塔吊安裝專項施工方案-上海龐源

頁共59頁第一章工程概況第一節(jié)施工概況及周邊環(huán)境1、工程概況序號內容1工程名稱秦商國際中心項目一標段2工程地址陜西省西安市雁塔區(qū)丈八一路與錦業(yè)一路交叉口西北側3建設單位陜西秦商聯(lián)合置業(yè)有限公司4監(jiān)理單位西安普邁項目管理有限公司5施工單位中建新疆建工（集團）有限公司西北分公司6設計單位中國建筑西北設計研究院有限公司7安裝單位上海龐源機械租賃有限公司本方案為2#塔式起重機安裝專項方案，采用1臺中聯(lián)重科股份有限公司生產的W7020型塔機，作為垂直吊裝工具。根據(jù)其技術性能及建筑結構參數(shù)，初始安裝（吊車）高度為15m（1+1+2節(jié)），最終使用高度61.5m(1+1+17)使用到動臂到貨時拆除。備注“1”代表轉環(huán)節(jié)、“1”代表基礎節(jié)、“17”代表標準節(jié)2）周邊環(huán)境：塔式起重機安裝中心距離基坑20m，W7020后平臂17.8m滿足安裝要求；現(xiàn)建建筑物離塔吊中心24米，后平臂17.8m滿足要求。3）現(xiàn)場高壓線：該塔吊安裝區(qū)域內無高壓線影響，滿足安裝要求。第二節(jié)施工平面圖圖1-1塔式起重機平面布置圖圖1-22#塔吊平面圖圖1-3塔吊使用高度立面圖第三節(jié)危大工程概況和特點1）采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在10kN及以上的起重吊裝工程。2）采用起重機械進行安裝的工程。3）起重機械安裝和拆卸工程。特點：本工程使用的2#塔吊為W7020，該塔吊單件起重量為100KN。塔式起重機危大工程重難點及應對措施：序號重點和難點具體分析應對措施責任人1塔式起重機安裝塔式起重機安裝屬于危險性較大工程，對安裝過程有很高的技術及安全操作要求；塔式起重機安裝各機構順序正確，各機構吊點正確，使用吊裝機械以及吊索和卸扣符合規(guī)范要求，安裝過程劃分好安全作業(yè)區(qū)域；周文2塔式起重機頂升塔式起重機頂升屬于危險性較大工程，對頂升過程有很高的技術及安全操作要求；塔式起重機頂升之前塔式起重機各機構連接牢固，頂升前查看天氣預報，頂升過程劃分好安全作業(yè)區(qū)域；周文第四節(jié)施工要求和技術保證條件現(xiàn)場塔式起重機根據(jù)項目部要求的時間段進行安裝，安裝時間預計2天左右。1）場地要求塔式起重機進場前，必須保證車輛行走路線暢通，塔式起重機運輸采用12.5m貨車，清理好工地道路，以方便12.5m貨車和汽車吊進場，對安裝現(xiàn)場進行清理，以便有足夠空間支車，拼裝塔式起重機零部件。進出場路線要求塔式起重機安裝時，現(xiàn)場結構基坑已開挖，汽車吊進入基坑。項目部需保證運輸車輛進出場道路暢通，便于汽車吊和運輸車輛進入安裝現(xiàn)場，項目需提前將汽車吊站位位置處的土夯實。放置起重臂全長的窄長范圍內的場地應平整，無雜物和障礙物，以便于平衡臂、起重臂等部件的組裝及吊裝施工。3）對項目部的要求（1）項目部應做好施工組織安排，提供施工作業(yè)場地及條件。（2）項目部復核塔式起重機的準確位置。（3）項目部提供塔式起重機安裝作業(yè)場地，清理好汽車吊站位范圍內的建筑物材料，保證進出場道路暢通，便于運輸車輛的進出場、塔式起重機部件的堆放場地等需要的必備安裝條件。汽車吊就位點需保證地基承載力滿足汽車吊吊裝作業(yè)要求。（4）塔式起重機基礎施工完畢后，由塔式起重機安拆單位會同項目部安全部門，共同驗收塔式起重機基礎，項目部需在驗收時提供以下資料：a地基承載力證明資料；b混凝土抗壓強度報告；c隱蔽工程施工記錄；d施工方案中要求的其他資料。第五節(jié)對安拆單位的要求1）施工技術準備塔式起重機安拆單位技術人員必須提前進行現(xiàn)場實地勘測，仔細地考慮在安裝中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時同項目部的技術人員溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進行。2）塔式起重機安裝前現(xiàn)場工作和現(xiàn)場做好塔式起重機的檢查、維護保養(yǎng)及清理安裝部件，做好安裝準備。3）塔式起重機安裝前技術員對現(xiàn)場人員進行安全技術交底并形成書面記錄，并由安全員確認。第六節(jié)技術保證1）塔式起重機安裝前應向當?shù)乇O(jiān)管部門辦理安裝告知手續(xù)，并經過監(jiān)管部門審核同意。2）技術負責人或方案編制人員組織所有參加安裝作業(yè)的相關人員認真學習本安裝施工方案以及塔式起重機使用說明書，熟悉本次安裝的塔式起重機的技術參數(shù)和本次安裝的工藝流程。3）塔式起重機安裝人員入場后由項目部對安裝作業(yè)人員開展安全教育工作，并對安裝人員進行三級教育，交底覆蓋率100%。3）提前查看當?shù)靥鞖忸A報，當風力超過4級（8m/s）時，或下雨等惡劣天氣時禁止塔式起重機的安裝、頂升作業(yè)。4）詳細了解安裝場地狀況，由安裝負責人對輔助設備操作人員做技術交底，告知其安裝程序及吊裝主要大件的尺寸高度、重量等。第二章編制依據(jù)類別名稱編號法律法規(guī)《中華人民共和國安全生產法》中華人民共和國主席令第70號《建筑機械起重機安全監(jiān)督管理規(guī)定》中華人民共和國建設部令第166號《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部令第37號關于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關問題的通知建辦質[2018]31號標準規(guī)范《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》規(guī)程》JGJ196-2010《塔式起重機》GB/T5031-2019《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-2006《建筑施工起重吊裝安全技術規(guī)范》JGJ276-2012《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2012《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011《塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程》JGJ/T187-2019《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010《鋼結構設計標準》GB50017-2017《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-2016《重要用途鋼絲繩》GB8918-2006《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2011《固定式塔式起重機基礎技術規(guī)程》DB33/T1053-2008其他《W7020塔式起重機使用說明書》汽車吊性能參數(shù)50T汽車吊建筑、結構圖紙作業(yè)場地及現(xiàn)場情況資料項目施工組織設計項目部提供

