2019桂林市中職教師《汽車鈑金》比賽項(xiàng)目實(shí)施方案

2019年桂林市中等職業(yè)學(xué)校教師技能大賽

《車身修復(fù)》（銀金）賽項(xiàng)實(shí)施方案

一、比賽時(shí)間、地點(diǎn)

（一）比賽時(shí)間：2019年11月16日。

（二）比賽地點(diǎn)：桂林技師學(xué)院

二、比賽項(xiàng)目

車身修復(fù)（鍍金）

三、比賽內(nèi)容和規(guī)程

（一）比賽內(nèi)容

車身修復(fù)（鍍金）（個(gè)人賽）

①板件更換（比賽時(shí)間：40分鐘）

②受損門板修復(fù)（比賽時(shí)間：40分鐘）

A、板件更換項(xiàng)目：

龍神、40062028電阻點(diǎn)焊機(jī)

龍神、40064042氣體保護(hù)焊機(jī)，保護(hù)氣為100%二氧化碳。

本項(xiàng)目所用焊絲規(guī)格：直徑0.8mm；

板件更換的工件為成型板件，材質(zhì)為低碳普通冷軋鋼板，厚

度為1mm。

B、受損門板修復(fù)項(xiàng)目：

龍神、40064020外形修復(fù)機(jī)。

本項(xiàng)目所需工具：記號(hào)筆、氣動(dòng)打磨機(jī)、世達(dá)鍍金組合件一

套、氣吹洗槍、鋼板尺。

（二）比賽規(guī)程

1.車身修復(fù)（鍍金）（個(gè)人賽）

競賽為實(shí)操比賽部分。

計(jì)分方法：[（板件更換X55%+受損門板修復(fù)X45%）X

100%]=總成績

（1）理論考試部分：不考

（2）實(shí)操比賽部分：

比賽時(shí)間：選手按抽簽分組順序進(jìn)行比賽，單人作業(yè)總時(shí)間

為40分鐘。

板件更換40分鐘

受損門板修復(fù)40分鐘

（3）比賽相關(guān)的技術(shù)資料和理論考試參考資料

理論考試參考資料

①中國汽車維修行業(yè)協(xié)會(huì)組織編寫，人民交通出版社出版的

《職業(yè)道德和法律法規(guī)》（模塊A）；

②《車身修復(fù)》（模塊F）。

（4）比賽名次排列規(guī)則

按總成績由高到低排序，總成績相同以實(shí)操成績分?jǐn)?shù)高的名

次在前；總成績相同且實(shí)操成績也相同的，以實(shí)操項(xiàng)目總用時(shí)短

的名次在前。

技術(shù)方案見附錄。

四、比賽賽場注意事項(xiàng)

