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北京華油東方燃?xì)庥邢薰?/p>

天然氣管道工程施工方案

編制:

審核:

審批:

施工單位：華北石油廊坊興達(dá)建筑安裝工程有限公司

二零一一年五月十八日

目錄

第一章編制說明.............................................................................4

一、編制依據(jù).............................................................................4

二、編制原則.............................................................................4

第二章工程概況.............................................................................5

一、工程概況及施工特點(diǎn)...................................................................5

二、工程特點(diǎn).............................................................................7

三、水文氣象和工程地質(zhì)特點(diǎn)................................................................8

四、工程主要執(zhí)行施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)............................................................8

第三章施工組織管理.........................................................................9

一、組織機(jī)構(gòu)管理.........................................................................9

二、施工技術(shù)管理.........................................................................11

三、物資管理............................................................................12

四、技術(shù)培訓(xùn).............................................................................14

第四章施工總體規(guī)劃........................................................................14

一、施工安排.............................................................................14

二、施工工期............................................................................14

三、施工前期準(zhǔn)備.........................................................................15

四、施工安排............................................................................15

五、收尾.................................................................................16

六、施工現(xiàn)場布置圖......................................................................16

第五章施工方案............................................................................19

一、施工流程控制：......................................................................19

二、線路施工技術(shù)要求....................................................................19

三、測量放線............................................................................21

四、土方工程............................................................................22

五、組裝焊接與檢驗(yàn)......................................................................23

六、管道下溝............................................................................25

七、管道敷設(shè)............................................................................25

八、管溝回填............................................................................28

九、警示帶敷設(shè)..........................................................................29

十、管道清管、測徑......................................................................29

十一、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)..........................................................................30

十二、嚴(yán)密性試驗(yàn)........................................................................31

十三、輸氣管道干燥......................................................................31

十四、其他..............................................................................31

第六章閥池施工............................................................................34

一、土方開挖............................................................................34

二、閥門安裝............................................................................34

2

三、回填土..................................................................................35

四、砌磚.....................................................................................35

五、鋼筋.....................................................................................35

第七章工程質(zhì)量保證措施.......................................................................37

一、質(zhì)量方針和目標(biāo)..........................................................................37

二、工程質(zhì)量保證措施........................................................................37

三、工程進(jìn)度的控制..........................................................................39

三、質(zhì)量責(zé)任................................................................................40

四、技術(shù)措施................................................................................44

五、合同措施................................................................................44

六、經(jīng)濟(jì)措施................................................................................44

第八章安全和文明施工保證措施.................................................................45

一、員工安全保證措施........................................................................45

二、雨季施工的工作安排......................................................................46

三、文明施工措施............................................................................48

四、環(huán)境保護(hù)措施............................................................................51

第九章資料整理、竣工驗(yàn)收.....................................................................52

3

第一章編制說明

一、編制依據(jù)

1、《城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范》GB50494-2009；

2、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98；

3、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ碳膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005；

4、《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》SY/T4103-2006；

5、《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2009；

6、《現(xiàn)行市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)范》；

7、施工圖紙；

8、現(xiàn)場勘察交底記錄、技術(shù)力量、施工裝備情況和施工經(jīng)驗(yàn)；

9、公司現(xiàn)有人力、物力等因素。

二、編制原則

1、嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范和管理規(guī)定，根據(jù)圖

紙、現(xiàn)場施工環(huán)境，并由圖紙會審和技術(shù)交底進(jìn)行科學(xué)、合理的施工。

2、堅(jiān)持項(xiàng)目施工，堅(jiān)持科學(xué)的施工技術(shù)管理，堅(jiān)持質(zhì)量第一的方

針，做好季節(jié)施工安排，確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度；

3、以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心，因地制宜，減少暫投，做好人力、物力、

機(jī)具各的全面綜合平衡，努力降低成本

4

第二章工程概況

一、工程概況及施工特點(diǎn)

1、工程名稱

（1）北京華油東方燃?xì)庥邢薰就ㄖ輩^(qū)京湖路次高壓（臺湖西路一鋪西

路）天然氣管道工程；工程地點(diǎn)：通州區(qū)臺湖鎮(zhèn)京湖路

（2）北京華油東方燃?xì)庥邢薰就ㄖ輩^(qū)京亦街次高壓（臺湖三號路一九

德路）天然氣管道工程；工程地點(diǎn)：通州區(qū)臺湖鎮(zhèn)京亦街

（3）北京華油東方燃?xì)庥邢薰就ㄖ輩^(qū)臺湖西路次高壓（京臺路一京湖

路）天然氣管道工程；工程地點(diǎn)：通州區(qū)臺湖鎮(zhèn)臺湖西路

（4）通州區(qū)臺湖污水處理廠鍋爐房天然氣工程。工程地點(diǎn)：通州區(qū)臺湖

鎮(zhèn)九德路

2、工程概況

本工程為通州區(qū)市政改造和北京華油東方燃?xì)庥邢薰荆ㄒ韵潞喎Q華油

東方）的重點(diǎn)工程，同時也是華油東方向東擴(kuò)展的基礎(chǔ)工程，所以必須嚴(yán)格

保證工程的質(zhì)量，堅(jiān)決達(dá)到工程的質(zhì)量要求。本工程涉及共四條管線：

（1）京湖路次高壓（臺湖西路一鋪西路）天然氣管道：

施工起點(diǎn)：位于臺湖西路與京湖路交口路中心線西側(cè)9.5m處。天然氣管

道敷設(shè)位置位于京湖路路南，距離路中心線7.7m。施工終點(diǎn)：京湖路與鋪敘

路交口向東處。設(shè)計(jì)全長577.5m,沿途預(yù)留管線99m。

主管道為：D508X9.5無縫鋼管，材質(zhì)：20；支線管道規(guī)格：D219X6.0

無縫鋼管，材質(zhì)：20；支線管道規(guī)格：D325X7.5無縫鋼管，材質(zhì)：20；

5

管道設(shè)計(jì)壓力：l.OMpa;管道工作壓力:0.9Mpao

(2)京亦街次高壓(臺湖三號路一九德路)天然氣管道：

施工起點(diǎn)：位于臺湖三號路與京亦街中心線往西25處。天然氣管道敷設(shè)

