GBT 31422-2015 個(gè)體防護(hù)裝備 護(hù)聽器的技術(shù)條件

個(gè)體防護(hù)裝備護(hù)聽器的通用技術(shù)條件中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局1GB/T31422—2015個(gè)體防護(hù)裝備護(hù)聽器的通用技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)適用于在工作場(chǎng)所中使用的耳罩式和耳塞式護(hù)聽器。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于帶孔或閥的護(hù)聽器的聲學(xué)性能測(cè)試和帶電路護(hù)聽器的電路開啟狀態(tài)下的聲學(xué)性能測(cè)試。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB2811安全帽GB/T7584.1聲學(xué)護(hù)聽器第1部分：聲衰減測(cè)量的主觀方法GB/T7584.2聲學(xué)護(hù)聽器第2部分：戴護(hù)聽器時(shí)有效的A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)估算GB/T7584.3聲學(xué)護(hù)聽器第3部分：使用專用聲學(xué)測(cè)試裝置測(cè)量耳罩式護(hù)聽器的插入損失[GB/T23466—2009,定義3.1]耳罩ear-muff由壓緊耳廓或圍住耳廓四周并緊貼頭部的罩杯等組成的護(hù)聽器。注：罩杯通過環(huán)箍或可裝配到安全帽上的支撐臂固定和夾緊。安裝在耳罩環(huán)箍或支撐臂上的具有一定隔聲能力的杯狀組件。注：通常配有罩杯墊和吸聲內(nèi)襯。罩杯墊cushion注：通常包含泡沫塑料或液體填充物，用于改進(jìn)耳罩佩戴舒適性和密合性。2GB/T31422—20153.6衛(wèi)生護(hù)層hygienecovers覆蓋在罩杯墊上的隨棄式保護(hù)層。3.7對(duì)人頭部受墜落物及其他特定因素引起的傷害起防護(hù)作用的帽。由帽殼、帽襯、下頦帶、附件組成。[GB2811—2007,定義3.1]3.8支撐臂cupsupportingarm通過罩杯壓緊罩杯墊、確保耳罩貼緊耳部周圍，與安全帽外殼相連的臂狀物。3.9通過施加一定夾緊力、確保耳罩或耳塞貼緊耳部的半圓環(huán)。3.10經(jīng)過頭頂，連接在罩杯上或環(huán)箍上的柔性帶。3.11環(huán)箍式耳罩headbandear-muffs通過環(huán)箍連接罩杯的耳罩。3.12掛安全帽式耳罩ear-muffsattachedtoanindustrialsafetyhelmet可通過支撐臂裝配到安全帽上使用的耳罩。3.13停用位置parkingposition掛安全帽式耳罩的罩杯高于安全帽帽沿的固定位置。3.14掛安全帽式耳罩的罩杯低于安全帽帽沿、罩杯墊不與頭部或耳部接觸的固定位置。3.15耳塞ear-plugs塞入外耳道內(nèi)，或堵住外耳道入口的護(hù)聽器。注：塞入外耳道內(nèi)的稱為全插入式耳塞，堵住外耳道入口的稱為半插入式耳塞。3.16隨棄式耳塞disposableear-plugs3.17可重復(fù)使用的耳塞re-usableear-plugs3.18佩戴前需要進(jìn)行某些塑形操作的耳塞。注：塑形耳塞也稱為慢回彈耳塞。3GB/T31422—2015[GB/T7584.1—2004,定義3.7]護(hù)時(shí)的1/3倍頻帶聲壓級(jí)的代數(shù)差。[GB2811—2007,定義3.15]4GB/T31422—2015注：專用聲學(xué)測(cè)試裝置用于測(cè)量耳罩式護(hù)聽器的插入損失，其中包括一個(gè)測(cè)量聲壓級(jí)的傳聲器。[GB/T7584.3—2011,定義3.4]3.31非平面罩杯墊適配器non-planarcushionadaptor可安裝到固定支架上的適配器。注：將帶有非平面罩杯墊的耳罩裝到兩個(gè)側(cè)板處于平行狀態(tài)的固定支架上時(shí)，用于使罩杯墊的中心位于穿過力傳感器中心的水平軸線上。4分類和號(hào)型4.1.1耳罩式護(hù)聽器環(huán)箍式。頭頂式指佩戴時(shí)環(huán)箍經(jīng)過頭頂；頸后式指佩戴時(shí)環(huán)箍經(jīng)過頸后；下頦式指佩戴時(shí)環(huán)箍經(jīng)過下按設(shè)計(jì)類型分為塑形耳塞、預(yù)成形耳塞、定制耳塞等；按佩戴方式分為環(huán)箍式耳塞和不帶環(huán)箍的耳的耳塞。4.2號(hào)型注：1副護(hù)聽器可對(duì)應(yīng)一種以上的號(hào)型。5要求5.1一般要求5.1.1.1護(hù)聽器直接接觸皮膚的部分應(yīng)柔軟有韌性，對(duì)皮膚無刺激，不應(yīng)掉色，不會(huì)引起過敏反應(yīng)或產(chǎn)生任何其他對(duì)健康不利的影響。