(高清版)GB∕T 38768-2020 高彈性橡膠聯(lián)軸器 試驗要求及方法

高彈性橡膠聯(lián)軸器試驗要求及方法IGB/T38768—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由全國機器軸與附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC109)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國船舶重工集團公司第七一一研究所、太原重工股份有限公司、中機生產(chǎn)力促1GB/T38768—2020高彈性橡膠聯(lián)軸器試驗要求及方法1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高彈性橡膠聯(lián)軸器(以下簡稱聯(lián)軸器)的術(shù)語和定義、試驗條件、試驗項目、試驗分類、本標(biāo)準(zhǔn)適用于高彈性橡膠聯(lián)軸器。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分：邵氏硬度計法(邵爾硬度)GB/T1683硫化橡膠恒定形變壓縮永久變形的測定方法GB/T2941橡膠物理試驗方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗GB/T12830硫化橡膠或熱塑性橡膠與剛性板剪切模量和粘合強度的測定四板剪切法GB/T13936硫化橡膠與金屬粘接拉伸剪切強度測定方法GB/T19466.2塑料差示掃描量熱法(DSC)第2部分：玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的測定HG/T2198硫化橡膠物理試驗方法的一般要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。高彈性橡膠聯(lián)軸器highlyflexiblerubbercoupling利用橡膠彈性元件明顯的彈性變形以實現(xiàn)補償兩軸的相對位移、衰減振動沖擊、調(diào)整軸系扭轉(zhuǎn)振動特性的聯(lián)軸器。靜態(tài)扭轉(zhuǎn)剛度statictorsionalstiffness在靜態(tài)載荷下彈性轉(zhuǎn)矩的增量與對應(yīng)扭轉(zhuǎn)角位移的增量之比。動態(tài)扭轉(zhuǎn)剛度dynamictorsionalstiffness在一個振動周期內(nèi)振動轉(zhuǎn)矩與對應(yīng)振動角位移的幅值之比。阻尼能dampingenergy在一個振動周期內(nèi)由于阻尼作用而耗散的振動能量。3.5彈性應(yīng)變能flexiblestrainenergy在一個振動周期內(nèi)由于彈性變形而存儲的能量。2GB/T38768—20203.6在一個振動周期內(nèi)轉(zhuǎn)換成熱量的阻尼能與最大彈性應(yīng)變能之比。4試驗條件4.1試驗環(huán)境聯(lián)軸器試件的試驗環(huán)境溫度應(yīng)為25℃±5℃,聯(lián)軸器橡膠小樣試驗環(huán)境溫度應(yīng)按照GB/T2941的規(guī)定。試驗前測量并記錄試驗環(huán)境溫度。4.2試驗設(shè)備要求5試驗項目橡膠機械物理性能試驗如下：a)斷裂拉伸強度試驗；b)拉斷伸長率試驗；c)拉斷永久變形試驗；d)壓縮永久變形試驗；e)橡膠與金屬的粘結(jié)強度試驗；h)橡膠玻璃化轉(zhuǎn)變溫度試驗。據(jù)需要選用的項目。5.2產(chǎn)品性能試驗5.2.1靜態(tài)扭轉(zhuǎn)性能試驗。5.2.2最大轉(zhuǎn)矩試驗。a)新產(chǎn)品批量生產(chǎn)前；3GB/T38768—2020c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年及以上，并被恢復(fù)生產(chǎn)前；d)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)或其他第三方產(chǎn)品論證機構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗要求時；e)顧客提出要求時。6.1.2型式試驗時，抽取最少1套產(chǎn)品進(jìn)行試驗。6.1.3型式試驗項目見表1。表1型式試驗和出廠試驗項目序號項目名稱型式試驗出廠試驗1橡膠機械物理性能常規(guī)試驗2靜態(tài)扭轉(zhuǎn)性能試驗3最大轉(zhuǎn)矩試驗4動態(tài)扭轉(zhuǎn)性能試驗5熱空氣老化系數(shù)(70℃×96h)試驗6橡膠玻璃化轉(zhuǎn)變溫度試驗6.2出廠試驗6.2.1聯(lián)軸器產(chǎn)品出廠前均應(yīng)進(jìn)行出廠試驗。6.2.2出廠試驗項目見表1。7試驗要求及方法7.1橡膠機械物理性能試驗每批次的聯(lián)軸器橡膠試片都應(yīng)按GB/T2941、HG/T2198的規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的機械物理性能試驗，試驗要求及方法見表2。