組合鋁合金模板專項(xiàng)施工方案-融合新城項(xiàng)目

喀什融和新城商住小區(qū)建設(shè)項(xiàng)目鋁模板施工方案喀什融和新城商住小區(qū)建設(shè)項(xiàng)目鋁模施工方案編制：審核：審批：中建新疆建工（集團(tuán)）有限公司2021年4月第一章編制依據(jù)序號類別文件名稱文件號1國家行政文件《中華人民共和國建筑法》修訂版2《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》3《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國務(wù)院393號令4《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住建部[2018]37號令5住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)[2018]31號6國家行業(yè)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20087《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20128《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20139《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-201510《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-201111《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201112《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201613《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200514《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）》2013版15《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號16《關(guān)于印發(fā)（建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法）的通知》建質(zhì)[2011]111號17《新編實(shí)用材料手冊》/18《建筑工程施工手冊》2012年版19《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB/T50214-201320《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-201021《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-201722《建筑工程大模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T74-201723《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50429-200724《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201125《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》JGJ386-201626《豎肋鋁合金組合模板施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》T/CMRA05-201927設(shè)計(jì)文件喀什融和新城商住小區(qū)建設(shè)項(xiàng)目A區(qū)1#樓結(jié)施、建施圖28喀什融和新城商住小區(qū)建設(shè)項(xiàng)目A區(qū)2#樓結(jié)施、建施圖29喀什融和新城商住小區(qū)建設(shè)項(xiàng)目A區(qū)7#樓結(jié)施、建施圖30喀什融和新城商住小區(qū)建設(shè)項(xiàng)目A區(qū)8#樓結(jié)施、建施圖31喀什融和新城商住小區(qū)建設(shè)項(xiàng)目A區(qū)9#樓結(jié)施、建施圖32喀什融和新城商住小區(qū)建設(shè)項(xiàng)目A區(qū)10#樓結(jié)施、建施圖33其他喀什融和新城商住小區(qū)建設(shè)項(xiàng)目A區(qū)施工組織設(shè)計(jì)34喀什融和新城商住小區(qū)建設(shè)項(xiàng)目A區(qū)塔吊平面布置圖35喀什融和新城商住小區(qū)建設(shè)項(xiàng)目A區(qū)附著式升降腳手架深化圖第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況一覽表表2.1-1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱喀什融和新城商住小區(qū)建設(shè)項(xiàng)目工程性質(zhì)住宅建設(shè)規(guī)模總建筑面積：12.94萬㎡，其中地上總建筑面積：10.30萬㎡，地下車庫建筑面積：2.64萬㎡。工程地址喀什地區(qū)喀什市麥喀高速南側(cè)，蘭干路東側(cè)，阿瓦提路北側(cè)，經(jīng)四路西側(cè)總占地面積70190.67㎡建設(shè)單位喀什慧泰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位太原王孝雄建筑設(shè)計(jì)院（有限公司）勘察單位河南省地礦建設(shè)工程（集團(tuán)）有限公司監(jiān)理單位四川明清工程咨詢有限公司總承包單位中建新疆建工（集團(tuán)）有限公司主要功能或用途地下部分為車庫及設(shè)備用房，地上部分為住宅。2.2工程設(shè)計(jì)概況表2.2-1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一覽表結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年地基基礎(chǔ)樁基類型：CFG樁樁長：22.5樁徑：370mm間距：1400mm筏板基礎(chǔ)底板厚度：1#樓1150mm；2#樓1100mm；7#樓1150mm；8、9、10#樓1300mm主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)層數(shù)地下1F地上23F/24F/27F層高地下4.41m地上3m、2.9m主要結(jié)構(gòu)尺寸梁：200×300、200×400、200×460、200×560、200×660、200×760、200×800板：100mm、120mm、180mm柱：柱均為暗柱厚度同墻厚，具體尺寸詳見圖紙大樣墻：200mm、250mm、300mm結(jié)構(gòu)安全等級二級抗震設(shè)防烈度8度混凝土強(qiáng)度等級及抗?jié)B要求基礎(chǔ)C35P6墻體C40其它C25梁C40板C30柱C40樓梯C40鋼筋類別：HPB3006、8、10、12HRB400E8、10、12、14、16、18、20、22、252.3鋁模板工程量信息一覽表表2.3-1鋁模板工程量信息一覽表樓號層高（m）混凝土接觸面積（m2）模板展開面積（單層）（m2）鋁模施工范圍鋁模施工層數(shù)1#（東西單元）2.91593.011688.593層墻柱~24層樓面板222#（東西單元）2.91517.151608.183層墻柱~23層樓面板217#（東西單元）2.91115.101182.013層墻柱~24層樓面板228#（東西單元）2.91593.011688.593層墻柱~27層樓面板259#（東西單元）2.91593.011688.593層墻柱~27層樓面板2510#（東西單元）2.91593.011688.593層墻柱~27層樓面板252.4鋁模設(shè)計(jì)概況表2.4-1鋁模設(shè)計(jì)概況一覽表序號類別內(nèi)容提要或截圖1鋁背楞模板加固體系背楞體系為內(nèi)4外5，無豎向背楞加固。采用拉力絲桿加固背楞，拉力絲桿套管直徑為25mm，具體加固方式、螺桿間距、背楞水平及豎向間距、K板背楞高度等詳見下圖。3模板配置鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)板最大寬度500mm，樓面標(biāo)準(zhǔn)板為500x1200、1100、1000、800、600mm等，樓面支撐間距≤1300mm。板厚大于150mm支撐加密方案作法:即當(dāng)板厚＞150mm時(shí)，長度排布：優(yōu)先排布900長模板，距墻兩側(cè)配≤600模板長度，中間龍骨使用S600。對于不同層高，墻板高度、K板寬度、接高板寬度或高度見下表：模板配置：標(biāo)準(zhǔn)板1套；K板2套；頂板板底豎向支撐3套；梁底豎向支撐3套；樓梯、飄窗、懸挑板等特殊節(jié)點(diǎn)位置豎向支撐4套。4標(biāo)高深化設(shè)計(jì)及之后的鋁模板設(shè)計(jì)中提及的標(biāo)高均采用結(jié)構(gòu)標(biāo)高Hg，高度均從結(jié)構(gòu)標(biāo)高(Hg)算起，5外墻外墻窗臺除施工電梯處，其他部位改全砼。6墻垛剪力墻邊門、窗、墻垛做鋁模設(shè)計(jì)，同結(jié)構(gòu)一次澆筑。距離現(xiàn)澆墻（包含構(gòu)造柱、抱框柱）≤300mm的墻垛做鋁模一次澆筑。7構(gòu)造柱構(gòu)造柱二次結(jié)構(gòu)用木模施工。8反坎廚房、衛(wèi)生間、水電井等有水房間的反坎鋁模設(shè)計(jì)為同主體結(jié)構(gòu)一同同層澆筑。9澆筑工藝頂標(biāo)高距離結(jié)構(gòu)標(biāo)高＞250mm的反梁、外圍節(jié)點(diǎn)、矮墻等上反構(gòu)件與墻體一體澆筑，頂標(biāo)高距離結(jié)構(gòu)標(biāo)高≤250mm的反梁、節(jié)點(diǎn)、矮墻等上反構(gòu)件與頂板一體澆筑，不設(shè)置背楞，使用吊架加固，澆筑樓層分層在上反構(gòu)件頂標(biāo)高處。上反構(gòu)件吊架加固方案如下圖在砌體墻改砼墻位置，若結(jié)構(gòu)梁上反部分≤250mm，上翻部分是同本層樓面一起澆筑。10下掛梁門窗洞頂下掛梁/下掛板要做鋁模設(shè)計(jì)下掛梁高度計(jì)算：下掛梁高h(yuǎn)=結(jié)構(gòu)樓層高-門/窗洞高(含窗臺高度)-門/窗洞頂結(jié)構(gòu)梁高-裝修層厚。下掛梁寬度：下掛梁寬b=門窗洞口兩側(cè)墻墻厚較小值。下掛梁長度等于門窗洞寬度兩端延伸250mm（如下圖一），下掛梁離現(xiàn)澆墻、柱距離≤600mm時(shí)，鋁模安裝拆模困難，將下掛梁拉通至現(xiàn)澆墻、柱邊（如下圖二）。下掛梁與現(xiàn)澆梁間距≤600mm時(shí)，為避免鋁模安裝拆模困難，將下掛梁拉通（如下圖三）11蓋板非結(jié)構(gòu)標(biāo)高的樓梯休息平臺、空調(diào)板以及非結(jié)構(gòu)標(biāo)高的外挑結(jié)構(gòu)板，鋁模設(shè)計(jì)蓋板。12樓梯踏步設(shè)置蓋板，預(yù)留觀察口尺寸定為150mmx200mm。13飄窗下飄板鋁模設(shè)計(jì)設(shè)置蓋板（如圖所示）,增加抗浮背楞。14飄窗上飄板鋁模設(shè)計(jì)設(shè)置蓋板（如圖所示），增加抗浮背楞。15上蓋板和下蓋板設(shè)計(jì)透氣孔，孔直徑為20mm。16飄窗板、設(shè)備平臺板、休息平臺蓋板均設(shè)置觀察口，觀察口尺寸為200mm*200mm。17企口平窗、飄窗設(shè)置企口，18抹灰壓槽19底角壓槽企口壓槽、抹灰壓槽、水管壓槽，在內(nèi)墻板底42mm（有沉降位置為50mm）角鋁位置不設(shè)置。