GB∕ T 5776-2023 金屬和合金的腐蝕 金屬和合金在表層海水中暴露和評定的導則（正式版）

國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會1本文件代替GB/T5776—2005《金屬和合金的腐蝕金屬和合金在表層海水中暴露和評定的導1本文件描述了金屬和合金在表層海水中暴露的條件和方法，規(guī)定了海水對金屬和合金腐蝕的評定本文件適用于從水平面以上潮濕的重要區(qū)帶(飛濺區(qū)和潮汐區(qū))到水平面以下與表面海水組成相近下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB/T10123金屬和合金的腐蝕術語GB/T16545金屬和合金的腐蝕腐蝕試樣上腐蝕產物的清除(GB/T16545—2015,ISO8407:GB/T18590金屬和合金的腐蝕點蝕的評定(GB/T18590—2001,ISO11463:1995,IDT)5.1試驗地點應選在所試驗的金屬和合金可能使用的典型天然海水環(huán)境中。理想的天然海水試驗地26.8海水飛濺區(qū)試樣架固定方式應采用固定式(如固定柵欄掛片架),試樣應位于平均高潮位以上3式。如果非研究內容需要，應使試樣與其固定件及試樣間保持電絕緣以防止電偶腐蝕。在有些情況銅合金溶下的銅離子會在鋁上沉積，也能引起鋁的7.3試驗試樣的總數(shù)量應由試驗持續(xù)時間和因中間評定而計劃取樣的周期確定。通常試驗的第1周期暴露時間應不少于6個月。為了得到可靠的結果，各暴露周期所取的試樣都應有平行樣。對每個暴年、2年、5年、10年和20年。在合金的耐蝕性不確定的情況下，也可選擇其他更短的時間間隔。腐蝕速率數(shù)據可以用于確定更適當?shù)谋┞稌r間。每年應檢查1次試樣，遇特殊情況(如臺風),應及時檢8.1試樣應以確保在試驗期間能被識別的方法進行標記。通常采用的方法是按一定規(guī)則排列的一系列缺口或鉆孔進行編號標識，也可采用絕緣繩和適當設計的孔系上耐蝕金屬標牌的方法。能用于這種標牌的材料有鎳基耐蝕合金NS336(UNSNo.N06625)、NS334(UNSNo.N10276)或Monel400(UNSNo.N04400)(對鋁除外)或鈦。對于比較耐蝕的材料在某些試驗中可采用打編號的方式進行試驗試樣上清除軋制氧化皮，明確要求帶有完整的軋制氧化皮進行試驗的情況除外。可用加緩蝕劑的酸酸洗或噴砂去除氧化皮。如果采用酸洗，應在氧化皮被清洗后立即停止酸洗。表面狀態(tài)盡可能地接4a)盡可能地接近材料使用表面狀態(tài)的合金評定試驗；b)表面狀態(tài)試驗。9試樣的評定錄、拍照，有助于確定局部腐蝕與宏觀污損生物(主要是牡蠣和藤壺)的關系9.2應使用塑料或木制的刮板去除海洋生物，以避免擦傷試樣。按照GB/T16545清洗試樣，然后再9.3由暴露前、后的重量確定每9.4測量腐蝕破壞深度并詳細地記述試樣邊緣及表面的9.5通過比較試驗試樣和對比試樣的腐蝕9.6對有選擇性腐蝕、應力腐蝕破裂和晶間腐蝕等傾向的金加工殘余應力、各向異性的晶粒結構都可能導致試樣側面的腐蝕比主試驗面嚴重或嚴重得多。在這種間的厚度損失，或繪制單位面積的失重與暴露時間的關系曲線。腐蝕速率為試樣所有表面和邊緣的平56(資料性)本文件與ISO11306:199本文件與ISO11306:1998相比在結構上有較多調整，具體結構調整對照情況見表A.1。表A.1本文件與ISO11306:1998的結構調整對照情況11223 43 一 7 一9一一8(資料性)表B.1給出了本文件與ISO11306:1998的技術差異及原因。