第三章施工計劃及管理目標第一節(jié)工程施工計劃及管理目標塔機主機及零部件提前一天到場，安裝塔吊所用的輔助吊裝機械司機提前一天到現(xiàn)場查看場地找好站位，提前半天支好汽車吊；安裝塔吊所用到的工具提前一天整理檢查，待第二天安裝塔機時帶到現(xiàn)場進行施工。序號目標內容1工期管理目標2#塔式起重機的安裝，用時2天，用50T汽車吊安裝高度15米（1+1+2節(jié)）。主機安裝1天（50T汽車吊），頂升、調試1天。備注：如遇天氣惡劣、施工設備故障等不利于施工因素影響，施工時間往后順延；2質量管理目標一次檢驗合格率100%；3職業(yè)健康安全管理目標杜絕人員、設備及環(huán)境設施等一切安全事故；4環(huán)境與文明施工目標1、減少噪聲等對周邊環(huán)境的影響；2、廢棄物分類堆放、處理率達100%；5技術管理目標1、相關安全技術規(guī)程及本專項方案的嚴格實施；2、本專項方案的優(yōu)化及跟進；3、新技術、新方案的探索并實踐；6其他管理目標達到驗收及使用要求第二節(jié)方案涉及的施工重點和難點分析序號重點難點應對措施1相關安全技術規(guī)程及方案的嚴格實施執(zhí)行公司安監(jiān)部及工程部全程跟蹤監(jiān)督管理，班前對安裝班組進行安全技術交底；2基礎定位及安裝方案的確定參照本工程結構施工圖紙，進行現(xiàn)場實測，初步確定方案，通過計算修正，并與施工方項目技術部門進行研討論證，最終確定安裝方案及基礎定位；3垂直度控制嚴格按照相關安全技術規(guī)程及本專項方案實施設備安裝施工作業(yè)，確保其質量及安全；選用精良的測量儀器、工具，測量方法及過程要科學、正確，盡量減少誤差，確保測量精度及安裝精度；第三節(jié)設備及工具計劃表類別名稱規(guī)格型號數(shù)量備注輔助設備汽車吊50T1臺提前半天進場安裝常用工具葫蘆10T1個對講機4部撬棍1m2根活絡搬手350、450mm各1個死搬手361套二錘25B、14B各1個卡環(huán)、吊環(huán)、吊索齊全調試儀器電工常用工具1個萬用表1個電流表1個絕緣搖表1個安全防護用具安全帽1頂/人安全帶1付/人測量儀器全站儀1定位測量經緯儀1測量塔式起重機垂直度水準儀1基礎抄平第四節(jié)勞動力計劃序號工種人數(shù)進場時間是否持證1安裝工5按計劃進場是2建筑電工1按計劃進場是3塔式起重機司機1施工現(xiàn)場人員是4信號司索工1施工現(xiàn)場人員是5汽車吊司機1按計劃進場是第四章施工工藝技術第一節(jié)選用的塔式起重機型號及技術性能參數(shù)該項目施工現(xiàn)場，我司負責1臺W7020塔式起重機的施工作業(yè)，本方案負責指導2#W7020塔式起重機的安裝施工作業(yè)。現(xiàn)場編號塔式起重機型號臂長最大吊重臂端吊重塔式起重機初裝高度塔式起重機最終高度頂升方向2#W702050m10T4.7t(2倍率）15m1+1+2節(jié)61.5m1+1+17節(jié)東說明：表中的塔式起重機初裝高度與塔式起重機最終高度是指塔式起重機吊鉤到塔式起重機基礎頂?shù)母叨取?.塔式起重機基本技術參數(shù)W7020塔式起重機技術性能參數(shù)及相關信息2.陜建機W7020塔式起重機起重性能表陜建機W7020塔式起重機整機外形尺寸

第二節(jié)輔助設備型號及站位布置根據(jù)W7020塔式起重機吊裝部件重量及施工現(xiàn)場實際情況，結合汽車吊位置與基礎中心點，以及汽車吊的吊裝性，本次安裝選用一臺50噸汽車吊進行安裝。圖4-1塔式起重機的主要部件重量圖4-250T汽車吊性能表圖4-4塔式起重機安裝汽車吊站位平面圖圖4-5塔式起重機安裝立面圖第三節(jié)汽車吊站位情況及部件吊裝性能分析2#W7020塔式起重機安裝時，50T汽車吊采用1次站位具體站位如圖4-4所示。塔式起重機編號塔式起重機型號汽車吊型號汽車吊站位吊裝幅度臂桿長度吊裝高度（吊裝部件）2#W702050T站位一12m30.92m12m/18m（基礎節(jié)、爬升架、引進系統(tǒng)、回轉總成、撐架總成）14m30.92m20m（后平臂）16m30.92m20m（配重）10m30.92m20m（50m起重臂）說明：表中的吊裝高度為汽車吊站位位置到吊裝部件吊點的高度。塔機部件吊裝性能分析表序號吊裝部件部件重量（t）吊裝設備吊裝臂長（m）吊裝幅度（m）額定起重量（t）負載率1轉換節(jié)1.050T汽車吊30.921210.310%2基礎節(jié)4.150T汽車吊30.921210.340%3標準節(jié)1.750T汽車吊30.921210.317%4爬升架5.550T汽車吊30.921210.353%5回轉總成及司機室6.450T汽車吊30.921210.362%6過渡節(jié)2.350T汽車吊30.921210.322%6平衡臂13.950T汽車吊30.92147.751%7平衡臂25.150T汽車吊30.92147.766%850m起重臂1050T汽車吊25.031013.872%10平衡重（5*3.0+1*2.5）3.050T汽車吊30.92165.852%第四節(jié)電源的設置為滿足塔式起重機安裝及正常使用，塔式起重機電源應按一機一閘一漏電進行設置，配備符合安全要求的專用三級配電箱。1.現(xiàn)場需配備電壓380V誤差不超過±5%，頻率50Hz的三相五線制供電系統(tǒng)。2.需要的總功率（塔機上端）:57.5kW。3.專用電箱距塔式起重機基礎中心不大于3m。4.設置接地裝置依據(jù)現(xiàn)行國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144.2006的要求，塔式起重機主體結構、電動機機座和所有電氣設備金屬外殼均應可靠接地。綜合接地電阻值應滿足接地電阻不大于4Ω的要求。依據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005中防雷要求，塔式起重機可不另設避雷針（接閃器），防雷引下線可利用設備金屬結構體。塔式起重機電氣原理圖詳見塔式起重機說明書。第五節(jié)基礎及預埋件的要求1.塔機基礎概況現(xiàn)場編號塔機型號基礎承尺寸【Pk】（KPa）Pk1【H】基礎形式（基礎承臺與結構關系）預埋件2#L500-328.5x8.5x2m17014060m采用天然基礎固定地腳說明：【Pk】-塔機基礎實際的地基承載力。PK1塔機允許的天然地基承載力【H】-塔機無附著狀態(tài)下允許安裝的最大高度。圖4-6：塔機基礎圖2.預埋固定支腿必須牢固地固定在基礎加強鋼筋上。3.預埋地腳檐口水平度需控制在1‰內，固定支腿中心距最大允許偏差±1mm。4.基礎平面必須保證排水良好。5.制作基礎時必須同時埋好接地裝置。將接地鍍鋅扁鐵一端用螺栓連接牢固，將扁鐵另一端與插于土層里的釬子連接。接地連接處連接牢固，接地件必須插入地面以下1.5m。要求接地電阻R≤4Ω。注意：接地桿不要與建筑物基礎的金屬加固件連接。固定支腿預埋采用模具定位，按2#塔式起重機基礎定位圖進行預埋。測量人員再次測試預埋件的水平度，水平度偏差必須控制在1‰以內，作好測量記錄。澆注C35或C35以上的混凝土，在此過程中必須隨時監(jiān)測預埋件的水平度，如有變化，隨時進行調整?；炷敛坏猛粋€方向澆注，以免動搖預埋支腿。進行塔式起重機基礎保養(yǎng)，并作好混凝土強度抗壓試塊報告?；炷翉姸冗_到85%以上并經質量安全部門驗收合格后，方能安裝塔式起重機?；A強度達到100%可以運行塔式起重機。10.基礎驗收1）地勘報告天然地基承載力≥200KPa；2）基礎鋼筋實驗報告需滿足設計要求；3）基礎砼試塊強度報告需≥C35強度的85%；4）鋼筋及預埋件需滿足基礎設計尺寸；5）基礎澆注完成后，應保證預埋后加強節(jié)中心線與水平面的垂直度≤1/1000；四個支腿與加強節(jié)連接接觸斷面所組成的平面的平面度不大于2mm；6）是否設有基礎排水措施；7）接地是否符合要求。第六節(jié)安裝程序作業(yè)完畢安裝1節(jié)轉換節(jié)安裝1節(jié)基礎節(jié)安裝1節(jié)標準節(jié)安裝爬升系統(tǒng)作業(yè)完畢安裝1節(jié)轉換節(jié)安裝1節(jié)基礎節(jié)安裝1節(jié)標準節(jié)安裝爬升系統(tǒng)安裝回轉總成安裝后平臂2+起升機構安裝過渡節(jié)安裝1塊3.0t平衡重安裝起重臂總成安裝剩余平衡重穿繞變幅、起升鋼絲繩調試清理現(xiàn)場安裝后平臂1檢查組裝各部件第七節(jié)安裝前塔式起重機的檢查全面檢查塔式起重機鋼結構無變形、開裂、銹蝕情況，表面油漆完好，機械部分完好，運行正常，鋼絲繩無磨損、扭曲現(xiàn)象，電器部分完整、無破損、絕緣情況良好，安全防護設施齊全，各限位器靈敏可靠。汽車吊進場前全面檢查汽車吊是否能正常運行，起重臂及支腿有無開裂，查看汽車吊型號是否與方案中汽車吊型號一致及汽車吊性能表能否滿足現(xiàn)場使用要求。在正式吊裝之前先對汽車吊進行試吊，確保汽車吊一切運行正常之后方可投入使用。第八節(jié)吊索具的校核選擇本次吊裝選用4根φ21.5的鋼絲繩吊裝，標準節(jié)、起重臂、爬升架、回轉總成、平衡臂，等構件。卸扣選用9.5t。