第二項、玻璃、玻璃門及隔斷墻安裝工程

第二項、玻璃、玻璃門及隔斷墻安裝工程一、材料規(guī)格及性能鋼化玻璃又稱強化玻璃，其彎曲強度、耐沖擊強度比同等厚度的普通玻璃高3～5倍。在急冷、急熱條件下，其耐溫度急變的抵抗性比同等厚度的普通玻璃高3倍。并且安全性能高，即使破碎先出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，破碎后形成小碎片，不致傷人。鋼化夾層玻璃就是在鋼化玻璃之間夾有一層結實而透明的聚乙烯醇薄膜，經熱壓粘合而成的兩層至多層玻璃。其具有較高的強度、耐沖擊、耐氣候性，透光率約為82％。其他材料包括：拉絲不銹鋼板、不銹鋼防護欄、型鋼及埋件、玻璃墊塊、橡膠配件、金屬配件、結構密封膠等。二、施工準備及作業(yè)條件1、主體結構完成及交接驗收，并清理現(xiàn)場。2、施工前，根據(jù)現(xiàn)場實際測量尺寸繪制施工大樣圖并通過業(yè)主及設計確認。3、與通風、消防、機電安裝等各相關專業(yè)進行協(xié)調，如需留孔，應對位置進行確認。三、工藝流程1、鋁合金玻璃隔斷：現(xiàn)場測量——隔斷墻彈線定位——鋁合金型材排模——安裝及固定鋁合金框架——安裝玻璃——安裝不銹鋼防護桿——清理2、全玻式玻璃隔斷：現(xiàn)場測量——隔斷墻彈線定位——安裝固定玻璃的型鋼鋼架——安裝玻璃——邊框扣蓋石材踢腳安裝——打膠——清理四、施工要點及做法說明1、落地式玻璃隔斷：(1)彈線定位：先彈出地面位置線，再用垂直線法彈出墻面位置、高度線和沿頂位置線，并標出豎框間隔位置和固定點位置。彈線的同時應檢查房間的方正，墻面的垂直度，地面的平整度及標高，以確保安裝玻璃隔斷的質量。(2)安裝埋板：玻璃隔斷安裝首先應在地面石材安裝之前在根據(jù)現(xiàn)場實際放線的結果，安裝埋板。(3)安裝鋼立柱：埋板安轉完成后開始安裝鋼立柱。(4)鋁合金型材劃線：劃線時先反復核實現(xiàn)場實際尺寸，如實際尺寸與施工圖所標尺寸誤差小于5mm，可仍按施工圖尺寸劃下料線，如果大于5mm則必須按實際尺寸下料，如有水平橫檔，則應從豎框的一個端頭為準，劃出橫檔位置線，包括連接部位的寬度，以保證連接件安裝位置準確和橫檔在同一水平線上。(5)下料加工：下料加工應使用專用工具——鋁合金型材切割機，保證切口光滑、整齊。(6)組裝：組裝鋁合金玻璃隔墻的框架可以有兩種方式。隔墻面積較小時，先在平坦的地面預制組裝成型，再整體安裝固定；隔墻面積較大時，則直接將隔墻的沿地，沿頂型材，靠墻及中間位置的豎向型材按劃線位置固定在墻、地、頂埋板的方通鋼柱上。用后一種方法，通常是從隔墻的框架一端開始，先將靠墻的豎向型材與鋁角件固定，再將橫向型材通過鋁角件與豎向型材連接。(7)鋁合金框架與地面固定可通過鋼方柱與埋板來完成。首先安放好線的位置，在墻、地面上設置金屬膨脹螺栓及埋板，同時在豎向、橫向型材的位置固定鐵腳件，然后將截好鐵腳件的框架固定在地上。(8)安裝玻璃：在型材框架上安裝玻璃，裁割玻璃時應注意按材框洞尺寸縮3-5mm裁切玻璃，然后用與框架型材同色的鋁合金槽條在玻璃兩側位置夾注玻璃并用自攻螺釘固定在框架上。2、全玻式玻璃隔斷(1)彈線定位：彈線時注意核對已做好的預埋鐵件位置是否正確，如果沒有預埋鐵件，則應劃出金屬膨脹螺栓的位置。落地式無豎框玻璃隔墻彈線定位時應考慮留出地面石材厚度（還則應考慮踢腳線三個面飾面層的厚度及層次關系）及頂部限位標高。先彈地面位置線，再彈墻、柱上的位置線。(2)安裝固定玻璃的型鋼框架：預埋鐵件位置不符合要求時，則應先設置金屬膨脹螺栓。然后將角鋼按已彈好的位置線安放好，在檢查無誤后隨即與預埋鐵件或金屬膨脹螺栓焊牢。型鋼材料在安裝前應刷好防腐涂料，焊好以后在焊接處應再補刷防銹漆。(3)安裝玻璃：①厚玻璃就位：在邊框安裝好后，先將其槽口清理干凈，槽口內不得有垃圾或積水，并墊好防震橡膠墊塊。用2-3個玻璃吸盤把厚玻璃吸牢，由2-3人手握吸盤同時抬起玻璃先將玻璃豎著插入上口槽內。②調整玻璃位置：先將靠墻（或柱）的玻璃推倒墻（柱）邊，使其插入貼墻的邊框槽口內，然后安裝中間部位的玻璃。兩塊厚玻璃之間接縫時應留2-3mm的縫隙或留出與玻璃穩(wěn)定器（玻璃肋）厚度相同的縫，此縫是為打膠而準備的，因此玻璃下料時應計算留縫寬度尺寸。?嵌縫打膠：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同時用聚苯乙烯泡沫嵌條嵌入槽口內，使玻璃與金屬槽結合平伏、緊密，然后打硅酮結構膠。