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文檔簡介
6S現(xiàn)場管理WELCOME!★“6S”
發(fā)展發(fā)展于美國清理(Sort)整理(Straighten)清潔(Sweep)保持(Standardize)不斷改進(Sustain)安全(SAFETY)源于日本整理(SEIRI)整頓(SEITON)清掃(SEISO)清潔(SEIKETSU)素養(yǎng)(SHITSUKE)安全(SAFETY)希望完善于中國整理(SEIRI)整頓(SEITON)清掃(SEISO)清潔(SEIKETSU)素養(yǎng)(SHITSUKE)安全(SAFETY)正確的管理意識
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高枕無憂的年代已經(jīng)過去運氣+優(yōu)惠政策≠實力
★
轉變觀念提高認識
6S管理……逆水行舟,不進則退
市場淘汰的殘酷性
中國離發(fā)達國家有多遠樓房不用防盜窗,在法國和英語的房子大門中間是一塊玻璃,任何人都可以輕易地把玻璃打碎把門打開;沒有安裝防盜窗;派業(yè)余選手參加奧運會;常有人得諾貝爾獎,研究發(fā)現(xiàn)一個國家通常建國20年就能得諾貝爾獎,可是我們建國50年了不但沒有人獲獎,得不到獎還想出二個高招,1.將幾個諾貝爾獎的黑頭發(fā)黃皮膚美國公民加宣傳,2.編造出謀個中國人與獎擦肩而過;何時可以在超市自己稱菜,在德國和奧地利的地鐵就沒有檢票的;中國的交通與6S現(xiàn)代制造業(yè)核心競爭力所在
交期競爭力成本售價競爭力多批小量生產(chǎn)競爭力利潤與存續(xù)能力只有成本低有合理利潤,才可能長存產(chǎn)品開發(fā)能力中國出口産品價格低廉的原因?海爾總裁張瑞敏在談到這點有經(jīng)典的說法:如果讓一個日本員工每天擦6遍桌子,他們一定會一絲不茍地每天擦6遍,而我們中國的員工會第一天擦6遍,第二天一樣,第三天就會擦5遍,第四天可能會只擦4遍,這就是為什么我們的企業(yè)引過許多一流的設備,而產(chǎn)品質量卻達不到原裝水平的原因,這就是為什么我們很多工業(yè)產(chǎn)量能達到世界第一,而我們的出口價格卻只有人家的十幾分之一,這也是為什么中國產(chǎn)品在歐美市場價格上不去的原因;危機意識!比爾·蓋茨說:“微軟離破產(chǎn)永遠只有18個月。在松下電工,不論是辦公室,還是會議室,或是通道的墻上,隨處都能看到一幅張貼畫,畫上是一條即將撞上冰山的巨輪,下面寫著:“能挽救這條船的,惟有你。”
不良現(xiàn)象之一:工作人員儀容不正或穿戴不整
周XX衣領未折好,提醒多次未改善???彭XX的發(fā)型搞成富婆的SSSS型發(fā)形衣服長時間不清洗等等。不良影響???不良現(xiàn)象之二:設備擺放不當
例子:電動車停在區(qū)域線以外(如停在過道上);走道上個別設備的個別地方向人行通道伸出;阻礙了行走:不良影響:)設備擺放在過道上容易發(fā)生危險,也會影響人員的行走。不良現(xiàn)象之三:物品隨意擺放
例子:1)文件料隨意擺放(如多種文件混在一起);
2)文件疊放或隨便放在工作臺上;不良影響:
1)文件擺放混亂容易混料,造成誤用問題;
3)物品隨意擺放,增加尋找時間,影響工作秩序及工作效率
構筑一流現(xiàn)場管理體系1.構筑一流現(xiàn)場管理體系的基礎與十大管理項目一流現(xiàn)場管理效率管理成本管理設備管理安全管理人力資源士氣管理品質管理計劃管理精益生產(chǎn)經(jīng)營管理6S管理是企業(yè)各項管理之基礎★“6S”精益管理的對象對人—對的管理。對事—對的管理。對物—對的管理。
現(xiàn)場和市場
沒有市場,現(xiàn)場就失去意義客人怎樣看我們(浪費、過程管控、運作模式、可持續(xù)性、管理提升理念和能力)
現(xiàn)場和市場
沒有現(xiàn)場,市場就無從保障現(xiàn)場的保障是我們淘汰競爭對手最有力的武器(成本、個性服務的提升、供應鏈的建立)現(xiàn)場管理的目的
