武漢某框架結(jié)構(gòu)培訓(xùn)樓工程施工組織設(shè)計(jì)-副本

1目錄 9 9第2節(jié)編制原則 9 第2節(jié)結(jié)構(gòu)概況 第3節(jié)工程特點(diǎn) 第三章施工準(zhǔn)備 第1節(jié)準(zhǔn)備程序 第3節(jié)生產(chǎn)準(zhǔn)備 2 2第四章施工組織及部署 第1節(jié)指導(dǎo)思想 第2節(jié)工程目標(biāo) 27第5節(jié)勞動(dòng)力安排計(jì)劃 第1節(jié)準(zhǔn)備工作 第2節(jié)測(cè)量控制方法 第3節(jié)工程定位控制測(cè)量 42第4節(jié)垂準(zhǔn)測(cè)量與平面放樣 第5節(jié)柱、梁板的施工測(cè)量控制 第6節(jié)裝飾與外墻的施工測(cè)量控制 3 47 第5節(jié)地下室施工 第3節(jié)混凝土工程 第3節(jié)外墻石材墻面施工 4第5節(jié)頂棚吊頂裝飾施工 第7節(jié)門(mén)窗工程 第8節(jié)防水工程 第2節(jié)內(nèi)腳手架 第十章水電安裝工程施工方案 第3節(jié)電氣工程安裝 5第6節(jié)給排水管道防滲漏施工要點(diǎn) 第十一章重點(diǎn)及難點(diǎn)工程施工方法 第1節(jié)混凝土工程防止開(kāi)裂措施 第3節(jié)剪力墻鋼筋的定位及防偏移 第4節(jié)大面積砼施工方案 第十二章質(zhì)量保證技術(shù)措施 第1節(jié)建立健全的工程質(zhì)量保證體系 第2節(jié)建立健全的質(zhì)量管理制度 第3節(jié)工程質(zhì)量管理組織體系 第4節(jié)降低成本措施 第5節(jié)質(zhì)量通病的預(yù)防措施 205第6節(jié)工程"創(chuàng)優(yōu)"控制措施 第7節(jié)工程回訪與保修制度 6 第1節(jié)安全生產(chǎn)管理體系 第1節(jié)文明施工的目的與意義 232第2節(jié)文明施工管理體系 233 第5節(jié)文明施工技術(shù)措施 7 246 第十六章施工進(jìn)度計(jì)劃 第1節(jié)分階段進(jìn)度計(jì)劃 第2節(jié)工期控制點(diǎn) 263 第1節(jié)施工總平面的總體布局規(guī)劃 89第一章編制說(shuō)明第1節(jié)編制目的第2節(jié)編制原則第3節(jié)編制依據(jù)第4節(jié)擬采用的技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)第2節(jié)結(jié)構(gòu)概況第3節(jié)工程特點(diǎn)第1節(jié)準(zhǔn)備程序編制施工機(jī)具序號(hào)計(jì)劃名稱(chēng)責(zé)任部門(mén)截止日期審批單位1土方開(kāi)挖施工方案項(xiàng)目技術(shù)部將根據(jù)具體開(kāi)工日期確定各分部分項(xiàng)工程施工方案的編制截止日期項(xiàng)目總工2基礎(chǔ)施工方案項(xiàng)目技術(shù)部項(xiàng)目總工3主體鋼筋施工方案項(xiàng)目技術(shù)部項(xiàng)目總工4主體模板施工方案項(xiàng)目技術(shù)部項(xiàng)目總工5主體混凝土施工方案項(xiàng)目技術(shù)部項(xiàng)目總工6砌塊砌筑施工方案項(xiàng)目技術(shù)部項(xiàng)目總工7腳手架搭設(shè)方案項(xiàng)目技術(shù)部項(xiàng)目總工8屋面施工方案項(xiàng)目技術(shù)部項(xiàng)目總工9裝修施工方案項(xiàng)目技術(shù)部項(xiàng)目總工10試驗(yàn)方案項(xiàng)目技術(shù)部項(xiàng)目總工電安裝施工方案項(xiàng)目技術(shù)部項(xiàng)目總工屋面及衛(wèi)生間防水施12項(xiàng)目技術(shù)部項(xiàng)目總工工方案工難點(diǎn)，施工方案規(guī)定的施工順序、施工方法、工七、編制質(zhì)量保證計(jì)劃八、現(xiàn)場(chǎng)交接第3節(jié)生產(chǎn)準(zhǔn)備水支管選用管徑為50mm,各引一根管徑50mm水管至上部結(jié)構(gòu)。從施工用水總管引入管徑為第4節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(5)有計(jì)劃組織機(jī)械及材料的進(jìn)場(chǎng)，堆放于指定地點(diǎn)。施工總平面布置依據(jù)施工總平面圖的繪制及布置原則在滿(mǎn)足施工工藝流程安排要求的前提下盡量緊湊，盡量縮短運(yùn)輸路線及各種管線的距離和長(zhǎng)第1節(jié)指導(dǎo)思想衛(wèi)在整個(gè)施工過(guò)程中杜絕死亡、重傷及消防、機(jī)械事故，月負(fù)傷(輕傷)頻率控制在1%以?xún)?nèi)，水水電預(yù)留、預(yù)埋安裝vv主體驗(yàn)收第5節(jié)勞動(dòng)力安排計(jì)劃二、勞動(dòng)力配置原則1.