1053回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、運輸上山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

貴州松河煤業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司松河西井

便53回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、運輸上山掘講

作業(yè)規(guī)程

編制人：

審核：

施工負(fù)責(zé)人：

編制日期：年_月_日

會審意見

名稱：___________________________________

時間：___________________________________

地點：___________________________________

主持人：____________________

會審意見：

會審人員簽字：

機(jī)電副區(qū)長：___________________年—_月_一日;

生產(chǎn)副區(qū)長：___________________年—_月_—日;

安全副區(qū)長：___________________心_月_—日;

技術(shù)副區(qū)長：____________________月_一日;

區(qū)長：年月日；

公司會審意見

名稱'______________________________________

時間：______________________________________

地點：______________________________________

主持人：______________________

會審意見：

會審人員簽字：

安監(jiān):年一月—日；硒:年—月—日；

潮方:仁月_日；雌:年—月—日；

分管總工程師：______________________年_月—日；

機(jī)電副總經(jīng)理：________________________月_—日;

生產(chǎn)副總經(jīng)理：______________________年__月_一日；

總工程師：年月日；

目錄

第一章慨況...........................................7

第一節(jié)慨況............................................7

第二節(jié)編制依據(jù).......................................8

第二章地面相對位置及地質(zhì)情況........................8

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況.............8

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征...........................9

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造........................................10

第四節(jié)水文地質(zhì)........................................10

第五節(jié)瓦斯、煤塵、煤層自燃及地溫..................10

第三章巷道布置及支護(hù)說明.........................11

第一節(jié)巷道布置........................................11

第二節(jié)礦壓觀測........................................11

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計........................................11

第四節(jié)支護(hù)工藝........................................14

第四章施工工藝...................................16

第一節(jié)施工方法........................................16

弟一R由萬方式.......................................18

第三節(jié)爆破作業(yè)........................................18

第四節(jié)裝載與運輸......................................19

第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)................................19

第六節(jié)設(shè)備及工具配置................................19

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)..................................20

第一節(jié)通風(fēng).........................................20

第二節(jié)壓風(fēng).........................................22

第三節(jié)瓦斯防治.....................................22

第四節(jié)綜合防塵.....................................32

第五節(jié)防滅火.......................................33

第六節(jié)安全監(jiān)控.....................................34

第七節(jié)供電.........................................35

第八節(jié)排水.........................................36

第九節(jié)運輸.........................................36

第十節(jié)通信和信號.................................

37

第六章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)................38

第一節(jié)勞動組織.....................................38

第二節(jié)作業(yè)循環(huán).....................................38

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).............................38

第七章安全技術(shù)措施..............................38

第一節(jié)一通三防.....................................38

第二節(jié)頂板.........................................40

第三節(jié)爆破.........................................44

第四節(jié)防治水.......................................51

第五節(jié)機(jī)電.........................................53

第六節(jié)運輸.........................................59

第七節(jié)其他.........................................76

第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線....................81

第一節(jié)災(zāi)害應(yīng)急措施.................................81

第二節(jié)避災(zāi)路線.....................................83

第九章典型案例分析..............................83

第一章慨況

第一節(jié)慨況

一、掘進(jìn)工作面基本概況

1053回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、運回風(fēng)聯(lián)巷28m,運

工程名稱總工程量（m）

輸上山輸上山158.8m

巷道用途回風(fēng)、運輸

煤層編號5號煤層

巷道位置位于井筒中央

掘進(jìn)方式炮掘裝貨方式人工

運輸上山支護(hù)：兩幫為錨桿+金屬網(wǎng)，頂板為錨桿+鋼筋網(wǎng)+

支護(hù)形式

組錨索；回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷支護(hù)：兩幫和頂板均為錨桿+金屬網(wǎng)

通風(fēng)方式局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)

