DL∕T 1120-2018 水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)測試與實時仿真裝置技術(shù)規(guī)程

備案號：64487-20182018-06-06發(fā)布2018-10-01實施國家能源局發(fā)布I Ⅱ 2規(guī)范性引用文件 3工作條件 4技術(shù)要求 15功能及測試項目 36測試方法的一般規(guī)定 57被控對象實時仿真 9 附錄A(資料性附錄)水輪機實時仿真系統(tǒng)采用的計算公式、計算方法 12b)測量范圍應為0V～5V、0V～10V、-5V～+5V、一10V～+10V、0mA～20mA/4mA~i)并網(wǎng)(涉網(wǎng))功能試驗模塊；34e)機組負荷調(diào)整(增、減)試驗；2)甩100%負荷時動態(tài)過程記錄及調(diào)節(jié)時間Tp與Te、升速時間Tm和波動次數(shù)Z等動態(tài)特性3)甩100%負荷機組轉(zhuǎn)速最大值、水壓最大值測量。h)并網(wǎng)(涉網(wǎng))功能試驗：2)參數(shù)實測及建模試驗。a)頻率(轉(zhuǎn)速)信號消失；566.3.1試驗記錄前，接力器應處于10%以下或90%以上位置。6.3.2試驗中控制量應以漸變方式逐次控制接力器朝開方向或關(guān)方向移動，在接力器每次變化穩(wěn)定后，記錄控制量(輸入)、接力器行程(輸出)。6.3.3試驗后，應繪出開啟側(cè)、關(guān)閉側(cè)兩個方向的輸入-輸出特性曲線，見圖2,取3組以上測點，取應記錄從機組啟動至機組轉(zhuǎn)速n(頻率f)達到80%額定轉(zhuǎn)速n?(或額定頻率f)的升速時間to.8,自機組啟動至空載轉(zhuǎn)速(頻率)達到同期帶(即99.5%f～101%/f)及所經(jīng)歷的時間tsr,見圖3。0f后記錄停機過程中的機組轉(zhuǎn)速(頻率)、接力器位移曲線，并記錄接力器全關(guān)時對應的轉(zhuǎn)速、接力器全關(guān)(或機組轉(zhuǎn)速從100%)到轉(zhuǎn)速下降至某一特征值(可選定，如30%)的時間、轉(zhuǎn)速從某一特征值7連續(xù)記錄3min,計算在該時段內(nèi)機組轉(zhuǎn)速的擺動相對值：n——轉(zhuǎn)速目標值(給定值),r/min。并以圖形的方式顯示動態(tài)過程，在該過程圖中應給出試驗結(jié)果，并標明轉(zhuǎn)速最大值、最小值和轉(zhuǎn)速的擺動相對值，見圖4。Nsct圖4機組轉(zhuǎn)速波動曲線按照DL/T496、DL/T563的規(guī)定，由空載頻率擾動響應曲線，得出頻率變化衰減度b)手動擾動法：手動增/減接力器位移，改變機組當前的實際轉(zhuǎn)速，當轉(zhuǎn)速變化幅度超過4%額定轉(zhuǎn)速時，再切至自動，見圖6。圖5頻率給定法8f開度f△△fR0006.8.1宜通過現(xiàn)場甩25%負荷、以定子電流消失為起點，測定接力器不動時間。6.8.2試驗采樣步長應不大于1ms。應采集定子電流、機組轉(zhuǎn)速、接力器位移、水壓、調(diào)壓井水位等參數(shù)；調(diào)節(jié)時間Tp與Te、升速時間Tm和波動次數(shù)Z等動態(tài)特性指標的計算，應結(jié)合圖7按GB/T9652.1、DL/T563的規(guī)定執(zhí)行。nnyny0圖7甩負荷調(diào)節(jié)過程曲線9a)取接力器在75%與25%之間運動時間的兩倍作為接力器的開啟和關(guān)閉時間，以排除接力器兩a)水輪機力矩(功率)計算及輸出；(資料性附錄)A.1計算公式Q=QD2√HM=M?D3Hx=△n/nh=△H/Hy?=Y/Ym (A.10)(A.11)(A.12)(A.13)速、流量、力矩計算公式：X——輸入信號；S——拉普拉斯算子。由t?、t?時刻的輸入信號值X、X?及t?時刻的輸出信號值Y?可計算出t?時刻的輸出信號值Y?,見A.2.1水輪機的單位力矩特性及單位流量特性：輸入至計算機的水輪機特性原始數(shù)據(jù)應具有制動工況區(qū)的信息，山此特性(見圖A.2)可得參數(shù)表A.1和表A.2,并按規(guī)定格式輸入計算機。Q00M0圖A.2混流式水輪機單位力矩及單位流量特性示例表A.1水輪機單位力矩表aa表A.2水輪機單位流量表axaA.3水錘計算公式其