5.1.1.2按產(chǎn)品說明書規(guī)定的方法清潔和消毒后，護(hù)聽器所有材料應(yīng)無變形、收縮等引起性能改變的明5.1.2.1耳罩的所有部件應(yīng)表面光滑、無尖銳邊緣。5.1.2.2可由用戶更換罩杯墊或吸聲內(nèi)襯的耳罩，進(jìn)行更換操作時(shí)應(yīng)無需使用專用工具。5.1.2.3環(huán)箍式耳罩質(zhì)量超過150g時(shí)，除僅以頭頂式佩戴的耳罩外，均應(yīng)配備頭帶。5.1.2.4按照產(chǎn)品說明書佩戴和使用時(shí)，耳塞的所有部件都不應(yīng)對(duì)佩戴者造成任何傷害。5.1.2.5按照產(chǎn)品說明書佩戴和使用時(shí)，取出耳塞時(shí)應(yīng)無需使用工具或器械。5GB/T31422—2015耳罩技術(shù)要求的適用條件見附錄A。按6.4.1.4測(cè)試，耳罩的夾緊力不應(yīng)大于14N。對(duì)于夾緊力可調(diào)的耳罩，夾緊力應(yīng)能調(diào)至14N或低于14N。夾緊力無法達(dá)到14N,將夾緊力調(diào)至低于14N的最大值)時(shí)，罩杯墊壓強(qiáng)不應(yīng)大于4500Pa。按6.4.1.7測(cè)試，除可更換的罩杯墊之外，耳罩應(yīng)無破損。掛安全帽式耳罩的罩杯和支撐臂均不應(yīng)6GB/T31422—2015按6.5.1測(cè)試，至少連續(xù)4個(gè)1/3倍頻帶的插入損失的標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于4.0dB,并且任何1/3倍頻按6.5.2測(cè)試，(M?一Sf)值不應(yīng)小于表1中規(guī)定的數(shù)值。頻率/Hz58注：Mf是按規(guī)定方法測(cè)得的平均聲衰減，Sf是標(biāo)準(zhǔn)差。耳塞技術(shù)要求的適用條件見附錄A。按6.4.2.3測(cè)試，耳塞應(yīng)無破損。如果耳塞部件出現(xiàn)脫落，重新正確組裝時(shí)，應(yīng)無需使用工具或按6.4.2.4測(cè)試，耳塞應(yīng)無破損。如果耳塞部件出現(xiàn)脫落，重新正確組裝時(shí)，應(yīng)無需使用工具或按6.5.2測(cè)試，(M一Sf)值不應(yīng)小于表1中規(guī)定的數(shù)值。測(cè)試流程圖見附錄B。6.2樣品數(shù)量6.2.1環(huán)箍式耳罩的樣品數(shù)量為10副。7GB/T31422—20156.2.2掛安全帽式耳罩基本組合的樣品數(shù)量為10套；每增加一種型號(hào)或號(hào)型的安全帽，應(yīng)增加6套附6.2.3耳塞的樣品數(shù)量為30副。除測(cè)試程序另有要求外，樣品的調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境溫度為(22±5)℃,相對(duì)濕度不大于85%。樣品的調(diào)節(jié)時(shí)間不應(yīng)少于4h。a)固定支架。測(cè)試環(huán)箍式耳罩、掛安全帽式耳罩的固定支架示例分別見圖1、圖2;b)耳廓模擬器見圖3;c)由制造商提供的非平面罩杯墊適配器。73——側(cè)板(推板);7——側(cè)板(調(diào)整板);a-—測(cè)試高度；b——測(cè)試寬度。9GB/T31422—2015單位為毫米a——測(cè)試寬度；b——測(cè)試高度115mm;c——測(cè)試高度130mm;d——測(cè)試高度140mm;e——耳廓模擬器安裝孔；f——透明塑料側(cè)板。圖2測(cè)試掛安全帽式耳罩適應(yīng)性的固定支架示例單位為毫米b)左側(cè)耳廓模擬器的俯視圖1——代表折線。GB/T31422—2015a)將耳廓模擬器安裝到固定支架兩個(gè)側(cè)板上，耳廓模擬器中心的孔位于力傳感器的水平軸線上。對(duì)于頭頂式耳罩及下頦式耳罩，使耳廓模擬器的長(zhǎng)軸為垂向，對(duì)于頸后式耳罩，使耳廓模擬器b)調(diào)整罩杯或環(huán)箍至它們的最長(zhǎng)位置，如果耳罩夾緊力可調(diào)，將夾緊力調(diào)至最大；c)將耳罩戴到固定支架上，環(huán)箍豎直，罩杯墊圍住耳廓模擬器；d)按表2中的測(cè)試寬度和測(cè)試高度組合調(diào)整側(cè)板間距和環(huán)箍支撐墊的高度；e)檢查是否滿足：1)對(duì)頭頂式耳罩，環(huán)箍?jī)?nèi)側(cè)頂點(diǎn)接觸到環(huán)箍支撐墊；對(duì)頸后式耳罩或下頦式耳罩，環(huán)箍?jī)?nèi)側(cè)頂點(diǎn)接觸環(huán)箍支撐墊或高于環(huán)箍支撐墊；2)罩杯墊和支架側(cè)板的接觸面保持連續(xù)，使罩杯墊能有效隔離耳罩內(nèi)、外部；注1:如果因耳罩結(jié)構(gòu)的原因，不能正確裝配到圖1的固定支架時(shí)(例如，設(shè)計(jì)為環(huán)箍只能從頸后繞過的耳罩),使用適宜的全頭模測(cè)試，并選擇圖2中適合耳罩尺寸的高度安裝耳廓模擬器。