某某電廠(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)

第一部分施工組織設(shè)計(jì) 6 61.1工程簡(jiǎn)介 61.1.1地理位置 61.1.2建設(shè)規(guī)模 1.1.3結(jié)構(gòu)形式 1.1.4主要工程量 1.4地震 第二章施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 第三章施工總體部署 3.1.1工程質(zhì)量目標(biāo) 3.1.3安全施工目標(biāo) 3.1.4文明施工目標(biāo) 3.2施工組織機(jī)構(gòu) 3.2.1施工組織機(jī)構(gòu)框圖 3.2.2施工管理人員配備 3.2.3技術(shù)工種人員配備 3.2.4施工機(jī)械、設(shè)備、船舶配備 3.2.5試驗(yàn)儀器設(shè)備配備 3.3施工總平面布置 第四章施工總計(jì)劃 4.3勞動(dòng)力柱狀圖 4.4主要材料用量 第五章主要施工方案 5.1施工準(zhǔn)備 5.1.1氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查 5.1.2各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查 5.1.3與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作 5.1.4編制施工組織設(shè)計(jì) 5.1.5編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算 5.1.7物資準(zhǔn)備 5.1.8施工機(jī)械準(zhǔn)備 5.1.9控制網(wǎng)測(cè)量、建立控制基準(zhǔn)點(diǎn) 5.1.10管理教育工作 5.1.11后勤保障工作 5.2.3沉箱預(yù)制 5.2.4技術(shù)措施 5.3.1施工工藝流程 5.3.2主要施工方法 5.4護(hù)岸施工 5.4.2主要施工方法 5.5.1技術(shù)要求 5.5.2施工工藝流程 5.5.3基槽開(kāi)挖 5.5.5基床夯實(shí) 5.5.6基床整平 5.6.1陸域回填開(kāi)山石 5.6.2面層施工 5.7特殊季節(jié)施工措施 5.7.1雨季施工措施 5.7.2夜間施工措施 5.7.3熱天施工措施 第六章質(zhì)量保證措施 6.1質(zhì)量方針與目標(biāo) 6.1.2質(zhì)量目標(biāo) 6.2建立健全施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 6.3建立完善的施工質(zhì)量保障體系 6.4制定嚴(yán)格的施工質(zhì)量管理制度 6.5具體有效的質(zhì)量管理辦法 第七章安全管理及安全保證措施 7.2安全生產(chǎn)目標(biāo) 7.3安全管理措施 7.3.1安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu) 7.3.2安全保證體系 7.3.3安全保證措施 7.3.4安全保證制度 7.3.5防臺(tái)措施 7.3.6施工安全管理重點(diǎn) 7.3.7臨時(shí)用電安全防護(hù)措施 7.3.8施工船舶、機(jī)具安全防護(hù)措施 7.3.9鋼筋焊接安全管理措施 7.3.10爆破安全措施 7.3.11潛水作業(yè)安全措施 7.3.12消防保衛(wèi)管理措施 第九章環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 9.1文明施工管理措施 第二部分其他相關(guān)資料 1.營(yíng)業(yè)執(zhí)照 2.資質(zhì)證書(shū) 3.同類(lèi)工程業(yè)績(jī) 4.項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷 5.主要施工人員情況 6.主要機(jī)械設(shè)備情況 7.財(cái)務(wù)狀況 第一章概述北炮臺(tái)岸段，距靖海鎮(zhèn)約3km,公路距惠來(lái)縣城約33km,經(jīng)惠來(lái)縣城可(2)綜合碼頭(雜貨碼頭兼重件碼頭，3000DWT),長(zhǎng)135米；(3)綜合碼頭護(hù)岸，長(zhǎng)151.31米；度均為1:1.5,堤頭外坡護(hù)面墊層為厚170cm的1.5～1.8t塊石，堤身外坡護(hù)面墊層為厚160cm的1.2～1.5t,堤頭采用30t(C40混凝土)扭王字本碼頭主要采用風(fēng)化巖層作為持力層。碼頭頂面高程5.6m,碼頭設(shè)共22塊，沉為厚100cm的0.25~0.5t塊石，采用5t(C30混凝土)扭王字塊護(hù)面，坡1.1.4主要工程量序號(hào)分項(xiàng)工程單位工程量綜合碼頭，長(zhǎng)135m1基槽挖砂2基槽炸礁3回填10~100kg塊石4回填開(kāi)山石5沉箱內(nèi)回填中粗砂610~100kg塊石基床7500~600kg塊石8二片石序號(hào)分項(xiàng)工程單位工程量9混合倒濾層系船環(huán)套350KN系船柱個(gè)8預(yù)制沉箱C40沉箱間3~5cm碎石沉箱間10cm碎石沉箱間混合倒濾層現(xiàn)澆胸墻C40土工布橡膠護(hù)舷DA-A500H×L2000套橡膠護(hù)舷DA-A500H×L1500套橡膠護(hù)舷DA-A500H×L1000套橡膠護(hù)舷D300H×L1500套橡膠舷梯L2400套4高強(qiáng)砼聯(lián)鎖塊砂墊層水泥穩(wěn)定層級(jí)配碎石現(xiàn)澆水泥混凝土面層混凝土防腐二1回填10~100kg塊石2回填開(kāi)山石3現(xiàn)澆擋土墻C404500~600kg護(hù)底塊石5250~500kg墊層石6二片石7混合倒濾層85t扭王字塊C30序號(hào)分項(xiàng)工程單位工程量三11~1000kg塊石2二片石3800~1000kg塊石護(hù)底4800~1000kg墊層塊石51.0~1.2t塊石護(hù)底61.0~1.2t拋石棱體71.2~1.5t塊石墊層81.5~1.8t塊石墊層9扭王字塊體30t/塊，C40扭王字塊體25t/塊，C30扭王字塊體14t/塊，C30C30混凝土擋浪墻(現(xiàn)澆)C30混凝土基礎(chǔ)(現(xiàn)澆)碎石基礎(chǔ)(表面夯實(shí)處理)混合濾層回填開(kāi)山石水泥混凝土面層6%水泥穩(wěn)定石屑級(jí)配碎石四綜合碼頭和防波堤之間陸域回填及堆場(chǎng)區(qū)1回填開(kāi)山石2高強(qiáng)砼聯(lián)鎖塊砂墊層水泥穩(wěn)定石屑級(jí)配碎石1.4地震第二章施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)2.1廣東省粵電粵電惠來(lái)(靖海)發(fā)電廠(chǎng)籌建組《粵電惠來(lái)(靖海)發(fā)電廠(chǎng)一期工程港口防波堤、綜合碼頭及護(hù)岸工程施工招標(biāo)文件》;2.2中交第四航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