本工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃是根據(jù)招標(biāo)文件提供的設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)的預(yù)算定額、勞動(dòng)定額和總工種勞動(dòng)力總進(jìn)度用量(人)名稱(chēng)量(人)一月二月三月四月五月六月七月木工90506590904500砼工00泥工000安裝工水工88888888電工44444444架子工機(jī)械工44444444雜工0序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量用途118厚膠合板周轉(zhuǎn)材料2鋼管T3扣件個(gè)4安全網(wǎng)5竹跳板塊二、工程用材料組織供應(yīng)本工程主要材料采購(gòu)將根據(jù)業(yè)主意見(jiàn)進(jìn)行，項(xiàng)目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，并嚴(yán)格按照第7節(jié)主要機(jī)械設(shè)備組織計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率產(chǎn)能產(chǎn)能工部備注1塔吊1中國(guó)0基礎(chǔ)完工前2天2井架JTX一2中國(guó)基礎(chǔ)完工前2天3砼輸送泵1中國(guó)進(jìn)場(chǎng)前8天4砂漿攪拌機(jī)4中國(guó)3主體結(jié)構(gòu)完工前10天5電渣進(jìn)楊前8天機(jī)6交流電焊機(jī)2中國(guó)進(jìn)場(chǎng)前8天7圓鋸2中國(guó)5進(jìn)場(chǎng)前8天8電刨床魯班50-I2武漢進(jìn)場(chǎng)前8天9鋼筋切斷機(jī)2中國(guó)8進(jìn)場(chǎng)前8天鋼筋調(diào)直機(jī)2中國(guó)進(jìn)場(chǎng)前8天鋼筋彎曲機(jī)2中國(guó)進(jìn)場(chǎng)前8天振動(dòng)棒8中國(guó)85進(jìn)場(chǎng)前8天平板振動(dòng)器3武漢5進(jìn)場(chǎng)前8天潛水泵6中國(guó)38進(jìn)場(chǎng)前8天直流電焊機(jī)1上海8裝飾工程前8天焊條烘箱1鄭州3進(jìn)場(chǎng)前8天打夯機(jī)2中國(guó)進(jìn)場(chǎng)前2天經(jīng)緯儀2杭州進(jìn)場(chǎng)前8天水準(zhǔn)儀2中國(guó)鋼卷尺2中國(guó)塔尺2中國(guó)二、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備管理和使用1.根據(jù)工程量的需要編制施工組織設(shè)計(jì)中要正確合理配置施工機(jī)械，工程項(xiàng)目的施工機(jī)械由(1)檢查機(jī)械零部件是否完整齊全；(2)檢查電氣線路安全裝置是否靈敏可靠；(1)做到堅(jiān)守崗位、集中思想；第1節(jié)準(zhǔn)備工作與建設(shè)單位辦理現(xiàn)場(chǎng)“紅線圖”,控制柱(點(diǎn))或引測(cè)樁(點(diǎn))的移交手續(xù)，并根據(jù)工程建筑第2節(jié)測(cè)量控制方法第3節(jié)工程定位控制測(cè)量3.為保證放樣的準(zhǔn)確性，校核可改用其他放樣方法(如角度交合法等),重新放樣主要軸線第5節(jié)柱、梁板的施工測(cè)量控制工標(biāo)第6節(jié)裝飾與外墻的施工測(cè)量控制線，以便外墻裝修。在軸線點(diǎn)引出后，務(wù)必注意，第六章基礎(chǔ)施工方案第1節(jié)土方工程(1)挖土機(jī)從基槽(坑)的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開(kāi)挖。得小于基槽(坑)深度的1/2。(3)修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工(4)夜間施工照明措施第2節(jié)墊層施工第3節(jié)樁墩施工澆筑樁砼二、施工工藝1.放線定樁位及高程：在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置2.開(kāi)挖第一節(jié)墩孔土方，挖孔由人工從自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部中線控制以第一節(jié)砼護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)為準(zhǔn)，以半徑尺寸檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)，保證墩孔軸線位置，標(biāo)高、截面尺寸滿(mǎn)足設(shè)第一節(jié)墩孔成孔以后，按圖所示在孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。不樁身直徑d人工挖孔樁成孔縱剖面圖4.開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊):從第二節(jié)開(kāi)始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，井下人員應(yīng)戴好安6.