運輸方式溜子、皮帶運輸

煤層厚度（m）平均1.69煤層傾角（°）平均16.5°

煤塵有無爆炸危險有煤層有無自然發(fā)火II類自燃

預(yù)計工期（月）1.5

是否需要探放水是

預(yù)計服務(wù)年限（月）18

二、巷道平面位置

詳見《1053回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、運輸上山平面布置圖》。

三、煤層頂?shù)装鍘r性

頂?shù)装?/p>

巖石名稱厚度特征

名稱

深灰色粉砂巖為主,含瓢箝思

粉砂巖、

老頂2.0-16.3類、腹足類化石，間夾透鏡狀菱

細(xì)砂巖

鐵礦。

泥質(zhì)粉砂含植物化石碎片、微波狀層

偽頂■?■0.3~1.5

萬理

粉砂質(zhì)泥上部為細(xì)砂巖，下部為深灰

直接底后1_1_|或—5-19.5色粉砂質(zhì)泥巖，致密含動物化石，

細(xì)砂巖以腹足類為主，并有黃鐵礦。

四、礦井瓦斯情況

松河西井屬于高瓦斯礦井，5#煤層瓦斯含量在0.26-19.28nVto

相鄰?fù)粯?gòu)造單元的土城礦曾經(jīng)發(fā)生過煤與瓦斯突出事故，故我礦按

煤與瓦斯突出危險性礦井管理。

第二節(jié)編制依據(jù)

一、《煤礦安全規(guī)程》、《安全操作規(guī)程》、《防治水規(guī)定》、《防治

煤與瓦斯突出規(guī)定》。

二、地質(zhì)資料來自現(xiàn)場收集。

三、公司發(fā)相關(guān)文件要求。

第二章地面相對位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

一、地面相對位置

地面相對位置無村莊及建筑物，多是山坡及荒地，有少量耕地。

二、與鄰近采區(qū)開采情況

工作面位于井筒中央，上區(qū)段1051、1052工作面同一區(qū)段西面

1054工作面已開采結(jié)束。

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

巷道布置在5#煤層中,沿煤層頂板掘進(jìn)。

綜合柱狀圖

煤層編號煤層厚度層間距柱狀圖巖性描述備注

...................

金布老、抵宿堂史若

13.

——----------

————意專、給后反55若、

14W

?????????堡砂巖、給矽巖

....................

5-1

—

-----------....—法心壁巡巖、衣巖、

.......................

20.5?????????堡今巖、缶矽巖

—,,,?―一

-----G----------

___u.-----------------------

--------------------------

....................瞪巖、也心堂浮巖、

???????????????

16.5??.?*,....■.—

____....____....____....塞砂巖

….…-........

------9----------―1.38.—

...______...：'....

^■???.????

???????????????

???????????????案巖、如后里盤巖、

19.5M-----,???--------------

.........................-■砂巖、整后省

1.65K

1O■■■

--------

...---------------...___這巖、粒后堂迎巖.

????????????

17.6M........................

____....____....___....?砂巖、抵后省

-----T2---------—153H-----

--------------------------

瞪巖、抵6堂瞪巖

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

礦區(qū)位于土城向斜北翼中段的松河井田F34-F35號斷層之間的勘

查區(qū)，大致呈一向南傾的單斜構(gòu)造，地層傾角13度―28度，1053回

風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、運輸上山掘進(jìn)工作面5盤某位于F3斷層的上盤，受斷層的

牽引擠壓局部煤層厚度可能變化較大。

第四節(jié)水文地質(zhì)

一、水文地質(zhì)

工作面上為1052、1051運輸巷，左為1054外上山，上區(qū)段1051、

1052兩工作面已采完。但掘進(jìn)工作面上部無采空區(qū)

二、采面頂部含水分析

上覆3#煤層無采空積水，直接頂、老頂在采后垮落，局部屆

時會出現(xiàn)淋滴水，掘進(jìn)時需做好排水工作。

第五節(jié)瓦斯、煤塵、煤層自燃及地溫

一、瓦斯

依據(jù)松河井田瓦斯資料，5#號煤層瓦斯含量為0.26-19.28nVto

二、煤塵爆炸性

5#煤層有煤塵爆炸危險。

三、煤的自燃

5#號煤層為自燃煤層，礦井按煤層有自燃發(fā)火傾向性進(jìn)行管理。

四、煤與瓦斯突出

按有煤與瓦斯突出危險礦井進(jìn)行管理。

五、地溫情況

本采區(qū)無地溫異常現(xiàn)象，屬于正常地溫礦井。

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

巷道布置在5#煤層中,從11運輸石門丫3點至K點方向17.14m,

以坐標(biāo)X=2880907.498，丫=3546242490.806方位角204。開口掘1053

運輸上山，沿煤層頂板掘34.5m后，退回以坐標(biāo)X=2880878.898,

Y=35462478.081,方位角304°26'52〃開口，沿煤層頂板掘1053

回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷27.5m與原1054外上山貫通。與1054外上山貫通后，沿

