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文檔簡介
任務(wù)一生態(tài)紡織品生態(tài)紡織品的基本概念1.生態(tài)紡織品的評價標(biāo)準(zhǔn)2.紡織品加工的生態(tài)問題3.生態(tài)紡織品的檢測指標(biāo)4.生態(tài)與健康紡織品
生態(tài)紡織品是指從原料的選擇到生產(chǎn)、銷售、使用和廢棄處理整個過程中,對環(huán)境或人體健康無害的紡織品,生態(tài)紡織品又稱環(huán)保紡織品或綠色紡織品。生態(tài)紡織品必須具有四個基本前提:
1.資源可再生并可重復(fù)利用;2.生產(chǎn)過程對環(huán)境無污染;
3.在穿著和使用過程中對人體沒有危害;
4.廢棄后能在環(huán)境中自然降解,不污染環(huán)境,即具有“可回收、低污染、省能源”等特點。生態(tài)與健康紡織品健康紡織品有意于人體健康、對各類細(xì)菌和病毒具有抗殺作用、能調(diào)節(jié)人體生理機能而具有保健效果、對人體皮膚具有保健作用、對人類疾病具有理療作用的各類紡織服裝產(chǎn)品,均屬健康紡織品。健康紡織品包含各種特種加工的功能性紡織服裝產(chǎn)品,如遠(yuǎn)紅外線、抗紫外線、抗菌、抗病毒、抗電磁波等功能性紡織品。各種特種功能性整理加工都以健康為目的,其加工過程也應(yīng)具有生態(tài)加工性,對人體安全。生態(tài)紡織標(biāo)準(zhǔn)與應(yīng)用
生態(tài)紡織是按照人類現(xiàn)有的科學(xué)知識,將用于紡織生產(chǎn)的原料、生產(chǎn)加工過程、成品及最終消費過程中對人體和環(huán)境有害的物質(zhì)的含量控制在一定范圍內(nèi),使它們不足以對人體或環(huán)境造成危害,或者說對人體或環(huán)境是安全的、可信賴的紡織加工過程。
研究生態(tài)紡織學(xué)的意義促進紡織科學(xué)技術(shù)的發(fā)展按照生態(tài)紡織的要求,生產(chǎn)生態(tài)紡織品需要發(fā)展很多先進的技術(shù)。用高新技術(shù)改造這個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),使之達到生態(tài)紡織的標(biāo)準(zhǔn)和要求,可以大大促進紡織科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,為紡織工業(yè)增加活力。促進紡織品消費和貿(mào)易研究生態(tài)紡織品可以促進紡織品消費,提高紡織工業(yè)的經(jīng)濟效益。同時,也可以沖破紡織品貿(mào)易的非關(guān)稅壁壘,獲得國際貿(mào)易的通行證。
生態(tài)紡織品標(biāo)準(zhǔn)
國際生態(tài)紡織品的認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn),以歐洲各國的標(biāo)志為主,在世界紡織品市場上頗具領(lǐng)導(dǎo)作用。目前在歐洲認(rèn)知度最高的紡織品服裝生態(tài)標(biāo)簽主要是Oeko-Tex標(biāo)準(zhǔn)100和Eco-label,后者比前者的要求更為嚴(yán)格。其中發(fā)展最快的當(dāng)屬Oeko-Tex標(biāo)準(zhǔn)100。生態(tài)紡織品標(biāo)準(zhǔn)100,由奧地利紡織研究院于1989年首先提出。凡掛有Oeko-TexStandard100標(biāo)簽的產(chǎn)品,都經(jīng)過分布在世界范圍內(nèi)15個國家的知名紡織檢定機構(gòu)的測試和認(rèn)證。若產(chǎn)品符合該標(biāo)準(zhǔn),就頒發(fā)根據(jù)生態(tài)紡織品標(biāo)準(zhǔn)100對有害物質(zhì)測定,對此紡織品信任的標(biāo)志。它作為一個國際標(biāo)準(zhǔn)包括了范圍廣泛的限量表,規(guī)定了測試方法,以控制需要測試有害物質(zhì)的范圍。
Oeko-TexStandard100的“生態(tài)”是指最終產(chǎn)品對人體的健康的保證,不涉及生態(tài)環(huán)境保護,具有較高的市場認(rèn)可度。該標(biāo)準(zhǔn)也在不斷地修訂于完善。
生態(tài)紡織品標(biāo)準(zhǔn)制定Oeko-Tex
Standard
100的原因
世界上各國有關(guān)紡織品的生態(tài)性能的規(guī)定存在著很大的差異。如果要在世界范圍內(nèi)成功的選購商品,
就需要有一套相應(yīng)的、可以在世界范圍遵循的一致的標(biāo)準(zhǔn)。
Oeko-Tex
Standard
100的制定正是滿足了這種需求。另外,
Oeko–TexStandard100
的制定提高了紡織企業(yè)在生態(tài)紡織品生產(chǎn)方面的全球競爭意識。
Oeko-Tex
Standard
100的測試項目和限量的都是依據(jù)各成員機構(gòu)對紡織生態(tài)學(xué)的研究來制定的,并且不斷完善,以保證Oeko-Tex
standard100
認(rèn)證的產(chǎn)品能夠滿足于全球范圍內(nèi)最嚴(yán)格的生態(tài)紡織品的要求和法令。生態(tài)紡織品標(biāo)準(zhǔn)100對紡織品的分類
生態(tài)紡織品標(biāo)準(zhǔn)100將紡織品按照與人類關(guān)系的密切程度分為四類:
第一類為嬰幼兒產(chǎn)品,是指除皮革服裝外所有嬰兒至2歲兒童使用的物品及用于制造這些物品的材料和附件,如嬰幼兒服裝、玩具等。生態(tài)紡織品標(biāo)準(zhǔn)100對紡織品的分類
由于嬰兒皮膚非常的嬌嫩、敏感,因此,Oeko-Tex
Standard
100中所有的測試項目對嬰兒產(chǎn)品都有最嚴(yán)格的規(guī)定。如在Oeko-TexStandard