注2:耳廓模擬器緊貼側(cè)板的矩形區(qū)域(46mm×10mm)內(nèi)，允許罩杯墊和側(cè)板不連續(xù)接觸。f)如果耳罩夾緊力可調(diào)，將夾緊力調(diào)至最小，并重復(fù)d)～e);g)對(duì)于覆蓋多個(gè)號(hào)型的耳罩，按表2中其他的測(cè)試寬度和測(cè)試高度重復(fù)a)～f)。表2耳罩適應(yīng)性測(cè)試尺寸耳罩測(cè)試高度/mm測(cè)試寬度/mm頭頂式耳罩、下頦式耳罩SS/M/LM/LM/LL頸后式耳罩SS/M/LM/LM/LL掛安全帽式耳罩SS/M/LM/LM/LL注1:M、S、L指耳罩的號(hào)型，M代表中號(hào)，S代表小號(hào)，L代表大號(hào)。注2:如果將非平面罩杯墊適配器安裝在固定支架上，測(cè)試寬度為罩杯墊適配器外表面與穿過力傳感器中心的水平軸線相交的兩點(diǎn)間的距離。a)按安全帽說明書調(diào)整帽襯，使佩戴高度最小并符合GB2811的要求；b)如果掛安全帽式耳罩夾緊力可調(diào)，將夾緊力調(diào)至最大；c)按表2的測(cè)試寬度，選擇固定支架；d)將耳廓模擬器安裝到固定支架的側(cè)板上，使耳廓模擬器的長(zhǎng)軸為垂向；e)按表2的測(cè)試高度調(diào)整耳廓模擬器的垂直位置；f)將掛安全帽式耳罩戴到固定支架上，設(shè)定在使用位置，使罩杯墊圍住耳廓模擬器，沿垂直軸線向安全帽施加(50±1)N的力；GB/T31422—2015i)對(duì)于覆蓋多個(gè)號(hào)型的耳罩，按表2中其他的測(cè)試寬度和測(cè)試高度重復(fù)a)～h)。a)固定支架。測(cè)試環(huán)箍式耳罩、掛安全帽式耳罩的固定支架示例分別見圖1、圖4;b)耳廓模擬器，見圖3;c)由制造商提供的非平面罩杯墊適配器。2——軸；7——側(cè)板(調(diào)整板);圖4測(cè)試掛安全帽式耳罩罩杯旋轉(zhuǎn)性、夾緊力、罩杯墊壓強(qiáng)的固定支架示例GB/T31422—2015測(cè)試步驟如下：a)將耳廓模擬器安裝到固定支架兩個(gè)側(cè)板上，耳廓模擬器中心的孔位于力傳感器的水平軸線上。對(duì)于頭頂式耳罩及下頦式耳罩，使耳廓模擬器的長(zhǎng)軸為垂向，對(duì)于頸后式耳罩，使耳廓模擬器的短軸為垂向；b)調(diào)整圖1中兩個(gè)側(cè)板，使頂端向外、板與垂線的夾角為5°,兩板外表面間水平中心線上的距離符合表3的測(cè)試寬度；c)如果耳罩夾緊力可調(diào)，將夾緊力調(diào)至最大；d)按表3調(diào)整測(cè)試高度；e)將耳罩戴到固定支架上，環(huán)箍豎直，罩杯墊圍住耳廓模擬器；f)轉(zhuǎn)動(dòng)圖1中的兩個(gè)側(cè)板：以板平面內(nèi)過中心點(diǎn)的水平線為軸偏轉(zhuǎn)±5°,再以板平面內(nèi)過中心點(diǎn)g)觀察f)過程中罩杯墊和支架側(cè)板的接觸面是否保持連續(xù)；注：耳廓模擬器緊貼側(cè)板的矩形區(qū)域(46mm×10mm)內(nèi)，允許罩杯墊和側(cè)板不連續(xù)接觸。h)如果耳罩夾緊力可調(diào)，將夾緊力調(diào)至最小，重復(fù)d)～g);i)對(duì)于覆蓋多個(gè)號(hào)型的耳罩，按表3中其他的測(cè)試寬度和測(cè)試高度重復(fù)a)～h)。號(hào)型測(cè)試高度/mm測(cè)試寬度/mm頭頂式耳罩下頦式耳罩掛安全帽式耳罩頸后式耳罩SML注：M、S、L指耳罩的號(hào)型，M代表中號(hào)，S代表小號(hào)，L代表大號(hào)。“當(dāng)不能調(diào)節(jié)到指定的高度時(shí)，使用能調(diào)節(jié)到的最小高度。測(cè)試步驟如下a)將耳廓模擬器安裝到固定支架兩個(gè)側(cè)板上，耳廓模擬器中心的孔位于力傳感器的水平軸線上，耳廓模擬器的長(zhǎng)軸為垂向；b)調(diào)整圖4中兩個(gè)側(cè)板，使頂端向外、板與垂線的夾角為5°,兩板外表面間水平中心線上的距離符合表3的測(cè)試寬度；c)拆下安全帽帽襯，在帽殼頂部中心鉆一個(gè)盡可能小的孔，使之能夠穿過裝配螺栓，用裝配螺栓將帽殼固定在支架的支撐墊上；d)將掛安全帽式耳罩安裝到安全帽上；e)如果掛安全帽式耳罩夾緊力可調(diào)，將夾緊力調(diào)至最大；f)按表3調(diào)整測(cè)試高度；g)調(diào)整罩杯/支撐臂，使罩杯墊圍住耳廓模擬器；GB/T31422—2015h)轉(zhuǎn)動(dòng)圖4中的兩個(gè)側(cè)板：以板平面內(nèi)過中心點(diǎn)的水平線為軸偏轉(zhuǎn)±5°,再以板平面內(nèi)過中心點(diǎn)i)觀察h)過程中罩杯墊和支架側(cè)板的接觸面是否保持連續(xù)；注：耳廓模擬器緊貼側(cè)板的矩形區(qū)域(46mm×10mm)內(nèi)，允許罩杯墊和側(cè)板不連續(xù)接觸。