1053運輸上山繼續(xù)掘進(jìn)，直至1053運輸巷開口位置，形成回風(fēng)、運

輸系統(tǒng)。

第二節(jié)礦壓觀測

工作面采用在頂板安設(shè)頂板離層儀作為礦壓觀察手段，每個離層

儀間隔距離為50米，技術(shù)人員每天對頂板移近量進(jìn)行觀察，并做好

記錄，同時對頂板移近量進(jìn)行分析、處理。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計

一、巷道規(guī)格

支護(hù)斷面中高下寬凈斷面荒斷面

巷道名稱

形式形狀(m)(m)（洛）（吊）

1053回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷錨網(wǎng)索梯形2.63.07.87.8

1053運輸上山錨網(wǎng)索梯形2.64.010.410.4

巷道支護(hù)斷面圖附后

二、臨時支護(hù)

迎頭采用施工點錨作為臨時支護(hù)，即放炮和找掉工作結(jié)束后，不

掛網(wǎng)，在迎頭用錨桿鉆機(jī)打3棵錨桿先支護(hù)巷道頂部，支護(hù)完畢后開

始出貨。頂板破碎地段采用點錨+帶帽點柱作為臨時支護(hù)，帶帽點柱

用2.5或2.8（試高度而定）單體柱配合大板進(jìn)行打設(shè)。

臨時支護(hù)圖附后

三、永久支護(hù)

1、1053運輸巷設(shè)計為矩形斷面，頂部采用"錨桿+鋼筋網(wǎng)+組錨

索”進(jìn)行永久支護(hù)，兩幫采用"錨桿+鋼筋網(wǎng)"進(jìn)行永久支護(hù)，錨桿

規(guī)格cp20x2000mm的全螺紋錨桿,間排距:800800nw錨桿外露

長度為30-50nun;錨索每組兩棵，間距2m,組距2m,錨索長6.3m,

直徑為15.24mn,錨索外露長度為150-250皿1053回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷設(shè)計

為矩形斷面，頂部采用‘錨桿+鋼筋網(wǎng)"進(jìn)行永久支護(hù)，上幫采用‘錨

桿+鋼筋網(wǎng)"進(jìn)行永久支護(hù)，錨桿規(guī)格（p20x2000M勺全螺紋錨桿，

間排距：800800nui9錨桿外露長度為30-50nun；o

2、樹脂錨固劑采用K2335型，每根錨桿使用2節(jié)，錨索使用4

節(jié)；錨桿托盤采用@35鋼，規(guī)格160rw160rw10nun;錨索托盤規(guī)

格為300nm300rw￥10rmn;鋼筋網(wǎng)片規(guī)格：1.Ox2.0m直徑6.Onm,

每兩張網(wǎng)間搭接長度為100nm,且要用10*鐵絲成星式連接牢固。

3、掘進(jìn)后要及時進(jìn)行永久支護(hù)，永久支護(hù)滯后迎頭的距離不得

大于2.0米，每班進(jìn)行錨索支護(hù)施工。

4、所施工的錨桿角度要符合設(shè)計布置，錨桿位置施工在網(wǎng)間搭

接處，錨桿螺絲要用加力扳手緊固。

6、所施工的錨索必須用千斤頂拉緊，錨索預(yù)緊力不得小于18M>a,

張緊力不得小于30M5,每孔安設(shè)4支藥卷（型號城K2335）,攪拌時

間為60?90秒。

7、錨桿支護(hù)巷道過斷層或構(gòu)造帶掘進(jìn)期間，將錨桿間排距減小

為600x600nnn,錨索間排距為2000x2000rw（運輸上山支護(hù)）并要

保證及時支護(hù)即只要掘進(jìn)距離夠施工一排錨桿或錨索則必須施工完

畢后方可向前掘進(jìn)。若因懸頂時間過長導(dǎo)致頂板離層發(fā)生漏冒事故則

直接追究施工隊組責(zé)任。

五、交岔口支護(hù)

交叉口地段采用采用“錨網(wǎng)+錨索”支護(hù)，錨桿間排距：800x

800mm;錨索間排距2000x2000mn;網(wǎng)間搭接長度100mm。

六、錨桿選用計算

按懸吊理論計算錨桿、參數(shù)：

k錨桿長度計算：

L=KI+"L+L2

式中：L——錨桿長度，m

H——冒落拱高度，m

K一—安全系數(shù)，一般取K=2;

