基于安全管理的承壓設備系統(tǒng)分級標準

ICSXXXXXXFORMTEXTZXXXFORMTEXT?????T/ZJASEXXX—20XXFORMTEXT?????基于安全管理的承壓設備系統(tǒng)分級標準EvaluationGuidelinesforSafetyManagementofPressureEquipmentSysteminChemicalIndustryPark（征求意見稿）FORMTEXTXXXX-FORMTEXT??-FORMTEXT??發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXT??-FORMTEXT??實施浙江省特種設備安全與節(jié)能協(xié)會發(fā)布目??次TOC\o"1-1"\h\z\u前言 21、范圍 32、規(guī)范性引用文件 33、術語和定義 34、基本要求 34.1使用單位基本要求 34.2評價機構(gòu)基本要求 34.3評價人員基本要求 45、評價方式 46、評價內(nèi)容 46.1承壓設備分級 46.2設備抽查規(guī)則 56.3人員抽查規(guī)則 56.4量化規(guī)則 56.5分值計算 56.6否決項判定 67評價結(jié)果 67.1分級 67.2措施 6前言本標準按照GB/T1.1-2009《標準化工作導則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任。本標準由浙江省特種設備安全與節(jié)能協(xié)會提出并歸口。本標準起草單位：XXXXXXXXX本標準主要起草人XXXXXXX