20狹小空間處理凈空≤400時(shí)，此狹小空間現(xiàn)場填充木盒子處理。（如下圖）21斜撐預(yù)埋工藝在現(xiàn)澆的樓面上安裝斜撐底座。（需在樓面開孔，設(shè)置膨脹螺栓）2.5鋁合金模板體系2.5.1鋁合金模板體系簡介鋁模板系統(tǒng)組成鋁合金快裝拆模板體系鋁合金快裝拆模板體系由墻身模板、樓面模板、梁底模、梁側(cè)模、梁板頂撐、梁板支撐、陰角模、連接緊固銷、鋼支撐等構(gòu)件組成，具體大樣詳見下圖。這些構(gòu)件均由鋁合金型材或型鋼焊接而成，焊接質(zhì)量好，強(qiáng)度高，外觀形象好。銷子和鍥片間距小于打一個(gè)銷子，樓面短邊一般為兩個(gè)銷子，長邊一般為三個(gè)銷子。2.5.2鋁模板鋁模板包括標(biāo)準(zhǔn)平面模板、墻模板、龍骨、角鋁等?；炷翝仓?，各模板按照房屋結(jié)構(gòu)組裝，混凝土澆筑成型后拆除。標(biāo)準(zhǔn)板：直接接觸新澆混凝土的承力板角鋁：連接陽角處的兩塊模板梁底板：直接接觸梁底混凝土的承力板龍骨：樓面板相互之間的連接部件圖2.5.2-1鋁模2.5.3鋁背楞1.鋁背楞定義放置在模板背部，澆筑混凝土?xí)r用來調(diào)平、固定模板的一種建筑材料，廣泛應(yīng)用于各種建筑處模板間加固。2.背楞在鋁合金模板中的作用鋁合金模板構(gòu)成體系中，背楞是加固系統(tǒng)的重要部分。它通過對拉螺栓（或拉片）、鋁墊片、螺母加固墻、柱、梁等內(nèi)外對應(yīng)模板，調(diào)平模板，將大大增加鋁合金模板強(qiáng)度、風(fēng)度，抵抗施工過程中產(chǎn)生的混凝土側(cè)壓力，保證施工安全和混凝土成型質(zhì)量。3.背楞構(gòu)成其結(jié)構(gòu)如下：鋁合金背楞配合圖標(biāo)準(zhǔn)直背楞（標(biāo)準(zhǔn)單元）背楞連接板：用于背楞接長背楞連接件：用于背楞斷縫處連接固定陰角件：成對出現(xiàn)用于背楞轉(zhuǎn)角可調(diào)斜角件：成對出現(xiàn)用于背楞轉(zhuǎn)角可調(diào)陰角件：成對出現(xiàn)用于背楞轉(zhuǎn)角斜拉座：用于背楞陰角斜拉2.5.4配件用以輔助鋁模板承受混凝土澆筑時(shí)的荷載，防止鋁模板變形過大甚至破壞。配件主要包括穿墻螺桿（拉片體系為拉片）、支撐、銷釘?shù)取４β輻U：用于拉結(jié)墻、梁兩邊模板，與背楞配合，確保模板的整體性及墻、梁構(gòu)件尺寸斜撐：在建筑的外立面設(shè)置斜撐，可以有效增大結(jié)構(gòu)的剛度和增大結(jié)構(gòu)的抗震能力背楞：用方管焊接而成，屬于緊固連接件銷釘、銷片：用于模板之間的連接膠杯、套管（pvc）：確保內(nèi)外側(cè)模板之間的間距起到內(nèi)撐作用，同時(shí)也能便于螺桿拆卸（客戶自己提供）角鋁：用于連接結(jié)構(gòu)邊緣部位的封口K板螺絲：用于固定K板圖2.5.4-1配件2.5.5鋁合金模板與支撐體系配置鋁合金模板與支撐體系配置除特別注明外，模板主系統(tǒng)為一套，其中樓板底支撐為三套，梁底支撐為三套，懸伸結(jié)構(gòu)底支撐為四套，具體布置如下圖：圖2.5.5-1鋁合金模板與支撐體系配置圖第三章施工安排3.1項(xiàng)目管理組織表3.1-1項(xiàng)目管理人員及職責(zé)分工表序號管理職務(wù)姓名職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理王新宇負(fù)責(zé)鋁模工程施工所需人、財(cái)、物的組織管理與控制；同時(shí)對鋼筋工程工程質(zhì)量、安全、工期以及資金的使用等進(jìn)行全面管理。2生產(chǎn)經(jīng)理喻波分管工程部、安全部、物資部；負(fù)責(zé)鋁模施工現(xiàn)場的生產(chǎn)安排、進(jìn)度管理及各種資源管理；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)鋁模各專業(yè)之間的交叉施工、工期進(jìn)度、施工協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理。3項(xiàng)目總工喻志高分管技術(shù)部、質(zhì)檢部、資料室；負(fù)責(zé)鋁模的施工技術(shù)管理、質(zhì)量管理、深化和優(yōu)化設(shè)計(jì)管理、變更洽商管理、工程資料管理及科技推廣應(yīng)用管理，施工技術(shù)、質(zhì)量、方案、設(shè)計(jì)管理。4商務(wù)主管劉浩分管合約部、成本部。負(fù)責(zé)鋁模預(yù)（結(jié)）算管理；負(fù)責(zé)鋁模分包合同的簽定和合同的履約管理；負(fù)責(zé)鋁模成本的核算和管理。5工程部長朱帝負(fù)責(zé)管理鋁模施工及驗(yàn)收；控制鋁模施工質(zhì)量；協(xié)助本崗位范圍內(nèi)簽證、索賠資料的辦理。6安全部長蔣坦分管安全部，負(fù)責(zé)鋁模施工的安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)、消防及臨水、臨電的安全保障。7質(zhì)檢工程師陳濤負(fù)責(zé)鋁模施工質(zhì)量管理。8資料員鄭亞娟負(fù)責(zé)鋁模施工資料收集管理。3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)表3.2-1項(xiàng)目管理目標(biāo)序號項(xiàng)目管理目標(biāo)目標(biāo)值1工期2020年7月24日-2022年5月30日工程675日歷天2質(zhì)量目標(biāo)合格，質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100%3安全目標(biāo)杜絕工亡及重傷事故、機(jī)械事故、火災(zāi)事故和責(zé)任安全事故4節(jié)能目標(biāo)滿足合同要求及規(guī)范、企業(yè)規(guī)定5環(huán)保施工、CI目標(biāo)滿足合同要求及規(guī)范、企業(yè)規(guī)定第四章施工進(jìn)度計(jì)劃4.1計(jì)劃工期本工程鋁模板分項(xiàng)工程計(jì)劃開始時(shí)間為2021年5月10日，結(jié)束時(shí)間為2021年10月30日，主體三層施工開始使用鋁模板施工，使用至頂層。4.2進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃1.確保主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃，保證五天一層標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)層。表4.2-1N層施工穿插計(jì)劃表時(shí)間工作內(nèi)容N層N-1層N-3層第一天上午測量放線外墻模板拆除；/下午墻柱鋼筋綁扎內(nèi)墻模板拆除1.窗安裝；2.基層處理，涂刷界面劑。第二天上午鋁模墻模支設(shè)混凝土養(yǎng)護(hù)保溫板粘貼下午鋁模墻模支設(shè)混凝土養(yǎng)護(hù)保溫板粘貼第三天上午鋁模頂板支設(shè)混凝土養(yǎng)護(hù)保溫板粘貼下午鋁模頂板支設(shè)混凝土養(yǎng)護(hù)外保溫第一遍掛網(wǎng)抹灰第四天上午1.頂板梁鋼筋綁扎；2.鋁模墻模加固混凝土養(yǎng)護(hù)保溫釘安裝下午1.頂板梁鋼筋綁扎；2.鋁模墻模加固3.水電預(yù)留預(yù)埋混凝土養(yǎng)護(hù)外保溫第二遍掛網(wǎng)抹灰第五天上午1.頂板鋼筋綁扎2.鋁模墻模加固3.水電預(yù)留預(yù)埋混凝土養(yǎng)護(hù)外保溫第二遍掛網(wǎng)抹灰下午混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)鋁模支撐體系拆除；2.鋁模拆除時(shí)間計(jì)劃（1）1天后拆除墻模和柱模（非承重）。（2）36小時(shí)后拆除梁底及板底模,根據(jù)氣溫實(shí)測時(shí)混凝土強(qiáng)度不能達(dá)到50%時(shí)需加早強(qiáng)劑（支撐不拆）。（3）8天后拆除板底支撐（非承重，需配3套頂柱系統(tǒng)）。（4）36小時(shí)后拆除梁底模（支撐不拆）。（5）8天后拆除梁底支撐（非承重,需配3套頂柱系統(tǒng)）。（6）15天后拆除懸臂底支撐(需配4套頂柱系統(tǒng))。第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1技術(shù)準(zhǔn)備1.項(xiàng)目工程師組織項(xiàng)目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在問題做好記錄，通過會(huì)審，對圖紙中存在問題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)，熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。定期組織職工和項(xiàng)目管理人員進(jìn)行有關(guān)技術(shù)知識學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和考核，以增強(qiáng)整體創(chuàng)優(yōu)能力。現(xiàn)場配備齊全現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程、通用圖集、定額、國家強(qiáng)制性文件等。2.按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì),確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。3.繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖。確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。4.繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。5.軸線、模板線、門窗洞口線、標(biāo)高線放線完畢，水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。6.依照規(guī)范及方案對施工作業(yè)人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的安全、質(zhì)量意識，確保施工要求得到滿足。進(jìn)行方案交底，確定模板施工的物資配備計(jì)劃，并督促各部門積極準(zhǔn)備相關(guān)材料，保證施工順利進(jìn)行。5.2施工材料、人員、設(shè)備計(jì)劃5.2.1材料計(jì)劃1.編制施工圖排版，并進(jìn)行工料分析，根據(jù)施工進(jìn)度安排提出各階段材料、物資需用計(jì)劃。2.根據(jù)各階段材料需用計(jì)劃，分期分批組織材料進(jìn)場，并按規(guī)定進(jìn)行堆放和儲(chǔ)存。3.工程所需材料進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收和必需的見證取樣試驗(yàn)，合格后方可用于工程。5.2.2勞動(dòng)力計(jì)劃表5.2.2-SEQ表\*ARABIC\s11主樓的勞動(dòng)力計(jì)劃表（每棟樓）工種施工準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)層管理人員22安裝工1020搬運(yùn)工22小計(jì)13241.人員組成：安裝拆除鋁合金模板的工人，管理人員,安全監(jiān)督人員。2.安裝拆除鋁合金模板工人提供工藝訓(xùn)練及安全講座；3.安裝拆除鋁合金模板工人了解生產(chǎn)過程；4.講解該工程鋁合金模板裝拆的整個(gè)流程；5.