位于京亦街北側(cè)距路中心線5m,途中經(jīng)過臺湖四號路、湖光路、臺湖學(xué)政路、

臺湖五號路。施工終點(diǎn)：暫定位于京亦街與九德路交口路西。設(shè)計(jì)全長1183m,

沿途預(yù)留管線233m。

主管道為：D219X6無縫鋼管，材質(zhì)：20；D219X11.9無縫鋼管，材質(zhì):

20o

管道設(shè)計(jì)壓力：LOMPa；工作壓力：0.9Mpa。

(3)臺湖西路次高壓(京臺路一京湖路)天然氣管道：

施工起點(diǎn)：京臺路與臺湖西路交口路中心線東側(cè)31.2m處，天然氣管道

敷設(shè)位置位于臺湖西路路西，距離路中心線3.5m,向北經(jīng)臺湖政府大街、京

亦街、京通街。施工終點(diǎn)：至與京湖路已設(shè)計(jì)管線碰接。設(shè)計(jì)全長1168.8m,

沿途預(yù)留管線307m。

主管道為：D219X6無縫鋼管，材質(zhì)：20；D325X7.5無縫鋼管，材質(zhì)：

20o

管道設(shè)計(jì)壓力：LOMPa；工作壓力：0.9Mpa。

(4)通州區(qū)臺湖污水處理廠鍋爐房天然氣管道：

施工起點(diǎn)：西北方向的張臺路北側(cè)已建DN150次高壓(A)天然氣管道開

口，沿線向東穿越過九德路向南一,終點(diǎn)至污水處理廠鍋爐房。

主管道為：D168X9.5無縫鋼管，材質(zhì)：20設(shè)計(jì)長度Um；D219X9.5

無縫鋼管，材質(zhì)：20設(shè)計(jì)長度：516m；D219X7無縫鋼管，材質(zhì)：20設(shè)計(jì)長

6

度5m；D323.9X9.5無縫鋼管，材質(zhì)：20設(shè)計(jì)長度：234m

管道設(shè)計(jì)壓力：LOMPa

3、本工程應(yīng)完成的主要工程量

由于本工程涉及四條管線，在施工工序和工藝方面一致所以將工程量相

加，列出總工程量

土方開挖約：2755m1；

土方回填約：2500m3

非開挖暫定為3處：穿越九德路1處；穿越臺湖學(xué)政路1處；穿越京通

街1處。主管道為：D219X6無縫鋼管，約120m。（非開挖施工方案另附）

閥門井：DN300四座，雙放散；DN200二座，雙放散；DN200十四座，單

放散；DN500一座，雙放散；DN200四座，單放散。共計(jì)：44座。

管道埋設(shè)埋深度：結(jié)合施工地段的實(shí)際條件，天然氣管道管頂埋深不小

于1.5m,過路管線管頂埋深不小于1.5m。

本工程所有試壓強(qiáng)度為設(shè)計(jì)的1.5倍，即1.5MPa。嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力采用

設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，即為1.15MPao

二、工程特點(diǎn)

1、本工程為市政燃?xì)夤艿拦こ?，對工程的質(zhì)量有很高的要求，保證管道

焊接、安裝、回填施工質(zhì)量，確保使用安全是本工程的關(guān)鍵所在。

2、本工程中基本都是新建路段，與其他電力、通信、供水、供暖管線協(xié)

調(diào)施工。所以在施工時必須協(xié)調(diào)得當(dāng)，確保工程的整體進(jìn)度順利進(jìn)行。在過

路口由于原有地下管線較為集中，采用人工開挖。

3、由于工期短，將出現(xiàn)多工種平行交叉作業(yè)，科學(xué)合理地組織施工，

7

保證施工質(zhì)量和安全是工程的關(guān)鍵。一旦施工環(huán)境允許，我方施工隊(duì)伍

立即進(jìn)入現(xiàn)場，在保證安全質(zhì)量的前提下24小時施工，以確保工程工期，

我公司鄭重承諾保證按時按質(zhì)完成施工任務(wù)。

4、施工時間正處在夏季，施工措施主要從土方開挖、鋼管焊接施工、

基坑支護(hù)、施工路段圍擋、雨天施工期臨時一排水，生態(tài)環(huán)境保護(hù)、等方

面進(jìn)行綜合考慮。

三、水文氣象和工程地質(zhì)特點(diǎn)

1、水文氣象

該地區(qū)屬我國北方溫帶大陸性季風(fēng)氣候，年平均降雨量500-700miri,多集

中在6、7、8月份，并常以暴雨形式出現(xiàn)，占全年降雨量的80%,年平均氣溫

12.3°C.