基于安全管理的承壓設備系統(tǒng)分級標準1、范圍1.1為提高承壓設備系統(tǒng)安全管理水平，特制定本標準，使用單位可以根據(jù)自身情況，委托有特種設備檢驗資質(zhì)的單位進行安全管理評價。1.2本標準規(guī)定了對承壓設備系統(tǒng)使用單位安全管理評估的要求、內(nèi)容、方法和程序。適用于使用成套承壓設備且有較為成熟的管理體系的石油、化工、制藥等企業(yè)。2、規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。TSG08-2017特種設備使用管理規(guī)則TSG21-2016固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程TSGG0001-2012鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程TSGD0001-2009壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道TSGR0006-2014氣瓶安全技術監(jiān)察規(guī)程TSGZ6001-2019特種設備作業(yè)人員考核規(guī)則TSGZ8002-2013特種設備檢驗人員考核規(guī)則3、術語和定義承壓設備承壓設備是指承受各種壓力的設備，在此標準中一般指鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道等承受內(nèi)外壓力的特種設備。特種設備對人身和財產(chǎn)安全有較大危險性的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內(nèi)專用機動車輛。使用單位具有特種設備使用管理權(quán)的單位或者具有完全民事行為能力的自然人，一般是特種設備的產(chǎn)權(quán)單位，也可以是產(chǎn)權(quán)單位通過符合法律規(guī)定的合同關系確立的特種設備實際使用管理者。4、基本要求4.1使用單位基本要求申請進行承壓設備系統(tǒng)安全管理評價的使用單位，應當遵守國家安全生產(chǎn)及特種設備相關法律法規(guī)，并能夠提供必要的生產(chǎn)資料，配合評價單位進行如下幾個方面的工作：管理體系的建立及運行；生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性；承壓設備運行、檢驗與維護。4.2評價機構(gòu)基本要求安全管理評價應由第三方機構(gòu)承擔，評價機構(gòu)應符合TSG21-2016的要求。評價機構(gòu)應當對使用單位提供的生產(chǎn)資料嚴格保密。評價機構(gòu)及評價過程應當接受使用單位地方市場監(jiān)督管理部門的監(jiān)管。4.3評價人員基本要求安全管理評價人員應當取得市場監(jiān)督管理部門頒發(fā)的特種設備檢驗員資格，或者從事特種設備安全管理相關工作并且取得市場監(jiān)督管理部門頒發(fā)的特種設備安全管理人員資格5年以上；安全管理評價組長應當取得市場監(jiān)督管理部門頒發(fā)的特種設備檢驗師資格，或者從事特種設備安全管理相關工作并且取得市場監(jiān)督管理部門頒發(fā)的特種設備安全管理人員資格10年以上。5、評價方式安全管理評價程序主要包括：委托，受理，現(xiàn)場審查，出具報告。委托方根據(jù)自身的實際情況，提前與評價機構(gòu)進行委托，受理后明確現(xiàn)場審查日程安排等事項，審查時間由具體工作量確定，一般不少于1個工作日。評價組至少應由2-3人組成，其中1人為組長。組內(nèi)應當包含有制度體系、工藝及設備管理的相關專家。6、評價內(nèi)容安全管理評價主要內(nèi)容包括：管理體系評價、工藝安全評價以及設備管理評價，其中，管理體系評價中涉及管理人員評價，設備管理評價中涉及設備分級以及操作人員評價。6.1承壓設備分級根據(jù)承壓設備潛在的風險大小，綜合考慮承壓設備種類，環(huán)境，人員密集程度和發(fā)生事故可能造成的危害嚴重性，將承壓設備安全風險級別從高等級到低等級劃分為：高風險承壓設備、中風險承壓設備和低風險承壓設備。高風險承壓設備額定蒸汽壓力≥3.8MPa的蒸汽鍋爐快開門式壓力容器，盛裝第一類介質(zhì)的第III類壓力容器，高壓及超高壓容器，超設計使用壽命經(jīng)評價合格的壓力容器，移動式壓力容器盛裝第一類介質(zhì)及盛裝介質(zhì)對瓶體有腐蝕性的氣瓶GA級油氣輸送管道和GC1級工業(yè)管道，使用超20年的管道監(jiān)控使用的承壓設備中風險承壓設備0.8MPa＜額定蒸汽壓力＜3.8MPa的蒸汽鍋爐和額定熱功率Q＞4.2MW液相有機熱載體鍋爐盛裝第一類介質(zhì)的第II類壓力容器，除納入高風險承壓設備之外的低溫液化氣體儲罐及第III類壓力容器除納入高風險特種設備之外的氣瓶GB1級燃氣管道，GB2級熱力管道和GC2級工業(yè)管道低風險承壓設備除納入以上兩條范圍之外的特種設備6.2設備抽查規(guī)則高風險承壓設備每10臺抽查1臺，最少抽查5臺，實際設備數(shù)量不足5臺的全部抽查；中風險承壓設備每20臺抽查1臺，最少抽查4臺，實際設備數(shù)量不足4臺的全部抽查；低風險承壓設備每30臺抽查1臺，最少抽查3臺，實際設備數(shù)量不足3臺的全部抽查；6.3人員抽查規(guī)則安全管理負責人應當接受評價，其余使用單位安全管理人員（持有特種設備管理A類證書），每5人抽取1人進行考核，最多抽取3人（含安全管理負責人）。使用單位承壓設備操作人員（持有特種設備管理R類證書或?qū)嶋H從事操作工作并接受過特種設備操作培訓的），每10人抽取1人進行考核，最多抽取6人。6.4量化規(guī)則安全管理體系執(zhí)行情況評價，按照附錄B，對使用單位安全管理情況（包括否決項、管理機構(gòu)、管理制度、管理人員、技術檔案、應急管理、加分項和減分項）進行評分。附錄B評價得分為S。單位安全管理人員情況評價，按照所有被評價人員評價結(jié)果的算數(shù)平均值來賦值。對使用單位安全管理人員進行抽查考核。考核以面試的方式進行，內(nèi)容涵蓋A證應知應會的基礎知識，每人時間一般不超過10分鐘。評價平均分為s。設備安全管理情況評價，按照附錄D.1~D.3對抽查的承壓設備的使用管理情況分種類逐臺進行評價計分，得到每臺設備的評分，分別計算出高、中、低風險特種設備平均分h、m、l以及附錄評價綜合得分W。單位承壓設備操作人員情況評價，按照所有被評價人員評價結(jié)果的算數(shù)平均值來賦值。對使用單位承壓設備操作人員進行抽查考核。評價以面試的方式進行，內(nèi)容涵蓋R證應知應會的基礎知識，每人時間一般不超過10分鐘。評價滿分為100分，平均分為w。單位工藝安全管理情況評價，按照附錄C，對使用單位工藝安全管理情況（包括工藝操作規(guī)程信息、工藝運行記錄、工藝穩(wěn)定性、安全儀表檢驗和維護計劃、安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)、加分項和減分項）進行評分。附錄C評價得分為P。6.5分值計算附錄A分值為100分，附錄B分值為100分，附錄C分值為100分。總得分計算方法見公式：Y=S式中：Y-分級評價總得分，滿分為100分S-體系管理評價得分（按照附錄B評價），滿分為100分s-管理人員評價得分（取所有被評價人得分的算數(shù)平均值），滿分為100分P-工藝安全管理評價得分（按照附錄C評價），滿分為100分W-設備管理評價得分（按照附錄D評價），滿分為100分w-操作人員評價得分（取所有被評價人得分的算數(shù)平均值），滿分為100分W=h-高風險特種設備平均分m-中風險特種設備平均分l-低風險特種設備平均分Q1-高風險特種設備的權(quán)重（取0.6）Q2-中風險特種設備的權(quán)重（取0.3）Q3-低風險特種設備的權(quán)重（取0.1）若無該風險等級設備，對應權(quán)重取0。 安全管理人員及操作人員考核低于60分者，評價不合格，該人員賦值為0分。不合格者，可在規(guī)定時間內(nèi)參與評價單位認可的特種設備安全培訓合格之后，按照80分重新核定s或w分值。6.6否決項判定根據(jù)附錄B進行評價時，存在否決項情況的，終止分級評價，并按照最低等級判定。7評價結(jié)果7.1分級根據(jù)分數(shù)計算的結(jié)果，使用單位按下列規(guī)則分為：A級單位（特種設備風險等級低）：Y≥85分；B級單位（特種設備風險等級中）：70分≤Y＜85分；C級單位（特種設備風險等級較高）：60分≤Y＜70分；D級單位（特種設備風險等級高）：存在否決項或Y＜60分。7.2措施使用單位應當定期開展承壓設備系統(tǒng)分級評價，原則上分級為A級的企業(yè)2~3年評價一次，分級為B級的企業(yè)1~2年評價一次，分級為C級的企業(yè)1年至少一次，分級為D級的企業(yè)半年至少一次。企業(yè)針對評價發(fā)現(xiàn)的問題，應當及時整改，達到提升管理水平的目的。