鋼絲繩、卸扣計算見第九章第67頁。第九節(jié)安全質量要求1.塔式起重機安裝前安裝單位編制好塔式起重機安裝專項方案，經安裝單位技術負責人、使用單位技術負責人、監(jiān)理單位負責人審核簽字后，向當?shù)亟ㄔO主管部門進行安裝告知手續(xù)。當?shù)亟ㄔO主管部門審核通過后方可進行塔式起重機的安裝。2.塔式起重機的安裝必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的資質證書的專業(yè)隊進行，并應有技術人員和安全人員在場監(jiān)護。3.安裝人員必須經相關主管部門考核通過，并取得相應資質證書。操作人員必須熟悉塔式起重機的操作規(guī)程、性能和狀態(tài)，裝拆人員必須熟知安裝的操作規(guī)程，并嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。4.塔式起重機在安裝前由安裝單位技術負責人或方案編制人員對安裝人員做安裝方案技術交底，使參加塔式起重機安裝的人員熟悉本次安裝的工作內容、技術要求和安全注意事項，并在施工過程中嚴格按照安裝方案進行安裝作業(yè)。5.操作及安裝人員身體狀況必須能勝任操作、安裝要求。嚴禁疲勞作業(yè)、酒后作業(yè)及服用可影響人精神狀況的藥物后作業(yè)。安裝人員必須按規(guī)定若安全帶、安全帽等安全防護裝備。6.安裝、頂升加節(jié)必須在白天進行。當遇到如下情況時禁止進行安裝和頂升加節(jié)作業(yè)，塔式起重機最高處風速大于8m/s，大霧、麗雪、強風，雷電等惡劣天氣：停電，機械故障等異常情況發(fā)生。如果安裝、頂升加節(jié)保養(yǎng)作業(yè)過程突發(fā)遇到以上情況，必須先采取措施使塔式起重機達到安全穩(wěn)定狀態(tài)，并確保塔式起重機各部件與周圍環(huán)境不存在安全隱患后，停止安裝、頂升加節(jié)作業(yè)。7.按照“隱蔽工程驗收記錄"、塔式起重機使用說明書、基礎設計資料，混凝土試塊報告、鋼筋材質報告以及地質勘探報告等內容，核實基礎相關的施工及質量要求。8.測定基礎預埋件的高度誤差，以備調整墊板。9.清點零部件的規(guī)格、數(shù)量、檢查儀器、儀表及工量具等。10.詳細了解安裝場地狀況，由安裝隊長向吊車司機交代安裝程序及吊裝主要大件的尺寸高度重量等。安裝單位自檢驗收合格后，報第三方檢測機構檢測。待檢測合格后方可使用，并在30個工作日內到當?shù)亟ㄔO主管部門登記備案。第十節(jié)安裝注意事項1.安裝塔式起重機的注意事項：1）塔式起重機安裝工作應在塔式起重機最高處風速不大于8m/s時進行。2）必須遵循立塔程序。3）注意吊點的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長度適當，質量可靠的吊具。4）塔式起重機各部件所有可拆的銷軸，塔身標準節(jié)之間連接的銷軸均是專用特制零件，用戶不得隨意代換。必須安裝并使用如扶梯、平臺、護攔等安全保護裝置。5）必須根據(jù)起重臂臂長，正確確定平衡臂臂長及配重數(shù)量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂最后面安裝一塊重3.0t的平衡重，注意嚴禁超過此數(shù)量。6）裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴禁起重臂吊載。7）塔式起重機在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔式起重機的最大旋轉部分與周圍建筑物的距離不小于2m，塔式起重機任何部位與架空電線的安全距離應符合下表的規(guī)定。電壓kV安全距離m<11～1520～4060～110200沿垂直距離1.53.04.05.06.0沿水平距離1.01.52.04.06.0第十一節(jié)工藝流程1.安裝塔身轉換節(jié)將吊具掛在轉換節(jié)上，將其吊起，安裝到已埋好的預埋支腿上，用銷軸固定。圖4-81轉換節(jié)安裝該過程的安全風險辯識：所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶和安全帽；作業(yè)人員應正確站位；作業(yè)時指揮信號要明確，部件名稱轉換節(jié)鋼絲繩4根φ21.5卡具4×9.5t吊裝重量1.0t吊裝高度12m（標準節(jié)）輔助起重設備50T汽車吊輔助起重設備站位標高-14.15m汽車吊站位一，作業(yè)半徑12m，臂桿長度30.92m，額定載荷為10.3t，安裝載荷1.0t,負載率10%。2.安裝塔身基礎節(jié)、標準節(jié)將吊具掛在基礎節(jié)上，將其吊起，安裝到轉換節(jié)上，用銷軸固定。圖4-81基礎節(jié)安裝該過程的安全風險辯識：所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶和安全帽；作業(yè)人員應正確站位；作業(yè)時指揮信號要明確，部件名稱基礎節(jié)鋼絲繩4根φ21.5卡具4×9.5t吊裝重量4.1t吊裝高度12m（標準節(jié)）輔助起重設備50T汽車吊輔助起重設備站位標高-14.15m汽車吊站位一，作業(yè)半徑12m，臂桿長度30.92m，額定載荷為10.3t，安裝載荷4.1t,負載率40%。同樣方案安裝一節(jié)標準節(jié)。3.吊裝爬升架將爬升架緩慢套裝在塔身的外側，注意：頂升油缸與塔身踏步必須位于同一側。在四個固定支腿邊放好等高的木枕，將爬升架放置在木枕上方。拆掉捆綁掛板橫梁于爬升框架上的繩子。按頂升液壓系統(tǒng)圖接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運轉情況，應保證油泵電機風扇葉片旋向與外殼箭頭標識一致，以避免燒壞油泵。如有錯誤，則應重新接好電機接線。安裝好后拆除即活動撐桿，否則無法引進加強節(jié)（標準節(jié)）。注意：將該撐桿和連接螺栓組件放置好，拆卸爬升架時還須安裝上去。圖4-9頂升套架的安裝該過程的安全風險辯識：所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶和安全帽；作業(yè)人員應正確站位；作業(yè)時指揮信號要明確，部件名稱爬升架鋼絲繩4根φ21.5卡具4×9.5t吊裝重量5.5t吊裝高度12m輔助起重設備50T汽車吊輔助起重設備站位標高-14.15m汽車吊站位一，作業(yè)半徑12m，臂桿長度30.92m，額定載荷為10.3t，安裝載荷5.5t,負載率53%。4.吊裝過渡節(jié)圖4-10過渡節(jié)的安裝該過程的安全風險辯識：所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶和安全帽；作業(yè)人員應正確站位；作業(yè)時指揮信號要明確，部件名稱過渡節(jié)鋼絲繩4根φ21.5卡具4×9.5t吊裝重量2.3t吊裝高度12m輔助起重設備50T汽車吊輔助起重設備站位標高-14.15m汽車吊站位一，作業(yè)半徑12m，臂桿長度30.92m，額定載荷為10.3t，安裝載荷2.3t,負載率22%。5安裝回轉總成安裝回轉總成（含上下支座、回轉支撐和司機室、引進梁）回轉總成是由上支座、回轉支承、下支座、司機室、引進梁組成。首先要在地面把以上裝置安裝到位；然后如圖4-10所示，將該組裝件吊至過渡梁上方定位，用8個Φ75的銷軸將下支座與過渡節(jié)連接，并安裝軸套、鎖銷及彈簧銷。注意：下支座處的爬梯必須與過渡節(jié)上爬梯的方向相一致，引進梁朝向爬升架開口面（即標準節(jié)沒有爬爪的那面）。圖4-11回轉總成的安裝該過程的安全風險辯識：作業(yè)時指揮信號要明確，聽從專人指揮。汽車吊起吊時要確部件名稱回轉總成（含駕駛室）鋼絲繩4根φ21.5卡具4×9.5t吊裝重量6.4t吊裝高度18m輔助起重設備50T汽車吊輔助起重設備站位標高-14.15m汽車吊站位一，作業(yè)半徑12m，臂桿長度30.92m，額定載荷為10.3t，安裝載荷6.4t,負載率62%。6.安裝平衡臂1圖4-12后平臂1的安裝注意：在安裝吊裝過程中，操作者合理安全站位并各自將安全帶按要求掛置！該過程的安全風險辯識：作業(yè)時指揮信號要明確，聽從專人指揮。