院《粵電惠來(lái)(靖海)發(fā)電廠(chǎng)一期工程港口防波堤、綜合碼頭及護(hù)岸工程技術(shù)規(guī)2.3中交第四航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院《粵電惠來(lái)(靖海)發(fā)電廠(chǎng)一期工程港口防波堤、綜合碼頭及護(hù)岸工程技術(shù)規(guī)格書(shū)附圖》;2.4交通部《重力式碼頭設(shè)計(jì)和施工規(guī)范》(JTJ290—98);2.5交通部《防波堤設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(JTJ298-98);2.6交通部《港口及航道護(hù)岸工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(JTJ2.7交通部《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ221-98);2.8交通部《水運(yùn)工程爆破技術(shù)規(guī)范》(JTJ286—90);2.9交通部《水運(yùn)工程測(cè)量規(guī)范》(JTJ203—94);2.10交通部《水運(yùn)工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ225-98);2.11交通部《水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ269-96);2.12交通部《港口工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ267-98);2.13交通部《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》(JTJ268-96);2.14交通部《海港水文規(guī)范》(JTJ213-98);2.15國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及省市工程建設(shè)有關(guān)文件；2.16我總隊(duì)擁有的技術(shù)水平、機(jī)械設(shè)備及多年積累的同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)。第三章施工總體部署在本項(xiàng)目工程施工，我總隊(duì)將調(diào)集具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人施工工期目標(biāo)：業(yè)主要求的工期為綜合碼頭2005項(xiàng)目年4月18日建成交付，防波堤項(xiàng)目2005年12月30日建成交付，我們承諾一定在上述試試驗(yàn)室測(cè)量控制部工程技術(shù)部行政部財(cái)務(wù)部材料供應(yīng)部機(jī)械保障部船舶保障部計(jì)劃合約部質(zhì)安檢查部工程施工部生產(chǎn)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師現(xiàn)澆混凝土施工隊(duì)構(gòu)件預(yù)制安裝隊(duì)潛水隊(duì)拋石施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理船車(chē)隊(duì)隊(duì)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖理2人，項(xiàng)目總工程師1人，水工工程專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人4人，測(cè)量工1人，質(zhì)檢工程師1人，安全工程師1人，機(jī)械工程師1人，施工員4人，材料員2人，資料員1人，預(yù)算員1人，測(cè)量員6人。技術(shù)工種人員配備表序號(hào)工種名稱(chēng)預(yù)制安裝現(xiàn)澆混凝土拋石理坡倒濾層合計(jì)1鋼筋工2模板工3混凝土工4起重工825電焊工886對(duì)焊工667電工3148潛水員59普工小計(jì)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備狀況進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1抓斗式挖泥船艘1良好開(kāi)工一周內(nèi)自有2拖船艘1良好自有3起錨艇艘1良好自有4交通艇艘1良好租賃5方駁艘4良好自有6定位船艘1良好自有7開(kāi)底駁艘2良好自有8開(kāi)底駁艘3良好自有9民船艘8良好租賃浮式鉆爆平臺(tái)艘1良好自有半潛駁艘1良好自有序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備狀況進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注潛水船艘5良好自有龍門(mén)吊臺(tái)2良好履帶吊臺(tái)2良好自有汽車(chē)吊臺(tái)1良好自有汽車(chē)吊臺(tái)1良好自有汽車(chē)吊臺(tái)2良好自有挖掘機(jī)臺(tái)3良好租賃裝載機(jī)臺(tái)8良好自有振動(dòng)壓路機(jī)臺(tái)1良好自有推土機(jī)臺(tái)4良好自有自卸運(yùn)輸車(chē)臺(tái)良好自有灑水車(chē)臺(tái)1良好自有自動(dòng)計(jì)量拌和站臺(tái)2良好自有1、新購(gòu)1強(qiáng)制攪拌機(jī)臺(tái)2良好新購(gòu)、備用混凝土輸送泵臺(tái)2良好自有汽車(chē)砼輸送泵輛1良好租賃發(fā)電機(jī)臺(tái)1良好自有發(fā)電機(jī)臺(tái)1良好自有空壓機(jī)臺(tái)1良好自有空壓機(jī)臺(tái)1良好自有抹光機(jī)臺(tái)2良好新購(gòu)切縫機(jī)臺(tái)1良好新購(gòu)電焊機(jī)臺(tái)8良好新購(gòu)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備狀況進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注對(duì)焊機(jī)臺(tái)1良好自有剪筋機(jī)臺(tái)1良好自有彎筋機(jī)臺(tái)1良好自有插入式振搗器個(gè)良好自有卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)4良好自有液壓千斤頂臺(tái)4良好自有試驗(yàn)儀器設(shè)備配備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位擬配備儀器精度儀器校驗(yàn)情況1GPS定位系統(tǒng)諾瓦泰差分陸上)套1良好2GPS定位系統(tǒng)諾瓦泰差分海上)套1良好3測(cè)量船艘1良好4全站儀臺(tái)12”良好5經(jīng)緯儀臺(tái)2水平6”垂直9"良好6水準(zhǔn)儀臺(tái)2良好7測(cè)深儀E—206C雙頻臺(tái