光纜敷設(shè)施工三措

第23頁(yè)目錄第一章引用標(biāo)準(zhǔn)…………………1第二章“三措”方案……………2

（一）工程概況…………6（二）組織措施…………6

（三）技術(shù)措施…………7

（四）安全措施…………21（五）工器具明細(xì)表……………………24第1頁(yè)第一章引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過(guò)本作業(yè)指導(dǎo)書的引用而成為本作業(yè)指導(dǎo)書的條款。（1）《電業(yè)安全工作規(guī)程》DL409—91

（2）《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ149-90（3）《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147-90（4）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92（5）《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ5017-92（6）《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50172-92（7）《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170-92（8）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92（9）《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ148-90（10）《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91（11）《繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置檢驗(yàn)條例》（87）水電電生字第108號(hào)（12）《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-91（13）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002（14）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》GJ79-91（15）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（16）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001（17）《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ206-83（18）《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-98（19）《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-95（20）《屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ207-83（21）《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73-91（22）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GBJ164-92（23）采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002（24）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-97（25）《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88（26）《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ141-90（27）《工程測(cè)量規(guī)范及條文說(shuō)明》GB50026-93（28）《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-2001（29）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-84（30）《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ97-87（31）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》建筑工程篇SDJ69-87（32）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300-88（33）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001（36）《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ321-90（37）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》TJ305-75

第二章“三措”方案（一）工程概況1、工程名稱：2、建設(shè)單位：3、項(xiàng)目管理單位：4、項(xiàng)目總負(fù)責(zé)：5、監(jiān)理單位：6、設(shè)計(jì)單位：7、施工單位：8、工程總負(fù)責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：9、施工工期：10、工作地點(diǎn)：（二）工程內(nèi)容（三）組織措施

1、項(xiàng)目經(jīng)理：；職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的組織和協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)后勤保證的調(diào)度、安排。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：（監(jiān)護(hù)人）；職責(zé)：根據(jù)此次工作任務(wù)嚴(yán)格按照《安規(guī)》和本“作業(yè)指導(dǎo)書”中的要求正確、安全、合理、有效地安排、組織完成此次工作。接合實(shí)際進(jìn)行安全思想教育，督促及監(jiān)護(hù)工作人員遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》，負(fù)責(zé)檢查工作票所載安全措施是否正確完備和所做安全措施是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。檢查施工計(jì)劃的執(zhí)行情況、施工全過(guò)程質(zhì)量情況，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)工作。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人：；職責(zé)：負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的技術(shù)工作和解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題，督促施工人員正確的按照規(guī)程要求進(jìn)行施工。堅(jiān)持“安全第一，質(zhì)量至上”，對(duì)施工質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。并負(fù)責(zé)本工程施工技術(shù)資料的收集、整理和存檔工作；4、現(xiàn)場(chǎng)安全員：；職責(zé)：負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的安全工作。督促“三措”計(jì)劃的實(shí)施，各項(xiàng)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。監(jiān)督檢查工作票填寫是否正確、是否認(rèn)真執(zhí)行，檢查工作現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否落實(shí)情況，工作中的危險(xiǎn)點(diǎn)是否得到有效地控制。對(duì)施工工作中的安全行為，尤其是習(xí)慣性“違章”行為，堅(jiān)決制止。5、質(zhì)檢員：；職責(zé)：執(zhí)行施工相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量管理制度，按質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督；提出項(xiàng)目檢驗(yàn)，試驗(yàn)人員和試驗(yàn)設(shè)備的配備方案；主持糾正措施的驗(yàn)證；參與內(nèi)部質(zhì)量檢查與驗(yàn)收及資料整理歸檔。6、材料員：；職責(zé)：負(fù)責(zé)此次施工材料、工器具的領(lǐng)取、登記、發(fā)放、廢舊物資回收等工作。7、資料員：；職責(zé)：按工程進(jìn)度同步收集、整理施工技術(shù)資料，并按國(guó)家規(guī)定編目、建檔；編制施工技術(shù)資料，確保資料的真實(shí)性、完整性和有效性；施工技術(shù)資料的歸檔和移交；負(fù)責(zé)項(xiàng)目部文件和資料的及時(shí)傳達(dá)、發(fā)放、回收、借閱、傳閱工作。8、施工人員：。9、保證安全的組織措施：（1）現(xiàn)場(chǎng)勘察制度：由工作負(fù)責(zé)人、安全員組織相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，工作負(fù)責(zé)人根據(jù)察勘結(jié)果編制“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書”并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后在施工中實(shí)施。（2）工作票制度：根據(jù)施工任務(wù)提前填寫工作票。（3）工作許可制度：許可人對(duì)工作票、現(xiàn)場(chǎng)安全措施等進(jìn)行審查，確定已全面采取安全措施后，下達(dá)許可開工命令。（4）工作監(jiān)護(hù)制度：工作負(fù)責(zé)人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。分組作業(yè)時(shí)，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)指定各小組監(jiān)護(hù)人；監(jiān)護(hù)人必須始終在工作現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)糾正違反安全的行為。（5）工作間斷制度：特殊情況工作間斷時(shí)，工作地點(diǎn)全部接地線仍保留不動(dòng)。（6）工作終結(jié)恢復(fù)送電制度：工作負(fù)責(zé)人督促全體人員撤離現(xiàn)場(chǎng)、采取的現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施已全部拆除，再對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行復(fù)查后，具備送電條件后，恢復(fù)送電，并填寫完工報(bào)告。（四）技術(shù)措施