100對嬰兒產(chǎn)品中甲醛的含量規(guī)定為:20
毫克每千克。這個限量規(guī)定幾乎等于無法測出的限量規(guī)定。
這就保證了所有在紡織品生產(chǎn)后整理過程中用到的甲醛已經(jīng)全部清除了。再比如,
pH值的規(guī)定是呈弱酸環(huán)境,
保證對皮膚友好;對產(chǎn)品的唾液牢度的測試,保證了紡織品上的染料或涂料在嬰兒咬、嚼的狀態(tài)下也不會從織物中滲出。生態(tài)紡織品標(biāo)準(zhǔn)100對紡織品的分類
第二類為直接與皮膚接觸的產(chǎn)品,是指穿著過程中大部分表面與皮膚直接接觸的物品,如男女襯衣、內(nèi)衣等。生態(tài)紡織品標(biāo)準(zhǔn)100對紡織品的分類
第三類為不直接與皮膚接觸的產(chǎn)品,是指在穿著或使用時,產(chǎn)品不直接與人體皮膚接觸、或僅有小部分面積直接與人體皮膚接觸的紡織產(chǎn)品。如填料、襯里等。第四類為裝飾材料,是指所有用于裝飾的產(chǎn)品,包括初級產(chǎn)品和飾物,如桌布、墻布、家具裝飾布等。
根據(jù)以上分類,生態(tài)紡織品標(biāo)準(zhǔn)100規(guī)定各種有害物質(zhì)在紡織品上的含量必須在一定范圍內(nèi)。按照目前國際上廣泛采用的生態(tài)紡織品標(biāo)準(zhǔn),其測試所涉及的化學(xué)物質(zhì)有100多種。實際檢測項目最多的有:pH值、甲醛、禁用染料、重金屬、氯苯酚。
除常規(guī)監(jiān)控項目外,以下化學(xué)品和原料還可能被一些買家列入監(jiān)控范圍:臭氧層消耗化學(xué)品(CCl3F(F-11)、CCl2F2(F-12)等氯氟甲烷制冷劑)、酚類聚氧乙烯非離子表面活性劑(APEO)、鹵代脂肪族化合物、含氯漂白劑、多氯聯(lián)苯衍生物(PCBs)、二甲基甲酰胺、多種有機單體(如丙烯腈、二異氰酸酯等)、石棉、部分芳香胺及其鹽類、致癌、致畸、致突變物質(zhì)、防蟲整理劑、放射性物質(zhì)。紡織品生產(chǎn)的生態(tài)加工技術(shù)評價指標(biāo)原料生產(chǎn)過程廢棄物資源可再生資源不可再生無污染輕度污染中度污染重度污染可降解可回收不可降解或不可回收纖維生產(chǎn)515321------產(chǎn)品生產(chǎn)----5321------染整過程----5321------服裝制作----5321------消費過程------------531紡織纖維生態(tài)學(xué)性質(zhì)評價指標(biāo)紡織品生產(chǎn)的生態(tài)加工技術(shù)
根據(jù)以上評價指標(biāo),天然纖維的實際生態(tài)指標(biāo)為24,生態(tài)學(xué)指數(shù)為0.8,而滌綸等合成纖維和粘膠纖維的實際生態(tài)指標(biāo)分別為14和20,生態(tài)學(xué)指數(shù)為0.46和0.66。因此可將生態(tài)(綠色)纖維定義:為實際生態(tài)指標(biāo)大于或等于21,生態(tài)學(xué)指數(shù)大于或等于0.7的纖維。紡織品生產(chǎn)中的生態(tài)問題A、紡織纖維原料的生態(tài)問題
棉、苧麻、亞麻等纖維素纖維可被生物降解,但在種植和生長過程中要使用化肥、噴灑農(nóng)藥、對纖維會造成污染。此外,在其生長過程中還會從土壤或大氣中吸收一些有害的重金屬元素。
蠶絲、羊毛可被生物降解,但蠶絲、羊毛會食用桑葉或其他食料吸收空氣和土壤中的重金屬元素、農(nóng)藥等,造成污染。
再生纖維中粘膠纖維生產(chǎn)過程中的污染相當(dāng)嚴(yán)重.
合成纖維自身是較為潔凈的纖維材料,有害物質(zhì)含量很低,但不易被生物降解,環(huán)境負(fù)荷大。紡織品生產(chǎn)中的生態(tài)問題
紡織生產(chǎn)過程對自然環(huán)境的污染很小,主要的生態(tài)問題來自兩方面:其一是生產(chǎn)過程中的噪聲污染;其二是生產(chǎn)過程中的纖維塵埃污染。B、紡織生產(chǎn)過程中的生態(tài)問題紡織品生產(chǎn)中的生態(tài)問題C、紡織品染整過程中的生態(tài)問題
1、水污染分類名稱危害程度(級)無機污染物堿和鹽酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽1易生物降解的物質(zhì)植物油、脂肪、蠟質(zhì)、淀粉、烷基陰離子及非離子表面活性劑2染料和聚合物染料、熒光增白劑、聚丙烯酸酯類漿料、防皺整理劑、阻燃劑、碳氟化合物、有機硅類整理劑3難生物降解的物質(zhì)PVA、羊毛脂、變性淀粉、礦物油、芳烴基表面活性劑、陰離子和非離子柔軟劑4不能生物降解的物質(zhì)甲醛、N-羥甲基化合物、氯代烴類溶劑和載體、陽離子緩染劑和柔軟劑、殺蟲劑、有機金屬絡(luò)合物、重金屬5紡織品生產(chǎn)中的生態(tài)問題C、紡織品染整過程中的生態(tài)問題
2、大氣污染
染整加工過程中由于使用了大量會釋放異味的物質(zhì),影響了生產(chǎn)車間的環(huán)境。此外,生產(chǎn)車間中燃?xì)?、熱空氣的泄露和釋放也影響著生產(chǎn)車間的環(huán)境。最嚴(yán)重的是涂層加工對生產(chǎn)環(huán)境和大氣的污染。C、紡織品染整過程中的生態(tài)問題
3、產(chǎn)品污染
在染整加工中使用了一些含有有毒物質(zhì)的染料、助劑和其他化學(xué)品,包括一些禁用的環(huán)境激素,如二噁英、DDT等,這些物質(zhì)殘留在染整加工后的紡織品上,造成污染,對消費者身體健康造成威脅。紡織品生產(chǎn)中的生態(tài)問題D、服裝生產(chǎn)過程的生態(tài)問題
服裝加工除要選擇符合生態(tài)要求的面料外,服裝加工過程中還涉及的生態(tài)問題有:
一是服裝輔料(紐扣、金屬飾件、縫線、襯里料、拉鏈、商標(biāo)等)的選用;
二是成衣的染色與整理方法;
三是服裝加工場地的噪聲和灰塵,嚴(yán)重影響了操作人員的身體健康。
