石材廠安全技術(shù)操作規(guī)程

安全技術(shù)操作規(guī)程目錄安全生產(chǎn)總則1、切割機（鋸工）安全操作規(guī)程2、電子設(shè)備安全維修操作規(guī)程3、紅外線切割機安全操作規(guī)程4、磨邊機安全操作規(guī)程5、切邊機安全操作規(guī)程6、仿形機安全操作規(guī)程7、砂輪機安全操作規(guī)程8、叉車安全操作規(guī)程9、發(fā)電機安全操作規(guī)程10、手持電動工具安全操作規(guī)程11、電焊機安全操作規(guī)程12、電工安全操作規(guī)程13、電工日常檢修安全操作規(guī)程14、維修工安全操作規(guī)程15、一般倉庫安全操作規(guī)程16、成品倉庫安全管理操作規(guī)程17、配電室值班人員崗位安全操作規(guī)程18、汽車駕駛員安全操作規(guī)程19、氣焊工安全操作規(guī)程20、滅火器安全操作規(guī)程及管理21、乙炔瓶使用安全操作規(guī)程安全生產(chǎn)總則為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則：1、認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)勞動安全法規(guī)、規(guī)定及本廠各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實習(xí)、代培和臨時參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進行操作。3、電氣、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕駛等特種作業(yè)人員，必須持證操作。4、操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操作要求，會正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。5、操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個人的防護用品。披肩發(fā)、長辮必須罩入工作帽內(nèi)。進入有可能發(fā)生物體打擊的場所必須戴安全帽；有可能被傳動機械絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙，脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場所不準(zhǔn)赤膊；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋。6、工作時應(yīng)集中精力、堅守崗位，不準(zhǔn)做與本職工作無關(guān)的事。上班前不準(zhǔn)飲酒。7、開動非本工種以外設(shè)備時，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。8、操作對人體有發(fā)生傷害危險的機械設(shè)備時，應(yīng)檢查安全防護裝置是否齊全可靠，否則不準(zhǔn)進行操作。9、不準(zhǔn)隨意拆卸、挪動各種安全防護裝置，安全信號裝置，防護圍欄、警戒標(biāo)志等。10、檢修機械、電氣設(shè)備時，必須切斷電源，掛上警示牌。合閘前要仔細(xì)檢查，確認(rèn)無人檢修后方準(zhǔn)合閘。11、操作中使用的行燈及局部照明，其電壓不得超過36V，金屬容器內(nèi)和潮濕場所作業(yè)不得超過12V。12、生產(chǎn)場所應(yīng)保持整齊、清潔、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道暢通，廢料應(yīng)及時清除。13、高空作業(yè)人員必須系好安全帶，登高用的扶梯必須堅實牢固，符合安全技術(shù)要求，并采取可靠的防滑措施。14、非電氣作業(yè)人員嚴(yán)禁裝修電器設(shè)備和線路。15、易燃、易爆等生產(chǎn)作業(yè)場所，嚴(yán)禁煙火及明火作業(yè)。16、禁止在產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)作業(yè)場所內(nèi)進餐、飲水，工作時要戴好防毒口罩或其它防護用品。17、嚴(yán)禁攀登吊運中的物體及在吊物下通過停留。18、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)禁止騎自行車、摩托車。不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)設(shè)備上跨越、傳遞物體和觸動危險部位。19、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。末班下班前要切斷電源，汽(氣)源，熄滅火種，清理場地，中途停電要關(guān)閉電源。20、凡進入鍋爐房、變電站、倉庫等要害場所，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并辦理登記手續(xù)。21、工房內(nèi)外配置的消防器材不準(zhǔn)挪作它用，器材周圍不得堆放其它物品妨礙取用。22、發(fā)生工傷事故、重大未遂事故及火災(zāi)、爆炸事故要及時啟動應(yīng)急救援預(yù)案進行搶救，立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，保護好事故現(xiàn)場。