)2良好8輕潛水器具2型套2良好9測(cè)繩根良好鋼卷尺把良好錄像機(jī)(帶水下攝像頭)手提式臺(tái)1良好電熱恒溫烤箱臺(tái)1良好干燥箱臺(tái)1良好電子天平臺(tái)1良好振動(dòng)篩套2良好灌砂筒臺(tái)2良好序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位擬配備儀器精度儀器校驗(yàn)情況標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱臺(tái)1良好混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)臺(tái)1良好混凝土振動(dòng)臺(tái)臺(tái)1良好混凝土試模組良好砂漿試模組2良好碎石篩套1良好標(biāo)準(zhǔn)砂篩套1良好混凝土坍落度儀臺(tái)3良好施工總平面布置示意圖綜合碼頭區(qū)綜合碼頭區(qū)護(hù)岸區(qū)陸域回填堆場(chǎng)區(qū)砼攬拌站防波堤說(shuō)明：石料堆石料堆放場(chǎng)臨時(shí)碼頭2.臨時(shí)碼頭構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)，構(gòu)件存放場(chǎng)、構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)，構(gòu)件存放場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng).項(xiàng)目部生活區(qū)4,現(xiàn)澆混凝土的混凝土攪拌站設(shè)在堤根部，以不影響陸域回填及塊石拋填為準(zhǔn)。半潛駁坐灘平臺(tái)5.施工船舶定位帶纜用的蛙錨沿防波堤兩側(cè)布置，距防半潛駁坐灘平臺(tái)堤兩側(cè)布置，外側(cè)蛙錨距防波堤100m,內(nèi)側(cè)蛙錨距防波堤或碼頭(護(hù)岸)序號(hào)單位1構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)2預(yù)制場(chǎng)岸壁m3石料儲(chǔ)存場(chǎng)4石料裝卸臨時(shí)碼頭m5蛙錨、浮鼓套86倉(cāng)庫(kù)7機(jī)加工車(chē)間8施工機(jī)械停置場(chǎng)9配電室值班室項(xiàng)目部辦公用房監(jiān)理工程師辦公用房現(xiàn)場(chǎng)施工人員臨時(shí)生活用房預(yù)制構(gòu)件存放場(chǎng)臨時(shí)供水管線(xiàn)m施工供電線(xiàn)路m第四章施工總計(jì)劃4.1.1.1進(jìn)場(chǎng)時(shí)間：2004年10月18日；10月27日前完成；4.1.1.3臨時(shí)道路、塊石備料、機(jī)械、車(chē)輛進(jìn)場(chǎng)在2004年10月27日前完成，2004年10月28日開(kāi)始拋石施工；年11月17日前完成，2004年11月18日開(kāi)始構(gòu)件的預(yù)制施工。4.1.2構(gòu)件預(yù)制周期預(yù)制6個(gè)沉箱，需要7天時(shí)間，加養(yǎng)護(hù)時(shí)間及浮運(yùn)時(shí)間，一個(gè)周期按25天計(jì)，20個(gè)沉箱需4個(gè)周期，計(jì)100天。2004年11月18日開(kāi)始預(yù)制，在2005年2月28日預(yù)制完成。沉箱預(yù)制是綜合碼頭的關(guān)鍵工序，因此要采取各種措施加快預(yù)制進(jìn)11t扭王字塊用于綜合碼頭護(hù)岸防護(hù)，共560塊，制作8套模板，安排56個(gè)底模，每天預(yù)制8塊，實(shí)際作業(yè)時(shí)間70天，預(yù)制時(shí)間安排在2004年11月18日至2005年2月18日。作30套模板，安排210個(gè)底模，每天預(yù)制30塊，實(shí)際作業(yè)時(shí)間115天，預(yù)制時(shí)間安排在2004年11月18日至2005年4月10日。板，安排252個(gè)底模，每天預(yù)制36塊，實(shí)際作業(yè)時(shí)間298天，預(yù)制時(shí)間安排在2004年11月18日至2005年11月30日。年4月18日至2005年11月30日。2004年10月28日開(kāi)工人數(shù)人數(shù)時(shí)間12月序號(hào)材料名稱(chēng)及規(guī)格單位防波堤綜合碼頭護(hù)岸陸域回填合計(jì)1鋼筋(綜合)t2型鋼t3板枋材4水泥t5回填砂6中粗砂7中粗砂(砼用)38細(xì)砂9碎石(倒濾層)碎石(砼用)開(kāi)山石1~1000kg塊石10~100kg塊石250~500kg塊石500~600kg塊石800~1000kg塊石1.0~1.2t塊石31.2~1.5t塊石1.5~1.8t塊石二片石砼高強(qiáng)聯(lián)鎖塊第五章主要施工方案程的詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)及專(zhuān)項(xiàng)施工方案，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文5.1.5編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算由預(yù)算部門(mén)依據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。5.1.6編制詳細(xì)的施工計(jì)劃根據(jù)合同和詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，編制詳細(xì)可行的施工計(jì)劃，分析各主要工序的施工難點(diǎn)，制定切實(shí)可行的控制方法，確保按合同工期完成施工任務(wù)。5.1.7.1根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，作好備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸準(zhǔn)備。5.1.7.2根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。5.1.7.3根據(jù)各種材料的需用量計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放或堆放，并做好管理和保護(hù)措施。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，調(diào)整施工機(jī)具設(shè)備需用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。根據(jù)施工機(jī)具設(shè)備的需用量和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試首先由業(yè)主單位或監(jiān)理單位提供測(cè)區(qū)內(nèi)的原始基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線(xiàn)的基進(jìn)行校核。