北京某高層通信綜合樓鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案

北京某高層通信綜合樓鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案

****通信綜合樓工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案

目錄

第一節(jié)編制根據(jù)..............................................................1

第二節(jié)工程概況...............................................................1

第三節(jié)施工部署..............................................................3

第四節(jié)施工準備..............................................................5

第五節(jié)現(xiàn)場安裝..............................................................7

第六節(jié)質(zhì)量保證措施.........................................................27

第七節(jié)成品保護措施.........................................................28

第八節(jié)冬雨季施工措施.......................................................28

第九節(jié)結(jié)構(gòu)安裝定位操縱方案.................................................30

第十節(jié)現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護方案...........................................35

第十一節(jié)安全保證措施.......................................................36

第一節(jié)編制根據(jù)

1.北京****通信有限責任公司提供的技術說明書與由北京****設規(guī)劃設計有限公司所

設計的設計圖紙。

2.本工程施工組織設計

3.中國現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范、規(guī)程及標準。（見表1T）

規(guī)范、規(guī)程、標準一覽表表1-1

序號國別名稱編號或者文號

1國標鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GBJ17-88

2國標焊接質(zhì)量要求-金屬材料的熔化焊GB/T12467-1998

3玉井小碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88

4國標對接焊縫超聲波探傷GB11345-89

5國標鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001

6國標焊接用鋼絲GB1300-77

7國標碳鋼焊條GB5117-85

8國標氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB985-88

9行標鋼桁架質(zhì)量標準JG8-1999

10行標高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)程JGJ99-98

11行標建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程JGJ81-2002

12行標鋼-混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設計與施工規(guī)程YB9238-92

13行標鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工與驗收規(guī)程JGJ82-91

14地方標準北京市建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準DBJ/T01-69-2003

15地方標準北京市建筑長城杯工程質(zhì)量評審標準DBJ/T01-70-2003

16多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造詳圖01SG519

4.我公司質(zhì)量保證手冊（C版本）

第二節(jié)工程概況

1.工程簡述

北京****通信綜合樓由機房樓、辦公樓與中庭構(gòu)成。

機房樓鋼結(jié)構(gòu)分布情況是：主體勁性鋼框架柱、勁性鋼框架梁；剪力墻內(nèi)勁性鋼柱、

鋼梁；屋頂鋼構(gòu)架。

辦公樓鋼結(jié)構(gòu)分布情況是：主體勁性鋼框架柱、勁性鋼框架梁；②軸外、⑥?⑦軸

間斜鋼柱結(jié)構(gòu)；剪力墻內(nèi)勁性鋼柱、鋼梁；屋頂剛架。

中庭鋼結(jié)構(gòu)分布情況是：⑥?⑧軸間鋼框架柱、鋼框架梁、鋼桁架梁；幕墻主體鋼

結(jié)構(gòu)、采光頂鋼桁架。樓板為鋼-混凝土組合樓板，

機房樓共設有32根勁性柱、1根外露式鋼管柱；其中15根勁性柱柱底標高-14.800m,

其余勁性柱柱底標高-5.750口。

辦公樓共設有30根勁性柱、7根外露式鋼管柱；其中3根勁性柱柱底標高T4.800m,

其余勁性柱柱底標高-5.750m。

勁性柱之間使用H型鋼梁連接，其連接方式分兩種：

1)H型鋼梁與勁性柱上連接板使用腹板高強度螺栓連接、翼緣板與柱表面全熔透焊接。

2)H型鋼梁與勁性柱上全焊接的懸臂梁段使用腹板高強度螺栓連接、翼緣板全熔透焊

接。

2.工程重點

1)鋼柱地腳螺栓定位及固定措施

鋼柱柱腳使用直徑40mm的螺栓組群固定在基礎地梁梁頂或者混凝土柱頂面，地腳螺栓

定位是否準確及固定是否牢固，直接關系到安裝勁性鋼柱時軸線位置的偏差，施工中使用

柱腳螺栓固定支架，安裝固定支架時充分考慮混凝土振搗對支架位置的影響，采取先安裝

支架后澆灌該處混凝土的方法，確保偏差不超標。

2)現(xiàn)場高空焊接工藝

本工程主材材質(zhì)為Q345B,具有良好的可焊性。現(xiàn)場組拼裝與安裝將使用手工電弧焊。

手工電弧焊焊條將要緊使用E50系列。安裝過程中所需搭設的臨時支撐，也將由專業(yè)工程

師科學設計。

3.鋼結(jié)構(gòu)施工難點

1)鋼梁高空等強拼接焊接

高空等強拼接焊接，要求焊縫為全熔透焊縫，需進行100%超聲波探傷。探傷標準參照

《對接焊縫超聲波探傷》(GB11345-89)B級。

外露焊接墊板要求割除，為減少墊板割除過程中對母材的損傷，不得使用火焰切割而選

用碳弧氣刨完成；碳弧氣刨割除墊板后，應用角向砂輪機清理隔縫，并用手工電弧焊補焊

后再用角向砂輪機修磨；由因此現(xiàn)場高空施工，施工位置困難，需制定專門措施確保施工

安全。

第三節(jié)施工部署

1.鋼結(jié)構(gòu)施工組織機構(gòu)

鋼結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理

生產(chǎn)經(jīng)理商務經(jīng)理項目總工

安

材

資

質(zhì)

預

全

料

料

檢

算

員

員

員

員口.

