分布式工廠供應鏈庫存管理要求編制說明

《分布式工廠供應鏈管理要求》編制說明一、工作簡況任務來源本標準來源于國家重點研發(fā)計劃專項“分布式工廠工業(yè)互聯(lián)平臺研發(fā)與應用”，由北京智能制造創(chuàng)新聯(lián)盟歸口管理。主要工作過程本標準的編制過程主要包括以下幾個階段：（1）工作組成立國家重點研發(fā)計劃專項“分布式工廠工業(yè)互聯(lián)平臺研發(fā)與應用”項目啟動后，2022年8月，分布式工廠供應鏈庫存標準起草小組成立。（2）廣泛調(diào)研階段2022年9月—2023年2月，編制組首先對國內(nèi)外分布式工廠相關的技術、架構、標準和規(guī)范進行了調(diào)研和分析。最大程度地基于當前國際、國家軍用、行業(yè)標準，以及工程研究項目的研究成果，多次對上海、南昌、長沙等地的航天航空、電子產(chǎn)品、食品等相關企業(yè)進行調(diào)研，了解分布式工廠在不同行業(yè)領域的實際應用情況。與此同時，通過查閱國內(nèi)外有關文獻和參加庫存管理技術相關論壇，研究分布式工廠供應鏈庫存管理的相關技術及發(fā)展趨勢；檢索國內(nèi)外供應鏈庫存標準及其他相關應用實施要求標準，認真分析了《供應鏈安全管理體系》、《智能工廠通用技術要求》等標準，對應用實施要求標準的制訂方法進行了研究。（2）起草階段在這些調(diào)研的基礎上，通過對收集到的相關資料進行整理和歸納總結，分析分布式工廠供應鏈庫存管理技術的核心要點，起草小組確定了標準框架和基本內(nèi)容，提出了分布式工廠供應鏈庫存分類、分布式工廠供應鏈庫存管理流程、庫存管理評價方法等，2023年5月形成《分布式工廠供應鏈庫存管理要求》標準的初稿。（3）內(nèi)部討論階段2023年6月—2024年6月，標準起草組召開了多次標準內(nèi)容討論會，對初稿進行了充分地討論，整理各方會上及會下的意見，綜合考慮作了修改，形成標準征求意見稿。主要起草單位上海飛機制造有限公司、北京機械工業(yè)自動化研究所有限公司等。二、標準編制原則和主要內(nèi)容編寫規(guī)則本標準在制定過程中，嚴格按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》的規(guī)定進行編寫，保證標準的編寫質量。標準的主要內(nèi)容除了標準的規(guī)范性要素（范圍、規(guī)范性引用文件、術語和定義等）外，本標準的正文部分主要內(nèi)容包括分布式工廠供應鏈庫存分類、分布式工廠供應鏈庫存管理流程、庫存管理評價方法。其中：（1）分布式工廠供應鏈庫存分類方式包括按庫存所處狀態(tài)分類、按庫存作用分類、按庫存物品需求的重復程度分類、按庫存物品的需求特性分類。（2）分布式工廠供應鏈庫存管理流程包括供應鏈庫存管理原則、庫存計劃、庫存預測、庫存補給。（3）庫存管理的評價方法包括庫存管理績效評價指標、庫存周轉量、服務水平指標。三、主要試驗（或驗證）分析驗證情況無四、預期達到的效益通過精確的需求預測和庫存管理，可以優(yōu)化庫存水平，減少資金周轉率，使企業(yè)能更靈活地應對市場變化和投資機會，也減少了因庫存短缺或過剩導致的生產(chǎn)中斷和運營浪費，提高整個供應鏈的運營效率。有效的庫存管理也能確保產(chǎn)品的及時供應的質量，提高消費者的滿意度。精準的需求預測和庫存管理可以減少資源浪費和庫存積壓，促進資源的可持續(xù)利用，可以減少不必要的原材料和成品的浪費，實現(xiàn)資源的高效利用。五、與國內(nèi)同類標準水平的對比情況無六、與有關的現(xiàn)行法律、法規(guī)和其他標準的關系本標準的主要技術內(nèi)容符合現(xiàn)行有效國家標準和行業(yè)標準的