鋼結構住宅技術標準

總則1.0.1當前國務院和住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布了一系列政策與文件明確提出了大力發(fā)展鋼結構建筑的要求，鋼結構住宅建筑進入快速發(fā)展階段。近年來，雖然我國積極探索發(fā)展鋼結構住宅建筑，但建造方式大多地方仍然仍以大量現(xiàn)場濕作業(yè)為主，部品部件采用比例低和產(chǎn)業(yè)化化程度有待提高，與國際先進建造方式相比還有很大差距。實現(xiàn)建筑生產(chǎn)建造方式轉型的鋼結構住宅產(chǎn)業(yè)化是發(fā)展我國全壽命期綠色建筑、促進住宅產(chǎn)業(yè)化升級發(fā)展的重大戰(zhàn)略需求，鋼結構住宅要想做到工業(yè)化生產(chǎn)，必須要有健全的產(chǎn)業(yè)鏈，從生產(chǎn)、設計、制造、運輸、安裝乃至使用過程等各個環(huán)節(jié)入手，針對每一環(huán)節(jié)的運轉機制提出相應的工業(yè)化生產(chǎn)、信息化管理技術和方法。實現(xiàn)建筑生產(chǎn)建造方式轉型的鋼結構住宅產(chǎn)業(yè)化是化解當前鋼鐵產(chǎn)能過剩的重大戰(zhàn)略需求，更是我國建筑業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化的必由之路。當前發(fā)展鋼結構住宅產(chǎn)業(yè)化正面臨著重大機遇，其市場十分巨大，發(fā)展前景廣闊。在貫徹執(zhí)行國家建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化和生產(chǎn)建造方式轉型發(fā)展的技術政策、切實推進鋼結構住宅健康發(fā)展過程中亟需規(guī)范裝配式鋼結構建筑的建設，按照適用、經(jīng)濟、安全、綠色、美觀的要求，全面提高鋼結構住宅建筑的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益。1.0.2本標準主要適用于采用鋼結構住宅的結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)一體化建造的新建住宅建筑，采用鋼結構的改建、擴建住宅建筑可參考使用。

2術語2.0.1鋼結構住宅是一個系統(tǒng)工程，由結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)四大系統(tǒng)組成，是將預制的部品部件通過模數(shù)協(xié)調(diào)、模塊組合、接口連接、節(jié)點構造和施工工法等建筑系統(tǒng)集成而成的，在工地高效、可靠裝配并做到主體結構、建筑圍護、機電與裝修一體化的完整性住宅建筑。2.0.2鋼結構住宅建筑由結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)以及內(nèi)裝系統(tǒng)組成。鋼結構住宅建筑強調(diào)這四個系統(tǒng)之間的集成，以及各系統(tǒng)內(nèi)部的集成過程。2.0.3在系統(tǒng)集成的基礎上，鋼結構住宅建筑強調(diào)集成設計，突出在建筑設計的過程中，應將結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)以及內(nèi)裝系統(tǒng)進行綜合考慮，一體化設計。鋼結構住宅的集成設計應創(chuàng)新裝配式建筑設計，統(tǒng)籌建筑結構、機電設備、部品部件、裝配施工、裝飾裝修，推行裝配式建筑一體化集成設計，推廣通用化、模數(shù)化、標準化設計方式，并加強對鋼結構住宅建筑建設全過程的指導和服務。2.0.4鋼結構住宅建筑的協(xié)同設計工作是工廠化生產(chǎn)和裝配化施工建造的前提。鋼結構住宅建筑的協(xié)同設計工作包括以下三個方面的內(nèi)容：第一方面是，應統(tǒng)籌規(guī)劃設計、生產(chǎn)運輸、施工安裝和使用維護，進行建筑、結構、建筑設備、室內(nèi)裝修等專業(yè)一體化的設計；第二方面是，要運用建筑信息模型技術，建立信息協(xié)同平臺，加強設計階段的建設、設計、制作、施工各方之間的關系協(xié)同；第三方面是，應加強建筑、結構、設備、裝修等專業(yè)之間的配合。2.0.6鋼結構住宅圍護結構對外觀效果、防火、防水、保溫隔熱等有較高要求，是鋼結構住宅的一項關鍵技術，而解決好鋼結構住宅圍護結構問題既是保證鋼結構住宅建筑最終實現(xiàn)建筑工業(yè)化的基礎工作，也是滿足鋼結構住宅產(chǎn)業(yè)化必要條件。本標準從建筑物的各系統(tǒng)集成的設計建造出發(fā)，將外圍護結構及其部品統(tǒng)一歸納為外圍護系統(tǒng)，提出了“外圍護系統(tǒng)”的概念。2.0.8內(nèi)裝系統(tǒng)部品是指工業(yè)化生產(chǎn)和現(xiàn)場裝配的具有獨立功能的住宅集成產(chǎn)品，如整體衛(wèi)浴、整體廚房、整體收納、裝配式隔墻、吊頂和樓地面和集成式設備及管線等單元模塊化部品或集成化部品。內(nèi)裝部品具有如下特征：①非建筑結構體，相對獨立；②工廠制造的集成產(chǎn)品；③標準化、系列化；④品牌型號，實現(xiàn)商業(yè)流通；⑤具有工業(yè)化產(chǎn)品的良好性能和價值。2.0.11全裝修強調(diào)了作為鋼結構住宅建筑的功能和性能的完備性，建筑的最基本屬性是其功能性，推進全裝修有利于提升提高建筑性能和消費者生活質量，并帶動相關產(chǎn)業(yè)發(fā)展。