2024年成都百萬(wàn)職工技能大賽裝配鉗工比賽理論考試題庫(kù)(單選題)_第1頁(yè)
2024年成都百萬(wàn)職工技能大賽裝配鉗工比賽理論考試題庫(kù)(單選題)_第2頁(yè)
2024年成都百萬(wàn)職工技能大賽裝配鉗工比賽理論考試題庫(kù)(單選題)_第3頁(yè)
2024年成都百萬(wàn)職工技能大賽裝配鉗工比賽理論考試題庫(kù)(單選題)_第4頁(yè)
2024年成都百萬(wàn)職工技能大賽裝配鉗工比賽理論考試題庫(kù)(單選題)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩143頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

上(單選題匯總)6.鉸杠分為()和T形鉸杠。24.同步齒形帶具有()的特點(diǎn)。27.硬度試驗(yàn)方法一般分為()類。29.萬(wàn)能角度尺在50°~140°范圍內(nèi)測(cè)量角度時(shí),應(yīng)裝()。31.下列屬于研磨缺陷的是()。32.45號(hào)鋼屬于()。33.按用途不同螺旋傳動(dòng)可分為傳動(dòng)螺旋、傳力螺旋和()三種類型。34.普通銑床主軸箱傳動(dòng)齒輪發(fā)生錯(cuò)位會(huì)造成()噪聲大的故障。C、傳動(dòng)系統(tǒng)D、所有系統(tǒng)35.研磨圓柱孔用研磨劑的粒度為()的微粉。36.汽車中的變速齒輪選用的材質(zhì)是()。B、合金調(diào)質(zhì)鋼39.锪孔的切削速度為鉆孔的()。41.大型工件劃線,對(duì)重要加工部件還要()。43.形位公差分為形狀公差和()。44.具有互換性的零件應(yīng)是()。45.劃線基準(zhǔn)一般根據(jù)()種類型選擇。46.國(guó)標(biāo)規(guī)定的幾種圖紙幅面中,幅面最小的是()。47.表面淬火方法有()和火焰加熱表面淬火。48.關(guān)于“局部視圖”,下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是()。49.三視圖的投影規(guī)律包括主視圖和左視圖()。52.鉸孔完畢后,出現(xiàn)孔徑小現(xiàn)象的原因不包括()。54.在基準(zhǔn)制的選擇中應(yīng)優(yōu)先選用()。55.齒轉(zhuǎn)嚙合時(shí)的沖擊會(huì)引起機(jī)床()。57.屬于正火目的的是()。59.分度手柄轉(zhuǎn)動(dòng)(),裝夾在分度頭上的工件轉(zhuǎn)動(dòng)1/20周。60.齒輪傳動(dòng)是由()、從動(dòng)齒輪和機(jī)架組成。61.鉸杠分為()。62.V帶的截面為(),兩側(cè)面為工作面。用()控制孔距進(jìn)行加工。量范圍大(線性測(cè)長(zhǎng)40m,任選80m),測(cè)量速度快,為()。提高鉆(鉸)孔前的劃線()。71.具有高度責(zé)任心應(yīng)做到()。73.下列關(guān)于帶輪的裝配說(shuō)法錯(cuò)誤的是()。76.下列說(shuō)法中,正確的是()。78.細(xì)齒鋸條適用于鋸削()材料。82.基孔制的孔稱為基準(zhǔn)孔,用()表示。83.M1432A型外圓磨床內(nèi)孔最大磨削長(zhǎng)度為()。A、110mm86.具有高度責(zé)任心應(yīng)做到()。87.鉸孔完畢后,內(nèi)孔不圓,是由于()造成的。()要求。89.下列選項(xiàng)中,屬于錯(cuò)誤觸電救護(hù)措施的是()。93.行程開(kāi)關(guān)按結(jié)構(gòu)分為()種。94.在修理軸承內(nèi)孔(徑向)和端面(推力)的封油面時(shí),應(yīng)通過(guò)()來(lái)達(dá)到最線為(),只允許前端向上偏。96.QT600-3中的3表示伸長(zhǎng)率大于()%。A、0.03A、20°~30°B、30°~45°C、50°~55°D、55°~70°100.屬于回火目的的是()。可采取(),把與部件質(zhì)量接近的的配重物裝在被刮工件上做預(yù)先補(bǔ)償。116.刮配床鞍下導(dǎo)軌面與床身接觸點(diǎn)為()點(diǎn)。(每25mm×25mm范圍內(nèi))126.()除具有抗熱.抗?jié)窦皟?yōu)良的潤(rùn)滑性能外,還能對(duì)金屬表面起良好的保護(hù)127.