液化氣站安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案_第1頁
液化氣站安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案_第2頁
液化氣站安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案_第3頁
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文檔簡介

液化氣站安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案在學(xué)習(xí)、工作或生活中,有時會突發(fā)意外事故,為了避免造成重大損失和危害,就不得不需要事先制定應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案的格式和要求是什么樣的呢?以下是小編為大家整理的液化氣站安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案,僅供參考,大家一起來看看吧。液化氣站安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案1一、與罐體直接相連的閥門、法蘭密封處或管件發(fā)生泄漏事故的應(yīng)急救援措施:1、立即切斷電源,清除一切可能發(fā)生的著火源。向站負(fù)責(zé)人或消防人員報告發(fā)生泄漏的具體情況。2、用濕棉被包住泄漏點,用水槍對其進(jìn)行噴射冷卻。3、若條件允許,用壓縮機(jī)抽吸相鄰空罐內(nèi)的氣體,使其與泄漏的儲罐內(nèi)的液化石油導(dǎo)入到相鄰空罐內(nèi)。待泄漏儲罐內(nèi)的液化石油全部倒空后,再用壓縮機(jī)將罐內(nèi)的氣相壓力抽降到0.05MPa以下。4、當(dāng)漏點氣體濃度經(jīng)檢測低于閃燃濃度時,開啟泄漏罐的放散閥,在安全人員監(jiān)控下,將罐內(nèi)的剩余氣體緩慢安全地排出。5、拆卸并更換損壞的閥門、墊片,對損壞的管件予以修復(fù)。6、若泄漏量太大,難以控制,搶修無法進(jìn)行,應(yīng)迅速疏散所有人員,擴(kuò)大警戒線,遠(yuǎn)距離監(jiān)控,等待專業(yè)救援隊伍救援。二、氣、液相管道破裂和閥門密封部位發(fā)生泄漏事故的應(yīng)急救援措施:1、立即關(guān)閉儲罐閥門,切斷氣源。迅速查明泄漏點后,再切斷泄漏點兩端管線上的閥門。2、立即切斷電源,清除一切可能產(chǎn)生火花的著水源?;鹚傧蛘矩?fù)責(zé)人或消防人員報告發(fā)生泄漏的具體情況。3、撤離無關(guān)人員,安排專人對已關(guān)閉的儲罐閥門進(jìn)行監(jiān)控。用水槍驅(qū)散漏出的氣霧,降低液化石油氣濃度,并進(jìn)行監(jiān)測。4、當(dāng)漏點氣體濃度經(jīng)檢測低于閃燃濃度時,視具體情況,采用打卡子、化學(xué)補(bǔ)漏等方法進(jìn)行堵漏,或拆卸更換漏點管道、閥門。5、若泄漏量太大,難以控制,搶修無法進(jìn)行,應(yīng)立即向119報警,迅速疏散所有人員,擴(kuò)大警戒線,遠(yuǎn)距離監(jiān)控,等待專業(yè)救援隊伍救援。三、對防范事故的日常安全生產(chǎn)檢查要求:1、定期(至少兩個星期一次)對生產(chǎn)區(qū)的液化石油濃度進(jìn)行測量。還應(yīng)對報警裝置、設(shè)備、管線及法蘭密封面進(jìn)行皂液檢漏和保養(yǎng),使其保持在完好狀態(tài)。2、應(yīng)根據(jù)氣溫變化和設(shè)備運(yùn)行的狀況來調(diào)整各項作業(yè)方案和設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)(夏天儲罐壓力達(dá)0.8Mpa左右時,應(yīng)開戶噴淋裝置降溫),防止異常情況的發(fā)生。四、對搶險搶修人員的'工作要求:1、搶險搶修人員必須按規(guī)定穿戴防靜電隔熱工作服裝,戴好防護(hù)帽、防護(hù)手套和空氣呼吸器(搶險搶修人員每人要配備兩套防護(hù)工作服裝)。2、清除一切著火源,禁止周圍一切車輛行駛。3、必須使用防爆工具,不要亂扔物品,避免金屬的相互碰撞而產(chǎn)生火花。需照明時要使用防爆燈具。4、搶險搶修人員要服從統(tǒng)一指揮,不得蠻干。5、如遇到難以處理的情況,立即撥打119報警,請求支援。做好無關(guān)人員的疏散和消防車輛進(jìn)出回轉(zhuǎn)道路的疏通工作。五、發(fā)生火災(zāi)的撲救:1、堵塞泄漏,清除火種(1)關(guān)閉漏點上游的閥門時(要盡可能地把距離漏點最近的上游閥門關(guān)閉),應(yīng)站在上風(fēng)向,離開液化石油氣霧或著火區(qū)。