逐層往下循環(huán)作業(yè)，挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定圓體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。擴(kuò)底形狀，擴(kuò)底尺寸應(yīng)符7.檢查驗(yàn)收。成孔以后對(duì)墩身直徑、擴(kuò)大頭尺寸、井底標(biāo)高、墩位中心、井壁垂直度、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。8.鋼筋籠吊放：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70mm(鋼筋籠四周，在主筋上每隔3~4m左右設(shè)一個(gè)直徑20耳環(huán)，作為定位墊塊);鋼筋籠就位用吊運(yùn)機(jī)其進(jìn)行，50mm的石子，坍落度80~100mm,機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m,樁孔深度超過(guò)12m時(shí)，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層井下照明等保障措施。在相鄰4.5米范圍內(nèi)由樁孔正在澆筑混凝土或由樁孔蓄有深水時(shí)，不進(jìn)行下井作業(yè)。在樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5米時(shí)，采取間隔開(kāi)挖，排樁跳挖底最小施工凈距不小于4.5米，有效避免擴(kuò)底坍塌。相鄰樁端部擴(kuò)底安排至鄰樁混凝土澆灌7天后進(jìn)(1)樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過(guò)樁長(zhǎng)的3%,且最大不超過(guò)50mm。項(xiàng)次允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠輔筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度±50尺量檢查5樁位中心軸線±10拉線和尺量檢查6樁孔垂直度5%L,且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直律±10尺量檢查8樁底標(biāo)市±10尺量檢查9護(hù)壁混淡土厚度±20尺量檢查第4節(jié)獨(dú)立基礎(chǔ)施工模板模板素砼墊層第5節(jié)地下室施工 第1節(jié)模板工程(1)測(cè)量定位1)投點(diǎn)放線墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線，以便于模板的安裝和校正。2)標(biāo)高測(cè)量3)找平4)設(shè)置模板定位基準(zhǔn)(2)材料準(zhǔn)備1)木方刨直，所有進(jìn)場(chǎng)木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。2)支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫(特別是焊縫脫開(kāi))彎曲度較大的支撐桿均需替換。2.施工方法側(cè)模，模板外側(cè)按30cm間距固定木枋，用Φ48鋼管對(duì)模板進(jìn)行加固。本工程柱截面較大，淺的梁(一般為450以?xún)?nèi))支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺(tái)模梁模板圖梁模板圖(梁高大于700)梁模板圖鋼管鋼管150梁寬150(2)起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前進(jìn)行。(3)模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，支柱間距一般不宜大于2m,縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5m,縱橫方向的垂直剪(4)采用扣件鋼管腳手架作支撐時(shí)，扣件要擰緊，梁底支撐間隔用雙卡扣，橫桿的步距要按2.樓板的施工方法搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱橫鋼楞→調(diào)平柱頂標(biāo)高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平(1)單塊就位組拼時(shí)，每個(gè)跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。(2)模板塊較大時(shí)，應(yīng)增加縱橫楞。(4)采用鋼管腳手架作支撐時(shí)，在支柱高度方向每隔1.2～1.3m,設(shè)一道雙向水平拉桿。