a)固定支架。測(cè)試環(huán)箍式耳罩、掛安全帽式耳罩的固定支架示例分別見圖1、圖4,測(cè)試時(shí)不安裝b)由制造商提供的非平面罩杯墊適配器。a)按表3調(diào)整測(cè)試寬度，圖1中兩個(gè)側(cè)板成平行狀態(tài)；c)按表3調(diào)整測(cè)試高度，確保環(huán)箍不接觸固定支架的任何部分；f)對(duì)于覆蓋多個(gè)號(hào)型的耳罩，在其他的測(cè)試寬度和測(cè)試高度重復(fù)a)～e),每次測(cè)試的間隔不少于4h;g)記錄測(cè)得的夾緊力，精確到0.1N。對(duì)于每一測(cè)試寬度和測(cè)試高度組合，計(jì)算并報(bào)告6副樣品a)按表3調(diào)整測(cè)試寬度，圖4中兩個(gè)側(cè)板成平行狀態(tài)；b)將掛安全帽式耳罩戴到固定支架上，罩杯墊中心對(duì)應(yīng)側(cè)板上固定耳廓模擬器的安裝孔。如果c)按表3調(diào)整測(cè)試高度，確保掛安全帽式耳罩與固定支架的接觸不影響夾緊力測(cè)量。某些情況e)在耳罩安裝調(diào)整完畢后(120±5)s時(shí)讀取力值，然后取下掛安全f)對(duì)于覆蓋多個(gè)號(hào)型的掛安全帽式耳罩，在其他的測(cè)試寬度和測(cè)試高度重復(fù)a)～e),每次測(cè)試g)記錄測(cè)得的夾緊力，精確到0.1N。對(duì)于每一測(cè)試寬度和測(cè)試高度組合，計(jì)算并報(bào)告6副樣品測(cè)試裝置包括：GB/T31422—2015a)固定支架。測(cè)試環(huán)箍式耳罩、掛安全帽式耳罩的固定支架示例分別見圖1、圖4;b)由制造商提供的非平面罩杯墊適配器；a)按表3調(diào)整測(cè)試寬度，圖1中兩個(gè)側(cè)板成平行狀態(tài)；b)將一張尺寸比罩杯墊稍大的紙固定在一個(gè)側(cè)板的外表面上；c)把標(biāo)記用的介質(zhì)涂在罩杯墊上；應(yīng)側(cè)板上固定耳廓模擬器的安裝孔；e)按表3調(diào)整測(cè)試高度，確保耳罩與固定支架的接觸不影響夾緊力測(cè)量；f)對(duì)于夾緊力可調(diào)的耳罩，將夾緊力調(diào)至14N,如果夾緊力無法達(dá)到14N,將夾緊力調(diào)至低于14N的最大值；g)在耳罩安裝調(diào)整完畢后(120±5)s時(shí)讀取力值，然后取下耳罩。不允許使用其他特殊的工具及裝備或僅僅用手將單個(gè)罩杯壓在一個(gè)平面上進(jìn)行測(cè)量；i)測(cè)量罩杯墊接觸區(qū)域內(nèi)的壓痕面積；k)對(duì)于覆蓋多個(gè)號(hào)型的耳罩，在其他的測(cè)試寬度和測(cè)試高度重復(fù)a)~j),每次測(cè)試的間隔不少于a)按表3調(diào)整測(cè)試寬度，圖4中兩個(gè)側(cè)板成平行狀態(tài)；b)將一張尺寸比罩杯墊稍大的紙固定在一個(gè)側(cè)板的外表面上。如果安全帽包含可分離的帽襯，應(yīng)在測(cè)試前去掉帽襯；c)把標(biāo)記用的介質(zhì)涂在罩杯墊上；對(duì)應(yīng)側(cè)板上固定耳廓模擬器的安裝孔；e)按表3調(diào)整測(cè)試高度，確保掛安全帽式耳罩與固定支架的接觸不影響夾緊力測(cè)量。某些情況f)對(duì)于夾緊力可調(diào)的耳罩，將夾緊力調(diào)至14N,如果夾緊力無法達(dá)到14N,將夾緊力調(diào)至低于g)在耳罩安裝調(diào)整完畢后(120±5)s時(shí)讀取力值，然后取下耳罩。不允許使用其他特殊的工具及裝備或僅僅用手將單個(gè)罩杯壓在一個(gè)平面上進(jìn)行測(cè)量；i)測(cè)量罩杯墊接觸區(qū)域內(nèi)的壓痕面積；k)對(duì)于覆蓋多個(gè)號(hào)型的耳罩，在其他的測(cè)試寬度和測(cè)試高度重復(fù)a)～j),每次測(cè)試的間隔不少于GB/T31422—20154h;厚度不少于10mm,尺寸為500mm×500mm的平滑鋼板。a)將鋼板放置于水平地面上；b)將罩杯/環(huán)箍調(diào)至整個(gè)調(diào)整范圍的中間點(diǎn)；c)通過環(huán)箍的中心點(diǎn)懸掛耳罩，使罩杯的長(zhǎng)軸為垂向，耳罩的最低點(diǎn)位于鋼板上方(1500±g)報(bào)告耳罩破損及脫落的情況。a)將鋼板固定在垂直的墻壁上，如圖5所示布置雙線懸掛裝置；單位為毫米說明：3——鋼板；4——耳罩的對(duì)稱面。GB/T31422—2015于鋼板，安全帽頂部的最低點(diǎn)位于懸掛點(diǎn)下(1000±10)mm,見圖5;f)檢查并記錄撞擊鋼板后的耳罩(除可更換的罩杯墊之外的)任何部分破損及脫落的情況；需要h)報(bào)告耳罩破損及脫落的情況。a)能保持(—20±3)℃恒溫的低溫箱；b)厚度不少于10mm,尺寸為500mm×500mm的平滑鋼板。