L——錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度，一般按經(jīng)驗取0.5m;

L2一一錨桿在巷道中的外露長度，一般取0.04m;

式中：H=E/(2f)=4.0/(2x5)=0.40

式中：B一一巷道開掘?qū)挾?，?.0m;

f一一巖石緊固性系數(shù)，取5;

貝I」：L=2x0.40+0.5+0.04=1.34m<2.0m

七、錨桿間、排距計算，通常間排距相等，取a

a=Q(KI+)

式中：a一一錨桿間排距，m;

Q--錨桿設(shè)計錨固力50KM根

H——冒落拱高度取0.56m;

r——被懸吊砂巖的密度，取45KWM;

K一一安全系數(shù)，一般取K=2;

貝I」：a=50/(2x0.56x45)=0.99>0.8m

通過以上計算，選用(p20x2000nm全螺紋錨桿、間排距為800、

800nnn,可滿足安全質(zhì)量施工要求。

第四節(jié)支護(hù)工藝

一、支護(hù)形式及材料規(guī)格

1、支護(hù)形式：

1053運輸巷設(shè)計為矩形斷面，頂部采用"錨桿+鋼筋網(wǎng)+組錨索”

進(jìn)行永久支護(hù)，兩幫采用“錨桿+鋼筋網(wǎng)"進(jìn)行永久支護(hù)；1053回風(fēng)

聯(lián)絡(luò)巷設(shè)計為梯形斷面，頂部采用"錨桿+鋼筋網(wǎng)"進(jìn)行永久支護(hù)，

上幫采用“錨桿+鋼筋網(wǎng)"進(jìn)行永久支護(hù)，

2、支護(hù)材料規(guī)格：

錨桿規(guī)格(P20x2000nm的全螺紋錨桿，錨索長6.3m,直徑為

15.24rwi,樹脂錨固劑采用K2335型，錨桿托盤采用@35鋼，規(guī)格

160nliTY160rmT￥10rmn;錨索托盤規(guī)格為300rrnr￥300nm￥10rmn;鋼筋

網(wǎng)片規(guī)格：1.Ox2.0m,直徑6.Oning

二、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、巷道幾何尺寸

巷道高、寬必須按設(shè)計斷面要求施工，實際巷道高、寬允許范圍

為正0~50mm；

2、錨桿支護(hù)

(1〉鉆眼深度與錨桿長度一致，清孔干凈徹底。

〈2〉嚴(yán)格按巷道斷面圖規(guī)定的錨桿間排距、角度及外露長度安

設(shè)錨桿，錨桿間排距偏差為-50?+50rmg

〈3〉安設(shè)錨桿前，先用錨桿機(jī)均勻攪拌錨固劑，攪拌時間為45

秒，待錨固劑凝固后，方可退錨桿機(jī)、擰緊螺母。

〈4〉因錨桿機(jī)推力不足造成錨桿外露超長，錨桿托盤上不緊時，

必須將失效的錨桿鋸掉，并在臨近部位補(bǔ)打同樣規(guī)格的錨桿。

(5)錨網(wǎng)支護(hù)巷道掘進(jìn)過程中，每隔20m在巷道中間打一棵信

號柱。

3、水溝：1053運輸上山水溝寬x深：300x300mri的毛水溝，

1053回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷水溝寬x深：400x300nmi的毛水溝，并隨時清理干

凈，保持暢通，水溝距迎頭的距離不得超過10ng

4、中線管理：施工巷道掘進(jìn)過程中，每個點班必須有跟班隊長

配合安全員校核巷道中心線，若發(fā)現(xiàn)巷道中心線偏移必須及時匯報并

積極組織人員采取有效措施處理。

5、文明生產(chǎn)

〈1〉風(fēng)水管路、電纜、通訊線、監(jiān)測線等必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)