汽車吊起吊時要確部件名稱平衡臂1鋼絲繩4根φ21.5卡具4×9.5t吊裝重量3.9t吊裝高度20m輔助起重設備50T汽車吊輔助起重設備站位標高-14.15m汽車吊站位一，作業(yè)半徑14m，臂桿長度30.92m，額定載荷為7.7t，安裝載荷3.9t,負載率51%。7.安裝后平臂2圖4-13后平臂2的安裝注意：在安裝吊裝過程中，操作者合理安全站位并各自將安全帶按要求掛置！該過程的安全風險辯識：作業(yè)時指揮信號要明確，聽從專人指揮。汽車吊起吊時要確部件名稱后平臂2+起升機構鋼絲繩4根φ21.5卡具4×9.5t吊裝重量5.1t吊裝高度20m輔助起重設備50T汽車吊輔助起重設備站位標高-14.15m汽車吊站位一，作業(yè)半徑14m，臂桿長度30.92m，額定載荷為5.1t，安裝載荷7.7t,負載率66%8.安裝第一塊平衡重吊裝一塊3.0t平衡重安裝在平衡臂最后面。如下圖：圖4-14安裝第一塊3.0t配置吊裝部件分析部件名稱平衡重鋼絲繩2根φ21.5卡具2×9.5t吊裝重量3.0t吊裝高度22m輔助起重設備50T汽車吊輔助起重設備站位標高-14.15m汽車吊站位一，作業(yè)半徑16m，臂桿長度30.92m，額定載荷為5.5t，安裝載荷3.0t,負載率52%9.安裝50m起重臂總成50m剩余起重臂總成如下圖在塔機附近平整的枕木(或支架)上拼裝好起重臂。注意：無論組裝多長的起重臂，均應先將載重小車套在起重臂下弦桿的導軌上注意：無論組裝多長的起重臂，均應先將載重小車套在起重臂下弦桿的導軌上。使用回轉機構的臨時電源將塔機上部結構回轉到便于安裝起重臂的方位。按上圖位置掛繩，試吊是否平衡，否則可適當移動掛繩位置。注意：記錄并標記吊裝起重臂的吊點位置，以便拆塔時使用。注意：記錄并標記吊裝起重臂的吊點位置，以便拆塔時使用。注意：用鋼絲繩吊起起重臂，如圖下圖所示，前兩種方法為正確，后一種方法則錯誤。圖4-15安裝50m起重臂總成該過程的安全風險辯識：作業(yè)時指揮信號要明確，聽從專人指揮。汽車吊起吊時要確部件名稱起重臂（50m）鋼絲繩4根φ21.5卡具2×9.5t吊裝重量10.0t吊裝高度20m輔助起重設備50T汽車吊輔助起重設備站位標高-14.15m汽車吊站位一，作業(yè)半徑10m，臂桿長25.03m，額定載荷為13.8t，安裝載荷為10t,負載率72%。10.安裝剩余平衡重（4*3.0+1*2.5）平衡重的重量隨起重臂長度的改變而改變，根據(jù)所使用的起重臂長度，按要求吊裝平衡重。起重臂50m臂長工況下平衡重的配置安裝位置嚴格按要求安裝。如下圖部件名稱剩余平衡重（4*3.0+1*2.5）鋼絲繩2根φ21.5卡具2×9.5t吊裝重量3.0吊裝高度22m輔助起重設備50T汽車吊輔助起重設備站位標高-14.15m汽車吊站位不變，作業(yè)半徑16m，臂桿長度39.09m，額定載荷為5.8t，安裝載荷為3.0t，負載率52%11.安裝起升鋼絲繩安裝完基本部件后，如圖4-16所示進行起升鋼絲繩的穿繞。12.接電源及試運轉當整機按前面的步驟安裝完畢后，空載且風速小于3m/s的狀態(tài)下，檢查塔身垂直度，獨立狀態(tài)下塔身（附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身）軸心線的側向垂直度允差為4/1000，最高附著點以下塔身軸心線的垂直度允差為2/1000。再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機構進行運轉，檢查各機構運轉是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結構件有干涉，所有不正常情況均應予以排除。第十二節(jié)截臂由于現(xiàn)場條件受限，2#W7020與3#STC125A互相打塔身，現(xiàn)將W7020頂至使用高度60m時需將STC125A大臂將50m拆卸一節(jié)變成45m。截臂后不影響塔吊的正常使用。兩他距離為49m。根據(jù)STC125A大臂50m，45m組合需將現(xiàn)50m大臂第8節(jié)拆掉變成45m。W7020吊裝幅度10m額定起重量2倍率5T，STC125A大臂第8節(jié)重量0.348T，負責率7%滿足吊裝要求。W7020吊裝幅度35m額定起重量4倍率7T，STC125A最大配重重量4.030T，負責率58%滿足吊裝要求。第十三節(jié)安全裝置的調試安裝完畢后，必須按要求調整好安全裝置。塔式起重機的安全裝置是保證人身安全和塔式起重機安全工作的重要裝置。其中，行程限位器有：起升高度限位器、回轉限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。1.起升限位器的調整：在塔身高度到達預定工作高度后，或者在改變塔式起重機高度和倍率時，均應調整上升及下降的起升限位器。調整必須在空載下進行，上升時使吊鉤滑輪與載重小車的最小距離不小于1.5米（2倍率）或1米（4倍率）時停止起升；使下降時吊鉤在接觸地面1m-2m前停下來，不能使吊鉤觸及地面，以免鋼絲繩在卷筒上松脫，在吊鉤最低狀態(tài)下應確保卷筒上至少有5圈鋼絲繩。2.回轉限位器調整：調整必須在空載下進行，旋轉起重臂應防止電纜纏繞及損壞，向左回轉540°(1.5圈)，調整限位器使起重臂停止左回轉；反方向向右回轉1080°(3圈)，調整限位器使起重臂停止右回轉。3.幅度限位器的調整：向外變幅，將載重小車開到距起重臂臂尖緩沖器1.5m處，調整限位讓載重小車減速；再將載重小車開至起重臂臂尖緩沖器500mm處，停止載重小車。向內變幅限位調整方法同上，分別距起重臂臂根緩沖器1.5m和500mm處。4.力矩限位的調整：調整力矩限制器之前，必須首先確認本塔式起重機的額定起重力矩后，再參照塔式起重機吊重性能表進行調試。調試時小車不能向外變幅，吊鉤不能起升。5.起重量限制器的調整：調整起重量限制器之前，必須首先確認本塔式起重機的額定吊重后，再查找對應的數(shù)據(jù)進行調試。除正常定期檢查保養(yǎng)重量限制器之外，在每次立塔和變倍率之后，必須對重量限制器按塔式起重機吊重性能表重新調試。第十四節(jié)塔式起重機頂升加節(jié)1.頂升前的準備1）按液壓泵站要求給其油箱加油。確認電動機接線正確，風扇旋向與標向一致，手動閥操縱桿操縱自如，無卡滯。2）清理好各個標準節(jié)，將待頂升加高用的標準節(jié)排成一排，放在頂升位置時起重臂的正下方，這樣能使塔式起重機在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉機構，能使頂升加節(jié)過程所用時間最短。3）放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。4）將起重臂旋轉至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好位于平衡臂正下方）。5）在爬升架中層平臺上準備好塔身標準節(jié)連接銷軸。2.頂升注意事項1）頂升前塔式起重機旋轉部分必須進行配平。2）塔式起重機最高處風速大于8m/s（4級風）時，不得進行頂升作業(yè)。3）頂升作業(yè)前，一定要檢查頂升系統(tǒng)的工作是否正常。4）嚴禁在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時進行吊重（上升或下降）。5）嚴禁在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時進行小車移動。6）頂升過程中必須保證起重臂與引入標準節(jié)（加強節(jié)）方向一致，并利用回轉機構制動器將起重臂制動住，載重小車必須停在頂升配平位置。7）塔身與過渡節(jié)安裝用臨時銷軸直徑比Φ75銷軸稍小，以便容易裝拆。該銷軸僅用于標準節(jié)（加強節(jié)）引進過程中，每節(jié)標準節(jié)（加強節(jié)）引進完進行下一節(jié)標準節(jié)引進前，必須用標準銷軸取代。8）若要連續(xù)加高幾節(jié)標準節(jié)，則每加完一節(jié)后，塔機起吊下一節(jié)標準節(jié)前，塔身和過渡節(jié)必須有4個Φ75銷軸連接，唯有在這種情況下，允許用4個Φ75銷軸。