背枋背枋模板架剪刀撐墊板三、樓梯模板施工大于20mm的透氣孔，支設(shè)封閉式樓梯模板支設(shè)可保證樓梯砼的幾何尺寸和施工流程：放線→安設(shè)洞口模板→安裝內(nèi)側(cè)模板→安裝外側(cè)模板→調(diào)整固定→預(yù)檢樓板板面上留設(shè)較大孔洞時(shí)，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上。梁板底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除；懸挑構(gòu)件待混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到100%且該構(gòu)件不支允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁層高垂直68相鄰兩板表面高低差2第2節(jié)鋼筋工程必須相符，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣復(fù)查(外觀和力學(xué)性能)合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。(5)鋼筋翻樣單必須經(jīng)過(guò)審核(互審)簽字后才能下發(fā)配料制作工長(zhǎng)，并保留原始翻樣單備2.鋼筋堆放場(chǎng)地四周設(shè)排水措施(排水溝等),以保證鋼筋堆放地面干燥；鋼筋不得直接堆三個(gè)區(qū)。粗鋼筋下料(車(chē)絲、對(duì)焊)成型后，分梁(柱)每條軸線自成一體逐一碼放。掛牌標(biāo)和叫下吼古安隔墻預(yù)留拉結(jié)筋采用預(yù)埋貼模筋(胡子筋)。φ6鋼筋長(zhǎng)250.@500與鋼筋焊牢φ6鋼筋長(zhǎng)250.@500與鋼筋焊牢φ10鋼筋通長(zhǎng)貼模，與后來(lái)隔墻11-1剖面為了防止施工時(shí)機(jī)電預(yù)埋管和線盒偏位，預(yù)埋管和線盒加設(shè)4根附加鋼筋箍。(1)焊接設(shè)備與焊劑3)焊劑盒與焊劑：焊劑盒是圓形，內(nèi)徑為80-100mm,與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)，當(dāng)焊接完(2)焊接工藝(3)質(zhì)量檢驗(yàn)(1)對(duì)焊工藝5)鋼筋閃光對(duì)焊參數(shù)電流較小和時(shí)間較長(zhǎng))兩種，采用強(qiáng)參數(shù)可減少接頭過(guò)熱并提高焊接效率，但易產(chǎn)生淬硬。B、閃光對(duì)焊參數(shù)：為了獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)合理選擇對(duì)焊參數(shù)。(2)對(duì)焊操作要求：(3)對(duì)焊注意事項(xiàng)2)當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件(不小于2個(gè))進(jìn)行冷彎6)焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施。(1)幫條焊4)當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少10%-15%。(2)搭接焊(3)坡口焊為止，焊縫加強(qiáng)寬度比坡口邊緣加寬2~3mm為宜。3)鋼筋坡口立焊對(duì)接C、坡口立焊首先在下部鋼筋端面上引弧，并在該端面上堆焊一層，使下部鋼筋逐漸加熱，然綁扎連接鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；鋼筋搭接處，應(yīng)在度且不小于500mm;任一截面接頭鋼筋面積占鋼筋總面積的百分比為：受拉區(qū)25%;受壓區(qū)50%。8.質(zhì)檢員和工長(zhǎng)要及時(shí)認(rèn)真做好隱蔽記錄，與監(jiān)理一起搞好鋼筋工程的隱檢記錄。9.砼澆筑前，工長(zhǎng)與技術(shù)人員根據(jù)加氣砼的位置設(shè)置構(gòu)造柱預(yù)留插筋，做到位置準(zhǔn)確。第3節(jié)混凝土工程1、根據(jù)建設(shè)單位要求，所需的混凝土全部采用商品混凝土，機(jī)械振搗、人工協(xié)同完成混凝土2、混凝土供應(yīng)及時(shí)與否，直接關(guān)系到混凝土的澆筑工作，因此澆筑前需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)周邊道路的二、施工準(zhǔn)備措施需用人員見(jiàn)下表(根據(jù)每次澆筑作局部調(diào)整):序號(hào)工種數(shù)量(人)工作內(nèi)容1鋼筋工看保護(hù)層，必要的鋼筋校正2木工看保護(hù)層，必要的模板校正、關(guān)澆筑口3砼工振搗砼，澆筑面上下料4砼輔助工安、拆泵管、輸送泵輔工、砼表面覆蓋5抹灰工6砼表面壓抹(澆豎向結(jié)構(gòu)時(shí)不派)6架子工搭拆腳手架、作業(yè)平臺(tái)7電工2保證現(xiàn)場(chǎng)用電8管工2保證現(xiàn)場(chǎng)用水9機(jī)修工2及時(shí)修理、排除機(jī)械故障需用的機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料詳見(jiàn)下表。