混凝土成本控制措施

混凝土成本控制措施一、水泥水泥的價格相對與砂石等原材料價格是最高的。如何選擇適合的水泥？首先，應(yīng)選擇質(zhì)量穩(wěn)定的水泥，技術(shù)人員都愿意選擇質(zhì)量穩(wěn)定的水泥，哪怕強度低一點。水泥的28d膠砂強度波動較小，在其他原材料質(zhì)量不變的情況下，混凝土的質(zhì)量波動較小。在設(shè)計配合比時可以在滿足質(zhì)量要求的情況下使用較低的水泥用量，降低成本。反之，如果水泥的質(zhì)量波動過大，為保證混凝土質(zhì)量通常采用“就低不就高”，增加水泥用量，成本較高。其次，要看水泥強度的富裕系數(shù)，富裕系數(shù)高的水泥成本相對較低。最后，要看水泥與減水劑的適應(yīng)性，可以用減低的外加劑摻量獲得良好的混凝土工作性。在選擇水泥的時候，要綜合判定水泥富裕系數(shù)、強度的穩(wěn)定性、對比強度發(fā)展的規(guī)律以及水泥與外加劑的適應(yīng)情況綜合選擇成本較低的水泥。二、礦物摻合料在礦物摻合料的選擇上一定要選擇與外加劑適應(yīng)性好，需水量低的礦物摻合料。礦物摻合料細度小的，不一定活性高，但細度大的活性低。三、砂石原材料混凝土企業(yè)技術(shù)人員和管理人員過多關(guān)注水泥、外加劑及礦物摻合料的質(zhì)量，往往忽視對砂石質(zhì)量的控制。許多企業(yè)認為，只要水泥質(zhì)量合格，混凝土質(zhì)量就有保證，對于砂石不屑一顧。首先，良好的砂石級配降低骨料的空隙率，降低混凝土漿體量。石子的空隙率主要影響混凝土中的骨料和漿體體積，石子的空隙率越小，混凝土中體積越大，漿體體積越小。假如，石子的空隙率為40%，通過不同粒徑石子復(fù)配后的空隙率為38%，空隙率減少了2%，填充骨料空隙的漿體也相應(yīng)減少2%，即20L/m3。石子的松散堆積密度為1580kg/m3。調(diào)整前石子1060kg/m3，石子的松散空隙體積為268L/m3（0.4×1060/1580）；調(diào)整后，石子的用量為1081kg/m3，石子的松散空隙體積約為260L/m3（0.38×1081/1580），需要填充的漿體減少了8L/m3。水泥的密度為3000kg/m3，粉煤灰的密度為2200kg/m3，則復(fù)合膠凝材料的密度為2760kg/m3。水膠比為0.47，則8L/m3膠凝材料漿體含有的膠凝材料體積為5.44L/m3，膠凝材料的質(zhì)量為15kg/m3。由此可見，通過簡單石子復(fù)配，可以節(jié)省膠凝材料15kg/m3。成本降低4~5元/m3。有些企業(yè)管理人員認為，砂石采購價格低，混凝土成本就低，其實并不是這樣?；炷僚浜媳仁且粋€復(fù)雜的體系，牽一發(fā)而動全身，某種原材料質(zhì)量的變化均會影響混凝土質(zhì)量。例如，砂子的含泥量較高，需要摻加較多的外加劑才能保證混凝土的工作性，另外還要增加水泥用量來彌補砂子含泥量對混凝土強度的不利影響。因此，即使砂子的價格低2元/m3也不足以抵消負面效應(yīng)產(chǎn)生的影響。四、外加劑在外加劑的選擇上部分管理人員只看價格，不顧質(zhì)量。把外加劑價格看成選擇外加劑供應(yīng)商的一個重要指標。以聚羧酸為例，國內(nèi)市場聚羧酸的價格一降再降，聚羧酸的固含量也隨之降低到8%~10%，這樣聚羧酸的價格和萘系、脂肪族價格有一拼了。價格和質(zhì)量降低帶來的就是摻量的增加，是買著價格低還是用量上去了就很難說了。五、生產(chǎn)管理成本控制很多混凝土企業(yè)把混凝土成本控制的重心放在試驗室，認為只要配合比做得成本低，混凝土成本就低?；炷脸杀镜母叩团c混凝土生產(chǎn)有很大的關(guān)系。試驗室做試驗時不可控的因素較少，是在較為理想的條件下做出來的，混凝土生產(chǎn)中不可控的因素就多了。