紡織品有害物質(zhì)的傷害
紡織產(chǎn)品在印染和后整理等過程中需要加入各種染料、助劑等化學(xué)制劑,這類化學(xué)品殘留在紡織品上的含量達到一定值時,就會對人的身體健康造成危害。----甲醛由于甲醛在空氣中易揮發(fā),所以殘留在紡織品上的甲醛會逐漸釋放到空氣中。如床上用品、窗簾在自然條件下向室內(nèi)釋放。又因為甲醛易溶于水,穿上含有甲醛的衣服,與人體汗液結(jié)合或水解產(chǎn)生游離甲醛。通過人體呼吸及皮膚接觸對呼吸道黏膜、眼睛和皮膚產(chǎn)生強烈刺激,引發(fā)呼吸道炎癥和皮膚炎癥。紡織品有害物質(zhì)的傷害----酸堿性(pH值)
由于皮膚帶有一層弱酸性物質(zhì),可防止病菌的侵入,因此紡織品的水萃取pH值在中性至弱酸性對皮膚最佳。如果紡織品的pH值過高,會對皮膚產(chǎn)生刺激,并使皮膚易受到其他病菌的侵害。----異味紡織品中散發(fā)出特殊氣味,表明紡織品上有過量的化學(xué)藥劑殘留或紡織品發(fā)生化學(xué)或生物變質(zhì)。本標(biāo)準(zhǔn)主要限制霉味、高沸程石油(如汽油、煤油)味、魚腥味、芳香烴氣味。異味判定采用嗅覺評判的方法,評判人員應(yīng)是經(jīng)過一定訓(xùn)練和考核的專業(yè)人員.紡織品有害物質(zhì)的傷害----染色牢度
染色牢度本身并不是一個致毒因素,但是它與紡織品上禁用染料和重金屬的檢出量有直接的關(guān)系。同一種紡織品、使用相同的染料,如果染色工藝不同,產(chǎn)品的染色牢度就會有差異;或使用色牢度不同的染料,所測得的重金屬或禁用染料的結(jié)果就有差異,有的可能合格,有的可能嚴(yán)重超標(biāo)。當(dāng)色牢度不佳時,染料沾在皮膚上,在細(xì)菌的生物催化作用下,染料有可能會發(fā)生還原反應(yīng),釋放出致癌芳香胺,并透過皮膚擴散到人體,經(jīng)過代謝作用使細(xì)胞發(fā)生結(jié)構(gòu)與功能的變化,成為人體病變的誘發(fā)因素。---偶氮染料絕大多數(shù)偶氮染料本身不會對人體產(chǎn)生有害影響,但含有致癌芳香胺的偶氮染料會對人體產(chǎn)生危害。此類染料長期與人體接觸,被皮膚吸收,并在人體內(nèi)擴散,與日常的代謝過程釋放的物質(zhì)混合在一起,就會發(fā)生變異而誘發(fā)癌癥或引起過敏。紡織品有害物質(zhì)的傷害生態(tài)紡織品常規(guī)檢測項目及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)甲醛含量的測定按GB/T2912.1執(zhí)行.pH值的測定按GB/T7573執(zhí)行耐水色牢度的測定按GB/T5713執(zhí)行耐酸堿汗?jié)n色牢度的測定按GB/T3922執(zhí)行。耐干摩擦色牢度的測定按GB/T3920執(zhí)行耐唾液色牢度的測定按照GB/T18886執(zhí)行。異味GB184016.7可分解芳香胺染料按GB/T17592.1執(zhí)行,檢出限為20mg/kg。任務(wù)二1.童裝面料pH值檢測pH值是生態(tài)紡織品的重要檢測指標(biāo)之一。為了更好地維護消費者的消費安全,最新修訂的服裝標(biāo)簽國家標(biāo)準(zhǔn)將pH值納入標(biāo)出指標(biāo)。生態(tài)紡織品國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:
直接接觸皮膚服裝的pH值須在4.0~7.5之間;
非直接接觸皮膚服裝的pH值須在4.0~9.0之間。pH值的測定pH值的測定童裝紡織品pH值測試流程圖---水萃取法適用標(biāo)準(zhǔn)GB/T7573-2002樣品剪碎,稱取2g±0.05g放入250ml帶塞的三角燒瓶.測量水pH值(標(biāo)準(zhǔn)要求5~6.5)標(biāo)定pH計,測定水萃取液pH值加水100ml,振蕩1小時過濾水萃取液一、實驗原理在室溫下,用玻璃電極測定紡織品水萃取液的pH值。二、試驗方法根據(jù)GB/T7573-2009《紡織品水萃取液pH值的測定》,用pH值為4.0、7.0或9.0左右的標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液校準(zhǔn)后的pH計測定萃取液的pH值。pH值的測定三、儀器與材料pH計具賽燒瓶振蕩器分析天平容量瓶量筒氯化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液:用蒸餾水或去離子水配制成
0.1mol/L氯化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液
三級水:滿足GB/T6682要求,溫度為25℃時,pH值5.0~7.5。pH值的測定四、樣品及其水萃取液的制備
試樣:從樣品抽取足夠數(shù)量的試樣,剪成5mm×5mm的小塊,以便樣品能迅速潤濕,操作過程中避免污染或用手直接觸摸試樣,否則將導(dǎo)致樣品pH值發(fā)生變化。
水萃取液的制備:稱取3份樣品,各(2.00±0.05)g,分別放入洗凈的具塞燒瓶中,用量筒量取100mL蒸餾水(或0.1mol/LKCL的溶液),搖動燒瓶使試樣完全浸潤,然后放在振蕩器上振蕩2h,并記錄萃取液溫度。振蕩速度對水萃取液pH值有一定影響,為了保證試樣內(nèi)部與萃取液之間維持快速的液體置換,減小誤差,振蕩不可過慢。一般規(guī)定往復(fù)式振蕩器控制在60次/min,循環(huán)式振蕩器控制在30周/min。pH值的測定五、水萃取液pH值的測定在萃取液溫度下用兩種或三種緩沖液校準(zhǔn)pH計。將第一份萃取液倒入燒杯,立即將電極浸入液面下至少10mm處,用玻璃棒輕輕攪動溶液直至pH值達到最穩(wěn)定值。取出后不清洗電極,直接浸入第二份萃取液液面下至少10mm處,靜置,直至pH值達到最穩(wěn)定值并記錄該值。取第三份萃取液,迅速將電極(不清洗)浸沒到至少10mm處,靜置,直至pH值達到最穩(wěn)定值并記錄該值。記錄的第二份萃取液和第三份萃取液的pH值作為測量值。