建立GPS定位系統(tǒng)，在工程船上設(shè)立接收機(jī)，并設(shè)立接收天合金標(biāo)尺，其刻度單位為10mm,即其精度在10mm以?xún)?nèi)。水尺和高程控根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)潮位的漲落，派專(zhuān)人24小時(shí)在施工水尺處觀測(cè)報(bào)潮，及時(shí)驗(yàn)收時(shí)采用測(cè)深儀結(jié)合GPS定位系統(tǒng)進(jìn)行斷面測(cè)量，由電腦自動(dòng)記錄、施工平面控制系統(tǒng)和高程控制系統(tǒng)各基點(diǎn)均用混凝土做好基礎(chǔ)將其固定并做好保護(hù)樁，以防位移及損壞，混凝土基礎(chǔ)不小于500×500×1000mm的規(guī)格，并在基點(diǎn)附近做好明顯的標(biāo)志，防止人為的碰5.1.10管理教育工作(2)由有關(guān)部門(mén)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部按照總部項(xiàng)目管理文件的規(guī)定，制訂d)項(xiàng)目施工生產(chǎn)管理制度k)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)管理制度；j)項(xiàng)目技術(shù)資料管理制度；k)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)管理制度；n)其他管理制度(即宿舍管理、食堂衛(wèi)生管理等)。5.2.1預(yù)制場(chǎng)建設(shè)預(yù)制場(chǎng)負(fù)責(zé)本工程預(yù)制構(gòu)件的預(yù)制工作，包括：l1t扭王字塊體560塊，18t扭王字塊體3457塊，25t扭王字塊體10726塊，30t扭王字塊體958塊，487t沉箱20個(gè)，預(yù)制實(shí)心方塊3塊。預(yù)制場(chǎng)安排：預(yù)制扭王塊生產(chǎn)區(qū)設(shè)置2條40噸門(mén)機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，2臺(tái)40t門(mén)式吊機(jī)，作業(yè)線(xiàn)長(zhǎng)210m,寬50m。布置11t扭王字塊模板8套，底模56個(gè)；18t扭王字塊模板30套，底模210個(gè)；25t扭王字塊模板36套，底模252個(gè)；30t扭王字塊模板6套，底模42個(gè)。在11t扭王字塊和18t5沉箱沉箱3沉箱沉箱沉箱沉箱沉箱35半潛駁沉箱預(yù)制平面布置圖(單位：m)預(yù)制場(chǎng)機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)下表編號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)1混凝土攪拌站臺(tái)12混凝土輸送泵臺(tái)13強(qiáng)制拌和機(jī)臺(tái)2440t龍門(mén)吊臺(tái)2525t汽車(chē)起重機(jī)臺(tái)1650t履帶起重機(jī)臺(tái)27裝載機(jī)臺(tái)18空壓機(jī)臺(tái)1預(yù)制場(chǎng)主要設(shè)備表9電焊機(jī)臺(tái)6鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)15T慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)1液壓千斤頂臺(tái)4木工機(jī)械套1厚碎石墊層，上澆200mm厚C20素混凝土，表面抹光。地坪表面預(yù)留1%200厚C20素混凝土場(chǎng)坪200厚碎石墊層回填石碴原回填石碴填砂(砂袋圍護(hù))(半潛駁坐灘用)岸壁前沿?cái)嗝鎴D半潛駁坐灘平臺(tái)鋼筋加工存放場(chǎng)扭王字體存放場(chǎng)扭王字體預(yù)制場(chǎng)器材、配件倉(cāng)庫(kù)模板維修存放場(chǎng)器材、配件倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)住房扭王字體存放場(chǎng)機(jī)械、機(jī)械、車(chē)輛停放場(chǎng)扭王字塊體施工工藝流程詳見(jiàn)下圖：涂隔離劑拆模、養(yǎng)護(hù)起模堆放混凝土強(qiáng)度符合起模要求扭王字塊體的預(yù)制模板采用定型專(zhuān)用鋼模板。扭王字塊體模板按照立式預(yù)制工藝設(shè)計(jì)，為了全球模板拆裝，在預(yù)制塊的棱角處將模板分為若干塊，拼模時(shí)用螺栓緊固，在拼裝口夾3mm厚橡膠帶。模板的面板采用4mm厚鋼板，10cm槽為了加快模板及底模的周轉(zhuǎn)，所有預(yù)制混凝土中均根據(jù)天氣情況，加入復(fù)合型早強(qiáng)減水劑或早強(qiáng)緩凝減水劑?；炷劣苫炷翑嚢枵旧a(chǎn)，采用混凝土輸送泵將混凝土送到施工現(xiàn)場(chǎng)，直接入模，以厚30～40cm分層澆筑，混凝土工用Φ50插入式振搗棒型后，在混凝土初凝前，進(jìn)行二次振搗和二次抹面，以防混凝土構(gòu)件采用噴涂養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)分三個(gè)步驟：首先是構(gòu)件混凝土終凝后即對(duì)構(gòu)件頂面裸露面進(jìn)行噴涂；其次，在拆除側(cè)模后，對(duì)構(gòu)件各側(cè)面進(jìn)行噴涂養(yǎng)護(hù)；最后，在構(gòu)件轉(zhuǎn)堆吊運(yùn)時(shí)，對(duì)底部進(jìn)行噴涂養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土終凝且有一定強(qiáng)度(能保證棱角及表面不因拆除模板而破壞)后，即可拆除側(cè)模，當(dāng)混凝土強(qiáng)度能足夠隨自重及其他可能迭加的荷載后，方可拆除承重模板(上肢的底模)。構(gòu)件脫模后，在構(gòu)件側(cè)面上對(duì)該構(gòu)件標(biāo)識(shí)編號(hào)。構(gòu)件的起吊采用龍門(mén)吊進(jìn)行，當(dāng)構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的起吊。采用30t載重汽車(chē)運(yùn)輸，為防止在運(yùn)輸過(guò)程中因震動(dòng)而損壞，在載重汽車(chē)上底部墊枕木，頂部用手拉葫蘆固定。起吊時(shí)要慢吊輕放，運(yùn)扭王字塊臨時(shí)堆放層數(shù)為1層。5.2.2.6扭王字塊出運(yùn)扭王字塊用30t載重汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用80t履帶吊機(jī)吊裝；出運(yùn)前需注意檢查其強(qiáng)度必須達(dá)到100%后方可安裝。