3.1技術(shù)管理及主要檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ149—90）《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150—2006）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-2006）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50168--2006)《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50171-2006）《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50171-2006）《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（焊接工程篇）《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)范》3.2技術(shù)管理措施工程專責(zé)是本工程質(zhì)量第一責(zé)任人；施工負(fù)責(zé)人配合生計(jì)室工程專責(zé)對(duì)本工程質(zhì)量進(jìn)行管理；現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)本工程質(zhì)量具體負(fù)責(zé)；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人在工程技術(shù)上對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，并組織開展質(zhì)量檢查、監(jiān)督、考核工作；安裝作業(yè)班班長(zhǎng)對(duì)本班進(jìn)行的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。安裝作業(yè)班試驗(yàn)人員對(duì)本次工作的各項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn)，出示試驗(yàn)報(bào)告，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)。3.3、技術(shù)保證措施自檢：對(duì)照規(guī)范、規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書檢查自己的工作內(nèi)容，做到邊做邊檢查，邊檢查邊整改，杜絕質(zhì)量不合格現(xiàn)象。互檢：由工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)日工作的檢查，并提出意見及整改措施，有關(guān)作業(yè)人員立即整改。專檢：由工程專責(zé)、質(zhì)檢組檢查、試驗(yàn)、運(yùn)行單位，認(rèn)可工程質(zhì)量，對(duì)存在問(wèn)題提出整改意見，并督促施工班組整改，防止竣工驗(yàn)收中出現(xiàn)不合格項(xiàng)目。3.4、影響工程質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)分析和預(yù)測(cè)及預(yù)防措施（1）堅(jiān)持“精心施工、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、科學(xué)管理、不斷創(chuàng)新"的宗旨，為客戶提供優(yōu)質(zhì)可靠的工程和優(yōu)良的服務(wù)。（2)對(duì)施工中不可預(yù)見的技術(shù)問(wèn)題由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向所及局有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)以便及時(shí)協(xié)調(diào)解決．（3)改造工作中，各班組必須根據(jù)設(shè)備安裝調(diào)試的工藝要求，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。（4)特殊項(xiàng)目的工作，各班應(yīng)指定有一定專業(yè)水平的人員擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員，對(duì)所進(jìn)行的項(xiàng)目進(jìn)行自檢和互檢工作。（5)工作班成員應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)規(guī)定進(jìn)行新設(shè)備的調(diào)試工作，調(diào)試合格后要認(rèn)真登記并做好相關(guān)記錄。（6)工作班成員及配合班組在每項(xiàng)工作結(jié)束后，．都應(yīng)認(rèn)真組織質(zhì)量自檢和互檢并做好相關(guān)記錄，嚴(yán)禁因安裝質(zhì)量問(wèn)題而造成項(xiàng)目返工。（7)工作班組在制定材料計(jì)劃時(shí)，對(duì)所需的設(shè)備材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、等級(jí)應(yīng)做明確表明，以確保該計(jì)劃能滿足工程質(zhì)量要求。3.5、分項(xiàng)分部工程技術(shù)要求3.5.1土建施工（1）測(cè)量控制網(wǎng)建立測(cè)量控制網(wǎng)，組織業(yè)主進(jìn)行工序交接和測(cè)量控制網(wǎng)的交接工作，根據(jù)已有的廠房控制網(wǎng)確定兩條輕軌的中心線和標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。（2）墻體拆除工程項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后首先對(duì)原工程的場(chǎng)地材料設(shè)備進(jìn)行交接，及時(shí)組織業(yè)主對(duì)拆除設(shè)備合理安排去向，對(duì)現(xiàn)有地面進(jìn)行拆除前的保護(hù)工作，地面使用棉氈和竹膠板進(jìn)行地面保護(hù)，為了不對(duì)地面造成損壞采用人工拆除的方法，使用運(yùn)輸車輛將拆除的墻體及時(shí)清除。3）混凝土路面開挖根據(jù)充電站確定的中心線確定電軌的中心線，電軌中心線確定后，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)圖紙確定開挖輕軌基礎(chǔ)梁的寬度及長(zhǎng)度，使用路面切路機(jī)按設(shè)計(jì)寬度切割路面，在被切割路面的基礎(chǔ)梁的范圍內(nèi)使用電鎬人工開挖基礎(chǔ)，4）預(yù)埋鐵、基礎(chǔ)鋼筋及輕軌的安裝加工預(yù)埋件支架，使用螺栓微調(diào)預(yù)埋鋼板的水平，混凝土地梁達(dá)到強(qiáng)度要求后，驗(yàn)收預(yù)埋鐵的直線度和水平直線度，再進(jìn)行輕軌的安裝。安裝時(shí)先點(diǎn)焊輕軌的一頭，使用全站儀先兩端點(diǎn)焊再中間逐段點(diǎn)焊固定，直線度和水平直線度都滿足設(shè)計(jì)要求后全面焊接，對(duì)輕軌的連接處滿足伸縮縫的設(shè)計(jì)要求。按照設(shè)計(jì)對(duì)輕軌地梁綁扎鋼筋，為了保證輕軌的直線度和水平直線度對(duì)預(yù)埋鐵進(jìn)行和基礎(chǔ)溝直接焊接固定，避免了因澆筑混凝土對(duì)預(yù)埋鐵造成偏差，保證了預(yù)埋鐵的精度要求。5）澆筑混凝土澆筑混凝土為使用商品混凝土，澆筑時(shí)邊澆注邊振搗，振搗棒振搗時(shí)應(yīng)快入慢出，每振動(dòng)點(diǎn)的振搗時(shí)間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿不在沉落為準(zhǔn)，振完一點(diǎn)移至另一點(diǎn)時(shí)，其間距不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1.5倍（振搗棒作用半徑為30-40cm），振搗棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。具體操作如下。板混凝土施工澆筑路線應(yīng)按事先定好的順序依次進(jìn)行，先遠(yuǎn)后近，防止打亂順序使施工間歇過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生冷縫。振動(dòng)混凝土?xí)r要避免震搗幫直接觸碰鋼筋，并安排專人觀察模板支架、鋼筋、予埋件情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移動(dòng)時(shí)，應(yīng)在已澆筑好的混凝土凝結(jié)前休整完好，板的混凝土要采用平板式和插入式相結(jié)合的方式振搗。