貝

2.本工程施工目標

1）質(zhì)量目標

確保北京市結(jié)構(gòu)“長城杯”金獎、建筑“長城杯”金獎，誓奪“魯班獎”。

2）安全目標

確保本工程所有施工機械設備的安全正常運行，施工人員重傷、死亡事故指針為零,

施工人員輕傷低于6%o。

3）工期目標

鋼結(jié)構(gòu)安裝工期操縱在6個月內(nèi)，以確保本工程總進度。如總包工期另有要求,

鋼結(jié)構(gòu)安裝工期隨總包工期進行調(diào)整。

4）文明施工目標

按北京市與中建****公司文明施工的規(guī)范要求，進行現(xiàn)場管理，確保文明施工達標,

創(chuàng)樣板示范工程。

5）科技進步目標

利用現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)綜合安裝的技術成果，完善勁性鋼框架結(jié)構(gòu)安裝技術。

使用全站儀及計算機輔助，確定鋼構(gòu)件安裝定位。

收集溫度對鋼結(jié)構(gòu)影響的全面資料-，指導鋼結(jié)構(gòu)安裝。

6）環(huán)境保護目標

施工過程中努力降低噪聲，減少揚塵、污水等大氣水源的污染，遵守國家及北京市

的環(huán)保規(guī)定，不超過規(guī)定指針。

4.總體施工安排

1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作由經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及總包認可的北京****鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司協(xié)作生

產(chǎn)。

2）鋼結(jié)構(gòu)安裝由我公司金屬結(jié)構(gòu)分公司曾擔任過上海****大廈鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工的

安裝項目經(jīng)理部的人員負責本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝。

5.施工流水段劃分

北京****通信綜合樓工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，劃分機房樓、辦公樓與中庭三個施工段，機房

樓分Al、A2兩個流水區(qū)，辦公樓分Bl、B2兩個流水區(qū)，中庭分為C段流水區(qū)，見附圖1

鋼結(jié)構(gòu)施工流水區(qū)域劃分圖。

各流水區(qū)按A1-A2；B1-B2順序，以一節(jié)柱為單位進行流水作業(yè)。待機房樓與辦公

樓主體施工完后施工中庭鋼結(jié)構(gòu)。

6.要緊施工工藝簡述

1）地下鋼柱3B-2B為一節(jié)柱；2BTF為一節(jié)柱。地上鋼柱：機房樓的鋼柱每三層樓為

一節(jié)柱，辦公樓鋼柱每三層樓為一節(jié)柱。中庭電梯井鋼柱每三層樓為一節(jié)柱。

區(qū)域安裝順序：A-B-C,每個區(qū)域鋼柱從中間向四周擴展安裝，每安裝兩根柱立即安

裝框架梁使之形成框架。

2）一個區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝。

測量放線~鋼柱安裝、校正、鋼梁安裝一框架校正一高強度螺栓施工一鋼結(jié)構(gòu)焊接、

探傷一壓型鋼板施工一栓釘焊接。

7.要緊施工機械選擇

1）根據(jù)本工程主體結(jié)構(gòu)的高度、跨度與鋼構(gòu)件（包含最重鋼構(gòu)件）分布情況及結(jié)合土

建施工情況。本方案確定選用2臺H3/36B塔式起重機負責本工程全部鋼構(gòu)件的吊運作業(yè)。

2）根據(jù)本工程鋼柱、鋼梁、鋼桁架所用鋼材材質(zhì)的焊接技術要求，選用12臺AX3-500

型直流焊機或者500-630MX型逆變直流手工電弧電機與8臺NB-500C02氣體保護焊機，負

責本工程現(xiàn)場鋼構(gòu)件的焊接作業(yè)。

第四節(jié)施工準備

1.鋼結(jié)構(gòu)要緊用材料

1）熱軋型鋼使用Q345B低合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼板使用Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼及Q345B低合金高

強度結(jié)構(gòu)鋼。材質(zhì)分別符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700）與《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591）

的規(guī)定。

2）鋼-混凝土組合樓蓋用的壓型鋼板使用YX75-230-690（I）型鍍鋁鋅壓型鋼板，板厚

1.0mm,壓型后肋高75mm,肋間距200mm。

3）高強度螺栓為摩擦型高強度螺栓，性能等級為10.9級。

4）所有用于本工程安裝的焊接材料選用原則為：

焊條：Q235B鋼:E4316；Q345B鋼：E5018。

焊絲：H08Mn2SiA（CO,氣體保護焊）

2.鋼結(jié)構(gòu)安裝勞動力計劃表4-1

鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場勞動力需用量計劃表表4-1

序號工種人數(shù)工作內(nèi)容

1起重工20鋼結(jié)構(gòu)拼接安裝

2電焊工32鋼構(gòu)件焊接

3鉀工8鋼構(gòu)件拼裝修正、高強度螺栓施工

4栓釘焊工4剪力栓釘焊接

5探傷工4探傷

6測量工4測量操縱

7電工2設備電器安裝及維修

8維修工2設備維修

9起重架子工16輔助各工種

10管理人員6現(xiàn)場管理

合計98

3.鋼結(jié)構(gòu)安裝施工機械設備表表4-2

現(xiàn)場要緊機械及進場計劃表表4-2

序號名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地出廠日期

1汽車吊35t/160t各1日本/德國1990/1997

2塔式起重機H3/360B2四川1993

3半掛式載重汽車10t6山東1992-1995

4直流電焊機AX-50012北京1995-2001

5交流電焊機BX-50012北京1997

6C02氣體保護焊機NB-5008日本1995.3

7空氣壓縮機W-l/710青島1992.5

8焊條烘干箱0-400℃1浙江1992.4

9全站儀C7001日本1994.3

10經(jīng)緯儀DT54日本1994.3

11水平儀AL-M42北京1995.2

12天頂儀ZL1瑞士1994.3

13探傷儀CYS-221汕頭1992.4

cm14電動扭矩搬手TIB2004日本1997.3

15手拉葫蘆5t100國產(chǎn)1992-1997

16千斤頂lOt8國產(chǎn)1992-1999

17半自動切割機CGI-181國產(chǎn)1992-2001

5.施工進度計劃

1)見總體施工進度計劃網(wǎng)絡圖

2)施工進度計劃

(1)以總操縱進度計劃為基礎，分別編制分部、分項與配合工作進度計劃，作為操縱

各施工隊施工進度的根據(jù)。

(2)建立定期的生產(chǎn)計劃例會制度，下達計劃，檢查計劃完成情況，統(tǒng)一有序地按總

進度計劃執(zhí)行。

(3)加強策劃與組織工作的預見性。保證施工圖紙等技術資料滿足連續(xù)調(diào)整施工的需

要。同時密切監(jiān)督物資科負責的材料、設備的采購定貨、供應過程，芻

(4)以滾動計劃為鏈條，建立動態(tài)的計劃管理模式。在總操縱進度計劃的指導下編制

月、周、日等各級進度計劃，一級保一級，絕不能拖延總操縱進度計劃。

(5)采取平行施工方法，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，合理組織各

專業(yè)的交叉作業(yè)。

(6)采取先進的施工技術措施，以加快施工進度。

(7)建立強有力的實施工程進度計劃的組織機構(gòu)，理順各部門的分工協(xié)作關系，明確

各施工隊的責任，對完不成計劃的要根據(jù)具體情況迅速作出處理，重獎重罰。

6附圖2施工現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝平面圖

第五節(jié)現(xiàn)場安裝

1.鋼結(jié)構(gòu)安裝施工準備

1)建立北京****通信綜合樓鋼結(jié)構(gòu)安裝組織體系

2)主吊機械及輔吊機械設備選用

(1)主吊機械

根據(jù)構(gòu)件的重量，結(jié)合施工現(xiàn)場情況與主體鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件分布情況及工期要求，鋼構(gòu)件