若泄漏點上游無閥門控制,可采用內(nèi)襯橡皮的卡箍將漏點臨時堵塞,采取措施盡快將儲罐內(nèi)的液化石油氣轉(zhuǎn)移,以降低泄漏速度。(2)若閥門無法或漏點漏勢大一時難以堵塞,人員靠不上時,要迅速將周圍受到威脅的槽車,氣瓶及其他可燃物轉(zhuǎn)移到安全地點,不能轉(zhuǎn)移的要用冷水冷卻。(3)對發(fā)生泄漏,但還沒有著火的情況,堵漏時要嚴(yán)防著火。不得使用非防爆電器,防止金屬物品之間發(fā)生碰撞。在事故現(xiàn)場四周設(shè)立警戒區(qū),警戒區(qū)內(nèi)不得有任何火源存在。堵住宅區(qū)漏點后,有及時用噴霧開花水槍或蒸汽由下往上驅(qū)散液化石油氣霧。2、控制火區(qū),撲滅火災(zāi)(1)火災(zāi)若發(fā)生在儲罐、管道、氣瓶裂口處,且為穩(wěn)定的火炬燃燒時,可用直流水槍或高壓水槍對準(zhǔn)根部撲息,也可用干粉、二氧化碳、1211滅火器撲救。應(yīng)采取措施防止火焰復(fù)燃和液化氣霧擴(kuò)散。(2)火災(zāi)若發(fā)生在罐群之中,除集中對火源噴射滅火劑外,還要加大噴水量冷卻,盡可能地降低諸罐的溫度和壓力。若條件允許,應(yīng)將受到威脅儲罐內(nèi)的氣體轉(zhuǎn)移到安全的儲罐中。(3)若槽車、氣瓶著火,除一邊進(jìn)行撲救外,還應(yīng)設(shè)法將其挪出生產(chǎn)區(qū),移到空曠地帶,以免危及周圍。3、冷卻降溫,減壓放散在對火區(qū)進(jìn)行撲救的同時,現(xiàn)場指揮人員還要火勢太小和周圍易燃物的情況,及時組織人員向相鄰容器表面噴水降溫,以避免其他容器受火焰烘烤而導(dǎo)致物理性爆炸。對來不及倒出液化氣的儲罐,在其受到火焰威脅時,要開啟放散閥,向空中泄壓,以保護(hù)容器的安全。即使在放散管端形成火焰,也不要緊,因為這不會將火焰噴向四方,也不會將火引入罐內(nèi),而且諸罐的放散管在設(shè)計時就考慮了方向和火災(zāi)條件下的保護(hù)作用。4、嚴(yán)密組織、指揮得當(dāng)發(fā)生液化石油氣火災(zāi),現(xiàn)場人員應(yīng)保持冷靜,迅速報警,采取相應(yīng)對策理智處理,對較大的火災(zāi),現(xiàn)場最高領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即擔(dān)負(fù)起組織撲救的責(zé)任,做到準(zhǔn)確判斷火情,采取正確對策,合理調(diào)度指揮。在專業(yè)消防人員到達(dá)現(xiàn)場之前,盡可能控制火勢,并做好無關(guān)人員的疏散和消防車輛進(jìn)出回轉(zhuǎn)道路的疏通工作。液化氣站安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案2一、建立健全各種管理規(guī)則,懸掛整齊、位置適當(dāng)并認(rèn)真貫徹執(zhí)行,有人員要熟悉會用;二、制定切實可行的消防預(yù)案,定期組織消防訓(xùn)練和安全教育,使氣站人員要做到:1.人人熟悉消防知識;2.人人會使用消防器材;3.人人關(guān)心安全工作。三、建立健全安全檢查制度,全面安全檢查一般每周不少于兩次,并認(rèn)真做好登記;四、按規(guī)定配齊消防設(shè)備器材,并定期進(jìn)行檢查保養(yǎng),消除外部泥土、灰塵和油污,滅火機(jī)藥劑要定期更換。換裝日期要及時填寫登記簿。五、電氣設(shè)備要符合安全防爆等級要求,安裝工藝安全規(guī)范。六、充裝站所有供電線路和用電設(shè)備要定期檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須及時排除。七、充裝站進(jìn)出口、充裝臺設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“禁打手機(jī)”“顧客止步”等安全警告標(biāo)識,充裝臺區(qū)清潔整齊、無易燃物、無拋灑油痕跡。八、使用和維修各種設(shè)備器材,要嚴(yán)守操作規(guī)程,并按說明書要求進(jìn)行,防止損壞機(jī)件、設(shè)備或發(fā)生事故。液化氣站安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案3根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法律法規(guī)的規(guī)定,按照省、市質(zhì)監(jiān)局、縣政府的要求,結(jié)合本氣站的實際情況,特制定此液化石油氣事故應(yīng)急救援預(yù)案。一、指導(dǎo)思想以“安全第一、以人為本”為指導(dǎo)思想,一旦發(fā)生事故,能以最快的速度、最大的效能,有序地實施救援,最大限度減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,把事故危害降到最低點。