為3200T,一個(gè)周期安排6個(gè)沉箱的預(yù)制，制作沉箱模板2套。預(yù)制工期半潛駁甲板劃線(xiàn)(1)底模在半潛駁甲板上鋪高一層8mm鋼板作底模，底模平面尺寸為成層),再鋪一層草席，最后鋪兩層油氈原紙，砂、草席和油氈原紙之間(2)模板工程允許偏差檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度與寬度每塊模板4用鋼尺量表面平整度21取最大值連接孔眼位置13用鋼尺量，抽查三處②模板加工允許偏差檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度每個(gè)構(gòu)件(逐件檢查)3用鋼尺量?jī)蛇厡挾?用鋼尺量?jī)啥思爸胁總?cè)向彎曲矢高1拉線(xiàn)用鋼尺量全高豎向傾斜3用經(jīng)緯儀頂面兩對(duì)角線(xiàn)差1用鋼尺量②模板支立位置要準(zhǔn)確，模板位置下部必須用專(zhuān)用墊塊墊在底板鋼筋保留4根保險(xiǎn)螺栓(上下各2根)。內(nèi)芯模板拆除：收縮調(diào)節(jié)器，使內(nèi)芯面板距混凝土面10～20mm,吊出內(nèi)(3)鋼筋工程行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，取樣每批重量不大于直徑的35d,鋼筋接頭交錯(cuò)不小于500mm,同一斷面內(nèi)接頭面積不大于鋼筋總面積的50%。降大于5%、小于8%時(shí)，應(yīng)采取提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施；當(dāng)大于或等于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。鋼筋制作允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)允許偏差檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度每根鋼筋或每片網(wǎng)片(按類(lèi)別各抽查10%且不少于10片或101用鋼尺量2彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置13箍筋邊長(zhǎng)24點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片尺寸長(zhǎng)、寬2用鋼尺量網(wǎng)眼尺寸2對(duì)角線(xiàn)差1翹曲1放在水平面上用鋼尺量序號(hào)允許偏差檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1接頭處鋼筋軸線(xiàn)偏差0.1d且不大于2mm每個(gè)接頭(按類(lèi)別各抽查5%,且不少于10個(gè)接頭)1用刻槽直尺量2接頭處彎折1b.鋼筋綁扎底段鋼筋綁扎：模板工序?qū)⒌装甯綦x層鋪設(shè)完成后，開(kāi)始綁扎底板鋼筋，綁扎時(shí)按模板放線(xiàn)位置進(jìn)行綁扎。底板鋼筋根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工序具體情況，可以現(xiàn)場(chǎng)綁扎或地面加工成網(wǎng)片。外墻鋼筋和內(nèi)墻鋼筋部分在地面鋼筋架上綁扎成鋼筋網(wǎng)片后吊裝，部分現(xiàn)場(chǎng)綁扎，綁扎時(shí)嚴(yán)格控制網(wǎng)眼尺寸和錯(cuò)位。待第一次兩個(gè)內(nèi)芯模板吊安后，首先吊安一個(gè)方向的內(nèi)墻鋼筋網(wǎng)片，(4)混凝土工程a.材料的選用鈣含量不大于8%;b.混凝土配合比構(gòu)件施工開(kāi)始前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的各種構(gòu)件的標(biāo)號(hào)作好混凝土配合混凝土的拌制選用50m3/h的組合拌和站現(xiàn)場(chǎng)集中拌制混凝土的拌制要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程，定期檢查校核電子計(jì)量設(shè)混凝土泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或當(dāng)混土出現(xiàn)離析現(xiàn)象層厚度控制在400mm左右。時(shí)間宜為15～30s,且隔20～30min后，進(jìn)行第二次復(fù)振，使混凝土表面e.混凝土養(yǎng)護(hù)允許偏差檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度每個(gè)構(gòu)件(逐件檢查)4用鋼尺量寬度4用鋼尺量高度4用鋼尺量外壁厚度8用鋼尺量頂面對(duì)角線(xiàn)1用鋼尺量頂面平整度4用2m靠尺檢查側(cè)面平整度4用2m靠尺檢查(5)起浮、存放證頂面平直。上口采用頂桿保證墻厚尺寸準(zhǔn)確。外模板底部鑲50mm高木條，釘木八字條，將鋪底用的紙墊層卷起50mm,防止出現(xiàn)底腳漏漿。5.3.1施工工藝流程外側(cè)1～1000kg塊石補(bǔ)拋防波堤(護(hù)岸、碼頭段)施工工藝流程圖拋填1～1000kg塊石、理坡安放25t扭王字塊體內(nèi)側(cè)800～1000kg塊石護(hù)底防波堤(標(biāo)準(zhǔn)段)施工工藝流程圖測(cè)量放線(xiàn)各種規(guī)格塊石備料拋填1～1000kg塊石、理坡臨時(shí)道路修整25t扭王字塊體預(yù)制、運(yùn)輸安放25t扭王字塊體防波堤(堤頭段)施工工藝流程圖5.3.2.1堤心1～1000kg塊石拋填軌法，即在坡面上安導(dǎo)軌，導(dǎo)軌間距為6m,滑軌采用Φ75mm鋼管。理材料要求：10kg以下的塊石含量和含泥量均應(yīng)小于5%,最大重量不宜大于1000kg,其水中浸透后的強(qiáng)度不低于30MPa,不得采用遇水易軟防波堤護(hù)面扭王字塊體共有14t、25t和30t三種，分別用于不同的堤扭王字塊體安放的數(shù)量與設(shè)計(jì)數(shù)量的允許偏差為±5%。30t王字塊體每100m3設(shè)計(jì)安放數(shù)量為12.3個(gè)，25t王字塊體每100m3設(shè)計(jì)安放數(shù)量為13.9個(gè)，14t王字塊體每100m3設(shè)計(jì)安放數(shù)量為20.4個(gè)。預(yù)制塊體的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可起吊安放。安裝時(shí)扭王字塊體安放采用50t方駁吊機(jī)水上安裝和50t履帶吊陸上安裝相響因素，并加以調(diào)整。安裝后采用水下(或陸地觀察)方法檢查塊體重疊測(cè)量放線(xiàn)測(cè)量放線(xiàn)綁扎擋浪墻鋼筋支立擋浪墻模板澆筑擋浪墻混凝土拌制、輸送混凝土留置混凝土試件模板制作(1)模板(2)鋼筋(3)混凝土澆筑混凝土由攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)，攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)按配料單進(jìn)行配料，不得任意更改，并計(jì)量準(zhǔn)確。