所有設(shè)備須準(zhǔn)備齊全，經(jīng)維護(hù)保養(yǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在澆筑序號(hào)名稱(chēng)備注泵2臺(tái)據(jù)供應(yīng)量配備管、彎管、6m軟管3振插振插動(dòng)器振搗平板式臺(tái)表面振搗、二次振搗4彩條布2000m2現(xiàn)場(chǎng)防雨5麻袋2000m2局部蓄熱保濕用斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿),潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝長(zhǎng)時(shí)間停泵(超過(guò)45min),氣溫高，混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管8.在混凝土終凝前(混凝土澆筑后2~3小時(shí)),收抹工在混凝土表面抹第二遍，應(yīng)用力壓實(shí)(1)材料(2)主要機(jī)具(3)主要工具(4)門(mén)窗、縫隙處理(6)砌塊表面處理(7)連接處理(8)基層清理(9)管道根部處理(10)操作架(11)樣板間(3)中級(jí)抹灰環(huán)境不低于5℃。冬期施工，抹灰砂漿采取保溫措施，涂抹時(shí)，砂漿溫度不低(1)墻面淋水(2)彈線找平矩、做灰餅、沖筋、抹灰(3)做護(hù)角(4)抹底層灰(5)抹面層灰(6)抹水泥砂漿踢腳板(7)修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、線槽、線盒(12)批面層膩?zhàn)印５?節(jié)墻面面磚施工找標(biāo)高→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)飾面板刷二層罩面劑大角掛兩豎直鋼絲(1)抹灰前墻面必須掃干凈、灑水濕潤(rùn)。(2)大墻面和四角、門(mén)窗洞口邊線找規(guī)矩，必須由頂?shù)降滓淮芜M(jìn)行，彈出垂直線，并決定面2.抹底層砂漿先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用1:3水泥砂漿刮一道，用同標(biāo)號(hào)砂漿與所沖的筋抹平，隨即用木待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm,貼上墻后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片工刀調(diào)整豎縫，并用小桿通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面垂直度。另外一種做法：用1:1水泥砂漿加水重20%的108膠，在磚背面抹3-4mm厚粘貼即可，但勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2-3mm,若橫豎縫為干擠勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。第3節(jié)外墻石材墻面施工1.檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行表2.搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。3.水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。4.對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，尤其是架子拆除時(shí)，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后，方可組織班組施二、操作工藝北面刷膠石料打孔要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放場(chǎng)地要墊10×10通長(zhǎng)方木，讓其高出地面8公分以上，方木上最好釘上橡膠皮，讓石材按75度角斜靠在專(zhuān)用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開(kāi)靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。3.石材準(zhǔn)備：首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類(lèi)；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專(zhuān)用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，二支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。