測(cè)試步驟如下：a)將罩杯/環(huán)箍調(diào)至整個(gè)調(diào)整范圍的中間點(diǎn)；b)將耳罩放置在溫度為(—20±3)℃的低溫箱內(nèi)不少于4h;c)將鋼板放置于水平地面上；d)從低溫箱中取出耳罩，并在10s內(nèi)完成e)和f);e)通過環(huán)箍的中心點(diǎn)懸掛耳罩，使罩杯的長(zhǎng)軸為垂向，耳罩的最低點(diǎn)位于鋼板上方(1500±i)報(bào)告耳罩破損及脫落的情況。a)將耳罩設(shè)定在使用位置，然后將罩杯/支撐臂長(zhǎng)度b)將掛安全帽式耳罩放置在溫度為(—20±3)℃的低溫箱內(nèi)不少于4h;c)將鋼板固定在垂直的墻壁上，如圖5所示布置雙線懸掛裝置；d)從低溫箱中取出掛安全帽式耳罩，并在10s內(nèi)完成e)～g);于鋼板，安全帽頂部的最低點(diǎn)位于懸掛點(diǎn)下(1000±10)mm,見圖5;h)檢查并記錄撞擊鋼板后的耳罩(除可更換的罩杯墊之外的)任何部分破損及脫落的情況；需要j)報(bào)告耳罩破損及脫落的情況。GB/T31422—2015兩塊板相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的裝置。環(huán)箍式耳罩的測(cè)試裝置示例見圖6,掛安全帽式耳罩的測(cè)試示意圖見圖7。2——固定支撐臂；3——固定支撐板；7——活動(dòng)罩杯支架；8——帶減速箱的電機(jī)(在基座上的位置可調(diào));10——連桿(可調(diào));圖6環(huán)箍式耳罩抗疲勞試驗(yàn)裝置示例圖7掛安全帽式耳罩抗疲勞、待用位置機(jī)械耐久性測(cè)試示意圖GB/T31422—2015測(cè)試步驟如下：a)將環(huán)箍或支撐臂調(diào)至整個(gè)調(diào)整范圍的中間點(diǎn)。如果環(huán)箍或支撐臂可調(diào)部分可能松動(dòng)，應(yīng)將其固定，例如用膠帶固定，并確保這種固定方式不會(huì)妨礙罩杯的正常轉(zhuǎn)動(dòng)；b)將耳罩安裝到試驗(yàn)裝置上，使罩杯與托板固定，例如用彈性帶固定。對(duì)于掛安全帽式耳罩，必要時(shí)應(yīng)支撐安全帽帽殼；c)將兩塊托板接觸罩杯墊的平面間最小距離調(diào)整為耳罩不受約束狀態(tài)下兩個(gè)罩杯墊間的距離；當(dāng)距離小于25mm時(shí)，應(yīng)調(diào)整為25mm;d)將兩塊托板接觸罩杯墊的平面間最大間距調(diào)整為(200±5)mm;e)以每分鐘(10～12)次的速度使耳罩在最小、最大間距之間循環(huán)1000次。確保試驗(yàn)過程中，環(huán)箍的任何部分不接觸干擾機(jī)械運(yùn)動(dòng)的任何物體；f)完成1000次循環(huán)后，記錄并報(bào)告耳罩或環(huán)箍的任何變化或損壞情況。兩塊板間相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的裝置，示意圖見圖7。測(cè)試步驟如下：a)將支撐臂調(diào)至整個(gè)調(diào)整范圍的中間點(diǎn)。如果支撐臂可調(diào)部分可能松動(dòng)，應(yīng)將其固定，例如用膠帶固定，并確保這種固定方式不會(huì)妨礙罩杯的正常轉(zhuǎn)動(dòng)；b)將掛安全帽式耳罩安裝到試驗(yàn)裝置上，使罩杯與托板固定，例如用彈性帶固定。必要時(shí)應(yīng)支撐安全帽帽殼；c)將兩塊托板接觸罩杯墊的平面間最小間距調(diào)整為耳罩不受約束狀態(tài)下兩個(gè)罩杯墊間的距離；d)調(diào)整兩塊托板間的最大間距，使耳罩完全轉(zhuǎn)為待用位置；e)以每分鐘4～6次的速度使耳罩在最小、最大間距之間循環(huán)1000次。確保試驗(yàn)過程中，支撐臂的任何部分不接觸干擾機(jī)械運(yùn)動(dòng)的任何物體；f)完成1000次循環(huán)后，記錄并報(bào)告支撐臂的任何變化或損壞情況。測(cè)試裝置包括：a)能保持(50±2)℃水溫的恒溫水浴鍋；b)將耳罩固定在水面下的工具；c)固定支架。測(cè)試環(huán)箍式耳罩、掛安全帽式耳罩的固定支架示例分別見圖1、圖4,測(cè)試時(shí)不安裝耳廓模擬器；d)由制造商提供的非平面罩杯墊適配器。處理步驟如下：a)從耳罩上取下罩杯，當(dāng)罩杯不可取下時(shí)應(yīng)從罩杯上取下罩杯墊及吸聲內(nèi)襯，然后將耳罩的剩余部分完全浸入溫度為(50±2)℃的水浴鍋中(24±1)h。對(duì)于掛安全帽式耳罩，夾緊力、支撐臂長(zhǎng)度的調(diào)整裝置設(shè)置在中間點(diǎn)，耳罩保持在出廠時(shí)的位置(使用位置，待用位置，停用位置等),然后將支撐臂浸入水中。