主吊機械選H3/36B外爬式塔吊兩臺，分別布置在機房樓K軸線以外⑥?⑦軸線之間位置與

辦公樓A軸線以外④?⑤軸線之間位置。

根據(jù)H3/36B塔吊的起重性能、施工平面布置圖與制作廠家鋼構(gòu)件制作詳圖可知：

柱底標高為T4.8m的地下鋼柱分二節(jié)(第一節(jié)3B?2B；第二節(jié)2B?1F),柱底標高為

-5.750m的地下鋼柱分一節(jié)。

地上鋼柱分三層樓一克制作、安裝。鋼梁整根制作、安裝。

以上鋼構(gòu)件安裝選用H3/36B塔吊安裝均能滿足要求。

中庭內(nèi)玻璃幕墻鋼結(jié)構(gòu)因需二次設計，本方案不涉及。待出詳圖后另做補充方案。

鋼構(gòu)件安裝參數(shù)表表67

構(gòu)

H3/36B塔吊

件分節(jié)分節(jié)

序

名編號單根單根實測參數(shù)理論參數(shù)

號稱

長度(m)重量(t)重量T幅度m重量T幅度m

1

鋼第一節(jié)柱10.32.52.7

2柱機房樓第二節(jié)柱5.41.31.545.75.045.7

3標準節(jié)12.33.03.2

鋼

4梁HB600X400X12X288.41.92.231.57.632

5第一節(jié)柱9.42.32.5

6辦公樓第二節(jié)柱6.31.51.745.75.045.7

鋼KZ13

7標準節(jié)12.33.03.2

柱

9辦公樓第一節(jié)柱10.32.52.7

10其它柱第二節(jié)柱5.41.31.538.96.040

11標準節(jié)12.33.03.2

鋼

13HB600X400X12X2812.62.12.545.34.846

梁

(2)輔吊機械

北京****通信綜合樓鋼柱安裝均使用熔透焊接鋼柱內(nèi)置隔板為磨平頂緊，為不破壞鋼

柱磨面，配備一臺35噸汽車吊配合塔吊構(gòu)件卸車、倒料及鋼柱起吊時雙機抬吊送料等。

(3)在主樓外圍南北面位置安裝二臺雙籠式人貨電梯，附著在外圍鋼結(jié)構(gòu)框架上，

用于安裝工人上下與小型工具、材料的垂直運送，人貨電梯隨著鋼框架安裝進度而逐節(jié)接

高。

3)鋼構(gòu)件的預檢

(1)預檢所用檢測工具與標準，應事先統(tǒng)一，特別是標準鋼卷尺應由業(yè)主提供，業(yè)

主、土建、安裝與制造廠各持統(tǒng)一標準的鋼卷尺。以貨運單為根據(jù)進行逐車逐件的清點，

假如發(fā)現(xiàn)運到的構(gòu)件與貨運單不符，拒絕驗收，并立即通知構(gòu)件制造廠，根據(jù)實到構(gòu)件，

制造廠家與監(jiān)理確認后再進行驗收，構(gòu)件的驗收以圖紙標準中有關規(guī)定為根據(jù)，同現(xiàn)場監(jiān)

理共同驗收。

(2)預檢項目：鋼構(gòu)件的幾何尺寸，螺孔大小與間距，預埋件位置、焊縫坡口、節(jié)