2、工程地質(zhì)

工程所處為市區(qū)內(nèi)，多處路段重復(fù)施工，地下管線、土質(zhì)情況較為復(fù)雜，

且施工中多項(xiàng)地下管線同時施工，增加了施工的難度。

3、施工條件

本工程處于市區(qū)內(nèi)，交通便利施工條件較好。

四、工程主要執(zhí)行施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1《流體輸送用無縫鋼管》GB/T8163—2008；2

2《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》SY/T0407—97；

3《鋼制對焊無縫管件》GB/T12459—2005；

4《鋼制管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0414—2007；

5《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ碳膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33—2005；

8

6《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工和驗(yàn)收規(guī)范》GB/50236—98；

7《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB/50235—97

8《承壓設(shè)備無損檢測第2部分：射線檢測》；

9《承壓設(shè)備無損檢測第3部分：超聲檢測》；

10《管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定》SY/T6064—94；

11《鋼質(zhì)石油儲罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范》GB/50393—2008o

第三章施工組織管理

一、組織機(jī)構(gòu)管理

我公司擁有強(qiáng)大的燃?xì)夤こ趟璧能浻布Y源。經(jīng)過多年在油氣

管線工程的努力，在該領(lǐng)域積累了較豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。總結(jié)以前的施

工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合本工程的特點(diǎn)，確保工程高質(zhì)、安全、如期完成，針對該

工程的實(shí)際情況，我公司決定抽調(diào)精兵強(qiáng)將，成立天然氣管線施工項(xiàng)目部，

我們有決心也有能力將該項(xiàng)工程從工期、質(zhì)量、HSE等方面做成樣板工程,

不僅為兩公司爭光，同時也為兩公司今后的合作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

1、施工組織機(jī)構(gòu)

9

項(xiàng)目施工管理機(jī)構(gòu)圖

項(xiàng)目經(jīng)理：李學(xué)超

技

術(shù)

：

劉

世

澤

工藝安裝隊(duì)

楊志輝

2、施工管理層

項(xiàng)目經(jīng)理：李學(xué)超

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉世澤

項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人：劉占元

項(xiàng)目安全監(jiān)督員：王繼保

物資供應(yīng)負(fù)責(zé)人：張克勤

3、勞動力安排計(jì)劃

根據(jù)工程和工期安排，聽從項(xiàng)目部的統(tǒng)一規(guī)劃，以及結(jié)合我公司多年的

施工管理經(jīng)驗(yàn)。計(jì)劃安排日平均人數(shù)25個，施工高峰期約37人。

一隊(duì)：施工準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場臨建搭設(shè)、放線、管溝開挖。

二隊(duì)：管道鋪設(shè)、焊接、補(bǔ)口、試壓回填等。

10

綜合隊(duì)：負(fù)責(zé)處理突發(fā)事件，協(xié)調(diào)各方關(guān)系保證工程按期完成。

勞動力配備表:

序號工種人數(shù)備注

1測量2

2壯工25

根據(jù)工作需要，

3管工4

各工種之間可

4物資保管1

以相互協(xié)調(diào)

5電工1

合計(jì)37

4、機(jī)械配置

總功率制造國

名稱型號數(shù)量（臺）制造年份

(Kw/hp)或產(chǎn)地

吊管機(jī)DGY—402150長春1999年

多功能DGC—6803220

長春1999年

工程車

氣電焊CX7654

山東2002年

機(jī)

彎管機(jī)WYQ200325.5沈陽2003年

主要施工機(jī)

械設(shè)備電動打

DD-H12064山西2001年

夯機(jī)

測厚儀1654DGT1江蘇2008

逆變電ZX7IGB

250長春2009

焊機(jī)T

潛水泵2-1410.5西安2007

空壓機(jī)BLT-EXP18114.71上海2005

發(fā)電機(jī)KMS2501250KW山東2006

二、施工技術(shù)管理

1、為保證工程順利進(jìn)行，施工單位要按時完成本施工組織設(shè)計(jì)所規(guī)定的

各項(xiàng)基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。

11

2、技術(shù)人員所編施工技術(shù)措施要按技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)編寫，要結(jié)合實(shí)際，使

措施科學(xué)、經(jīng)濟(jì)可行。

3、認(rèn)真學(xué)習(xí)國內(nèi)外施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確領(lǐng)會掌握標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

范施工。

4、施工班組與技術(shù)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確領(lǐng)會掌握標(biāo)

準(zhǔn)內(nèi)容，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。

5、按技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)收發(fā)圖紙及技術(shù)資料。

6、認(rèn)真審查施工圖，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。對圖紙存在問題及時與設(shè)

計(jì)和甲方聯(lián)系解決；并向施工人員交待清楚，防止返工。

7、技術(shù)人員要深入施工現(xiàn)場；發(fā)現(xiàn)問題及時解決，應(yīng)及時辦理設(shè)計(jì)修改、

變更手續(xù)。隨工程進(jìn)度做好質(zhì)量檢查工作。

8、施工記錄和質(zhì)檢資料要及時整理；使之與工程施工同步。

三、物資管理

工程所需的主、次材料及半成品等施工單位在采購訂貨前后、貨物交貨

對規(guī)格、材質(zhì)驗(yàn)收和檢驗(yàn)，應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可。

物資管理按公司IS09000質(zhì)量體系文件有關(guān)程序文件的要求進(jìn)行。

1、物資計(jì)劃

物資供應(yīng)組接到施工圖，應(yīng)在于2日內(nèi)編制完成物資供應(yīng)計(jì)劃，及時上

報(bào)，組織進(jìn)料。

2、設(shè)備和材料的驗(yàn)收

(1)設(shè)備、材料到貨后，由質(zhì)檢和保管員負(fù)責(zé)驗(yàn)收，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)

12

收，保管負(fù)責(zé)數(shù)量驗(yàn)收。

(2)所有設(shè)備和材料必須有合格證、質(zhì)量說明書等質(zhì)量保證資料。

(3)設(shè)備到貨后，應(yīng)由施工指揮部組織供應(yīng)部、質(zhì)檢部、監(jiān)檢單位、施

工單位其有關(guān)人員，按照裝箱單所列條款進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，其內(nèi)容包括：核對

設(shè)備規(guī)格型號、外觀檢查、隨機(jī)技術(shù)資料和專用工具清點(diǎn)等。對檢查出的問

題，及時向有關(guān)部門匯報(bào)。

(4)材料到貨后，首先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其主要內(nèi)容是：檢驗(yàn)材料是