嵌縫高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂入直到面板孔，上鋼針前檢查其無(wú)傷痕，長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足要求，鋼針安裝要保證垂直。方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm,吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件13.貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼的條，背襯條嵌好后離修面5mm,最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠第4節(jié)樓面工程、面磚樓地面從已彈好的面層水平線往下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹整磚對(duì)稱(chēng)排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。(2)找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿(水、灰比為0.4～0.5)涂刷面積不要過(guò)大，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5#,水泥品種采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。細(xì)骨料含泥量不大于2%。水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2mim,要拌和均勻，顏色一致，其稠度不應(yīng)大于鋪設(shè)前，應(yīng)做好灰餅，灰餅縱橫間距小于2m,鋪設(shè)時(shí)先刷以水灰比為鐵抹光。抹平工作應(yīng)在水泥面層施工好后一天內(nèi)應(yīng)以砂或鋸末覆蓋，并在7—10天內(nèi)每天至少澆水一次，如室溫大一、輕鋼龍骨石膏板吊頂(1)在現(xiàn)澆板或預(yù)制板縫中，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)埋件或吊桿；(2)吊頂內(nèi)的燈槽、水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行或安裝通道，應(yīng)安裝完畢，消防管道安裝(3)吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置，輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或(1)吊頂龍骨在運(yùn)輸安裝時(shí)，不得扔摔、碰撞，龍骨應(yīng)平放，防止變形，龍骨要存放于室內(nèi)，3.施工工藝及方法(1)龍骨安裝短向跨度的1/200,主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不超過(guò)2mm,校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰緊。(2)石膏板安裝板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象，石膏板的長(zhǎng)邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)。(2)各種材料全部配套備齊。(1)工藝流程(6)安裝裝飾板然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。按上述程序分行安(7)安裝壓條(8)預(yù)埋件、吊掛件、連接件及吊桿碳鋼表面刷防銹漆作防護(hù)處理。第6節(jié)涂料施工(1)涂料(2)調(diào)膩?zhàn)佑昧?3)顏料(1)基層清理及墻面修補(bǔ)(2)抹砂漿找平層(3)刮膩?zhàn)?4)刷第一遍乳膠漆(5)刷第二遍乳膠漆(3)施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用1:3水泥砂漿修補(bǔ)；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩(1)工藝流程(2)基層處理(3)分分格縫(4)具體操作工藝要求1)滾涂：滾涂操作應(yīng)根據(jù)涂料的品種.要求花飾確定輥?zhàn)拥姆N類(lèi)。操作時(shí)在輥?zhàn)由险荷倭客康?節(jié)門(mén)窗工程(1)安裝門(mén)窗進(jìn)的環(huán)境溫度不宜低于5度。(2)在環(huán)境溫度為0度的環(huán)境中放門(mén)窗時(shí)，安裝前在室溫下放24小時(shí)。(1)材料規(guī)格(2)質(zhì)量要求1)表面無(wú)色斑、無(wú)劃傷。2)門(mén)窗及邊框平直，無(wú)彎曲、變形。3.施工工藝(1)工藝流程清理清理安裝固定片確定安裝位置安裝(2)操作工藝3)在門(mén)窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求a、檢查門(mén)窗上下邊第8節(jié)防水工程(1)20厚1:2水泥砂漿粉刷內(nèi)墻面。