注膠時，一只手托住注膠槍，另一只手均勻用力握擠，將結構膠均勻的注入縫隙中沒，注滿之后隨即用塑料片在厚玻璃的兩面刮平玻璃膠，并應及時清潔溢到玻璃表面的膠跡。④邊框裝飾：無豎框玻璃隔墻的邊框是將邊框嵌入墻、柱面和地面的飾面層中，此時只要精細加工墻、柱面和地面的飾面塊材并在鑲貼或安裝時與玻璃銜接好即可。用鋼板飾面材料，做成所需的形狀，并用卡件固定于豎骨架上，而得到表面整齊、光潔的邊框。⑤踢腳安裝：利用下邊框骨架焊制干掛石材用龍骨，水平龍骨用50角鋼，干掛石材踢腳用50不銹鋼掛件和石材專用膠粘安裝。⑥清潔及成品保護：無豎框玻璃隔斷墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃表面的膠跡和污痕，然后用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標志，以防止碰撞玻璃的意外發(fā)生。3、玻璃門的安裝工藝(1)工藝流程測量門洞口尺寸——繪制玻璃加工圖——驗收復核——安裝固定地彈簧——安裝門夾——安裝調整玻璃門——安裝門拉手——清理保護(2)玻璃門扇安裝要點①門扇安裝前，地面地彈簧與門框頂面的定位銷應定位安裝完畢，兩者必須同軸線。安裝時用吊垂線檢查，確保地彈簧轉軸與定位銷的中心線在同一垂直線上。②安裝玻璃門扇，上下門夾把上下金屬門夾分別裝在玻璃門扇下下兩端，并測量門扇高度。如果門扇的上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規(guī)定值，即門扇高度不夠，可在上下門夾內的玻璃底部墊木夾板條。如果門扇高度超過安裝尺寸，則需裁去玻璃扇的多余部分。若為鋼化玻璃則需按安裝尺寸重新定制。?固定玻璃門扇，上下門夾定好門扇高度后，在厚玻璃與金屬上下門夾內的兩側縫隙處，同時插入小木條，輕敲穩(wěn)實，然后在小木條、厚玻璃、門夾之間的縫隙中注入玻璃膠。④門扇定位安裝先將門框橫梁上的定位銷用本身的調節(jié)螺釘調出橫梁平面2mm；再玻璃門扇豎起來，把門扇下門夾內的轉動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套入銷軸上；然后把門扇轉動90度使之與門框橫梁成直角，把門扇上門夾中的轉動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，調節(jié)定位銷的調節(jié)螺釘，將定位銷插入孔內15mm左右。⑤安裝玻璃門拉手全玻璃門扇上的拉手孔洞，一般在裁割玻璃時加工完成。拉手連接部分插入洞口時不能過緊，應略有松動；如插入過松，可在插入部分裹上軟質膠帶。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂上少許玻璃膠。拉手組裝時，其根部與玻璃靠緊密后再擰緊固定螺釘，以保證拉手沒有松動現(xiàn)象。質量要求及通病防治玻璃門安裝質量要求。（1）玻璃門及其附件、彈簧等質量必須符合設計與使用功能要求。（2）玻璃門安裝的位置必須符合設計要求。（3）玻璃門安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、埋設與連接符合設計要求。（4）玻璃門安裝質量要求和檢驗方法見表1（5）玻璃門安裝質量的允許偏差的檢驗方法見：（表1）項目質量等級質量要求檢驗方法1玻璃門扇安裝優(yōu)良彈簧轉軸與定位銷的中心線在同一垂直線上；彈簧自動定位準確，開啟角度90度±1.5度，并閉時間在6-10s范圍之內，開關靈活；門扇間隙基本均勻觀察和開閉檢查，用秒表、角度尺檢查2玻璃膠填注質量優(yōu)良填嵌飽滿，表面平整、均勻觀察檢查3外觀質量優(yōu)良表面潔凈，無劃痕、碰傷和污染，涂膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔觀察檢查（表2）項次項目允許偏差檢驗方法1門扇對角線1.5用3m鋼卷尺檢查2尺寸之差2用1m托尺板檢查3門扇垂直度±1.5用3m鋼卷尺檢查4門扇高度、寬度≤60N用彈簧秤檢查5門扇開啟力≤3用水平尺檢查6門橫框標高≤5用尺量7門豎向偏離中心門框水平度≤1.5用水平尺檢查2、質量通病及防治措施（表3）項次質量通病防治措施1裁割玻璃尺寸過大或過小裁割時嚴格掌握操作方法2玻璃倒角不均勻，不崩角現(xiàn)象玻璃邊的兩側倒角一致、均勻、倒角寬度為2mm。