DB41T 964-2014 公路瀝青路面泡沫瀝青冷再生技術規(guī)范

DB41DB41/T964—2014公路瀝青路面泡沫瀝青冷再生技術規(guī)范ApplicationSpecificationforAsphaltPavementofColdRecyclingwithFoamedBitumen2014-09-30發(fā)布2014-12-01實施河南省質量技術監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。12泡沫瀝青冷再生混合料coldrecyclin4.1.1泡沫瀝青冷再生工程實施前，應對原路面的歷史信息、原路面技術狀況、交通量、工程4.1.3在進行原路面調查過程中，需從原路面提取代表性的材料，在室內(nèi)進行相關原材料的檢4.2.2收集原路面通車營運期間的養(yǎng)護資料和路面檢測資料，并結合施工資料、竣工資料，分4.3.1調查內(nèi)容：路面狀況指數(shù)（4.3.4通過對原路面狀況的調查、原路面材料的取樣和試驗、路面病害成因分析，為再生層設5.1.1瀝青路面再生混合料使用的各種材料運至現(xiàn)場后應進行質量檢驗，經(jīng)評定合格后方35.2.1用于重載交通或面層較薄(≤5cm）的道路時宜選用70號瀝青，當日平均氣溫低于20℃時且用瀝青溫度，℃最低氣溫，℃半衰期，s%%），%-3%5%4-%45.6.1回收瀝青路面材料（RAP）的材料組成%3-%%%%℃%%-3s%5.6.2回收瀝青路面材料（RAP）的取樣試驗5.6.3當回收瀝青路面材料中超粒徑顆粒含量、材料變異性達不到要6.1.1泡沫瀝青冷再生層可以用于高速公路、一級公路和二級公路瀝青路面的基層6.1.2當再生層作基層或下面層時，瀝青面層與泡沫瀝青冷再生層之間也應設置封5泡沫瀝青冷再生層屬于柔性結構層，路面設計彎沉值的計算公式中路面結構K=Nc（1）sAc（1）7.1.1施工圖紙設計階段應完成目標配合比設計，并按照設計指標要求提出有7.1.2泡沫瀝青冷再生混合料配合比設計應充分利用設計資料，結合工程具體6按照土工試驗方法進行擊實確定每種級配材料的最佳含用于泡沫瀝青冷再生施工的瀝青，應進行發(fā)泡性能試驗，確定最佳發(fā)泡條件，試驗方法按照附7佳含水率。泡沫瀝青冷再生混合料中水的最佳含量（有時也稱作最佳拌和用拌和好的泡沫瀝青冷再生混合料，應在活性填料初7.8.1泡沫瀝青冷再生混合料中，泡沫瀝青的最佳用量占其余部分干質量的百分比一般為2.0%~87.9.1根據(jù)各組材料級配方案的干濕劈裂強度及干濕劈裂強度比，繪出這些指依據(jù)初選材料組成的泡沫瀝青用量設計值，重新拌和泡沫瀝青冷再生-8.1.2瀝青發(fā)泡溫度宜在150℃~180℃之間，瀝青發(fā)泡效果應符合5.3的規(guī)定。8.1.3泡沫瀝青應在混合料中充分分散，一旦發(fā)現(xiàn)混合料中存在明顯瀝青團或瀝青絲8.1.4當泡沫瀝青冷再生混合料中含有水泥等活性填料時，從添加活性填料開始至混9采用專用路面銑刨設備、銑刨時應確定銑刨厚度、銑刨攤鋪設備，碾壓設備包括雙鋼輪壓路機、單鋼輪壓路機（22t及以上）、膠輪壓路機（26t及以上），可根據(jù)不同的工藝組合方式，確定2個～3個試驗分段。通過試驗路段確定實際生產(chǎn)配合拌和后的混合料應均勻無離析，無攤鋪過程中的缺陷應由人工作局部找補或更換混合料，但法+1%2%688路36828211-83-1513A.1.1老路探坑調查與回收瀝青路面材料（RAP）取樣適用于泡沫瀝青冷再生工程的前期調查和回收A.1.2按照交通荷載、老路結構、病害類型、結構強度和維修記錄等，將老路劃分若干個子路段，每A.2.1當采用就地冷再生時，對路面開挖應采用就地再生設備（沒有條件時，可使用銑刨機）進行，A.2.2對于每種不同銑刨深度，必須對下承層進行標準承載板測試，每個承載面測試2～3次，以平均A.3.1在進行探坑調查的同時對回收瀝青路面材料（RAP）進行取樣。就地再生時，按預定設計再生a)分料器法：將試樣拌勻，通過分料器分成大致相等的兩份，再取其中的一份分成兩份，縮分至驗方法參照JTGE42T0305，烘箱加熱溫度A.4.4.1按照JTJ052T0726阿布森法從瀝青混合料中回收瀝青。如果采用其他方法，需要進行重復性A.4.4.2檢測瀝青含量和回收瀝青的25℃針入度、60℃黏度、軟化點、15℃A.4.4.4重復性試驗的允許誤差為：針入度≤5（0.1mm）、黏度性試驗的允許誤差為：針入度≤10（0.1mm）、黏度≤平均值的15%、軟化點≤5.0℃,如果超出允許范A.4.5.1將抽提試驗后得到的礦料烘干，待礦料降到室溫后，用標準方孔篩進行篩法試驗，確定回收室內(nèi)用瀝青發(fā)泡設備噴射泡沫瀝青的速率應在100g/s±10g/s。瀝青溫度變化時應能對瀝青步驟2標定瀝青的噴射流量，并設置計時器，使每步驟5使用標尺（與275mm直徑鋼桶和500g瀝青標定過）測量桶內(nèi)泡沫瀝青的最大高度，并作為步驟8至少在3個發(fā)泡用水量下，重復步驟3～7，通常用水量取瀝青步驟9在相同的坐標軸下（如圖B.1所示的例子）繪制不同用水量下膨脹重復以上步驟1～9，可對其它發(fā)泡溫度（通常為160℃、170℃和180℃)進行檢驗。C.1.1應在確定瀝青的最佳發(fā)泡條件后，并且其技術指標符合要求時，方可進行泡沫瀝青冷再生混合sampleair?dryair?drysampleair?dryair?dryMsample——試樣的干質量，g；Mair——試樣的風干質量，g；Mcement=(Cadd/100)×MsampleMcement——水泥或石灰的用量，g；Cadd——水泥或石灰的含量，%；Msample——試樣的干質量，g。Madd——需要加入試樣中的水量，g；Mbitumen——需要加入的泡沫瀝青質量，g；Badd——泡沫瀝青含量，%。T=factor×Mbitumen/Qbitumen………(C.5)Mbitumen——需要添加的泡沫瀝青質量，g；factor——在拌和鍋內(nèi)損失瀝青的補償系數(shù)。根據(jù)拌和鍋的類型，通過試驗實測確定補償系數(shù)。步驟10將拌制好的泡沫瀝青混合料轉移至容器內(nèi)，并立即將容器密封，以防水分損失。為了盡可能減D.1.1標準的間接抗拉強度（ITS）試驗需要測試試的最大破壞荷載以確定ITS值。D.2.2在測試干試件劈裂強度之前，應將試件置于恒溫25℃±D.2.3在測試濕試件的劈裂強度之前，應將試件放入恒溫25℃D.2.4按式（D.1）計算干濕劈裂強度比ITSR：ITSR——干濕劈裂強度比；ITSwet——濕試件的ITS值；ITSdry——干試件的ITS值。按照T0805規(guī)定的方法進