中建某局工程質(zhì)量樣板制作圖集

工程質(zhì)量樣板制作圖集（CSCEC81—YB—2019） 第一篇工程質(zhì)量展示樣板第一章施工工藝展示樣板彈樁頭破除控制線→樁頭破除→樁頭清理→樁基檢測→樁頭聚合物防水砂漿找平→水泥基滲透結(jié)晶涂刷→樁頭陰角抹圓弧角→陰角防水附加層鋪貼→防水卷材鋪貼→聚氨酯2、人工在樁頂標(biāo)高線以上鑿開100mm高環(huán)狀缺6、防水卷材包裹樁頭完成后，進(jìn)行收邊處理，然后用聚氨酯防水涂料封口，涂料涂刷均勻飽4、膨脹止水條與樁頭頂面接觸，并用扎絲墊層澆筑→錨桿施工→磚胎膜砌筑抹灰→SBS防水施工（錨桿根部防水細(xì)部處理）→防水保護(hù)層施工→筏板及墻體鋼筋綁扎（后澆帶位置2、錨桿施工：嚴(yán)格控制錨桿下料尺寸、錨桿外漏長度尺寸、錨桿端部鋼筋40mm，以保證各部位的尺寸和標(biāo)高，主控砌體砌筑高度，其砌筑高度同筏板厚度。抹灰用曲等質(zhì)量缺陷。筏板防水鋪設(shè)主控其搭接尺寸不小于100mm，若采用兩道防水卷材，上下缺陷。錨桿根部做水平方向附加層，且從錨桿根部向上延豎向鋼筋上返，形成圓弧，大面5、筏板及墻體鋼筋綁扎：根據(jù)設(shè)計圖紙放樣、下料、成型；直徑≥16的鋼筋宜用直螺紋連接，二級接頭；防雷按圖紙設(shè)計施工，10d焊接，刷紅漆標(biāo)識。主控墻體鋼筋及筏板鋼筋相交位置的細(xì)部節(jié)點做法、基礎(chǔ)鋼筋與墻體錨固長度、墻體鋼筋及基礎(chǔ)鋼筋端部平固；在墻內(nèi)焊接支撐鋼筋，以確保墻厚度；墻模板上口高度與止水鋼板中心線相等，支設(shè)過程中控制內(nèi)、外墻體的鋼筋保護(hù)層厚度；復(fù)核模板制作截面尺寸、標(biāo)高、加8+25，0855放線→鋼筋綁扎→焊“土”字型支撐→安裝定型化方鋼管→拆除4、安裝定型化方鋼管：方鋼寬度一般為40mm，高度為降板的標(biāo)高差。方鋼進(jìn)場后根據(jù)衛(wèi)生間尺寸進(jìn)行切割，并在每個轉(zhuǎn)交處進(jìn)行焊接，形成整體。方鋼框架直接落在“土”字型支撐上，最后進(jìn)行方鋼框架加固，并在每個轉(zhuǎn)交處后澆帶設(shè)置→后澆帶模板支設(shè)→后澆帶成型→后澆帶清理→后澆帶砼澆筑→后澆帶砼3、綁扎底皮鋼筋調(diào)整好后，安裝止水板下面的模板，模板下面按鋼筋間距開槽口，槽上皮鋼筋后再背一木方或木條板。根據(jù)底板厚度決定是否增加對后澆帶砼施工前，應(yīng)拆除側(cè)面模板，清理垃圾及鋼筋表面銹層，砼表3、后澆帶、預(yù)埋件等細(xì)部作法須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁有滲漏。止水條或止水帶不得扭4、后澆帶的模板穩(wěn)固、密封、平整，具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性，確保砼的成洞口內(nèi)側(cè)鑿毛→安裝管道吊?！谝淮畏舛隆畏舛隆郯滨シ浪?.洞口內(nèi)側(cè)鑿毛：洞口內(nèi)側(cè)鑿細(xì)毛，直至露出石子，不得有剩余浮3.第一次封堵：使用高一等級的細(xì)石砼進(jìn)行灌注，灌注高度為板厚5.聚氨酯防水：將管道根部施工砂漿做圓弧處理，待達(dá)到強度后進(jìn)彈線→底座槽鋼安放→縱向掃地桿→立桿搭設(shè)→橫向掃地桿→中間縱橫向水55825板—抄平彈線→立鋼支撐→安裝主龍骨→安裝陰角托梁→安裝次龍骨→安裝陰角托梁1、抄平彈線：按照圖紙在樓板上放出踏步起跑位置距不大于1200mm，如排拒大于1200mm的則在中心位置增設(shè)一道立桿。立桿下部距地采用80×100mm方木，主龍骨為鋼管。斜板模板鋪設(shè)使在斜板三分之一處留設(shè)一道寬100mm模板條不固定，其長度為樓梯斜板寬度加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置；板鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距不大于1.5m，6、砼澆筑：澆筑時砼塌落度不宜過大，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，2、鋼筋品種、型號、規(guī)格、數(shù)量及搭接符合設(shè)計和規(guī)范要求長55825綁豎向梯子定位筋→綁豎向鋼筋→綁水平鋼筋→伸出樓面的鋼筋用水平梯子2、鋼筋應(yīng)安裝牢固，受力鋼筋的安裝位置、錨固方式3、鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，接頭位置、放線→基層處理→立皮數(shù)桿→排磚撂底→砌筑→構(gòu)造柱或圈梁鋼筋綁扎→澆筑3、排磚撂底：根據(jù)砌塊的規(guī)格、施工部位的尺寸排磚砌成