2013年6月18日切割機（鋸工）安全操作規(guī)程1、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。2、啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè).3、操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。4、切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。5、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。6、作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。7、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。8、作業(yè)后，應(yīng)清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。2013年6月18日電子設(shè)備安全維修操作規(guī)程1、帶電測量防止連電，表筆不要打滑，可將表筆磨尖或頭上綁上針。2、拆卸變頻器必須等停電后直流電壓消失后再進行。3、檢修帶大電容電子板時，首先對電容進行自放電。4、嚴(yán)禁帶電插拔電路板。5、拆卸設(shè)備時確保螺栓、設(shè)備部件擺放有序，不能造成螺栓或部件裝配不全。6、接觸敏感元件電路板前人體先對地放電，盡量避免手直接接觸CUVC板和靜電敏感元件。7、更換敏感元件時，電烙鐵必須接地或切斷電源再進行焊接。8、檢查進線熔斷器是否匹配，直流進線端子及三相輸出端子是否存在短路或?qū)Φ噩F(xiàn)象。9、變頻器送電試驗時必須檢查接線是否正確，先接通24V電源，調(diào)試CUVC板，無故障后再送直流電。10、換件后通電實驗時，手不能離開電源開關(guān)，發(fā)現(xiàn)冒煙、打火時必須馬上斷電，避免故障擴大。11、對設(shè)備檢修完畢后，注明檢修時間及是否正常。12、下班前清點工具，收拾好現(xiàn)場，嚴(yán)格按要求做好檢修記錄。2013年6月18日紅外線切割機安全操作規(guī)程1、開機前的檢查（1）檢查刀片是否安裝緊固到位，刀片是否鋒利、形變。（2）水電是否正常。（3）調(diào)整機器刀片行走上、下前、后限位。2、開機操作步驟（1）打開電源旋鈕。（2）翻平工作臺板。（3）清洗工作臺面上的雜物。（4）把擬切割的石材與臺面平行擺放。（5）按激光對刀按鈕，激光光束對準(zhǔn)石材擬切的線路，前、后，左，右進行對照無誤。（6）設(shè)定機器的運行參數(shù)。（7）按自動按鈕啟動機器。（8）按前進或后退切割運行按鈕。（9）單片切割完成后，按關(guān)閉按鈕（回車按鈕）。（10）關(guān)機1）每批生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)。2）在生產(chǎn)中暫停5分鐘以上的，必須關(guān)閉電源開關(guān)。3、注意調(diào)整的事項（1）機器的運行的參數(shù)。（2）激光光束對準(zhǔn)石材擬切的線路，前、后，左，右進行對齊無誤。（3）石料是否擺放平穩(wěn)，確保石板與工作臺面的擱放縫無粹石、雜物。2013年6月18日磨邊機安全操作規(guī)程1、開機前檢查（1）啟動氣源氣泵，氣泵的氣壓要求達(dá)到0.6MPA-0.8MPA，打開接通氣源三聯(lián)體氣路，使氣壓保持在0.6MPA以上。（2）檢查各個磨盤是否升到上限，用手轉(zhuǎn)動各個磨盤是否轉(zhuǎn)動靈活，磨塊座是否完好，如果發(fā)現(xiàn)不升的磨盤應(yīng)對該磨盤進行檢修。（3）檢查皮帶、輸送帶是否有破裂和雜物、粹石的殘留。（4）關(guān)閉各種門蓋。2、開機操作步驟（1）打開，開啟主電源開關(guān)和各個控制電源開關(guān)。（2）選擇設(shè)定主傳動控制面板的自動、手動模式，將旋紐擰開到手動、自動位置。（3）注意控制磨頭氣壓，正常磨頭壓力為正壓0.2-0.25MPA，負(fù)壓為0.1-0.15MPA在此之間才能磨光。（4）經(jīng)常檢查各個磨頭部位的螺釘緊固3、注意調(diào)整的事項（1）注意調(diào)整磨頭的壓力，防止壓力過大產(chǎn)品壓粹、破裂。（2）磨好產(chǎn)品的光度和表面痕跡。（3）注意產(chǎn)品在輸送帶行走時的磕碰，破角。2013年6月18日切邊機安全操作規(guī)程1.0.目的1.1.制定本規(guī)程，確保切邊機的安全運行處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。2.0.范圍2.1.本規(guī)程適用于切邊機的安全運行和操作以及新員工培訓(xùn)之用。3.0.切邊機安全操作規(guī)程如下3.1.設(shè)備開動前將手打機油泵按規(guī)定加油。3.2.觀察飛邊裝置的括板是否貼合床面，不貼合時通知機修工檢修。3.3.打齒輪時應(yīng)注意頂料拉桿的調(diào)節(jié)高度是否合適，如不合適，可能造成事故。3.4.如發(fā)現(xiàn)鍛坯過大，端頭飛邊太長與床身相碰時，應(yīng)不進行切邊。4.0.各部件的介紹4.1.切刀的安裝和更換4.1.1.先把氣缸頂部的螺母調(diào)到最底下，關(guān)掉氣源，用5號內(nèi)六角逆時針把鎖切刀的螺絲逐一拆下，操作時注意避開切刀以防傷到手，取下切刀后注意保護好切刀刃口。