準(zhǔn)要求吊掛整齊。

〈2〉開關(guān)上架，隨時保持設(shè)備衛(wèi)生。

〈3〉距迎頭20m以外巷道的浮貨必須隨時清掃干凈，材料、工

具、雜物必須歸類靠幫碼放整齊，隨時保證水溝暢通、巷道內(nèi)無積水、

淤泥。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、施工工藝

施工采用"三八"制作業(yè)方式，光面爆破，隨掘隨支護(hù)一次成

巷。

1、炮掘掘進(jìn)工藝

交接班（檢查瓦斯、敲幫問頂）一檢查迎頭支護(hù)一打眼一檢查瓦

斯一裝藥連線一檢查瓦斯一放炮一檢查瓦斯（敲幫問頂）一臨時支護(hù)

一出貨運輸-永久支護(hù)一工程質(zhì)量驗收一文明生產(chǎn)，完成一個進(jìn)尺循

環(huán)。

2、錨桿支護(hù)工藝

鉆頂板中部錨桿眼孔一清孔一向上托鋼筋網(wǎng)（兩端用人工扶?。?/p>

一裝填錨固劑（2支）一插入錨桿一利用錨桿機(jī)攪拌錨固劑一上托

盤、緊螺母一依次安裝兩邊錨桿或上幫錨桿。

3、錨索支護(hù)工藝

按照設(shè)計施工錨索眼一清孔一裝填錨固劑（4支）f插入錨索f

利用錨索機(jī)攪拌錨固劑-上好錨具利用液壓千斤頂拉緊錨索。

二、施工方法

1s鉆眼工作：采用ZQ5-25/乙A型手持式風(fēng)鉆鉆眼，按照打眼工

操作規(guī)程，采用分區(qū)、定人、定眼位打眼；嚴(yán)格按照爆破圖表進(jìn)行，

特別要注意掌握好巷道掘進(jìn)的方向；掏槽眼深度為1.7m,輔助眼深

度控制在1.5m,周邊眼距控制在500nm左右。

2、裝藥工作：打完眼后，要用吹風(fēng)管將炮眼內(nèi)的煤粉吹凈，嚴(yán)

格按照爆破圖表要求正向裝藥，對有水的炮眼，必須使用抗水炸藥或

加防水套，以免受潮拒爆。同時切斷工作面機(jī)械設(shè)備的全部電源。

3、聯(lián)線工作：炮眼全部裝完藥后，由放炮員親自采用大串聯(lián)的

方式進(jìn)行聯(lián)線。聯(lián)線前，遠(yuǎn)離工作面的端頭母線應(yīng)扭短接，同時無關(guān)

人員應(yīng)撤離工作面到安全警戒線以外的安全地帶。

4、放炮工作：放炮前，（班）組長必須在指定的警戒線以外清點

人員并設(shè)置崗哨；放炮工作只準(zhǔn)放炮員一人進(jìn)行，同時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本

工種操作規(guī)程；放炮后，放炮員必須先將放炮母線從電源上取下，并

將兩股母線短接，半小時后，由瓦檢員和（班）組長共同進(jìn)入工作面

檢查瓦斯?jié)舛燃绊敯鍫顩r，確認(rèn)無隱患后，其余人員方可進(jìn)行入工作

面。若通電后未起爆，必須先摘下母線短接等半小時以后，方可沿線

路檢查，排除拒爆故障后，重新按程序放炮。

5、運輸：工作面煤（巖）由人工裝至工作面溜子內(nèi)，再利用皮

帶運至地面。

—---++-L_l_l-jl——U.

弟一B國百萬式

巖石采用TY-29風(fēng)鉆打眼，動力來源于地面壓風(fēng)機(jī)房，選用風(fēng)

冷式螺桿壓縮機(jī)SA-55A型三臺；其中：二臺工作，一臺備用（單臺

供風(fēng)量10.4nVnhn,排氣壓力0.75IVPa）;安設(shè)直徑C80mn和直徑C

25nlm的無縫鋼管作為壓風(fēng)管路和水管，工作面迎頭使用C25.4nm高

壓橡膠軟管接風(fēng)鉆。

第三節(jié)爆破作業(yè)

一、炸藥、雷管品種

使用3級煤礦許用乳化炸藥,1~5段毫秒延期電雷管，電雷管必

須編號。條件變化時，可適當(dāng)調(diào)整爆破參數(shù)，以達(dá)到最佳爆破效果。

二、起爆方式

起爆使用MB—100型發(fā)爆器起爆，一次爆破。

三、掏槽方式為錐形掏槽法

裝藥結(jié)構(gòu)為正向偶合裝藥結(jié)構(gòu)。

四、爆破說明書、炮眼布置示意圖、裝藥結(jié)構(gòu)示意圖附后

五、爆破工藝流程

做引藥一清掃炮眼一檢查瓦斯一裝藥一封泥一鋪設(shè)爆破母線一

檢查瓦斯一警戒一爆破一爆破后檢查瓦斯、支護(hù)

