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1T/JSQAXXX—2024商用升降桌本文件規(guī)定了商用升降桌的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于辦公、會(huì)議、培訓(xùn)等商用場(chǎng)合的升降桌(以下簡(jiǎn)稱升降桌)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T3325金屬家具通用技術(shù)條件GB4706.1家用和類(lèi)似用途電器的安全第1部分:通用要求GB/T4798.1電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件第1部分:貯存GB/T4798.2電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件第2部分:運(yùn)輸GB/T10069.1旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值第1部分:旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法GB18584室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量QB/T4288直流電動(dòng)推桿QB/T5271電動(dòng)升降桌3術(shù)語(yǔ)和定義QB/T5271-2018界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4要求4.1尺寸允許偏差產(chǎn)品尺寸允許偏差應(yīng)符合表1的要求。表1尺寸允許偏差1面板、框架的鄰邊垂直度/mm<3232T/JSQAXXX—2024225344.2外觀升降桌表面應(yīng)光滑且無(wú)碎屑等肉眼可見(jiàn)的異物。4.3力學(xué)性能產(chǎn)品的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的要求。表2力學(xué)性能要求1234567升降功能應(yīng)保持連續(xù)且順暢,測(cè)試過(guò)程中,升降機(jī)構(gòu)靜4.4電氣安全性能4.4.1升降桌電氣強(qiáng)度應(yīng)符合GB4706.1的規(guī)定。4.4.2工作制保護(hù):升降桌連續(xù)升降時(shí)間大于4min,升降保護(hù)裝置應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)。4.4.3升降桌應(yīng)配置位置信號(hào)異常保護(hù)。4.5推桿性能應(yīng)符合QB/T4288的要求。4.6有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB18584的規(guī)定。4.7噪聲5試驗(yàn)方法3T/JSQAXXX—20245.1試驗(yàn)環(huán)境室內(nèi):溫度20℃~30℃,相對(duì)濕度60%~80%。5.2允許偏差按QB/T5271-2018中5.2的規(guī)定進(jìn)行。5.3外觀按GB/T3325的規(guī)定進(jìn)行。5.4力學(xué)性能檢驗(yàn)5.4.1垂直穩(wěn)定性升降桌放置于水平面,調(diào)整桌面距地面不超過(guò)800mm,并處于鎖定狀態(tài),如圖1所示,分別在距離桌邊50mm的測(cè)試點(diǎn)3和4處,垂直加載750N的力。5.4.2垂直強(qiáng)度升降桌放置于水平面,處于初始狀態(tài),調(diào)整升降桌的水平調(diào)節(jié)裝置到10mm高度,按圖1所示,在桌面上找到4個(gè)垂直強(qiáng)度加載測(cè)試點(diǎn),在測(cè)試點(diǎn)垂直加載1000N的力,重復(fù)加載10次,每次加載需保持(10±2)s,測(cè)試按點(diǎn)1、2、3、4順序進(jìn)行。垂直強(qiáng)度測(cè)試點(diǎn)見(jiàn)圖1。說(shuō)明:4—測(cè)試點(diǎn)的加載力。圖1垂直強(qiáng)度測(cè)試點(diǎn)(mm)5.4.3水平強(qiáng)度T/JSQAXXX—2024升降桌放置于水平面,升降桌的桌腳與地面固定,調(diào)整桌面距地面不超過(guò)800mm,調(diào)節(jié)升降桌的水平調(diào)節(jié)裝置到10mm高度。在升降桌的兩短邊中線交替水平加載450N的力,完成一次交替操作記作一次測(cè)試循環(huán),連續(xù)做10次檢驗(yàn)循環(huán),每次加載10s。在升降桌的兩個(gè)長(zhǎng)邊中線重復(fù)以上測(cè)試作業(yè)。5.4.4水平耐久性升降桌放置于水平面,升降桌的桌腳與地面固定,調(diào)整桌面距地面不超過(guò)950mm,調(diào)節(jié)升降桌的水平調(diào)節(jié)裝置到10mm高度。100kg負(fù)載均勻加載于升降系統(tǒng),為防止桌子傾翻,負(fù)載不能太靠桌邊放置,測(cè)試過(guò)程中應(yīng)保證負(fù)載不會(huì)移動(dòng)。先測(cè)試a/b點(diǎn),再測(cè)試c/d點(diǎn)。在a點(diǎn)、b點(diǎn)交替加載300N的水平力Fa和Fb,完成1次交替操作記作1個(gè)循環(huán),并以不高于8個(gè)循環(huán)/min的頻率進(jìn)行10000個(gè)循環(huán)連續(xù)測(cè)試。同樣,在c點(diǎn)、d點(diǎn)交替加載300N的水平力于Fc和Fd點(diǎn),完成1次循環(huán),并以不高于8個(gè)循環(huán)/min的頻率進(jìn)行10000個(gè)循環(huán)連續(xù)測(cè)試。水平疲勞測(cè)試點(diǎn)見(jiàn)圖2。說(shuō)明:Fa、Fb、Fc、Fd——測(cè)試點(diǎn)的施加力。圖2水平疲勞測(cè)試點(diǎn)(mm)5.4.5跌落升降桌放置于水平面,處于初始狀態(tài),調(diào)整桌面距地面不超過(guò)800mm,調(diào)節(jié)升降系統(tǒng)的水平調(diào)節(jié)裝置到10mm高度。