講解鋁合金模板安裝基本要求及其質(zhì)量控制；6.講解鋁合金模板裝拆過程及其注意事項(xiàng)；7.講解鋁合金模板裝拆安全注意事項(xiàng)鋁合金模板成品工廠試安裝完成。5.2.3設(shè)備計(jì)劃表5.2.3-1設(shè)備計(jì)劃序號設(shè)備名稱型號設(shè)備數(shù)量1塔吊QTZ60134臺第六章施工方法及工藝要求6.1施工方法6.1.1確定鋁模板方案1.鋁模板設(shè)計(jì)圖紙示例圖6.1.1-1樓梯踏步安裝示意圖圖6.1.1-2鋁模板3D圖片2.鋁模板材料及檢測報(bào)告鋁模板采用建筑鋁鎂合金材料，材質(zhì)為6063-T6，鐵配件采用Q235。3.梁模板設(shè)計(jì)梁底支撐立桿間距，梁底中間鋪板，梁底支撐鋁梁寬，布置在梁兩側(cè)。鋁板材厚。外梁均加一道背楞，內(nèi)側(cè)用鋼絲繩拉住。圖6.1.1-3梁安裝示意圖4.樓面模板設(shè)計(jì)樓面模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸，局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。鋁板材厚。板底設(shè)置單支撐，支撐間距根據(jù)板長確定布置間距。圖6.1.1-4門洞安裝圖6.1.1-5剪力墻內(nèi)轉(zhuǎn)角安裝圖6.1.1-6交接梁安裝6.1.2鋁合金模板豎向安裝及安裝節(jié)點(diǎn)大樣1.鋁合金模板間連接方式鋁合金模板間采用銷釘-銷片方式連接。如下圖：圖6.1.2-1銷釘-銷片安裝圖6.1.2-2樓面和梁支撐安裝圖龍骨拆裝圖如下：圖6.1.2-3龍骨拆裝圖衛(wèi)生間/廚房防水反坎模板示意圖如下：圖6.1.2-4衛(wèi)生間/廚房防水反坎模板示意圖圖6.1.2-5鋁模拼裝現(xiàn)場6.2各構(gòu)件加固方案6.2.1墻模板加固墻模板加固如下圖：圖6.2.1SEQ圖\*ARABIC\s11鋁背楞模板加固示意圖根據(jù)國家規(guī)范《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程JGJ386-2016》5.3節(jié)規(guī)定，墻、柱模板采用對拉螺栓連接時(shí)底層背楞間距距離地面、外墻最上層背楞距離板頂不宜大于300，內(nèi)墻最上層背楞距離不宜大于700；除應(yīng)滿足計(jì)算要求外，背楞豎向間距不宜大于800，對拉螺栓橫向間距不宜大于800。轉(zhuǎn)角背楞及寬度小于600的柱箍宜一體化，相鄰墻肢模板宜通過背楞連接成整體。當(dāng)設(shè)置斜撐時(shí)，墻斜撐間距不宜大于2000，長度大于等于2000的墻體不應(yīng)少于兩根，柱模板斜撐間距不應(yīng)大于700，當(dāng)柱截面尺寸大于800時(shí)，單邊斜撐不應(yīng)少于兩根。斜撐宜著力于豎向背楞。本項(xiàng)目層高，墻模板采用內(nèi)4外5加固方式，鋁背楞按250/550/800/900布置，內(nèi)墻斜支撐兩斜桿分別連接于第一、三道背楞。圖6.2.12鋁背楞模板加固示意圖背楞宜采取用整根桿件。背楞搭接時(shí)，上下道背楞接頭宜錯(cuò)開設(shè)置，錯(cuò)開位置不宜少于400，接頭長度不宜少于200。當(dāng)上下接頭無法錯(cuò)開時(shí)，應(yīng)采用具有足夠承載力的連接件。同一高度相鄰兩對拉螺栓水平間距不超過。6.2.2樓面模板及其支撐布置現(xiàn)澆混凝土樓板模板配置及板底支撐如下：圖6.2.2-1樓面模板布置示意圖由上圖，樓面現(xiàn)澆混凝土最大厚，樓面模板以500P1200為主，相鄰樓面模板長邊以銷釘連接，短邊以龍骨連接，相鄰龍骨通過支撐頭連接。支撐頭長，寬；龍骨S1000長，寬；平面模板200P850長，寬。因此，板底支撐最大間距按布置。6.2.3梁底支撐布置梁取梁底模板底部支撐強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。該梁梁底發(fā)模板支撐布置如下圖：圖6.2.3-1梁模板布置示意圖對梁底支撐進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算。梁底配200P800模板，即模板，支撐頭寬，因此梁底支撐間距為。6.2.4施工平面布置為方便模板安裝，按照習(xí)慣，將施工平面分成A、B、C、D、E，5個(gè)區(qū)域如下圖6.2.4-1所示：圖6.2.4-1施工平面分區(qū)布置圖6.3鋁模校驗(yàn)鋁模生產(chǎn)完成后，必須在工廠試拼裝一遍。試裝完成后在鋁模板上編上流水號，便于鋁模板在工地上的使用。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板工程進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。模板工程安裝完畢后，必須經(jīng)過驗(yàn)收。模板工程的驗(yàn)收按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300》和《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋁模板試裝過程中，應(yīng)檢查下列內(nèi)容：1.模板的布置和安裝順序；2.連接件及支承件的規(guī)格、質(zhì)量和堅(jiān)固情況；3.支承著力點(diǎn)和模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性；4.模板軸線位置和標(biāo)志；5.豎向模板的垂直度和橫向模板的側(cè)向平整度；6.模板的拼縫寬度和高低差；7.預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格數(shù)量及固定情況；8.對拉螺栓、背楞與鋼支頂?shù)拈g距；9.有關(guān)安全措施。10.模板工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列文件：11.模板工程的設(shè)計(jì)或有關(guān)模板排列圖和支撐系統(tǒng)布置圖；12.模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗(yàn)收記錄；13.模板工程支模的重大問題及處理記錄。6.4工藝流程6.4.1整體施工程序標(biāo)準(zhǔn)層模板、鋼筋、混凝土澆筑的施工順序?yàn)椋簤Α⒅摻罱壴鷫︿X合金模板安裝—→梁、板及梁支撐鋁合金模板安裝—→梁、板鋼筋綁扎—→降板鋁合金模板安裝—→墻、柱混凝土澆筑—→梁板混凝土澆筑。為加快施工進(jìn)度，節(jié)省工期，減少塔吊工作量，結(jié)合工程的實(shí)際情況。圖6.4.1-1整體模板安裝示意圖梁、樓板模板采用整體安裝梁板，樓板模板安裝完畢后再澆注砼。模板采用鋁?？觳鹗┕すに?，模板及其支撐材料采用人工運(yùn)輸，大大節(jié)約了塔吊的工作量。其主要施工順序如下：結(jié)構(gòu)找平，刷模板隔離劑，模板放線、安裝、定位、校直，梁板模板安裝；砼澆注后梁、板模板拆除；人工運(yùn)輸?shù)缴弦粚印D6.4.1-2整體施工工藝流程圖6.4.2墻、柱模板安裝程序墻、柱模板安裝流程圖如下：圖6.4.2-1墻、柱模板安裝程序流程圖圖6.4.2-2電梯井墻模板的安裝1.準(zhǔn)備接收及安放（模板構(gòu)件的安置）（1）模板卸下后必須按規(guī)格及尺寸堆放。通常把模板分成25個(gè)一堆，安全地堆放在貨架或托板上；（2）按照編號堆放排列整齊，以便于辨別；（3）疊放時(shí)必須保證底部第一塊模板板面朝上；（4）把所有的銷子、楔子、墻模連接件、PVC管和特殊工具妥當(dāng)?shù)貎?chǔ)存起來，在需要使用時(shí)再分發(fā)下去；（5）需以裝箱單為依據(jù)檢查構(gòu)件，以確保構(gòu)件全部到位。2.安裝墻柱模板圖6.4.2-3安裝后梁模板編號（1）初始安裝模板時(shí)，定位筋焊接固定在墻柱上縱筋，定位筋長度同墻體寬度，在距地約高度處焊接在墻柱縱筋上，以保證模板安裝對準(zhǔn)放樣線；（2）所有模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。角部一塊模板就可以給很長的墻模提供足夠的側(cè)向支撐；（3）安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂油；（4）當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部；（5）封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注后能收回對拉螺絲；（6）當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí)，必須盡快調(diào)整至正確位置，這只需將外墻模在一個(gè)平面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個(gè)方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個(gè)方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對齊,如果存在較大的偏差，需要鑿打部分砼以達(dá)到業(yè)主要求；（7）一次提升中，在垂直方向上最大已足夠。6.4.3梁模板與支架安裝程序梁模架與支架安裝程序流程圖如下：圖6.4.3-1梁模架與支架安裝程序流程圖a）梁模板的安裝b）樓面龍骨模板的安裝圖6.4.3-2梁模板和龍骨安裝圖6.4.3-3安裝后的鋁梁板1.安裝墻頂邊模和梁角模之前在構(gòu)件與混凝土接觸面處涂脫模劑。2.墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時(shí)應(yīng)從上部插入銷子以防止?jié)仓陂g銷子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，必須保證接觸邊已涂脫模劑。3.板梁用于支撐板模在大多數(shù)情況下，應(yīng)按板模布置圖組裝板梁。用銷子和兩條330的BB將板梁組合件中的DP同相鄰的兩個(gè)板支撐梁連接起來。4.把支撐桿朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上當(dāng)拆除支撐桿時(shí)這可保護(hù)其底部。5.用支撐桿提升橫梁到適當(dāng)位置通過已在角部安裝好的板模端部，用銷子將梁和板模連接。6.保證安裝之前板支撐梁邊框已涂完油。7.每排第一塊模板已與墻頂邊模和支撐梁連接第二塊模板只需與第一塊板模相連，（通常兩套銷子就夠了）。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時(shí)有足夠的調(diào)整范圍，把第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后，把第二塊模板固定在橫梁上。用同樣的方法放置這一排剩下的模板。8.可以同時(shí)安裝許多排鋪設(shè)鋼筋之前在頂板模面上完成涂油工作。9.頂板安裝完成以后應(yīng)檢查全部模板面的標(biāo)高，如果需要調(diào)整則可在支撐桿底部加墊塊調(diào)整水平度。a）樓面鋁模板樓梯b）安裝后的電梯井鋁模板圖6.4.3-4樓梯和電梯井模板安裝6.4.4板模板與支架安裝程序板模與支架安裝程序流程圖如下：圖6.4.4-1板模與支架安裝程序流程圖a）樓面面板模板的安裝b）刷脫模劑圖6.4.4-2樓面面板安裝并刷脫模劑6.4.5安裝平模外圍護(hù)板（即鋁模K板）在有連續(xù)垂直模板的地方，如電梯井、外墻面等，用平模外圍護(hù)板將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件。