（一）參賽選手應(yīng)嚴(yán)格遵守賽場紀(jì)律，服從指揮，著裝整潔,

儀表端莊，講文明禮貌。遵守賽場紀(jì)律，服從大賽執(zhí)委會(huì)的指揮

和安排，愛護(hù)比賽場地的設(shè)備和器材。各地代表隊(duì)之間應(yīng)團(tuán)結(jié)、

友好、協(xié)作，避免各種矛盾發(fā)生。

（二）比賽當(dāng)天，參賽選手須提前半小時(shí)參加檢錄，進(jìn)行抽

簽確定比賽位置。

（三）參賽選手入場必須佩戴參賽證并出示身份證。按抽簽

號(hào)入位參賽，并根據(jù)比賽現(xiàn)場工作人員提示檢查比賽所需一切物

品，齊全后選手簽字確認(rèn)。選手在理論知識(shí)比賽中應(yīng)注意隨時(shí)存

盤。遲到超過15分鐘不得入場。

（四）在比賽過程中，要嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，防止損壞

設(shè)備的事故發(fā)生。

（五）比賽過程中如發(fā)生機(jī)器故障，必須經(jīng)裁判長確認(rèn)后方

能更換機(jī)位。故障中斷時(shí)間另外給予補(bǔ)足。

（六）比賽過程中或比賽后發(fā)現(xiàn)問題（包括反映比賽或其它

問題），應(yīng)由領(lǐng)隊(duì)在比賽結(jié)束后一小時(shí)內(nèi)向裁判組（仲裁委員會(huì)）

提出書面陳述。指導(dǎo)教師、選手不得與大賽工作人員直接交涉。

（七）本屆比賽嚴(yán)禁冒名頂替，弄虛作假。參賽選手在資格

審查中一旦發(fā)現(xiàn)問題，將取消其報(bào)名資格；在比賽過程中發(fā)現(xiàn)問

題，將取消其比賽資格；在比賽后發(fā)現(xiàn)問題，將取消其比賽成績,

收回獲獎(jiǎng)證書等。

（八）對外開放比賽場地，觀眾可在指定區(qū)域觀看。

其它未盡事宜，將在賽前領(lǐng)隊(duì)會(huì)時(shí)向各領(lǐng)隊(duì)做詳細(xì)說明。

附錄

2019年桂林市中等職業(yè)學(xué)校教師技能大賽

《汽車運(yùn)用與維修》

車身修復(fù)（鍍金）技術(shù)方案

一、比賽內(nèi)容

車身修復(fù)賽項(xiàng)為實(shí)操比賽，由單人完成，共2項(xiàng)，分為板件更換、受

損門板修復(fù)。（滿分：100分，其中板件更換占55分、受損門板修復(fù)占45

分）

選手按抽簽編號(hào)滾動(dòng)交叉進(jìn)行比賽，單人作業(yè)總時(shí)間為80分鐘。其

中：板件更換40分鐘；受損門板修復(fù)40分鐘。

二、名次排列規(guī)則

按實(shí)操成績由高到低排序，實(shí)操成績分?jǐn)?shù)高的名次在前；實(shí)操成績也

相同的，則以2項(xiàng)實(shí)操項(xiàng)目總用時(shí)短的名次在前。

三、比賽作業(yè)工件

（一）板件更換項(xiàng)目的工件為成型板件，工件形狀如圖:

A、D板件:

鍍鋅鋼板，厚度0.7mm

B、E板件：熱沖壓鋼板，厚度1.2mm

C板件：鍍鋅鋼板，厚度1mm

D板件孔徑（已加工好）：9mmX4個(gè)孔，611mlX4個(gè)孔

E板件孔徑（已加工好）：8mm

（二）受損門板修復(fù)項(xiàng)目的工件為已設(shè)置損傷的車門外板（2013年

款新賽歐左前門外板，門板厚度0.65mm）。

四、實(shí)操比賽計(jì)分和考核要求

（-）板件更換

1.作業(yè)要求：在40分鐘內(nèi)對提供的板件（A、B、C板件）進(jìn)行電阻

點(diǎn)焊、測量、畫線、切割、定位、保護(hù)焊等操作。

（1）A、B、C板件結(jié)合。

①按照下圖尺寸，在A板件上測量、劃線，確定焊點(diǎn)位置。

②A、B、C板件定位，使用電阻點(diǎn)焊焊接在一起，每邊10個(gè)焊點(diǎn)

（如下圖）。

（2）板件切割分離

①根據(jù)D板長度尺寸，割鋸切割分離A板件。（如下圖）

②根據(jù)E板件長度尺寸，切割分離B板件（如下圖）。

③E板件進(jìn)行定位、焊接。

把E板件安裝在B板上，進(jìn)行對接焊（連續(xù)焊）。注：兩端接口不需

要整條焊接，只焊接B板平面部位即可。焊接時(shí)要求采取橫焊姿勢，焊

接過程中不可翻轉(zhuǎn)（如下圖）。

④D板件進(jìn)行定位、焊接。

把D板件安裝在A板上，進(jìn)行對接焊（連續(xù)點(diǎn)焊）和塞孔焊。焊接時(shí)