二、基本情況液化石油氣主要由丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等烴類介質(zhì)組成,還含有少量CO、CO2等雜質(zhì),由石油加工過程產(chǎn)生的低碳分子烴類氣體(裂解氣)壓縮而成。危險特性:(1)極度易燃;(2)受熱、遇明火或火花可引起燃燒;(3)與空氣能形成爆炸性混合物;(4)蒸氣比空氣重,可沿地面擴(kuò)散,蒸氣擴(kuò)散后遇火源著火回燃;(5)包裝容器受熱后可發(fā)生爆炸,破裂的鋼瓶具有飛射危險。對人體健康的危害:(1)如沒有防護(hù),直接大量吸入有麻醉作用的液化石油氣蒸氣,可引起頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等;重癥者可突然倒下,尿失禁,意識喪失,甚至呼吸停止;(2)不完全燃燒可導(dǎo)致一氧化碳中毒;(3)直接接觸液體或其射流可引起凍傷。三、事故應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)及成員成立事故應(yīng)急救援小組;由站長任組長,副站長任副組長,其他人員為成員。發(fā)生事故時,啟動本預(yù)案,由在場的組長或副組長現(xiàn)場指揮,組織實施救援工作。四、相關(guān)聯(lián)絡(luò)機(jī)構(gòu)XX縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。聯(lián)系電話:地址:XX縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局。聯(lián)系電話:地址:XX縣消防大隊。聯(lián)系電話:地址:XX縣公安局。聯(lián)系電話:地址:XX縣人民醫(yī)院。聯(lián)系電話:地址:XX縣建設(shè)局。聯(lián)系電話:地址:五、事故類別及處置措施(一)、出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象1、閥門、管線、法蘭連接處,封蓋處墊片老化容易泄漏。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)須先將罐內(nèi)的液倒到其它儲罐,使液化石油所迅速脫離可能蔓延火災(zāi)的區(qū)域,由安全員帶領(lǐng)維修人員,穿好工作服、鞋、手套等,帶上滅火器及墊片、備件進(jìn)行搶修。首先關(guān)閉上、下行閥門,用不發(fā)火工具減壓,減壓時人員不要隨便移動,杜絕一切人員進(jìn)行現(xiàn)場,絕對禁止煙火。待氣體濃度稀釋后,盡快搶修更換墊片完比后,做好記錄。泄漏不嚴(yán)重的可用相應(yīng)的帶壓堵漏裝置暫時堵住。2、當(dāng)來不及倒出的液化石油氣存在罐內(nèi),又靠近火災(zāi),在受到威協(xié),會引起爆炸的時候,可提前開啟放散閥向大氣放散液化石油氣,以保護(hù)容器安全。3、倒罐操作參照倒罐作業(yè)安全操作規(guī)程(或罐車裝卸操作規(guī)程)執(zhí)行。(二)、出現(xiàn)儲罐、管線、閥門爆裂,液化大量外泄現(xiàn)象。1、設(shè)備維護(hù)不當(dāng),失修、誤操作、氣候驟變、雷擊等多種因素造成設(shè)備損壞、出現(xiàn)此種情況,首先安全員關(guān)閉總電源和氣源,迅速報警(110、119),并緊急通知安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。2、上級主管領(lǐng)導(dǎo)增派人員,站長統(tǒng)一指揮封鎖氣站周圍200米以內(nèi)的道路,由專人疏散人群,把守警戒,切斷一切過往的車輛和行人,并嚴(yán)禁任何火源,必要時以紅旗示意,全站人員空帶防靜電工作服、鞋、手套入搶險。帶上滅火器,打開消防井、消防栓、噴淋事故源周圍地面。3、儲罐噴淋全部打開,稀釋液體,淋濕地面,以免產(chǎn)生靜電火花,用準(zhǔn)備好的錐形木楔堵塞住裂縫并用包箍加固,澆注冷水以之結(jié)冰,暫時封住泄漏處。4、啟動壓縮機(jī)(或采用烴泵),往事故罐加壓打開臨近儲罐閥門迅速倒罐或倒瓶將氣運(yùn)走。待大氣中的液化氣濃度低于0.9%以下時,主可疏導(dǎo)車輛,行入通入。清理現(xiàn)場,事后查找根源,拒實上報,并做好事故搶修記錄。(三)、出現(xiàn)液體大量泄漏、爆炸、燃燒事故1、一旦出現(xiàn)液體大量泄漏立即實施上述2條搶險方案。在發(fā)生爆炸、燃燒時,立即啟動相臨未泄漏的儲罐噴淋,并用消防栓同時噴淋,便之降溫。2、另一組消防水組成水幕,阻隔火焰輻射波烘烤相鄰儲罐。搬離一切可燃物至安全地帶用消防車

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