4.1.2.安裝時把切刀和安裝座清理干凈再按照上面的步驟裝上切刀。4.2.切刀間隙的調(diào)節(jié)4.2.1.先把上切刀壓下，輕輕松開調(diào)刀座螺絲一點點，如間隙過大則把后頂絲松開前頂絲擰進，間隙過小則把前頂絲松開后頂絲擰進，調(diào)到合適的間隙后把調(diào)刀座螺絲擰緊，注意每次調(diào)的量不宜過大以防撞壞切刀刃口。4.3.氣缸速度的調(diào)節(jié)方法4.3.1.氣缸的上調(diào)速閥順時針擰切刀下壓速度為慢，逆時針擰為快，氣缸的下調(diào)速閥順時針擰切刀抬起速度為慢，逆時針擰為快，調(diào)好后記得把調(diào)速閥的小螺母擰緊。5.0.操作步驟及注意事項5.1.開機前接入氣源，并調(diào)好氣壓和上切刀切下行程（行程小則有的切不斷，行程大則刀易損）；5.2.根據(jù)電芯的要求設(shè)置好裁邊寬度（下刀前面的定位條，松開兩端螺絲，調(diào)好定位條與下刀后刃的距離后再鎖緊兩端螺絲即可）；5.3.調(diào)整氣缸上的節(jié)流閥，選擇適當(dāng)?shù)募羟兴俣龋?.4.把要裁邊的電芯放置好，然后踩動腳踏開關(guān)，進行裁剪；5.5.裁邊完成后，刀片復(fù)位，取出電芯；5.6.機器不用時請注意斷掉氣源。5.7.特別注意5.7.1.當(dāng)機器運行異?；虺霈F(xiàn)意外時，馬上停機斷氣修理。5.7.2.除此機器規(guī)定用途外，不得它用。5.7.3.此機器一人操作，使用時注意安全。5.7.4.非操作人員不能離機器太近，更不得將身體伸進機器內(nèi)。5.7.5.非技術(shù)人員嚴(yán)禁調(diào)機，以免造成事故。6.0.機器的安裝及調(diào)試事項6.1.機器安置在硬實的工作臺上，并盡量使機臺水平；6.2.調(diào)節(jié)刀位時，須小心對齊上下刃口，最好減少氣壓調(diào)刀；6.3.直線軸承是本機的精密部件，不能敲打；6.4.調(diào)整好適當(dāng)?shù)募羟兴俣取?.0.故障分析及處理方法7.1.切不斷鋁塑膜，檢查切刀切下的行程夠不夠，切刀是否已磨損，切刀間隙是否過大，氣壓是否過??；7.2.操作時機器無反應(yīng)，確認(rèn)氣源是否已接通，再檢查氣控閥和氣動腳踏開關(guān)是否被異物堵塞。8.0.機器的維護與保養(yǎng)8.1.常保持機器的清潔；8.2.每半月至少檢查一次各螺絲是否松動；8.3.建議每周檢查一次切刀間隙及切刀有沒有磨損；8.4.每周加少許潤滑油脂于導(dǎo)柱導(dǎo)套上；8.5.嚴(yán)防其它異物進入上下切刀之間進行裁切。2013年6月18日仿形機安全操作規(guī)程1、操作人員在使用設(shè)備前，必須帶好手套、安全帽及護目鏡。2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現(xiàn)象，并將兩瓶隔開半步以上距離，以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置牢固，不能倒放。4、連接氣源線、電源線，將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當(dāng)?shù)臍鈮喊踩y門，工作壓力為0.5～0.7Mpa。6、使用氣體調(diào)節(jié)器時，應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞，與氣瓶連接是否密封，不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵，以免進入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。7、使用時，應(yīng)根據(jù)不同的工件裝好仿形模板，一般情況下，應(yīng)將割炬離開機身一定距離。必要時，應(yīng)采取隔斷措施。8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì)，調(diào)整好氣體及割炬的火焰，均速行走，以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象，損壞工件。9、時刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象，如有應(yīng)立即切斷氣瓶，以免造成危害。10、工作完畢后應(yīng)清理割渣、打掃周邊環(huán)境，關(guān)閉切斷氣源和電源，擺放好工件、仿形模板和切割機。2013年6月18日砂輪機安全操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，要戴好防護鏡，不得穿裙子、拖鞋。2、砂輪機的底座一定要牢固，運轉(zhuǎn)中不得有震動現(xiàn)象。砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉(zhuǎn)方向相反，螺帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細(xì)牙。安裝時要作平衡試驗，運轉(zhuǎn)時應(yīng)保持平穩(wěn)。砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上(鐵夾板不小于砂輪直徑1/2)，鐵板與砂輪間應(yīng)襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。