利用混凝土輸送泵輸送混凝土直接入前澆筑完畢?；炷翝仓繉臃謱雍穸葹?00mm,要求振搗密實(shí)，振動(dòng)棒不得碰到模板和鋼筋。澆注混凝土?xí)r應(yīng)準(zhǔn)確掌握潮位變化，趁低潮施外側(cè)250～500kg塊石外側(cè)10～100kg塊石補(bǔ)拋外側(cè)500～600kg護(hù)底塊石外側(cè)安放5t扭王字塊體外側(cè)500～600kg塊石棱體5.4.2.1堤心10～100kg塊石拋填間距為6m,滑軌采用Φ75mm鋼管。理坡時(shí)，以滑軌底為準(zhǔn)，去高補(bǔ)低，材料要求：10kg以下的塊石含量和含泥量均應(yīng)小于5%,應(yīng)有良好的級(jí)配，最大重量不宜大于500kg,其水中浸透后的強(qiáng)度不低于30MPa,不護(hù)坡墊層塊石為250～500kg,分為兩層，厚度為1000mm,拋填方法分為水上與陸上兩種，離護(hù)岸堤身較遠(yuǎn)處采用水上船拋和潛水員配合理護(hù)底塊石為500～600kg,厚度1000mm,采用水上船拋。護(hù)岸用護(hù)面扭王字塊體為5t,安放扭王字塊體前應(yīng)檢查塊石墊層的厚100m3設(shè)計(jì)安放數(shù)量為40.5個(gè)。預(yù)制塊體的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可起吊安放。安裝時(shí)扭王字塊體安放采用50t方駁吊機(jī)水上安裝和50t履帶吊陸上安裝相響因素，并加以調(diào)整。安裝后采用水下(或陸地觀察)方法檢查塊體重疊測(cè)量放線(xiàn)測(cè)量放線(xiàn)綁扎胸墻鋼筋支立胸墻模板澆筑胸墻混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)檢查、驗(yàn)收拌制、輸送混凝土留置混凝土試件模板制作鋼筋加工現(xiàn)澆混凝土胸墻施工工藝流程圖(4)模板為保證外觀質(zhì)量，對(duì)拉螺栓穿在PVC管中，拆摸后抽去螺栓，用高(5)鋼筋(6)混凝土澆筑混凝土由攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)，攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)按配料單進(jìn)行配料，不得任意更改，并計(jì)量準(zhǔn)確。利用混凝土輸送泵輸送混凝土直接入模，前澆筑完畢?；炷翝仓繉臃謱雍穸葹?00mm,要求振搗密實(shí)，振動(dòng)棒不得碰到模板和鋼筋。澆注混凝土?xí)r應(yīng)準(zhǔn)確掌握潮位變化，趁低潮施單塊重487t,共22個(gè)，約8m,橫向布置D300橡膠護(hù)舷；碼頭面上布置350kN系船柱，間距約基床夯實(shí)外側(cè)500～600kg塊石拋填沉箱內(nèi)回填砂內(nèi)側(cè)10～100kg塊石棱體沉箱接縫倒濾層為-9.45m,開(kāi)挖邊坡為強(qiáng)風(fēng)化層2:1,砂礫、砂層1:2。開(kāi)挖深度為1m~測(cè)量放線(xiàn)測(cè)量放線(xiàn)鉆爆平臺(tái)就位水下鉆孔驗(yàn)孔、裝藥鉆爆平臺(tái)移位聯(lián)網(wǎng)、起爆挖泥船就位泥駁棄泥基槽尺寸檢查基床拋石不合格(1)確定爆破網(wǎng)孔參數(shù)艇。測(cè)量時(shí)每5m作為一個(gè)測(cè)深斷面，并在岸上立標(biāo)定位。測(cè)量結(jié)果當(dāng)天輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，繪制1/500水下地形圖并計(jì)算出(2)鉆爆平臺(tái)定位：在1/500水下地形圖上，根據(jù)礁石區(qū)位置布置船位，施工時(shí)根據(jù)船位(3)水下鉆爆鉆爆平臺(tái)利用錨纜前后四個(gè)錨拋成八字形，每個(gè)錨重1～1.5T,平臺(tái)移動(dòng)靠絞錨完成。平臺(tái)鉆爆采用全液壓航道潛孔鉆，套管內(nèi)徑129mm,用直徑為115mm的鉆頭在套管內(nèi)旋轉(zhuǎn)沖擊鉆孔。每鉆完一個(gè)孔，提起鉆(4)清碴全部炸礁完成后進(jìn)行清碴。清碴采用8m3抓斗式挖泥船完成。挖泥船利用GPS控制定位，分條進(jìn)行開(kāi)挖。挖泥船利用拋錨進(jìn)行前后左右移動(dòng)，8m3抓斗船施工時(shí)，船左右舷幫靠開(kāi)口駁，采取一船寬分條開(kāi)挖，每條18m,條與條之間重疊兩米，以防止漏挖。泥駁裝滿(mǎn)石碴后運(yùn)往指定地(5)掃淺后的施工區(qū)域再進(jìn)行1/500水下地形加密測(cè)量，測(cè)量無(wú)淺點(diǎn)后即進(jìn)入工程(6)工程驗(yàn)收出1/500圖。發(fā)現(xiàn)淺點(diǎn)計(jì)算出淺點(diǎn)坐標(biāo)，對(duì)該淺點(diǎn)進(jìn)行爆破清除，然后進(jìn)(7)爆破參數(shù)選?、倩鸸て贩N類(lèi)的選取長(zhǎng)度0.5m,單卷藥重5Kg。該炸藥換算系數(shù)e=0.②爆破參數(shù)的確定機(jī)移位方便及為提高爆破效率，可適當(dāng)減少排距并根據(jù)實(shí)際爆破效果調(diào)(8)工程施工安全(1)爆破地震波安全距離Kα中等硬度巖石序號(hào)主要建、構(gòu)筑物類(lèi)型安全振動(dòng)速度(CM/S)1土窯洞、土坯房、毛石房屋12一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物3鋼筋混凝土框架房屋54重力式碼頭5水工隧洞6交通隧洞序號(hào)主要建、構(gòu)筑物類(lèi)型安全振動(dòng)速度(CM/S)1土窯洞、土坯房、毛石房屋12一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物3鋼筋混凝土框架房屋54重力式碼頭5水工隧洞6交通隧洞(2)水中沖擊波安全距離根據(jù)規(guī)范：木船為250m,鐵船為150m。對(duì)人員的安全則在爆破時(shí)加根據(jù)規(guī)范，在水深1.5～6.0m條件下的鉆孔爆破，安全距離控制在300～70m,裸爆安全距離為400～100m,另外選在高潮時(shí)起爆也是一項(xiàng)(4)爆破震動(dòng)監(jiān)測(cè)a)振動(dòng)傳感器：CD-28型速度拾震器(中低頻)b)65型速度拾震器(低頻)a)水擊波傳感器：紅寶石壓電晶體(自制，經(jīng)計(jì)量認(rèn)證)(0.05μsc)DAST大容量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(80k)(5)安全措施用8m3抓斗挖泥船一艘，配2艘500m3自航泥駁，運(yùn)至業(yè)主指定的拋(1)開(kāi)挖方式及挖泥處理船舶挖泥采用分層開(kāi)挖方法，嚴(yán)格控制挖泥超深超寬(超深500mm,控制超寬1500m),挖出的泥裝駁后運(yùn)至業(yè)主指定拋泥區(qū)外(2)基槽開(kāi)挖的質(zhì)量控制：基槽檢查、處理船只定位試拋基床拋石測(cè)水深不合格不合格基床檢查合格合格基床夯實(shí)槽中回淤形成的沉積物含水率w<150%,淤層厚度大于300mm的堆積物單塊石料的最大尺寸和最小尺寸比不應(yīng)大于3。