以提高混凝土的密實(shí)度和表面的可塑性。為提高板混凝土的表面平整度，混凝土施工采用多次表面抹壓工藝，以消除混凝土的收縮裂縫并使混凝土表面平整，之后用塑料布和面被電熱毯覆蓋保溫，保溫養(yǎng)護(hù)不少于48d?，F(xiàn)場(chǎng)取樣、留置：現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)在罐車出料口取樣，每個(gè)工作班不少于2次。試塊留置：取樣單位留試塊3組，一組為600℃d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，一組為同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組為備用試塊。3.5.2電氣安裝施工2、盤柜基礎(chǔ)鋼架的制作根據(jù)設(shè)計(jì)的要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)盤柜基礎(chǔ)下料，滿足和單獨(dú)充電倉(cāng)成為一體的要求，盤柜基礎(chǔ)下層鋼架全部成一體，有盤柜的位置鋼架制作為高度400mm鋼架，整體平臺(tái)邊緣制作400mm鋼架，踏步根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制作鋼架，中間焊接靜電地板支腿部分。充電倉(cāng)廠家固定充電倉(cāng)后根據(jù)充電倉(cāng)位置，調(diào)整盤柜基礎(chǔ)鋼架位置與之連成一體。3、盤、柜安裝及二次回路接線盤、柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施。設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合下列要求：A、包裝及密封良好。B、開箱檢查型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無(wú)損傷，附件、備件齊全。C、產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。D、按本規(guī)范要求外觀檢查合格。成套柜的安裝應(yīng)符合下列要求：A、機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，可靠。B、動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。C、二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。D、柜內(nèi)照明齊全。二次回路接線應(yīng)符合下列要求：A、按圖施工、接線正確。B、導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接，插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。C、盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷。D、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。E、配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無(wú)損傷。F、每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過(guò)2根。對(duì)于插接式端子，不同載面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上，對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。G、二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。2、接地裝置敷設(shè)及安裝:接地與原有的接地連成一體。接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接在體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無(wú)虛焊，接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。接地體（線）的應(yīng)采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度必須符合下列規(guī)定：扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）。D、扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。3.5.3電纜的敷設(shè)(1)電纜、光纜敷設(shè)必須嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求施工。（2）工藝流程：準(zhǔn)備工作→檢查預(yù)埋管→揭電纜溝蓋板→沿溝敷設(shè)電纜→管口防水處理→掛標(biāo)示牌→驗(yàn)收送電。（3）施工方法：檢查電纜溝開挖深度、寬度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。電纜溝、隧道或電纜保護(hù)管應(yīng)先進(jìn)行清理，確保順利敷設(shè)電纜。敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜有無(wú)機(jī)械損傷，電纜盤是否完好。1kV以下的電纜可用1kV絕緣搖表測(cè)試。（4）電纜在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取必要的安全措施防止電纜受損傷。（5）電纜敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)采取必要措施防止電纜芯線內(nèi)進(jìn)水，牽引力不得超過(guò)廠家要求。電纜敷設(shè)要采取安全措施，不得在地面、角鐵支架或其它硬、棱物體上拖拉。電纜敷設(shè)完畢后，電纜外表不得有鎧裝層壓扁、電纜相互絞擰、護(hù)層斷裂等未消除的機(jī)械損傷現(xiàn)象。（6）電纜敷設(shè)應(yīng)在終端頭、轉(zhuǎn)彎及直線每隔50米處安裝電纜標(biāo)示牌。標(biāo)示牌上應(yīng)注明線路名稱、電纜規(guī)格、型號(hào)、起止點(diǎn)及電纜長(zhǎng)度，牌子掛裝要牢固。（7）電纜敷設(shè)遇到轉(zhuǎn)彎處，電纜最小彎曲半徑不小于電纜外徑的15倍。（8）對(duì)電纜終端頭及中間頭安裝的要求：電纜終端頭及中間頭是電纜線路的重要附件，其制作應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。其要求如下：a)檢查電纜附件。檢查電纜附件完好，熟悉廠家的安裝說(shuō)明，嚴(yán)格執(zhí)行電纜附件廠家的安裝規(guī)定。b)導(dǎo)體連接良好。安裝電纜終端頭要求電纜的線芯和接線端子有良好的連接；對(duì)電纜中間接頭，要求電纜線芯同連接管之間必須連接良好。c)絕緣可靠。要有能滿足電纜線路在各種情況下長(zhǎng)期安全運(yùn)行的絕緣結(jié)構(gòu)，并有一定的電纜長(zhǎng)度裕度。d)密封良好。施工中要使環(huán)境里的水分及導(dǎo)電介質(zhì)不侵入，絕緣有良好的密封。e)接頭處要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，能適應(yīng)不同情況的運(yùn)行條件。3.5.4光纜的敷設(shè)A．光纜的戶外施工較長(zhǎng)距離的光纜敷設(shè)最重要的是選擇一條合適的路徑。這里不一定最短的路徑就是最好的，還要注意土地的使用權(quán)，架設(shè)的或地埋的可能性等。必須要有很完備的設(shè)計(jì)和施工圖紙，以便施工和今后檢查方便可靠。施工中要時(shí)時(shí)注意不要使光纜受到重壓或被堅(jiān)硬的物體扎傷。光纜轉(zhuǎn)彎時(shí)，其轉(zhuǎn)彎半徑要大于光纜自身直徑的20倍。1.戶外管道光纜施工A.施工前應(yīng)核對(duì)管道占用情況，清洗、安放塑料子管，同時(shí)放入牽引線。B.計(jì)算好布放長(zhǎng)度，一定要有足夠的預(yù)留長(zhǎng)度。詳見下表：自然彎曲增加長(zhǎng)度(m/km)5人孔內(nèi)拐彎增加長(zhǎng)度(m/孔)0.5~1接頭重疊長(zhǎng)度(m/側(cè))8~10室（局）內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度(m)15~20