9）所加標準節(jié)（加強節(jié)）上的踏步，必須與已裝標準節(jié)（加強節(jié)）踏步對齊。10)在過渡節(jié)與塔身沒有用8個Φ75銷軸連接好之前，嚴禁回轉、變幅和吊裝作業(yè)。11)在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應立即停止頂升，收回油缸，將過渡節(jié)落在塔身頂部，并用8個Φ75銷軸將下支座組成與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。12)頂升結束后，所有標準節(jié)（加強節(jié)）之間均是用8個Φ75銷軸連接，最頂部標準節(jié)（加強節(jié)）與過渡節(jié)之間也是用8個Φ75銷軸（此處為雙頭銷軸）連接。13）2#塔機頂升時周邊與之有交叉范圍的12#D1100塔機已安裝，所以在頂升過程中2#塔機大臂需始終朝著頂升方向不可隨意轉動。同時需交代12#塔吊司機在作業(yè)過程中盡量避免大臂轉向2#，如需工作需要必須轉動時需要格外注意，確保安全的前提下再往過轉。還有需要注意的是在施工現(xiàn)場可能會有汽車吊或者泵車施工，如有此種情況需及時和項目協(xié)調是否暫停泵車和汽車吊施工或者避讓，并且交代司機及拆裝人員在施工現(xiàn)場注意不可隨意轉動塔吊大臂。3.頂升前塔式起重機的配平1）W7020塔機頂升時只能采用副小車2倍率引進，見圖5-60。1、用引進吊鉤掛住引進小車稍稍提起并向前運動，使引進小車與引進梁分離。2、下降塔機吊鉤，用前面所述方法吊掛裝好爬梯和平臺的標準節(jié)。吊起標準節(jié)，用前面所述方法將標準節(jié)懸掛在引進梁上。3、載重小車回到頂升時的平衡位置。4、拆下臨時固定銷軸，開始第二個頂升程序。5、重復上述頂升程序，直到塔機頂升作業(yè)完成為止。第五章施工安全保證措施第一節(jié)組織保障措施根據(jù)施工合同的要求及塔式起重機的安裝任務生產計劃的安排，對塔式起重機安裝全過程進行管理和監(jiān)控，確保質量目標、工期目標、環(huán)境管理目標和職業(yè)健康安全管理目標的實現(xiàn)，確定如下組織機構，并明確分工職責：安拆組織機構表安全員安全員現(xiàn)場負責人塔機安拆工隊塔機安拆班組安裝單位負責人汽車吊司機技術員安拆電工起重指揮現(xiàn)場負責人：塔式起重機安拆單位必須指定一名熟悉該類型塔式起重機、經驗豐富的工長現(xiàn)場指揮并在塔式起重機安裝、頂升前，察看現(xiàn)場是否具備安裝、頂升條件；作業(yè)前技術負責人或方案編制人員應對參與人員進行安全技術交底和施工方案的交底，保證所有人員對安裝、頂升流程十分熟悉并了解危險源，所有操作人員均熟知各部件重量及起重設備性能；安裝、頂升當天，技術人員進行現(xiàn)場技術指導，安全員在現(xiàn)場監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)違章情況及時制止。安全員：在作業(yè)現(xiàn)場地面周圍設置安全作業(yè)區(qū)，應有負責人看守，非塔式起重機安裝相關人員嚴禁入內。在吊裝平衡臂、起重臂等較大部件時，必須按照說明書中標明的吊點起吊，所有吊具必須提前進行檢查并確認規(guī)格，嚴禁使用有安全隱患或者低于要求規(guī)格的吊索具,吊裝所覆蓋的作業(yè)面內不得有人員停留。安裝及指揮人員：塔式起重機安裝人員以及信號、司索工都必須持有效的特殊工種操作證；所有參加作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一著裝，戴安全帽，拆裝工登高作業(yè)時還必須穿防滑鞋、系安全帶、穿工作服、帶手套等。其他工作人員：所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程，嚴禁酒后施工、帶病施工、疲勞施工、帶情緒施工。第二節(jié)技術措施1.塔式起重機安裝或頂升必須由建設主管部門核發(fā)裝拆資質證書的專業(yè)隊進行,并指定技術人員和安全監(jiān)督員在場監(jiān)控。2.塔式起重機安裝或頂升必須針對現(xiàn)場的實際和所采用的塔式起重機說明書中有關塔式起重機的構造、安裝的方案和步驟編制施工組織設計。3.每臺塔式起重機均須在現(xiàn)場設立設備技術檔案,檔案內應備有塔式起重機安裝、使用、拆除的安全操作規(guī)程，有關的管理制度和檢修制度，以及本方案提到的各種檢查紀律、整改驗收資料等。4.作業(yè)前現(xiàn)場安全技術人員對全體施工人員進行安全技術交底。安全技術交底必須包括采用的塔式起重機構造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，場內地面承載力要滿足吊車工作的要求。5.安裝作業(yè)前要檢查塔式起重機基礎的隱蔽驗收資料及基礎混凝土強度試驗報告，必須符合設計及安裝的要求。如原說明書作交底的，基礎混凝土強度達到原設計90%的，可進行塔式起重機的安裝。6.施工前應對吊裝繩索、吊裝工具、鋼絲繩等作全面檢查，符合安全要求方可進行試品吊裝作業(yè)。7.對安裝及頂升塔式起重機的各機構、各部件、重要的銷軸、連接銷、動力系統(tǒng)和受力位置，電氣系統(tǒng)等進行檢查，把安全隱患排除于施工作業(yè)前。8.塔式起重機安裝或頂升的作業(yè)區(qū)布好警戒線，掛起警告牌。9.塔式起重機安裝或頂升作業(yè)時必須有人指揮，有專職電工負責照管電源，專人操作液壓臺，專人拆裝銷軸。10.指揮人員應有上崗證，作業(yè)時與操作人員之間密切配合，通訊信號統(tǒng)一、暢通、清晰，需要時配備對講機。11.頂升作業(yè)時，風力不大于六級，在作業(yè)中風力突然增大時，必須立即停止，并緊固上、下塔身各連接銷軸。如遇4級以上風力或下雨等惡劣天氣應停止高空作業(yè)。風雨過后應對機械重新檢查試吊，確認制動器靈敏、可靠后方能恢復作業(yè)。12.高空作業(yè)系好安全帶，正確戴好安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。13.起吊重物必須綁扎平穩(wěn)、牢固，不得附著零星的散件。起吊、回轉或下降時速度要緩慢、均勻，不得突然制動。14.塔式起重機安裝、頂升期間，嚴禁超載起吊，吊物下禁止站人，以防落物傷人。15.起吊過程中機械發(fā)生突然故障，應采取措施將重物下降到安全的地方，關閉發(fā)動機或切斷電源進行搶修。在突然停電時，應把所有控制器拔到零位，斷開電源總開關，并采取措施將重物下降到安全的地方。16.凡需使用電焊或風焊作業(yè)時，必須申報并辦好動火作業(yè)手續(xù)，做好防火措施，派專人監(jiān)焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮濕透麻包袋接焊渣。作業(yè)后認真檢查確認無火種隱患并通知現(xiàn)場保衛(wèi)后方可離場。17.從事塔式起重機安裝作業(yè)的有關人，要通過操作技能的培訓考核，所有特種作業(yè)人員必須持有效的特種操作證才能上崗操作。18.不應進行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的，必須有充足的照明和制訂相應的安全作業(yè)措施。19.嚴格遵守《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》的有關規(guī)定。20.有關安全、防火、質量管理、文明施工，本方案未詳之處有執(zhí)行公司、地方及國家標準和規(guī)定。21.汽車吊進行吊裝前，應對汽車吊司機進行技術交底，告知其安裝跨度及高度，安裝部件的重量等。22.汽車吊應墊于經過夯實、平穩(wěn)、牢固的地面上，以防傾移事故發(fā)生；23.信號工與汽車吊司機的聯(lián)系，必須規(guī)定嚴格的信號或手勢、旗號等，最好采用步話機聯(lián)絡且清晰。第三節(jié)監(jiān)測監(jiān)控措施1.如遇4級以上大風、下雨雪、部件上結冰等惡劣天氣時，應立即停止塔式起重機安裝與頂升作業(yè)，并將塔式起重機固定牢靠。2.安裝、頂升前所有對講機調整好頻道，現(xiàn)場與安裝、頂升作業(yè)無關的對講機必須調整至其它頻道或者關機，避免出現(xiàn)信號干擾，對信號工及塔司進行專項交底，信號工必須在明確拆裝工要求后才可發(fā)出指令，所有指令均需塔司及信號工共同確認后方可進行動作。