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷，不得留設(shè)成馬牙槎、細(xì)石砼塞實并且加防腐木楔，設(shè)計不砌到板底或梁底的砌體，須設(shè)1>3m234PVC線管做法：預(yù)留箱盒位置→敷設(shè)管路→管焊接鋼管做法：預(yù)留箱盒位置→管路防腐→敷設(shè)管路→管路連接→切斷→套絲→跨施工控制要點:套管,要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大6、跨接地線：對箱盒兩端的鋼管焊接跨接地線,跨接地線的焊接長度不小于鋼筋直7、管槽修補：修補前應(yīng)對所開槽部位進(jìn)行澆水濕潤，然后采用盒箱固定應(yīng)平正牢固，收口平整，坐標(biāo)準(zhǔn)確，盒四周無縫隙，安2、同一室內(nèi)的接線盒應(yīng)在同一標(biāo)高，高差≤5mm；接線盒上口不得突出墻完成面；3、同一室內(nèi)的開關(guān)、插座面板的高度偏差≤5mm；并列的插座、開關(guān)面板高度偏差5、跨接地線的焊接長度不小于鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時應(yīng)三面圍焊,焊接長度不1、結(jié)構(gòu)脹模位置先剔打，修補平整后方可抹灰，門邊、窗邊等抹灰嚴(yán)禁出現(xiàn)大2、基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，灑水潤濕。抹灰前所有管線、線盒、電箱等安裝完畢，嚴(yán)禁先抹后安，避免抹灰窗洞口等有附加耐堿玻纖網(wǎng)格布的部位，應(yīng)在抗裂砂漿大面積施工前先用抗裂砂漿局抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加3、抹灰表面要光滑、潔凈，接槎平整無抹痕，顏5、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間粘結(jié)牢固，抹灰1432433434435431、結(jié)構(gòu)脹模位置先剔打，修補平整后方可5、保溫層自上而下進(jìn)行施工，保溫漿料一次抹平至灰餅點標(biāo)高，充分壓實，6、耐堿玻纖網(wǎng)格布拼接應(yīng)采用搭接法，搭接長度不得小于100mm；兩種不同材料7、抹抗裂砂漿厚度約3-5mm，抹一定寬度后立即用鐵抹子壓入網(wǎng)格布。網(wǎng)3、梁、板、剪力墻、柱與墻體交接處，應(yīng)采取防止開裂的加強措施。當(dāng)采用膠漿總厚5-7mm→防潮底漆→刮柔性膩子→噴或3、巖棉板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，板縫自然靠1）門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及斜方向加貼的小塊2）對于其他保溫端口的巖棉板端頭也應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其翻包住，翻包的3）大面積網(wǎng)格布置方式：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，自上4）在陰陽角處網(wǎng)格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂3、錨栓數(shù)量、錨固位置、錨固深度應(yīng)符合設(shè)計要求，并進(jìn)行抗拉承載力現(xiàn)場拉拔2、壁紙施工流程：清理基層→刷封閉底膠→彈線→裁7）安裝龍骨前應(yīng)按設(shè)計要求對房間凈高洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道設(shè)備及其支架的標(biāo)8）吊頂工程的木吊桿木龍骨和木飾面板進(jìn)行防火處理并應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計防火規(guī)范9）吊頂工程中的預(yù)埋件鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)3）彈線：首先應(yīng)將房間四角的陰陽角進(jìn)行吊垂直、套方、找4）裁紙：按基層實際尺寸進(jìn)行測量計算所需用量，如采用搭接施工應(yīng)在6）裱貼：裱貼壁紙時，首先要垂直，然后對花紋拼縫，最后再用刮2）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)3）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有項類龍骨223232-3311 