推廣鋼結構住宅全裝修是推進住宅建設從粗放型向集約型轉變的一條重要途徑、，也是推進我國建筑產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的重要方向。應提高綠色建材在住宅全裝修中的應用比例，開發(fā)應用品質優(yōu)良、節(jié)能環(huán)保、功能良好的新型建筑材料，強制淘汰不符合節(jié)能環(huán)保要求、質量性能差的建筑裝修材料，確保安全、綠色、環(huán)保。2.0.12推行裝配式室內(nèi)裝修是推動裝配式建筑發(fā)展的重要方向，裝配式內(nèi)裝以工業(yè)化生產(chǎn)方式為基礎，采用工廠制造的內(nèi)裝部品，并采用干式工法施工工藝。裝配式內(nèi)裝應遵循一體化、集成化、通用化的原則。一體化原則：應遵循建筑、內(nèi)裝、部品一體化的設計原則，推行內(nèi)裝設計標準化。集成化原則：部品體系宜實現(xiàn)以集成化為特征的成套供應及規(guī)模生產(chǎn)，實現(xiàn)內(nèi)裝部品、廚衛(wèi)部品和設備部品等的產(chǎn)業(yè)化集成。通用化原則：內(nèi)裝部品體系應符合模數(shù)化的工藝設計，執(zhí)行優(yōu)化參數(shù)、公差配合和接口技術等有關規(guī)定，以提高其互換性和通用性。實行裝配式內(nèi)裝應與主體結構、機電設備協(xié)同施工，推廣應用標準化、集成化、模塊化的內(nèi)裝修部品，促進整體廚衛(wèi)、輕質隔墻部品等、推動設備管線集成化技術與部品的應用，提高裝配化裝修水平，積極倡導多樣化菜單式全裝修，以滿足居住者個性化需求。2.0.15整體廚房是工廠生產(chǎn)、現(xiàn)場裝配的、模塊化集成廚房產(chǎn)品的統(tǒng)稱。2.0.16整體衛(wèi)浴是工廠生產(chǎn)、現(xiàn)場裝配的、模塊化集成衛(wèi)浴產(chǎn)品的統(tǒng)稱。根據(jù)生產(chǎn)工藝，常見整體衛(wèi)浴產(chǎn)品組成分為：防水托盤材料分為航空樹脂（SMC）及玻璃鋼（FRP）；墻壁材/頂板材料分為航空樹脂（SMC），鍍鋅鋼板包覆樹脂膜以及瓷磚（石材）鋪貼。相比傳統(tǒng)衛(wèi)生間，整體衛(wèi)浴具有防滑、防潮、防水、易清潔、安全衛(wèi)生、施工方便和品質優(yōu)良等優(yōu)點。2.0.17整體收納是工廠生產(chǎn)、現(xiàn)場裝配的、模塊化集成收納產(chǎn)品的統(tǒng)稱。通常包括入戶門廳、起居室、臥室、廚房、衛(wèi)生間和陽臺等功能空間部位多樣化的收納類型。2.0.19目前住宅存在使用空間適應性差、裝修拆改的安全隱患、住宅短壽化現(xiàn)象嚴重和資源能源浪費等突出問題。另外，后期管線維護和維修常常殃及其他住戶，引發(fā)的糾紛屢見不鮮。鋼結構住宅建筑設計改變了傳統(tǒng)住宅設計建造模式，注重建筑結構體與建筑內(nèi)裝體相分離技術及其裝配式內(nèi)裝技術等一體化的集成應用，提高工業(yè)化設計與精細化部品應用水平。從國外采用裝配式住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展及工業(yè)化建造實踐的經(jīng)驗來看，裝配式住宅通過采用建筑結構體與建筑內(nèi)裝體相分離的方式，解決了住宅批量化生產(chǎn)中標準化與多樣化需求之間核心問題，既滿足了居住需求的適應性，也提高了工程質量和居住品質，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保、保障了建筑的長久使用價值。3基本規(guī)定3.0.1本規(guī)范推行的鋼結構住宅是建筑工業(yè)化的一種形式，要求工廠制造、運到現(xiàn)場裝配的新的建筑生產(chǎn)方式，只是建造方式的轉變，建筑功能不變，目的是提高效率、保證質量。由于采用工業(yè)化產(chǎn)品，現(xiàn)場難以復制，不僅要求部品或部件集成化成度高，而且各工種應密切配合，安裝一次到位，減少現(xiàn)場工序環(huán)節(jié)，確保提高效率、保證質量。3.0.2鋼結構住宅建筑的主體結構體系是鋼結構或鋼-混凝土混合結構，理所應當按照應按照國家現(xiàn)行有關標準進行設計計算。我國有關鋼結構的標準規(guī)范齊全，國產(chǎn)鋼材完全能夠滿足建筑需要，從事鋼結構的科研和工程技術人員人才濟濟，完全能夠滿足我國推行鋼結構住宅的需要。3.0.3鋼結構住宅的重點和難點在墻體，首先要有適用的工業(yè)化的建筑墻板，還要有墻板的安裝技術，與鋼結構體系配套，實現(xiàn)住宅建筑功能。而實現(xiàn)這些技術靠的是科學的工法以及產(chǎn)業(yè)工人，要摒棄那種“做法靠口述、檢驗無標準、質量因人異”的粗狂式建筑方法。3.0.4該條規(guī)定了鋼結構住宅的建造方法，要求走工業(yè)化的道路，發(fā)展建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化，并且要做全裝修。3.0.5鋼結構住宅是工業(yè)化建筑部品的集成創(chuàng)新，各專業(yè)及其相關部品在工廠制作時應相互協(xié)調(diào)，不得在現(xiàn)場拆改。所有鋼構件不得外漏，不僅要保護涂裝，還要做防聲橋處理。墻體防裂是關鍵，應采取多道構造上防裂措施。3.0.6有條件的企業(yè)應積極采用建筑信息化技術，努力實現(xiàn)建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化。