3、使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護裝置和吸塵裝置是否牢固。開機時，人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)情況正常后，才能開始工作。4、調(diào)換砂輪應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力均勻。調(diào)換后，先試車，運轉(zhuǎn)正常后才能工作。5、砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。6、使用時，要握牢工件，其壓力應(yīng)均勻一致，嚴(yán)禁用力撞擊。不可打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當(dāng)而爆裂。細(xì)小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個砂輪不得兩人同時使用。7、不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。8、不準(zhǔn)在砂輪機旁堆放物件，使用完畢應(yīng)隨時切斷電源，做好打掃工作。2013年6月18日叉車安全操作規(guī)程1、駕駛叉車必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合適，發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》，方準(zhǔn)單獨操作。2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。3、車輛啟動前，應(yīng)檢查剎車、轉(zhuǎn)向燈、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠，嚴(yán)禁帶病出車。4、起步時要查看周圍情況，確定無人和障礙物后，再鳴號起步。行駛時遇不良條件，應(yīng)減速慢行。5、叉車嚴(yán)禁超載或超長、超寬、超高裝載。滾動物品必須綁扎牢固。當(dāng)裝載物料重心超出設(shè)計載荷中心距時，叉車的額定重量應(yīng)按說明書的規(guī)定相應(yīng)減少。6、叉車嚴(yán)禁帶人。7、叉車在運行中嚴(yán)禁將腳擱在離合器踏板上，以免使離合器機構(gòu)損壞；除叉車作業(yè)時需低速微微前進或后退外，離合器一律不允許在半分離狀態(tài)的相對運動中使用。8、叉車運行時，應(yīng)提起貨叉300mm并不行隨便提升、降低貨叉。鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全車高度的三分之二。負(fù)載運行時鏟件離地高度不得大于500mm。9、如搬運的貨物龐大，無法降低高度，影響司機視線時，司機應(yīng)開倒車，車速要緩慢，必要時要有人指揮。10、叉車轉(zhuǎn)彎、進入車間、庫房或狹窄地段時，應(yīng)減速鳴號。11、停車時，應(yīng)將貨叉平放在地面上。貨叉升高后不準(zhǔn)人員在下面停留或穿越。12、嚴(yán)禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。修理時應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機動車輛維修的安全規(guī)定。13、嚴(yán)禁用明火照明檢查油箱的油量，在叉車周圍應(yīng)嚴(yán)格限制使用各種火源。14、叉車停車庫應(yīng)備有消防器材。叉車司機應(yīng)會使用、常用的滅火器材。15、叉車不得停放在縱坡大于5%的路段上。16、叉車停放時應(yīng)拉緊手剎車，切斷電路并取下電門鑰匙，貨叉應(yīng)放到地面上。冬季要做好防凍保暖工作。17、叉車不應(yīng)在坡道轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)該橫跨坡道運行。18、叉車駛?cè)腚娞萸?，必須確認(rèn)該電梯能承載叉車，載荷和駕駛員的全部重量。駛?cè)腚娞莺蟊仨殞④囕v控制裝置放在中間位置，關(guān)閉發(fā)動機，拉緊手制動器。19、車輛靠近坡道邊緣、高站臺或平臺邊緣時，必須保持以車輛一個輪胎的寬度作為離開站臺或平臺的最小距離。20、不準(zhǔn)拆除作為安全保護裝置的護頂架。2013年6月18日發(fā)電機安全操作規(guī)程1、以柴油機為動力的發(fā)電機，其發(fā)動機部分的操作按內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、發(fā)電機啟動前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連接部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。3、啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機組應(yīng)脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。4、發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。5、發(fā)電機并聯(lián)運行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進行。