第四節(jié)裝載與運輸

1s工作面煤（巖）由人工擢入工作面刮板輸送機(jī)，再進(jìn)入皮帶

后運至煤倉，最后由主斜井DT3I（N皮帶運輸機(jī)運出地面。

2、下料采用JTK1.6X1.2絞車配合1.0t礦車下料，保證能夠掘

進(jìn)與成巷平行作業(yè)。

第五節(jié)管線敷設(shè)

1053運輸上山在掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的風(fēng)筒、高低壓電纜安裝吊掛

在左幫，風(fēng)水管路、瓦斯抽放管等安裝吊掛在右?guī)停?053回風(fēng)聯(lián)絡(luò)

巷的風(fēng)筒吊掛在高（上）幫。管線吊掛必須保證平、直，間距符合規(guī)

定。電纜勾每隔1.5m一個，電纜垂度不超過50nm］水管要接口嚴(yán)密，

不得出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，水管距迎頭20碗圍內(nèi)使用一寸膠管，要隨工作

面前進(jìn)及時延長，以備迎頭正常用水，風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛，風(fēng)筒口距迎

頭不大于5ng

第六節(jié)設(shè)備及工具配備

工作面主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表

字號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

臺

1絞車JTK1.6X1.21

臺

2壓風(fēng)機(jī)S/V55A2

臺

3刮板輸送機(jī)620SGB/402

臺

4局扇2*55kw對旋局扇2

臺

5手持式風(fēng)鉆Z3-25/Z-A3

臺

6風(fēng)鎬G102

臺

7風(fēng)鉆TY-292

臺

8探水鉆機(jī)ZCY-7501

臺

9放炮器l\fB-1001

臺

10膠帶運輸機(jī)SD|-1501

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)

一、風(fēng)量計算

1、按瓦斯涌出量計算：

Q掘=100QCHxK掘通=100x2.8x2=560nVrriin

式中：Q掘一掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量nVrriin;

qcH一掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對涌出量2.8nVmn;

K掘通一掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系數(shù)，取2.0o

2、按炸藥量計算：

Q掘=25xA=25x8.7=217.5nVniln

式中：A-1053運輸上山掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥用量

8.7Kg,1053回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷一次爆破的最大炸藥量6.6Kg,采用一次爆

破炸藥量較大的1053運輸上山的最大炸藥量。

3、按人數(shù)計算：

Q墀=4xN=4X16=64nVniln

式中：卜掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)16人。

4、按風(fēng)速進(jìn)行驗算：

按最低風(fēng)速驗算：

每個煤巷或半煤巖巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量（按斷面較大的1053

運輸上山）

Q煤215XS掘=15x10.4=1561^17111%

按最高風(fēng)速驗算：

每個煤巷或半煤巖巷掘進(jìn)工作面的最高風(fēng)量（按斷面較大的1053

回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷）：

QigW240xs掘=240x10.4=2496nVnil1%

式中：S掘一掘進(jìn)巷道的凈斷面積10.4/

通過以上計算知最大需風(fēng)量為560nVniin,選用FBDN06.3/2x

55kw對旋局扇能夠滿足最大需風(fēng)量的要求，風(fēng)筒直徑為lOOOmng

二、局部通風(fēng)機(jī)的安裝地點選擇

選用FBDN06.3/2X55kv\對旋局扇壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在

11區(qū)段運輸石門內(nèi)（運輸石門與1051運輸聯(lián)絡(luò)巷交叉口后退20碗運

輸石門中的新鮮風(fēng)流中）。

通風(fēng)系統(tǒng)圖附后

三、工作面通風(fēng)線路

1、新鮮風(fēng)流：

地面一主斜井—11區(qū)段運輸石門―1051運輸聯(lián)絡(luò)巷-1053運輸

上山-迎頭

2、污風(fēng)風(fēng)流:

迎頭-1053運輸上山―1051運輸聯(lián)絡(luò)巷—1051外上山-1051回

風(fēng)斜巷-1051回風(fēng)平巷t11區(qū)段回風(fēng)石門t回風(fēng)斜井-地面。

第二節(jié)壓風(fēng)