表B.1本文件與ISO11306:1998的技術差異及原因原因增加了“術語和定義”一章，增加了規(guī)范性引以適應我國技術條件增加鈦、NS336(UNSNo.N066(UNSNo.N10276)為制作試驗架的優(yōu)秀在海洋環(huán)境中，鈦、NS336(UNSNo.N06625)、NS334(UNSNo.N10276)是耐蝕性最好材料，且不含銅，作為試驗架材料優(yōu)于Monel多年的表層海水暴露試驗證明該掛樣間隔是可以保證試樣之間有充分的水流及污損海生物不會阻塞試樣表面暴露到海水環(huán)境中刪除了“試樣架應懸掛固定”試樣架的固定方式不局限于懸掛式，可采用固定式、浮動式等多種方式固定增加了海水全浸區(qū)試樣推薦的固定方式，明目前，我國各海水試驗站海水全浸區(qū)基本采用固定式或浮動式固定試樣架，多年實踐證明，這種方式是安全、可靠的，滿足進行長周期增加了海水潮差區(qū)試樣推薦的固定方式，明目前，我國各海水試驗站海水潮差區(qū)基本采用固定式固定試樣架，多年實踐證明，這種方式是安全、可靠的，滿足進行長周期海水潮差區(qū)暴露試驗的需要增加了海水飛濺區(qū)試樣推薦的固定方式，明目前，我國各海水試驗站海水飛濺區(qū)基本采用固定柵欄掛片架固定試樣架，多年實踐證明，這種方式是安全、可靠的，滿足進行長周期100mm×200mm,增加了推薦厚度和鉆孔100mm×200mm是GB/T5776—1986中推由“……另外每年應做1次檢查，以確保試樣，遇特殊情況(如臺風),應及時檢查，以確保試樣安全?！?表B.1本文件與ISO11306:1998的技術差異及原因(續(xù))原因年、4年、8年、16年”列轉換以進行材料的腐蝕預測狀態(tài)要盡量均勻，無明顯缺陷(點或坑)。試樣表面若已存在坑和其他缺陷(劃傷、壓痕、測時與腐蝕點(或坑)混淆，也有助于判斷試缺陷引起?！倍嗄甑脑囼灲涷灡砻鳎瑢τ谝跃植扛g為主的鈍性金屬增加該內容尤為重要，否則會影響其系和辨認脫成分等腐蝕類型?！蓖l(fā)生在污損生物以及附著腐蝕產物(鐵銹流掛)的下方用規(guī)范性引用的GB/T16545替換了以適應我國技術條件增加了“對有脫成分腐蝕、應力腐蝕開裂和晶間腐蝕等傾向的金屬材料，用目視或低倍時，應借助金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡等儀器進行檢測?！狈ㄓ枰砸?guī)定增加了“在試樣側面腐蝕嚴重時，應評定側向異性的晶粒結構都可能導致試樣側面的腐蝕比主試驗面嚴重或嚴重得多。在這種情況下，獲得主試驗面和側面的腐蝕類型和信息?！钡木Я＝Y構等原因，相對于主試驗面，會出現(xiàn)的金屬材料腐蝕信息，因此，本文件中對其進行規(guī)定是有必要的。油污去除及暴露后腐蝕產物的清洗方法?！庇?、酒精等；有些試樣(制品),可能要求不去油污，或做簡單地去油污處理。油污去除或處理方法的不同對材料的耐蝕性有影響。因此，應在報告中說明油污去除情況用規(guī)范性引用的GB/T18590替換了以適應我國技術條件表B.1本文件與ISO11306:1998的技術差異及原因(續(xù))原因“應指明暴露期間試樣外觀的任何變化，如隙腐蝕是主要的),腐蝕速率可能使人產生要的),平均腐蝕速率可能使人產生誤解?！?資料性)腐蝕速率計算及局部腐蝕深度測量V=(K×W)/(A×T×D)……(C.1)C.2局部腐蝕深度測量C.2.1每塊試樣的兩個面選10個最深的蝕坑(每面選5個),距邊緣5mm以內的蝕坑不選取?！间摷暗秃辖痄摐y量坑深基準面的選擇，采用標準板。標準板用玻璃或耐蝕硬C.2.3平均局部腐蝕深度：3塊平行樣上所測30個蝕坑的深度平均值。C.2.4最大坑深：3塊平行樣上所測30個蝕坑的最大值。C.2.5點蝕密度：用200mm×100mm(有機玻璃)劃有方格的罩板(方格尺寸取2(資料性)表D.1給出了金屬材料在海水中的腐蝕基本類型和子類型(形貌特征及說明)。表D.1金屬材料在海水中的腐蝕基本類型和子類型(形貌特征及說明)說明(腐蝕痕跡)子類型(形貌)斑狀腐蝕(斑蝕)點蝕或全面腐蝕的一種形貌點狀腐蝕口小而深的蝕坑點蝕或全面腐蝕的一種形貌坑狀腐蝕(坑蝕)點蝕或全面腐蝕的一種形貌寬、周邊陡的腐蝕坑點蝕或全面腐蝕的一種形貌點蝕或全面腐蝕的一種形貌以點蝕、縫隙腐蝕為起點發(fā)展形成，受到重力的影響隧道腐蝕隧道狀，隱伏在基體內，多半不以點蝕