商品混凝土要經(jīng)過攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等多種工序才能形成最終的產(chǎn)品，不是簡單的一個配合比所能控制的。首先，生產(chǎn)部操作人員對混凝土的基本知識較為欠缺，在實際的生產(chǎn)過程中僅僅是通過觀察坍落度和電流表電流的變化來進行生產(chǎn)，從某種意義上說，試驗室是將配合比交給不了解混凝土的人進行生產(chǎn)。其次，從運輸?shù)慕嵌葋碚f，工地車輛的積壓，運輸過程中的交通情況均對混凝土成本產(chǎn)生一定的影響。最后，混凝土的施工工藝也會影響到混凝土的成本，例如，汽車泵和地泵對混凝土的性能要求差異?；炷辽a(chǎn)成本是從生產(chǎn)、運輸、澆筑、振搗等很多環(huán)節(jié)，很多人員共同參與完成的。只有各個部門相互協(xié)作，提高綜合管理水平，才能有效降低混凝土成本。六、事故處理成本事故處理成本是隱性成本，不容易被發(fā)現(xiàn)。混凝土最終的質(zhì)量受配合比、生產(chǎn)、運輸、澆筑及后期養(yǎng)護等多種因素影響，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故很難準確找到原因，出了事，混凝土企業(yè)往往相對弱勢，承受一定的經(jīng)濟損失。因此，混凝土企業(yè)在控制好原材料、合理設(shè)計配合比、嚴格依照配合比生產(chǎn)的同時，也要意識到與施工單位的協(xié)同管理越來越重要。對于施工單位違規(guī)操作要做好取證工作，并嚴格按照程序現(xiàn)場取樣。加強員工安全教育，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，將事故處理在萌芽狀態(tài)，減少事故的發(fā)生。通過信息化手段來實現(xiàn)生產(chǎn)、調(diào)度、簽收、施工的全程協(xié)同管控。七、混凝土固定成本與浮動成本混凝土企業(yè)的固定成本包括：人員工資、辦公通訊費、社保、社保、設(shè)備折舊費、固定資產(chǎn)折舊費和車輛保險費等等?；炷恋母映杀景ǎ鹤匀紴?zāi)害及意外事故、社會無效運作機制帶來的額外不可控費用、機械維修費、墊資資金利息、工程欠款壞賬費用、生產(chǎn)安全節(jié)支費用等等。對于這些混凝土成本應(yīng)每月、每季度進行對比分析，減少不必要的開支，做好公司預(yù)算。八、文明施工及成品保護1、裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。2、在涂抹擠塑板粘結(jié)砂漿時，注意不要污染鋼副框，被污染的鋼副框必須及時用濕布擦洗干凈。3、粘貼上部擠塑板時，掉落下來的粘結(jié)砂漿可能會污染下部擠塑板及網(wǎng)格布，必須及時清理干凈。4、拆除腳手架時應(yīng)做好對成品墻面的保護工作，禁止鋼管等重物撞擊擠塑板墻面。5、嚴禁在擠塑板上面進行電、氣焊作業(yè)。6、施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關(guān)好水管閥門。7、進場的抹擠塑必須堆積成方，做好防雨保護。8、每一施工樓層內(nèi)必須設(shè)置小便桶，從措施上保證工人能按章操作，杜絕不文明現(xiàn)象發(fā)生。九、成本降低措施1、施工中依據(jù)配板圖裁切擠塑板，減少浪費；2、對工人進行交底，使其熟悉節(jié)點部位做法，合理利用邊角料；3、控制好砂漿的拌制量，特別在施工停歇前應(yīng)計算好砂漿的用量，防止砂漿超時而無法使用，造成浪費。4、通過樣板層的施工，準確掌