四個角倒角要特別小心，用手握細砂輪塊，慢慢磨角，防止崩邊崩角3玻璃彈簧門夾人彈簧的自動定位應安裝準確，開啟角度90度±1.5度，關閉時間控制的范圍應滿足6-10s4開關不靈活彈簧轉軸與定位銷必須高速到同一軸線上5注玻璃膠不飽滿、不均勻注玻璃膠時，握緊嵌縫槍壓柄，用力均勻，隨著玻璃膠的擠出，勻速移動注膠口，使玻璃膠注在縫隙處形成一條表面均勻的直線6表面污跡操作時，應及時擦去污物，保持門扇及玻璃光潔明亮；交活后，專人負責成品保護3、成品保護（1）型鋼邊框及玻璃安裝時，應注意保護頂棚、墻內裝好的各種管線;邊框不準固定在通風管道及其他設備上。（2）施工部位已安裝的門窗，己施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。（3）骨架及邊框材料，特別是玻璃材料，在進場、存放、使用過程中應妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。（4）其他專業(yè)的材料不得置于已安裝好的邊框和玻璃上。（5）通常應等其他施工完畢以后再安裝玻璃，避免因交叉作業(yè)造成玻璃的損壞。（6）玻璃安裝完畢后應用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標志，以防止碰撞玻璃的意外發(fā)生。六、質量控制要點1、材料要求(1)玻璃外觀質量：缺陷名稱說明質量要求（優(yōu)等品）氣泡長0.5-1mm，每平方米允許個數(shù)3處長大于1mm，每平方米允許個數(shù)長1-1.5mm2處夾雜物長0.3-1mm，每平方米允許個數(shù)1處長大于1mm，每平方米允許個數(shù)長1-1.5mm1處劃傷寬小于0.1mm，每平方米允許個數(shù)長≤50mm1處寬大于0.1mm，每平方米允許個數(shù)不允許線道正面可以看到的，每片玻璃允許條數(shù)不允許爆邊每片玻璃每米邊長上長度不超過20mm，自玻璃邊向板表面延伸不超過6mm不允許玻璃長度、寬度和對角尺寸允許偏差+2mm玻璃的彎曲度≤0.3%(2)玻璃裁切尺寸準確，品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求。(3)嵌縫膠密封條應具有一定彈性，不可使用再生橡膠制作的密封條。(4)接縫膠應使用結構膠，必須為中性固化膠并嚴格按結構膠生產廠家的規(guī)定使用。(4)安裝邊長大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，必須加橡膠墊。對有框玻璃隔墻，還需要再用壓條和螺釘鑲嵌牢固。(6)金屬框架應與結構連結牢固，四周與墻體接縫用彈性密封材料填充密實，保證不滲漏。(7)所有玻璃均在工廠按規(guī)格切割，保證切邊整齊，并進行邊緣處理。出廠前應對玻璃表面及邊緣的尺寸，平整度及顏色的一致性，擦傷、刮傷等進行全面的檢查。2、安裝要求(1)鋁合金全玻璃隔斷的抄平放線，應照周邊的飾面和地面效果，高隔斷下部為鍍鋅鋼板飾面，重點控制立柱的位置與板縫和出風口對應，不能有偏差。(2)落地隔斷最好位于石材的接縫處且能同石材等距，這樣便于石材加工和視覺效果。(3)鋼制立柱與埋件焊口應飽滿并做好防銹處理，刷兩道防銹。(4)埋板安裝要鋪平，與砼基層貼實，中間不得有雜物或空隙，孔洞應用細砼填平，鋼膨脹螺栓要擰緊。(5鋁合金加工要精確，拼角樣式，方向要準確，切割時要保護漆層不要劃傷。(6)玻璃安裝時要小心輕放，地面墊好木塊，安裝時應兩側站人，防止側傾。鋁合金框內應填入橡膠條并壓實，防止碰破玻璃。(7)緊固螺絲要逐個擰緊，加蓋好裝飾扣條。(8)鋁裝飾蓋，不銹鋼防護桿接縫應對應立柱。七、檢驗方式及質量標準：(1)檢驗批劃分：同一品種的隔斷工程每50間（大面隔斷施工30M2為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。每個檢驗批應至少抽查20%，并不得少于6間;不足6間的應全數(shù)檢查。(2)允許偏差及檢驗方法：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度—用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差2用