注：其它余留按設(shè)計(jì)預(yù)留C.一次布放長(zhǎng)度不要太長(zhǎng)(一般2KM)，布線時(shí)應(yīng)從中間開始向兩邊牽引。

D.布纜牽引力一般不大于120kg，而且應(yīng)牽引光纜的加強(qiáng)心部分，并作好光纜頭部的防水加強(qiáng)處理。

E.光纜引入和引出處須加順引裝置，不可直接拖地。

F.管道光纜也要注意可靠接地2.建筑物內(nèi)光纜的敷設(shè)A.垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)特別注意光纜的承重問(wèn)題，一般每?jī)蓪右獙⒐饫|固定一次。

B.光纜穿墻或穿樓層時(shí)，要加帶護(hù)口的保護(hù)用塑料管，并且要用阻燃的填充物將管子填滿。

C.在建筑物內(nèi)也可以預(yù)先敷設(shè)一定量的塑料管道，待以后要敷射光纜時(shí)再用牽引或真空法布光纜2.光纜的富余量由于光纜對(duì)質(zhì)量有很高的要求,而每條光纜兩端最易受到損傷,所以在光纜到達(dá)目的地后,兩端需要有10M的富余量,從而保證光纖熔接時(shí)將受損光纜剪掉后不會(huì)影響所需要的長(zhǎng)度.B．光纜的敷設(shè)規(guī)范1.長(zhǎng)度及整體性每條光纜長(zhǎng)度要控制在800M以內(nèi),而且中間沒(méi)有中繼.

2.光纜最小安裝彎曲半徑在靜態(tài)負(fù)荷下,光纜的最小彎曲半徑是光纜直徑的10倍;在布線操作期間的負(fù)荷條件下,例如把光纜從管道中拉出來(lái),最小彎曲半徑為光纜直徑的20倍.對(duì)于4芯光纜其最小安裝彎曲半徑必須大于2英寸(5.08CM).

3.安裝應(yīng)力施加于4芯/6芯光纜最大的安裝應(yīng)力不得超過(guò)100磅(45公斤).在同時(shí)安裝多條4芯/6芯光纜時(shí),每根光纜承受的最大安裝應(yīng)力應(yīng)降低20%,例如對(duì)于4*4芯光纜,其最大安裝應(yīng)力為320磅(144公斤).