3.0.7鋼結構住宅是鋼結構承重，墻體不承載，起圍護作用，裝修的可改可換性，甚至是房間布置的可改性是可行的，主體結構不變，從而延長建筑壽命。3.0.8處理好工業(yè)化產(chǎn)品的單一性和裝配組合的多樣性關系是鋼結構住宅技術開發(fā)的重要內(nèi)容之一，工程技術人員應給予足夠的關注。3.0.9鋼結構住宅選用的材料應是綠色的，為了提高生產(chǎn)精度，保障產(chǎn)品質量，應建立完善的生產(chǎn)質量管理體系，產(chǎn)品應有產(chǎn)品標識和技術標準。3.0.10鋼結構住宅的設計建造要因地制宜、就地取材、循序漸進，技術和經(jīng)濟要平衡，要有推廣意義。3.0.11新結構體系沒有經(jīng)過大震考驗，應謹慎采用。規(guī)范推薦的現(xiàn)有結構體系都是成熟可靠的，完全能夠滿足鋼結構住宅的需要，應該把重點放在墻體上，放在裝配化、減少現(xiàn)場作業(yè)的工作上，一種經(jīng)濟適用的、快速標準化安裝的、并且不產(chǎn)生裂縫的墻體是我們永恒的期盼。

4建筑集成設計4.1一般規(guī)定4.1.1面對當今住宅大量建設和我國人口老齡化危機，應建立“將滿足老齡化要求作為所有住宅一項基本品質”的觀念，把對老年人的關懷和關注納入到常規(guī)建筑設計的基本要求中，為老年人和殘疾人提供良好的使用功能空間和條件。4.1.2鋼結構住宅建筑設計應從生產(chǎn)建造和家庭全生命周期使用出發(fā)，樓棟單元和套型宜優(yōu)先采用大空間布置方式，應提高空間的靈活性與可變性，滿足住戶空間多樣化需求。4.1.3鋼結構住宅的性能有不同于其他結構體系的住宅，第3款隔聲設計可在易形成聲橋的部位應采用間接連接或隔聲等措施。第4款熱工性能設計時外圍護系統(tǒng)中設置的保溫體系應閉合，鋼梁、鋼柱、樓板及外挑構件等熱橋部位應進行結露點溫度計算。4.1.4鋼結構梁柱在建造完成后，穿孔非常困難，且后期打孔對結構非常不利，因此管線穿梁需要提前留套管或留孔，為了便于管線更換與增加，設計之初有條件應考慮管線分離。鋼結構構件宜選用具有裝飾效果的防火板材包覆，與內(nèi)部裝修協(xié)同設計。4.2模數(shù)協(xié)調(diào)4.2.3因下列情況而產(chǎn)生非模數(shù)空間時，可對有關部位進行技術處理：1鋼結構柱網(wǎng)采用中心線定位法，邊跨和邊開間的平面尺寸可采用模數(shù)或非模數(shù)；2采用界面定位法時，鋼結構柱網(wǎng)中心線為非模數(shù)；3在下層鋼結構柱網(wǎng)采用中心線定位的情況下，鋼柱截面隨高度改變；4鋼梁偏離軸線；5為隱蔽鋼梁、鋼柱，內(nèi)墻向一側移動；6因技術經(jīng)濟原因，樓蓋高度為非模數(shù)；7專用體系的特殊構法。4.3平面與空間4.3.2不同單元或套型中采用的樓梯間、廚房、衛(wèi)生間等功能區(qū)應采用標準化設計，住宅套內(nèi)用水空間宜相對集中布置，合理確定廚房和衛(wèi)生間的位置，并結合功能和管線要求優(yōu)先選擇整體廚房和整體衛(wèi)浴，提高部品部件的通用性。住宅共用管線和公共立管應相對集中、布置緊湊，宜設置在共用空間部位，便于檢修。設計可戶型模塊化或單元模塊化，各標準塊之間的組合形式可靈活多樣。4.3.34.3.4含裝修在內(nèi)的樓蓋技術層厚度為h1，普通鋼結構住宅當h1≤250mm時，層高不小于2.8m；當250<h1≤350mm時，層高不小于2.9m；當h1>350mm時，層高不小于3.0m。4.4立面4.4.1建筑立面設計中可以通過建筑體量、材質肌理、色彩等變化，形成豐富多樣的立面效果。4.4.2外圍護系統(tǒng)由板材組成時，板縫封堵材料的耐久性達不到主體使用年限，應定期維護更換。4.5協(xié)同設計4.5.2應以工業(yè)化生產(chǎn)建造方式為原則，做好建筑設計、構件部品生產(chǎn)運輸、裝配施工、運營維護等產(chǎn)業(yè)鏈各階段的設計協(xié)同，將有利于設計、施工建造的相互銜接，保障生產(chǎn)效率和工程質量。4.5.3應結合建筑信息模型技術進行設計協(xié)同工作，貫通設計信息與構件部品的生產(chǎn)運輸、裝配施工和運營維護等各環(huán)節(jié)，通過信息化技術設計提高工程建設各階段各專業(yè)之間協(xié)同配合的效率、質量和管理水平。4.5.4鋼結構住宅的設計除常規(guī)圖紙要求外，還宜包括主體部（構）件、外圍護系統(tǒng)部（構）件和內(nèi)裝部品的施工圖和詳圖部分。其圖紙應整體反映主體部（構）件、外圍護系統(tǒng)部（構）件和內(nèi)裝部品的規(guī)格、類型、加工尺寸、連接形式和設備及管線種類與定位尺寸，設計應滿足部（構）部品的生產(chǎn)安裝要求。