點摩擦面、鋼梁單起拱高度，附件數(shù)量，規(guī)格等，查驗構(gòu)件材質(zhì)證明，；笨地生用琮偏

差值等資料，關于關鍵構(gòu)件應全部檢查，其它構(gòu)件抽檢10艇20%并記

4)鋼構(gòu)件的配套供應

鋼構(gòu)件按照安裝流水順序的需要配套供應，供應時以一個結(jié)構(gòu)安裝流水段為單位元，將所

需要的構(gòu)件分別由堆放場或者制造廠整理出來，集中到配套場地，在數(shù)量與規(guī)格齊全后，進行

預檢與處理修復，然后根據(jù)構(gòu)件安裝順序，將合格的構(gòu)件配套運到施工現(xiàn)場，對零星附件，

節(jié)點板等用螺栓或者鉛絲臨時固定在構(gòu)件安裝節(jié)點上。

5)鋼構(gòu)件的現(xiàn)場堆放

(1)北京****通信綜合樓工程施工現(xiàn)場狹窄，占地面積小，鋼構(gòu)件工程量大，構(gòu)件種類

多，考慮到施工現(xiàn)狀及天氣影響，制造廠供貨條件，市區(qū)運輸規(guī)定與交通條件的限制，難

以做到隨運隨吊，故現(xiàn)場應設有構(gòu)件堆放場地。該部位作為鋼構(gòu)件臨時堆放場地與運輸車

輛掉頭用與周轉(zhuǎn)材料堆放場。

⑵構(gòu)件堆放場地應平整牢固，道路暢通，構(gòu)件根據(jù)吊裝順序分類堆放整齊，要求每根

構(gòu)件下墊道木，使構(gòu)件放置平穩(wěn)，高低一致，鋼柱的堆放不超過一層，鋼桁架梁不超過兩

層，次梁不超過三層，帶牛腿的構(gòu)件只能堆放一層或者用馬凳支墊，每層墊點在同一垂直

線上，使構(gòu)件受力均勻，附件、配件及各類高強度螺栓等清點驗收后，按類型分別存放在

庫內(nèi)。

6)地腳螺栓埋設方法

(1)柱底標高為T4.80m的鋼柱地腳螺栓的埋設

柱底標高為-14.80m的鋼柱，柱底板位于基礎梁頂面，地腳螺栓的埋設使用固定支架。

為防止固定支架埋設后因澆筑混凝土而發(fā)生竄動，基礎梁混凝土施工需進行二次澆筑。見

附圖3柱底標高為T4.80m的鋼柱地腳螺栓的埋設示意圖

(2)柱底標高為-5.750m的鋼柱地腳螺栓的埋設

柱底標高為-5.750m的鋼柱，柱底板位于混凝土柱頂面，地腳螺栓的埋設使用預埋鋼筋

加固定鋼板的方法施工。預埋鋼筋的目的是為了埋設地腳螺栓時便于固定地腳螺栓的底部,

固定鋼板則可固定地腳螺栓組的相對位置。固定鋼板待拆模后安裝下節(jié)鋼柱之前去除。由

于要預埋鋼筋，因此柱的混凝土施工需進行二次澆筑。見附圖4柱底標高為-5.750m的鋼柱

地腳螺栓的埋設示意圖

7)柱基礎檢查

⑴定位軸線檢查

根據(jù)測量操縱網(wǎng)將定位軸線引到混凝土柱基礎平面上，檢查定位線是否同原定位線重

合、封閉，每根定位軸線尺寸誤差值是否超過操縱值，縱橫定位軸線是否垂直平行，定位

軸線檢查應在彈過線的基礎上進行，由業(yè)主、土建、安裝單位三方聯(lián)合進行，對檢查結(jié)果

三方簽字認可。

⑵柱間距檢查

柱間距檢查是在定位軸線認可的前提下進行,用標準鋼卷尺實測柱格

操縱在±3mm范圍內(nèi)，超過偏差的應調(diào)整。

⑶柱基中心線檢查

檢查柱基的中心線同定位軸線之間的誤差，調(diào)整柱基中心線使其同定位軸線重合。

①柱基地腳螺栓檢查

a螺栓長度：螺栓的螺絲長度應保證鋼柱安裝后螺母擰緊的需要，即雙螺母擰緊后應

有四扣以上的絲扣露出。

b螺栓垂直度，誤差超過規(guī)定的務必校直，校直方法可用冷校法或者火焰熱校法，校

正后應檢查螺栓有否損壞，對合格螺栓將螺紋部涂上油，蓋帽套加以保護。

C螺栓間距：實測柱地腳螺栓組間距的偏差，并繪制平面圖，該圖應說明偏差方向，

檢查地腳螺栓相對應的鋼柱安裝孔，如發(fā)現(xiàn)問題應與甲方、土建、設計單位協(xié)商解決。

2.鋼結(jié)構(gòu)安裝

1)安裝流水區(qū)的劃分

(1)****通信綜合樓工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，分機房樓與辦公樓及中庭三個施工段。機房

樓分Al、A2兩個流水區(qū)；辦公樓分Bl、B2兩個流水區(qū)；中庭分一個流水區(qū)。見圖1鋼構(gòu)

件安裝流水區(qū)域劃分圖

(2)為了便于兩樓各工序，各工種能平行流水作業(yè)，機房樓先施工A1區(qū)次施工A2

區(qū)，辦公樓先施工B1區(qū)次施工B2區(qū)，待機房樓辦公樓主體框架施工完最后施工中庭電梯

井。每個區(qū)域按測量一吊裝一校正一高強度螺栓施工一焊接進行平行流水作業(yè)。

(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝按吊裝順序進行流水作業(yè)。每個流水區(qū)按照建筑物的平面形狀，工

作效率等，從中央向四周擴展吊裝，目的在于完成的每個流水段可形成空間構(gòu)架以提高抗

風穩(wěn)固性與安全性，有利于吊裝精度的可靠性，可減少積存誤差的形成。同時吊裝順序容

易形成流水，加快施工進度。對每個流水區(qū)的一節(jié)標準框架(一節(jié)柱三層梁)的鋼柱，在

主梁安裝形成主框架后，就著手校正。流水區(qū)之間使用大流水分別按構(gòu)件安裝，框架校正,

高強度螺栓緊固，梁柱節(jié)點焊接等工序?qū)嵭辛魉鳂I(yè)。擴大作業(yè)面，加快施工進度。使區(qū)

域流水的方向與順序形成有規(guī)律的流淌，并根據(jù)塔吊的使用情況與土建施工進度調(diào)整鋼結(jié)

構(gòu)安裝節(jié)奏。

3.鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖

4.每節(jié)柱安裝施工工藝流程

5.施工測量

(1)基本要求

高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工測量放線工作，是各階段工序的先行工序，又是要緊工序的操縱

手段，是保證工程質(zhì)量的中心環(huán)節(jié)。

高層鋼結(jié)構(gòu)的豎向投點高度已超過普通光學經(jīng)緯儀可測視范圍，因此，本工程使用激

光天頂儀(精度1"1/200000)豎向觀測。

本工程為超高層鋼結(jié)構(gòu)，安裝精度要求高，其中鋼構(gòu)件制作、結(jié)構(gòu)放線、軸線閉合、

垂直度操縱、水平標高等同意偏差值，都高于通常工程標準。

測量操縱難度大，在施工中測量、安裝與焊接務必三位一體，以測量為操縱中心，密

切協(xié)作，互相制約。

(2)測量準備

熟悉設計意圖，核實圖紙，熟悉標準，掌握工藝。

本次工程所配備的與安裝精度要求相應的測量儀器見表2,所有儀器使用前均經(jīng)檢定合

格。

測量儀器一覽表

名稱型號廠家技術參數(shù)數(shù)量

全站儀C700日本2"±(3+2PPmXD)mm2臺

經(jīng)緯儀TDJ2、DT5國產(chǎn)2"6臺

水準儀AL-M4日本±2.Omm/km自動安平1分

天頂儀ZL瑞士徐k1/2000002臺

使用工具有50m鋼尺2把，15KN彈簧秤2把，對講機8對。

人員設有測量員6人，放線工6人。

(3)本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝平面軸線操縱網(wǎng)布設：分二次布設，第一次布設在±0.000位