壓條33224）壁紙、墻布應(yīng)粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓基層處理→安裝分集水器→鋪設(shè)絕緣層→敷設(shè)加熱管→第一次試壓→帶壓澆筑填1、基層處理：清除結(jié)構(gòu)層表面碎石、砼碎塊、鋼筋2、安裝分集水器：將分集水器水平安裝于地暖安裝示意圖指定位置，分水器于上3、鋪設(shè)絕緣層：鋪設(shè)絕熱層地面應(yīng)平整、干燥、無雜物，墻面根部平直，且無積4、敷設(shè)加熱管：在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處應(yīng)留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料采用搭接方式連接，搭接寬度不應(yīng)小于10mm，伸縮縫填充材料與墻、柱應(yīng)有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于10mm，伸縮縫填充2）固定塑料管,管道系統(tǒng)應(yīng)扣緊以較其水平和豎直保持不變,管道垂直位移不應(yīng)大于5mm,塑料管固定的間距為500mm,大于90°的彎曲管段的兩端、中點均應(yīng)固定。3）丈量好各回路采暖管的長度，先把采暖管安裝到活接球閥上，然后再把活4）敷設(shè)加熱盤管時，管道端口應(yīng)采取臨時封堵措施，管道的彎曲半徑不得小于66）加熱盤管敷設(shè)后，未充填砼之前，禁止穿硬底鞋在上面行走或搬運、堆放材料5）水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程隨時2）填充砼時，避免砂漿進(jìn)入絕熱層及邊界保溫帶的接縫處，手2、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：塑料管不4、加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求。間距偏差不大于±1鋼筋砼屋面板→40厚（最薄處）發(fā)泡砼找坡，坡度2%，天溝、檐溝縱向坡道5、澆筑砼時，每個分格縫板塊的砼一次澆筑完成，不得6、砼面層施工完最后一遍壓光后24小時內(nèi)切割完伸縮縫，中間縱橫向間距7、女兒墻及煙道四周需做鷹嘴，防水完成后做試水試驗部位封閉。無泛水的屋面上翻600mm，并打壓釘、1、衛(wèi)生間等有防水要求的樓板周邊除門洞口外，應(yīng)向上做一道同墻寬的高度不小于200mm2、預(yù)留洞口位置應(yīng)正確，洞口直徑應(yīng)比管道直徑大60m6、對穿過墻、樓板的管根部，地漏、排水口、陰陽角、變形縫等薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大7、涂料多遍涂刷，后一道在前一道干燥后垂直涂刷寬,鋪設(shè)防水隔離層時，在管道穿過樓板面四周，防水材料應(yīng)向上鋪涂，并超過套管的上口；在4、衛(wèi)生間地漏標(biāo)高為衛(wèi)生間標(biāo)高最低處，且根據(jù)設(shè)計要求及衛(wèi)生間地面做法第二章中間交付樣板基層清理→細(xì)部處理→刷防水涂料→蓄水試驗→防水保護(hù)2、細(xì)部附加層：用油漆刷蘸攪拌好的涂料在管根、2）第一層涂膜：用滾刷刮涂配制好的混合料，順序表面，涂刷時薄厚均勻一致，涂刷量平面基層以0.8mm為宜，對立面基層以5）防水層的蓄水試驗：蓄水試驗分二次進(jìn)行，3、保護(hù)層強度、厚度以及坡度符合設(shè)計要求5、防水工程材料的品種、規(guī)格和性能符合設(shè)計8、涂膜防水涂刷均勻，不得漏刷。防水層平均厚度符合設(shè)計要求，且9、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能符表面平整度2mm；接縫干線度3工灰餅→沖筋→墻體、柱角陽角做護(hù)角→底層砂漿施工→面層砂漿1、抹灰前，利用原結(jié)構(gòu)施工時的雙控線對房間進(jìn)行找方、規(guī)矩，用靠尺檢查墻面平整度、垂直度，大致確定一面的抹灰厚度，再根據(jù)開間進(jìn)深理論尺寸確定對面墻體的抹灰過梁上口、飄窗側(cè)墻等易出現(xiàn)問題的部位應(yīng)補做灰餅，以保證大面墻體平整度一并用抹子壓實，用木銼子將表面抹毛，待底糙六七成干時方可抹罩面面層，隨抹隨壓光；罩面砂漿收水后，用鐵抹子壓一遍，將小孔洞分層壓實，并用靠尺檢測平整度、垂直度，1、表面潔凈，接槎平整，線角順直清晰，無脫層、空鼓，面層無爆灰、裂縫（風(fēng)裂2、與基層之間粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫，外墻不得4、室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