壓風(fēng)機(jī)站設(shè)在地面工業(yè)廣場，由地面集中向井下供風(fēng)，選用風(fēng)冷

式螺桿壓縮機(jī)SA-55A型二臺；其中：一臺工作，一臺備用（單臺供

風(fēng)量10.4nVniiri排氣壓力0.75Wa），安設(shè)直徑C108mr訊］直徑C80nnn

的無縫鋼管作為壓風(fēng)管路和水管，工作面迎頭使用C25.4nm高壓橡膠

軟管接風(fēng)鉆。

第三節(jié)瓦斯防治

一、防止瓦斯超限和積聚

1、加強(qiáng)通風(fēng)管理措施

1）礦井主要通風(fēng)機(jī)必須采用雙回路供電，備用風(fēng)機(jī)必須帶電備用，

一回路電源停止供電后，另一回路必須馬上投入運行。礦井必須有因

停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、

排除瓦斯和送電安全措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地

點，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復(fù)

工作。所有安裝電動機(jī)及其開關(guān)的地點附近20m0勺巷道內(nèi)，都必須檢

查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛炔怀^0.5例寸，方可開啟。

2）掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)，必須保證設(shè)置在進(jìn)風(fēng)側(cè)運輸石門中的

新鮮風(fēng)流處，防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。風(fēng)筒出風(fēng)口應(yīng)隨工作面掘進(jìn)及時移動，

確保掘進(jìn)工作面有足夠風(fēng)量。

局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置安裝在離掘進(jìn)巷道口10m以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)，

防止循環(huán)風(fēng)的產(chǎn)生。

3）局部通風(fēng)機(jī)因故停止運轉(zhuǎn)，引起其供風(fēng)的掘進(jìn)頭無風(fēng)，可能會

造成瓦斯積存。故在恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯?jié)舛?，證實停風(fēng)區(qū)中

瓦斯?jié)舛炔怀^0.8娥CQ不超過1.5%且局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近20m

內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5例寸，可人工開動局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

4）局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)。壓入式

局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口

不得小于10m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)

量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點到回風(fēng)間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合《煤

礦安全規(guī)程》之第一百零一條之有關(guān)規(guī)定如下：

（1）采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷及半煤巖巷最低風(fēng)

速不低于0.25ms。

（2）掘進(jìn)中的巖巷、其他通風(fēng)行人巷道最低風(fēng)速不低于0.15rrlso

5）必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。

為了能有效的排出炮煙風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面的距離LP不能超

過風(fēng)流從風(fēng)筒出口到轉(zhuǎn)向點的距離即有效射程LR小于5m

6）嚴(yán)禁3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時向1個掘進(jìn)工作面供

風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

7）臨時停工地點，不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭

示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳

濃度達(dá)到3.。嬌能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。

8）通風(fēng)系統(tǒng)或通風(fēng)設(shè)施的破壞或異常（如風(fēng)門該關(guān)的未關(guān)風(fēng)道堵

塞、臨時改變通風(fēng)系統(tǒng)，掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)筒脫節(jié)或破壞等），都會造成局

部或區(qū)域風(fēng)量不足甚至無風(fēng)，產(chǎn)生瓦斯積存。因此出現(xiàn)這些異常，必

須及時修復(fù)，采取措施恢復(fù)正常通風(fēng)。

9）掘進(jìn)工作面均為獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，工作面采用局部通風(fēng)機(jī)接風(fēng)

筒壓入式通風(fēng)。礦井各用風(fēng)地點必須供給質(zhì)潔量足的空氣，以保證礦

井正常生產(chǎn)及人身的安全。

10）建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測風(fēng)。工作面和其它用

風(fēng)地點，根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，將每次測風(fēng)結(jié)果記錄并寫在測風(fēng)地

點的記錄牌上，并根據(jù)測風(fēng)結(jié)果調(diào)節(jié)風(fēng)量。

11）井下掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)與掘進(jìn)設(shè)備實現(xiàn)風(fēng)、瓦斯電閉

鎖。

12）井下下機(jī)電設(shè)備碉室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。如果碉室深度不超