要求采取橫焊姿勢，焊接過程中不可翻轉(zhuǎn)（如下圖）。

2.操作程序

(1)選手按照工作人員指示進(jìn)入比賽場地。

(2)裁判確認(rèn)選手號(hào)碼是否與比賽程序相符。

(3)裁判給選手提供A、B、C、D、E板件和試焊片(保護(hù)焊和電

阻點(diǎn)焊)。

(4)選手1分鐘準(zhǔn)備，裁判計(jì)時(shí)，比賽開始。

(5)選手穿戴個(gè)人防護(hù)用品。選手未穿戴好防護(hù)用品便開始操

作，裁判要制止并要求選手穿戴好防護(hù)用品。

(6)選手將A、B、C板件進(jìn)行組合、夾緊、定位。

(7)選手調(diào)整電阻點(diǎn)焊設(shè)備，然后把A、B、C板件焊接起來。

(8)根據(jù)D、E板件長度尺寸，分別剝離A板和B板件。注：板

件分離后，選手暫停操作，裁判停表，進(jìn)行部分項(xiàng)目評分，經(jīng)裁判示意后

選手方可繼續(xù)操作；去除后的板件要給裁判評分。

(9)選手分別將E板、D板安裝在組合件上，定位、夾緊，使用

氣體保護(hù)焊按照要求進(jìn)行焊接。

(10)選手把操作完畢的工件交給裁判，裁判在工件上標(biāo)注選

手的號(hào)碼。

(11)比賽時(shí)間到，選手未完成操作，裁判要停止選手比賽，

收回工件，在工件上標(biāo)注選手的號(hào)碼。

(12)選手焊接結(jié)束后關(guān)閉焊接設(shè)備，清潔、清理場地，按照

裁判指示退場，由工作人員引導(dǎo)選手返回休息區(qū)。

(13)裁判對選手的操作進(jìn)行評分，重新調(diào)整設(shè)備、整理場地,

等待下一位選手比賽。

(14)當(dāng)日比賽結(jié)束后，要進(jìn)行工件的測量評分。每個(gè)選手的

工件評判后要單獨(dú)包裝封存，以便復(fù)查。

(15)比賽中由于設(shè)備故障問題導(dǎo)致比賽中斷，裁判要停表，

待設(shè)備調(diào)整好后補(bǔ)足剩余比賽時(shí)間。

3.考核要點(diǎn)

安全防護(hù)、設(shè)備調(diào)整及操作、切割尺寸、定位準(zhǔn)確性、焊接缺陷、焊

點(diǎn)大小、焊點(diǎn)間距、焊點(diǎn)與邊緣距離、焊接質(zhì)量、5s等。

4.技術(shù)要求

(1)電阻點(diǎn)焊焊接技術(shù)要求

①焊點(diǎn)有熔穿孔、顏色全部變藍(lán)、焊點(diǎn)外圈不連續(xù)、出現(xiàn)熔敷物

等缺陷，判定此焊點(diǎn)不合格。

②焊點(diǎn)直徑：與4mm。

(2)氣體保護(hù)焊焊接技術(shù)要求

①連續(xù)對接焊：

焊縫間隙：0.5-1.2mm；焊縫寬度：5-8mm；焊縫高度：W2mm

背面焊疤寬度：4-7mm；背面焊疤高度：W2mm

②連續(xù)點(diǎn)焊：

焊縫間隙：0.2-1mm；焊縫寬度：3-6mm；焊縫高度：W2mm

③塞孔焊(9mm)：

焊點(diǎn)直徑：10-13mm；焊點(diǎn)高度：＜2mm；背面焊疤直徑：29mm

背面焊疤高度：＜2mm

④塞孔焊(6mm)：

焊點(diǎn)直徑：7-9mm；焊點(diǎn)高度：＜2mm

(二)受損門板修復(fù)

1.受損門板項(xiàng)目的受損位置、尺寸圖片及作業(yè)要求：

在40分鐘內(nèi)，對雪佛蘭新賽歐左前門外板上的條形凹陷（漆膜已破

壞）進(jìn)行修復(fù)，設(shè)置的條形凹陷損傷位置見下圖，位于方框區(qū)域內(nèi)。

條形凹陷為縱向，損傷長度120mm,損傷寬度為40mm；損傷深度為

12mm。

選手對凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及設(shè)備，按正確工藝進(jìn)行

損傷修復(fù)。

2.考核要點(diǎn)：

安全防護(hù)、設(shè)備調(diào)整及操作、修復(fù)后形狀、5S等。修復(fù)后技術(shù)要

求如下：

(1)打磨后裸金屬為橢圓狀，長軸240mm,短軸160mm。

(2)凹陷部位修復(fù)后高度低于原表面，差值Wlmm。

(3)車身線、鋼板曲率應(yīng)與專用卡尺吻合，不能超出±lmm。

曲率卡尺測量位置見下圖：

(4)凹陷部位修復(fù)后高度不得高于原表面。

(5)凹陷部位修復(fù)后不得有孔洞。

五、實(shí)操比賽分值分配及評分標(biāo)準(zhǔn)

(一)板件更換項(xiàng)目(占總分值55%)

項(xiàng)目分值比例評分標(biāo)準(zhǔn)

工藝流程及工件切割尺寸符合要求，電阻點(diǎn)焊符合尺寸要求，

70%

質(zhì)量塞焊符合尺寸要求，對接焊符合尺寸要求；

保護(hù)焊及電阻點(diǎn)焊焊接參數(shù)符合要求，各種工

設(shè)備操作20%

具使用符合規(guī)范；

符合安全操作規(guī)程；工、量具擺放整齊；遵守

5s規(guī)范10%賽場紀(jì)律，尊重賽場工作人員，愛惜賽場的設(shè)