(3)20厚1:2水泥砂漿找平。(4)刷基層處理劑一遍。(5)2厚聚氨酯防水涂料。(1)素土夯實(shí)。(2)澆筑100厚C10砼。(3)以20厚1:2水泥砂漿找平。(4)刷基層處理劑一道。(5)2厚聚氨酯防水涂料。(6)點(diǎn)粘350號(hào)石油瀝青油氈一層保護(hù)。(7)30厚C20細(xì)石砼保護(hù)層(9)做20厚1:2水泥砂漿地面。層(7)鋪設(shè)25厚中砂。(8)30厚250×250,C20預(yù)制混凝土板，縫寬3—5,1:1水泥砂漿填縫。(2)干鋪150厚加氣混凝土塊。(3)1:8水泥加氣混凝土碎渣找2%坡：水泥加氣混凝土碎渣中不允許有雜物，水泥與加氣混凝土碎渣按1:8計(jì)量拌合均勻，最薄處鋪設(shè)20mm厚，按2%找出層面坡度。攤鋪后用木拍填分格縫，鋪設(shè)找平層12h后，需灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般為7d,經(jīng)干燥后鋪(5)待水泥砂漿找平層干燥并清理干凈后，在找平層上刷基層處理劑一遍。(6)二層各3厚SBS或APP改性瀝青卷材，面層卷材表面帶綠頁(yè)巖保護(hù)層。4.主要安全技術(shù)保證措施掛密目安全網(wǎng)，其下部設(shè)置擋腳板。剪刀撐角度控制在45~60度之間。4.挑架和雙排外架拉桿均要做到拉撐結(jié)合。腳手架搭設(shè)示意圖如下圖：腳手架的構(gòu)造要求立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接，對(duì)接應(yīng)符合以下要求：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm;各(2)縱向水平桿的長(zhǎng)度一般不宜小于3跨，并不小于6m。坡度宜采用1:3(高：長(zhǎng)),拐彎處宜設(shè)置平臺(tái)，寬度不應(yīng)小于斜道寬度。3.受料平臺(tái)(另行設(shè)計(jì))上料時(shí)，須輕放堆載物，并盡量均勻堆放，以保證受料平臺(tái)的受力第2節(jié)內(nèi)腳手架第3節(jié)腳手架安全技術(shù)措施第4節(jié)腳手架文明施工措施實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的水電安地面、墻體內(nèi)的管道，箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進(jìn)作業(yè)，以達(dá)到土建、安裝、裝飾及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進(jìn)度。第2節(jié)給水排水管安裝(3)管道粘接；(4)接頭養(yǎng)護(hù)。—3.0mm。外徑水平管立管6倍直徑(砼內(nèi)大于10倍管子直徑),所有的管子均要有效連成接地閉合回路，暗敷的管子(1)45米無(wú)彎曲(2)30米一個(gè)彎(3)20米二個(gè)彎(4)12米三個(gè)彎線5.管內(nèi)穿線應(yīng)做到：在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)含量；導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭；不進(jìn)入盒(箱)6.金屬電線保護(hù)管、盒(箱)及支架接地(接零)支線敷設(shè)連接緊密、牢固，接地(接零)5.電纜及其支托架和保護(hù)接地(接零)支線敷設(shè)，應(yīng)連接緊密、牢固、接地(接零)線截面第5節(jié)避雷網(wǎng)及接地裝置安裝1.混凝土配比方面：主要在于水灰比較大，砂率較大、較細(xì)，石子較小，骨灰比較小，且粉(1)板面鋼筋施工要到位，鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格控制；(3)板面分布鋼筋按照設(shè)計(jì)要求綁扎到位。(1)混凝土振搗要密實(shí)，但特別是不能過(guò)度振搗。平臺(tái)板一定要用平板振搗器振搗，混凝土表面找平時(shí)必須在初凝收水后、終凝前，用木搓板壓緊壓實(shí)。(2)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求對(duì)模板起拱，拱度為千分之三跨度左右，同時(shí)必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到后方可拆除模板，由于采取高性能復(fù)合減水劑，可使混凝土強(qiáng)度3天達(dá)到70%,7天達(dá)到(3)混凝土施工完畢做好成品的保護(hù)工作。第2節(jié)柱鋼筋的定位與防偏移兩道箍筋柱主筋柱主筋三道箍筋三道水平筋底板剪力墻豎筋定型限位鋼筋網(wǎng)片剪力墻水平筋剪力墻本工程全面推行GB/T19002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列級(jí)管理人員組成的質(zhì)量保證體系，對(duì)整個(gè)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查、三、見(jiàn)證取樣制度結(jié)構(gòu)有影響的標(biāo)需用抽檢30%到省或市檢測(cè)中心進(jìn)行公正檢測(cè)。