3.塔式起重機安裝時若需要使用電氣焊進行配合，相關人員需持證上崗并佩戴齊全的防護設備，施工過程中按規(guī)范做好防電防火工作。4.塔式起重機在頂升過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與標準節(jié)間距離，派專人負責銷軸的連接，派專人負責液壓油缸的操作等。5.塔式起重機在頂升過程中嚴禁回轉起重臂,作業(yè)時嚴禁拋接工具、零部件等以免落物傷人，頂升完成后嚴禁塔式起重機間及塔式起重機與建筑物之間發(fā)生碰撞。6.作業(yè)時嚴禁拋接工具、零部件等以免落物傷人。第四節(jié)質量、安全、環(huán)保管理措施管理內容控制措施責任人時間要求質量控制技術員編制的安裝施工方案，必須履行審批手續(xù)，經總工程師批準后實施。技術員安裝前工程部經理負責貫徹執(zhí)行每道作業(yè)程序，確保施工工藝執(zhí)行率100%。工程部經理安裝期間安排專人進行自檢，實事求是作好自檢記錄。工程部經理安裝期間施工服務人員、維修人員嚴格執(zhí)行勞動紀律，保持良好的服務態(tài)度，虛心聽取承租單位意見，確保服務質量滿足客戶要求。拆裝班組安裝期間重要環(huán)境因素控制危險廢棄物含油棉紗、手套、廢機油應集中收集，按規(guī)定統(tǒng)一處置；嚴格控制設備漏油，防止對土壤污染。工程部經理安裝期間火災隱患防止電氣線路老化引起火災，加強安全檢查。安全員安裝期間對氧氣和乙炔氣體的貯存、使用，應確保安全可靠，考慮安全間距，按安全規(guī)程操作，配備足夠數(shù)量的消防器材。安全員工程部經理安裝期間施工噪聲嚴格按施工作息時間要求施工，防止噪聲擾民。工程部經理安裝期間重要危險源的控制違章作業(yè)違章指揮塔式起重機安裝操作和指揮人員必須經過技術和安全培訓，每一件作業(yè)人員必須熟悉說明書，熟知施工程序和塔式起重機基本性能。安全員工程部經理安裝期間所有參加作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)定和本工種安全操作規(guī)程。安全員拆裝工安裝期間現(xiàn)場作業(yè)人員必須持有效特殊工種上崗操作證件，確保100%持證上崗。工程部經理安全員安裝期間所有作業(yè)人員應接受三級安全教育，在作業(yè)前，必須接受安全技術交底工作，明確分工，確定指揮信號及統(tǒng)一口令。工程部經理安全員安裝期間作業(yè)前，明確分工，指定專人統(tǒng)一指揮，并在作業(yè)范圍設明顯的安全標志及警戒線，并派專人看護，嚴禁非塔式起重機安裝工作人員進入施工區(qū)。工程部經理安全員安裝期間塔式起重機頂升作業(yè)過程中，嚴禁回轉起重臂。標準節(jié)連接銷及其他連接銷必須規(guī)范。工程部經理安裝期間安裝和頂升作業(yè)必須明確油泵操作人員和作業(yè)觀察人員，沒有明確指令任何人均不可隨意操作。工程部經理安全員起重指揮安裝期間高空墜落凡作業(yè)人員必須身體健康，精神飽滿，嚴禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)。工程部經理安裝期間安裝和頂升人員必須正確使用規(guī)定的安全防護用具（安全帽、安全帶、勞保鞋），并正確佩帶。安全員安裝期間觸電事故作業(yè)前，現(xiàn)場工作必須熟悉現(xiàn)場，注意運輸中塔式起重機部件與現(xiàn)場的電線、管線碰觸問題。工程部經理安裝前高空落物作業(yè)時所有工具和連接件必須系掛在身上或放到工具袋內，嚴防物品墜落，嚴禁向下拋擲。工程部經理安裝期間配備常用救急藥箱。工程部經理安裝期間物體打擊機械傷害施工負責人對塔式起重機安裝、運輸過程進行檢查，及時制止并糾正違章操作行為，防止事故發(fā)生。安裝工序做好自檢。工程部經理安裝期間塔式起重機傾覆風速大于8m/s以上禁止安裝作業(yè)。施工總負責人安裝前火災駕駛室配備滅火器、對講機。工程部經理安裝期間第五節(jié)重大危險源及其安全技術措施危險因素可導致事故作業(yè)中危險性評價危險級別安全技術控制措施LECD作業(yè)人員酒后、病后上崗作業(yè)高空墜落、物體打擊63152074嚴禁酒后及病后初愈上崗作業(yè)作業(yè)人員未佩帶安全防護用品高空墜落、物體打擊33151353組織班前交底，并按規(guī)定配發(fā)安全防護用品人員無證上崗機械起重傷害、物體打擊、設備坍塌23402404特種作業(yè)人員必須持證上崗，并保持上崗證在有效期內未按照施工方案安拆塔式起重機傾覆63407205對作業(yè)人員進行詳細交底確保作業(yè)人員安方案施工違章安拆塔式起重機傾覆63407205塔式起重機安拆負責人、技術負責人、安全負責人必須到場，安裝過程中嚴格監(jiān)督每個操作步驟作業(yè)機具存放不當物體打擊363542作業(yè)配發(fā)工具袋，隨身工具及零星物件應放在工具袋中高空落物人員傷害63152704打銷軸的時候，必須有專人扶好銷軸，防止墜落。在網(wǎng)狀平臺上鋪設腳手板，防止小件墜落塔式起重機升降時仍進行回轉塔式起重機傾覆、起重傷害63407205塔式起重機升降時嚴禁進行回轉垂直方向交叉施工墜落，物體打擊6381443合理安排工作面，警戒區(qū)域紅白帶圍護，專人監(jiān)督，禁止非作業(yè)人員進入起吊指揮信號錯誤物體打擊、機具損壞66103605班前進行相關交底，根據(jù)要求配備通訊器材物件吊點不準確、起吊不平衡物體打擊、機具損壞68104805按方案施工，準確選擇吊點作業(yè)人員觸電人員傷害、設備損壞63152704電纜通電前檢查電纜有無破損及漏電現(xiàn)象，否則應處理好或更換。選配合適的漏電保護器。惡劣天氣進行設備拆裝和升降工作高空墜落、機毀人亡664014405杜絕在惡劣天氣及超過四級風時進行安拆作業(yè)。作業(yè)上下拋物及工具物體打擊3681443作業(yè)配發(fā)工具袋，隨身工具及零星物件應放在工具袋中施工中突然停電物體撞擊3387231、提前與電力部門協(xié)商；2、自備發(fā)電機。說明：危險性分數(shù)在70以下的因素被認為是低危險性的，一般說來可以被人們所接受，定為1、2級。危險性分數(shù)為70以上，定為3、4、5級，是不可容許的風險。分值在320以上定為5級，是極其危險，應停止工作；分值在180~320之間定為4級，是高度危險，應立即整改；分值在70~180之間定為3級，是顯著的危險，需要整改；分值在20~70之間定為2級，是一般危險，應注意；分值在20以下，定為1級，是稍有危險，可以接受。第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工職責第一節(jié)施工項目組織機構根據(jù)施工合同的要求及塔式起重機的安裝任務生產計劃的安排，對塔式起重機安裝全過程進行管理和監(jiān)控，確保質量目標、工期目標、環(huán)境管理目標和職業(yè)健康安全管理目標的實現(xiàn)，確定如下組織機構，并明確分工職責：安拆組織機構表第二節(jié)施工人員配備及職責根據(jù)施工合同或協(xié)議的要求、對塔式起重機安裝及運輸全過程進行管理和監(jiān)控，確保質量目標、工期目標的實現(xiàn)，確定如下組織機構，并明確分工職責：（上塔工作人員，必須是經過培訓并取得證書的人員，專職安全員現(xiàn)場旁站監(jiān)護）：各單位安全職責職務工作職責項目負責人王高榮負責整個項目實施，保證工期、質量安全處于受控狀態(tài)。技術負責人張虎陳編制可行塔吊安裝專項施工方案，解決安裝技術問題安全總負責人楊繼兵落實安全責任制度，負責檢查，監(jiān)督現(xiàn)場人、機、物的安全性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除可能存在的安全隱患。安裝負責人周文負責每日的工作安排、安全交底、工作記錄，嚴格執(zhí)行安裝方案，制止任何違章作業(yè)。及時對安裝人員進行組織，做好與施工部的溝通，負責按照方案選用鋼絲繩的復核工作，負責汽車吊支腿處地基的監(jiān)測工作。安裝工5人進行各部件的安裝。嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環(huán)境要求進行施工。電工寧海林負責塔式起重機電氣安裝、調試，確保電氣工作的可靠性；負責檢查塔式起重機及相關電路，確保電氣安全可靠。汽車吊司機1名嚴守操作規(guī)程，嚴格按照日常保養(yǎng)維護檢查，確保汽車吊處于良好狀態(tài)。第七章驗收要求第一節(jié)驗收要求塔式起重機安裝調試完畢，設備租賃公司設備驗收組組織人員進行驗收，經驗收合格后，填寫安裝自檢表并由相關責任人簽字，并報第三方檢測機構檢測。驗收部位驗收要點責任人驗收要求資料隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告機管員項目部提供隱蔽工程資料和28d混凝土強度報告安裝方案、安全交底記錄機管員安拆單位提供方案交底、技術交底，要求所有人員簽字、按手印項目部提供安全教育、安全交底塔式起重機轉場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設備的進場驗收單機管員符合要求基坑圍護形式機管員符合要求排水措施（有、無）機管員符合要求基礎位置、標高及平整度機管員不大于1‰塔式起重機接地裝置的設置機管員接地電阻不大于4歐姆塔式起重機結構部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確機管員符合要求螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開機管員符合要求結構無變形、開焊、疲勞裂紋機管員符合要求配重的重量與位置符合使用說明書要求機管員符合要求機構與零部件鋼絲繩在卷筒上面繞整齊，潤滑良好機管員符合要求鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達到報廢標準機管員符合要求鋼絲繩固定和編插符合國家和行業(yè)標準機管員符合要求各部位滑輪轉動靈活、可靠、無卡塞現(xiàn)象機管員符合要求吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠機管員符合要求各機構轉動平穩(wěn)、無異常響聲機管員符合要求各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確機管員符合要求制動器動作靈敏可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常機管員符合要求電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓（380±10%）V機管員符合要求儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠機管員符合要求控制、操作裝置動作靈活、可靠機管員符合要求電氣接按要求設置短路和過電流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關符合要求機管員符合要求電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不大于0.5兆歐姆機管員符合要求安全限位與保險裝置起重量限位器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%機管員限定80%力矩限位器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%機管員限定80%回轉限位器靈敏可靠機管員±5400變幅限位器靈敏可靠機管員距離臂尖1.5m超高限位器靈敏可靠機管員6米減速，3米停止頂升橫梁防脫裝置完好可靠機管員符合要求吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠機管員符合要求滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠機管員符合要求小車斷繩保護裝置靈敏可靠機管員符合要求環(huán)境布設位置合理，符合施工組織設計要求機管員符合要求與架空線最小距離符合要求機管員符合JGJ46-2005規(guī)范要求塔式起重機的尾部與周圍建（構）筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不得小于0.6米機管員≥2米第二節(jié)驗收程序塔式起重機安裝前，由項目相關人員，安裝單位安全技術人員、監(jiān)理單位聯(lián)合組成檢查組，按照說明書及設備自檢表的要求進行塔式起重機進場驗收，對不合格或存在隱患的部位進行整改，合格后方可進行安裝作業(yè)，安裝前將相關資料整理歸檔，向當?shù)亟ㄔO主管部門辦理安裝告知。塔式起重機安裝完成后，安裝單位安全技術人員按照驗收內容及驗收標準對塔式起重機進行自檢，對不合格或存在隱患的部位進行整改。安裝自檢合格后邀請第三方檢測機構進行檢測。取得檢測報告后，使用單位組織安裝單位、出租單位、監(jiān)理單位進行聯(lián)合驗收，驗收合格后方可投入使用。30個工作日內到當?shù)亟ㄔO主管部門辦理使用登記。第三節(jié)驗收人員總承包單位、使用單位、安裝單位、監(jiān)理單位、租賃單位相關負責人員組織驗收。第八章應急預案第一節(jié)事故類型及危害程度分析1.事故類型施工現(xiàn)場較易發(fā)生的安全事故有：高空墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、設備傾翻等。2.危害程度分析在起重吊裝及安裝拆卸工程施工中，操作人員高處墜落造成人員重傷甚至死亡；發(fā)生吊裝構件滑落造成物體打擊事故時致使受重傷或死亡；發(fā)生觸電事故時，多數(shù)情況造成人員死亡；機械傷害發(fā)生時較易引起操作人員一人或多人重傷或死亡；發(fā)生起重機械傾翻事故時，容易造成人員傷亡，相鄰構筑物損壞。第三節(jié)應急處置基本原則1.堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的原則。2.堅持“以人為本、保護人員優(yōu)先、保護環(huán)境優(yōu)先”的原則。3.堅持“統(tǒng)一領導、緊急處置、快速有效、屬地救援、分級負責、協(xié)調一致、消除危險”的原則。4.堅持“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調、持續(xù)改進”的原則。第四節(jié)組織機構1.應急指揮機構組成1）應急組織為了加強安全生產工作的領導，提高處置重大安全事故的工作效率，增強應急搶險過程中的協(xié)調和管理力度，決定成立安全事故應急救援小組，小組成員如下：組長：王高榮副組長：姚俊張虎陳成員：楊繼兵周文張小龍牛萬里任潔明等。項目負責人王高榮為現(xiàn)場應急救援負責人，各部門負責人為部門應急救援責任人。2）應急救援組織結構圖組長：王高榮副組長：姚俊張虎陳經營部技質部工程部安監(jiān)部行政部設材部財務部通訊聯(lián)絡組技術支持組現(xiàn)場搶救組醫(yī)療救護組后勤保障組應急救援小組3）應急準備與響應流程圖第五節(jié)培訓和演練1.制定應急培訓計劃，對應急救援人員的培訓和員工應急響應的培訓要分開進行。培訓內容：傷員急救常識、滅火器材使用常識、各類重大事故搶險常識等。務必使應急小組成員在發(fā)生重大事故時能較熟練地履行搶救職責，員工能在發(fā)生重大事故時采取正確的自救措施。2.公司對單項預案編制、演練時應與本案為主旨思想，指導預案演練的進行。第六節(jié)安全生產領導小組職責1.負責部署安全生產管理工作；2.負責制定安全生產管理制度；3.負責重大安全事故的搶險指揮、事故原因調查和善后處理；第七節(jié)安全生產領導小組成員的工作分工1.王高榮：負責領導、指揮安全生產管理工作和重大安全事故的搶險工作;2.楊繼兵：安排部署安全生產日常管理事務，負責督促、檢查安全生產日常工作；當重大事故發(fā)生時，負責牽頭制定事故搶險方案，指導現(xiàn)場搶救小組開展工作。落實搶險所需人力、資金、物資等。確保搶險方案施行。負責組織各生產作業(yè)班組貫徹落實關于安全生產的各項方針、制度及措施。