pH值的測定六、計算計算第二次和第三次記錄值的平均值,結(jié)果保留一位小數(shù)。如果兩個pH測量值之間的差異大于0.2,則另取其他試樣重新測試,直到有兩個有效測量值為止。pH值的測定
GB/T7573-2009中表明,當(dāng)童裝樣品使用水和KCL溶液的測定結(jié)果發(fā)生爭議時,推薦采用KCL溶液作為萃取介質(zhì)的測定結(jié)果。實際操作中發(fā)現(xiàn),在接近中性和偏堿性時KCL溶液做萃取液pH示值穩(wěn)定性較好,穩(wěn)定時間較短。建議采用KCL溶液作為萃取液,以保證測試結(jié)果的一致性和快速性。pH值偏酸性時,用三級水做萃取介質(zhì)測定pH值和用KCL溶液差別不大,采用三級水做萃取介質(zhì)測定即可。注意事項pH值的測定任務(wù)二2.童裝面料甲醛含量檢測甲醛含量檢測
甲醛含量的檢測,目前國際貿(mào)易中普遍采用的有兩種方法:一是日本標(biāo)準(zhǔn)JISL1041中的乙酰丙酮法(液相萃取法)中的B法來測定游離甲醛含量;二是美國標(biāo)準(zhǔn)AATCC112的氣相萃取法來測定釋放甲醛含量。其他各國標(biāo)準(zhǔn)中,包括ISO基本上都采用了日本標(biāo)準(zhǔn)JISL1041《樹脂整理紡織品試驗方法》的“6.3游離甲醛測定方法”的基本內(nèi)容,并逐漸趨于統(tǒng)一。甲醛含量檢測
甲醛的含量分析方法:滴定法、重量法、比色法、氣相色譜法和液相色譜法。其中,滴定法和重量法適用于高濃度甲醛的含量分析,比色法、氣相色譜法和液相色譜法適用于微量甲醛的定量分析。
中國標(biāo)準(zhǔn)GB/T2912.1-1998《紡織品甲醛的測定第一部分:游離水解的甲醛(水萃取法)》、GB/T2912.2-1998《紡織品甲醛的測定第二部分:釋放甲醛(蒸汽吸收法)》。具體檢測方法參考檢測說明書。
液相萃取法測定的是樣品中游離的和經(jīng)水解后產(chǎn)生的游離甲醛的總量。氣相萃取法測定的是樣品在一定溫濕度條件下釋放出的游離甲醛含……采用不同的預(yù)處理方法,所得的測定結(jié)果是完全不同的甲醛含量檢測《紡織品甲醛的測定第一部分:游離水解的甲醛(水萃取法)》簡介:
經(jīng)過精確稱量的試樣,在40℃水浴中萃取一定時間,從織物上萃取的甲醛被水吸收,然后將萃取液用乙酰丙酮顯色,顯色液用分光光度計比色測定其甲醛含量。甲醛含量檢測甲醛含量檢測樣品剪碎,稱取1g,放入250ml帶塞的三角燒瓶備樣
加水100ml,水浴加熱。溫度(40±2)℃時間(60±5)min;每5min搖動一次萃取
樣品:5ml樣品溶液+5ml納氏試劑,水浴溫度(40±2)℃,顯色(30±5)min顯色用分光光度計在412nm處測定吸光度測定過濾樣品萃取液常溫放置(30±5)min紡織品甲醛測試流程圖---水萃取法適用標(biāo)準(zhǔn)GB/T2912.1-1998ENISO14184-1:1998(E)甲醛含量檢測稱取1g整體樣品,放入裝有50ml水的密閉容器中備樣在烘箱中萃?。?9℃,20h或65℃,4h萃取樣品:5ml樣品溶液+5ml納氏試劑水浴溫度(58±1)℃,顯色6min顯色用分光光度計在412nm處測定吸光度測定冷卻30min,取萃取溶液常溫放置(30±5)min紡織品甲醛測試流程圖---密閉容器法適用標(biāo)準(zhǔn)AATCC112-2003甲醛含量檢測
紡織品甲醛檢測具體方法步驟1、檢測的目的和范圍
甲醛濃度超過0.5mg/m3
的空氣對呼吸系統(tǒng)和黏膜有刺激作用。這就解釋了為什么有些國家將甲醛限量定在(0.1~0.5)mg/m3。但對于過敏體質(zhì)的人來說,即使甲醛濃度在很低的情況下也會有過敏反應(yīng)。當(dāng)成衣甲醛含量達到300mg/kg時就會引起人體皮膚過敏。因此,多個國家將甲醛的限量列入法規(guī)當(dāng)中。我國也于2001年頒布了強制性標(biāo)準(zhǔn)GB18401《紡織品甲醛含量的限定》。
本測試方法適合用于能夠釋放出甲醛的紡織品,尤其是在化學(xué)處理過程中用了甲醛作試劑的紡織品。甲醛含量檢測
紡織品甲醛檢測具體方法步驟2、原理
在一個可以密封的瓶里裝上水,將已準(zhǔn)確稱重的織物樣品懸掛在水上方。把瓶子放入一個可以調(diào)節(jié)溫度的烘箱內(nèi)。被水吸收的甲醛量可由比色計讀出。3、儀器及用料
紡織品甲醛檢測具體方法步驟
容量0.95L(1qt)的瓦瓶或是容量相同的罐頭瓶,配有氣體密封瓶蓋;一個小鐵絲網(wǎng)籃(或是其它可以將織物懸掛在瓶內(nèi)水的上方的合適裝備);也可以把織物從中間折疊,然后用縫紉線挽成一個圈將其懸掛在水上方一定的位置,最后把線系在瓶蓋的上方并旋緊瓶蓋;恒溫箱,49±1℃(120±2℉);
Nash試劑(由醋酸胺、冰醋酸、乙酰丙酮和水配制而成)(見下);甲醛溶液,濃度近似為37%;50、500、1000ml的錐形瓶;帶有0.1ml刻度的莫爾吸量管,5、10、15、20、25、30、50ml的移液管,要求校準(zhǔn)的精確度能達到B級標(biāo)準(zhǔn);最小刻度范圍1ml的10、50ml的量筒,要求校準(zhǔn)后的精度要求達到A級標(biāo)準(zhǔn);比色計尺或分光光度計;試管或比色皿。甲醛含量檢測3、儀器及用料
紡織品甲醛檢測具體方法步驟甲醛含量檢測4、Nash試劑的制備
紡織品甲醛檢測具體方法步驟
在1000ml容量瓶中,加入150g醋酸銨,用800ml蒸餾水溶解,然后加3ml冰醋酸和2ml乙酰丙酮,用蒸餾水稀釋至刻度并混合均勻,儲存在棕色瓶中,保存在暗處。由于放置初期的12h顯色劑顏色會逐漸變深。因此,用前必須貯存12h以上。試劑6-8周內(nèi)可以有效,但由于顯色劑經(jīng)長期貯存后,靈敏度會稍起變化,故每星期應(yīng)畫校正曲線。甲醛含量檢測5、標(biāo)準(zhǔn)溶液的配置及標(biāo)定
紡織品甲醛檢測具體方法步驟
