DL∕T 1657-2016 活性焦干法脫硫技術(shù)規(guī)范

備案號：57209-2017活性焦干法脫硫技術(shù)規(guī)范2016-12-05發(fā)布2017-05-01實施國家能源局發(fā)布I前言 Ⅱ1范圍 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14總體要求 25工藝設(shè)計 26電控系統(tǒng) 47施工 58調(diào)試、啟動 5 610運行與維護 6附錄A(資料性附錄)活性焦干法脫硫工藝流程圖 附錄B(資料性附錄)再生系統(tǒng)工藝流程圖 DL/T1657—2016本標準按照GB/T1.1—2009《標準化工作導則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。1DL/T1657—2016活性焦干法脫硫技術(shù)規(guī)范本標準規(guī)定了活性焦干法脫硫工程的設(shè)計、施工、調(diào)試、驗收、運行與維護等應遵循的技術(shù)要求。下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB26861電力安全工作規(guī)程高壓試驗室部分GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50034建筑照明設(shè)計標準GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50222建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50229火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范DL414火電廠環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范DL/T461燃煤電廠電除塵器運行維護導則DL/T1149火電廠石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運行導則HJ/T255建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范火力發(fā)電廠計建設(shè)〔1990〕1215號建設(shè)項目(工程)竣工驗收辦法活性焦是以褐煤為主要原料生產(chǎn)的一種具有吸附劑和催化劑雙重性能的粒狀物質(zhì)，具有較高機械利用活性焦的吸附特性使煙氣中二氧化硫吸附在活性焦上面而去除。吸附后的活性焦通過加熱再2DL/T1657—2016用于吸附二氧化硫后的活性焦再生，加熱脫附出富二氧化硫氣體，恢復活性焦的吸附性能的裝4.1活性焦干法脫硫技術(shù)適用于二氧化硫濃度不大于5000mg/m3(標準狀態(tài))的火力發(fā)電廠煙氣脫3DL/T1657—20165.3.2吸附塔入口煙氣粉塵濃度不宜高于30mg/m3(標準狀態(tài))。5.3.3活性焦吸附塔入口煙氣溫度不應大于150℃。事故狀態(tài)下，入口煙氣溫度不超過180℃,時間不超過2h。5.4.1吸附塔宜采用單元式布置，每個單元進出口應配置獨立的進出口煙氣擋板門5.4.2設(shè)計空速不宜大于1000h-1。5.4.4吸附塔阻力宜控制在4000Pa以下。5.4.5活性焦移動速度宜在0.12m/h～0.185.4.8吸附塔應配置保護氣，用于吸附塔出現(xiàn)局部溫度過高時的溫度控制。保護氣可采用低壓蒸氣或氮氣，蒸氣溫度不宜低于110℃,氮氣溫度不宜低于80℃;當吸附塔所有進出口擋板門關(guān)閉時，保護氣流量應滿足塔內(nèi)相對壓力不低于200Pa。5.4.9吸附塔應配置快速卸料裝置，用于吸附塔事故狀態(tài)或臨時停機檢修等情況下吸附塔需要快速排塔設(shè)計流量的20%。5.5.1再生系統(tǒng)工藝流程參見附錄B,其中緩沖倉容量應不小于1h活性焦循環(huán)量。5.5.2活性焦采用加熱再生方式，再生溫度宜控制在400℃~500℃。5.5.3再生塔的再生效率應大于90%。5.5.4再生塔內(nèi)氧濃度不宜大于1.0%。5.5.5再生塔出口活性焦溫度宜控制在100℃~150℃。5.5.11再生系統(tǒng)內(nèi)煙氣、富二氧化硫氣體等全45.5.12再生系統(tǒng)內(nèi)活性焦或富二氧化硫氣體過流區(qū)域應選用耐高溫耐腐蝕的材料制造。