如果罩杯不可取下，而且罩杯墊或吸聲內(nèi)襯不可取下或不可更換，應(yīng)在測(cè)試過程中防止罩杯墊和吸聲內(nèi)襯浸水；b)從水浴鍋取出樣品，記錄時(shí)間；c)擦去多余水分；d)如果取下了罩杯，則重新裝配；e)如果取下了吸聲內(nèi)襯，則重新安裝上；f)對(duì)于帶有可更換罩杯墊的樣品，按照產(chǎn)品說明書為罩杯裝上新罩杯墊；g)在6.3規(guī)定的環(huán)境下，從b)記錄的時(shí)間開始計(jì)時(shí)，將樣品調(diào)節(jié)(24±1)h。6.4.1.10.3測(cè)試步驟測(cè)試步驟如下：a)進(jìn)行6.4.1.5～6.4.1.10.2前、后，分別按6.4.1.4測(cè)試夾緊力F?、F?;對(duì)于覆蓋多個(gè)號(hào)型的耳罩，采用能給出最大夾緊力F。的測(cè)試寬度和測(cè)試高度設(shè)置測(cè)試F?;b)按式(1)計(jì)算夾緊力變化△F:式中：………F?———進(jìn)行6.4.1.5前，按6.4.1.4測(cè)試的夾緊力平均值，單位為牛(N);F?——完成6.4.1.5～6.4.1.10.2后，按6.4.1.4測(cè)試的夾緊力平均值，單位為牛(N)。6.4.1.11抗泄漏性測(cè)試6.4.1.11.1測(cè)試裝置測(cè)試裝置包括：a)面積足夠容納變形后的罩杯墊，厚度不少于10mm的平滑鋼板；b)對(duì)罩杯墊施加力的裝置。6.4.1.11.2測(cè)試步驟測(cè)試步驟如下：a)將鋼板水平放置于堅(jiān)實(shí)表面上；b)將一只罩杯放在鋼板上，使罩杯墊端面與鋼板完全接觸；c)對(duì)罩杯施加(28±1)N的垂向力，保持(15±1)min;d)卸載，檢查罩杯墊破裂或液體泄漏的情況；e)更換一只罩杯重復(fù)b)～d);f)報(bào)告每一只罩杯墊破裂或液體泄漏的情況。6.4.1.12阻燃性測(cè)試6.4.1.12.1測(cè)試裝置測(cè)試裝置包括：GB/T31422—2015a)長(zhǎng)(300±3)mm,直徑6mm,底面平整且與其縱軸垂直的鋼棒；b)熱源；a)將鋼棒從底面起至少50mm的長(zhǎng)度加熱至(650±20)℃;c)按需要重復(fù)a)～b),確保對(duì)佩戴耳罩時(shí)所有暴露在外的材料都進(jìn)行測(cè)試，檢查并記錄材料燃燒和陰燃情況及材料變化情況；d)報(bào)告耳罩各部件及掛安全帽式耳罩的支撐臂在接觸鋼棒后燃燒或移開鋼棒后陰燃的情況及材料變化情況。b)對(duì)于表4中每一測(cè)試寬度和測(cè)試高度組合，檢查是否滿足：1)環(huán)箍?jī)?nèi)側(cè)頂點(diǎn)接觸固定支架的頂點(diǎn)或高于該點(diǎn)；2)耳塞不受垂直的剪切力作用。21GB/T31422—2015單位為毫米Aa=100±2.0b=125±0.5c=100±2.0d=62.5±0.5e=90±1.0f=130±1.0Ba=100±2.0b=145±0.5c=155±2.0d=67.5±0.5e=90±1.0f=130±1.0g=115±1.0h=140±1.0a=100±2.0b=155±0.5c=100±2.0d=77.5±0.5e=90±1.0f=130±1.0圖8環(huán)箍式耳塞固定支架示例GB/T31422—2015耳塞測(cè)試高度/mm測(cè)試寬度/mm頭頂式耳塞下頦式耳塞SM/LM/LL頸后式耳塞S—M/LM/LL注：M、S、L指環(huán)箍式耳塞的號(hào)型，M代表中號(hào)，S代表小號(hào)，L代表大號(hào)。測(cè)試裝置包括：a)厚度不少于10mm,尺寸為500mm×500mm的平滑鋼板；b)耳塞懸掛裝置。測(cè)試步驟如下：a)將鋼板放置于水平地面上；b)懸掛耳塞，使耳塞的最低點(diǎn)位于鋼板上方(1500±10)mm;e)報(bào)告耳塞破損及脫落的情況。測(cè)試裝置包括：a)能保持(—20±3)℃恒溫的低溫箱；b)厚度不少于10mm、尺寸為500mm×500mm的平滑鋼板；c)耳塞懸掛裝置。測(cè)試步驟如下：a)將耳塞放置在溫度為(—20±3)℃的低溫箱內(nèi)不少于4h;b)將鋼板放置于水平地面上；c)從低溫箱中取出耳塞，并在10s內(nèi)完成d)和e);d)懸掛耳塞，使耳塞的最低點(diǎn)位于鋼板上方(1500±10)mm;續(xù)測(cè)試，且組裝時(shí)無需使用工具或備件；g)報(bào)告耳塞破損及脫落的情況。6.4.2.5阻燃性測(cè)試6.4.2.5.1測(cè)試裝置測(cè)試裝置包括：a)長(zhǎng)(300±3)mm,直徑6mm,底面平整且與其縱軸垂直的鋼棒；b)熱源；c)溫度測(cè)量裝置。6.4.2.5.2測(cè)試步驟測(cè)試步驟如下：a)將鋼棒從底面起至少50mm的長(zhǎng)度加熱至(650±20)℃;b)使鋼棒為垂向，檢查距底面20mm處的溫度，應(yīng)為(650±20)℃,然后使底面緊靠耳塞表面，鋼棒保持垂向，依靠其自身重量施加壓力，保持(5.0±0.5)s;c)按需要重復(fù)a)～b),確保對(duì)佩戴耳塞時(shí)所有暴露在外的材料都進(jìn)行測(cè)試，檢查并記錄材料燃燒和陰燃情況及材料變化情況；d)報(bào)告耳塞在接觸鋼棒后燃燒或移開鋼棒后陰燃的情況及材料變化情況。