4.光纖跳線的安裝拉力光纖跳線采用單條光纖設(shè)計(jì).雙跨光纖跳線包含2條單光纖,它們被封裝在一根共同的防火復(fù)合護(hù)套中.這些光纖跳線用于把距離不超過(guò)100英尺(30M)的設(shè)備互連起來(lái).光纖跳線可分為單芯纖軟線和雙芯纖軟線,其中單芯纖軟線最大拉力為27磅(12.15公斤),雙芯纖軟線最大拉力為50磅(22.5公斤).將光纖與ST頭進(jìn)行熔接,然后與耦合器共同固定于光纖端接箱上,光纖跳線1頭插入耦合器,1頭插入交換機(jī)上的光纖端口.C．光纜搬運(yùn)及敷設(shè)要點(diǎn)1.光纜在搬運(yùn)及儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)保持纜盤豎立，嚴(yán)禁將纜盤平放或疊放，以免造成光纜排線混亂或受損。2.短距離滾動(dòng)光纜盤，應(yīng)嚴(yán)格按纜盤上標(biāo)明的箭頭方向滾動(dòng)，并注意地面平滑，以免損壞保護(hù)板而傷及光纜。光纜禁止長(zhǎng)距離滾動(dòng)。3.光纜在裝卸時(shí)宜用叉車或起重設(shè)備進(jìn)行，嚴(yán)禁直接從車上滾下或拋下，以免損壞光纜。4.敷設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制光纜所受拉力和側(cè)壓力，必要時(shí)應(yīng)詢問(wèn)光纜相關(guān)機(jī)械強(qiáng)度指標(biāo)。5.敷設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制光纜的彎曲半徑，施工中彎曲半徑不得小于光纜允許的動(dòng)態(tài)彎曲半徑。定位時(shí)彎曲半徑不得小于光纜允許的靜態(tài)彎曲半徑。6.光纜穿管或分段施放時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制光纜扭曲，必要時(shí)宜采用倒"8"字方法，使光纜始終處于無(wú)扭狀態(tài)，以去除扭絞應(yīng)力，確保光纜的使用壽命。7.光纜接續(xù)前應(yīng)剪去一段長(zhǎng)度，確保接續(xù)部分沒(méi)有受到機(jī)械損傷。8.光纜接續(xù)過(guò)程應(yīng)采用OTDR檢測(cè)，對(duì)接續(xù)損耗的測(cè)量，應(yīng)采用OTDR雙向測(cè)量取算術(shù)平均值方法計(jì)算。3.5.5光纜熔接（1）把光纖從光纜中拔出和處理A.把長(zhǎng)約1M的帶狀光纖除去其松套管；

B.用中性溶劑除去纜膏；

C.將帶狀光纖放在光帶夾具內(nèi)，保持其清潔，夾力良好。光帶夾具要選適當(dāng)，其寬度和厚度應(yīng)根據(jù)帶狀光纖的芯數(shù)及帶狀光纖的處理方式而定。一般包覆型帶狀光纖的厚度約400微米,粘邊型帶狀光纖的厚度約300微米,帶狀光纖在光帶夾具中的深出長(zhǎng)度一般為30mm，保證在切割后，有10mm裸光纖。（2）光纖剝離程序光纖的基材和光纖涂層是用熱剝離法去除的：把在光帶夾具里的帶狀光纖放進(jìn)熱剝離器（又叫加熱剝離鉗）內(nèi)5-8s，其時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)帶狀光纖的基材與光纖涂層而定；光纖被剝離后，在光纖表面可發(fā)現(xiàn)少量的剩余涂層材料，應(yīng)用無(wú)棉絮紙巾和大于99%純度的酒精進(jìn)行清洗。（3）光纖切割光纖的切割質(zhì)量是保證低熔接損耗的重要因素。要保持切割刀的良好性能，切割刀的v型槽和光纖表面必須保持十分清潔，切割后的光纖端面角度＜1°，切割長(zhǎng)度10mm（4）光纖熔接過(guò)程A.光纖放在v型槽內(nèi)，預(yù)熔電弧燒掉光纖表面雜質(zhì)，檢查光纖端頭；B.熔接；C.接續(xù)前檢查和測(cè)試熔接機(jī)電弧強(qiáng)度，尋找最佳接續(xù)條件，顯示熔接損耗估算值（估算值是根據(jù)光纖間端面距離、光纖端面角度和光纖包層外徑的對(duì)位來(lái)計(jì)算的）。（6）熔接后進(jìn)行機(jī)械保護(hù)A.將套在熔接點(diǎn)上的套管放入熔接機(jī)所附的加熱器槽內(nèi)時(shí)，套管中的支撐棒應(yīng)安放在下面；B.將經(jīng)過(guò)熔接點(diǎn)加強(qiáng)保護(hù)后的光纖安裝在接頭盒內(nèi)。3.5.6靜電地板及側(cè)板的安裝設(shè)備就位安裝完成后進(jìn)行靜電地板的安裝，保證地板的平整和牢固，拆卸后能完好如初。為了盤柜基礎(chǔ)架側(cè)板和充電倉(cāng)側(cè)板保持統(tǒng)一，有充電倉(cāng)廠家代加工我方安裝?，F(xiàn)場(chǎng)堪察及施工措施準(zhǔn)備3.6過(guò)程管理及控制現(xiàn)場(chǎng)堪察及施工措施準(zhǔn)備工程施工技甲供及自購(gòu)材料來(lái)料檢查、試驗(yàn)甲供及自購(gòu)材料來(lái)料檢查、試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備及工器具準(zhǔn)備及檢查機(jī)械設(shè)備及工器具準(zhǔn)備及檢查預(yù)先控制預(yù)先控制特殊結(jié)構(gòu)、材料預(yù)加工檢查及試驗(yàn)特殊結(jié)構(gòu)、材料預(yù)加工檢查及試驗(yàn)編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書試驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告收集及審杳試驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告收集及審杳技術(shù)交底技術(shù)交底修改作業(yè)修改作業(yè)指導(dǎo)書 可行不理想工序試點(diǎn)過(guò)程控制工藝要素控制不合格施工資料歸檔下一工序中間驗(yàn)收三級(jí)檢驗(yàn)質(zhì)量評(píng)級(jí)施工隊(duì)消缺本工序施工特殊工種培訓(xùn)質(zhì)量、安全教育考核