5結構系統(tǒng)設計5.1一般規(guī)定5.1.1-5.1.2本規(guī)范的鋼結構住宅是永久性建筑，設計基準期為50年，結構設計計算應符合現(xiàn)行國家標準。5.1.3墻體是鋼結構住宅成敗的關鍵，必須按本條規(guī)定執(zhí)行。選擇墻板的必要條件是耐久性，房間重新裝修不得影響墻體的安全性。墻板安裝拼縫要有防止產(chǎn)生通縫的構造措施，不能僅靠填膠甚至是發(fā)泡劑密封。外掛大板要按單元式幕墻技術設計和試驗連接節(jié)點。5.1.4本規(guī)范推行的鋼結構住宅是一種工業(yè)化的建筑，是在工廠用機械化生產(chǎn)的構配件的集成，同樣的配方、同一工序生產(chǎn)，從而能提高效率、保證質量。5.1.5本條積極推薦優(yōu)先選用高性能鋼材，既符合抗震要求的高強度鋼。5.2結構體系與結構布置5.2.1本條推薦的這些結構體系是經(jīng)過大震考驗的、國內(nèi)外常用的鋼結構體系，完全能夠滿足鋼結構住宅的需要。5.2.2支撐的種類較多，可根據(jù)需要，綜合考慮適用性、技術和經(jīng)濟性選用。5.2.3抗側力的預制剪力墻板代替桿件支撐，對建筑安裝墻板有好處，但要解決其抗剪而不承受軸向壓力的計算和連接問題，可工業(yè)化生產(chǎn)、安裝簡便、經(jīng)濟合理是推廣應用的關鍵。5.2.4采用鋼框架-核心混凝土筒體是常見的一種住宅結構體系，而采用密柱的筒體結構體系也是一種較好的結構體系，柱距小，梁柱截面小，避免大柱網(wǎng)帶來的“肥梁胖柱”，大開間不一定就是大柱網(wǎng)喲。5.2.5-5.2.6本條是給初設階段的參考。5.2.7本條給出60m或40m高的限制應結合給出的具體構造措施方可采用無現(xiàn)澆層的裝配式樓板體系。還應注意預制板的側邊拼縫不是越小越好，間隙小了嵌縫材料不足以起到連接接作用，且容易開裂。帶鋼邊框的預制樓板應吊頂。5.2.8鋼結構體系基本構成是框架，梁水平雙向貫通，柱豎向貫通，至少要形成兩跨結構體系，且墻在梁下設置。因此，建筑套型布置應充分考慮結構特點，避免給后期裝修帶來較大的工作量使工程造價不應有的提高。5.2.9鋼結構住宅的結構設計不應采用隅撐等影響建筑功能的構件，兩下翼緣板件的局部穩(wěn)定應按《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011和《鋼結構設計規(guī)范》GB50017的有關規(guī)定進行，不滿足時可采用梁豎向加勁等措施。5.2.10地下室外墻設置在鋼柱外側是為了保護鋼柱，使其在室內(nèi)免遭室外環(huán)境的浸蝕。當另有專門保護措施時可除外。5.4部（構）件與節(jié)點5.4.1采用熱軋型鋼構件既節(jié)省加工減少污染，而且構件質量能得到保證，也能提高工業(yè)化水平。對于冷彎方（矩）形管采用熱處理后不僅彎折處鋼材的力學性能得到改善，而且彎角處改變成直角（內(nèi)圓外方），又利于結構節(jié)點設計。5.4.2鋼管混凝土柱的截面小了不利于混凝土的澆注。型鋼混凝土構件不符合建筑工業(yè)化、裝配化的要求，現(xiàn)場手工作業(yè)太麻煩，也不利于工程質量控制。5.4.3鋼結構的焊接連接是國內(nèi)外工程界普遍采用的成熟技術，有螺栓不可替代的作用，不能片面解釋“裝配化就是螺栓連接”，也不能借口現(xiàn)場焊接質量不易控制而“因噎廢食”，我們不能搞裝配化而廢除鋼結構的焊接技術。國外“較多”采用高強度螺栓連接是因為他們焊接費用比高強度螺栓連接高得多（人工費貴）、審批難、需專業(yè)人操作，并不是螺栓連接技術更先進。焊接連接與高強度螺栓連接都是容許采用的。5.4.4部（構）件中的板件有可能局部屈曲，限制其高寬比、高厚比是有必要的。5.4.5外伸端板式全螺栓連接的節(jié)點不一定是剛性連接，為了結構整體計算分析，必須給出剛性系數(shù)。高層建筑的結構節(jié)點承受荷載大，端板或套筒節(jié)點不應采用。5.4.6外凸式節(jié)點不方便墻板安裝，或給后期裝修帶來麻煩。5.4.7桿件支撐處的墻板難以安裝，墻體功能不易滿足，容易產(chǎn)生裂縫和聲橋，給后期裝修帶來麻煩，設計者應充分注意，應設計施工與裝修一體化考慮。5.4.8這是開發(fā)者應該做工作的地方，不能隨便施焊，既不美觀，也有損鋼構件承載能力。5.5結構防護5.5.1-5.5.4鋼結構的防火設計按我國現(xiàn)行標準規(guī)范執(zhí)行完全能夠滿足工程要求，再加上裝修包裹材料的保護，耐久性是有保證的，其原理是隔熱，只要隔熱層不被破壞，防火保護就有效。建議采用防火板包裹的做法是為了裝修方便，而且現(xiàn)場施工也環(huán)保。5.5.5當溫度超過100℃時，核心混凝土中的自由水和結合水會產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象。為了保證鋼管和混凝土之間良好地共同工作以及結構的安全性，應設置排氣孔。5.5.6鋼材的除銹方法和除銹等級應在設計文件中明文規(guī)定，這是涂裝質量保證的前提。5.5.7只要除銹徹底，涂裝質量合格，鋼結構的耐久性是能夠達到長效防腐的。美國1931年建成的紐約帝國大廈等一大批高層鋼結構工程實例證明，現(xiàn)行的防腐做法是可靠的，其原理是與空氣隔絕不被氧化，只要隔絕層（防銹漆）不被破壞，隔絕就有效，再加上外層的防火涂裝和裝修材料包裹，防腐不需要中途維修的。

6外圍護系統(tǒng)設計6.1一般規(guī)定6.1.11安全性能要求是指關系到人身安裝的關鍵性能指標；2功能性要求是指作為外圍護系統(tǒng)應該滿足居住使用功能的基本要求；3耐久性要求直接影響到外圍護系統(tǒng)使用壽命和維護保養(yǎng)時限。6.1.2本條是對設計文件提出的要求。其中，系統(tǒng)材料性能參數(shù)包括對外圍護系統(tǒng)的性能指標及系統(tǒng)中所用材料的性能參數(shù)；系統(tǒng)構造應至少包含的內(nèi)容為：外墻板及屋面板的模數(shù)協(xié)調(diào)要求、外墻板連接、接縫及外門窗洞口等構造節(jié)點、陽臺、空調(diào)板、裝飾件等連接構造節(jié)點。6.1.3裝配式輕型條板外墻圍護系統(tǒng)，一般在其外側設置點掛裝飾板材、粘掛結合保溫裝飾一體板材、以解決裝飾、防水、保溫、防冷橋等要求。