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GB/T38727—2020全生物降解物流快遞運(yùn)輸與投遞用國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T38727—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)生物基材料及降解制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC380)提出并歸口。鄉(xiāng)市軒品塑膠制品有限公司、南通龍達(dá)生物新材料科技有限公司、深圳萬(wàn)達(dá)杰環(huán)保新材料股份有限公業(yè)股份有限公司、新疆康潤(rùn)潔環(huán)??萍脊煞萦邢薰?、珠海市易科德環(huán)保新材料有限公司、江蘇金之虹新材料有限公司、浙江華發(fā)生態(tài)科技有限公司、吉林省中億降解材料科技有限公司、創(chuàng)榮新材料科技(河源)有限公司、孝感市易生新材料有限公司、廣東崇熙環(huán)??萍加邢薰?、新疆藍(lán)山屯河化工股份有限公通化工有限公司、重慶市聯(lián)發(fā)塑料科技股份有限公司、浙江菜鳥(niǎo)供應(yīng)鏈管理有限公司、江蘇錦禾高新科技股份有限公司、安徽同力新材料有限公司、無(wú)錫純宇環(huán)保制品有限公司、中國(guó)商業(yè)聯(lián)合會(huì)商貿(mào)物流分降解新材料科技有限公司、國(guó)家塑料制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(北京)、蘇州漢豐新材料股份有限公司、廣東天元實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司。1GB/T38727—2020全生物降解物流快遞運(yùn)輸與投遞用1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于以全生物降解樹(shù)脂為主要原料生產(chǎn)的用于物流快遞運(yùn)輸包裝、投遞包裝的薄膜、袋。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1040.1—2018塑料拉伸性能的測(cè)定第1部分:總則GB/T1040.3—2006塑料拉伸性能的測(cè)定第3部分:薄膜和薄片的試驗(yàn)條件GB/T1041塑料壓縮性能的測(cè)定GB/T2410透明塑料透光率和霧度的測(cè)定GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測(cè)定機(jī)械測(cè)量法GB/T8809塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T9345.1—2008塑料灰分的測(cè)定第1部分:通用方法GB/T9639.1—2008塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗(yàn)方法自由落鏢法第1部分:梯級(jí)法GB/T15337原子吸收光譜分析法通則GB/T16288—2008塑料制品的標(biāo)志GB/T16606.3—2018快遞封裝用品第3部分:包裝袋GB/T19276.1水性培養(yǎng)液中材料最終需氧生物分解能力的測(cè)定采用測(cè)定密閉呼吸計(jì)中需氧量的方法GB/T19276.2水性培養(yǎng)液中材料最終需氧生物分解能力的測(cè)定采用測(cè)定釋放的二氧化碳的方法GB/T19277.1受控堆肥條件下材料最終需氧生物分解能力的測(cè)定采用測(cè)定釋放的二氧化碳的方法第1部分:通用方法GB/T19277.2受控堆肥條件下材料最終需氧生物分解能力的測(cè)定采用測(cè)定釋放的二氧化碳的方法第2部分:用重量分析法測(cè)定實(shí)驗(yàn)室條件下二氧化碳的釋放量GB/T21302—2007包裝用復(fù)合膜、袋通則GB/T34848熱收縮薄膜收縮性能試驗(yàn)方法GB/T35773包裝材料及制品氣味的評(píng)價(jià)QB/T1130塑料直角撕裂性能試驗(yàn)方法QB/T2358塑料薄膜包裝袋熱合強(qiáng)度試驗(yàn)方法YZ/T0166—2018郵政快件包裝填充物技術(shù)要求GB/T38727—20203術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。全生物降解biodegradation生物降解biodegradation生物分解biodegradation由于生物活動(dòng)尤其是酶的作用而引起材料降解,使其被微生物或某些生物作為營(yíng)養(yǎng)源而逐步消解,導(dǎo)致其相對(duì)分子質(zhì)量下降與質(zhì)量損失、物理性能下降等,并最終被分解為成分較簡(jiǎn)單的化合物及所含元素的礦化無(wú)機(jī)鹽、生物死體的一種性質(zhì)。注:簡(jiǎn)單的化合物,如二氧化碳(CO?)或/和甲烷(CH?)、水(H?O)等。