法符合設(shè)計要求5、允許偏差：平整度≤4mm；立面垂直度≤4mm；陰墻面開槽、配管、抹槽→掛鋼絲網(wǎng)→墻面分層抹灰→抹灰基層處理→修補膩子→砂紙磨平→第一遍刮膩子→砂紙磨平→第二遍滿刮膩子→砂紙磨平→第三遍滿刮施工控制要點:槎，每一刮板最后收頭時要干凈利落，并且將陰陽角處修方墻面清掃干凈，待膩子干燥后個別地方再修補膩子，個別大的空洞可復(fù)補膩子，徹驗收標(biāo)準(zhǔn):3、允許偏差：平整度≤3mm；垂直度≤3mm；陰攤水泥砂漿→木抹子搓平、鐵抹子壓光→第二次收面、壓光（初凝前）→第三次收面3、灰餅完成后，待其初凝，強度不因下步施工偶然因素而破壞后，于地面潑灑8015、第二次收面、壓光：第一次收面后約2-1-2mm時用鐵抹子進(jìn)行第二遍收面、壓光（房間較大時可使用磨光機壓光，邊角仍用鐵抹6、第三次收面、拉毛：第二次收面后約5并用鬃毛掃帚與靠尺配合進(jìn)行拉毛處理，要求掃毛需順直，美觀。拉毛不易過密，防止地1、面層表面潔凈，接槎平整無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷，踢腳線上口水平順4、衛(wèi)生間的建筑地面面層與相連接各類面層的標(biāo)高差符合設(shè)計要求；坡度符合設(shè)計5、允許偏差：地面平整度≤4mm；踢腳安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝1、預(yù)制加工：將調(diào)直后在接口處做好標(biāo)記，編號碼放。立管預(yù)制時不編號，其長度比實際尺寸長20—30mm，順序安裝層排開，順序安裝，校核預(yù)留甩囗的高度、方向是否正確。外露絲扣和破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同用水設(shè)備預(yù)留口高是否正確、找平找正后栽支管卡件。支管如裝有水表先裝上連管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)汁要求及國家驗收規(guī)范施焊縫飽滿、防腐嚴(yán)密、面漆均勻無淌流，標(biāo)高一致；管道支吊架距離不應(yīng)大于套管的規(guī)格比管道規(guī)格大兩個型號，管道與套管及保溫與套管之間的環(huán)縫要均勻一致。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高保護(hù)層壓向正確，結(jié)合嚴(yán)密色澤一致，各管道保溫完成后進(jìn)行標(biāo)識，管道介質(zhì)沿切割整齊，界線清晰。對于創(chuàng)優(yōu)工程，管到穿越防火墻的管根部位第三章竣工交付樣板→管道試壓→預(yù)留洞填塞→管道防腐和保溫→1、管線優(yōu)化：優(yōu)化后方便人員檢修，查表等工作，同時設(shè)計好做好支4、支管及閥門部件安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同用水設(shè)置是否正確、找平找正后栽支管卡件，上臨時絲堵。支管5、預(yù)留洞填塞：填塞前應(yīng)清洗干凈，涂刷聚合物水泥砂漿作粘結(jié)層。洞口應(yīng)采用摻有微膨脹劑的細(xì)石砼分二次澆筑，預(yù)留洞底部的固，不得下垂，第一次澆筑至樓板厚度的1/2，達(dá)到一定強度6、管道防腐和保溫：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)汁要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣不起皮和開裂現(xiàn)象，眼觀陰陽角不得有水波浪現(xiàn)象；管根處2、管道基礎(chǔ)找坡合理，坡向排水地漏，排水順暢管道預(yù)留洞口→確定電纜橋架位置→固定支架→橋架按照圖紙設(shè)計的位置，計算空間尺寸是否滿足操作距離的要求，特別是豎井內(nèi)橋2）橋架與鋼管之間連接采用專用鎖母固定，時要按適當(dāng)?shù)膯柧嗉右怨潭ǎ⑶壹皶r裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜終端頭，豎井的兩端均應(yīng)裝不易脫落，規(guī)格要統(tǒng)一，能防腐，掛裝應(yīng)牢固。電纜在終端頭和接頭處要留出備用長2）電纜進(jìn)入豎井、盤柜以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。