銑床主軸箱內(nèi)扇形齒輪與其嚙合的齒條卡位,應(yīng)調(diào)整嚙合間隙至()mm左128.球墨鑄鐵的熱處理方法,不包括()。129.在基準(zhǔn)制的選擇中,有明顯經(jīng)濟(jì)效益時(shí)選用()。D、4米~4.5米138.銼削的速度一般為()。139.遵守法律法規(guī)不要求()。142.下列說(shuō)法正確的是()。A、1米155.下列說(shuō)法正確的是()。157.實(shí)際尺寸是()。159.熱繼電器具有()。0.01/100只許()向床身方向偏。163.不屬于摩擦式帶傳動(dòng)的有()。B、V帶傳動(dòng)于()兆歐。A、1/10180.常見(jiàn)的锪孔鉆有()、錐形锪鉆和端面锪鉆。181.合像水平儀水準(zhǔn)管內(nèi)壁曲率半徑越大,則()。182.下列工具可提高銼配加工前劃線精度的是()。183.溜板箱安裝在()過(guò)程中起重要作用。185.群鉆的修磨不包括()。191.聚乙烯塑料屬于()。一定方向刮削,刮第二遍時(shí)要()。C、油液D、水蒸氣194.當(dāng)鏨削距盡頭約()時(shí),必須掉頭鏨去余下的部分。195.液體靜壓軸承一般由()、節(jié)流器和供油系統(tǒng)組成。B、軸承外圈C、軸承內(nèi)圈196.用螺母壓緊法裝配過(guò)盈連接時(shí),通常錐度取()。213.熱處理分為普通熱處理和()熱處理216.雙齒紋銼刀適用于銼削()材料。219.齒輪的模數(shù)為4,齒數(shù)為25,該齒輪的分度圓的直徑()231.E7380型滾動(dòng)軸承表示軸承()。A、內(nèi)徑為80mmB、50°~100°C、40°~60°236.下列哪個(gè)不屬于單件小批生產(chǎn)裝配?()251.在泵啟動(dòng)時(shí),對(duì)于高溫(或低溫)用泵,對(duì)泵做預(yù)熱(或預(yù)冷)時(shí)要慢慢地把高溫(或低溫)液體送到泵內(nèi)進(jìn)行加熱(或冷卻)。泵內(nèi)溫度和額定溫度的差值在()以內(nèi)。252.符號(hào)“S-2”代表()真空泵。256.動(dòng)力往復(fù)泵的十字頭做往復(fù)運(yùn)動(dòng)并把柱塞力傳到()。B、十字頭銷257.在碳鋼中,()的硬度、塑性適中,切削性能較好。若經(jīng)正火處理,切削性B、低碳鋼258.因?yàn)閳A錐銷有()的錐度,具有可靠的自鎖性,可以在同一銷孔中多次裝拆260.鏨子的前刀面是切削部分與()接觸的表面。261.潤(rùn)滑劑能防止漏水、漏氣的作用稱為()。A、潤(rùn)滑作用B、冷卻作用C、防銹作用D、密封作用262.增大螺栓的剛度時(shí),螺紋聯(lián)接的疲勞強(qiáng)度將()。A、1~3mmA、mmA、軸向C、徑向A、10°~20°B、20°~30°C、30°~40°D、40°~50°300.裝配工作通常分為()和總裝配C、組合件裝配A、0.1液體到管道或容器的泵,()不屬于葉片泵。D、4倍323.擴(kuò)孔時(shí)的切削速度v約為鉆孔時(shí)的()。324.粗刮時(shí)采用()的方法。A、15°~20°348.鋸割管件時(shí),必須用()鋸條。351.主視圖和俯視圖()對(duì)正。A、1MPa389.銼削平面首先()。大時(shí),可利用增加()來(lái)進(jìn)行軸向力平衡。藍(lán)色,圖形符號(hào)為白色是()標(biāo)志。397.8臺(tái)風(fēng)機(jī)的能力按6用()備進(jìn)行設(shè)計(jì)。419.裝配精度主要由零部件的()來(lái)確定它()大氣壓力。接時(shí)施加擰緊力后,螺紋副產(chǎn)生的()獲得的。424.管螺紋的公稱直徑是指()。()自由度。428.鍛造前加熱的目的()D、3倍于439.一般()加工可獲得尺寸精度等級(jí)為IT6-IT5,表面粗糙本高的連接應(yīng)是()。470.結(jié)晶器振動(dòng)機(jī)構(gòu)的目的()。同C、1次/6個(gè)月A、0°~50°B、50°~140°C、140°~230°D、230°~320°C、過(guò)渡配合489.低碳鋼拉伸經(jīng)過(guò)冷作硬化后,以下四種指標(biāo)中哪種得到提高。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論