提升人的品質,優(yōu)化人文環(huán)境。
追求低成本、高效率、高品質。
消除浪費,實現(xiàn)企業(yè)利潤最大化。
地\物明朗化人規(guī)范化
6S是一種行動。
藉活動來改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆悠焚|,從而改變公司的管理水準。6S活動強調(diào)6S活動強調(diào)
設法養(yǎng)成『潔癖』的習慣
——沒有『潔癖』的習慣,則地上紙屑、機器污物就自然會視若無睹,不去清掃察拭;
——環(huán)境設備,不去清拭,懶得做點檢;
——懶得做點檢,『異?!话l(fā)生了,也無法查覺,當然現(xiàn)場經(jīng)常產(chǎn)生毛病與問題;
——潔癖是清潔之母也是零異常的基礎;
——設法透過教育訓練,觀摩及監(jiān)場感……等,使員工因『看不慣髒污』而養(yǎng)成『潔癖』;
——3S意義之維持,有助於潔癖之養(yǎng)成。6S是企業(yè)品性的標志(企業(yè)的勢)
6S活動得以徹底推進的企業(yè),可以看到以下現(xiàn)象:員工主動遵守規(guī)定;員工守時,各項活動能夠準時集合;管理狀態(tài)是否一目了然;員工的作業(yè)速度是否快捷有序,充滿干勁;員工的精神面貌是否良好,是否彬彬有禮。
為什么在國內(nèi)實施6S會更困難?文化與傳統(tǒng)不同;企業(yè)員工平均文化水平不同;習慣和素養(yǎng)不同;我們的缺點是什么?原因1從小教道不到位???在深圳經(jīng)常看到車禍和堵車。速度太快是原因嗎?德國的高速公路沒有上限的,他們隨便開,都很少有車禍,主要的原因是開汽車要遵守車道,最里面靠中間的車道是超車道,永遠不準有人,任何車開到那里都是超車,一旦超過就要出來,馬上就靠右了。原因是中國駕駛員不守車道,原因的原因是中國警察抓的不嚴,原因的原因的原因是駕駛員不遵守交通法,原因的原因的原因的原因是媽媽沒有教好。我一次看到紅燈前一個媽媽牽著一個孩子,孩子說現(xiàn)在紅燈不能過去,媽媽說那我過去你在這里等著,馬上孩子就跟著過去了。有人說過教育一個男人只教育了一個人,教育一個女人等于教育了一個家庭。我觀察日本、德國、韓國人,發(fā)現(xiàn)對父母的教育很重視,這跟家庭有很大關系。最近很流行看日劇、韓劇,里面的家庭倫理是我們中國的傳統(tǒng),但是他們發(fā)揚光大了,因為他們對女人的教育看的很重。
原因2對執(zhí)行的偏差沒有感覺,也不覺得重要。什么東西一開始都有小偏差,以后偏差就越來越嚴重,我們國家鐵道部和民航總局都要求提速,其實他們最先開始要做到的就是準點?,F(xiàn)在在國內(nèi)坐飛機不準點是正常,準點是不正常。全世界最快的火車日本新干線,每個月的誤差不能超過3秒,不容易啊,這么快的火車,時速達到320公里,火車誤點和飛機誤點不要常常說旅客的問題,這又形成了怪圈現(xiàn)象:航空公司說旅客太慢,旅客說邊防檢查太慢,邊防檢查說旅客登記太慢等等,怪來怪去;原因3個性上不追求完美。其實完美是一種習慣,沒有那個習慣,不追求完美。今后如果你們不要有人說差不多、大概、馬馬虎虎、還可以,要追求完美。我們看一下完美是一切種品質,是一種心態(tài),是一種素養(yǎng),如:產(chǎn)6S檢查一點點問題沒有關系了,沒有問題是做不到的,力求完美的觀念,在我們的心里慢慢不見了。
真意為為使工作能充分發(fā)揮應有的機能,應具有哪些必備的物品及應有的流程(以作業(yè)機能的角度考量)你讓自己的工程感到自豪嗎?整理的真意
真意在于考慮(以作業(yè)流程合理化的角度來考量)整頓的真意
真意在于
一個地方一個地方去清掃,等于對每個地方作檢查及確認(以發(fā)覺問題點的角度來考量)清掃的真意
真意在于問題點發(fā)現(xiàn)后,若不徹底加以解決,會養(yǎng)成忽視、敷衍的心態(tài)清潔的真意
真意在于(以如何貫徹實施教育的精神來考量)素養(yǎng)的真意