明敷在豎3、橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，4、敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架，有防火隔4、消泡：用放氣滾筒在自流平上從內(nèi)向外沿同一方向輕輕滾動2-5遍將2、水泥自流平面層與基層水泥砂漿面層結(jié)合牢固，無空4、允許偏差：地面平整度≤4mm；踢腳線上口直線基層處理→支設(shè)模板→攤鋪砼→振搗、粗找平→磨光機提漿→撒布規(guī)4、第一次撒布耐磨材料時先撒邊角部位，再撒大面；撒料時出屋面找平層→細(xì)部處理→聚氨酯涂膜防水→砂漿保護(hù)層→找坡層找平層→防水卷材→蓄水試驗→細(xì)石砼保護(hù)層同層涂膜的先后搭接寬度宜為30mm—50mm，涂4、找坡層：拉線貼灰餅保證屋面設(shè)計坡度。找坡層抹壓平整，不2）鋼筋網(wǎng)片采用Φ6.5@150單層雙向凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，隨后用木抹子搓壓后，用鐵抹子初次壓光；當(dāng)砼初凝表面收水后，地面上用腳踩有腳印但不下陷時，先用木抹子揉搓出漿，再用鐵抹子進(jìn)行5）固定件的規(guī)格、數(shù)量和位置均符合設(shè)計要求；墊片6）卷材防水層的鋪貼方向正確，卷材搭接寬度的允許偏差無開裂；女兒墻表面平整、無裂縫；女兒墻泛水的分隔縫宜與屋面剛性層的分隔縫4）水簸箕：水簸箕造型美觀、協(xié)調(diào)，粘結(jié)牢固，膠縫均墻面抹灰→墻面、頂棚膩子涂料→欄桿安裝→踏步抹灰→刷2、踢腳線平整，突出墻面厚度一致，線條整齊、無色差，無空鼓、裂紋，上安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管管道防腐和保溫→管道沖洗→通水試驗→管道1、預(yù)制加工：將調(diào)直后在接口處做好標(biāo)記，編號碼放。立管預(yù)制時不套管及固定支架，翻身處高點要有放風(fēng)，底點有泄3、管道防腐和保溫：管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)1、管道支架應(yīng)統(tǒng)一制作，并且安裝在承重結(jié)構(gòu)上，支架安裝要平整、2、管道與管件應(yīng)匹配，管道穿墻處加設(shè)套管。套管穿墻兩端應(yīng)與墻面3、管道施工完成后應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行試壓操作，合格后方可進(jìn)行下2、壁紙裱糊施工流程：清理基層→彈線→裁3、乳膠漆施工流程：清理基層→刷第一遍底漆→刷第二遍砂漿修補墻面→彈線→貼面磚→處理磚縫→成6、強化木地板鋪貼施工流程：檢驗強化復(fù)合地板質(zhì)量→技術(shù)交設(shè)備→基底清理→彈線→鋪塑料襯墊→鋪強化復(fù)合地7、地面磚粘貼施工流程：基層處理→抹底層砂漿→彈線2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式符合6）飾面材料表面潔凈、色澤一致，不得有翹曲1323314）壁紙、墻布應(yīng)粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓3）水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏1234521接方法和防腐處理符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度符合設(shè)計要求。飾面板項次瓷板金屬光面剁斧石蘑菇石123322223—332442342442152332263—17122113）墻面磚鑲貼牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺棱、項次122333425614）找平層表面平整度是保證地板面層平整度的關(guān)鍵，鋪設(shè)前須認(rèn)12233435614）地漏坡度符合設(shè)計要求、不倒泛水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固、12233422）管道焊接時焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管墻上或溝壁上放出坡線,或按土建施工的水平線,上下量出需距畫出托架位置標(biāo)記.校正卡孔的距墻尺寸和托架高度,將托架栽固定于墻上,然后在卡孔中心位置拉線,依次把中間托架固定2）吊運前應(yīng)核對設(shè)備重量,吊運捆扎要穩(wěn)固,主要承心。吊裝具有公共底座的機組,其受力點不得使機組底2、設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向須符合設(shè)計要儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜Mm/全長（注：環(huán)形布置按設(shè)計要求）室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。