6、準(zhǔn)備并聯(lián)運行的發(fā)電機必須都已進入正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。7、接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。8、并聯(lián)運行的發(fā)電機應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機的有功功率及無功功率。有功功率通過柴油機油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過勵磁來調(diào)節(jié)。9、運行中的發(fā)電機應(yīng)密切注意發(fā)動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機溫升是否過高。并做好運行記錄。10、停車時，先減負(fù)荷，將勵磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機運轉(zhuǎn)。11、并聯(lián)運行的柴油機如因負(fù)荷下降而需停車一臺，應(yīng)先將需要停車的一臺發(fā)電機的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運轉(zhuǎn)的發(fā)電機上，然后按單臺發(fā)電機停車的方法進行停車。如需全部停車則先將負(fù)荷切斷，然后按單臺發(fā)電機停機辦理。12、移動式發(fā)電機，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)移動。13、發(fā)電機在運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進行清掃。運轉(zhuǎn)中的發(fā)電機不得使用帆布等物遮蓋。14、發(fā)電機經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機。15、機房內(nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。16、機房內(nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進入。17、房內(nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。出現(xiàn)重大火災(zāi)立即撥打119電話報警。2013年6月18日手持電動工具安全操作規(guī)程1、本操作規(guī)程適用于電搬子、手電鉆、手用電砂輪、電改錐、沖擊鉆等。2、手持電動工具是手直接接觸帶電設(shè)備進行操作生產(chǎn)的小型設(shè)備，極易發(fā)生漏電、短路等問題；為防止手持電動工具造成傷亡事故，保護操作者的安全特制定本制度。3、使用任何手持電動工具時都必須熟讀操作說明書；操作者要穿戴好絕緣鞋、絕緣手套等勞動保護用品，每三個月檢查一次絕緣電阻是否則符合要并做好檢查記錄。4、手持電動工具的電源要安裝漏電保護器，插頭一定要使用配套的插座，使用220V三腳插頭時，不可把地線插腳折彎，直接在二孔插座上使用，防止機殼漏電，造成觸電事敞。5、首次使用前，應(yīng)檢測其接零和絕緣情況，確認(rèn)無誤后才能使用。6、手持電動工具的導(dǎo)線必須使用橡膠護套線，禁止用塑料護套線，導(dǎo)線兩端連按要牢固，內(nèi)部接頭要正確，特別是手柄尾部的電纜護套要完好。7、電纜不應(yīng)有接頭，長度不宜超過5米，以免受到機械傷害。在使用中不要使導(dǎo)線受拉，避免拉斷電線。也不要過分翻轉(zhuǎn)，避免手柄內(nèi)電源接頭纏、扯脫落，使機殼帶電或發(fā)生短路。8、在易燃易爆工作點不要使用手持電動工具，以免發(fā)出的火花釀成火災(zāi)。9、挪動手提式電動工具時，只能手提握柄，不得提導(dǎo)線、卡頭。在高空作業(yè)時應(yīng)有相應(yīng)的安全保護措施。10、使用完畢時放回原處，做好記錄。2013年6月18日電焊工安全操作規(guī)程1、應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。2、工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作應(yīng)由電工進行。5、推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；先要關(guān)電焊機，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停，應(yīng)即關(guān)好電焊機。7、在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光，無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。8、換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼鏡。9、焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作，工作前必須關(guān)閉氣源，加強通風(fēng)，把積余煤氣排除于爭。11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機，再斷開電源。2013年6月18日電工安全操作規(guī)程1.