石料在水中浸透后的強(qiáng)度不低于50Mpa;石料級(jí)配：10～100kg塊石?；矘?biāo)高和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)600T自航方駁2艘，挖掘機(jī)2臺(tái)(配合裝駁及拋石)。5.5.4.5主要施工方法基床開(kāi)挖結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行拋石。基槽拋石前對(duì)基槽應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)主要由潛水員水下檢測(cè)，經(jīng)復(fù)測(cè)并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后方才可組織拋石。基床前的塊石可同時(shí)拋填。拋石采用人工配合挖掘機(jī)裝船，船只根據(jù)導(dǎo)標(biāo)和海上浮標(biāo)就位后，由人工配合挖掘機(jī)拋放，粗拋用挖掘機(jī)，細(xì)拋用人工。粗拋和細(xì)拋相結(jié)合，基床頂面以下0.5~0.8m范圍內(nèi)應(yīng)細(xì)拋，其余部分可粗拋，細(xì)拋應(yīng)在平潮拋石前應(yīng)進(jìn)行試拋，掌握塊石漂流與水深、流速的關(guān)系以及塊石堆擴(kuò)散情況，以選定起始點(diǎn)位置和移船距離。拋石時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，船上測(cè)量人員要勤對(duì)標(biāo)，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)，以確保基床平面的位置和尺寸，特別是基床頂寬不小于設(shè)計(jì)寬度。拋石時(shí)注意勤測(cè)水深，防止漏拋或高程差過(guò)大。在接茬處，應(yīng)在鄰近接茬2～3m的已拋部位開(kāi)始測(cè)水深，并采取先測(cè)水深、后拋石、再測(cè)水深的方法進(jìn)行拋填，以免漏拋或拋高。測(cè)水深時(shí)，測(cè)點(diǎn)間距不宜超過(guò)1m,測(cè)錘(用Φ12鋼筋焊接成的花籃)的底部直徑要不小于以免塊石漂流在已拋部位而超高。拋石時(shí)根據(jù)基床厚度進(jìn)行預(yù)留夯沉量。本工程基床厚度為2m,可以不分層?；矙z查、處理基床檢查、處理船只對(duì)標(biāo)定位基床夯實(shí)檢查合格基床整平不合格補(bǔ)拋5.5.5.2質(zhì)量要求沉降量應(yīng)不大于30mm,夯實(shí)前應(yīng)對(duì)拋石基床頂面進(jìn)行適當(dāng)整平，局部高差應(yīng)不大于300mm,夯實(shí)后基床頂部補(bǔ)拋塊石的面積大于1/3構(gòu)件底面積或連續(xù)面積大于30m2,且厚度普遍大于0.5m時(shí)，應(yīng)作補(bǔ)夯處理。利用8m3抓斗式挖泥船1艘改裝為打夯船，6T夯錘一個(gè)?；矇喊牒缓粚?shí)圖測(cè)量定位測(cè)量定位安放導(dǎo)軌導(dǎo)軌抄平粗平2～4cm碎石細(xì)平測(cè)量驗(yàn)收合格沉箱安裝不合格5.5.7沉箱安裝組一臺(tái)，Φ100潛水泵4個(gè)，5t慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)4臺(tái)，5t倒鏈4個(gè)。5.5.7.2測(cè)量放線(xiàn)錯(cuò)牙不大于30mm,接縫平均寬度允許偏差20mm,接縫最大寬度100mm。置),以第一個(gè)沉箱為依托精確安裝第二個(gè)沉箱，然后起浮第一個(gè)沉箱，(1)準(zhǔn)備工作(2)沉箱起浮、拖運(yùn)排水使沉箱起浮，排水時(shí)要經(jīng)常測(cè)量沉箱內(nèi)的水深，使箱內(nèi)水位差小于(3)沉箱的安裝沉箱拖至進(jìn)入基床后在沉箱上安放卷?yè)P(yáng)機(jī)并通過(guò)定位錨纜在測(cè)量員沉箱安裝完畢后應(yīng)在沉箱四角頂面布設(shè)沉降位移觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)量初始最低潮之前1小時(shí)就將沉箱壓水完畢，并把沉箱位置拉、調(diào)正確，在最低(4)箱格回填箱格回填利用30t開(kāi)口駁進(jìn)行回填，回填料采用中粗砂?；靥顣r(shí)，各(5)質(zhì)量保證措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a)質(zhì)量保證措施b)沉箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)允許偏差檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢測(cè)方法1臨水面與施工準(zhǔn)線(xiàn)的偏移每個(gè)沉箱(逐個(gè)檢2用經(jīng)緯儀和鋼尺量前沿兩角頂部2臨水面錯(cuò)牙1用鋼尺量3接縫寬度2量頂部前后兩端5.5.8碼頭后方10～100kg塊石棱體拋填及倒濾層施工挖掘機(jī)2臺(tái)，600t方駁2艘，80HP民船4艘，裝載機(jī)1臺(tái)，自卸汽車(chē)4臺(tái)。綁扎胸墻基礎(chǔ)鋼筋碼頭胸墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40,基礎(chǔ)寬為4875mm,高為1800mm,墻身寬為2300mm,高為2700mm,墻頂設(shè)有管溝。16T汽車(chē)吊1臺(tái)，60m3/h混凝土輸送泵1臺(tái)，Z50裝載機(jī)1臺(tái)，500型混凝土攪拌站1座，電焊機(jī)2臺(tái)。水泥：采用525礦碴硅酸鹽水泥砂：使用中砂(河沙)(1)模板結(jié)構(gòu)(2)模板的支立方法(3)預(yù)埋件及預(yù)留孔混凝土由攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)，攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)按配料單進(jìn)行配料，振動(dòng)棒不得碰到模板和預(yù)埋件?；炷翝沧r(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查預(yù)埋件位置的一層的模板不拆除),澆筑第二層混凝土。橡膠護(hù)舷的制作由廠(chǎng)家來(lái)完成，制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸，特別是預(yù)留孔的位置，并提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證書(shū)，試驗(yàn)資料。