用蒸餾水稀釋3.8ml試劑級甲醛溶液(濃度大約37%)至1L以配制約1500μg/ml的甲醛溶液,在標(biāo)定前溶液要至少要靜置24h。用標(biāo)準(zhǔn)方法測甲醛原液濃度。記下該標(biāo)定溶液的實際濃度,此溶液要至少儲存4周后配制標(biāo)準(zhǔn)溶液。用25ml移液管移取標(biāo)定好的溶液到250ml容量瓶中,用蒸餾水稀釋至刻度,得到1:10的標(biāo)定溶液。如果滴定該標(biāo)定液并發(fā)現(xiàn)和1500μg/ml的溶液不同,可以采用三種方法制備校正曲線。
甲醛含量檢測5、標(biāo)準(zhǔn)溶液的配置及標(biāo)定
紡織品甲醛檢測具體方法步驟
準(zhǔn)確移取原標(biāo)定液的體積來配制濃度分別為1.5、3.0、4.5、6.0及9.0μg/ml的溶液。準(zhǔn)確移取5、10、15、20、30ml1:10的溶液放入500ml容量瓶,用蒸餾水稀釋至刻度。對每一個試樣算出濃度校正系數(shù)。通過該系數(shù)糾正稀釋溶液的濃度。根據(jù)“下面8”當(dāng)分別取5、10、15、20、30ml1:10的原溶液放入500ml容量瓶中并用蒸餾水稀釋至刻度后,得到甲醛溶液的濃度分別近似為1.5、3.0、4.5、6.0、9.0μg/ml。準(zhǔn)確地記下溶液的濃度。取測試用的織物樣品1g并于密封瓶中放入50ml水,該織物在測試達到平衡時釋放出甲醛的濃度是標(biāo)準(zhǔn)溶液精確濃度的50倍。甲醛含量檢測6、測試樣品
紡織品甲醛檢測具體方法步驟剪切大約1g試樣,精確至±0.01g。7、步驟
紡織品甲醛檢測具體方法步驟
量取50ml蒸餾水放入密封瓶,將稱好的織物樣品懸掛于水的上方(使用金屬絲網(wǎng)籃或其它設(shè)備)。把瓶密封后放入烘箱49±1℃(120±2℉)保溫20h。(或65±1℃(149±4℉)放置4h)。將瓶子從烘箱中取出,冷卻至少30min。從瓶中取出網(wǎng)籃(或其它設(shè)備)和織物,蓋上瓶蓋搖晃瓶體以沖掉吸附在瓶體上的甲醛。甲醛含量檢測準(zhǔn)確移取5mlNash試劑放入合適的試管或50ml錐形瓶或其它合適的容器(可直接使用比色皿)中,再向該試管中加入5ml試樣,另取5ml試劑及5ml蒸餾水放入另外一個試管作試劑空白測試。將這些試管一起放入58±1℃的熱水浴中恒溫6min后取出冷卻。利用藍色過濾器(比色計)或用分光光度計測定412nm處相對于空白樣的吸光度。利用校準(zhǔn)曲線算出試樣溶液中甲醛的含量。7、步驟
紡織品甲醛檢測具體方法步驟甲醛含量檢測8、計算
紡織品甲醛檢測具體方法步驟計算每一測試樣品釋放出的甲醛量。任務(wù)二3.童裝面料甲醛含量檢測甲醛基本知識
甲醛因其獨特的化學(xué)性能而被作為一種優(yōu)良的有機化工原料,也廣泛用于紡織工業(yè)中,但甲醛對生物細(xì)胞是一種毒性物質(zhì),也是一個變態(tài)反應(yīng)原和強致突變劑,因而各國法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品的游離甲醛含量均作了嚴(yán)格的限定。一、甲醛的性狀和危害
甲醛(CH2O)是甲烷循環(huán)中的一個中間產(chǎn)物,在大氣中、動植物循環(huán)消化過程中以及人們?nèi)粘I钪衅毡榇嬖凇@鐭N類物質(zhì)經(jīng)光化合作用能生成游離甲醛氣體;有機物經(jīng)生化反應(yīng)也能生成甲醛;在燃燒廢氣中含有大量的甲醛等。甲醛在人類的生化過程中是重要的新陳代謝物,在血液中的含量約為2.05~3.05mg/g。甲醛在水果、蔬菜和木材中也處處可見。甲醛基本知識
甲醛能被氧化成甲酸,所以游離甲醛的存在時間不長,在空氣中半衰期約為35~50min,在人體內(nèi)約為1.5min。甲醛無積累作用,在人體內(nèi)會很快轉(zhuǎn)化為甲酸、二氧化碳和其它代謝物排出體外。甲醛是無色具有刺激性的氣體,沸點為-21℃,溶于水。由于氣態(tài)或液態(tài)的甲醛在常溫常壓下極易聚合,通常市售商品為35%~40%的水溶液,稱為“福爾馬林”(Formalin的譯音)。
甲醛分子(CH2O)由于有碳基,且碳基上連有個氫原子,性質(zhì)比較活潑,易發(fā)生碳基氧化、還原、聚合反應(yīng)。因此,甲醛是重要的有機合成原料,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、紡織等行業(yè)。甲醛基本知識服裝紡織品中甲醛的危害形式有兩種:一是溶于汗液、水等溶劑中,通過與皮膚接觸作用于人體,危害衣物的穿著者;
二是釋放于空氣中,通過空氣作用于人體。主要危害生產(chǎn)、儲運中的工作人員??諝庵械募兹θ搜?、呼吸道粘膜有劇烈刺激作用。人類對甲醛的敏感性因人而異。一般認(rèn)為,人眼對甲醛的覺察值為0.12mg/m3;
嗅覺值為0.06~0.07mg/m3。甲醛基本知識
甲醛對皮膚有刺激作用,少數(shù)人接觸甲醛后會發(fā)生皮膚瘙癢,嚴(yán)重的能引發(fā)皮炎,但停止接觸后,刺激作用造成的癥狀會很快消失。汗液中甲醛濃度高于300mg/kg時,能引起皮膚炎、手指及甲趾發(fā)疼等。
甲醛還是多種過敏癥的顯著誘發(fā)物質(zhì),能引發(fā)氣管炎、哮喘和嗅覺、肝、肺、免疫功能異常。甲醛對生物細(xì)胞的原生質(zhì)有害,可與生物體內(nèi)的蛋白質(zhì)結(jié)合,改變蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)并將其凝固,其殺菌防腐作用即由此而來。目前,美國工業(yè)衛(wèi)生學(xué)家會議(ACGIH)、職業(yè)安全與保健管理局(OSHA)將甲醛列為可疑致癌物。甲醛來源