當單一外墻板材外掛滿足要求時，也可采用外墻體單一材料自保溫的裝配式輕型條板外墻圍護系統(tǒng)構造。采用裝配式骨架復合板外墻圍護系統(tǒng)，外墻圍護的結構骨架可采用鋼結構、鋁合金結構的材料，其鋼材性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計規(guī)范》GB50017、《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GB50018的要求，鋼骨架構件應采用鍍鋅或其他有效防腐處理，鋁合金結構的材料應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金結構設計規(guī)范》GB50429的要求。采用裝配式預制大板外墻系統(tǒng)，宜區(qū)別裝配式混凝土建筑的大墻板技術方式，宜優(yōu)先采用輕質材料或復合輕質大板與鋼結構配合。薄灰漿干法砌筑的塊體材料外墻系統(tǒng)的砌塊目前多采用蒸壓（砂）加氣混凝土砌塊，對砌塊的要求是尺寸精度高（砌塊尺寸偏差一般控制在2mm～3mm）、高溫高壓養(yǎng)護定型、吸水率小，配套專用粘結劑、界面劑、批土（專用膩子）使用?，F(xiàn)場干法施工、無需抹水泥砂漿找平、自保溫性能好、防水防裂性能高。工程經(jīng)驗表明、薄灰漿干法砌筑的塊體材料墻體與鋼結構配套時、其防水防裂、保溫性能遠優(yōu)于其他砌體填充材料?？蛇_到節(jié)水節(jié)材、節(jié)能環(huán)保、造價低效果。內(nèi)墻也可采用薄灰漿干法砌筑工法。6.1.6外墻圍護中的結構構件耐久性應與主體結構設計使用年限相同，與其復合的防水材料、保溫材料、裝飾等材料也應盡可能選用耐久性、耐候性能較好的材料，并注明使用維護、檢查及更新要求、為建筑長壽化和檢查、維護更新創(chuàng)造良好條件。6.1.7外墻板與主體結構用預埋件、安裝用連接件，應考慮環(huán)境類別的影響，可采用碳素結構鋼、低合金結構鋼或耐候鋼等材料制作。所有外露金屬件(連接件、墻板埋件和結構埋件〕要在設計時提出耐久性防腐措施，明確工程應用的材質選擇和防腐做法，并應考慮在長期使用條件下鐵件銹蝕的腐蝕裕量。薄壁連接件也可以根據(jù)工程要求采用熱浸鍍鋅、鋁合金或不銹鋼等材料制作。6.2材料與部品6.2設計選用時，應注意外墻板材和內(nèi)墻板材選用要求的區(qū)別，外墻板材應有強度、剛度、連接等設計計算參數(shù)，并應同時滿足耐水。耐候、耐凍等相關性能要求。6.2.3外墻材料應根據(jù)氣候分區(qū)、使用年限、外觀造型、節(jié)能要求，選用外圍護材料及部品，確定建筑外圍護的系統(tǒng)組成及系統(tǒng)構造。6.2.4可同時參見本標準6.1.6條、6.1.7條說明的要求。應考慮建筑所在地環(huán)境類別、建筑使用部位的影響，熱浸鍍鋅件的鍍鋅層，干燥環(huán)境下，不宜低于180g/m2(雙面)；近海大氣、工業(yè)化工大氣、潮濕環(huán)境不宜低于275g/m2(雙面)。不應采用電鍍鋅件。6.2.8密封膠種類較多，主要包括：硅酮密封膠，聚氨酯密封膠，聚硫密封膠，丙烯酸密封膠，環(huán)氧密封膠，丁基密封膠，氯丁密封膠，PVC密封膠等。對鋼筋混凝土、金屬等界面材料可按相對應的技術標準選用密封膠。密封膠主要性能要求包括：斷裂強度、粘接強度、斷裂伸長率、抗老化能力、外觀、保型性、保質期；固化時間等。6.3外墻圍護系統(tǒng)6.3.1此條在建筑方案、集成設計策劃階段應予以重視，也是裝配式建筑、綠色建筑的要求。6.3.2采用保溫裝飾一體化板技術，相對于傳統(tǒng)外保溫做法，具有施工效率高、使用壽命長等優(yōu)勢。常見有粘掛結合工法和點掛連接工法。其系統(tǒng)性能應能適應基層的正常變形而不產(chǎn)生裂縫或空鼓；應能長期承受自重而不產(chǎn)生有害的變形；應能承受風荷載的作用而不產(chǎn)生破壞。應能耐受室外氣候的長期反復作用而不產(chǎn)生破壞；在規(guī)定的抗震設防烈度下不應從基層上脫落；應采取防火構造措施；應具有防水滲透性能。外保溫復合墻體的保溫、隔熱和防潮性能應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176和國家現(xiàn)行相關建筑節(jié)能設計標準的規(guī)定。在正確使用和正常維護的條件下，外墻外保溫工程的使用年限應不少于25年。其主要技術參數(shù)要求包括：保溫性能、抗風性能、抗沖擊性能、耐凍性能、防水性能要求。6.3.3現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016規(guī)定，采用非承重外墻構件設計時，耐火等級為一、二級的建筑應采用不燃材料、耐火極限為1.0小時，耐火等級為三級的建筑應采用不燃材料、耐火極限為0.5小時。6.3.4鋼結構的梁柱、金屬連接件等與外墻圍護部位交接的位置，易產(chǎn)生熱橋、結露，應采取有效措施處理。6.3.6門窗洞口與外門窗框接縫是節(jié)能及防滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，接縫處的氣密性能、水密性能和保溫性能直接影響到外圍護系統(tǒng)的性能指標，明確此部位的性能是為了提高外圍護系統(tǒng)的功能性指標。6.3.7當外墻采用外保溫技術施工前、宜在基墻、墻板外側先進行第一道防水防裂處理、主要可采用聚合物防水砂漿、防水界面劑、水泥基防水涂料等處理方法，點掛保溫裝飾板材時，也可內(nèi)村防水透氣膜。