附錄A承壓設備系統(tǒng)分級評價報告使用單位名稱統(tǒng)一社會信用代碼行業(yè)類別企業(yè)性質(zhì)安全管理負責人聯(lián)系方式地址承壓設備使用單位安全管理評價表序號評價項目分值實得分存在問題描述1否決項直接判定為D類2管理機構(gòu)103管理制度254管理人員255技術檔案206應急管理207加分項108減分項-15承壓設備系統(tǒng)安全管理評價結(jié)果□實得分（S):承壓設備使用單位安全管理人員考核結(jié)果□實得分（s):承壓設備系統(tǒng)工藝安全管理評價表序號評價項目分值實得分存在問題描述1工藝操作規(guī)程信息352工藝運行記錄103工藝穩(wěn)定性204安全儀表檢驗和維護計劃105安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)256加分項107減分項-10承壓設備系統(tǒng)工藝安全管理評價結(jié)果□實得分（P）：高風險設備使用安全管理分種類評價匯總表序號設備種類在用臺數(shù)抽查臺數(shù)得分各種類平均分高風險特種設備平均分（h)1鍋爐2壓力容器3壓力管道總計//

中風險設備使用安全管理分種類評價匯總表序號設備種類在用臺數(shù)抽查臺數(shù)得分各種類平均分中風險特種設備平均分（m)1鍋爐2壓力容器3壓力管道總計//低風險設備使用安全管理分種類評價匯總表序號設備種類在用臺數(shù)抽查臺數(shù)得分各種類平均分低風險特種設備平均分（1)1鍋爐2壓力容器3壓力管道總計//承壓設備使用安全管理分種類評價表結(jié)果□實得分(W):承壓設備使用單位操作人員考核結(jié)果□實得分（w):總得分（Y):分類評價結(jié)果：□A類單位□B類單位□C類單位□D類單位評價綜述：評價單位：年月日評價人員（簽名）

附錄B承壓設備使用單位安全管理評價表使用單位名稱統(tǒng)一社會信用代碼地址項目評價內(nèi)容有/無存在問題否決項存在下列情形之一的使用單位：在一年內(nèi)發(fā)生一般特種設備事故或二年內(nèi)發(fā)生較大及以上特種設備事故，使用單位查明事故原因、舉一反三并整改到位的除外使用非法生產(chǎn)特種設備的使用國家明令淘汰或己經(jīng)報廢的特種設備的使用經(jīng)檢驗判為不合格且限期未整改的或復檢不合格特種設備的使用被監(jiān)管機構(gòu)責令整改而未予整改的特種設備生產(chǎn)所涉及?；に噾敳捎脭?shù)字集散控制系統(tǒng)，卻未能實施的序號項目評價內(nèi)容分值得分存在問題1管理機構(gòu)符合下列條件之一的使用單位，是否設置特種設備安全管理機構(gòu)：使用電站鍋爐或者石化與化工成套裝置的使用特種設備（不含氣瓶）總量≥50臺的102管理制度是否按照規(guī)范要求建立以下管理制度：特種設備安全管理機構(gòu)(需要設置時)和相關人員崗位職責特種設備經(jīng)常性維護保養(yǎng)、定期自行檢查和有關記錄制度特種設備使用登記、定期檢驗、鍋爐能效測試申請實施管理制度特種設備隱患排查治理制度特種設備安全管理人員與作業(yè)人員管理和培訓制度特種設備采購、安裝、改造、修理、報廢等管理制度特種設備應急預案管理制度特種設備事故報告和處理制度高耗能特種設備節(jié)能管理制度移動式壓力容器和氣瓶充裝單位建立充裝前后檢查制度203管理制度是否上墻，或置于現(xiàn)場顯著位置5