未經(jīng)安全培訓(xùn)和安全考試不合格嚴(yán)禁上崗。2.電工人員必須持電氣作業(yè)許可證上崗。3.不準(zhǔn)酒后上班，更不可班中飲酒。4.上崗前必須穿戴好勞動保護用品，否則不準(zhǔn)許上崗。5.檢修電氣設(shè)備時，須參照其它有關(guān)技術(shù)規(guī)程，如不了解該設(shè)備規(guī)范注意事項，不允許私自操作。6.嚴(yán)禁在電線上搭曬衣服和各種物品。7.高空作業(yè)時，必須系好安全帶。8.正確使用電工工具，所有絕緣工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并應(yīng)定期檢查、校驗。9.當(dāng)有高于人體安全電壓存在時嚴(yán)禁帶電作業(yè)進行維修。10.電氣檢修、維修作業(yè)及危險工作嚴(yán)禁單獨作業(yè)。11.電氣設(shè)備檢修前，必須由檢修項目負(fù)責(zé)人召開檢修前安全會議。12.在未確定電線是否帶電的情況下，嚴(yán)禁用老虎鉗或其他工具同時切斷兩根及以上電線。13.嚴(yán)禁帶電移動高于人體安全電壓的設(shè)備。14.嚴(yán)禁手持高于人體安全電壓的照明設(shè)備。15.手持電動工具必須使用漏電保護器，且使用前需按保護器試驗按鈕來檢查是否正?？捎?。16.潮濕環(huán)境或金屬箱體內(nèi)照明必須用行燈變壓器，且不準(zhǔn)高于人體安全電壓36V。17.每個電工必須熟練掌握觸電急救方法，有人觸電應(yīng)立即切斷電源按觸電急救方案實施搶救。18.配電室除電氣人員嚴(yán)禁入內(nèi)，配電室值班人員有權(quán)責(zé)令其離開現(xiàn)場，以防止發(fā)生事故。19.電工在進行事故巡視檢查時，應(yīng)始終認(rèn)為該線路處在帶電狀態(tài)，即使該線路確已停電，亦應(yīng)認(rèn)為該線路隨時有送電可能。20.工作中所有拆除的電線要處理好，不立即使用的裸露線頭包好，以防發(fā)生觸電。21.在巡視檢查時如發(fā)現(xiàn)有故障或隱患，應(yīng)立即通知生產(chǎn)方然后采取全部停電或部分停電及其它臨時性安全措施進行處理，避免事故擴大。22.電流互感器禁止二次側(cè)開路，電壓互感器禁止二次側(cè)短路和以升壓方式運行。23.在有電容器設(shè)備停電工作時，必須放出電容余電后，方可進行工作。24.電氣操作順序：停電時應(yīng)先斷空氣斷路器，后斷開隔離開關(guān)，送電時與上述操作順序相反。25.嚴(yán)禁帶電拉合隔離開關(guān)，拉合隔離開關(guān)前先驗電且應(yīng)迅速果斷到位。操作后應(yīng)檢查三相接觸是否良好（或三相是否斷開）。26.嚴(yán)禁拆開電器設(shè)備的外殼進行帶電操作。27.現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備以及線路應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電器安全技術(shù)規(guī)定安裝和架設(shè)。28.每個電工必須熟練牢記鋅鍋備用電源倒切的全過程。29.正確使用消防器材，電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，然后視裝置、設(shè)備及著火性質(zhì)使用干粉、1211、二氧化碳等滅火器或干沙滅火，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。30.合大容量空開或ME時，先關(guān)好柜門，嚴(yán)禁帶電手動合ME。31.萬用表用完后，打到電壓最高檔再關(guān)閉電源，養(yǎng)成習(xí)慣，預(yù)防燒萬用表。32.嚴(yán)禁向配電柜、電纜溝放無關(guān)雜物。33.光纖不允許打硬彎，防止折斷。34.生產(chǎn)中任何人不準(zhǔn)使拉拽DP頭線，防止造成停車。35.換DP頭應(yīng)停掉裝置及PLC電源，如有特殊情況，帶電換，必須小心，不能連電。36.生產(chǎn)中換柜內(nèi)接觸器時，必須謹(jǐn)慎，檢查好電源來路是否可關(guān)斷，嚴(yán)禁帶電更換，防止發(fā)生危險。37.生產(chǎn)中不能因維修氣閥而將壓輥壓下，造成鋼帶跑偏或擠斷。38.不允許帶電焊有電壓敏感元件的線路板，應(yīng)待烙鐵燒熱后拔下電源插頭或烙鐵頭做好接地再進行焊接。39.拆裝電子板前，必須先放出人體靜電。40.使用電焊機時，不允許用生產(chǎn)線機架作為地線，防止燒PLC，發(fā)現(xiàn)有違章者立即阻止。41.使用電焊機，需帶好絕緣手套，且不允許一手拿焊把，一手拿地線，防止發(fā)生意外觸電。42.焊接帶軸承、軸套設(shè)備時，嚴(yán)禁使焊機電流經(jīng)過軸承、軸套，造成損壞。43.在變電室內(nèi)進行動火作業(yè)時，要履行動火申請手續(xù)，未辦手續(xù)，嚴(yán)禁動火。44.生產(chǎn)中不要緊固操作臺的按鈕或指示燈，如需急用必須謹(jǐn)慎，防止改錐與箱體連電造成停車。45.生產(chǎn)中如需換按鈕，應(yīng)檢查電源側(cè)是否是跨接的，拆卸后是否會造成停車或急停等各種現(xiàn)象，沒把握時，可先臨時把控制線改到備用按鈕上，待有機會時恢復(fù)。46.換編碼器，需將電源關(guān)斷（整流及24V）或?qū)㈦娫淳€挑開，拆編碼器線做好標(biāo)記，裝編碼器時，嚴(yán)禁用力敲打，拆風(fēng)機外殼時要小心防止將編碼器線拽斷，在裝風(fēng)機后必須檢查風(fēng)機罩內(nèi)編碼器線是否纏在風(fēng)機扇葉上。