6.3.9計算外圍護構件及其連接的風荷載作用及組合時，應按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的相關規(guī)定執(zhí)行，計算外圍護構件及其連接地震作用及組合時，應現(xiàn)按行行業(yè)標準《非結構構件的抗震設計規(guī)范》JGJ339的相關規(guī)定執(zhí)行。多點支承板可采用有限元模型分析計算。6.3.10適當提高外圍護連接承載力設計要求，對提升外圍護防風、抗震性能很有必要，也與現(xiàn)行國家相關標準要求一致。6.3.11此條主要是針對外墻外掛式墻板的構造要求，一般采用固定支座與滑動支座或搖擺支座結合的構造，以滿足結構層間變形要求；嵌入式墻體與柱之間宜采用留有變形縫隙的柔性連接構造。6.3.13設置在混凝土結構上的錨固件，其設計方法和現(xiàn)場試驗要求應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》JGJ145的要求進行。6.4屋面圍護系統(tǒng)6.4.1材料部品選用設計文件應注明找坡材料；防水層選用的材料、厚度、規(guī)格及其主要性能；保溫層選用的材料、厚度、燃燒性能及其主要性能；接縫密封防水選用的材料及其主要性能。構造設計、排水設計、防雷設計要求應滿足具有良好的排水功能和阻止水侵人建筑物內(nèi)的作用；冬季保溫減少建筑物的熱損失和防止結露；夏季隔熱降低建筑物對太陽輻射熱的吸收；適應主體結構的受力變形和溫差變形；承受風、雪荷載及雷電的作用不產(chǎn)生破壞；具有阻止火勢蔓延的性能；滿足建筑外形美觀和使用的要求。6.4.2應按所在氣候分區(qū)，執(zhí)行現(xiàn)行行業(yè)標準《嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ26、《夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ75和《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ134的有關規(guī)定。6.4.3混凝土結構層可采用結構找坡，坡度不應小于3%;當采用材料找坡時，宜采用質量輕、吸水率低和有一定強度的材料，坡度宜為2%；所用材料及其構造的燃燒性能和耐火極限，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定。屋面熱橋部位，當內(nèi)表面溫度低于室內(nèi)空氣的露點溫度時，均應加強保溫處理措施。6.4.4當采用輕型金屬（坡）屋面時，宜采用壓型金屬板+防水墊層的兩道防水做法，輕型屋頂圍護結構應根據(jù)分區(qū)環(huán)境分別組合設置防水層、防水墊層（可結合設置反射層）、保溫隔熱層、隔汽層、通風層、吊頂層等和防雷裝置。當采用輕型（坡）屋面、應注重屋面熱橋部位的處理，屋面保溫隔熱材料宜外包覆蓋在鋼檁條上，屋檐挑出鋼構件應有保溫隔熱措施。屋面保溫隔熱材料應與外墻保溫隔熱材料連續(xù)且密實銜接。屋面圍護系統(tǒng)保溫隔熱材料宜選用礦棉、巖棉、玻璃棉等不燃材料。鋼結構住宅外圍護引起的滲漏、結露將影響鋼結構的耐久性能、考慮住宅鋼結構維護的不便利性，應適當提高防水、防結露設計要求。

7內(nèi)裝系統(tǒng)設計7.1一般規(guī)定7.1.37.1.4我國現(xiàn)階段基本采用傳統(tǒng)的濕作業(yè)為主的裝修方式，其裝修方式粗放，材料消耗高，勞動效率低，裝修品質差，裝修方式亟需向采用干式方法施工的裝修方式轉變。從裝配式裝修的發(fā)展方向出發(fā)，建筑內(nèi)裝體宜采用干法施工工藝的建造方法。7.1.6防火板材（如耐火石膏板、硅酸鈣板、加氣混凝土板等）可用輕鋼龍骨、自攻釘固定于鋼構件上，也可用防火板材自身材料作定位龍骨，用耐火膠輔以栓釘粘接固定于鋼構件上。兩種連接方法的空腔厚度（防火板內(nèi)側面至構件外表面的距離）不宜小于20mm。鋼結構住宅構件可采用噴涂防火涂料的方式進行保護。鋼結構住宅中耐火極限高于1.50h的鋼構件應采用厚涂型防火涂料。當采用有機薄涂型防火涂料時，涂層厚度的耐火極限應符合消防相關規(guī)定。壓型鋼板參與組合樓板共同工作時，應采用厚涂型防火涂料，當符合相關規(guī)定時，也可采用薄型防火涂料。7.2內(nèi)裝部品7.2.1裝配式隔墻、吊頂和樓地面等集成化部品是內(nèi)裝體實現(xiàn)干法施工工藝的基礎，既可滿足管線分離的設計要求，也有利于裝配式內(nèi)裝生產(chǎn)方式的集成化建造與管理。整體廚房、整體衛(wèi)浴和整體收納是裝配式住宅建筑內(nèi)裝體的核心部品，其制作和加工可全部實現(xiàn)裝配化，采用現(xiàn)場模塊化拼裝完成的建造方式，有利于建筑內(nèi)裝體的集成化建造。7.3隔墻、吊頂和樓地面7.3.27.3.37.3.47.4廚房、衛(wèi)浴和收納7.4.1-7.4.2單元模塊化部品主要包括整體廚房、整體衛(wèi)浴和整體收納等。整體廚房、整體衛(wèi)浴和整體收納采用標準化設計和模塊化部品尺寸，便于工業(yè)化生產(chǎn)和管理，既為居住者提供更為多樣化的選擇，也具有環(huán)保節(jié)能優(yōu)、質量品質高等優(yōu)點。工廠化生產(chǎn)的模塊化整體廚房、整體衛(wèi)浴和整體收納單元部品通過整體集成、整體設計、整體安裝，從而集約實施標準化設計工業(yè)化建造，其生產(chǎn)安裝可避免傳統(tǒng)設計與施工方式造成的各種質量隱患、全面提升建設綜合效益。整體廚房、整體衛(wèi)浴和整體收納設計時，應與部品廠家協(xié)調(diào)土建預留凈尺寸和設備及管線的安裝位置和要求，協(xié)調(diào)預留標準化接口，還要考慮這些模塊化部品的后期運維問題。廚房、衛(wèi)浴等采用同層排水方式而進行結構降板的區(qū)域宜采用架空地板系統(tǒng)的集成化部品。架空地板內(nèi)敷設給水排水或供暖管道時，其高度應根據(jù)排水管線的長度、坡度進行計算。