置，用于操縱主樓10F下列與辦公樓鋼結(jié)構(gòu)。第二次布設在10F以上鋼結(jié)構(gòu)。

(4)鋼結(jié)構(gòu)安裝測量操縱網(wǎng)點與豎向投遞

每棟主樓鋼結(jié)構(gòu)安裝測量操縱網(wǎng)點設置4個點：見附圖5鋼結(jié)構(gòu)安裝軸線操縱網(wǎng)布設

圖

在這四個點位置各埋設一塊T50X150X10的鐵板，在澆灌地下B1頂板混凝土時埋設

固定好，并精確測量各操縱點之間的距離與夾角度數(shù)。距離用全站儀與檢驗過的鋼尺丈量。

投測操縱點位置后，激光天頂儀可設置其上，外面應用防護棚覆蓋保護。

鋼結(jié)構(gòu)測量操縱使用內(nèi)控法，用激光天頂儀投點，投點采取每回轉(zhuǎn)

層留150X150mm引測方孔。平常方孔處用蓋板蓋好以保安全。

安裝中每節(jié)柱操縱網(wǎng)的豎向投遞，務必從底層地面操縱軸線引測到高層，不能從下節(jié)

柱的軸線直接引測，以避免產(chǎn)生積存誤差。

本工程建筑高度66.8m,為操縱建筑物的豎向精度，投制網(wǎng)的豎向投測使用接力法分二

次傳遞。

每次傳遞務必閉合核驗無誤后才能該點作為新的起點斷面向上投測。

第一次傳遞由首層操縱網(wǎng)點傳遞到十層(38.3m)固定層；第二次由十層傳遞到十六層

(69m)固定層。

(5)標高操縱網(wǎng)點的測控

標高操縱網(wǎng)點應很多于3條線，以便相互校核，層高用相對標高操縱向上引測。

柱頂標高的測定從兩個以上的基準點向上引測，當超過鋼卷尺全長時，引測時對鋼卷

尺的接點進行校核。鋼柱安裝時，以每節(jié)柱為單元進行標高調(diào)正。

(6)鋼柱垂直度的測控

利用焊接收縮來調(diào)整鋼柱達到預先操縱的垂直精度。操縱柱底位移來調(diào)整鋼柱的垂偏。

鋼梁施焊時產(chǎn)生的焊縫橫變形對鋼柱垂直度影響最大，要使用合理的施焊方法并探索

與掌握收縮規(guī)律，堅持預留預控。

為了操縱與減少溫差對測量柱垂直度影響，除了考慮溫差效應產(chǎn)生的偏差值外，應盡

量躲開高溫施測。

(7)校正測量

每節(jié)鋼管柱垂直度的校正，用兩臺經(jīng)緯儀架在相互垂直位置投點校正。

柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝時，形成框架后應立即進行校正，校正完成后及時進

行永久性固定，確保安裝精度。

安裝柱子時應按照先調(diào)整標高、再調(diào)整柱頂位移、最后調(diào)整垂直偏差的順序按規(guī)范規(guī)

定數(shù)值進行校正，柱頂位移與單節(jié)柱的垂直度偏差均應操縱在10mm以內(nèi)。

用纜風繩或者支撐校正柱子時，務必以松開纜風繩或者支撐后的測量資料做為最終驗

收結(jié)果。

當上柱與下柱發(fā)生扭轉(zhuǎn)錯位時，在連接上下柱的臨時耳板處加墊板進行調(diào)理。

安裝鋼柱時要根據(jù)焊縫收縮量預留焊縫變形量，柱子垂直度的監(jiān)測除監(jiān)測兩端柱子的

垂直度變化外，還要監(jiān)測相鄰柱的垂偏變化情況。

(8)安裝測量三檢制度

進行初校，確定錯位值：鋼柱的初校是對鋼柱的就位中心線的操縱與調(diào)整。

鋼柱重校，調(diào)整垂偏：鋼柱初校后吊裝鋼梁、緊固安裝螺栓，使鋼結(jié)構(gòu)具有初步的剛

度與一定的空間尺寸后對柱、梁框架中鋼梁的水平度、鋼柱的垂直度進行全面的重新校正,

實施柱網(wǎng)框架整體校正技術。

高強度螺栓終擰后的復校：高強度螺栓全部緊固結(jié)束后的復檢，是防止因高強度螺栓緊

固時造成鋼柱發(fā)生垂直度偏移，這時測量出垂偏與標高尺寸，應充分考慮利用焊接收縮變形來

補償、校正。高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量通過三檢制度使工程的安裝精度得到確實操縱。

（9）焊接后的驗收測量

鋼構(gòu)件焊接以后，先驗收焊接質(zhì)量，在焊接質(zhì)量達到驗收標準以后進行鋼結(jié)構(gòu)的最后

驗收測量，編制單元柱（分部）的實測數(shù)據(jù)，同時準備下一節(jié)鋼柱的操縱網(wǎng)投測。

6.鋼柱安裝方法

1）鋼柱分節(jié)方式

由于鋼柱柱底標高不一致，因而標準層下列所分節(jié)數(shù)隨之不一致，具體分節(jié)方式見下

表

柱底標高為T4.8m、柱底標高為-14.8m、柱底標高為-5.75m

截面形狀有變化的地下鋼柱截面形狀無變化的地下鋼柱的地下鋼柱

第

標高范圍-14.8m?-5.40m-14.8m^4.50m-5.75—0.9

一

節(jié)單節(jié)重量約3.2t約2.8t約1.8t

柱

單節(jié)長度9.37m10.3m6.65m

第標高范圍-5.4m?0.9m-4.5m?0.9m0.9m-10.84m

單節(jié)重量2.8t1.46t2.35t

節(jié)