可行不理想工序試點(diǎn)過(guò)程控制工藝要素控制不合格施工資料歸檔下一工序中間驗(yàn)收三級(jí)檢驗(yàn)質(zhì)量評(píng)級(jí)施工隊(duì)消缺本工序施工特殊工種培訓(xùn)質(zhì)量、安全教育考核3.7技術(shù)組織措施對(duì)關(guān)鍵工序中影響施工質(zhì)量的環(huán)節(jié)，從技術(shù)組織上進(jìn)行控制，以保證本工程的施工質(zhì)量。表3-1關(guān)鍵工序技術(shù)組織措施工序名稱主要質(zhì)量問(wèn)題或因素技術(shù)措施實(shí)施部門施工準(zhǔn)備人員施工技術(shù)要求較復(fù)雜配備業(yè)務(wù)精、技術(shù)熟練度高的作業(yè)人員；抓緊崗前培訓(xùn)和考核工作。公司技術(shù)部機(jī)具吊裝施工技術(shù)要求高按施工作業(yè)指導(dǎo)書操作，現(xiàn)場(chǎng)組織指揮有序進(jìn)行。項(xiàng)目部材料部分材料供貨滯后材料質(zhì)量問(wèn)題合理計(jì)劃、調(diào)度及組織施工；加強(qiáng)材料進(jìn)貨檢（試）驗(yàn)和保管，選擇發(fā)包方指定或信譽(yù)高的廠家。項(xiàng)目部措施施工條件復(fù)雜實(shí)時(shí)編制審批停電方案、環(huán)保及文明施工措施；按要求技術(shù)交底項(xiàng)目部試點(diǎn)措施不完善執(zhí)行工序試點(diǎn)制度，根據(jù)試點(diǎn)情況完善作業(yè)指導(dǎo)書項(xiàng)目部資料不符合歸檔要求項(xiàng)目部配備手提電腦，進(jìn)行各種資料的處理和歸檔，要求內(nèi)容詳實(shí)、齊全、資料完整。項(xiàng)目部施工過(guò)程拆除停電計(jì)劃不完善零部件丟失堪察現(xiàn)場(chǎng)，編制合理停電計(jì)劃并征求運(yùn)行及管理部門意見；拆除作業(yè)應(yīng)有嚴(yán)格的組織措施，并按甲方退貨流程及時(shí)將退出運(yùn)行的設(shè)備交甲方。項(xiàng)目部基礎(chǔ)工程砼強(qiáng)度不足；砼表面質(zhì)量差；基礎(chǔ)尺寸超差按設(shè)計(jì)要求測(cè)量及開挖基面，遇問(wèn)題及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部處理。嚴(yán)格按配合比施工，配合比、塌落度應(yīng)有記錄。基礎(chǔ)成型采用面積較大的整體模板。提高施工責(zé)任心，嚴(yán)格按要求施工。項(xiàng)目部施工隊(duì)接地工程接地不可靠加強(qiáng)接地重要性教育培訓(xùn)工作，編制嚴(yán)密的作業(yè)指導(dǎo)并作好技術(shù)交底；接地方式嚴(yán)格按圖紙施工，接地材料必須保證足夠的截面尺寸和接觸面積。施工隊(duì)3.8技術(shù)保證措施3.8.1工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法屋外配電裝置建筑設(shè)備及構(gòu)支架護(hù)坡等基礎(chǔ)主要有沉降要求的需按規(guī)定進(jìn)行；基礎(chǔ)混凝土表面平整、美觀，軸線、標(biāo)高和外形幾何尺寸準(zhǔn)確，棱角順直，設(shè)備與基礎(chǔ)連接無(wú)墊片。觀察、測(cè)量檢查鋼構(gòu)支架和鋼梁主要焊接、螺栓連接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，無(wú)裂紋、翹曲、損傷現(xiàn)象，鍍鋅均勻美觀、厚度符合設(shè)計(jì)要求；構(gòu)支架傾斜、標(biāo)高、軸線位移不超差。觀察、測(cè)量檢查輔助生產(chǎn)建筑場(chǎng)地平整主要回填土密實(shí)，符合設(shè)計(jì)和構(gòu)造要求、符合施工規(guī)范規(guī)定，無(wú)塌陷和不均勻沉降現(xiàn)象。主輔建筑物無(wú)不均勻沉降現(xiàn)象。觀察檢查所區(qū)道路主要混凝土道路表面平整無(wú)龜裂，接縫平直，線直彎順無(wú)折角。伸縮縫位置、寬度和填縫質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。