甲醛反應(yīng)性能活潑,價格低廉,能通過羥甲基與纖維素纖維羥基結(jié)合,具有阻止織物收縮并使產(chǎn)品抗皺、平整干燥、抗靜電,提高印染助劑在紡織品上的耐久性等作用。因此,它廣泛應(yīng)用于纖維生產(chǎn)和印染后整理兩個方面。紡織品上游離甲醛主要來源于防腐劑、硬挺劑、樹脂整理劑、人造樹脂交聯(lián)劑、靜電植絨粘合劑、印染顏料或活性燃料固色劑。整理劑、交聯(lián)劑、固色劑、阻燃劑、柔軟劑、防水劑等化學(xué)物質(zhì)多數(shù)是以甲醛為原料合成的或是在使用的同時釋放甲醛,而且產(chǎn)生的甲醛含量較高,造成紡織品上甲醛含量超過規(guī)定的最低極限值。甲醛來源免燙樹脂整理劑在印染工業(yè)中應(yīng)用最普遍的是N-羥基作為活性基因的N-羥甲基酰胺類抗皺整理劑。此類抗皺整理劑防皺效果好,價格便宜,用量很大。但在制造過程中必須保留一定量的游離甲醛,而且在紡織品貯存和穿著過程中因羥甲基的水解而釋放出甲醛。最典型的是二羥甲基而羥基環(huán)乙烯脲樹脂(DMDHEU,簡稱2D樹脂),處理后在紡織品上甲醛含量約為1000mg/kg左右,存放四個月后為1200mg/kg左右。固色劑棉制品使用直接染料和活性染料染色時皂洗、水洗、耐氯、耐汗?jié)n、耐摩擦等色牢度較差,需要作固色處理。由雙氰胺與甲醛縮合而成的樹脂固色劑中被廣泛應(yīng)用。但固色劑在整理后有很高的游離甲醛殘留,導(dǎo)致皮膚過敏而發(fā)炎。
固色劑中自20世紀(jì)50年代開始用得最多的是固色劑Y和M,含有很高的游離甲醛,出廠標(biāo)準(zhǔn)高達≤2.5。印花粘合劑在涂料印花工藝中,要使用含有N-羥甲基丙烯酰胺的自交聯(lián)粘合劑。N-羥甲基丙烯酰胺在合成過程中羥甲基化采用甲醛法,因此其含有可能超量的甲醛,另外,印花染料中有時也加入甲醛作防腐劑,使印花織物含有甲醛。甲醛來源甲醛來源阻燃劑目前,纖維素纖維、滌綸及滌/棉混紡織物上應(yīng)用的永久性阻燃劑主要由THPC(四羥甲基氯化磷),由磷與甲醛、鹽酸合成反應(yīng)生成,阻燃效果雖好,但甲醛含量高,同時在發(fā)生分解反應(yīng)時生成甲醛與鹽酸,還可能生成致癌性的雙氯甲醚。由于阻燃劑在織物整理后增重率很高,達20%左右,造成織物上甲醛量偏高。其它助劑織造用的淀粉漿料有時也使用甲醛作防腐劑;非織造物和靜電植絨膠黏劑也摻混熱固性樹脂,如脲醛樹脂、三聚氰胺等含有甲醛成分;分散劑SUPAREXK,DA,PERMULSNDNMSliq等,都是萘磺酸與甲醛的縮聚物;某些柔軟劑如含N-羥甲基的非離子型柔軟劑,都由硬脂酰胺和甲醛縮合而成,存在一定的游離甲醛。甲醛含量的限定
日本是世界上最早將甲醛用于織物整理的國家之一,也是世界上最早發(fā)現(xiàn)甲醛對人身健康危害性的國家。日本于1973年10月12日通過了“家用產(chǎn)品有害物質(zhì)控制法”,即通常所說的112號法案。隨后其他國家相繼出臺相關(guān)甲醛含量的限定標(biāo)準(zhǔn)。
各國政府對紡織品中殘留甲醛的限量規(guī)定不盡相同,但從總體上看大同小異。
我國于2003年1月1日起實施強制性標(biāo)準(zhǔn)GB18401-2001《紡織品甲醛含量的限定》甲醛含量的限定
強制性標(biāo)準(zhǔn)GB18401-2001
《紡織品甲醛含量的限定》對紡織品(包括面料和輔料)中所含的甲醛進行了嚴(yán)格的限制,與目前國際通行的實際控制標(biāo)準(zhǔn)基本一致。我國紡織品甲醛含量的限定值是根據(jù)產(chǎn)品最終用途而定的,其規(guī)定見右邊表。
類型甲醛含量,mg/kg≤嬰幼兒類20直接接觸皮膚類75非直接接觸皮膚類300室內(nèi)裝飾類300甲醛含量檢測標(biāo)準(zhǔn)
紡織品中甲醛含量的檢測已經(jīng)成為一項常規(guī)的檢測項目。現(xiàn)行的測試方法和標(biāo)準(zhǔn)已有不少,并形成了統(tǒng)一的測定方法——比色法。各國的測試方法原理基本相同,但在具體的萃取和分析條件下會有一些差異,而且采用測試條件不同的方法所得結(jié)果之間也沒有嚴(yán)格的可比性。因此,究竟采用哪種方法往往根據(jù)相關(guān)國家的法律法規(guī)、選用的符合性(合格性)評定程序、樣品的材料性質(zhì)和買家的要求來確定。任務(wù)三童裝面料色牢度檢測——1.耐摩擦色牢度檢測
一、基本知識耐摩擦色牢度也稱為摩擦色牢度。是指印染織物有色部位用標(biāo)準(zhǔn)白布在規(guī)定壓力下摩擦規(guī)定次數(shù)有色織物的褪色情況。用白布沾色情況來評定其耐摩擦色牢度。根據(jù)引起褪色的摩擦條件不同,摩擦色牢度又分為干摩擦色牢度和濕摩擦色牢度。
干摩擦褪色的機理主要是摩擦力引起織物或服裝上染料的脫落;濕摩擦褪色的機理除了摩擦力的作用外,還有水的作用。耐摩擦色牢度檢測將紡織品試樣分別與一塊干摩擦布和一塊濕摩擦布摩擦,評定摩擦布沾色程度。耐摩擦色牢度試驗儀可通過兩個可選尺寸的摩擦頭提供了兩種條件:一種用于絨類織物;一種用于單色織物或大面積印花織物。耐摩擦色牢度檢測二、檢測基本原理1-套圈2-摩擦頭球頭螺母3-重塊4-往復(fù)扁鐵5-減速箱6-計數(shù)器7-曲軸8-連桿9-電動機10-壓輪11-滾輪12-搖手柄13-壓力調(diào)節(jié)螺釘14-啟動開關(guān)15-電源開關(guān)16-撐柱捏手17-撐柱18-右凸輪捏手19-摩擦頭20-試樣臺21-左凸輪捏手三、檢測過程1.儀器設(shè)備、用具準(zhǔn)備耐摩擦色牢度檢測(1)耐摩擦色牢度試驗儀,具有兩種可選尺寸的摩擦頭作往復(fù)直線摩擦運動。
用于絨類織物(包括紡織地毯):長方形摩擦表面的摩擦頭尺寸為19mm×25.4mm,摩擦頭施以向下的壓力為(9±0.2)N,直線往復(fù)動程為(104±3)mm。
用于其他紡織品:摩擦頭由一個直徑為(16±0.1)mm的圓柱體構(gòu)成,施以向下的壓力為(9±0.2)N,直線往復(fù)動程為(104±3)mm。三、檢測過程1.儀器設(shè)備、用具準(zhǔn)備耐摩擦色牢度檢測耐摩擦色牢度檢測三、檢測過程1.儀器設(shè)備、用具準(zhǔn)備(2)摩擦布