柱單節(jié)長度6.294m5.394m9.94m

第標高范圍0.9m?10.84m0.9m?10.84m

單節(jié)重量3.8t2.37t

柱單節(jié)長度9.94m9.94m

標

標高范圍10.84m?23.14m/23.14m?35.44m/35.44m?47.74m/47.74m?60.04m

準

節(jié)單節(jié)重量4.2t3.3t3.3t

柱

單節(jié)長度12.3m

2）地下鋼柱安裝

①現(xiàn)場制作安裝用鋼支撐

由于主體結(jié)構(gòu)從基礎底板至首層的高程內(nèi)無鋼梁，鋼柱的安裝不能形成鋼框架體系,

為便于進行安裝校正及確保鋼柱穩(wěn)固，該高程內(nèi)的鋼柱安裝需增設水平方向臨時鋼支撐,

鋼支撐使用小25X4冷拔無縫鋼管為要緊材料，制成邊長350m的三角桁架，桁架端頭裝焊

TOm連接鋼板。見附圖6鋼支撐詳圖

②設置混凝土地錨

鋼柱安裝時需拉攬風繩臨時固定鋼柱，由于首節(jié)鋼柱安裝時攬風繩無法固定，因而需

在基礎梁內(nèi)埋設混凝土地錨以固定攬風繩。見附圖7混凝土地錨設置示意圖

③鋼柱安裝使用隨運隨吊的工作方法，根據(jù)施工計劃，流水區(qū)域的順序，逐根進行安

裝。

④首節(jié)鋼柱安裝工藝流程

柱網(wǎng)軸線復測f鋼柱吊裝f柱腳對位、攬風繩臨時固定f測量鋼柱垂直度一鋼支撐固

定鋼柱頂部一柱網(wǎng)校正一柱支模一澆筑柱混凝土一拆模f拆除鋼支撐

③第二節(jié)鋼柱安裝工藝流程

下節(jié)鋼柱軸線上移f上節(jié)柱吊裝就位~柱與柱對位、攬風繩臨時固定~測量鋼柱垂直

度f鋼支撐固定鋼柱頂部f柱網(wǎng)校正f柱支模f澆筑柱混凝土一拆模f拆除鋼支撐

④鋼柱吊裝前，先在塔吊同意范圍內(nèi)，把安裝鋼柱所需的爬梯及附件臨時固定在鋼柱

上，便于減少吊次，加快速度，對易變形處予以加固。

⑤鋼柱吊裝就位后，柱頂中心標記須與下節(jié)柱頂中心線標記對齊，如有偏差，則四面

調(diào)整，使軸線偏差調(diào)整在規(guī)定范圍內(nèi)，且錯位值不超過1mm,對位完畢后，預緊地腳螺栓螺

帽，拉攬風繩臨時固定，穩(wěn)固后才能松鉤。用布置于柱相鄰垂直兩側(cè)的激光經(jīng)緯儀進行監(jiān)

控，用纜風繩，手拉葫蘆，千斤頂?shù)裙ぞ邔χ怪倍冗M行調(diào)整校正，復測無誤后，吊裝鋼

支撐，固定鋼柱頂部，拆除攬風繩。見附圖8鋼柱吊裝示意圖

⑥鋼柱吊點設置與起吊方法吊點設置：鋼柱吊點設置在事先焊好的連接件上，用專用

吊具吊裝。吊裝前檢查鋼柱的型號、幾何尺寸、牛腿位置、標出鋼柱的軸線、標高線，將

登高用的爬梯與纜風繩等固定好。

起吊：機房樓與辦公樓鋼柱接點均為熔透焊，鋼柱內(nèi)隔板為磨平頂緊面，為防止柱底

邊破壞，減少吊裝難度，鋼柱吊裝前在柱腳下面鋪墊一塊100厚硬海綿，下墊厚度大于20mm

的橡膠板，塔吊起吊使用旋轉(zhuǎn)起吊，直立就位的施工方法。對核心筒的鋼柱使用單機回轉(zhuǎn)