路面無(wú)積水。道牙完整、無(wú)破損。瀝青路面面層平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)脫落、掉渣、裂縫、堆擠、爛邊、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象；接茬緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦；側(cè)石、緣石必須穩(wěn)固，線直彎順無(wú)折角，頂面應(yīng)平整無(wú)錯(cuò)牙，側(cè)石勾縫嚴(yán)密，緣石不得阻水。觀察檢查電纜溝（槽）主要電纜溝（槽）、隧道順直，軸線標(biāo)高符合要求，溝內(nèi)無(wú)積水。溝蓋板表面美觀無(wú)龜裂、掉角等現(xiàn)象，鋪設(shè)平整無(wú)聲響。觀察、測(cè)量檢查3.8.2工序檢查項(xiàng)目性質(zhì)檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)劃線、找平找正1．電纜溝和基礎(chǔ)接地預(yù)留點(diǎn)數(shù)應(yīng)滿足圖紙要求。2．整體基礎(chǔ)槽鋼的正負(fù)偏差不得低于2mm，柜前槽鋼可高于柜后槽鋼約1mm（經(jīng)驗(yàn)值，供參考）。3．接地焊接檢查：明接地且焊接必須符合規(guī)范要求。4．焊縫檢查：焊縫應(yīng)焊實(shí)打磨平整，整體槽鋼應(yīng)刷防銹漆。5．成列柜槽鋼直線和整體水平誤差不大于5mm，否則齊邊劃線便于柜體看齊就位6．母線橋吊點(diǎn)是否考慮預(yù)留。主要觀察、測(cè)量檢查開關(guān)柜就位1．當(dāng)柜體全部拼接完成后，對(duì)于公差較大柜體，拼接后有可能跑離軸線較多，對(duì)此一般經(jīng)驗(yàn)用撬棍或千斤頂在柜的前后推頂，使柜體對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)軸線，同時(shí)取掉所有的墊片，利用金屬變形的道理，任其自然落實(shí)在基礎(chǔ)槽鋼上，并用電焊點(diǎn)死2．基礎(chǔ)墊片卸掉后，仍不能落實(shí)的，可以根據(jù)實(shí)際墊塞的厚度墊實(shí)3．電焊要求：焊接周圍應(yīng)作好成品保護(hù)4．成列柜找平找正的標(biāo)準(zhǔn)：見下表觀察、測(cè)量開關(guān)柜就位垂直度（每米）<1.5測(cè)量檢查水平度相鄰兩盤頂部<2成排列盤頂部<5不平度相鄰兩盤邊<1成排列盤邊<5柜間縫隙<2（四）安全措施4.1安全作業(yè)事項(xiàng)1、根據(jù)任務(wù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，辦理開工申請(qǐng)書，填寫工作票。2、施工前，必須向施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，明確本次工作任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。交待清楚工作地段、電氣設(shè)備雙重號(hào)，尤其是危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控。3、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，所有人員必須配戴安全帽。4、登高作業(yè)前，作業(yè)人員必須再次檢查蹬高工具及保險(xiǎn)帶等防護(hù)用具是否齊備可靠。5、高處作業(yè)不得失去安全帶保護(hù),應(yīng)系在牢固可靠的構(gòu)件上,并防止被峰利物體傷害。物品應(yīng)用繩子傳遞。6、起重用吊車，起重臂下嚴(yán)禁有人，專人指揮。鋼絲繩應(yīng)套在適當(dāng)?shù)奈恢谩?、變電站內(nèi)作業(yè)必須注意與帶電設(shè)備的安全距離，工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)。8、工作終結(jié)、恢復(fù)送電按規(guī)程、規(guī)定辦理。4.2危險(xiǎn)點(diǎn)分析與預(yù)控4.3文明施工要求