否有尺寸不符、變形、銹蝕和損壞等現(xiàn)象，若對材料有懷疑，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)

定進(jìn)行檢驗(yàn)，對不合格材料辦理退貨手續(xù)，質(zhì)檢合格后，進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)。

(5)驗(yàn)收合格后，由保管人員辦理入庫手續(xù)或直接交付施工隊(duì)安裝，入

庫的材料應(yīng)接規(guī)定擺放、立卡、建帳、標(biāo)識。

3、物資保管

將設(shè)備和材料分門別類，按規(guī)格型號擺放，并做好相應(yīng)標(biāo)識，能進(jìn)庫房

的必須進(jìn)庫房妥善保管，露天放置的則要采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以防損壞和

丟失。設(shè)備和材料的保管和保養(yǎng)應(yīng)按SY/JT5591-93《石油企業(yè)倉儲管理操作

等級標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行，做到庫為物資“四號定位”、“五五擺放”；及進(jìn)維護(hù)

保養(yǎng)，帳、卡、物、資金四對口。由于本工程位于市區(qū)路段，人員車輛來往

較多，多物資的保管一定要加強(qiáng)，有必要設(shè)置專人看護(hù)。

4、物資發(fā)放管理

(1)嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，按材料計(jì)劃和施工計(jì)劃發(fā)料。如果出現(xiàn)超

額現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，再決定是否安料，防止材料丟失。

(2)施工隊(duì)建立材料發(fā)放臺帳，按施工任務(wù)安排發(fā)放到班組，并做好記

13

錄。材料發(fā)放時，應(yīng)做好標(biāo)記移植工作，防止混用。

四、技術(shù)培訓(xùn)

本著技術(shù)理論和實(shí)際操作相結(jié)合的原則，項(xiàng)目經(jīng)理部將廣泛開展技術(shù)培

訓(xùn)和練兵活動，其中：電焊工以熟練掌握手工電弧焊操作技術(shù)；提高焊接合

格率為目標(biāo)，其它工種分別安排時間、地點(diǎn)培訓(xùn)。

第四章施工總體規(guī)劃

一、施工安排

本工程施工計(jì)劃總體分為施工準(zhǔn)備、管線施工、工藝安裝和收尾四個階

段。（詳見施工進(jìn)度橫道圖）

二、施工工期

施工工期總體與項(xiàng)目部總工期保持同步。

1、京亦街次高壓（臺湖三號路一九德路）天燃?xì)夤艿?，?jì)劃15至20

天完成。

2、京湖路次高壓（臺湖西路一鋪西路）天燃?xì)夤艿?，?jì)劃15至20天

完成。

3、通州區(qū)臺湖污水處理廠鍋爐房天燃?xì)夤こ?，?jì)劃20至25天完成。

4、臺湖西路次高壓（京臺路一京湖路）天然氣管道計(jì)劃15至20天完

成。

14

三、施工前期準(zhǔn)備

1、資料準(zhǔn)備

工程一旦具備施工條件，立即展開施工前的準(zhǔn)備，建立臨時設(shè)施、備料、

進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，時間控制在3天內(nèi)。

1、資金準(zhǔn)備

從公司的流動資金中調(diào)出本工程造價的30%作為工程的啟動資金。

2、臨時設(shè)施

由于環(huán)境特殊，施工人員全部住帳篷，按進(jìn)場人數(shù)需要兩個帳篷，臨社

在保證不影響環(huán)境、不擾民、不影響施工總體進(jìn)度的前提下盡可能的選在離

電源水源較近地方。

3、技術(shù)準(zhǔn)備

在開工前，技術(shù)人員和施工員要全面熟悉合同文件、設(shè)計(jì)圖紙，以及有

關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并會同設(shè)計(jì)單位到施工現(xiàn)場進(jìn)行核對，協(xié)同設(shè)計(jì)單位和

建設(shè)單位做好技術(shù)交底工作。根據(jù)監(jiān)理單位提供的控制點(diǎn)進(jìn)行導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)

復(fù)測和中心樁定位。做好?？夭牧?、設(shè)備的采購和管材的試驗(yàn)，同時組織施

工機(jī)械進(jìn)場、人員到位和根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)規(guī)范的學(xué)習(xí)和技術(shù)交底，整

個工作于一周內(nèi)完成。

四、施工安排

由于本工程為新建道路工程，所以燃?xì)夤艿朗┕r必然會碰到許多與其

它管線的沖突，所以施工時一方面采用平行作業(yè)與流水作業(yè)相結(jié)合，另一方

面根據(jù)現(xiàn)場施工情況及時調(diào)整施工計(jì)劃，不等、不靠，見縫插針，一面協(xié)調(diào)

業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)院做好協(xié)調(diào)和技術(shù)變更，一面積極創(chuàng)造條件，安排好現(xiàn)場

15

施工，確保工程按時竣工。施工過程還要及時做好階段性驗(yàn)收工作。

五、收尾

整理、裝訂資料，提出申請，交工驗(yàn)收，對驗(yàn)收單位提出的問題及時進(jìn)

行處理，收尾時間控制在3天內(nèi)。

六、施工現(xiàn)場布置圖

1、工地四周設(shè)臨時圍墻與外界分隔。

2、現(xiàn)場大臨主要考慮少量辦公、工具、材料等用房及職工食宿、大量加

工構(gòu)件由公司基地加工完畢運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。

3、施工現(xiàn)場設(shè)臨時廁所、化糞池。

4、施工現(xiàn)場排水采用明溝有組織排水。

總施工布置圖:

16

污水廠天然氣管線工程施工平面圖:

17

18

第五章施工方案

一、施工流程控制：

1、總體原則

先易后難、先地下后地上的原則進(jìn)行施工。

2、施工順序

二、線路施工技術(shù)要求

1、管材

本工程所有鋼制管道均采用無縫管,當(dāng)管徑WDN200執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送

用無縫鋼管》GB/T8163—2008；當(dāng)天然氣管道周邊在建筑物與管道中心線水

平距離27.5m時，管道規(guī)格為D219X6.0,當(dāng)天然氣管道周邊建筑物與管道

中心線水平距離V7.5m時，管道規(guī)格為D219X11.9,材質(zhì)為20；DN300采用

《流體輸送用無縫鋼管》GB/L245。

2、閥門

本工程中，天然氣閥門采用焊接閘閥，天然氣管道上的閥門必須滿足現(xiàn)

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行國家及行業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)定，并選用選用天然氣專用閥門。

3、法蘭、法蘭蓋及緊固件

鋼制管道法蘭選用突面戴頸平焊鋼制管法蘭（HG/T20592-2009B系列），

材質(zhì)為20鋼；法蘭蓋選用突面鋼制管法蘭蓋（HG/T20601-2009）,材質(zhì)為20

鋼；墊片選用突面鋼制法蘭用聚四氟乙烯墊片（HG/T206006-2009）,螺栓采用

全螺紋螺柱（HG/T20613-2009）,材料或性能等級為35CrMo,常溫螺母采用II型

六角螺母（GB/T6175-2000）,材料或性能等級為30CrMo。

4、管件

1）轉(zhuǎn)彎角度比較小時，采用冷彎彎管校正角度，其曲率半徑R=40D,端

部保留2m長的直管段，彎管任何部位都不得出現(xiàn)褶皺、裂紋和其它機(jī)械損傷,

橢圓度W2.0%。

2）轉(zhuǎn)彎角度比較大時，采用熱煨彎管。

3）本工程管件主要采用三通管件，材質(zhì)為20鋼，須保證成品可通球。

5、防腐

1）主管道外防腐涂層采用三層結(jié)構(gòu)擠壓聚乙烯加強(qiáng)級防腐，厚度。N

2.7mm；

2）鋼管在防腐前應(yīng)清除表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物，預(yù)熱

鋼管40—60℃,鋼管除銹等級達(dá)到Sa2.5級；

3）防腐時，涂刷底漆前鋼管表面干燥無塵，底漆涂刷均勻，不得涂刷，

不得有凝塊和流痕等缺陷，厚度應(yīng)為0.1—0.2mmo

6、管道補(bǔ)口、補(bǔ)傷

1）管道補(bǔ)口應(yīng)在管道環(huán)焊縫經(jīng)外觀檢查、無損探傷檢查合格后進(jìn)行；

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2）管道補(bǔ)口、補(bǔ)傷防腐材料采用輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套（帶），防腐

效果高于管道防腐等級；

3）管線補(bǔ)口前應(yīng)將補(bǔ)口處的泥土、油污及焊縫處的焊渣、毛刺等雜物清

除干凈。

7、管道運(yùn)輸存放

1）管材裝卸時一，嚴(yán)禁拋摔、拖拽或劇烈撞擊；

2）管材運(yùn)輸時的堆放高度、環(huán)境條件（溫度、光照、濕度）必須符合產(chǎn)

品要求，避免暴曬和雨淋。運(yùn)輸時逐層堆放，捆扎、固定牢靠，避免互相碰

撞；

3）捆扎和吊裝時應(yīng)使用具有足夠強(qiáng)度，且不致?lián)p傷管道防腐層的繩索；

4）管材運(yùn)輸時應(yīng)避免接觸可能損傷管道的油、酸、堿、鹽等類物質(zhì)。

5）管道應(yīng)存放在通風(fēng)良好、防雨、防曬的庫房或簡易棚內(nèi)；

6）管道應(yīng)平放在地面上，地面上不應(yīng)有可能損傷材料的尖凸物，并采用

軟材料支撐，離地面的距離不應(yīng)小于30mm,支撐應(yīng)牢固，管道應(yīng)作連續(xù)支撐;

7）管道還應(yīng)做側(cè)支撐。

三、測量放線

1、按照設(shè)計(jì)交樁的坐標(biāo)及高程點(diǎn)，及時做好驗(yàn)線和護(hù)樁，并履行交接手

續(xù)，妥善保存。

2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和政府方提供的測控坐標(biāo)，根據(jù)縱斷圖中高程，控制各

點(diǎn)標(biāo)高，并隨時做好測量記錄。

3、施工中嚴(yán)格按測量程序控制各道工序的測量工作，并做好記錄，并履

行有關(guān)簽認(rèn)手續(xù)。

21

四、土方工程

1、溝槽開挖

1）土方施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁。臨

時水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁、應(yīng)經(jīng)過復(fù)核后方可使用，并定期校核。

2）施工單位應(yīng)會同建設(shè)等有關(guān)單位，核對管道路由、相關(guān)地下管道以及

構(gòu)筑物的資料，必要時局部開挖核實(shí)。

3）施工前，建設(shè)單位應(yīng)對施工區(qū)域內(nèi)已有地上、地下障礙物，與有關(guān)單

位協(xié)商處理完畢。

4）在施工中，燃?xì)夤艿来┰狡渌姓O(shè)施時，應(yīng)對市政設(shè)施采取保護(hù)措

施，必要時應(yīng)征得產(chǎn)權(quán)單位同意。

5）在地下水位較高的地區(qū)或雨期施工時，應(yīng)采取降低水位或排水措施，

及時清除溝內(nèi)積水。

6）當(dāng)采用人工開挖且無地下水時，槽底預(yù)留值為0.05-0.1m,當(dāng)采用機(jī)