棉摩擦布,符合GB/T7568.2的規(guī)定,剪成(50mm±2mm)×(50mm±2mm)的正方形用于圓形摩擦頭。剪成(25mm±2mm)×(100mm±2mm)的長方形用于長方形摩擦頭。(3)耐水細(xì)砂紙,或不銹鋼絲直徑為1mm、網(wǎng)孔寬約為20mm的金屬網(wǎng)。(4)評定沾色用灰卡,符合GB/T251。耐摩擦色牢度檢測三、檢測過程2.試樣準(zhǔn)備
當(dāng)測試有多種顏色的紡織品時,應(yīng)細(xì)心選擇試樣的位置,使所有顏色都被摩擦到。當(dāng)被測試樣是織物或地毯時,需準(zhǔn)備兩組尺寸不小于50mm×140mm的,分別用于干摩擦試驗和濕摩擦試驗。每組各兩塊試樣,其中一塊試樣的長度方向平行于經(jīng)紗(或縱向),另一塊試樣的長度方向平行于緯向(或橫向)。若被測試樣是紗線,將紗線編結(jié)成織物,試樣尺寸不小于50mm×140mm?;蜓丶埌宓拈L度方向?qū)⒓喚€平行纏繞于與試樣尺寸相同的紙板上,并使紗線在紙板上均勻地鋪成一薄層。耐摩擦色牢度檢測三、檢測過程3.試驗步驟
在試驗儀平臺與試樣之間,放置一塊金屬網(wǎng)或砂紙,以助于減小試樣在摩擦過程中的移動。(1)干摩擦①將調(diào)濕后的摩擦布平放在圖所示摩擦色牢度試驗機的摩擦頭上,使摩擦布的經(jīng)向與摩擦頭的運行方向一致,用套圈固定,不能松動。小心地將摩擦頭放在試樣上。②按下啟動電源15及啟動按鈕14,摩擦頭會自動在試樣布上來回摩擦10次,往復(fù)動程為100mm,時間需10秒。取下摩擦布,在GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣下調(diào)濕,并去除摩擦布上可能影響評級的任何多余纖維。耐摩擦色牢度檢測三、檢測過程3.試驗步驟(2)濕摩擦①稱量調(diào)濕后的摩擦布,將其完全浸入蒸餾水中,取出,使用軋液輥擠壓(或其他適宜裝置調(diào)節(jié)摩擦布的含水率)后,再稱重,計算含水量,以確保摩擦布的含水率達到95%~100%。②重復(fù)上述干摩擦布的操作。③濕摩擦結(jié)束后,將濕摩擦布在室溫下自然晾干后評級。耐摩擦色牢度檢測三、檢測過程4.試驗結(jié)果評定(1)評定時,在每個被評摩擦布的背面放置三層摩擦布。(2)在適宜的光源下,用評定沾色用灰色樣卡評定摩擦布的沾色級數(shù)。三、檢測過程5.注意事項(1)如有染色纖維被帶出留在摩擦布上,必須用毛刷把它除掉。(2)試驗前應(yīng)仔細(xì)檢查摩擦頭的摩擦面是否平滑。(3)耐摩擦色牢度檢測時,一般沒特殊說明或要求者,均在試樣正面進行。任務(wù)三童裝面料色牢度檢測——2.耐光色牢度檢測耐光色牢度檢測一、基本知識
耐光色牢度是指印染織物在光照條件下保持原來色澤的能力,即光照條件下的不褪色、不變色能力。
耐日曬色牢度測試方法有日光試驗法、氙弧燈試驗儀和碳弧燈試驗儀三種。
日光試驗法時間長,操作不便,一般采用人造光源,即后兩種方法。
Testsforcolourfastnesstolight一、基本知識耐光色牢度檢測(一)國家標(biāo)準(zhǔn)號1、GB/T8426—1998紡織品耐光色牢度試驗方法:日光Textiles—Testingmethodforcolourfastnesstolight:Daylight2、GB/T8427—1998紡織品耐人造光色牢度試驗方法:氙弧Textiles—TestingmethodforColourfastnesstoartificallight:Xeonarcfadinglamp3、GB8428—87紡織品耐光色牢度試驗方法:碳弧Textiles—Testingmethodforcolourfastnesstoartificallight:Carbonarc耐光色牢度檢測一、基本知識(二)測試原理
將試樣與8塊藍色標(biāo)樣排在一起,并用遮蓋物遮住兩者的一部分。在規(guī)定的條件下曝曬,然后將試樣與藍色羊毛標(biāo)準(zhǔn)的變色進行對比,評定耐光色牢度。耐日曬色牢度等級共有八級,一級變色最大,八級最小。GB250—1995《評定變色用灰色樣卡》GB730—1998《耐光和耐氣候色牢度藍色羊毛標(biāo)準(zhǔn)》AB一第一遮蓋物,AB在X—X′處必須和硬卡固定,使它能在原處從試樣和藍色羊毛標(biāo)準(zhǔn)上提起和復(fù)位,CD一第二遮蓋物一、基本知識(二)測試原理一、基本知識(三)方法
將試樣和藍色羊毛標(biāo)準(zhǔn)按圖所示排列,用遮蓋物AB遮蓋,按下面條件進行曝曬。第一階段:曬至藍標(biāo)6的變色相當(dāng)于灰色樣卡4—5級,用遮蓋物CD遮蓋第一階段。第二階段:繼續(xù)曝曬,直至藍標(biāo)7的變色相當(dāng)于灰色樣卡4—5級,曝曬即可終止。最后檢查第幾藍標(biāo)與試樣的變色程度相同,即為幾級。二、操作規(guī)程
YG611L日曬氣候色牢度儀操作規(guī)程1、選擇并安裝好濾光器。2、將試樣根據(jù)試驗要求裝上試樣夾,把試樣夾以及黑板溫度計插在試樣架上。3、調(diào)整試樣夾角度,使其正對光源。4、關(guān)閉試驗倉門,打開電源開頭。5、按操作圖解操作。6、中途可按暫停鍵暫停工作,按啟動繼續(xù)。7、測試完畢,取出試樣,關(guān)掉儀器電源。任務(wù)三童裝面料色牢度檢測——3.耐汗?jié)n色牢度檢測耐汗?jié)n色牢度檢測一、原理
將紡織品試樣與規(guī)定的貼襯織物合在一起,放在含有組氨酸的兩種不同試液中,分別處理后,壓去試液,然后將試樣和貼襯織物分別干燥。用灰色樣卡評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。Textiles—TestingmethodforcolourfastnesstoperspirationGB/T3922-1995耐汗?jié)n色牢度檢測一、測試準(zhǔn)備2.貼襯織物:每個組合試樣需兩塊,每塊尺寸為10cm×4cm,第一塊用試樣的同類纖維制成,第二塊則由下表規(guī)定的纖維制成。。耐汗?jié)n色牢度檢測一、測試準(zhǔn)備第一塊貼襯織物第二塊貼襯織物第一塊貼襯織物第二塊貼襯織物棉羊毛絲麻粘纖羊毛棉棉羊毛羊毛酯纖聚酰胺纖維聚酯纖維聚丙烯腈纖維粘纖羊毛或粘纖羊毛或棉羊毛或棉2.貼襯織物:3.試樣:取100mm×40mm試樣一塊,夾在兩塊貼襯織物之間,四邊縫合。整個試驗兩個組合試樣。一、測試準(zhǔn)備耐汗?jié)n色牢度檢測4.試液配制