1、服從命令、統(tǒng)一指揮，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和作息時(shí)間。

2、工作時(shí)間，嚴(yán)禁飲酒，從事與工作無(wú)關(guān)的事。

3、工作人員工作中一律嚴(yán)禁吸煙。

4、工作人員不得任意損壞站內(nèi)綠化植物。

5、登高人員一律不得使用通訊工具。

6、工作結(jié)束后，應(yīng)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留物件。

7、齊心協(xié)力，團(tuán)結(jié)一致，安全、圓滿、如期完工。

8、遵守民風(fēng)民俗。4.4其它需明確的事項(xiàng)1、臨時(shí)用電需設(shè)配電器，并裝設(shè)漏電保護(hù)；2、工地發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)及其它機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)專人維護(hù)操作，并用護(hù)欄設(shè)立隔離帶。配電箱必須懸掛警示標(biāo)志并對(duì)其進(jìn)行隔離；3、高空作業(yè)人員必須穿軟膠底鞋，安全檢查帶延長(zhǎng)繩配備差速保護(hù)器，防止高空墜落。4、設(shè)置專職防火監(jiān)督員，材料站，各施工駐點(diǎn)配備必要的防火消防設(shè)備。（五）工器具安全使用注意事項(xiàng)序號(hào)設(shè)備、工器具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量使用注意事項(xiàng)1振動(dòng)器HZ-5031、附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。2、在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí)，各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致，相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。3、作業(yè)前，應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器，應(yīng)安置橡膠墊。4、安裝時(shí)，振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。5、使用時(shí)，引出電纜線不得拉得過(guò)緊，更不得斷裂。作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。6、附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。7、裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。8、平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，等表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。2電弧焊機(jī)B6-2003防止觸電：焊條電弧焊時(shí)，電網(wǎng)電壓和焊機(jī)輸出電壓以及手提照明燈的電壓等都會(huì)有觸電危險(xiǎn)。因此，要采取防止觸電措施?；蚪恿恪：附与娎|和焊鉗絕緣要良好，如有損壞，要及時(shí)修理。焊條電弧焊時(shí)，要穿絕緣鞋，戴電焊手套。在鍋爐、壓力容器、管道、狹小潮濕的地溝內(nèi)焊接時(shí)，要有絕緣墊，并有人在外監(jiān)護(hù)。使用手提照明燈時(shí)，電壓不超過(guò)安全電壓36V，高空作業(yè)時(shí)不超過(guò)12V。高空作業(yè)時(shí)，在接近高壓線5m或離低壓線2.5m以內(nèi)作業(yè)，必須停電，并在電閘上掛警告牌，設(shè)人監(jiān)護(hù)。萬(wàn)一有人觸電，要迅速切斷電源，并及時(shí)搶救。2、防止弧光輻射：焊接電弧強(qiáng)烈的弧光和紫外線對(duì)眼睛和皮膚有損害。焊條電弧焊時(shí)，必須使用帶弧焊護(hù)目鏡片的面罩，并穿工作服，戴電焊手套。多人焊接操作時(shí)，要注意避免相互影響，宜設(shè)置弧光防護(hù)屏或采取其他措施，避免弧光輻射的交叉影響。3、防止火災(zāi)：在焊接作業(yè)點(diǎn)火源lOm以內(nèi)、高空作業(yè)下方和焊接火星所及范圍內(nèi)，應(yīng)徹底清除有機(jī)灰塵、木材、木屑、棉紗棉絲、草墊干草、石油、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤離的易燃物品，諸如木材、未拆除的隔熱保溫的可燃材料等，應(yīng)采取可靠的安全措施，如用水噴濕，覆蓋濕麻袋、石棉布等。4、防止爆炸：在焊接作業(yè)點(diǎn)lOm以內(nèi)，不得有易爆物品，在油庫(kù)、油品室、乙炔站、噴漆室等有爆炸性混合氣體的室內(nèi)，嚴(yán)禁焊接作業(yè)。沒(méi)有特殊措施時(shí)，不得在內(nèi)有壓力的壓力容器和管道上焊接。在進(jìn)行裝過(guò)易燃易爆物品的容器焊補(bǔ)前，要將盛裝的物品放盡，并用水、水蒸氣或氮?dú)庵脫Q，清洗干凈：用測(cè)爆儀等儀器檢驗(yàn)分析氣體介質(zhì)的濃度；焊接作業(yè)時(shí)，要打開蓋口，操作人員要躲離容器孔口。5、防止有毒氣體和煙塵中毒：焊條電弧焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生可溶性氟、氟化氫、錳、氮氧化物等有毒氣體和粉塵，會(huì)導(dǎo)致氟中毒、錳中毒、電焊塵肺等，尤其是堿性焊條在容器、管道內(nèi)部焊接更甚。因此，要根據(jù)具體情況采取全面通風(fēng)換氣、局部通風(fēng)、小型電焊排煙機(jī)組等通風(fēng)排煙塵措施。3切割機(jī)J3G-T40031.嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作。2.電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。3.穿好合適的工作服，不可穿過(guò)于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。4.加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。5.嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。6.切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。7.嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。8.裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和異常噪聲。9.中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過(guò)于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。10.必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。11.不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。12.為了提高工作效率。對(duì)單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。13.不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。14.不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。15.鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。16.護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過(guò)或繞過(guò)鋸機(jī)，操作時(shí)身體斜側(cè)45度為宜。17.出現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。18.使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。19.設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病及酒后作業(yè),操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過(guò)程中會(huì)引起灰塵，要戴上口罩或面罩。20.加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。4電鉆21.保持工作區(qū)域的清潔。

2.不要在雨中,過(guò)度潮濕或有可燃性液體和氣體的地方使用。

3.電源線要遠(yuǎn)離熱源,油和尖銳的物體,電源線損壞時(shí)要及時(shí)更換,不要與裸露的導(dǎo)體接觸以防電擊。4.工具不用時(shí)要放在干燥且小孩接觸不到的地方。

5.不要超過(guò)工具的工作