6.5聲學(xué)性能測(cè)試6.5.1插入損失測(cè)試6.5.1.1測(cè)試裝置測(cè)試裝置包括：a)GB/T7584.3中規(guī)定的專用聲學(xué)測(cè)試裝置和測(cè)試場(chǎng)所；b)安裝在專用聲學(xué)測(cè)試裝置上，用于支撐整個(gè)掛安全帽式耳罩的支撐墊，如圖9所示。圖9安裝在專用聲學(xué)測(cè)試裝置上的支撐墊GB/T31422—2015b)測(cè)量中心頻率從250Hz～8000Hz的所有1/3倍頻帶的插入損失；c)計(jì)算所有罩杯在各中心頻率處測(cè)得值的算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)差；種號(hào)型的安全帽進(jìn)行插入損失測(cè)試；f)按各中心頻率，報(bào)告每個(gè)罩杯的插入損失值，并報(bào)告所有罩杯插入損失的算術(shù)平均值和標(biāo)GB/T7584.1中規(guī)定的測(cè)試裝置和測(cè)試場(chǎng)所。b)按GB/T7584.1測(cè)試樣品的聲衰減。a)如果夾緊力可調(diào)，將夾緊力調(diào)至最??；b)使用16名受試者，選擇一種佩戴方式，按GB/T7c)其他兩種佩戴方式下采用如下的簡(jiǎn)化程序進(jìn)行測(cè)量：1)使用10名受試者按GB/T7584.1測(cè)試；2)按GB/T7584.2計(jì)算α=1時(shí)的高頻衰減值(H值)、中頻衰減值(M值)和低頻衰減值3)按GB/T7584.2計(jì)算第一種佩戴方式下α=1時(shí)的H、M和L值，并與2)的計(jì)算值進(jìn)行4)如果其他佩戴方式下的H、M和L值與第一種模式下的差值在±3dB范圍內(nèi)，則不繼續(xù)佩戴方式的聲衰減數(shù)據(jù)作為其他佩戴方式的數(shù)據(jù)；5)如果不滿足4)中的條件，則用其余6名受試者完成聲衰減測(cè)試，報(bào)告測(cè)量的聲衰減數(shù)據(jù)。b)使用16名佩戴合適的受試者按GB/T7584.1測(cè)試。測(cè)試步驟如下：a)進(jìn)行6.4.1.5～6.4.1.10.2前，按6.4.1.4測(cè)試夾緊力，將基本組合夾緊力平均值記為Fbo,將附加組合夾緊力平均值記為Fs;b)當(dāng)Fso小于8N時(shí)，如果Fso小于式(2)中的Smin值，應(yīng)進(jìn)行附加組合的聲衰減測(cè)試：式中：FB——基本組合夾緊力平均值，單位為牛(N);R——附加組合夾緊力平均值的最大允許減少百分?jǐn)?shù)，由圖10得到。圖10附加組合夾緊力平均值的最大允許減少百分?jǐn)?shù)c)附加組合的聲衰減測(cè)試步驟如下：1)如果夾緊力可調(diào)，將夾緊力調(diào)至最小；2)使用10名佩戴合適的受試者按GB/T7584.1測(cè)試；3)按GB/T7584.2計(jì)算α=1時(shí)的H、M和L值；4)按GB/T7584.2計(jì)算基本組合α=1時(shí)的H、M和L值，并與3)的計(jì)算值進(jìn)行比較；5)如果附加組合與基本組合H、M和L值的差值在±3dB范圍內(nèi)，則不繼續(xù)進(jìn)行聲衰減測(cè)試，并認(rèn)為附加組合的聲衰減數(shù)據(jù)與基本組合的數(shù)據(jù)相同，將基本組合的聲衰減數(shù)據(jù)作為附加組合的數(shù)據(jù)；6)如果不滿足5)中的條件，則用其余6名受試者完成聲衰減測(cè)試，報(bào)告測(cè)量的聲衰減數(shù)據(jù)；7)如果給定型號(hào)及號(hào)型的掛安全帽式耳罩配用同一型號(hào)、不同號(hào)型的安全帽，使用16名佩戴合適的受試者，將這些號(hào)型附加組合的樣品在受試者間均勻分配，每一號(hào)型的安全帽至少使用4名受試者，任一樣品被測(cè)試的次數(shù)不應(yīng)超過4次，測(cè)試結(jié)果作為耳罩配用該型號(hào)被測(cè)號(hào)型安全帽的聲衰減數(shù)據(jù)；8)不應(yīng)將附加組合的數(shù)據(jù)用作基本組合的聲衰減數(shù)據(jù)。6.5.2.5耳塞測(cè)試步驟測(cè)試步驟如下：a)對(duì)于環(huán)箍式耳塞，如果夾緊力可調(diào)，將夾緊力調(diào)至最??；b)測(cè)試可重復(fù)使用的耳塞時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行清潔和消毒1次；GB/T31422—2015c)為每個(gè)受試者單獨(dú)提供一副合適尺寸的耳塞，按GB/T7584.1測(cè)試。