械開挖或有地下水時，槽底預(yù)留值為0.15m,管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)

高。

7）溝槽一側(cè)或兩側(cè)臨時堆土位置和高度不影響邊坡的穩(wěn)定性和管道安

裝；

8）溝底遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時必須清除，并鋪一

層厚度不小于0.15m的砂土或素土，整平壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高；

9）管溝開挖深度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，管溝開挖邊坡坡度及管溝

寬度參見《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》；

22

10）管溝局部超挖部分回填壓實(shí)，當(dāng)溝底無地下水時，超挖在0.15m以

內(nèi)，可采用原土回填；超挖在0.15m及以上，可采用石灰土處理。當(dāng)溝底有

地下水或含水量較大時，采用級配砂石或天然砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

11）本工程開挖坡度按設(shè)計(jì)要求，若在施工中仍不能確保穩(wěn)定，則跟設(shè)

計(jì)方面聯(lián)系，更改開挖方案。

12）土方開挖一般不宜在雨期進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐

片分期完成。

五、組裝焊接與檢驗(yàn)

1、組裝

1）管道在對口應(yīng)將管道、管件內(nèi)部清理干凈，不得存有雜物，每次收工

時，敞口端應(yīng)臨時封堵；

2）管道在敷設(shè)時應(yīng)在自由狀態(tài)下安裝連接，嚴(yán)謹(jǐn)強(qiáng)力組對。

2、焊接

1）管道焊接前，需對被焊材料進(jìn)行焊接工藝評定，焊接工藝評定應(yīng)符合

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

2）焊接工藝評定完成后提出焊接工藝評定報(bào)告，焊接工藝評定報(bào)告由焊

接技術(shù)負(fù)責(zé)人簽審；

3）管道焊接按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；碳素鋼材之間焊接氨弧焊

焊接采用H08Mn2SiA＞手工電弧焊焊條牌號采用低氫鈉型E4315焊條；

4）管道的切割及坡口采用機(jī)械加工方法；

5）管道環(huán)向焊縫間距不得小于管道的直徑且不小于150mm；

23

6）施工環(huán)境需符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；

7）焊接組對前將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、

毛刺等清除干凈，旦不得有裂紋、夾層等缺陷；

8）管子或管件對焊縫組對時，內(nèi)壁需平齊，內(nèi)壁錯邊量不超過管壁厚度

的10%；

9）嚴(yán)謹(jǐn)在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，需防止電弧擦傷母材；

10）管道焊接工藝及焊接材料以焊接工藝評定合格為準(zhǔn)。

3、焊縫檢驗(yàn)

1）外觀質(zhì)量檢測

焊縫外觀質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的二級質(zhì)量要求；

2）管道無損檢測

管道無損檢測采用超聲波探傷和射線檢驗(yàn)相結(jié)合的方式。

3）一般地段管道的環(huán)焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷。在超聲波探傷的基礎(chǔ)上

需采用射線照相對所選取的焊縫全周長進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)數(shù)量為每個焊工組當(dāng)

天完成的全部焊縫中15%；對于穿越公路的天然氣管道，其所有焊口及彎頭必

須進(jìn)行100%的超聲波和射線檢測。射線探傷拍片位置由現(xiàn)場指定，著重抽檢

固定焊口。射線檢驗(yàn)達(dá)到《承壓設(shè)備無損檢測第2部分：射線檢測》中AB級

射線檢測技術(shù)的H級質(zhì)量要求，超聲波探傷檢驗(yàn)達(dá)到《承壓設(shè)備無損檢測第3

部分：超聲檢測》中的I級質(zhì)量要求。

當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時，則此次抽樣所代表的該批焊縫為全部合

格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格焊縫時，對不合格焊縫返修后，按下列規(guī)定擴(kuò)大

檢驗(yàn)：

24

a、每出現(xiàn)一道不合格焊縫，需在抽檢兩道該焊工的同一批焊縫，按

原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)；

b、如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，需對該焊工所焊全部同批的焊

縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。對出現(xiàn)的不合格焊縫必須進(jìn)行返修并

需對返修的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)；

c、同一焊縫的返修次數(shù)不超過2次。

六、管道下溝

1、下溝前，復(fù)查管溝深度，清除溝內(nèi)塌方、石塊、積水等有損防腐層的

異物。石方或隔壁段管溝，預(yù)先在溝底墊200mm厚細(xì)土，石方段細(xì)土的最大

粒徑不超過10mm,戈壁段細(xì)土的最大粒徑不超過20mmo

2、管道下溝需使用吊裝機(jī)具，嚴(yán)禁采用拋、滾、撬等破壞防腐層的做法;

吊裝時保護(hù)管口不受損傷；

3、管道吊裝時，吊裝點(diǎn)間距不得大于8m,吊裝管道的最大長度不得大于

36m；

4、管道下溝前，使用電火花檢漏儀檢查管道防腐層，如有破損或針孔及

時修補(bǔ)，檢測電壓符合設(shè)計(jì)或現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5、管道下溝時一，注意避免與溝壁掛碰，必要時候在溝壁突出位置墊上木

板或草袋，以防止擦傷防腐層。管道放置到管溝中心位置，距溝中心線的偏

差小于250mm。管子與溝底妥帖結(jié)合，局部懸空用細(xì)土填塞。

6、管道下溝時由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。下溝作業(yè)段的溝內(nèi)不得有人，應(yīng)采

取切實(shí)有效的措施，防止管道滾溝。

七、管道敷設(shè)