真意在于(以如何預知不安全人為、物為因素并徹底改善消除的精神來考量)安全的真意6個S之間的關系素養(yǎng)5S整理1S整頓2S清掃3S清潔4S安全6S提出兩項5S推行過程中在想法上或做法上最常犯的
錯誤或最困難的事項常犯錯誤:工作太忙,沒有時間做6S錯誤說明正確認識6S是工作的一部分,6S和
效率、品質等一樣,是工作內(nèi)容重要的一部分。常犯錯誤:6S就是大掃除錯誤說明混淆了6S和大掃除正確認識
6S活動不僅要把職場搞干凈,最重要的是通過持續(xù)不斷的改善活動使職場管理水平不斷提升,并且讓員工養(yǎng)成良好的習慣。常犯錯誤:6S我們早就做過了錯誤說明1.6S是
項目,做完了事。2.曾經(jīng)做了,但效果不佳也就放棄了。正確認識6S是一項持續(xù)推進的工作,只有不斷深化,活動才能成形,才能提升水準。常犯錯誤:看不出6S能帶來多少錢錯誤說明做6S到底能夠帶來多少錢?工作增加,工資也沒增加。正確認識常犯錯誤:6S活動就是6S檢查錯誤說明誤認為推進6S就是定期對職場進行
6S檢查評比。用檢查代替了整體活動的推進。將6S活動的內(nèi)容僵化\固化.正確認識不斷對現(xiàn)狀的診斷\評估感激教導、指責、給我們機會的人!第一步:外行看熱鬧
地、物明朗有序,管理狀態(tài)清清楚楚重在維持、改善。第二步:內(nèi)行看門道
運作流程明確,控制點得以監(jiān)控重在精細、規(guī)范。第三步:企業(yè)看文化
公司形成良好氛圍,人人做事用心,管理實現(xiàn)精益。重在循序漸進、持之以恒。實施6S的好處對于個人前言:1.使您的工和環(huán)境更舒適;2.使您的工作更方便;3.使您的工作更安全;4.……實施6S的好處對于企業(yè)而言:1.零“更換”時間-提高產(chǎn)品的多樣性;2.零次品-提高產(chǎn)品質量;3.零浪費-降低成本;4.零“耽誤”-提高交付可靠性;5.零事故-提高安全性;6.零停機-提高設備利用率;7.零抱怨-提高信心和信任。更具競爭力長期且辛苦的工作--教育訓練隨人、隨時、隨地、隨事1S-整理◆將工作中不能發(fā)揮正面、積極效用的物品除去開展尋寶活動什么是尋寶活動尋寶活動是5S活動初期整理活動趣味化的一種手段。所謂的寶,指的是我們需要徹底找出來的無用物品。說它是寶,大概是指它對整理活動的成否很有價值的意思,并不是說它本身多大價值。2S-整頓◆整頓是提高效率的根本◆整頓是合理化的技術
整頓的“3定”原則:定點、定容、定量
※定點:放在哪里合適。
※定容:用什么容器、顏色。
※定量:規(guī)定合適的數(shù)量。物品的標識要達到以下目的:看了能夠立即明白物品是什么,即在實物上進行標識,具體指出物品名稱、使用時期、使用場所、現(xiàn)有狀態(tài)(有用物品、無用物品、良品、不良品等)。物品可以立即取出,使用后能正確放回原位,不會忘記也不會放錯,即使忘記或放錯了,也能很容易辨別出來根據(jù)物品的不同類型整理整頓和馬拉松一樣,要想跑好馬拉松必須要通過持續(xù)不斷的執(zhí)行細微之處體現(xiàn)管理生活和工作中有許許多多的細節(jié)需要掌握,那么學習和引入一種管理活動呢?又有多少細節(jié)需要掌握,又有多少人真正努力去研究和思考這些細節(jié)呢?麥當勞的成功的細節(jié)麥當勞的產(chǎn)品為什么很難替代,麥當勞的能力為什么別人很難模仿,講三點就好。麥當勞的牛肉餅烤出來二十分鐘沒有賣掉,就要丟掉,麥當勞的薯條吃起來很有嚼勁,就是因為所用馬鈴薯如果當?shù)夭荒苓_到要求,就要從美國運來,麥當勞使用的油一旦冷卻就不再使用了,麥當勞的油是天天換的,倒掉時還是金黃色的,中國這么多餐廳有幾家可以做到?清掃不是掃除如果僅是將地、物表面擦得光亮無比,卻沒有發(fā)現(xiàn)任何不正常的地方,只能稱為掃除。清掃發(fā)現(xiàn)不正常復原改善成果喜悅清掃的過程
要從改變心智模式做起傳統(tǒng)心智模式只要是設備,反正是要出故障的。
建立新的心智模式:
6S檢查你改善,我檢查你檢查,我改善維護現(xiàn)狀