4管理人員是否在最高管理層中以文件形式明確安全管理負責人55應設立特種設備安全管理機構(gòu)的使用單位，安全管理負責人是否取得相應的特種設備安全管理人員資格證書86符合下列條件之一的使用單位，是否配備專職的持證特種設備安全管理人員：按照TSG08應當設立特種設備安全管理機構(gòu)的使用額定蒸汽壓力多2.5MPa鍋爐的使用≥5臺第III類固定式壓力容器的使用≥10Km工業(yè)管道的使用移動式壓力容器、客運拖牽索道、大型游樂設施的使用各類特種設備（不含氣瓶）總量≥20臺的從事移動式壓力容器或者氣瓶充裝的其他使用單位是否配備了專（兼）職安全管理員或者委托具有特種設備安全管理人員資格的人員負責使用管理77是否開展安全教育培訓，是否建立教育培訓記錄58技術檔案特種設備技術檔案是否按照一臺一檔管理5特種設備技術檔案是否包括以下內(nèi)容：使用登記證及使用登記表設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明（含合格證及其數(shù)據(jù)表、質(zhì)量證明書）、安裝及使用維護保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗證書、型式試驗證書等特種設備安裝、改造和修理的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書和施工質(zhì)量證明文件、安裝改造修理監(jiān)督檢驗報告、驗收報告等特種設備定期自行檢查記錄和定期檢驗報告特種設備日常使用狀況記錄、特種設備及其附屬儀器儀表維護保養(yǎng)記錄特種設備安全附件和安全保護裝置校驗、檢修、更換記錄和報告特種設備運行故障和事故記錄及事故處理報告氣瓶充裝單位的氣瓶檔案和氣瓶信息化管理系統(tǒng)鍋爐能效測試報告及節(jié)能改造技術資料109是否建立特種設備、安全附件和作業(yè)人員臺帳510應急管理要求設置特種設備安全管理機構(gòu)和配備專職安全管理員的使用單位是否制定特種設備事故應急專項預案，每年至少演練一次并記錄1511其他使用單位是否在綜合應急預案中編制特種設備事故應急的內(nèi)容，適時開展特種設備事故應急演練并做出記錄12是否配備相應應急救援裝備設施和工具5合計100/13加分項推廣應用在線監(jiān)測、動態(tài)信息化采集等先進管理方法的514投保特種設備安全責任保險的515減分項近一年因為安全問題內(nèi)受到過有關部門行政處罰的1016近一年內(nèi)安全管理負責人或?qū)Ｂ毎踩芾韱T變更超過2次的5得分（得分=i=112附錄C承壓設備系統(tǒng)工藝安全管理評價表使用單位名稱統(tǒng)一社會信用代碼地址序號項目A評價內(nèi)容B分值C得分D存在問題1工藝操作規(guī)程信息建立工藝安全管理制度，建立工藝安全信息管理程序52編制工藝操作規(guī)程，內(nèi)容需涵蓋工藝流程、操作步驟、物料的危害性、各項工藝指標等相關內(nèi)容，且應包括正常工藝情況和偏離工藝指標下的緊急情況下的操作103工藝操作規(guī)程放置于操作現(xiàn)場或操作個人，工藝操作人員能夠按照操作規(guī)程嚴格執(zhí)行54建立各重要崗位操作規(guī)程，內(nèi)容齊全105建立開停車管理制度，應涵蓋開停車方案編制、安全檢查、異常情況處理等56工藝運行記錄應有完整的工藝運行記錄和資料107工藝穩(wěn)定性在工藝操作條件和裝置設計負荷的限制范圍內(nèi)運行，或介質(zhì)組分的較小波動，工藝調(diào)節(jié)頻次操作不超過5次/年，并工藝調(diào)整流程清晰，記錄完整108裝置的年非計劃停車次數(shù)在企業(yè)自定目標范圍內(nèi)（若未自定目標，則為3次），分析了事故原因并采取了相應的預防措施并實施，記錄完整109安全儀表檢驗和維護計劃制定了安全儀表（控制閥、電動閥、報警儀等）臺賬，有完整的檢定記錄510制定了安全儀表檢驗和維護計劃，按計劃實施、記錄完整5