25

1、根據(jù)安全、可靠、經(jīng)濟(jì)合理和管理方便原則，結(jié)合沿線地形地貌、地

質(zhì)情況、氣象條件，管道全部采用溝埋敷設(shè)；地下燃?xì)怃摴艿琅c建、構(gòu)筑物

或相鄰管道之間的水平凈距符合下表2的要求；地下燃?xì)怃摴艿琅c建、構(gòu)筑

物或相鄰管道之間的垂直凈距符合下表1的要求。

2、對于線路水平和豎向轉(zhuǎn)彎，根據(jù)具體情況分別采用冷彎管和和彈性敷

設(shè)來處理。

1）、在地形允許的條件下，有優(yōu)先選用彈性敷設(shè)的方式。任何情況下不

得使用斜口或蝦米彎管連接。

2）、在相鄰的反向彈性彎曲之間及彈性彎曲和人工彎管之間，采用直管

連接，直管長度不小于0.5m。

3）、彈性敷設(shè)管道的曲率半徑應(yīng)滿足管子強(qiáng)度要求，且不得小于鋼管外

徑的1000倍。

3、管子對接偏差不得大于3。。

4、相鄰彎管之間，應(yīng)采用直接管段連接，直管段長度不小于1.0m。

5、管道埋深：埋地天然氣管道的埋深要符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》要求,

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工時要結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件，天然氣管道管頂埋深均不小于L5m,

過路管線應(yīng)根據(jù)具體施工工藝確定，且不小于1.5m；當(dāng)天然氣管道與其它管

道垂直交叉時對管道埋深做適當(dāng)調(diào)整以保證天然氣管道與其他管道垂直凈距

離。

26

表1：地下燃?xì)夤艿琅c建、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的垂直凈距（m）

項(xiàng)目地下天然氣管道（當(dāng)有套管時，以套管計(jì)）

給水管、排水管或其他天然氣管道0.15

熱力管的管溝底（或頂）0.15

直埋0.50

電纜在導(dǎo)管內(nèi)0.15

鐵路軌底1.20

有軌電車底1.00

表2：地下燃?xì)怃摴艿琅c建、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距（m）

項(xiàng)目地下天然氣管道

次高壓(l.OMPa)

A

距建筑物的基礎(chǔ)——

外墻面（出地面處）7.125

給水管1.125

污水、雨水排水管1.625

電力電纜直埋1.125

（含電車電纜）在導(dǎo)管里面1.125

通信電纜直埋1.125

在導(dǎo)管里面1.125

其他燃?xì)夤芫€DN^300mm0.4

DN>300mm0.5

熱力管道直埋1.625

27

在管溝內(nèi)（至外壁）2.50

電桿（塔）基礎(chǔ)W35KV1.0

>355.0

通訊、照明電桿（至電桿中心）1.0

鐵路路堤坡腳5.0

有軌電車鐵軌2.0

街樹（至樹中心）1.2

八、管溝回填

I、管道回填前，應(yīng)進(jìn)行100%電火花檢漏，回填后必須對防腐層完整性進(jìn)行

全線檢查，不合格必須返工處理直至合格。

2、回填前，必須將槽底施工遺留的雜物清除干凈；對特殊地段，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理

（建設(shè)單位）認(rèn)可，并采取有效的技術(shù)措施，方可在管道焊接、防腐檢驗(yàn)合

格后全部回填。

3、不得采用垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)回

填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得用灰土回填；距管頂0.5m以上的

回填土中的石塊不得多于10%,直徑不得大于0.1m,且均勻分布；

4、管溝回填時，應(yīng)先回填管底局部懸空部位，再回填管道兩側(cè)；

5、回填土分層壓實(shí)，每層需鋪厚度為0.3m,管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)

的回填土必須采用人工壓實(shí)，管頂0.5m以上的回填土可采用小型機(jī)械壓實(shí)，

每層需鋪厚度為0.3m；

6、回填土壓實(shí)后應(yīng)分層檢查密實(shí)度，并做好回填記錄。

28

回填土橫截面示意圖:

九、警示帶敷設(shè)

1、埋地燃?xì)夤艿赖难鼐€需連續(xù)敷設(shè)警示帶。警示帶敷設(shè)前需將敷設(shè)面壓實(shí),

并平整的鋪設(shè)在管道的正上方0.3-0.5m,但不得敷設(shè)在路基和道路里;

2、警示帶平面布置按下表執(zhí)行：

管道公稱直徑(mm)W400>400

警示帶數(shù)量(條)12

警示帶間距(mm)——150

3、警示帶采用黃色聚乙烯等不易分解的材料，并印有明顯牢固的警示語,

字體不得小于100mmXlOOmnio

十、管道清管、測徑

1、試壓前采用清管球進(jìn)行清管，清管次數(shù)不少于兩次，以開口端不再排除

雜物為合格。

2、清管應(yīng)設(shè)臨時清管器收發(fā)裝置，清管器接受裝置應(yīng)選擇在地勢較高且50m

內(nèi)沒有建筑物和人口的區(qū)域內(nèi)。并應(yīng)設(shè)置警示裝置。

3、清管球充水后直徑過盈量為管內(nèi)徑的5%-8%。

29

4、清管前確認(rèn)清管段內(nèi)的線路截?cái)嚅y處于全開狀態(tài)。

5、清管時的最大壓力不超過管線設(shè)計(jì)壓力。

6、清管器適用于管線彎曲的曲率半徑。

7、如清管合格后需進(jìn)行測徑，測徑宜采用鋁制測徑板，直徑為試壓段中最

大壁厚鋼管或者彎頭內(nèi)徑的90%,當(dāng)測徑板通過管段后、無變形、褶皺為合格。

十一、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)

1、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：

1）實(shí)驗(yàn)用的壓力機(jī)及溫度計(jì)記錄儀應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)。

2）實(shí)驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，有可靠的通訊系統(tǒng)和安全保障措施，已進(jìn)行了技術(shù)