47.電氣設(shè)備燒毀時，需檢查好原因再更換，防止再次發(fā)生事故。48.換接觸器時，額定線圈電壓必須一至，如電流無同型號的可選稍大一些。49.變頻器等裝置保險嚴(yán)禁帶電插拔且要停電5分鐘以上進行操作。50.嚴(yán)禁帶電插拔變頻器等電子板，防止燒毀。51.換變頻器或內(nèi)部板子時必須停整流電源5分鐘以上進行操作，接完線必須仔細(xì)檢查無誤后方可上電，且防止線號標(biāo)記錯誤燒設(shè)備。52.經(jīng)電機維修部新維修回的電機必須檢查電機是否良好并將電機出線緊固后再用。53.接用電設(shè)備電源時，先看好用電設(shè)備的額定電壓選好合適空開，確認(rèn)空開處于關(guān)斷，檢查旁邊是否有觸電危險再進行操作。54.手動操作氣閥或油閥時，必須檢查好是否會對人或設(shè)備造成傷害，防止出事故。55.更換MCC抽屜時，必須檢查好抽屜是否一樣，防止換錯燒PLC。56.安裝或更換電器設(shè)備必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。57.嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的電機軸。58.嚴(yán)禁用手?jǐn)[動帶電大功率電纜。59.燒毀電機要拆開確認(rèn)查明原因，防止再次發(fā)生。60.熱繼電器跳閘，應(yīng)查明原因并處理再進行復(fù)位。61.在檢修工作時，必須先停電驗電，留人看守或掛警告牌，在有可能觸及的帶電部分加裝臨時遮攔或防護罩，然后驗電、放電、封地。驗電時必須保證驗電設(shè)備的良好。62.檢修結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場，檢查攜帶工具有無缺少，檢查封地線是否拆除，短接線，臨時線是否拆除，拆除遮攔等，通知工作人員撤離現(xiàn)場，取下警告牌，按送電順序送電。63.工作完成后，必須收好工具，清理工作場地，做好衛(wèi)生。2013年6月18日電工日常檢修安全操作規(guī)程一、勘查檢修現(xiàn)場。在檢修前，對所要檢修的設(shè)備狀態(tài)及現(xiàn)場工作環(huán)境進行勘查，檢查所檢修設(shè)備存在的安全隱患。設(shè)備狀態(tài)：運行時設(shè)備各部位的運行軌跡及相關(guān)動作。停止時設(shè)備各部位的固有狀態(tài)、誤操作時的可能動作。二、召開檢修安全會議。1.確定檢修設(shè)備介紹設(shè)備的概況和勘查設(shè)備所處的環(huán)境。2.確定檢修人員，分配各自任務(wù)檢修負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)整個檢修工作的組織實施，檢修安全措施的布置和落實，檢修質(zhì)量的控制。檢修人：負(fù)責(zé)檢修工作的具體實施，安全措施的實施，檢修質(zhì)量的控制。安全監(jiān)督員：負(fù)責(zé)安全措施的布置，檢查監(jiān)督安全實施的落實，發(fā)現(xiàn)安全隱患有權(quán)責(zé)令檢修人員停止工作，并令其整改。3.布置安全措施針對現(xiàn)場存在的安全隱患，布置相應(yīng)的安全措施，檢修人員協(xié)同作業(yè)，禁止單獨作業(yè)，人員不足時，應(yīng)停止作業(yè)。4.工作布置講解檢修的具體流程，針對現(xiàn)場設(shè)備進行檢修人員的工作分配，各工作中須注意的問題。注：檢修安全會議要有記錄。三、停電、掛牌、三方確認(rèn)。在檢修前，對所檢修的電源進行確認(rèn)，多臺設(shè)備公用的電源，在不影響其它設(shè)備的情況下，可以進行斷電操作。若是妨礙某些設(shè)備，須采取安全措施后可暫時斷開，進行挑線操作。一臺設(shè)備單獨控制的電源，則可直接進行斷電操作。不管是怎樣的電源必須遵守：先斷開支路電源，再斷開干路電源。先斷空氣斷路器，再斷隔離開關(guān)。停電操作完成后，在可操作的部位懸掛禁止合閘的牌子，在牌子上應(yīng)注明班組、檢修負(fù)責(zé)人、檢修時間內(nèi)容和聯(lián)系方式，安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督。四、落實安全防護措施。檢修負(fù)責(zé)人和執(zhí)行人佩戴齊勞保用品，根據(jù)現(xiàn)場情況進行安全保護措施的實施。1.對存在掉落、移動、轉(zhuǎn)動的設(shè)備部位，增加支撐架、墊鐵或防護欄等。2.對誤操作造成觸電事故的設(shè)備，可連接接地線。3.對有高溫燙傷危險的設(shè)備，先用測溫槍進行溫度測量，等溫度降到佩戴勞保手套可操作的溫度再進行作業(yè)。4.在高空作業(yè)，必須佩戴安全帶。在佩戴之前必須對安全帶進行全面檢查，確保無損壞后，再使用。5.在有帶鋼通過的環(huán)境下作業(yè)，必須用一塊厚的帶鋼將檢修人和移動的帶鋼隔離開。6.在多點控制的設(shè)備檢修前，必須逐一將控制點做好防止誤動作處理，且懸掛禁止操作牌。安全保護措施實施完畢后，安全監(jiān)督員必須進行安全檢查，檢查合格后，方可進行后序工作。五、遵照檢修工序卡要求進行檢修。檢修負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按照檢修卡內(nèi)的檢修項目具體安排檢修工作。檢修人遵照檢修負(fù)責(zé)人指派的任務(wù)逐一進行檢修，要確保檢修的完整性和高質(zhì)量。