8設備與管線系統(tǒng)設計8.1一般規(guī)定8.1.2目前住宅建筑的設計，一般均將設備管線埋在樓板現(xiàn)澆混凝土或墻體中，把使用年限不同的主體結構和管線設備混在一起建造。若干年后，大量的建筑雖然主體結構尚可，但裝修和設備等早已老化，改造更新困難，甚至不得不拆除重建，縮短了建筑使用壽命。因此提倡采用主體結構構件、內(nèi)裝修部品和設備管線三部分裝配化集成技術，實現(xiàn)室內(nèi)裝修、設備管線與主體結構的分離。8.1.3系統(tǒng)及管線的設計協(xié)同和管線綜合設計是鋼結構住宅建筑設計的重要內(nèi)容，其管線綜合設計應符合各專業(yè)之間、各種設備及管線間安裝施工的精細化設計及系統(tǒng)性布線的要求，管線宜集中布置、避免交叉?？梢圆捎冒珺IM在內(nèi)的多種技術手段開展三維管線綜合設計，各專業(yè)設備管線布置應相互協(xié)調(diào)，在滿足住宅使用功能的前提下盡量集中，少占套內(nèi)空間，便于維修更換。8.1.4鋼結構住宅設備與管線設計應與建筑設計相協(xié)調(diào)，遵循標準化、模數(shù)化的原則，采用設備管線的集成技術，如集成式廚房、衛(wèi)生間的設備與管線集成設計、與內(nèi)裝系統(tǒng)相結合的設備與管線集成設計等。8.1.5由于居住建筑有著明確的產(chǎn)權劃分，具有公共功能的設備及管線應設于公共區(qū)域，以便日常維護檢修。用于本套住宅的設備與管線在維修更換時不應對其他住戶造成影響。8.1.8結構構件應避免穿洞。如必須穿洞時，則應預留預埋孔洞或套管，不應在預制結構構件上鑿剔溝、槽、孔、洞。8.2給水排水8.2.2當市政中水條件不完善時，居住建筑沖廁用水可采用模塊化戶內(nèi)中水集成系統(tǒng)，同時應做好防水處理。8.2.3宜避免套內(nèi)排水系統(tǒng)傳統(tǒng)設計中排水立管豎向穿越樓板的布線方式，國家現(xiàn)行標準《住宅設計規(guī)范》GB50096-2011第8.2.8條中規(guī)定,污廢水排水橫管宜設置在本層套內(nèi)?，F(xiàn)行國家標準《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-2003（2009版）第4.3.8條規(guī)定，住宅衛(wèi)生間的衛(wèi)生器具排水管不宜穿越樓板進入他戶。套內(nèi)排水管道宜采用同層排水的敷設方式和集成產(chǎn)品及技術，管道不應穿越樓板進入其他住戶套內(nèi)空間。由于鋼結構本體遇水會造成腐蝕，極大縮短建筑壽命，因此應避免長時間積水對鋼結構本體的不利影響。積水的排出宜設置獨立的排水系統(tǒng)或采用間接排水方式。8.3供暖、通風、空調(diào)及燃氣8.3.3傳統(tǒng)的濕式地暖系統(tǒng)產(chǎn)品及施工技術，其樓板荷載較大，施工工藝復雜，管道損壞后無法更換，而工廠化生產(chǎn)的裝配式干式地暖系統(tǒng)的集成化部品具有施工工期短、樓板負載小、易于維修改造等優(yōu)點，裝配式住宅采用地面供暖輻射供暖系統(tǒng)時，宜采用干式地暖系統(tǒng)的集成部品或干式工法施工技術。當采用散熱器供暖系統(tǒng)時，散熱器安裝應牢固可靠，安裝在輕鋼龍骨隔墻上時，應采用隱蔽支架固定在結構受力件上；安裝在預制復合墻體上時，其掛件應預埋在實體結構上，掛件應滿足剛度要求；當采用預留孔洞安裝散熱器掛件時，預留孔洞的深度應不小于120mm。8.3.4整體式衛(wèi)浴和同層排水的架空地板下面有很多8.3.5考慮到廚房及無外窗的暗衛(wèi)生間的有效排風，在廚房及衛(wèi)生間外窗關閉時或為無外窗的暗衛(wèi)生間，需要通過門縫進行補風，其有效截面積應根據(jù)排風量進行計算。8.3.108.4電氣和智能化8.4.2-5電氣管線與建筑結構體分離是裝配式住宅設備及管線設計的一個重要部分，宜將套內(nèi)電氣管線布置在套內(nèi)樓板墊層內(nèi)、吊頂內(nèi)、隔墻空腔內(nèi)及隔墻的面上等部位，不僅使設備及管線的敷設滿足工業(yè)化施工建造要求、也可保證日常維修和后期更換的便捷性。住宅建筑的公共能耗情況復雜，當未分項計量時，不利于物業(yè)管理，難以發(fā)現(xiàn)能耗不合理之處。為此，要求對公共的冷熱源、輸配系統(tǒng)、照明、其他動力系統(tǒng)等設置獨立分項計量。這有助于分析住宅公共各項能耗水平和能耗結構是否合理，發(fā)現(xiàn)問題并提出改進措施，從而有效實施住宅公共節(jié)能。8.4.2-6電氣和智能化設備的尺寸和定位宜與建筑模數(shù)相協(xié)調(diào)，盡量統(tǒng)一，做到設計美觀、施工安裝便捷。在工廠預制的墻板和樓板，由于不能現(xiàn)場剔鑿，故要求設計精細化，預留孔洞和接線盒應準確定位。