堿液每升含:L—組氨酸鹽酸鹽一水合物(C6H9O2N3·HC1·H2O)0.5g氯化鈉(NaCl)5g磷酸氫二鈉十二水合物(Na2HPO4·12H2O)5g或磷酸氫二鈉二水合物(Na2HPO4·2H2O)2.5g用0.1mol/L氫氧化鈉溶液調(diào)整試液pH值至8酸液每升含:L—組氨酸鹽酸鹽一水合物(C6H9O2N3·HC1·H2O)0.5g氯化鈉(NaCl)5g磷酸二氫鈉二水合物(Na2H2PO4·2H2O)2.2g用0.1mol/L氫氧化鈉溶液調(diào)整試液pH值至5.5耐汗?jié)n色牢度檢測二、測試過程
在浴比為50:1的酸、堿試液里分別放入組合試樣,使其完全潤濕,室溫下放置30min。取出試樣受12.5kPa壓強,擰緊支頭螺絲移去重錘塊,60℃的空氣中干燥60min。
分別評定酸、堿溶液中的試樣變色和每種貼襯織物沾色,選出最嚴(yán)重的一個變色、沾色級數(shù),作出報告。三、測試評價任務(wù)三童裝面料色牢度檢測——4.耐汗?jié)n色牢度檢測耐汗?jié)n色牢度檢測一、原理
將紡織品試樣與規(guī)定的貼襯織物合在一起,放在含有組氨酸的兩種不同試液中,分別處理后,壓去試液,然后將試樣和貼襯織物分別干燥。用灰色樣卡評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。Textiles—TestingmethodforcolourfastnesstoperspirationGB/T3922-1995耐汗?jié)n色牢度檢測一、測試準(zhǔn)備2.貼襯織物:每個組合試樣需兩塊,每塊尺寸為10cm×4cm,第一塊用試樣的同類纖維制成,第二塊則由下表規(guī)定的纖維制成。。耐汗?jié)n色牢度檢測一、測試準(zhǔn)備第一塊貼襯織物第二塊貼襯織物第一塊貼襯織物第二塊貼襯織物棉羊毛絲麻粘纖羊毛棉棉羊毛羊毛酯纖聚酰胺纖維聚酯纖維聚丙烯腈纖維粘纖羊毛或粘纖羊毛或棉羊毛或棉2.貼襯織物:3.試樣:取100mm×40mm試樣一塊,夾在兩塊貼襯織物之間,四邊縫合。整個試驗兩個組合試樣。一、測試準(zhǔn)備耐汗?jié)n色牢度檢測4.試液配制
堿液每升含:L—組氨酸鹽酸鹽一水合物(C6H9O2N3·HC1·H2O)0.5g氯化鈉(NaCl)5g磷酸氫二鈉十二水合物(Na2HPO4·12H2O)5g或磷酸氫二鈉二水合物(Na2HPO4·2H2O)2.5g用0.1mol/L氫氧化鈉溶液調(diào)整試液pH值至8酸液每升含:L—組氨酸鹽酸鹽一水合物(C6H9O2N3·HC1·H2O)0.5g氯化鈉(NaCl)5g磷酸二氫鈉二水合物(Na2H2PO4·2H2O)2.2g用0.1mol/L氫氧化鈉溶液調(diào)整試液pH值至5.5耐汗?jié)n色牢度檢測二、測試過程
在浴比為50:1的酸、堿試液里分別放入組合試樣,使其完全潤濕,室溫下放置30min。取出試樣受12.5kPa壓強,擰緊支頭螺絲移去重錘塊,60℃的空氣中干燥60min。
分別評定酸、堿溶液中的試樣變色和每種貼襯織物沾色,選出最嚴(yán)重的一個變色、沾色級數(shù),作出報告。三、測試評價任務(wù)三童裝面料色牢度檢測——5.耐洗色牢度檢測耐洗色牢度檢測一、基本知識
將試樣縫上貼襯織物組成組合試樣,放入一定的溫度的洗滌液中,在機械攪拌下,按規(guī)定時間浸漬洗滌。1、耐洗色牢度褪色的機理
一是染料與纖維結(jié)合鍵的斷裂,二是水和洗滌劑對織物上染料的溶解作用,三是洗滌過程中的振蕩、揉搓等機械作用。
影響耐洗色牢度的因素包括染料與纖維結(jié)合鍵的強弱、染料本身的溶解性、洗滌的溫度及洗液的pH值等,所以,不同的檢測條件測試結(jié)果不同。耐皂洗色牢度有多種檢測方法,檢測時可根據(jù)客戶要求等選用檢測方法。一、基本知識耐洗色牢度檢測1、耐洗色牢度褪色的機理
一般情況下,黏膠纖維織物、人造絲、真絲織物、毛織物的洗滌溫度是40℃;合成纖維產(chǎn)品為60℃;棉麻產(chǎn)品為95℃,混紡、交織復(fù)合產(chǎn)品以產(chǎn)品中較耐低溫的纖維種類而定。紡織品試樣與一塊或兩塊規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)貼襯織物縫合在一起,置于皂液或肥皂和無水碳酸鈉混合液中,在規(guī)定時間和溫度條件下進行機械攪動,再清洗和干燥。以原樣作為參照樣,用灰色樣卡或儀器評定試樣變色和貼襯織物沾色。2、基本原理耐洗色牢度檢測二、檢測過程1.儀器設(shè)備、用具(1)耐洗色牢度試驗機
SW-12A耐皂洗色牢度儀結(jié)構(gòu)示意圖1-排水泵2-加熱保護器3-被動齒輪4-電動機5-減速器6-電動機副齒輪7-排水接口8-主動齒輪9-旋轉(zhuǎn)架10-試杯11-工作室溫度控制儀12-時間繼電器13-蜂鳴器14-預(yù)熱室溫度控制儀15-排水開關(guān)16-門蓋17-電源開關(guān)18-保溫層19-溫度傳感器20-管狀加熱器21-排水管道22-排水管接口23-水管24-走輪耐洗色牢度檢測二、檢測過程1.儀器設(shè)備、用具(2)天平。精確至±0.01g。(3)機械攪拌器。最小轉(zhuǎn)速16.667s-1(1000r/min),確保容器內(nèi)物質(zhì)充分散開,防止沉淀。(4)耐腐蝕的不銹鋼珠。直徑為6mm。(5)加熱皂液的裝置。如加熱板2.試劑及材料(1)符合要求的肥皂;(2)無水碳酸鈉(Na2CO3);(3)三級水。符合GB/T6682;(4)灰色樣卡;(5)貼襯織物;(6)一塊染不上色的織物(如聚丙烯),需要時用。耐洗色牢度檢測二、檢測過程2.試劑及材料——貼襯織物的選擇多纖維貼襯織物,符合GB/T11404,根據(jù)試驗溫度選用:
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