法，柱子底部鋪設木板，不使柱底端與地面接觸，或者者發(fā)生拖拉現(xiàn)象。起吊時注意均衡,

緩慢進行，回轉(zhuǎn)時，務必具有一定高度，避免同其它吊好的鋼構(gòu)件相碰撞。鋼柱吊裝就位

后，用纜風繩固定，待柱網(wǎng)全部安裝校正且鋼支撐固定完后，方可松纜風繩。見附圖9鋼

柱起吊示意圖

a柱腳位移：在柱腳螺栓預埋時位移即已確定，為此埋設柱腳螺栓時，采取埋設模板

及支架來嚴格操縱其軸線偏差，并設置數(shù)道支撐以保證在混凝土灌注時能承受一定的施工

荷載，柱子安裝前亦需檢查螺栓位置，如仍有少許偏差則需改正螺栓孔來補償。

b柱子標高：首節(jié)鋼柱就位后，在柱底板下面每邊放置2塊斜墊片，用水準儀觀測1

米線，標高誤差用斜鋼楔調(diào)整。

C垂直度校正：鋼柱柱腳位移與標高調(diào)整后，在柱垂直兩側(cè)架設經(jīng)緯儀，觀測鋼柱垂

直度，偏差用纜風繩校正。鋼柱形成柱網(wǎng)框架，校正后，立即進行柱腳二次澆灌。

3）地上鋼柱安裝

①地上鋼柱安裝工藝流程

下節(jié)鋼柱軸線上移一上節(jié)柱吊裝就位一柱與柱對位并臨時固定一測量鋼柱垂直度~用

纜風繩臨時固定一搭設梁、柱節(jié)點操作平臺一安裝主梁一柱網(wǎng)校正一緊固柱梁節(jié)點高強螺

栓一柱節(jié)點焊接一交驗。

②鋼柱吊裝就位后，拉攬風繩臨時固定，柱頂中心標記須與下節(jié)柱頂中心線標記對齊,

如有偏差，則四面調(diào)整，使軸線偏差調(diào)整在規(guī)定范圍內(nèi)，且錯位值不超過1mm,對位完畢后,

用螺栓臨時固定，穩(wěn)固后才能松鉤，接著吊裝鋼梁，用布置于柱相鄰垂直兩側(cè)的激光經(jīng)緯

儀進行監(jiān)控，用纜風繩，手拉葫蘆，千斤頂?shù)裙ぞ邔χ怪倍冗M行調(diào)整校正，接著對梁標

高用水平儀，鋼卷尺進行校正，主框架復測無誤后，緊固柱梁節(jié)點高強螺栓與柱節(jié)點的焊

接。

7.鋼梁安裝方法

1）安裝工藝流程

復檢鋼梁規(guī)格f設置扶手繩f主框架梁安裝一框架校正一次框架安裝f搭設操作平臺

f復測梁軸線一標高一高強度螺栓緊固一焊接一驗收。

2）施工方法，按流水區(qū)域，先安裝外圍框架鋼梁，待外圍框架梁臨時固定后，進行

框架校正，然后安裝腹部鋼梁與次梁，待鋼梁校正復驗完畢，再擰緊高強度螺栓，其它部

位的鋼梁以主框架為基準向四周逐根安裝。

3）鋼梁吊裝使用專用夾具，吊索角度60。，吊裝時把扶手桿，安全繩固定好，大梁

每起吊一次吊一根，安一根，小梁每起吊一次2-4根，逐根安裝，大梁固定后，先拉緊安

全繩，然后再進行操作。見附圖10鋼梁吊裝示意圖

8.鋼框架校正

機房樓與辦公樓以一個豎向流水段的兩個區(qū)域分別進行框架校正，每個流水區(qū)鋼柱與

鋼梁安裝構(gòu)成框架后，分別進行校正。

地下三層與地上6層下列，使用內(nèi)外操縱網(wǎng)進行框架校正，6層以上使用內(nèi)操縱網(wǎng)進行

框架校正。

①外控：將激光經(jīng)緯儀架設在相鄰垂直兩側(cè)的柱軸線上，以柱基中心線為基準，使激

光經(jīng)緯儀光束射到鋼柱柱頂中心線上，如光束中心同柱頂中心線重合，即柱子無偏差；否

則應先確定偏差值，然后用手拉葫蘆、千斤頂?shù)裙ぞ哌M行校正。

②內(nèi)控：當鋼框架施工到6層以上時，外控已不易保證測量精度，這時可使用內(nèi)控的

方法操縱鋼柱垂直度。具體作法：利用土0.00的測量內(nèi)操縱網(wǎng)。以地面柱網(wǎng)操縱點、柱基

中心線作為基準點。將激光天頂儀架放在基準點上，使激光天頂儀光束射到預先固定在鋼

柱上的靶標上，光束中心同靶標中心重合，即鋼柱垂直；否則，先確定偏差值，然后用手

拉葫蘆、千斤頂?shù)裙ぞ哌M行校正。鋼柱向外傾斜，用纜風繩校正，鋼柱向內(nèi)傾斜用千斤頂

校正見附圖11鋼柱校正示意圖。

2）標高調(diào)整

①柱子標高調(diào)整：本工程標高按相對標高操縱。以地面鋼結(jié)構(gòu)標高網(wǎng)為基準點，利用

鋼卷尺從底層進行標高傳遞。每個區(qū)域提供2個以上后視點，以便相互校核。同時還需復

核土建施工的標高操縱點。每節(jié)柱子安裝成框架后，用水平儀架設在鋼梁上實測柱頂標高,

并畫圖分析。標高偏差值小于5mm,只記錄不調(diào)整；超過5mm應與制作廠聯(lián)系對下節(jié)柱制作

長度進行調(diào)整。

②柱子軸線位移校正：下列節(jié)鋼柱柱頂面的中心線為基準，實測位移，按有關規(guī)定作

記錄。校正位移時特別應注意鋼柱的扭轉(zhuǎn)。

③框架標高校正：將水平儀架設在樓面上，用標準鋼卷尺實測梁兩端標高誤差值，如

超出規(guī)范要求應進行校正。

3）框架校正順序：先校正Al、B1區(qū)中間四根柱，待中間四根柱形成鋼框架整體后，

擴展安裝四周的鋼柱及鋼梁，再進行整體精確校正，檢查無誤后進行高強度螺栓、焊接施

工。見附圖12鋼框架校正示意圖

①鋼框架校正：安裝的鋼柱，用激光經(jīng)緯儀進行粗校，纜風繩糾偏，然后安裝主梁框

架進行二次精確校正，最后安裝腹部大梁與次梁。復測框架鋼柱垂直度，無變化后進行高

強度螺栓施工。

②Al、B1區(qū)施工后，進入A2、B2區(qū)鋼框架安裝、校正。

③校正順序：機房樓①?②軸線鋼框架形狀不規(guī)則，鋼柱與軸線不平行，有一定角度,

校正難度較大，拉纜風繩有一定難度，校正時使用千斤頂，斜楔，配

9.②軸外斜柱安裝

1）②軸外斜柱安裝前，先將懸挑梁安裝好，并臨時固定，用2噸手拉葫蘆將懸挑梁調(diào)

平。

2）斜柱安裝時，在吊索上放置一個3噸手拉葫蘆，調(diào)整角度。斜柱吊裝到位后，利用

手拉葫蘆固定斜柱下端，然后用手拉葫蘆調(diào)整斜柱角度，斜柱先與上懸挑梁連接固定，松

鉤后再固定下懸挑梁。見附圖13斜柱吊裝示意圖

10.高強度螺栓施工

1）高強度螺栓施工工藝流程圖

2）高強度螺栓技術參數(shù)