第一層澆注混凝土以后，二層平模外圍護(hù)板都是必須安裝的，一個(gè)用以固定在前一層未拆的模板上，另一個(gè)固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑完混凝土后保留上部平模外圍護(hù)板，作為下層墻模的起始點(diǎn)。圖6.4.5-1外圍護(hù)板的安裝圖6.4.5-2外圍K板的螺栓預(yù)埋6.5鋁合金模板的拆除6.5.1裝配式建筑項(xiàng)目的鋁模拆除時(shí)間計(jì)劃1.本項(xiàng)目的鋁模在1天后拆除梁側(cè)模、墻模和柱模。2.本項(xiàng)目的鋁模在36小時(shí)后拆除梁底及板底模（支撐不拆）。3.本項(xiàng)目的鋁模在8天后拆除板底支撐。4.本項(xiàng)目的鋁模在8天后拆除梁底支撐。6.5.2模板與支架拆除程序圖6.5.2-1模架與支架拆除程序流程圖表6.5.2-1模板與支架拆除序號步驟內(nèi)容1結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢測拆模試件強(qiáng)度檢測或回彈法檢測結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，樓板厚度≥100且強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值50%時(shí)可拆除，否則需進(jìn)行論證。2辦理早拆審批填寫模板早拆審批表，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理單位審批。3模板拆除模板拆除時(shí)，先拆除側(cè)面模板、再拆除承重模板，保留支撐體系。4封堵外墻螺桿洞在懸挑架（爬架）未提升前，將外墻螺桿洞全部封堵完成，將螺桿洞擴(kuò)孔，擴(kuò)孔深度不小于，直徑不小于，內(nèi)側(cè)用1:2干硬水泥砂漿封堵深，再從外側(cè)注入發(fā)泡膠，在外側(cè)預(yù)留，待發(fā)泡膠干硬后用1:2干硬水泥砂漿封堵，待外側(cè)水泥砂漿干燥后，在外側(cè)孔洞及周邊涂抹JS防水涂料（防水材料），涂刷直徑不得小于。5拆模試件強(qiáng)度檢測同條件養(yǎng)護(hù)試件試壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求符合規(guī)范要求。6辦理拆模審批填寫拆模申請表，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理單位審批7支撐系統(tǒng)拆除拆除支撐體系，立柱和早拆頭逐個(gè)拆卸，不損壞結(jié)構(gòu)。6.5.3拆除墻模板1.確定墻模拆除時(shí)間根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況決定拆模時(shí)間，一般情況下24小時(shí)后可以拆除墻模。注意溫度在0℃以下時(shí)，混凝土?xí)瘸啬搪?，注意做好混凝土保溫措施，溫度較低情況下墻柱拆除時(shí)間應(yīng)放慢8～10小時(shí)后拆除。2.拆除墻模前的拆除工作拆除墻模之前保證以下部分已拆除：所有橫撐、背楞、模板上的銷子和楔子、在外部和中空區(qū)域拆除銷子和楔子時(shí)要特別注意安全問題，在拆模期要重視收集材料，統(tǒng)一堆放，防止銷子和楔子丟失。3.墻模開始拆除位置應(yīng)該從墻邊處開始拆模工作，拆模盡可能早的抽取對拉螺絲的工作，如果拆除早，只需要很小力量和很少的時(shí)間。4.在外墻安裝腳手架在外墻上安裝戶外腳手架也是很重要的，因?yàn)橐谏厦孢M(jìn)行下層模板的安裝。拆除對拉螺絲時(shí)要保證把它整齊的放在適當(dāng)?shù)膮^(qū)域，為下一層安裝工作做準(zhǔn)備。5.拆除件清潔所有部件拆下來以后立即進(jìn)行清潔工作，越早清潔越好。要拆除的一排上的第一塊模板因?yàn)榕c其它相鄰模板有連接所以較難拆除，如果澆筑之前進(jìn)行了適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ鞑⑶沂褂昧瞬鹉Ｓ美瓧U，則很容易拆除模板。剩余模板如在使用前已清潔和涂油，利用拆模專用拉桿將很容易拆除相鄰模板。6.套管拆除拆除墻模板的同時(shí)可以開始拆除套管。同拆除對拉螺絲一樣，從墻上拆除的時(shí)間越早消耗的時(shí)間越少，也可以減少損壞，由此每個(gè)套管能夠獲得最大的利用率。長鼻捏鉗拆除套管。當(dāng)拆除時(shí)保證把套管儲(chǔ)存在箱子里，以備下一次使用。7.模板標(biāo)識與堆放當(dāng)把模板轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方時(shí)，做好標(biāo)識并合理堆放在適當(dāng)?shù)牡胤剑@將非常有利于下次墻模的安裝并且可防止工作出現(xiàn)混亂。8.安裝工作平臺拆除外墻時(shí)要特別注意工作平臺支撐的安裝。6.5.4拆除頂面模板底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求如下表：表6.5.4-1底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件強(qiáng)度（）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板，梁、拱、殼懸臂構(gòu)件—除時(shí)間根據(jù)每個(gè)工程項(xiàng)目的具體情況來設(shè)定，一般情況下48個(gè)小時(shí)以后可以拆除頂模，但支撐保留。本項(xiàng)目的鋁模在3天后拆除板底模。拆除工作開始之前應(yīng)架設(shè)工作平臺以保證安全。注意溫度在0℃以下時(shí)，混凝土?xí)瘸啬搪?，注意做好混凝土保溫措施，溫度較低情況下頂板拆除時(shí)間應(yīng)放慢10～12小時(shí)后拆除。必須對永久結(jié)構(gòu)（樓面板及梁）進(jìn)行在施工荷載作用下早期強(qiáng)度的校核。以驗(yàn)證所示的提前拆板和拆頂時(shí)間的可行性。拆除工作從拆除板梁開始，拆除銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿。緊跟著拆除板梁與相鄰頂板的銷子和楔子。然后可以拆除板梁。每一列的第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時(shí)，要先拆除鄰近模板，然后從需要拆除的模板上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰模板分離開來。很明顯拆除順序是由安裝順序決定的。6.5.5拆除支撐桿支撐桿的拆除應(yīng)符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求，根據(jù)留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆除時(shí)間。鋁合金模板的安拆示意圖鋁模拆模后成型效果圖6.5.5-1鋁模板安拆與成型效果一般情況下，8天后拆除板底支撐，8天后拆除梁底支撐，15天后拆除懸臂底支撐。拆除每個(gè)支撐桿時(shí)，用一只手抓住支撐桿，另一只手用錘向松動(dòng)方向錘擊可調(diào)節(jié)支點(diǎn)，即可拆除支撐桿。6.5.6清潔、運(yùn)輸及疊放模板1.清除污物所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只用于模板邊框的清潔。2.開展清潔工作時(shí)間耽誤清潔時(shí)間越長，清潔越困難。通常最好是在拆除的地方立即進(jìn)行清潔工作。3.傳送模板（a）傳料口結(jié)構(gòu)（b）通過傳料口傳遞模板圖6.5.6-1傳料口通過樓板上的預(yù)留傳料口，傳料口平面布置詳見樓板模板布置圖，傳料口四邊各設(shè)置兩條C16構(gòu)造鋼筋加強(qiáng)。運(yùn)輸完模板后再澆混凝土封閉。傳料口處模板待傳送完模板后最后拆除，沒封閉的傳料洞口應(yīng)做好安全防護(hù)。4.堆放清除完的模板運(yùn)到下一個(gè)安裝點(diǎn)以后，以正確的順序疊放在合理的地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮明的標(biāo)識，對下一輪模板的安裝有很大的幫助，除此以外還可以防止混亂及引發(fā)不必要的問題。6.6鋁合金模板驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1.鋁模板加工標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法如下表：表6.6-1鋁模板加工標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)名稱允許偏差（)檢驗(yàn)方法1面板厚度公差：±0.2用卡尺檢查2模板寬度公差：-0.5～-0.8用卡尺檢查3模板長度公差：-0.5～1用鋼卷尺檢查4側(cè)面彎曲最大間隙0.5/20002靠尺用塞尺檢查5模板板面對角線之差≤1.5用鋼卷尺量檢查6模板平整度最大間隙12靠尺用塞尺檢查7邊線板面直線度最大間隙1/20002尺用塞尺檢查8模板長度孔中心距±0.2用卡尺檢查9模板寬度孔中心距±0.2用卡尺檢查10孔中心與板面間距(0,+0.2)用卡尺檢查11焊縫的長度（0，+10）用鋼卷尺檢查12角模90度±0.3用300直角尺塞尺13加強(qiáng)筋擺放位置±1用鋼卷尺檢查14模板兩端平面度≤1500靠尺用塞尺檢查15模板兩端封板應(yīng)分段滿焊至加強(qiáng)筋邊，角位加強(qiáng)板外面滿焊16非標(biāo)準(zhǔn)鋁模板編號應(yīng)寫在四周邊的中心部位，要求字體工整、美觀大方，其他部位不應(yīng)亂涂亂畫2.鋁模板安裝標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法表6.6-2鋁模板安裝標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查4層高垂直度不大于56經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于58經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度32靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。6.7驗(yàn)收程序圖6.7鋁模安裝質(zhì)量驗(yàn)收流程圖6.8驗(yàn)收人員序號參與驗(yàn)收單位驗(yàn)收人1喀什慧泰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司張文輝、羅祖永2四川明清工程咨詢有限公司周維、王勇3中建新疆建工（集團(tuán)）有限公司喻志高、李易成、蔣坦第七章各項(xiàng)管理計(jì)劃7.1進(jìn)度管理計(jì)劃1.建立規(guī)范項(xiàng)目體系本工程嚴(yán)格按國家項(xiàng)目法施工，建立規(guī)范的項(xiàng)目體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部具有對該工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等權(quán)利。2.總合同分解將總合同的條款要求，分解納入相對應(yīng)的勞務(wù)合同中，使勞務(wù)合同對質(zhì)量、工期、安全、文明施工等完全處于總承包控制狀態(tài)之中，確保工程如期完成。3.編制工程進(jìn)行分階段實(shí)施計(jì)劃以總工期為依據(jù)；制定各分部工程工期節(jié)點(diǎn)，編制工程進(jìn)行分階段實(shí)施計(jì)劃（施工準(zhǔn)備計(jì)劃；勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃；施工材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃；各勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場計(jì)劃）。