四、樣板引路制度第3節(jié)工程質(zhì)量管理組織體系嚴(yán)格按《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，確定分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo)。土方工程允許偏差：機(jī)械施工挖方、填方場(chǎng)地平整：標(biāo)高(±100mm);長(zhǎng)度、寬度(-0),度查10%,且應(yīng)≥3件。4mm,陰陽(yáng)角垂直為4mm,立面垂直為5mm,陰陽(yáng)角方正4mm。保溫(隔熱)層允許偏差：無(wú)找平層的保溫層5mm,松散材料保溫層厚度為+10(保溫層厚度)。工程質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量管理體系工程質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量管理體系質(zhì)量質(zhì)量保證計(jì)劃工程質(zhì)量管理職責(zé)工程質(zhì)量管理組成過(guò)程后控制過(guò)程中控制過(guò)程前控制過(guò)程后過(guò)程后控制過(guò)程中控制過(guò)程前控制過(guò)程后控制過(guò)程中控制過(guò)程前控制工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量控制措施階段性質(zhì)量編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工方萊方法制質(zhì)量監(jiān)控全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理促進(jìn)工程質(zhì)量提高2.工程質(zhì)量“過(guò)程控制”質(zhì)量技術(shù)文件準(zhǔn)備質(zhì)量技術(shù)文件準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)人員準(zhǔn)備測(cè)量及檢驗(yàn)設(shè)備控施工機(jī)具控制現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力控制交接檢自檢施工準(zhǔn)備檢驗(yàn)和試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備機(jī)具及檢驗(yàn)器具校材料準(zhǔn)備產(chǎn)品質(zhì)量控制原材料半成品控制質(zhì)量技術(shù)文件控制分項(xiàng)分部評(píng)定業(yè)主及監(jiān)理專(zhuān)檢隱蔽工程檢查料是優(yōu)質(zhì)材料或合格材料。(4)優(yōu)質(zhì)樣板關(guān)：裝飾工程中，堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)樣板引路制度，重要裝飾材料由甲、乙方、監(jiān)理、(5)成品保護(hù)關(guān)：成品保護(hù)工作是施工組織中的重要工作，項(xiàng)目將制定嚴(yán)密的成品保護(hù)措施第4節(jié)降低成本措施第5節(jié)質(zhì)量通病的預(yù)防措施(5)加強(qiáng)砼的澆水養(yǎng)護(hù)工作。(1)填充外墻的滲水。(4)外墻窗口接縫處滲水。(1)磚砌山墻滲漏的預(yù)防措施2)磚提前澆水濕潤(rùn)，含水率宜為10%—15%,不得使用干磚砌筑工程。(3)雨篷根部墻體滲漏預(yù)防措施2)雨篷做滴水線。(4)外墻上管卡及錨件固定處的滲漏預(yù)防措施(5)外墻面抹灰起殼裂縫引起滲水的預(yù)防措施3)避免在雨天或尖熱陽(yáng)光暴曬下作業(yè)。(5)將套管或管子外壁及預(yù)留洞壁滿(mǎn)刷一度107膠水泥漿，并用10—20mm厚的1:2水泥六、機(jī)電安裝工程質(zhì)量通病的防治安裝前，要再次復(fù)核立管甩與室內(nèi)墻壁裝飾層厚度，以利于及時(shí)調(diào)整立管中心位置。2.排水管道質(zhì)量通病及其防治第十三章安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施第1節(jié)安全生產(chǎn)管理體系第2節(jié)安全生產(chǎn)管理制度第3節(jié)安全生產(chǎn)保障措施安全通道平面示煎田胡頻網(wǎng)及以修設(shè)備，均不得投入使用。安全意識(shí)深入到現(xiàn)場(chǎng)施工人員的內(nèi)心之中。第4節(jié)保證安全的主要措施二級(jí)或三級(jí)移動(dòng)式配電箱)均采用建設(shè)部指定廠三、夜間作業(yè)要有足夠的照明，直接用于操作的手持燈以及樓梯間等陰暗處的照明，采用36V第5節(jié)安全施工技術(shù)措施(1)架子地基應(yīng)平整夯實(shí)(或作基礎(chǔ)