5.6活性焦輸送系統(tǒng)5.6.1活性焦儲倉宜在主導風向的下游，集中布置于吸附塔附近，活性焦的運輸、卸料、貯存等環(huán)節(jié)應有防止粉塵飛揚進入環(huán)境的措施。5.6.2儲罐內(nèi)活性焦儲量不宜低于系統(tǒng)7天的消耗量。5.6.3活性焦補給裝置輸送量宜不小于3倍新鮮活性焦補充量。5.6.4活性焦宜采用全密封輸送裝置，并配備粉塵收集裝置。5.6.5活性焦輸送裝置應在再生塔出口處設(shè)置細粉篩分裝置。5.6.6活性焦輸送裝置配置的除塵設(shè)備可單獨設(shè)置，也可利用電廠防爆除塵設(shè)備。5.6.7活性焦的損耗率不宜大于3.0%,損耗率按式(1)計算。式中：y——活性焦的損耗率，%;qf——運行過程中，活性焦的補充量，kg/h;qe—-吸附塔的活性焦循環(huán)量，kg/h。5.6.8為了系統(tǒng)安全運行，宜設(shè)置事故儲倉，事故儲倉與吸附塔和再生塔之間均應設(shè)置輸送設(shè)施，輸送量宜不小于3倍活性焦循環(huán)量。事故儲倉容量應不小于系統(tǒng)12h活性焦循環(huán)量，具有耐高溫、耐腐蝕能力，并配備氮氣密封冷卻設(shè)施。無事故儲倉時應在吸附塔和再生塔附近設(shè)置事故活性焦堆置場地，并在場地內(nèi)配備足夠的冷卻消防設(shè)施。6電控系統(tǒng)6.1電氣系統(tǒng)6.1.1活性焦干法脫硫裝置的電源由發(fā)電廠主體工程提供。其高壓、低壓廠用電電壓等級、廠用電系統(tǒng)中性點接地方式應與發(fā)電廠主體工程一致。6.1.3活性焦干法脫硫裝置電氣設(shè)備的選擇宜與發(fā)電廠主體工程一致。6.1.4電氣設(shè)施的選擇應滿足GB50058的要求。6.1.5電氣設(shè)施的選擇應考慮周圍環(huán)境條件對電氣設(shè)施的要求。6.1.6活性焦干法脫硫裝置照明設(shè)施應滿足GB50034的要求。6.2控制系統(tǒng)6.2.1活性焦干法脫硫裝置控制系統(tǒng)的設(shè)備選擇宜與發(fā)電廠主體工程一致。6.2.2活性焦干法脫硫裝置控制水平應與機組的控制水平協(xié)調(diào)一致，并宜納入機組系統(tǒng)控制。6.2.3活性焦干法脫硫系統(tǒng)應集中監(jiān)控，實現(xiàn)活性焦干法脫硫系統(tǒng)啟動、正常運行工況的監(jiān)視、調(diào)整、停機和事故處理。6.2.4活性焦干法脫硫系統(tǒng)應設(shè)置滿足正常運行、監(jiān)視、調(diào)節(jié)、保護及經(jīng)濟運行的各類遠傳和就地儀表。6.2.5活性焦干法脫硫系統(tǒng)出口和入口煙氣至少應包含以下測量項目：二氧化硫濃度、溫度、壓力，6.2.6應設(shè)置安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。保護系統(tǒng)指令應具有最高優(yōu)先級，事件記錄功能應能提供保護動作原因信息。56.2.8活性焦干法脫硫系統(tǒng)所有平臺、步道等有人工作區(qū)域內(nèi)均需設(shè)置環(huán)境安全檢測裝置，檢測項目7.3施工中使用的設(shè)備、材料、器件等應符合相關(guān)的國家標準，并取得供貨商的產(chǎn)品合格證后方可7.4施工單位應遵守國家有關(guān)部門頒布的勞動安全及衛(wèi)生、消防等國家強制性標準及相關(guān)的施工技術(shù)7.5施工應保證活性焦干法脫硫整體的氣密性，避免煙氣、粉塵與酸液外泄。8.1調(diào)試8.1.2調(diào)試應符合DL/T5294中有關(guān)規(guī)定。8.3.7調(diào)整各系統(tǒng)運行參數(shù)，使之符合表1規(guī)定值。序號指標名稱單位參數(shù)1吸附塔床層溫度℃不大于1602再生塔再生溫度℃400～5003再生塔出口活性焦溫度℃4富二氧化硫氣體中二氧化硫濃度%不小于105富二氧化硫氣體中氧濃度%不大于2.069驗收9.2選用國外引進設(shè)備、材料、器件應具有供貨商提供的技術(shù)規(guī)范、合同規(guī)定及商檢文9.3工程安裝、施工完成后應進行調(diào)試前的啟動驗收，啟動驗收合格和對在線儀表進行校驗后方可進或(72+10運行與維護710.3.3活性焦干法脫硫裝置運行期間，嚴禁打開人孔門，安全防護措施應符合DL/