貫徹落實上級部門關于安全作業(yè)的各項規(guī)定。當?shù)弥狡鹬貦C在安、拆過程中出現(xiàn)險情時，負責聯(lián)絡應急救援小組成員，指定人員到達救援位置，以使應急反應及時啟動；并同時組織對事故風險的評價，為救援決策、物資、器材、人力計劃提供參謀;3.姚?。贺撠熒a安全事故發(fā)生后的救援后勤保障工作。配合落實搶險所需的設備、器材、交通運輸機械等物資到位。聯(lián)系醫(yī)院救治傷員；收集和保管現(xiàn)場的各種證據(jù)、信息；向應急救援小組組長報告情況；向保險公司報案、索賠。4.周文：組織現(xiàn)場作業(yè)人員的安全教育，進行作業(yè)前安全事故交底。在生產現(xiàn)場發(fā)生安全事故時，負責組織現(xiàn)場人員立即開展自救工作，努力控制事故的發(fā)展狀態(tài)，根據(jù)搶險需要，調用各班組人員，以減輕傷亡和經濟損失。并根據(jù)事故的嚴重程度和發(fā)展事態(tài)及時、隨時向應急救援小組報告情況;5.張虎陳：監(jiān)督作業(yè)過程中的安全操作規(guī)程執(zhí)行情況，及時糾正違規(guī)行為。在生產現(xiàn)場發(fā)生安全事故時，立即向領導報告并投入搶險救援;6.張虎陳：協(xié)助組長提高項目部的安全生產管理水平，協(xié)助有關政府部門做好事故調查處理，并負責安撫、善后工作。包括遇難人員家屬的安置、補償，清理與處理等事項。消除事故后果和影響，確保社會穩(wěn)定。第八節(jié)預防與預警1.危險源監(jiān)控在進行設備安拆施工前，建立危險源臺賬，由技質部制訂安全技術方案，并由專業(yè)工程技術人員對相關人員進行安全技術交底，專職安全員負責現(xiàn)場監(jiān)督檢查。危險源預防監(jiān)控措施序號危險作業(yè)可能導致的事故預防監(jiān)控措施1起重設備傾翻機械傷害物體打擊1、對起重機械進行安全檢查，確保安全保護裝置齊全。2、汽車吊進入施工場地前，必須核實汽車吊型號以及支車位置地耐力情況，防止汽車吊傾翻。3、專人統(tǒng)一指揮，嚴格按相關安全技術規(guī)程及本專項方案進行作業(yè)。4、地面和行走道路要堅實平整、支撐穩(wěn)定。2構件捆綁不牢固起重傷害1、起吊前必須捆綁牢固；人員要持證上崗。2、選擇正確吊具。3、吊裝過程中，吊點選擇合適。4、不得隨意改變吊裝方案。5、信號工、起重工密切配合，嚴格遵守“十不吊”原則。3安全防護不到位高空墜落1、高空作業(yè)人員首先應身體健康、無心臟病、恐高等疾病。2、高空作業(yè)人員按規(guī)定配戴個人防護用品。3、高空作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶高掛低用，應掛在上方牢固的地方，高空作業(yè)人員不得隨意拋擲物品。4、設置牢固的操作平臺，周邊設防護欄桿。4作業(yè)面高壓電網(wǎng)觸電1、按規(guī)范要求劃定作業(yè)區(qū)域，設置防護欄桿。2、作業(yè)人員不得隨意翻越防護欄桿。2.預警行動1）預警信息的發(fā)布施工作業(yè)現(xiàn)場任何人只要發(fā)現(xiàn)事故或可能導致事故發(fā)生的險情后，都要立即以最快捷的方式，如運用固定電話、手機或口頭等形式發(fā)出警報，通知項目負責人、安全員和現(xiàn)場所有施工作業(yè)人員組織避險。2）預警行動項目負責人、安全員接到預警信息后，立即組織現(xiàn)場作業(yè)人員避險，在條件允許的情況下，盡量采取辦法切斷“事故危險源”，密切關注事態(tài)發(fā)展狀態(tài)和趨勢，同時由項目負責人上報公司應急救援指揮部，啟動公司應急救援預案，并按照預案做好應急準備工作。3）在應急救援指揮機構的統(tǒng)一領導下，根據(jù)事故險情，編制事故災害防治方案，明確防范的對象、范圍，提出防治措施，確定防治責任人。4）事故險情有可能涉及傷害到周邊群眾和社區(qū)時，經公司或上一級應急救援指揮機構核實后，派專人分頭立即向周邊群眾和社區(qū)通告，并向當?shù)卣噪娫挿绞綀缶?，以便做好人員疏散避險。5）對可能引起重特大安全事故的險情，經公司應急救援指揮機構核實后，應當在發(fā)現(xiàn)險情后2小時內報告安全監(jiān)督相關職能部門和項目所在地人民政府。第九節(jié)信息報告程序1.報警系統(tǒng)及程序1）事故發(fā)生后或有可能發(fā)生事故時，目擊者有責任和義務立即報告施工現(xiàn)場負責人。2）施工現(xiàn)場負責人調查掌握情況后，及時向公司應急救援指揮機構報告。3）公司應急救援指揮機構接到事故或預警信息后，由安全技術管理部門向公司主管領導匯報，并通報公司應急救援指揮部總指揮長、副指揮長、各成員部門及應急工作組負責人。2.現(xiàn)場報警方式1）施工現(xiàn)場發(fā)生任何安全生產事故，首先撥打公司應急救援指揮中心值班電話。2）事故現(xiàn)場如有人員傷亡時，同時撥打急救中心電話：120。3）施工現(xiàn)場以電話方式報告后，隨后用書面材料以傳真或電子郵件的方式報告公司應急救援指揮中心。3.事故報告內容1）事故發(fā)生的時間、地點、事故類別、簡要經過、人員傷亡情況。2）事故發(fā)生單位名稱、事故現(xiàn)場項目負責人姓名。3）工程項目和事故險情發(fā)展勢態(tài)、控制情況，緊急搶險救援情況。4）事故原因、性質的初步分析。5）事故的報告單位、簽發(fā)人和報告時間。4.報告時限事故發(fā)生后，1小時之內由事故現(xiàn)場報告給公司應急救援指揮中心；4小時之內由公司報告給項目所在地安全監(jiān)督職能部門。第十節(jié)應急處置1.響應分級事故危害程度影響范圍單位控制事態(tài)的能力事故等級響應級別班組項目部公司很小操作者本人能夠控制能夠控制能夠控制輕傷項目部一般操作者本人或作業(yè)區(qū)不易控制能夠控制能夠控制四級公司嚴重周邊環(huán)境無法控制不易控制能夠控制四級以上安全事故公司重特大周邊環(huán)境無法控制無法控制不易控制重特大安全事故項目所在地人民政府2.響應程序1）應急指揮a當施工現(xiàn)場發(fā)生無法或不易控制的安全生產事故時，啟動公司專項應急預案，公司應急救援指揮中心接到響應級別事故報告后，經對事故嚴重程度核實后，判斷是否有能力組織救援。b如有能力組織救援，及時啟動公司專項應急救援預案，否則立即向項目所在地安全監(jiān)督部門和人民政府報告。c公司應急救援指揮中心通知應急指揮人員和工作組，停止手頭一切工作，立即到位，通報事故情況，按照各職能小組分工組織救援。3.應急行動1）指揮人員到達現(xiàn)場后，立即了解現(xiàn)場事故情況，劃定安全和危險區(qū)域，設立標志，實行現(xiàn)場保護、安全警戒、疏導車流，保障救援道路的暢通，維護好現(xiàn)場秩序。2）按本預案規(guī)定職責明確各應急工作組救援任務，組織救援。3）對事故現(xiàn)場進行調查取證，因搶救人員、防止事態(tài)擴大、恢復生產及疏導交通等原因，需要移動現(xiàn)場物件的，應當做好標記，采取拍照、攝像、繪圖等方法詳細記錄事故現(xiàn)場原貌，妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證。4.資源調配組織搶險救援隊伍，調配應急救援物資、裝備、器材、藥品、醫(yī)療器械、搶險車輛等物資，為應急行動做好充分準備。5.應急避險1）搶險車輛趕往事發(fā)現(xiàn)場和急救車輛護送受傷害人員到達醫(yī)院的途中，按交通規(guī)則正確駕駛車輛，避免發(fā)生交通事故。2）在疏散人群過程中，要選擇安全通道，合理有序引導撤離，防止相互踐踏受到傷害。3）在現(xiàn)場搶救傷員的過程中，要根據(jù)傷員受傷部位和傷害程度，正確施救，避免盲目抬運拖拉，給后續(xù)搶救工作帶來麻煩，防止使受傷人員再次受傷或加重傷害程度。6.處置措施1）高處墜落的應急處置措施a施工人員要利用好各種安全防護用品，尤其是安全帶、安全帽及時正確的使用。b高處墜落可能造成的傷害有：顱腦損傷、胸部創(chuàng)傷、骨折、胸腔儲器損傷等。c當發(fā)生物體打擊事件和高空墜落摔傷時，應注意保護摔傷及骨折部分，避免因不正確的抬運造成二次損傷，并及時向現(xiàn)場負責人報告