所有緊固件及附件與護(hù)舷配套橡膠護(hù)舷安裝在陸上進(jìn)行，8T吊車(chē)吊安，部分安裝人員在小船上配合上緊螺絲。安裝前應(yīng)檢查預(yù)埋件是否松動(dòng)以及其位置是否準(zhǔn)確，橡膠護(hù)舷的型號(hào)及尺寸是否正確。系船柱的制作由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家來(lái)完成，表面應(yīng)平順、圓滑，不得有嚴(yán)重的節(jié)瘤、鐵豆、結(jié)疤和缺角，底盤(pán)應(yīng)平整，無(wú)明顯翹曲和節(jié)瘤、浮渣。螺孔應(yīng)清理干凈，要求機(jī)加工的，其加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并在系船柱頂部澆注系船柱噸位字樣。施工前應(yīng)先制作地腳螺栓定位板，定位板厚6mm,要求制作精確。將地腳螺栓焊接在上面，焊條采用T42?，F(xiàn)澆系船柱塊體(與胸墻混凝土同時(shí)澆筑)時(shí)，將定位板預(yù)埋在混凝土塊體中，要經(jīng)常校正其位置和方向。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70以上%時(shí)，用吊車(chē)配合將系船柱安裝上去，上緊螺栓，在螺栓孔處填上瀝青砂，以防銹蝕。系船柱殼內(nèi)灌上混凝土。系船柱殼體均涂紅丹和防銹漆二度。5.6陸域回填開(kāi)山石及面層施工陸域回填開(kāi)山石在防波堤及護(hù)岸、碼頭的倒濾層做完后與防波堤及護(hù)岸、碼頭的后方回填開(kāi)山石同時(shí)進(jìn)行進(jìn)行，采用陸上來(lái)料直接回填，推土機(jī)推平，沿岸邊向里推進(jìn)。本工程的面層結(jié)構(gòu)有兩種形式，碼頭前沿及護(hù)岸前沿采用面層結(jié)構(gòu)1,其余部分采用面層結(jié)構(gòu)2,面層結(jié)構(gòu)如下圖：現(xiàn)澆水泥混凝土面層300mm6%水泥穩(wěn)定石屑250mm級(jí)配碎石200mm高強(qiáng)砼聯(lián)鎖塊100mm砂墊層30mm6%水泥穩(wěn)定石屑250mm級(jí)配碎石200mm(1)土基層施工地位。在基層填筑碾壓前應(yīng)先做100m的試驗(yàn)段。通過(guò)試驗(yàn)段的碾壓①摸清土的含水量與土的性質(zhì)之間的關(guān)系(如摸清土的含水量是偏高或偏低),土基層碾壓和填筑時(shí)應(yīng)分層填筑，分層碾壓。松鋪厚度宜為30cm或及分層厚度等情況而異。本工程采用一臺(tái)25t帶振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾每2000m2檢驗(yàn)8點(diǎn)，不足200m2時(shí)，至少應(yīng)檢驗(yàn)兩點(diǎn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，必須(2)級(jí)配碎石層施工(3)水泥石屑穩(wěn)定層施工本工程的穩(wěn)定層為6%水泥石屑，厚度為250mm。穩(wěn)定層不需分層。集料混合料配合及拌和控制：①控制水泥劑量在6%左右，水泥用量比設(shè)計(jì)配比高0.5%~1.0%;②水用量高于最佳含水量2%;③采用拌和機(jī)間，一般從灑水到成型時(shí)間規(guī)定為3h,至遲不能超過(guò)水泥終凝時(shí)間。注意養(yǎng)護(hù)：水泥混合物碾壓成型時(shí)必須維持混合料中含有充分的水(4)混凝土面層施工a)配合比設(shè)計(jì)b)基層的檢測(cè)與修整d)攪拌與運(yùn)輸e)攤鋪和振搗度的3/5,振搗必須密實(shí)，應(yīng)先用插入式振動(dòng)器振搗，后用平板式振搗器的鋼刮板找平(禁止用砂漿找補(bǔ)),并及時(shí)檢查模板有否移動(dòng)變形。f)整修抹面(5)聯(lián)鎖塊鋪筑面層聯(lián)鎖塊應(yīng)采用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)，厚度為100mm,其抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)聯(lián)鎖塊鋪筑后應(yīng)用強(qiáng)力平板振動(dòng)器或小型振動(dòng)壓路機(jī)在其頂面振壓2~3遍，但對(duì)鋪面施工自由邊1.0m寬范圍內(nèi)不得振壓。聯(lián)鎖塊經(jīng)振壓后，塊體間的接縫應(yīng)用含水量小于2%,含泥量小于3%篩孔尺寸(mm)通過(guò)百分率(%)墊砂層厚30mm(均為碾壓后),砂料為含泥量小于5%的中粗砂，其通過(guò)百分率(%)不宜小于300mm;聚光燈、碘鎢燈等高熱燈具不宜小于500mm,而且不第六章質(zhì)量保證措施規(guī)定》,推行全面質(zhì)量管理，建立健全有效質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，完6.2建立健全施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)成員：各施工隊(duì)質(zhì)檢員成員：各隊(duì)主管工程師成員：各施工隊(duì)質(zhì)檢員成員：各隊(duì)主管工程師成員：各部門(mén)負(fù)責(zé)人成員：各部門(mén)負(fù)責(zé)人成員：各施工隊(duì)長(zhǎng)成員：各施工隊(duì)長(zhǎng)6.3建立完善的施工質(zhì)量保障體系健健各種標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙業(yè)知識(shí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)專(zhuān)證證試證試證證證項(xiàng)項(xiàng)證檢檢逐項(xiàng)檢查驗(yàn)檢檢優(yōu)優(yōu)質(zhì)量保證體系框圖旦發(fā)生，應(yīng)按“三不放過(guò)”的要求進(jìn)行處理(即事故原因不查清不放過(guò)，促現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員及時(shí)整改。工程施工質(zhì)量實(shí)行“三檢制”,推行全面質(zhì)量6.5.3在施工中自覺(jué)從嚴(yán)要求，做到“三個(gè)一樣”:有人檢查和無(wú)人查和評(píng)定，并在重要部位和容易發(fā)生質(zhì)量通病的地方設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)和管理點(diǎn)，保證工序驗(yàn)收一次合格率100%,認(rèn)證手續(xù)齊全。在施工中堅(jiān)持“三檢”6.5.7做好自檢、試驗(yàn)、技術(shù)資料，保障資料齊全；各工序分項(xiàng)及時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理(第一責(zé)任人)項(xiàng)目經(jīng)理(第一責(zé)任人)項(xiàng)目總工(技術(shù)安全措施