7標(biāo)識(shí)耳罩應(yīng)具有以下永久標(biāo)識(shí)信息：c)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；e)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定應(yīng)有的標(biāo)識(shí)。c)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；d)耳塞是隨棄式的還是可重復(fù)使用的；f)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定應(yīng)有的標(biāo)識(shí)。c)生產(chǎn)日期；f)適用時(shí)，本型號(hào)耳罩在—20℃時(shí)滿足要求的聲明；j)應(yīng)將耳罩每一種佩戴模式的號(hào)型標(biāo)注在包裝上及向佩戴者提供的信息里；2)按照GB/T7584.2,α=1時(shí)計(jì)算的每一測(cè)試頻率下的假設(shè)保護(hù)值(APV);(APV值及計(jì)GB/T31422—2015算示例見GB/T7584.2)3)按照GB/T7584.2,α=1時(shí)計(jì)算的H值、M值和L值；4)按照GB/T7584.2,α=1時(shí)計(jì)算的單值評(píng)定量(SNR);5)如果測(cè)試了掛安全帽式耳罩附加組合的聲衰減2)在噪聲環(huán)境中全程佩戴耳罩；3)經(jīng)常檢查耳罩的適用性；n)應(yīng)指定清潔和消毒的方法，并要求使用不會(huì)傷害佩戴者的清潔劑和消r)建議的使用前和使用后的儲(chǔ)存條件；s)當(dāng)訂購(gòu)可替換的罩杯墊時(shí)需要的相關(guān)信息：u)按6.4.1.1測(cè)試的耳罩的質(zhì)量；v)能讓用戶獲得更多信息的聯(lián)系方式。應(yīng)有但不僅限于以下內(nèi)容：d)號(hào)型(僅適用于環(huán)箍式耳塞);e)生產(chǎn)日期；f)生產(chǎn)地址；g)推薦的保存期限；i)環(huán)箍的材料(僅適用于環(huán)箍式耳塞);1)每一測(cè)試頻率下的平均值和標(biāo)準(zhǔn)差；2)按照GB/T7584.2,α=1時(shí)計(jì)算的每一測(cè)試頻率下的假設(shè)保護(hù)值(APV);3)按照GB/T7584.2,α=1時(shí)計(jì)算的H值、M值和L值；4)按照GB/T7584.2,α=1時(shí)計(jì)算的單值評(píng)定量(SNR);l)給佩戴者的建議：2)在噪聲環(huán)境中全程佩戴耳塞；GB/T31422—2015o)對(duì)于可重復(fù)使用的耳塞，應(yīng)指定清潔和消毒的方法，并要求使用不會(huì)傷害佩戴者的清潔劑和消p)“某些化學(xué)物質(zhì)可能對(duì)本產(chǎn)品產(chǎn)生不利影響，可向制造商索取更多信息”的聲明；q)建議的使用前和使用后的儲(chǔ)存條件；r)按6.4.2.1測(cè)試的環(huán)箍式耳塞的質(zhì)量；s)能讓用戶獲得更多信息的聯(lián)系方式。GB/T31422—2015(規(guī)范性附錄)護(hù)聽器技術(shù)要求的適用條件A.1耳罩耳罩技術(shù)要求的適用條件見表A.1。表A.1耳罩技術(shù)要求的適用條件序號(hào)技術(shù)要求技術(shù)要求條款測(cè)試方法條款適用條件1適應(yīng)性6.4.1.2所有耳罩2罩杯旋轉(zhuǎn)性6.4.1.3所有耳罩3夾緊力6.4.1.4所有耳罩4罩杯墊壓強(qiáng)6.4.1.5所有耳罩5抗跌落性能6.4.1.6未標(biāo)注一20℃時(shí)滿足要求的耳罩6低溫抗跌落性能6.4.1.7標(biāo)注—20℃時(shí)滿足要求的耳罩7抗疲勞性能6.4.1.8不適用于包含待用位置的掛安全帽式耳罩8待用位置機(jī)械耐久性6.4.1.9包含待用位置的掛安全帽式耳罩9夾緊力變化6.4.1.10對(duì)于依靠塑料部件提供夾緊力的耳罩，應(yīng)進(jìn)行浸水處理抗泄漏性6.4.1.11帶液體充填罩杯墊的耳罩阻燃性6.4.1.12所有耳罩插入損失所有耳罩聲衰減所有耳罩A.2耳塞耳塞技術(shù)要求的適用條件見表A.2。表A.2耳塞技術(shù)要求的適用條件序號(hào)技術(shù)要求技術(shù)要求條款測(cè)試方法條款適用條件l適應(yīng)性6.4.2.2環(huán)箍式耳塞2抗跌落性能6.4.2.3未標(biāo)注一20℃時(shí)滿足要求的耳塞3低溫抗跌落性能6.4.2.4標(biāo)注一20℃時(shí)滿足要求的耳塞4阻燃性6.4.2.5所有耳塞5聲衰減對(duì)于可重復(fù)使用的耳塞，應(yīng)先進(jìn)行清潔和消毒GB/T31422—2015(規(guī)范性附錄)測(cè)試流程B.1環(huán)箍式耳罩B.1.1完整的測(cè)試流程見圖B.1,測(cè)試聲學(xué)性能時(shí)應(yīng)按完整