全生物降解物流快遞運(yùn)輸與投遞用包裝塑料膜、袋biodegradableplasticfilmsandbagsforexpresslogisticstransportationanddelivery物流快遞運(yùn)輸與投遞時(shí)所用到的、用于包裝貨物的可全生物降解的塑料薄膜、塑料袋。物流快遞運(yùn)輸與投遞時(shí)用于包裝貨物,具有自粘功能的可全生物降解薄膜。以生物降解樹(shù)脂為主要原料,物流快遞運(yùn)輸與投遞時(shí)具有自封功能的全生物降解袋制品。見(jiàn)圖1。L——長(zhǎng)度;W寬度。圖1生物降解自封袋簡(jiǎn)單示意圖生物降解塑料袋biodegradableplasticbag以生物降解樹(shù)脂為主要原料,物流快遞運(yùn)輸與投遞時(shí)用于包裝貨物,有時(shí)兼具提攜結(jié)構(gòu)的可全生物降解塑料袋制品。以生物降解樹(shù)脂為主要原料,物流快遞運(yùn)輸與投遞時(shí)用于包裝貨物的、在包裝貨物前以膜卷方式存23GB/T38727—2020在、包裝貨物后通過(guò)周邊熱合成袋的卷膜。生物降解熱收縮膜biodegradableheat-shrinkablefilm以生物降解樹(shù)脂為主要原料,物流快遞運(yùn)輸與投遞時(shí)用于托盤堆置物品的集合外包裝或紙箱等定型物品的,或用于固定形狀物品的單體或組合體等、具有加熱后收縮包緊貨物的薄膜。生物降解快遞封裝用塑料薄膜類包裝袋biodegradablepackingplasticbagforexpressservice件過(guò)程裝載快件的袋式封裝袋。生物降解充氣枕biodegradableinflatablebag以生物降解樹(shù)脂為主要原料,經(jīng)吹膜先加工制成膜卷,使用時(shí)充入氣體并封合成封閉氣袋,具有緩沖和保護(hù)作用的枕裝袋。4分類全生物降解物流快遞運(yùn)輸與投遞用包裝塑料膜、袋,按照使用特性可以分為生物降解自粘膜、自封5要求5.1平均厚度偏差平均厚度偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1厚度偏差標(biāo)稱厚度(e)/mm平均厚度偏差/%士20士10平均厚度偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2厚度偏差標(biāo)稱厚度(e)/mm平均厚度偏差/%士9士94GB/T38727—2020生物降解塑料袋的厚度應(yīng)不小于0.015mm。平均厚度偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3平均厚度偏差平均厚度偏差/%0.01500.015<e≤0.0200.020<e≤0.025-120.025<e≤0.030-120.030<e≤0.035-10e>0.0359)9十5.1.4生物降解自動(dòng)包裝卷裝膜生物降解自動(dòng)包裝卷裝膜的厚度應(yīng)不小于0.015mm。平均厚度偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4平均厚度偏差00.015<e≤0.0200.020<e≤0.0250.025<e≤0.0300.030<e≤0.0355.1.5生物降解熱收縮膜平均厚度偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5厚度偏差標(biāo)稱厚度(e)/mm平均厚度偏差/%e≤0.0100.010<e<0.030e≥0.0305GB/T38727—20205.1.6生物降解快遞封裝用塑料薄膜類包裝袋生物降解快遞封裝用塑料薄膜類包裝袋厚度及平均偏差應(yīng)符合GB/T16606.3—2018中5.1.1.1表2的規(guī)定,即厚度0.03mm~0.08mm,平均厚度偏差±10%。生物降解充氣枕的平均厚度偏差應(yīng)符合YZ/T0166—2018中表4的規(guī)定,見(jiàn)表6。表6厚度偏差標(biāo)稱厚度(e)/mm平均厚度偏差/%e<0.015士200.015≤e≤0.020士15e>0.0205.2薄膜力學(xué)性能薄膜力學(xué)性能應(yīng)滿足表7的要求。表7力學(xué)性能指標(biāo)要求自粘膜自動(dòng)包裝卷裝膜熱收縮膜快遞封裝用塑料薄膜類包裝袋用膜拉伸強(qiáng)度(縱、橫向)/MPa斷裂標(biāo)稱應(yīng)變(縱、橫向)/%直角撕裂強(qiáng)度(縱、橫向)/(N/cm)——直角撕裂力/N—抗擺錘沖擊能/J—穿刺強(qiáng)度/N自粘性(剪切剝離強(qiáng)度)/(N/cm2)收縮率(S)/%——5.3袋使用性能袋使用性能應(yīng)滿足表8的要求。6GB/T38727—2020要求自封袋塑料袋快遞封裝用塑料薄膜類包裝袋充氣枕落鏢沖擊不破裂數(shù)≥8個(gè)不破裂數(shù)≥8個(gè)抗穿刺強(qiáng)度/N落鏢沖擊破損質(zhì)量/g膜厚<0.015mm0.015mm≤膜厚≤0.020mm膜厚>0.020mm充氣后抗壓負(fù)荷/N—— 膜厚<0.015mm0.015mm≤膜厚≤0.020mm膜厚>0.020mm真空負(fù)壓測(cè)試漏氣率/%熱合強(qiáng)度/標(biāo)稱承重M≤2kg2kg<M≤6kg4.04.06kg<M≤10kgM>10kg應(yīng)滿足以下要求:a)有機(jī)物成分(揮發(fā)性固體含量)應(yīng)不小于51%;b)相對(duì)生物分解率應(yīng)不小于90%;或者膜袋中每個(gè)單一成分的組分的生物分解率應(yīng)不小于60%;c)組分含量小于1%的有機(jī)物成分,也應(yīng)可生物分解,可不提供可生物分解能力證明,但其混合物總量應(yīng)小于5%。