①本工程高強度螺栓應符合要求，產(chǎn)品選用扭剪型高強度螺栓。螺栓直徑為24mm與

20mmo

②高強度螺栓正規(guī)廠家供貨，配套供應。一個連接副配備一個螺栓，一個螺母及一個

墊片。供貨時附相應實驗報告。

③高強度螺栓長度

參考長度：螺栓長度=構(gòu)件厚度+所有連接板厚度+伸長值

3）高強度螺栓保管

①高強度螺栓到貨后，及時清點檢查，不得破壞塑料薄膜保護層，在搬運保管過程中,

輕拿輕放、防水、隔潮、防止生銹及損傷螺紋。

②每根高強度螺栓到貨后，做好記錄，記錄規(guī)格、數(shù)量、批號及試驗資料。

③按照高強度螺栓連接副分類存版到庫房內(nèi)，做好隔潮措施。

④高強度螺栓使用

高強度螺栓領用，每次做好領用手續(xù)。使用過程中，放入工具袋內(nèi)，不得被泥土、

油污等污染。使用過程中，發(fā)現(xiàn)銹蝕、裂紋嚴禁使用，嚴禁隨意堆放，做到用多少領多少。

⑤構(gòu)件及連接板摩擦面要求

構(gòu)件進場后對構(gòu)件摩擦面進行外觀檢查，不得有油污、雜物，連接處平整、無彎

曲，并有摩擦面試驗報告。

⑥高強度螺栓的連接固定

a高強度螺栓施工前，應按出廠批號復驗高強度螺栓連接副緊固軸力，每批復驗8套。

b安裝高強度螺栓應自由穿孔，不同意錘擊貫入，螺栓穿孔方向應力求一致，不得隨意

加墊板、擴孔。

c高強度螺栓穿入方向應力求一致，螺母帶圓臺的一側(cè)朝向彈簧墊圈有倒角的一側(cè)。

d安裝時臨時螺栓數(shù)量不得少于節(jié)點螺栓數(shù)的1/3,且很多于2顆，不得用高強度螺栓

代替臨時螺栓，以免損傷螺紋及減少扭矩值。

e安裝過程分為初擰與終擰，初擰扭矩值為終值的30~50%,初擰后的高強度螺栓用白

油漆在螺母上作標記。初擰使用帶標稱扭矩的拉拔扳手作業(yè)。終擰時使用電動扭矩扳手，

直至尾部梅花頭斷掉。局部不能使用電動扳手的地方，使用測力扭矩扳手使其達到規(guī)定扭

矩值。

f為使螺栓群受力均勻，換臨時螺栓時初擰與終擰務必按一定順序操作，通常應由螺栓

群中央向四周擴散進行。

⑦檢查

a每個節(jié)點的高強度螺栓緊固完成后，目測尾部梅花頭是否斷掉，如有未斷掉者，應通

過復擰檢查是否達到終擰扭矩值。

b終擰后的螺栓目測外露螺紋是否達到2?4螺紋，不符者查明原因進行更換，換下的螺

栓不能再用。

c用手動測力扳手終擰的螺栓，用標準扭矩扳手進行抽查，抽查數(shù)量不得少于10船且

不得少于1顆。

d經(jīng)檢查合格后的高強度螺栓進行復驗并涂漆防銹。

1L現(xiàn)場焊接

1）焊接工程概況

①北京****通信樓焊接工程從建筑結(jié)構(gòu)形式分，平面上施工可分為機房樓、辦公樓、

中庭三大部分；從建筑立面上進行施工可分為地下室；機房樓、辦公樓標準層；斜柱結(jié)構(gòu);

屋頂剛架等四個部分。

②焊接結(jié)構(gòu)類型為箱形鋼柱、焊接H型鋼梁。母材除屋面剛架鋼梁為Q235B外，其它

構(gòu)件均為Q345Bo

③焊縫形式要緊有全熔透對接焊縫與角焊縫兩種，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、斜

焊。

④所有的全熔透對接焊縫進行100%超聲波探傷，角焊縫為三級焊縫。

⑤焊縫類型

a柱與柱的連接焊縫：箱形鋼柱與箱形鋼柱的連接焊縫。使用的是加襯板的單面單邊坡

口橫焊縫，組對時使用鋼柱上的連接板與安裝螺栓。

b柱與框架梁的焊接：有兩種形式。

框架梁腹板與鋼柱上的連接板高強度螺栓連接、框架梁的翼緣板與鋼柱使用坡口對接

焊。

框架梁腹板與鋼柱上的懸臂梁段的腹板使用高強度螺栓連接、框架梁的翼緣板與鋼柱

上的懸臂梁段的翼緣板使用坡口對接焊。懸臂梁段與鋼柱翼緣板使用全焊連接，腹板使用

雙面角焊縫。

⑥焊接方法與焊接順序

a本工程現(xiàn)場焊接使用手工電弧焊與CO2半自動氣體保護焊兩種焊接工藝。施工現(xiàn)場分

區(qū)進行焊接施工，原則上是每個區(qū)都能形成一個空間框架，在提高抗風穩(wěn)固性、安全性的

同時，便于整體調(diào)整、變形矯正、減少累計誤差。

b一節(jié)柱的豎向焊接順序為：上層主梁一上柱與下柱一下層主梁。

2)焊前準備

①焊工培訓

參加本次焊接施工的焊工要按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-91)第八章“焊

工考試”的具體規(guī)定組織焊工進行考試，取得合格證的焊工進入現(xiàn)場進行焊接。

②構(gòu)件的外形尺寸檢查與坡口處理

a構(gòu)件的外形檢查：構(gòu)件運至現(xiàn)場吊裝前，應對鋼構(gòu)件的外形尺寸特別是鋼柱組對埠的

平直度與主梁的實際制作長度進行檢查，杜絕超標構(gòu)件的吊裝，同時掌握各段構(gòu)件的誤差

分布，以便進行特殊處理，防止誤差的累計。

bQ345B鋼構(gòu)件進行熱矯正時，溫度操縱在750?900°C。

c接頭坡口的處理：在吊裝前，應對接頭部位的坡口及鄰近內(nèi)外側(cè)表面20nlm范圍內(nèi)的

油漆與漆皮等污物進行打磨處理，直至露出金屬光澤。同時應根據(jù)施工圖中標定的坡口角

度對坡口的角度與平整度進行檢查，對受損與不符合標準的部位進行打磨與修補處理。

③焊接材料的準備

a所有的焊接材料與輔助材料均要有質(zhì)量證明書，且符合相應的國標。

b施工現(xiàn)場應設置專門的焊材儲存庫以存放焊條、焊絲與烘干機。

c所有的焊條在使用前需烘干，烘干溫度350~400°C,烘干時間1~2小時；焊工需

使用保溫筒領裝焊條，隨用隨取，焊條由保溫筒取出到施焊，暴露在大氣中的時間不得超

過2小時，焊條的重復烘干次數(shù)不得超過兩次。

d現(xiàn)場的氧氣瓶、乙煥瓶與CO2氣瓶應排列整齊、分區(qū)擺放。

3）焊接環(huán)境

①下雨天施工現(xiàn)場務必設置防雨設施，否則禁止進行焊接作業(yè)。

②使用手工電弧焊風