確定各勞務(wù)的進(jìn)場時(shí)間，嚴(yán)格控制其節(jié)點(diǎn)工期，以保證項(xiàng)目施工的均衡進(jìn)行。4.選擇施工隊(duì)在施工隊(duì)伍選擇方面：選用的勞務(wù)隊(duì)，都是同我司長期合作的的工人，穩(wěn)定居住工地流動(dòng)性很小，且施工技術(shù)相對較高，并能吃苦耐勞，出勤率較高，具備打硬仗的條件。5.控制施工進(jìn)度計(jì)劃在施工進(jìn)度計(jì)劃控制方面：各勞務(wù)隊(duì)必須確保本項(xiàng)目勞動(dòng)力人數(shù)，且技工普工的人數(shù)的比例滿足施工要求，各勞務(wù)隊(duì)伍對項(xiàng)目部下達(dá)的詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃，給予相應(yīng)的人力資源保證措施，項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理和相關(guān)管理人員在作業(yè)班完成后檢查其完成情況，做到進(jìn)度每天跟蹤，對不能完成的進(jìn)度工事，督促其增加人數(shù)或加班加點(diǎn)，如仍不能完成進(jìn)度，按合約規(guī)定外調(diào)人力確保進(jìn)度計(jì)劃按期完成。6.協(xié)調(diào)工作在工作協(xié)調(diào)方面：每周召開一次協(xié)調(diào)會(huì)，解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題和存在的困難。按周計(jì)劃要求檢查勞務(wù)隊(duì)每周完成情況及布置下周施工生產(chǎn)計(jì)劃。7.完善制度在制度方面：建立施工進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，項(xiàng)目部應(yīng)與各勞務(wù)單位密切合作，成立施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期對每一節(jié)點(diǎn)工期進(jìn)度進(jìn)行檢查，根據(jù)其超前或滯后的實(shí)際情況，項(xiàng)目部落實(shí)獎(jiǎng)勵(lì)或處罰制度。8.時(shí)刻關(guān)注當(dāng)?shù)靥鞖飧鶕?jù)氣象情況分析，本地區(qū)雨期多、夏天熱、冬季冷而長。故必須提前進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作和相應(yīng)的技術(shù)措施，避免因氣候因素使工期受到影響。7.2技術(shù)管理計(jì)劃7.2.1施工技術(shù)管理技術(shù)管理體系1.項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目總工程師為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)管理系統(tǒng)，設(shè)立技術(shù)部。項(xiàng)目總工程師是項(xiàng)目技術(shù)管理直接責(zé)任人，接受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)部成員在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理工作，制定和執(zhí)行崗位責(zé)任制，編制施工組織設(shè)計(jì)和各種施工技術(shù)質(zhì)量要求及實(shí)施細(xì)則，制定工程技術(shù)、測量、資料管理等辦法。2.專業(yè)分工明確：施工各工序或各部位實(shí)行技術(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)按相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求實(shí)施管理，對各工序或部位的工程施工技術(shù)負(fù)直接責(zé)任。7.2.2技術(shù)實(shí)施措施1.建立崗位責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部配備足夠的技術(shù)力量，以項(xiàng)目經(jīng)理為工程施工總負(fù)責(zé)，以下有技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)工程師、施工技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)員、資料員等。項(xiàng)目總工程師具體解決施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，明確各技術(shù)人員的業(yè)務(wù)范圍，并將技術(shù)責(zé)任層層落實(shí)到各個(gè)人。2.制訂施工方法和措施以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為主，組織各相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員針對本工程特點(diǎn)編寫科學(xué)、可行、可靠、先進(jìn)、合理、針對性強(qiáng)、措施具體、成熟的施工方法及技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量、按期完工。3.審閱圖紙認(rèn)真審閱施工圖紙，做好設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審工作，對施工圖紙中不明確，錯(cuò)誤或因施工要求需要做出設(shè)計(jì)變更的地方，及時(shí)向建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位提出，以盡快征得相應(yīng)的答復(fù)和進(jìn)行施工。4.技術(shù)交底在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上，按施工技術(shù)管理程序，在單位工程或分部、分項(xiàng)工程施工前逐級進(jìn)行技術(shù)交底，對施工組織設(shè)計(jì)中涉及的工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)安全措施、規(guī)范要求和采用的施工方法，以及圖紙會(huì)審中涉及的要求及變更等內(nèi)容向有關(guān)的施工人員交底。交底文件作為指導(dǎo)施工的技術(shù)依據(jù)。5.施工作業(yè)技術(shù)指導(dǎo)書編制施工作業(yè)技術(shù)指導(dǎo)書，并在施工管理中認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定在施工中，工程技術(shù)資料的管理，嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程以及有關(guān)規(guī)定。7.儀器穩(wěn)定可靠工程上所使用的測量儀器、檢測設(shè)備、試驗(yàn)器材的技術(shù)指標(biāo)必須滿足相關(guān)要求，并定期進(jìn)行檢校。7.3質(zhì)量管理計(jì)劃7.3.1質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.澆筑混凝土前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員對模板工程進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收，填寫復(fù)核記錄和質(zhì)量驗(yàn)收記錄表，主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)下層模板要具有承受上層荷載的承載能力，上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，軸線偏差不大于，支撐立柱垂直度偏差不大于層高的1/300；（2）脫模劑不得沾污鋼筋和混凝土接剎處；（3）按照方案檢查可調(diào)鋼支撐等支架的規(guī)格、間距、垂直度、插銷直徑；（4）銷釘、背楞、對拉螺栓、定位撐條、承接模板和斜撐的預(yù)埋螺栓等的數(shù)量、位置符合規(guī)范要求；（5）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留口、預(yù)留洞的安裝允許偏差符合下表要求：表7.3.1-1預(yù)埋件、預(yù)留口、預(yù)留洞的安裝允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（）預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,02.模板安裝垂直度、平整度、軸線位置等允許偏差符合下表要求：表7.3.1-2模板安裝垂直度、平整度、軸線位置等允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法模板垂直度5水準(zhǔn)儀或吊線、鋼尺檢查梁側(cè)、墻、柱模板平整度3水準(zhǔn)儀或吊線、鋼尺檢查墻、柱、梁模板軸線位置3水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查單跨樓板模板的長度尺寸累計(jì)偏差±5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查相鄰模板表面高低差1.5鋼尺檢查梁底模板、樓板模板表面平整度3水準(zhǔn)儀或靠尺、塞尺檢查相鄰模板拼接縫隙寬度≤1.5塞尺檢查3.調(diào)節(jié)水平、垂直度示意圖如下：圖7.3.1-1調(diào)節(jié)水平、垂直度4.模板及其支架拆除前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對拆模手續(xù)進(jìn)行審核，要求如下：（1）如設(shè)計(jì)無特殊要求，梁、板模板拆除時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)試件試壓強(qiáng)度≥50%；（2）豎向支撐拆模時(shí)間通過計(jì)算確定，且保留不少于兩層支撐，當(dāng)設(shè)計(jì)對拆模時(shí)間無規(guī)定時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可拆模。7.3.2質(zhì)量管控措施表7.3.2-1質(zhì)量控制措施序號質(zhì)量控制措施1認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。2確保材料質(zhì)量滿足要求，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。3在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋和混凝土接槎處。4在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。5建筑物的陰陽角及特殊軸線，每層拆模后均后彈線。6鋁模板的加工、制作、裝配應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行。7模板脫模劑應(yīng)該均勻滿刷模板，不得漏涂刷。8模板施工中必須配備具有安全技術(shù)知識、熟悉規(guī)范的專職安全、質(zhì)量檢查員。