氣味性評(píng)價(jià)結(jié)果應(yīng)不大于中度氣味。對(duì)有印刷的袋子,其溶劑殘留總量應(yīng)小于或等于10mg/m2,苯類溶劑殘留量應(yīng)小于或等于2mg/m2。重金屬及特定元素含量要求見(jiàn)表9。7表9重金屬及特定元素含量限量要求重金屬限量/(mg/kg干重)As5FHgNiMo1Pb0.756試驗(yàn)方法6.1平均厚度偏差將膜打開(kāi),或?qū)⒋书_(kāi)后單面鋪開(kāi),用測(cè)厚儀測(cè)量單面薄膜厚度。按GB/T6672的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量,沿袋的寬度方向均勻測(cè)量8點(diǎn),將記錄的數(shù)據(jù)按式(1)計(jì)算平均厚度偏差:…………(1)式中:△e——平均厚度偏差,%;e——平均厚度,單位為毫米(mm);6.2薄膜力學(xué)性能6.2.1拉伸強(qiáng)度和斷裂標(biāo)稱應(yīng)變按GB/T1040.1—2018和GB/T1040.3—2006規(guī)定,采用2型樣,試樣寬度為15mm,夾具間初始距離50mm,試驗(yàn)速度(500±50)mm/min,直到試樣斷裂為止,測(cè)出最大拉伸負(fù)荷,精確到0.01N,并計(jì)算拉伸強(qiáng)度。斷裂標(biāo)稱應(yīng)變按式(2)計(jì)算:式中:…E——斷裂標(biāo)稱應(yīng)變,%;L——斷裂時(shí)夾具間距離,單位為毫米(mm);8Lo——夾具間初始距離,單位為毫米(mm)。6.2.2直角撕裂強(qiáng)度和直角撕裂力按照QB/T1130的規(guī)定進(jìn)行。6.2.3抗擺錘沖擊能按GB/T8809的規(guī)定進(jìn)行。6.2.4穿刺強(qiáng)度按GB/T21302—2007中6.5.5規(guī)定進(jìn)行。6.2.5.1試樣的制備裁取50mm長(zhǎng)、25mm寬的試樣10片,2片為一組,使試樣的粘著面在長(zhǎng)度方向相對(duì),首尾搭接,搭接部位長(zhǎng)度為15mm,寬度為25mm,將試樣鋪放在光滑的平面上,用橡膠滾轆(直徑40mm,長(zhǎng)度100mm,質(zhì)量300g)在試樣搭接部位往復(fù)滾壓3次,使搭接處兩層纏繞膜間不殘留空氣。將制好的試樣在試驗(yàn)環(huán)境條件下放置20min,然后進(jìn)行測(cè)試。6.2.5.2試驗(yàn)方法在拉力機(jī)上將每組試樣拉伸,測(cè)得兩片試樣分離所需的力,結(jié)果取五組試樣的算術(shù)平均值。試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T1040.3—2006的規(guī)定,拉伸速度為(250±50)mm/min。按式(3)計(jì)算自粘性(剪切剝離強(qiáng)度):…………T——自粘性(剪切剝離強(qiáng)度),單位為牛頓每平方厘米(N/cm2);p——試樣分離所需的力,單位為牛頓(N);b——搭接寬度,單位為厘米(cm);a———搭接長(zhǎng)度,單位為厘米(cm)。6.2.6透光率按GB/T2410規(guī)定進(jìn)行。6.2.7收縮率收縮率按GB/T34848規(guī)定進(jìn)行。6.3袋使用性能6.3.1落鏢沖擊按GB/T9639.1—2008中A法規(guī)定進(jìn)行落鏢質(zhì)量沖擊試驗(yàn),采用單片試樣,落鏢質(zhì)量見(jiàn)表8,樣品數(shù)量為10片。落鏢質(zhì)量300g,落體下落高度660mm。6.3.2抗穿刺強(qiáng)度按GB/T10004—2008,頂頭直徑1.0mm,速度為(50±5)mm/min。9GB/T38727—2020按GB/T9639.1—2008中A法規(guī)定進(jìn)行落鏢質(zhì)量沖擊試驗(yàn),采用單片試樣,落體下落高度將充氣枕充氣至產(chǎn)品公稱壓力,然后置于兩塊平板中間,按GB/T1041進(jìn)行測(cè)試。試驗(yàn)時(shí)平板以50mm/min的速度向下壓樣品,樣品破損時(shí)試驗(yàn)機(jī)顯示的壓力值即為充氣后抗壓負(fù)荷。測(cè)試共3次,每次測(cè)一個(gè)樣品,取3次平均值為最終測(cè)試結(jié)果。按GB/T19277.1(仲裁時(shí),采用該標(biāo)準(zhǔn))或GB/T19277.2或GB/T19276.1或GB/T19276.2執(zhí)行。有機(jī)成分(揮發(fā)性固體含量),按GB/T9345.1—2008中方法A測(cè)定,測(cè)定溫度650℃。按GB/T3577
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