交底。

3）管道焊接檢驗(yàn)、清掃合格。

4）埋地管道回填土回填至管上方0.5m以上，并留出焊接口。

2、管道試驗(yàn)用壓力計(jì)及溫度記錄儀不應(yīng)少于兩塊，并應(yīng)分別安裝在管道試

驗(yàn)兩端。

3、試驗(yàn)用壓力計(jì)的量程為試驗(yàn)壓力的2倍，其精度不低于1.5級。

4、強(qiáng)度試驗(yàn)采用水作為試驗(yàn)介質(zhì)，水質(zhì)為無腐蝕性潔凈水，試驗(yàn)壓力為設(shè)

計(jì)壓力的1.5倍。

5、水壓試驗(yàn)時，試驗(yàn)管段任何位置的管道環(huán)向應(yīng)力不得大于管材標(biāo)準(zhǔn)屈服

強(qiáng)度的90%。試驗(yàn)在環(huán)境溫度5c以上進(jìn)行。

6、進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時，壓力逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50%,進(jìn)行初檢,

在無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后宜穩(wěn)壓4h后，觀察壓力計(jì)不少

于30分鐘，無壓力降為合格。

30

7、水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時將管道中的水抽盡，并應(yīng)重新進(jìn)行管道清管。

8、經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的焊縫，經(jīng)射線照相檢驗(yàn)合格后可不再

進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

十二、嚴(yán)密性試驗(yàn)

1、試驗(yàn)用的壓力計(jì)在校驗(yàn)有效期內(nèi)量程為試驗(yàn)壓力的2倍。

2、嚴(yán)密性試驗(yàn)采用空氣，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。

3、試驗(yàn)的升壓壓力上升至30%和60%試驗(yàn)壓力時，分別停止試壓，穩(wěn)壓30

分鐘，并檢查系統(tǒng)有無異常情況。如無異常情況繼續(xù)升壓，管內(nèi)壓力升至嚴(yán)

密性試驗(yàn)壓力后待溫度壓力穩(wěn)定后開始記錄。

4、嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓持續(xù)時間為24小時，每小時記錄不少于1次，當(dāng)修正

壓力降小于133Pa為合格。

5、所有為參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后復(fù)

位，然后按設(shè)計(jì)壓力對系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其

與管道的連接處不漏為合格。

十三、輸氣管道干燥

1、輸氣管道試壓、清管結(jié)束后進(jìn)行干燥。

2、干燥方法采用吸水性泡沫清管塞反復(fù)吸附，注入甲醇、甘醇類稀釋劑清

洗，干燥氣體吹掃，真空蒸發(fā)。

十四、其他

在滿足天然氣管道與建筑物外墻面凈距為3.0m且不影響建筑物基礎(chǔ)的情

況下采用以下有效的防護(hù)措施:

31

1、增加管道壁厚,管壁厚度不小于IL9mm；

2、提高防腐等級。

3、減少接口數(shù)量。

4、加強(qiáng)檢驗(yàn)（100%X射線無損探傷）等。

5、鋼制法蘭焊縫、法蘭及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修；安裝順序應(yīng)先室

內(nèi)、后室外；先地下、后地上；先建筑、后安裝；布管應(yīng)避免二次倒運(yùn)。

6、管道組成件的檢驗(yàn)：

管道組成件必須有質(zhì)量證明書或合格證，材質(zhì)規(guī)格、型號應(yīng)完全符合設(shè)

計(jì)要求，并按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格禁止使用。

7、閥門逐個進(jìn)行壓力（水壓）試驗(yàn)。以1.5倍公稱壓力，保壓不少于5分

鐘進(jìn)行強(qiáng)度試壓；以公稱壓力，保壓不少于5分鐘進(jìn)行嚴(yán)密試壓。以殼體、

填料無滲漏為試驗(yàn)合格。

8、安裝質(zhì)量要求

1）法蘭連接應(yīng)與管道同心，并保持螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中

安裝。法蘭間應(yīng)保持平行，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。管道連接不得

用強(qiáng)力對口，加偏墊或加多層墊等方法來消除端面空隙、偏斜等缺陷。

散管焊接

2）管子組裝前應(yīng)將管端內(nèi)外表面50nlm范圍內(nèi)的油污、鐵銹和污垢等清理

干凈，并檢查管口是否存在其它缺陷，不符合要求的管子不得組裝，在組焊

前，擦干凈的管子不應(yīng)超過5根。

3）管子組裝前應(yīng)逐根將待組對的管內(nèi)的所有雜物清理干凈。對管口表面

深度小于3nlm的點(diǎn)狀缺陷或劃傷，采取焊接的方法加以修補(bǔ)。對深度大于3mm

32

的點(diǎn)狀缺陷或劃傷，則管口必須切除。

對口時，不得米用任何方式的強(qiáng)行組裝。

組裝尺寸應(yīng)符合下圖的要求。

60°±5°

0一1.0±0.5

0

+1。

?

一

“V”形坡口焊接接頭

管內(nèi)壁的錯邊量不得大于管壁厚的10%,且不得大于l.Ommo

焊口的兩管原制管螺旋焊縫在圓周上必須錯開100mm以上。

兩焊縫之間的直管段長度不得小于500mm

彎管兩端的橢園度應(yīng)小于2%,其它部位的橢園度不大于2.5%。

任何部位管徑的縮小率不得大于公稱直徑的2.5%。

9、焊接

1）從事本工程焊接的焊工必須100%的持證上崗。

2）焊條必須有質(zhì)量證明書，并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3）焊接時應(yīng)在焊口兩端鋪設(shè)膠皮防止防腐層受損；地線應(yīng)采用觸點(diǎn)式與

焊道接觸。

4）焊接層與層間接頭應(yīng)錯開，層與層的間隔時間不得超過5