過6m入口寬度不小于1.5m而無瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。

入嚴(yán)格瓦斯檢查制度

1）礦井必須建立嚴(yán)格的瓦斯及其它有害氣體的檢查制度。瓦檢員

必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗。

2）礦井必須建立安全儀表計量檢驗制度。建立礦井安全監(jiān)測監(jiān)控

系統(tǒng)，按照要求在采掘工作面配備瓦斯探頭、瓦斯斷電儀和懸掛便攜

式瓦斯儀。

3）建立完備的瓦斯和其它有害氣體檢查制度。礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)

人、爆破工、采掘隊長、通風(fēng)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗

工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)甲

烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。

4）建立完備的通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)系統(tǒng)的檢查制度。配備足夠數(shù)量的

通風(fēng)安全檢測儀表。

5）工作面、碉室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的

地點都應(yīng)納入檢查范圍。

6）瓦斯檢查人員執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真

填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查

地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)

程》有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并

撤到安全地點。通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，

發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、

礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查并簽字。

7）當(dāng)班班長必須攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測報警儀，一旦出現(xiàn)瓦斯涌出

現(xiàn)象，立即停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源，匯報礦領(lǐng)導(dǎo)，制定專門

措施處理。

8）井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋

風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查I次。定期檢查一氧化碳濃度，氣體

溫度的變化等。

3、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放措施

1）局部通風(fēng)機(jī)因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，

只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8騎口最高二氧化碳濃度不超過

1.5%,且符合本規(guī)程第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時，方可

人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

2）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^0.8娥二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦

斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0例寸，必須采取安全措施，控制風(fēng)流

排放瓦斯。

3）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.?？Т?，必須制訂安全

排瓦斯措施，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由管理公司派遣救護(hù)隊進(jìn)行排放。

4）在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和

二氧化碳濃度都不得超過1.5%,且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其

他地點的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)

流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8嗨口二氧化碳濃度不超過1.5呢寸，方可人工

恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供

電。

二、井下電氣設(shè)備及保護(hù)的選擇

1、井下電氣設(shè)備的選擇

1）煤礦井下電機(jī)和電氣設(shè)備必須選用礦用隔爆型的電氣設(shè)備，并

具有“產(chǎn)品合格證"、"防爆合格證"、"煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。

2）控制、通訊、信號設(shè)備選用礦用本質(zhì)安全型。井下電話選用本

質(zhì)安全型電話，并使用礦用電話電纜。照明、燈具選用礦用防爆型。

3）普通型攜帶式電氣測量儀表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛刃∮?.8陽下的

地點使用，并實時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/p>

4）必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。

2、井下電氣保護(hù)的選擇

1）井下所用電氣設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求。井

下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電線、電纜）；井下防爆電氣設(shè)

備的運行、維護(hù)和修理工作，要符合防爆性能的各項技術(shù)要求。井下

供電做到：無雞爪子、無羊尾巴，無明接頭；有過電流和漏電保護(hù)，

有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備嗣室清潔整齊。

2）井下饋電線上應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置，以防止井

下電氣著火事故的發(fā)生。電動機(jī)的控制設(shè)備，應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、

單向斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。

3）井下配電網(wǎng)均設(shè)短路、過流裝置，采用該配電網(wǎng)的最大三相短

路電流校驗開關(guān)的分?jǐn)嗄芰蛣?、熱穩(wěn)定性及電纜的熱穩(wěn)定性。

4）保護(hù)裝置必須保證配電網(wǎng)路中最大容量的電氣設(shè)備或同時工作

成組的電氣設(shè)備能夠起動，采用兩相短路電流校驗保護(hù)裝置的可靠動

作系數(shù)。

5）定期對井下使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性檢查、配電系統(tǒng)繼

電保護(hù)裝置檢查與調(diào)整、對井下電纜的發(fā)熱情況檢查與調(diào)整、固定敷

設(shè)電纜的絕緣和外部檢查、接地電網(wǎng)接地電阻測定、新安裝的電氣設(shè)

備絕緣電阻和接地電阻的測定。若發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)及時進(jìn)行更

換或調(diào)整。

6）對容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必

須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。

3、防止瓦斯引燃的措施

1）井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果

必須在井下主要碉室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴

燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：

①指定專人在場檢查和監(jiān)督。

②電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范

圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水,并

在作業(yè)現(xiàn)場下風(fēng)流中有接受火星的措施。上述工作地點應(yīng)至少備有2

個滅火器。

③在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工

作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

④電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中