9建筑部品部（構）件生產(chǎn)和施工安裝與質量驗收9.1一般規(guī)定9.1.1對于非標部品部（構）件產(chǎn)品的生產(chǎn)，應制定專項技術條件與標準，并應經(jīng)過省級以上行業(yè)主管部門組織專家評審通過。生產(chǎn)和施工“按標準、有管理”進行，是推行建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的保證。9.1.2“在工廠機械化生產(chǎn)”是推行建筑生產(chǎn)方式轉型升級的基本要求，目的是提高效率、保證質量，要求一切按章法辦事。制作和安裝工藝方案應包括采用的標準規(guī)范與其他依據(jù)、加工工藝設備、材料與外購件檢驗、加工工藝設計；安裝工藝裝備、施工工藝、施工場地布置；質量檢驗方法、質量保證體系、生產(chǎn)進度計劃、勞動力計劃、安全生產(chǎn)措施與環(huán)境保護等內(nèi)容。部品部（構）件應生產(chǎn)過程及管理宜應用信息管理技術，生產(chǎn)工序宜形成流水作業(yè)。9.1.3部品部（構）件施工詳圖設計應同時考慮加工制作、運輸以及吊裝的要求，詳圖設計應符合下列規(guī)定：1施工詳圖應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計規(guī)范》GB50017、《鋼結構工程施工規(guī)范》GB50755、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205、《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661及《墻體材料統(tǒng)一應用技術規(guī)范》GB50574等的規(guī)定；2施工詳圖應根據(jù)生產(chǎn)條件、運輸要求、現(xiàn)場施工條件確定構件分段、分節(jié)，并應根據(jù)建筑、機電設備等專業(yè)的要求設計構件構造；3施工詳圖內(nèi)容應包括：圖紙目錄、施工總說明、構件布置圖、構件詳圖、節(jié)點詳圖、預埋及其他專業(yè)配件詳圖、臨時連接設置、構件的重心、重量、吊點布置等；4施工詳圖應經(jīng)原施工圖設計單位確認。9.1.4部品部（構）件生產(chǎn)、安裝和驗收時，必須采用經(jīng)計量檢定、校準合格、且在有效期內(nèi)的計量器具，并按有關規(guī)定正確使用。制作單位、安裝單位和土建單位的計量器具宜互校。9.1.5當前推行的建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化關鍵是人，不能用過去粗獷式的人海戰(zhàn)術來進行工業(yè)化部品的生產(chǎn)和裝配施工，要培養(yǎng)產(chǎn)業(yè)工人，提倡工匠精神，才能滿足工廠生產(chǎn)、現(xiàn)場裝配的工業(yè)化建筑的要求。9.2部品部（構）件生產(chǎn)9.2.1這里的“專項技術條件要求”包括國家相關材料標準的要求和設計要求。9.2.2支撐與節(jié)點板的螺栓孔不易對中，推薦采用套鉆進行鉆孔。9.2.3震害表明，梁柱連接在下翼緣的焊縫容易破壞，原因是此處焊縫反面沒有清根，有缺陷。采用磁襯板可以解決這一問題。當采用鋼襯板時，若不割除清根，則應將鋼襯板兩邊與梁焊接。9.2.4外墻板堆放應符合下列規(guī)定：1墻板應放置在平坦、堅實、干燥的場地，且應有防雨、防水、防潮措施；2預制大板外墻板現(xiàn)場堆放應使用專門的放置架側立放置；3現(xiàn)場復合墻板的覆面板應按不同規(guī)格、類別分別整齊堆放，每垛板最大高度不宜超過1.5m，上下墊塊應垂直。9.2.5部品部（構）件標識內(nèi)容詳細，便于運輸、檢驗和管理，也便于各種生產(chǎn)過程索源，因此，應盡量內(nèi)容詳細。內(nèi)部有重要零部件的部品部（構）件，應在標識內(nèi)容中特別標明內(nèi)部零部件的方位或外部連接方位，否則，可能會造成安裝誤差甚至錯誤。當需要標明部品部（構）件的運輸和堆放要求時，就需要明確，否則會影響運輸及堆放的可行性以及安全。9.2.7裝配式墻體應達到“清水墻面”的要求，免抹灰找平，即減少了抹灰找平工序節(jié)約成本，又避免了產(chǎn)生裂縫的風險，這是工業(yè)化裝配式施工與傳統(tǒng)“齊不齊一把泥”粗獷式施工的區(qū)別，應轉變觀念。9.3部品部（構）件施工安裝9.3.2國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定要求進行復驗的材料或部品構件應按規(guī)定進行復驗。9.3.3施工階段結構分析驗算包括臨時支承結構和施工措施的設計、主體結構和臨時支承結構的分析和驗算，同時還應進行大型部品構件吊裝的安全與變形驗算。9.3.7內(nèi)隔墻安裝施工，應符合下列規(guī)定：1安裝施工前應編制排板圖，應根據(jù)排板圖進行放樣彈線并標示門窗洞口位置；2采用灌漿料內(nèi)隔墻，應符合下列要求：1）內(nèi)墻龍骨應符合設計要求；2）覆面板和龍骨宜用平頭自攻釘連接，自攻釘間距不宜大于150mm；3）面板應從一端向另一端逐板安裝，安裝時應對準縫位，相鄰面板間應留有不大于3mm的縫隙；4）灌漿料的澆筑應編制專門的施工作業(yè)指導書，并應按設計要求和產(chǎn)品說明書控制添加劑使用量、塌落度及澆筑高度。3條板內(nèi)隔墻安裝，應符合下列要求：1）應從一端向另一端順序安裝，有門窗洞口時宜從洞口向兩側安裝；2）板上下及左右兩端與主體鋼結構件應采用U型鋼卡連接；3）H型構件的空腔部分應采用隔聲材料填實，并宜用覆面板包裹隔聲；4）需要豎向連接的條板，相鄰板材應錯縫連接，錯縫距應不小于300mm；5）條板與主體結構交界處應留有10mm~20mm的調(diào)整間隙，且應用保溫或隔聲材料封堵填實。9.3.8