目視化管理例子現(xiàn)場的問題票有兩個作用:1、督促員工要快速解決問題;2、告訴員工這就是問題,這有利于培養(yǎng)員工的問題意識。改善安全的歷程——杜邦做法診斷改善計劃管理系統(tǒng)人工作場所成果安全文化的演變受傷率反應期依賴期獨立期互賴期自然本能嚴格督管自主管理團隊管理4S-清潔制度化、標準化、持續(xù)化★使用要領:
●將前3S的實施過程納入到班組日常管理工作之中。
●創(chuàng)新與改善是保持和提升管理水平的唯一手段。
●不斷追求卓越,創(chuàng)造永無止境改善。
●建立一整套的激勵制度,提案制度。
●制訂兼職現(xiàn)場管理員巡查制度。
●制訂考評獎懲制度。斜坡理論提升下滑創(chuàng)新
安于現(xiàn)狀日常管理中的“三字”原則:嚴、細、實
嚴:管理要嚴
細:標準要細
實:推進要實深入基層,到現(xiàn)場去實施清潔的關鍵標準化操作標準化管理標準化行為標準化日常管理中的“三字”原則:嚴、細、實
嚴:管理要嚴
細:標準要細
實:推進要實深入基層,到現(xiàn)場去問題意識
一種“問”的態(tài)度——“要如何進行才會更完美?”問題意識的消失——“這樣就可以了”的心態(tài)。
工作改善的幾大障礙:
□確實是這樣,但我們單位則不同!
□目前不是很理想嗎?為什么要改!
□這種想法行不通,早在10年前我們已經(jīng)嘗試過了!
管理者應具有的意識問題燈△不掩蓋問題△每個人都有問題意識△營造問題燈長亮的環(huán)境和氛圍△自認為無問題才是最大的問題△不懼怕問題△不無視/輕視問題一、樹立強烈的“問題”意識12種的浪費及改善提示12種的浪費及改善提示沒有信仰,制度就形同虛設;沒有信仰,就不會產(chǎn)生執(zhí)行力。建立執(zhí)行型的企業(yè)文化敖包的故事告訴我們:沒有信仰,制度就形同虛設;沒有信仰,就不會產(chǎn)生執(zhí)行力。建立執(zhí)行的文化我們對現(xiàn)場管理有什么信仰?我們幫助下屬樹立怎樣的信仰?制度設計的三要原理:要假設戰(zhàn)略是不能執(zhí)行的:措施要假設措施是貫徹不下去的:檢查要假設檢查也是沒有用的:獎懲制度實施的三化原則:流程化明晰化操作化制度執(zhí)行力的三要三化——致力于建立簡單而高效的制度執(zhí)行系統(tǒng)制度執(zhí)行力6S小結(一)1.規(guī)劃現(xiàn)場,消除“三個一”:一張如實描述現(xiàn)場的流程圖;
一類物質存放在指定區(qū)域; 記錄和現(xiàn)場一個數(shù)。實現(xiàn)“零錯位”生產(chǎn)現(xiàn)場為主體,目視管理為基礎,物流控制為主線,責任交接為關鍵6S小結(二)1.糾正認識偏差,消除空間盲點生產(chǎn)車間固然是現(xiàn)場管理的核心,但職能科室、輔助部門也是不可缺少的部分。實現(xiàn)三全管理,實現(xiàn)“零盲點”三全管理即:全員參與、全過程支持、全方位的 立體管理體系2.健全考核指標,消除層次盲點對現(xiàn)場的物品定置、目視管理、成本實現(xiàn)、品質保證等全面評價,促進現(xiàn)場管理向深層次突破。3.注重支持系統(tǒng)的配套跟進,消除體系盲點 現(xiàn)場既需要個人、車間班組、科室共同努力,也需要領導的重視、硬件投入以及激勵措施等全方位支持。素養(yǎng)重點素養(yǎng)不但是6S之最終(結果),更是企業(yè)界各主管其盼的“終極目的”。在6S活動中,我們不厭其煩地指導員工做整理、整頓、清掃、清潔,其目的不僅僅在于希望員工將東西擺好,設備擦試干凈而已,更主要的,在于透過細瑣、簡單的動作,潛移默化,改變氣質,養(yǎng)成良好的習慣。三位一體的素養(yǎng)培育指責高手被指責高手感受高手素養(yǎng)1.小心你的思想,它會改變你的行為;2.小心你的行為,它會改變你的習慣;3.小心你的習慣,它會改變你的性格;4.小心你的性格,它會改
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