11安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)建立儀表安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理制度，安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)資料齊全，并定期進行調(diào)試1012制定安全聯(lián)鎖臺賬，包含聯(lián)鎖名稱、控制設備、所在位置、工藝控制內(nèi)容（控制值）等重要信息。513（必須采用時）采用DCS系統(tǒng)控制，儀表控制系統(tǒng)方案、控制回路資料齊全，各聯(lián)鎖工作正常，數(shù)據(jù)可回看一個月以上10合計100/14加分項定期進行工藝安全分析(HAZOP、FMEA、LOPA、SIL、FTA、ETA等)1015減分項近一年內(nèi)出現(xiàn)不明原因的非計劃停車，或同一原因?qū)е路怯媱澩＼?次以上的10得分（得分=i=113

附錄D表D.1承壓設備系統(tǒng)使用安全管理分級評價表（鍋爐）使用單位設備名稱設備代碼/出廠編號使用地點（車間）設備風險類別□高風險特種設備□中風險特種設備□低風險特種設備序號項目A評價內(nèi)容B分值C得分D存在問題1是否根據(jù)設備運行特點等制定了安全操作規(guī)程32操作規(guī)程安全操作規(guī)程中是否包括了設備的運行參數(shù)、操作程序和方法、維護保養(yǎng)要求、安全注意事項、巡查要求、異常情況處置等規(guī)定33安全操作規(guī)程是否上墻，或置于現(xiàn)場顯著位置34鍋爐作業(yè)人員是否熟悉安全操作規(guī)程35作業(yè)人員是否根據(jù)鍋爐數(shù)量、特性配備相應持證的司爐工、水處理作業(yè)人員，并保證每班有持證作業(yè)人員在崗56使用（變更）登記是否己辦理使用登記；改造、移裝、單位、更名、達到設計使用年限繼續(xù)使用的變更是否及時辦理變更登記57是否經(jīng)過改造或重大維修，手續(xù)是否齊全108是否將《特種設備使用標志》放置在設備或現(xiàn)場顯著位置39定期檢驗是否按照安全技術規(guī)范的要求及時申報檢驗，設備在檢驗有效期內(nèi)1010水（介）質(zhì)鍋爐水（介）質(zhì)處理是否經(jīng)特種設備檢驗機構(gòu)的定期檢驗211是否做好鍋爐水（介）質(zhì)的處理和監(jiān)測工作，并有相關的記錄212維護保養(yǎng)是否對在用特種設備進行經(jīng)常性維護保養(yǎng)，并有記錄513是否進行定期自行檢查（至少每月一次）514安全閥鉛封、校驗標簽是否完好，是否在校驗有效期內(nèi)使用1015是否定期進行安全閥排放試驗，并有記錄，排汽管是否引到安全地點216水位表上是否有最低、最高安全水位和正常水位的明顯標志317安全附件和安水位是否清晰，兩只水位表顯示的水位是否一致，是否有定期沖洗記錄318全保護裝置壓力表是否在有效期內(nèi)，表盤是否有最高壓力指示紅線519高低水位、超壓、超溫及熄火等報警及聯(lián)鎖保護裝置是否完好，是否有定期的功能檢查記錄320燃氣鍋爐是否按要求設置可燃氣體濃度報警裝置2

21是否有運行記錄、值班記錄和交接班記錄222是否有能耗狀況記錄223鍋爐受壓元件是否有變形、滲漏、結(jié)焦、積灰現(xiàn)象324爐頂、爐墻、保溫是否有開裂、凸鼓、脫落等缺陷；是否密封良好，有無漏煙現(xiàn)象525承重結(jié)構(gòu)和支、吊架等是否有過熱、變形、裂紋、腐蝕、卡死226鍋爐范圍內(nèi)管道及閥門沒有泄漏，保溫完好無破損527排污閥門是否暢通，排污時是否有振動，應有定期的排污記錄228燃燒設備、燃料供應設備及管道、除渣、鼓、引風機運轉(zhuǎn)是否正常329給水設備是否完好，匹配合理，水處理設備正常運行，除氧裝置工作正常230鍋爐房內(nèi)是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象5合計得分（得分=i=130D

