軸溫度不高于50度，負(fù)載溫度不高于70度2、運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響措施對(duì)主軸溫度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。對(duì)策目標(biāo)檢查1、空載下，潤(rùn)滑部位正常無(wú)漏油；磨礦機(jī)主軸承溫度不超過(guò)50℃；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常聲音：各部件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2、負(fù)載下，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常聲音；主電機(jī)電流在允許范圍內(nèi)波動(dòng)；溫度在允許溫升以下；各部潤(rùn)滑正常；主軸承溫度不超過(guò)60℃；各部無(wú)漏礦、漏水、漏油現(xiàn)象。取樣時(shí)間12345678空載溫度4143423842454343負(fù)載溫度5052535255535453數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，運(yùn)行平穩(wěn)，主軸溫度符合要求。目標(biāo)5達(dá)成。制表人：XX制表時(shí)間：2023.8.16八、效果檢查1、目標(biāo)效果此項(xiàng)目用時(shí)共計(jì)85小時(shí)，目標(biāo)值為90小時(shí)，目標(biāo)達(dá)成。序號(hào)工藝實(shí)施前目標(biāo)值實(shí)施后1分離器拆除及安裝3532302壓架及磨輥拆除及安裝47.841393動(dòng)靜環(huán)拆除及安裝19.617168合計(jì)102.49085表8-1實(shí)施效果對(duì)比表圖8-1實(shí)施效果對(duì)比圖八、效果檢查2、經(jīng)濟(jì)效益分析通過(guò)經(jīng)濟(jì)效益分析表可以看出，本QC成果共產(chǎn)生7735元經(jīng)濟(jì)效益實(shí)施前實(shí)施后人工費(fèi)用120*300=36000106*106=318004200機(jī)械費(fèi)用1000060004000耗材16352100-465合計(jì)47635399007735九、標(biāo)準(zhǔn)化該項(xiàng)目順利竣工，得到甲方一致肯定！經(jīng)甲方驗(yàn)證：該工藝具有創(chuàng)新、長(zhǎng)期應(yīng)用意義！小組成員對(duì)本次活動(dòng)中中速磨磨輥更換工藝進(jìn)行了系統(tǒng)記錄和總結(jié)