GB∕ T 11546.2-2022 塑料 蠕變性能的測定 第2部分：三點(diǎn)彎曲蠕變（正式版）

Part2:Flexuralcreepbythree-pointloa(ISO899-2:2003,MOD)國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會9341代替了ISO工Ⅱ——第1部分：拉伸蠕變。目的在于確立適用于測定塑料試樣拉伸蠕變性能的方法?！?部分：三點(diǎn)彎曲蠕變。目的在于確立適用于測定塑料試樣三表征和評價樹脂材料的一個重要的測試項目。但國內(nèi)還沒有彎曲蠕變的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)1塑料蠕變性能的測定1范圍維增強(qiáng)的硬質(zhì)和半硬質(zhì)塑料材料，本文件適用于規(guī)定尺寸的模塑試樣、多用途試樣中部機(jī)加工的試本文件描述的方法可為工程設(shè)計、研究和開發(fā)提供數(shù)據(jù)。如用于工程設(shè)下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不塑料吸水性的測定(GB/T1034—2008,ISO塑料術(shù)語及其定義(GB/T2035—2008,ISO塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(GB/T塑料彎曲性能的測定(GB/T9341—2008,ISO178:2001,IDT)GB/T2035界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。σ2EE,L3表1壓頭半徑R,和支座半徑R?尺寸應(yīng)。撓度測量裝置示值誤差應(yīng)不大于實(shí)際值的士0.01%。4.4計時器。最大允許誤差為士0.5s/d。試樣的形狀與尺寸應(yīng)符合GB/T9341的要求。6試驗(yàn)步驟試樣按照材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。若材料標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定，按照GB/T2918中最適宜的一組4L=(16±1)h………1min,3min,6min56.8溫度和濕度控制若溫度和相對濕度不是連續(xù)記錄的，試驗(yàn)開始時記錄溫度和相對濕度，隨后，最初一天至少記錄三次。當(dāng)在規(guī)定時間內(nèi)試驗(yàn)環(huán)境條件是穩(wěn)定的，可不再頻繁檢查溫度和相對濕度，但至少每天測一次。6.9蠕變恢復(fù)率測量當(dāng)試驗(yàn)超過預(yù)定時間而試樣未發(fā)生破壞，則迅速平穩(wěn)卸去載荷。使用與蠕變測量相同的時間間隔測量恢復(fù)率。7結(jié)果表示7.1計算法7.1.1彎曲蠕變模量彎曲蠕變模量E,按公式(2)計算：式中：E,——彎曲蠕變模量，單位為兆帕(MPa);L——跨度，單位為毫米(mm);b——試樣寬度，單位為毫米(mm);h——試樣厚度，單位為毫米(mm);7.1.2彎曲應(yīng)力彎曲應(yīng)力σ按公式(3)計算：式中：o——彎曲應(yīng)力，單位為兆帕(MPa);h——試樣厚度，單位為毫米(mm)。7.1.3彎曲蠕變應(yīng)變彎曲蠕變應(yīng)變e,按公式(4)計算：E?——彎曲蠕變應(yīng)變；67.2.1蠕變曲線如試驗(yàn)在不同溫度進(jìn)行，每一溫度對應(yīng)一組彎曲蠕變應(yīng)變-時間對數(shù)的蠕變曲線，每條曲線與某一初始應(yīng)力相對應(yīng)(見圖2)。圖2蠕變曲線數(shù)據(jù)也可用其他方式，如7.2.2和7.2.3描述，可為所需的特定用途提供信息。7.2.2蠕變模量-時間曲線針對每一初始應(yīng)力，可繪制彎曲蠕變模量-時間對數(shù)的曲線(見圖3)。如試驗(yàn)在不同溫度進(jìn)行，針對每一溫度繪制一組曲線。圖3蠕變模量-時間曲線7.2.3等時應(yīng)力-應(yīng)變曲線等時應(yīng)力-應(yīng)變曲線是圖2中某一特定時間對應(yīng)的蠕變應(yīng)力-應(yīng)變曲線。時間通常選擇1h、10h、100h、1000h和10000h。由于特定時間下應(yīng)變-應(yīng)變值只繪制一個點(diǎn)，因此有必要在至少三個不同的應(yīng)力下進(jìn)行試驗(yàn)，以得到等時曲線。7從圖2所示的一組蠕變曲線上得到某一特定時間(如10h)的等時應(yīng)力-應(yīng)變曲線。從每一蠕變曲由原始蠕變試驗(yàn)數(shù)據(jù)導(dǎo)出的不同類型曲線(見圖2～圖4)之間存在著e=f(t,o)關(guān)系，可用三維空由原始蠕變試驗(yàn)數(shù)據(jù)導(dǎo)出的所有曲線構(gòu)成該曲面的要素。由于測量中存在固有的試驗(yàn)誤差，蠕變破壞曲線可預(yù)測任何應(yīng)力下發(fā)生破壞的時間?？衫L制應(yīng)力-時間對數(shù)(見圖5)或應(yīng)力對數(shù)-時88試驗(yàn)報告c)試樣尺寸、跨度和厚度比L/h,若不是16倍，需要提供跨度(見6.2);e)試樣方向(根據(jù)制品尺寸或材料取向確定);f)狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境條件；g)按7.2描述的一條或多條曲線或表格，表示每一試驗(yàn)溫度下的蠕變試9(資料性)A.1概述低溫時聚合物分子運(yùn)動較慢，其松弛時間往往長于該溫度下聚合物的存放時間，而在高溫條件物理老化對聚合物蠕變的影響如圖A.1所示。圖A.1給出了不同老化程度聚氯乙烯(PVC)試樣的蠕變曲線，其中全部PVC試樣均在施加載荷前由85℃(接近玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg)迅速降溫至23℃并恒溫一定時間t,各試樣的物理老化程度即用t.表示。由圖A.1可見，PVC試樣在低溫存放時間t。圖A.1由85℃迅速降溫至23℃并恒溫t。的PVC物理老化試樣的蠕變A.2高溫蠕變變曲線。蠕變向長蠕變時間偏移，說明盡管從23℃升溫會降低物理老化程度，但發(fā)生了顯著變化，那么高溫下蠕變曲線的形狀將改變。任何基于時溫等在冷卻或加熱后，圖中的蠕變行為與聚合物冷卻到其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下形名合圖A.2由23℃加熱至44℃并存放不同時間t的PVC試樣蠕變曲線王1H量