備和器材，保持工位的整潔。

（二）受損門板修復(fù)項(xiàng)目（占總分值45%）

項(xiàng)目分值比例評分標(biāo)準(zhǔn)

維修區(qū)域板面不能高于原表面，不能低于原表

工藝流程及維修

70%面1mm,板面不能出現(xiàn)孔洞，板面平整度符合

質(zhì)量

規(guī)范；

外形修復(fù)機(jī)焊接參數(shù)符合要求，整形工具及組

設(shè)備操作20%

合工具使用符合規(guī)范；

符合安全操作規(guī)程；工、量具擺放整齊；遵守

5s規(guī)范10%賽場紀(jì)律，尊重賽場工作人員，愛惜賽場的設(shè)

備和器材，保持工位的整潔。

六、比賽需要工量具、配件輔料和設(shè)備

（一）選手自備：安全鞋（帶鐵包頭）

（二）比賽現(xiàn)場提供：

*板件更換項(xiàng)目

編

號(hào)器材名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注

龍神、40062028

1電阻點(diǎn)焊機(jī)2臺(tái)校方提供

電阻點(diǎn)焊機(jī)

龍神、40064042

2

氣體保護(hù)焊機(jī)氣體保護(hù)焊機(jī)2臺(tái)校方提供

37抽工具車4臺(tái)校方提供

4工具車鉗工臺(tái)自制4臺(tái)校方提供

5臺(tái)虎鉗C-A8(6”)4臺(tái)校方提供

6C型大力鉗6把校方提供

7魚嘴大力鉗6把校方提供

8焊接大力鉗6把校方提供

9斜嘴鉗4把校方提供

10劃針MTC1554支校方提供

MAKITA9032

n氣動(dòng)環(huán)帶打磨機(jī)2把校方提供

(10*330MM)

12氣動(dòng)焊點(diǎn)去除鉆3把校方提供

13鉆頭（平頭鉆）8mm20個(gè)校方提供

14氣動(dòng)切割鋸SATA025452臺(tái)校方提供

15氣動(dòng)切割鋸條20片校方提供

16樣沖4把校方提供

17玻璃纖維柄圓頭錘M04164把校方提供

18鋼板尺300mm6把校方提供

19鋼板尺500mm6把校方提供

20直角鋼板尺500mm6把校方提供

21焊接鐵桌70X50X90cm4張校方提供

125mmX35mmX

22電阻點(diǎn)焊試焊片若干校方提供

0.7mm

125mmX35mmX

23電阻點(diǎn)焊試焊片若干校方提供

1.2mm

125mmX35mmX

24電阻點(diǎn)焊試焊片若干校方提供

1mm

125mmX35mmX

25氣體保護(hù)焊試焊片校方提供

1.2mm

125mmX35mmX

26氣體保護(hù)焊試焊片若干校方提供

0.7mm

125mmX70mmX

27氣體保護(hù)焊試焊片若干校方提供

1mm

125mmX70mmX

28氣體保護(hù)焊試焊片0.7mm（有15個(gè)若干校方提供

9mm孔）

125mmX70mmX

29氣體保護(hù)焊試焊片1.2mm（有15個(gè)若干校方提供

8mm孔）

125mmX70mmX

30氣體保護(hù)焊試焊片0.7mm（有15個(gè)若干校方提供

6mm孔）

31劃規(guī)20CM4個(gè)校方提供

32焊接防粘膏若干校方提供

牌號(hào)：

33焊絲AWS-70S-6若干校方提供

直徑：0.6mm

34游標(biāo)卡尺M(jìn)TC12001把校方提供

35游標(biāo)卡尺M(jìn)TC13001把校方提供

36自變色焊接頭盔自變色6個(gè)校方提供

37耳罩4個(gè)校方提供

38棉紗手套20副校方提供

39焊接手套6副校方提供

40焊接護(hù)腿4副校方提供

41焊接工作服2套校方提供

42焊接防塵口罩若干校方提供

43瓶裝保護(hù)氣二氧化碳100%6瓶校方提供

44黑、白記號(hào)筆各10支校方提供

三門板修復(fù)項(xiàng)目

編

器材名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注

號(hào)

1龍神外形修復(fù)機(jī)B400640202套校方提供

2平挫4把校方提供

JAS-0451

3氣動(dòng)環(huán)帶打磨機(jī)3把校方提供