附錄D表D.2承壓設備系統(tǒng)使用安全管理分級評價表（壓力容器[含氣瓶])使用單位設備名稱設備代碼/出廠編號使用地點（車間）設備風險類別□高風險特種設備□中風險特種設備□低風險特種設備

序號項目A評價內(nèi)容B分值C得分D存在問題1操作規(guī)程是否根據(jù)設備運行特點等制定了安全操作規(guī)程32安全操作規(guī)程中是否包括了設備的運行參數(shù)、操作程序和方法、維護保養(yǎng)要求、安全注意事項、巡查要求、異常情況處置等規(guī)定33安全操作規(guī)程是否上墻，或置于現(xiàn)場顯著位置34壓力容器作業(yè)人員是否熟悉安全管理制度和安全操作規(guī)程35作業(yè)人員是否根據(jù)設備數(shù)量、特性配備相應持證的壓力容器作業(yè)人員，并保證每班有持證作業(yè)人員在崗，充裝人員每班不少于2人，檢查人員每班不少于1人56使用（變更）登記是否己辦理使用登記；改造、移裝、單位、更名、達到設計使用年限繼續(xù)使用的變更是否及時辦理變更登記57是否經(jīng)過改造或重大維修，手續(xù)是否齊全108是否將《特種設備使用標志》放置在設備或現(xiàn)場顯著位置39設備標識壓力容器的銘牌、標志和標記是否符合有關規(guī)定310定期檢驗是否按照安全技術規(guī)范的要求及時申報檢驗，設備在檢驗有效期內(nèi)1011維護保養(yǎng)是否對在用特種設備進行經(jīng)常性維護保養(yǎng)，并有記錄，氣瓶充裝單位是否按原標志涂敷氣瓶顏色和充裝站標志312是否進行定期自行檢查（至少每月一次)，每年一次年度檢查，并出具年度檢查報告513安全附件和安全保護裝置安全閥的鉛封、校驗標簽是否完好，是否在校驗有效期內(nèi)使用；安全閥前設置截止閥的是否設置常開標志514易燃有毒介質(zhì)的安全閥排氣管是否引到安全地點215液位表上是否有最高安全液位的明顯標志216爆破片裝置是否完好無泄漏，是否定期更換，有效期內(nèi)使用517爆破片與安全閥串聯(lián)或者并聯(lián)使用時，是否符合相關規(guī)定要求318緊急切斷裝置是否定期調(diào)試（有記錄)，功能有效319快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置是否完好，功能是否符合要求1020壓力表是否在檢定有效期內(nèi)，表盤是否有最高壓力指示紅線321測溫儀表是否在檢定有效期內(nèi)222氣瓶瓶閥選型是否正確，是否完好，無泄漏323氣瓶瓶帽、保護罩、底座是否齊全完好224氣瓶安全泄壓裝置是否完好，無泄漏325現(xiàn)場管理是否有運行記錄、值班記錄和交接班記錄226以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器的使用單位是否做好壓力容器水質(zhì)的處理和監(jiān)測工作，保證水質(zhì)質(zhì)量符合相關要求227壓力容器本體、接口、焊縫是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷328外表面有無腐蝕，有無異常結(jié)霜、結(jié)露等229隔熱層有無破損、脫落、潮濕、跑冷230檢漏孔、信號孔有無漏液、漏氣，檢漏孔是否通暢231壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動、響聲或者相互摩擦232支承或者支座有無損壞、基礎有無下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓是否齊全、完好233排放（疏水、排污）裝置是否完好234運行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象535罐體有接地裝置的，接地裝置是否符合要求236監(jiān)控使用的壓力容器，監(jiān)控措施是否有效實施337搪玻璃壓力容器及其他有襯里層的壓力容器襯里層是否完好538移動式壓力容器是否有充裝檢查或裝卸記錄；氣瓶是否有充裝前、后檢查記錄239氣瓶充裝單位是否在充裝合格的氣瓶上粘貼充裝產(chǎn)品合格標簽和氣瓶警示標簽2合計得分（得分=i=139D

附錄D表D.3承壓設備系統(tǒng)使用安全管理分級評價表（壓力管道）