9梁底頂撐必須在梁的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除。10在管理中實(shí)行合同責(zé)任制，各級管理中制訂具體的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度，簽訂合同，責(zé)任落實(shí)到人，做到有章可循，有合同可依，具體內(nèi)容采用檢查評分的形式進(jìn)行。7.3.3常見質(zhì)量問題和防治措施表7.3.3-1常見質(zhì)量問題和防治措施表序號名稱現(xiàn)象原因分析防治措施1軸線偏移混凝土澆筑后拆模時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移1.放樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。2.軸線測放產(chǎn)生錯(cuò)誤。3.墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏移后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差。4.支模時(shí)，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。5.未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大。6.混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力大擠偏模板。7.對拉螺栓、頂撐等使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。1.嚴(yán)格按照1/10-1/15的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真對生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)。2.模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后才能支模。3.墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。4.支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平。豎向位置準(zhǔn)確，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。5.混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓、對螺桿進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。6.混凝土澆筑時(shí)要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。2標(biāo)高偏移測量時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。1.樓層無標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少，控制網(wǎng)無法閉合；豎向模板根部未找平。2.模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或未按標(biāo)記施工。3.高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多，累計(jì)誤差過大。4.預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時(shí)未重視施工方法。5.樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。1.每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須找平。2.模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。3.建筑樓層標(biāo)高由首層±0.00標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測，以防止累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超過時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè)，以便復(fù)核。4.預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)置位置上，必要時(shí)用點(diǎn)焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊或振動(dòng)預(yù)埋件模板。5.樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層面厚度。3結(jié)構(gòu)變形拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲1.支撐及圍檁間距過大，模板剛度差，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。2.墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小。3.門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。4.梁、柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。5.澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆筑高度過高，振搗過度。1.模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。2.梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。3.梁、墻模板上不必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。4.澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆筑高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。4接縫不嚴(yán)由于模板間接縫不嚴(yán)有縫隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、漏筋。1.放樣不認(rèn)真或失誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)縫隙過大。2.模板安裝周期過長，因邊角變形為及時(shí)修整造成裂縫。3.模板接縫措施不當(dāng)。4.梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。1.放樣認(rèn)真，嚴(yán)格按照1/10-1/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部放成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)符合無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。2.模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。3.梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密(必要時(shí)縫間加雙面膠紙)，發(fā)生錯(cuò)位要及時(shí)校正好。5脫模劑使用不當(dāng)模板表面混凝土殘漿不清除即涂刷脫模劑，造成結(jié)構(gòu)觀感有麻面等缺陷。1.拆模后不清理混凝土殘漿即涂刷脫模劑。2.脫模劑涂刷不均勻或漏涂刷，或涂層過厚。1.拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再涂刷脫模劑。2.嚴(yán)禁用廢機(jī)油作為脫模劑，脫模劑材料選用原則為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有各種模板專用化學(xué)制品脫模劑、皂液、滑石粉、石灰水及其混合液等。3.脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般涂刷兩度為宜，以防漏涂刷，也不宜涂刷過厚。4.脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。6模板支撐選配不當(dāng)由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)變形。1.支撐不夠，無足夠的承載能力及剛度導(dǎo)致混凝土澆筑后模板變形。2.支撐穩(wěn)定性差，無保證措施，混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn)，使模板變形。1.模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配，以便于互相協(xié)調(diào)配套。2.使用時(shí)，應(yīng)對支撐系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。3.鋼支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系其立柱縱橫間距一般為左右。7.4安全文明施工計(jì)劃為了加強(qiáng)施工安全管理、維護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)的安全，保障工程施工順利進(jìn)行，在施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文明施工安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理規(guī)定，按雙標(biāo)化要求組織施工，牢固樹立安全文明施工意識，確保本工程安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，杜絕安全事故發(fā)生。7.4.1安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)工作貫徹"安全第一，預(yù)防為主"的方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。1.項(xiàng)目部設(shè)專職安全員4名專職安全員持證上崗，按規(guī)定獨(dú)立行使安全監(jiān)督檢查權(quán)利；2.建立員工安全教育培訓(xùn)制度經(jīng)安全教育、培訓(xùn)的員工資料由公司人事教育部門存檔，進(jìn)入計(jì)算機(jī)備查，未經(jīng)安全教育、培訓(xùn)的員工不得上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)勞動(dòng)行政主管部門培訓(xùn)考核，取得職業(yè)資格證書方可上崗作業(yè)；3.嚴(yán)格紀(jì)律嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)"六大紀(jì)律、十個(gè)不準(zhǔn)"，以及消防安全有關(guān)條例，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任合同；4.