表2橡膠機械物理性能試驗要求及方法序號試驗項目試驗要求及方法1斷裂拉伸強度試驗2拉斷伸長率試驗3拉斷永久變形試驗4壓縮永久變形試驗5橡膠與金屬的粘結(jié)強度試驗6邵氏硬度試驗7熱空氣老化系數(shù)(70℃×96h)試驗8橡膠玻璃化轉(zhuǎn)變溫度試驗4GB/T38768—20207.2靜態(tài)扭轉(zhuǎn)性能試驗7.2.1試驗設(shè)備7.2.1.1應(yīng)具有直接或間接測量與記錄轉(zhuǎn)矩、角位移的功能。7.2.1.2應(yīng)滿足最大試驗轉(zhuǎn)角要求。7.2.1.3轉(zhuǎn)矩加載能力應(yīng)滿足試驗要求。7.2.1.4測試誤差和重復(fù)性誤差應(yīng)小于5%。7.2.2試驗方法試驗前，應(yīng)先對聯(lián)軸器試件預(yù)扭轉(zhuǎn)1～2次，進(jìn)行正式試驗，試驗轉(zhuǎn)速不高于10(~)/min。當(dāng)聯(lián)軸器剛度為線性剛度時，應(yīng)將試驗轉(zhuǎn)矩設(shè)置為試件公稱轉(zhuǎn)矩的1.5倍，然后開始試驗。試驗過程中，同步測量并記錄試驗數(shù)據(jù)。在試驗轉(zhuǎn)矩到達(dá)1.5倍的試件公稱轉(zhuǎn)矩時，保持此狀態(tài)1min~2min,檢查和記錄試件質(zhì)量狀態(tài)。當(dāng)聯(lián)軸器剛度為非線性剛度時，應(yīng)將試件公稱轉(zhuǎn)矩劃分不少于4個均勻分段點進(jìn)行試驗。試驗時，以分段點的轉(zhuǎn)矩為基準(zhǔn)點，試驗轉(zhuǎn)矩設(shè)置為該基準(zhǔn)點轉(zhuǎn)矩的1.5倍，然后按照線性剛度聯(lián)軸器的試驗方法對各個分段點進(jìn)行試驗。7.2.3試驗數(shù)據(jù)處理靜態(tài)扭轉(zhuǎn)剛度按公式(1)計算：式中：C。——靜態(tài)扭轉(zhuǎn)剛度，單位為千牛米每弧度(kN·m/rad);T?——75%試件公稱轉(zhuǎn)矩(或基準(zhǔn)點轉(zhuǎn)矩),單位為千牛米(kN·m);T?——125%試件公稱轉(zhuǎn)矩(或基準(zhǔn)點轉(zhuǎn)矩),單位為千牛米(kN·m);φ1、φ2——T?、T?所對應(yīng)的角位移，單位為弧度(rad)。7.3最大轉(zhuǎn)矩試驗7.3.1試驗設(shè)備試驗設(shè)備要求同7.2.1。7.3.2試驗方法試驗前，應(yīng)先對聯(lián)軸器試件預(yù)扭轉(zhuǎn)1～2次，再進(jìn)行正式試驗。應(yīng)將試驗轉(zhuǎn)矩設(shè)置為試件最大轉(zhuǎn)矩，然后開始試驗。試驗過程中，同步測量并記錄試驗數(shù)據(jù)。在試驗轉(zhuǎn)矩達(dá)到最大轉(zhuǎn)矩時，保持此狀態(tài)1min～2min,檢查和記錄試件質(zhì)量狀態(tài)。7.4動態(tài)扭轉(zhuǎn)性能試驗7.4.1試驗設(shè)備7.4.1.1應(yīng)具有測量與記錄轉(zhuǎn)矩、角位移的功能。7.4.1.2應(yīng)滿足最大試驗轉(zhuǎn)角要求。7.4.1.3頻率加載能力應(yīng)不低于10Hz。57.4.1.4轉(zhuǎn)矩加載能力應(yīng)滿足最大加載轉(zhuǎn)矩(平均轉(zhuǎn)矩十振動轉(zhuǎn)矩)要求。7.4.1.5測試誤差和重復(fù)性誤差應(yīng)小于5%。7.4.2試驗方法試驗頻率推薦為10Hz,振動轉(zhuǎn)矩載荷為正弦波形。當(dāng)聯(lián)軸器剛度為線性剛度時，平均轉(zhuǎn)矩應(yīng)為試件公稱轉(zhuǎn)矩的50%,振動轉(zhuǎn)矩應(yīng)為試件許用振動轉(zhuǎn)當(dāng)聯(lián)軸器剛度為非線性剛度時，應(yīng)將試件公稱轉(zhuǎn)矩劃分不少于4個均勻分段點進(jìn)行試驗。試驗時，以分段點的轉(zhuǎn)矩為基準(zhǔn)點，平均轉(zhuǎn)矩為該基準(zhǔn)點轉(zhuǎn)矩的50%,振動轉(zhuǎn)矩為試件許用振動轉(zhuǎn)矩的75%(若振動轉(zhuǎn)矩大于基準(zhǔn)點平均轉(zhuǎn)矩，可適當(dāng)降低振動轉(zhuǎn)矩幅值),各個分段點依次進(jìn)行試驗。7.4.3試驗數(shù)據(jù)處理7.4.3.1動態(tài)扭轉(zhuǎn)剛度動態(tài)扭轉(zhuǎn)剛度按公式(2)計算：式中：…………動態(tài)扭轉(zhuǎn)剛度，單位為千牛米每弧度(kN·m/rad);Te——一個振動周期內(nèi)的彈性轉(zhuǎn)矩幅值，單位為千牛米(kN·m);φw——振動角位移幅值，單位為弧度(rad)。7.4.3.2相對阻尼相對阻尼按公式(3)計算：式中：W——阻尼能，單位為焦耳(J);We——彈性應(yīng)變能，單位為焦耳(J)。8試驗報告8.1聯(lián)軸器試驗結(jié)束后，應(yīng)編制試驗報告，報告包括如下主要內(nèi)容：a)試驗單位名稱；b)試驗件的名稱、編號；c)試驗設(shè)備相關(guān)信息、