根據(jù)圖3,桌腳抬起力決定抬起桌子短邊中線的離地高度;抬起桌邊使腿離地到所需高度,自由釋放,重復(fù)測(cè)試5次。同上,對(duì)桌子另一邊重復(fù)測(cè)試5次。5說(shuō)明:T/JSQAXXX—2024縱軸——抬起離地高度h,單位為毫米(mm)。橫軸——抬起升降桌子一邊最小力Fmin,單位為牛頓(N)。圖3升降桌腳抬起力與抬起高度關(guān)系升降桌跌落試驗(yàn)見(jiàn)圖4。圖4升降系統(tǒng)跌落試驗(yàn)5.4.6遇阻回退按圖5所示,距桌邊250mm范圍內(nèi),在桌面上加載100N的力,升降桌停止上升,并下降,觀察運(yùn)行狀態(tài),記錄下降距離。距桌邊250mm范圍內(nèi)的桌面下方放置障礙物,升降桌下降時(shí),桌面與障礙物接觸,升降桌停止下降,并上升,升降桌桌腳不能離開(kāi)地面。觀察運(yùn)行狀態(tài),記錄上升距離。T/JSQAXXX—2024a)升降桌上升(mm)b)升降桌下降(mm)圖5遇阻回退試驗(yàn)5.4.7升降機(jī)構(gòu)耐久性升降系統(tǒng)放置于水平面,處于初始狀態(tài),調(diào)節(jié)升降系統(tǒng)的水平調(diào)節(jié)裝置到10mm。按圖6所示,在桌面上指定的位置放置一定的負(fù)載,按標(biāo)稱的額定負(fù)載加載。對(duì)升降系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)加載,循環(huán)加載10000次,測(cè)試過(guò)程如下:——前25%循環(huán)測(cè)試;升降系統(tǒng)應(yīng)從最高位置運(yùn)動(dòng)至最低位置,負(fù)載作用在桌面的A位置;——中間50%循環(huán)測(cè)試:升降系統(tǒng)應(yīng)從最高位置運(yùn)動(dòng)至最低位置,負(fù)載作用在桌面的B位置;——后25%循環(huán)測(cè)試;升降系統(tǒng)應(yīng)從最高位置運(yùn)動(dòng)至最低位置,負(fù)載作用在桌面的C位置。一個(gè)循環(huán)指最低位置到最高位置并返回的全部行程。加載頻率不應(yīng)超過(guò)6個(gè)循環(huán)/min。升降桌的使用周期測(cè)試應(yīng)包括驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)冷卻時(shí)間。使用周期測(cè)試速率應(yīng)由生產(chǎn)商推薦,若生產(chǎn)商未推薦,則按照冷卻時(shí)間是運(yùn)動(dòng)時(shí)間4倍的原則進(jìn)行。7T/JSQAXXX—2024圖6升降機(jī)構(gòu)耐久性試驗(yàn)5.5電氣安全性能試驗(yàn)5.5.1電氣強(qiáng)度按GB4706.1的規(guī)定進(jìn)行。5.5.2工作制保護(hù)當(dāng)升降桌連續(xù)升降時(shí)間大于4min,觀察運(yùn)行狀態(tài)。5.5.3信號(hào)異常保護(hù)升降桌在正常升降時(shí),切斷任意一條位置信號(hào)線,觀察運(yùn)行狀態(tài)。5.6推桿性能測(cè)試按QB/T4288的規(guī)定進(jìn)行。5.7有害物質(zhì)的測(cè)定按GB18584的規(guī)定進(jìn)行。8T/JSQAXXX—20245.8噪聲在額定工作條件下空載運(yùn)行,按GB/T10069.1中的方法進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1出廠檢驗(yàn)升降桌經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格后,并附有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書(shū)方可出廠。6.1.1出廠檢驗(yàn)抽樣、組批及判定規(guī)則出廠檢驗(yàn)實(shí)行抽樣檢驗(yàn),其樣本量及判定數(shù)值按表2進(jìn)行。表2抽樣、組批及判定規(guī)則201812233456786.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表3。6.2型式檢驗(yàn)6.2.1有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新升降桌或老升降桌轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b)正常生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響升降桌性能時(shí);c)正常生產(chǎn)時(shí),定期或積累一定量后,應(yīng)周期性進(jìn)行I次檢驗(yàn),檢驗(yàn)周期一般為1年;d)升降桌長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。6.2.2型式檢驗(yàn)的樣本應(yīng)從出廠檢驗(yàn)的合格品中隨機(jī)抽取2臺(tái)。6.2.3型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目見(jiàn)表3。6.2.4型式檢驗(yàn)中若有任一不合格項(xiàng),允許對(duì)不合格項(xiàng)加倍抽樣復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果如仍不合格,則判該次型式檢驗(yàn)不合格。表3檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√9T/JSQAXXX—20242√√3√√4--√5--√6--√7--√7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1標(biāo)志升降桌標(biāo)志至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)產(chǎn)品名稱;b)額定負(fù)載,單位為牛頓(N);c)行程,單位為毫米(mm);d)升降速度(mm
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