安全會(huì)制度項(xiàng)目部門堅(jiān)持每周一班前半小時(shí)安全會(huì)，教育施工人員遵守施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，提高自我保護(hù)意識。建立安全臺帳，施工現(xiàn)場實(shí)行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理；5.健全安全交底制度各分項(xiàng)工程施工前實(shí)行逐級安全、消防技術(shù)交底，并不定期地向相關(guān)班組長進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底，履行簽字手續(xù)。特別在施工中采用新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)在技術(shù)交底中明確保障施工作業(yè)人員安全、健康的措施和注意事項(xiàng)。6.對起重吊裝有合理的施工方案方案應(yīng)由技術(shù)部門審批后執(zhí)行。7.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)由項(xiàng)目部門設(shè)備員對施工安全設(shè)施、施工機(jī)具、設(shè)備定期檢查和保養(yǎng)，認(rèn)真填寫設(shè)備維修、保養(yǎng)記錄，保證施工機(jī)具設(shè)備的完好有效。8.開展班組安全自檢和互檢活動(dòng)工地現(xiàn)場15天召集一次安全專項(xiàng)檢查評比活動(dòng)，對存在的事故隱患及時(shí)整改并實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。9.施工人員安全措施所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，按作業(yè)規(guī)定正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)人員按操作規(guī)程進(jìn)行，提高自我保護(hù)意識。10.明確目標(biāo)制定具體安全目標(biāo)，實(shí)行目標(biāo)管理，強(qiáng)化對工作指令、技術(shù)措施、操作規(guī)程、人員素質(zhì)、設(shè)備完好、安全檢查等萬面工作，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中，并抓住事故苗頭實(shí)行"三不放過"的原則，防止事故發(fā)生。11.場地管理（1）項(xiàng)目部在開工前重視對相鄰建筑物、構(gòu)筑物、地下管線。市政公用設(shè)施及綠化進(jìn)行安全防護(hù)；（2）現(xiàn)場道路要暢通，材料、構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)堆放；（3）消除場地積水，操作和上下攀登的地方加設(shè)防滑措施；（4）夜間施工時(shí)，必須要有足夠的照明設(shè)備；（5）施工現(xiàn)場設(shè)置各類警告標(biāo)志牌，做好進(jìn)出口、洞孔、溝坎、吊裝區(qū)域、隔離等防護(hù)措施；（6）零碎工具必須放入工具袋內(nèi)，不應(yīng)向上或向下亂拋工具、材料等，嚴(yán)防高空物體墜落；（7）電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員密切注意其動(dòng)態(tài)，遇有突發(fā)情況應(yīng)采取有效的措施；（8）PP-R、PVC-U管存放、施工時(shí)嚴(yán)禁暴曬、遠(yuǎn)離火源，并配備足夠的滅火器材；（9）熔接用的加熱工具要正確使用，擱放在不燃墊上，離開時(shí)立即切斷電源；（10）腳手架措施應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、牢固，平時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查、維修；（11）運(yùn)物和行走地通道、走臺應(yīng)暢通無阻，對土建、市政的預(yù)留洞應(yīng)有防護(hù)設(shè)施和明顯標(biāo)記。晚間施工應(yīng)掛信號燈；（12）起重臂下或高壓線附近嚴(yán)禁站人；（13）氣候炎熱時(shí)作業(yè)要作好防暑降溫工作；（14）對搬運(yùn)、吊裝的起重機(jī)械，索具和吊具等必須經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維護(hù)；（15）吊裝重物要掌握好重心，吊鉤對準(zhǔn)吊物重心，以防吊物在空中傾翻。吊裝時(shí)桅桿下、吊物上、吊物周圍一米以內(nèi)和跑繩導(dǎo)向滑子的"三角區(qū)"內(nèi)嚴(yán)禁地面作業(yè)、站人；（16）五級風(fēng)以上不準(zhǔn)吊大件，六級風(fēng)要停止吊裝作業(yè)；（17）雨季施工措施1）進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料，必須避免放在低洼處，要將設(shè)備墊高，設(shè)備露天存放應(yīng)加蓬布蓋好，以防雨淋日曬，料場周圍應(yīng)看暢通的排水溝，以防積水；2）施工機(jī)具有防雨罩或置于遮雨棚內(nèi)，電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電；3）現(xiàn)場配備必要的預(yù)防危害人體健康和安全急救藥包，醫(yī)務(wù)人員定時(shí)下工地服務(wù)。7.4.2消防保衛(wèi)措施加強(qiáng)建筑工地防火管理，貫徹"預(yù)防為主，防消結(jié)合"的方針防止火災(zāi)發(fā)生。工地消防用水由甲方統(tǒng)一考慮，保證有足夠的消防水源。1.安全責(zé)任書項(xiàng)目部門開工前項(xiàng)目經(jīng)理與公司簽定消防安全責(zé)任書，并將消防目標(biāo)管理分解到班組，消防安全與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。2.義務(wù)消防隊(duì)項(xiàng)目部門建立義務(wù)消防隊(duì)，人員比例為施工人員總數(shù)的10%，并進(jìn)行消防知識的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，學(xué)會(huì)使用各種滅火器材。3.施工現(xiàn)場消防安全管理為了杜絕建筑工地火災(zāi)事故發(fā)生，確保人身和財(cái)產(chǎn)的安全必須加強(qiáng)施工現(xiàn)場消防安全管理。消防器材的審請、保管、檢查，一律由保衛(wèi)人員統(tǒng)一負(fù)責(zé)，并且必須做到及時(shí)到位，經(jīng)常查看和定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，并做好書面記錄。4.備足滅火器在制作工場、倉庫、辦公室等處懸掛足量的滅火器。5.現(xiàn)場動(dòng)火現(xiàn)場動(dòng)用明火前必須申請動(dòng)火證，在動(dòng)用明火時(shí)附近必須備好足夠的滅火器方可施工作業(yè)，滅火器必須專人專管，不準(zhǔn)隨便使用固產(chǎn)點(diǎn)的消防器材。并確保消防器材始終處于良好的使用狀態(tài)。6.材料堆放各種材料堆放有序，易燃易爆化學(xué)品應(yīng)符合儲(chǔ)存使用等安全要求。7.廢舊材料和氣體施工現(xiàn)場不準(zhǔn)焚燒廢舊材料和建筑垃圾。氣割作業(yè)場所必須消除易燃物品。氧氣、乙炔瓶應(yīng)保持足夠的安全距離。8.嚴(yán)禁明火噴刷油漆，澆注瀝青塑料管粘接等作業(yè)禁止吸煙和使用明火，現(xiàn)場油漆用完要密封，不準(zhǔn)任何施工人員帶火種進(jìn)倉庫取料，操作現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好。7.4.3施工現(xiàn)場臨時(shí)用電管理措施1.安全預(yù)防貫徹以"預(yù)防為主、安全第一"的方針，認(rèn)真做好電氣安全工作，現(xiàn)場電工必須做到"裝得安全、拆得徹底、修得及時(shí)、用的正確"，嚴(yán)禁亂拉亂接。嚴(yán)禁使用大功率太陽燈照明取暖，防止因?qū)Ь€老化，線路短路，負(fù)荷過大等釀成火災(zāi)事故。2.電氣線路維護(hù)電氣線路和設(shè)備的安裝、維修、檢查、保養(yǎng)、拆除，必須由持有上崗證的專業(yè)電工上崗操作并有專人監(jiān)護(hù)。3.定期檢查建立定期檢查制度，對交配電室、總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱、接地裝置及一切電氣線路和電氣設(shè)備要定期檢查，并做好記錄。4.潮濕場所照明潮濕場所的照明，必須采用安全電壓照明。5.電具管理對移動(dòng)電具、移動(dòng)照明燈具、手持電動(dòng)工具，必須經(jīng)常檢查維修保養(yǎng)，特別是手持電動(dòng)工具必須由專人保管，進(jìn)出做好記錄，使用必須符合規(guī)范，通過漏電保護(hù)裝置。6.電氣設(shè)備安全措施所有電氣設(shè)備必須采用一機(jī)一間一漏電保護(hù)措施，并有可靠的接地。7.依章操作斷電作業(yè)或帶電作業(yè)時(shí)，必須按帶電作業(yè)有關(guān)制度操作。8.用電線路臨時(shí)電源線通過腳手架必須架空或穿管保護(hù)，不得任意拉線，生產(chǎn)和生活用電必須分開，嚴(yán)禁電焊把線和起重鋼繩交織在一起。9.電氣設(shè)備熔斷措施各類電氣設(shè)備要按容量選擇熔斷器和熔絲，嚴(yán)禁以導(dǎo)線、鉛絲替代熔絲。10.臨時(shí)宿舍用電臨時(shí)宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用太陽燈照明取暖或烘烤物品，嚴(yán)禁使用電爐以及其他電加熱設(shè)備。11.持證上崗特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗。7.4.4安全保證措施表7.4.4-1安全保證措施表序號內(nèi)容1模板工程專項(xiàng)方案需經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師審核簽字，層高超過3.3m的可調(diào)鋼支撐模板工程或超過一定規(guī)模的模板工程安全專項(xiàng)施工方案需按規(guī)定組織專家進(jìn)行論證；2模板及其支架安裝、拆除前，組織管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行施工操作安全技術(shù)交底和安全教育，簽署交底記錄，并通過考核合格后方能上崗工作，主要施工人員相對固定。3模板及其支架安裝完成后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人按規(guī)定組織驗(yàn)收，并簽字確認(rèn)。4高處作業(yè)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定；5安裝墻、柱模板時(shí)，至少要兩人一組進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁模板非順序安裝，防止模板偏倒傷人，及時(shí)固定支撐，防止傾覆；6施工過程中檢查項(xiàng)目須符合以下規(guī)定：a.可調(diào)鋼支撐等支架基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)、平整，承載力方案要求，立桿的規(guī)格尺寸、連接方式、間距和垂直度等符合方案要求；b.