低在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩1515/5管線綜合排布→交接定位→放線→支架制作→支架安裝→管1）建筑結(jié)構(gòu)方面：建筑結(jié)構(gòu)的標(biāo)高及建筑結(jié)構(gòu)標(biāo)高間的差別，不同區(qū)域標(biāo)2）機電方面：考慮到水管外壁，空調(diào)水管、空調(diào)風(fēng)管保溫層的厚度。電氣布置，在同一垂直方向時，橋架在上，水管在下進(jìn)行布置。綜合協(xié)調(diào)，利氣橋架安裝后放線的操作空間及以后的維修空間，電纜布置的彎曲半徑不層管線時，優(yōu)先統(tǒng)籌考慮支吊架距離設(shè)置共用支架。以避免吊桿過多沖突走廊設(shè)置支架時考慮設(shè)置靠墻三角型托架。以減少一個吊架的豎向管路的位置、標(biāo)高和順序；如需更改系統(tǒng)和參數(shù)需在充分計算3、綜合管線排布符合精裝的要求，風(fēng)口、噴頭等末端設(shè)備成排成線，滿足7、水管嚴(yán)禁在同方向上橋架的上方安裝，當(dāng)水管在橋架上方交叉時，交叉3、并排安裝電氣面板高度差在同一墻面偏1、綜合排布:配電間安裝前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際到貨尺寸進(jìn)行綜合排布，同時對配電間2、安裝箱體:金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在砼墻或磚墻上固定3、安裝箱內(nèi)盤芯:將導(dǎo)線理順.分清支路和相序,并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時標(biāo)注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上,再逐個壓接在器具上,同時將保護(hù)地電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標(biāo)明各個閘具用途及回路名稱,以方便以2、壓線孔連接時,應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接,不得減3、導(dǎo)線引出面板時,面板線孔應(yīng)光滑無毛刺,金屬面板5、配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng),其下面應(yīng)裝6、配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃(Ll相)、綠(.L2相)、紅(L3相)、淡藍(lán)(N零7、配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應(yīng)符合下表的要求:9、配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接單位:(mm2)收1、基礎(chǔ)驗收：風(fēng)機安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，辦理工序交接和技術(shù)復(fù)核1）整體安裝風(fēng)機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般兩面應(yīng)墊上同尺寸的鋼板，最下方的鋼板用墊鐵找平找正后3）風(fēng)機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷4）通風(fēng)機的機軸保持水平度，風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心5）現(xiàn)場組裝的風(fēng)機、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封3、地腳螺栓擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置正確，接觸緊密，每組5、風(fēng)機電源界線牢固，屋面接線應(yīng)采用成品彎頭，或?qū)㈦娫磁涔芟蛳蚂?245定位放線→調(diào)直→避雷帶焊接安裝→防腐1、避雷線如為扁鋼,可放在平板上用手錘調(diào)直；如為圓鋼,可將圓鋼放開一端2、將避雷線用大繩提升到頂部,凋直、敷設(shè)、卡固、焊接連成一體,同引下線焊接。焊接的藥皮應(yīng)敲掉,進(jìn)行局部調(diào)直后刷防銹畫線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→梯架托盤線槽安裝→金屬橋架的接地1）自制支架