銷釘、對拉螺栓、定位撐條、承接模板與斜撐的預(yù)埋螺栓等連接件的個(gè)數(shù)、間距需符合方案要求；7模板支架使用期間，不得擅自拆除支架結(jié)構(gòu)桿件；8在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工，通過計(jì)算設(shè)置抗風(fēng)加固措施，雷雨季節(jié)施工設(shè)置防濕滑、避雷措施；9嚴(yán)禁將梁頂撐與梁模板一起拆除，模板拆除時(shí)應(yīng)分片，分區(qū)拆除，從一端往另一端拆除，嚴(yán)禁整片一起拆除；7.4.5文明施工措施表7.4.5-1文明施工措施表序號內(nèi)容1模板堆疊整齊、輕拿輕放，以防止模板變形；2模板清理廢渣及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站，做到工完場清；3模板表面脫模劑涂刷均勻，無遺漏、不流淌，不污染其它部位；4使用低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗機(jī)械設(shè)備，綠色節(jié)能；5模板在拆除時(shí)應(yīng)輕拿輕放，堆疊整齊，以防止模板變形；7.4.6環(huán)境保護(hù)措施1.遵循《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》，并積極運(yùn)用ISO14001環(huán)境管理體系，共同營造綠色建筑。2.合理、節(jié)約用水用電，節(jié)約水電資源。3.為趕工期而夜間施工時(shí)，大型照明燈采用俯視角，避免光污染。4.施工完后的廢料及時(shí)清理外運(yùn)。5.對于進(jìn)出現(xiàn)場的車輛嚴(yán)禁鳴笛，避免噪聲。6.將現(xiàn)場垃圾進(jìn)行合理分類，及時(shí)清運(yùn)至總包指定的區(qū)域，按相關(guān)要求進(jìn)行處理。7.5成品保護(hù)計(jì)劃表7.5-1成品保護(hù)措施表序號成品保護(hù)措施1模板拆除、周轉(zhuǎn)、組裝、校正過程中，要嚴(yán)密觀察、精心操作，不得出現(xiàn)碰磕、拉(頂)裂出模的墻體混凝土，造成碰缺、磨痕、裂縫等缺陷。2混凝土頂板齡期未到嚴(yán)禁拆除支撐體系，防止頂板開裂。3混凝土未達(dá)到強(qiáng)度時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行拆除模板工作。4模板拆除時(shí)禁止暴力拆除，防止混凝土缺棱掉角。5澆筑層頂板以上墻柱鋼筋包裹塑料模，放置鋼筋污染。6澆筑混凝土?xí)r安放馬道，防止板筋被破壞。7機(jī)電管線用膠布封死，防止混凝土灌入。8對于降板、煙道洞口等棱角位置可采用模板進(jìn)行保護(hù)。9每次拆模后，對鋁模進(jìn)行清理，防止模板污染造成后續(xù)施工粘模等現(xiàn)象。第八章應(yīng)急預(yù)案8.1目的鋁合金模板工程最重大的危險(xiǎn)源為混凝土澆筑過程中模架坍塌，造成嚴(yán)重的后果和影響，因此，特編制本預(yù)案。8.2事故應(yīng)急措施1.發(fā)生緊急情況時(shí)，啟動(dòng)項(xiàng)目事故應(yīng)急預(yù)案，立即按“緊急事故處理流程”采取應(yīng)急措施。2.緊急救援線路見表8.2-1所示：表8.2-1應(yīng)急就醫(yī)路線序號路線名稱目的醫(yī)院聯(lián)系電話詳細(xì)路線1路線1喀什市人民醫(yī)現(xiàn)場出發(fā)，從起點(diǎn)出發(fā)，行駛209米，右轉(zhuǎn)進(jìn)入蘭干路，沿蘭干路向西北行駛132米，左轉(zhuǎn)進(jìn)入蘭干路行駛4.1公里，直行進(jìn)入世紀(jì)大道，沿世紀(jì)大道向西行駛1.5公里，右前轉(zhuǎn)進(jìn)入環(huán)島，沿人民東路向西行駛567米，左轉(zhuǎn)進(jìn)入濱河北路，沿濱河北路向南行駛937米，右轉(zhuǎn)進(jìn)入健康路，沿健康路向西行駛389米，右轉(zhuǎn)，向北行駛69米，到達(dá)目的地。全程約8公里，8個(gè)紅綠燈，大約14分鐘，道路暢通。2路線2喀什地區(qū)第二人民醫(yī)現(xiàn)場出發(fā)，從起點(diǎn)出發(fā)，行駛209米，右轉(zhuǎn)進(jìn)入蘭干路，沿蘭干路向西北行駛132米，左轉(zhuǎn)進(jìn)入蘭干路行駛4.1公里，左轉(zhuǎn)，沿世紀(jì)大道南路向南行駛987米，右轉(zhuǎn)進(jìn)入慕士塔格東路，沿慕士塔格東路向西行駛1.6公里，直行進(jìn)入慕士塔格西路，沿慕士塔格西路向西行駛557米，直行進(jìn)入健康路，沿健康路行駛1.2公里，右轉(zhuǎn)，向西北行駛45米，到達(dá)目的地。全程8.9公里，11個(gè)紅綠燈，大約16分鐘。3就醫(yī)路線示意圖就醫(yī)路線1就醫(yī)路線23.具體應(yīng)急措施：（1）在發(fā)現(xiàn)事故后，應(yīng)立即組織自救隊(duì)伍，按應(yīng)急方案立即進(jìn)行自救，若事態(tài)嚴(yán)重，難以控制和處理，應(yīng)在自救的同時(shí)向?qū)I(yè)救援隊(duì)伍求助。（2）在急救過程中，遇有威脅人生身安全情況時(shí)，應(yīng)首先確保人身安全，迅速組織脫離危險(xiǎn)區(qū)域后，再采取緊急措施。（3）事故發(fā)生后，立即切斷電源、關(guān)閉可燃?xì)怏w，防止事態(tài)擴(kuò)大。（4）設(shè)立警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。（5）保護(hù)事故現(xiàn)場，保留導(dǎo)致職業(yè)病或意外傷亡事故的材料、設(shè)備和工具等，為事故調(diào)查提供依據(jù)。（6）對遭受或者可能遭受急性職業(yè)病危害或意外傷害事故的人員及時(shí)組織救治、進(jìn)行健康檢查和醫(yī)療觀察。（7）密切配合專業(yè)救援隊(duì)伍進(jìn)行急救工作。4.事故處理結(jié)束后，項(xiàng)目總工程師填寫應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報(bào)告，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽字確認(rèn)后報(bào)公司職業(yè)安全健康主管部門，且項(xiàng)目總工程師召集項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行發(fā)生事故的原因。第九章主要參數(shù)計(jì)算9.1主要材料參數(shù)查《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》JGJ386-2016等規(guī)范，主要材料參數(shù)如下表：表9.1-1AL6061-T6強(qiáng)度設(shè)計(jì)值表內(nèi)容抗拉、抗壓、抗彎（）抗剪（）熱影響區(qū)抗拉、抗壓和抗彎（）熱影響區(qū)抗剪（）強(qiáng)度設(shè)計(jì)值200115100609.2主要荷載取值9.2.1荷載參數(shù)表STYLEREF1\s9.2.1-1作用于模板上的荷載標(biāo)準(zhǔn)值序號荷載名稱荷載類型荷載標(biāo)準(zhǔn)值1豎肋鋁合金模板自重（）永久荷載2新澆混凝土自重（）3鋼筋自重（）混凝土樓板混凝土梁4新澆混凝土對模板的側(cè)壓力（）按4.2.7計(jì)算5施工人員及設(shè)備（）可變荷載6混凝土布料荷載（）泵送料斗9.2.2荷載組合按《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162進(jìn)行組合計(jì)算。表9.2.2-1模板承載力及剛度驗(yàn)算荷載組合序號模板類型荷載組合強(qiáng)度驗(yàn)算變形驗(yàn)算1樓板、梁等水平結(jié)構(gòu)模板2墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)模板9.3墻、柱、梁、板模板及其支架計(jì)算1.面板的承載力和變形驗(yàn)算參照《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》JGJ386-2016中4.3.1條。2.背楞承載力和剛度驗(yàn)算參照《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》JGJ386-2016中4.3.2條。3.對拉螺栓承載力驗(yàn)算參照《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》JGJ386-2016中4.3.3條。4.樓板陰角模板承載力驗(yàn)算參照《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》JGJ386-2016中4.3.4條。5.可調(diào)鋼支撐驗(yàn)算參照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008中5.2.5、5.2.6條。6.整體模板抗滑移、抗傾覆驗(yàn)算參照《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》JGJ386-2016中4.4.4、4.4.5條。7.豎向支撐拆模時(shí)間驗(yàn)算參照《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》JGJ386-2016中4.5.6條。8.銷釘承載力驗(yàn)算當(dāng)需要銷釘傳遞剪力時(shí)，其抗剪承載力取銷釘抗剪承載力及孔壁承壓承載力的較小值，根據(jù)目前工程經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)板厚在以內(nèi)、梁高為、銷釘銷滿時(shí)，可不用驗(yàn)算，當(dāng)板較厚、梁較高時(shí)，由于計(jì)算復(fù)雜，宜通過荷載試驗(yàn)確定。9.4鋁合金模板體系施工荷載概述9.4.1施工載荷取值混凝土結(jié)構(gòu)載荷按照GB50666-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》取值。9.4.2初始參數(shù)1.鋁模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：2.新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：3.鋼筋自重：4.施工人員及設(shè)備：5.混凝土溫度：6.新澆混凝土初凝時(shí)間：7.混凝土塌落度8.混凝土施工時(shí)外加減水劑9.4.3混凝土側(cè)壓力荷載混凝土側(cè)壓力根據(jù)最新版的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011要求，按以下公式計(jì)算取較小值： （9SEQFigure\*ARABIC\s11） （9SEQFigure\*ARABIC\s12）式中：——新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值（）；——混凝土的重力密度（）；——新澆混凝土的初凝時(shí)間（），可按實(shí)測確定，當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)可采用計(jì)算，為混凝土溫度（）；——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，按下表選用?！炷翝仓俣?；——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處到新澆混凝土頂面的總高度（）。表9.4.3-1取值表