在檢修過程中要始終保持清醒的頭腦，認(rèn)真對待每個細(xì)節(jié)，做好隨時送電的準(zhǔn)備。安全監(jiān)督員間斷性地進行監(jiān)督、提醒，一旦發(fā)現(xiàn)有安全隱患，立即令其停止檢修，并進行整改，整改合格后方可繼續(xù)作業(yè)。在檢修過程中若遇到交叉作業(yè)，檢修負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò)另一方負(fù)責(zé)人進行協(xié)調(diào)，并向?qū)Ψ秸f明工作性質(zhì)及注意事項。還要對一些可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，布置安全防護措施確保雙方的人身安全和設(shè)備安全。六、檢修完成后的自檢。檢修完成后，檢修負(fù)責(zé)人和執(zhí)行人同時對檢修項目進行逐一檢查。檢查工作要仔細(xì)認(rèn)真，不放過任何一個螺絲，一個線頭。不但要嚴(yán)格控制檢修質(zhì)量，從外表看去還得美觀。一旦發(fā)現(xiàn)有遺漏或是不規(guī)范的，要及時補充校正，確保不會留下任何后患。七、清理現(xiàn)場，撤掉安全防護措施，摘牌送電。自檢合格后，檢修人檢查攜帶的工具是否齊全，以防送電時發(fā)生短路故障。檢修過程中的雜物要全部清掃干凈，并按要求進行分類處理。清理完畢后，檢修負(fù)責(zé)人和檢修人撤掉安全防護措施，準(zhǔn)備摘牌送電。在摘牌前檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修設(shè)備周圍進行巡視，觀察是否有他人正在作業(yè)，確認(rèn)無人后通知另兩方負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備送電。送電前，安全監(jiān)督員必須對撤掉的安全防護措施進行檢查，確認(rèn)無任何安全隱患后通知檢修負(fù)責(zé)人送電。送電過程中，檢修現(xiàn)場必須留守一人，若發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象立即令其停止送電。待查明原因并徹底處理后方可繼續(xù)送電。送電順序嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進行操作，先送干路電源，再送支路電源；先送隔離開關(guān)，再送空氣斷路器。送電完畢后，檢修負(fù)責(zé)人填寫檢修工序卡內(nèi)的相關(guān)事項，如檢修工時、檢修人等。2013年6月18日維修工安全操作規(guī)程1、熟悉設(shè)備性能、定期檢查、計劃維修。遵守鉗工、行車工、鉆工、砂輪機、電、氣焊工安全規(guī)程的規(guī)定。2、調(diào)整機械時，不要將手放在牙輪或傳動部位上，拆裝笨重機件時身體站的位置應(yīng)能避免失手時的傷害。3、修理球磨機機腔或接觸藥劑的浮洗槽，加藥機等設(shè)備時應(yīng)用水沖洗干凈，以防意外。4、修理機器時（除特殊情況外）要切斷電源，并掛“有人工作，禁止送電”牌子。修理互相聯(lián)系機件，必須先將相連機件卡住，使其不能轉(zhuǎn)動或滑動。5、必要情況下，修理運轉(zhuǎn)部件，要有保安措施，兩人作業(yè)（一人監(jiān)護），嚴(yán)禁帶手套；袖口要扎緊。繩頭不能外露。6、修理拆下的安全保護裝置、設(shè)施，未修好或拆下未裝前，嚴(yán)禁試車。否則出了事要追究當(dāng)事人責(zé)任。7、多人多工種同時進行工作時，要有施工方案，互相配合、協(xié)作，而且專人負(fù)責(zé)指揮。8、使用千斤頂、三角架時，要選好位置，固定牢，防止偏重倒下。9、修理拆下的機件要堆放整齊，不準(zhǔn)擋道擋風(fēng)。同時清理好場地，做好記錄。10、檢修或搶修，需其他工種協(xié)助，必須介紹工作場所安全情況及機械設(shè)備性能。2013年6月18日一般倉庫安全操作規(guī)程1．材料、工具、零部件設(shè)備要分類擺放整齊、穩(wěn)固，高度要適當(dāng)。精密工具、量具應(yīng)妥善放置。2．搬運有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，要戴手套，貨物應(yīng)放置穩(wěn)當(dāng)，不準(zhǔn)露出貨架。3．工具、零部件不準(zhǔn)放在電器開關(guān)附近或壓在電線上。4．不準(zhǔn)在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不準(zhǔn)有油垢，放置要牢固。5．夜間搬運零件、工具時，應(yīng)有充分照明，道路暢通。應(yīng)根據(jù)物件重量和體力強弱進行搬運，以防發(fā)生事故。6．2人一起搬運物件，應(yīng)互相配合，步調(diào)一致。零部件在用電瓶車運輸時，應(yīng)放置平穩(wěn)、牢固。7．加熱后的零件必須冷卻后再進行點數(shù)、運輸和存放。必須運輸熱物件時，須用適當(dāng)容器，并裝設(shè)“熱活”標(biāo)志，以防燙傷。庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好。8．貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米，距屋柱或貨垛之間不得少于20厘米。9．采用起重機械作室內(nèi)搬運時，應(yīng)遵守相應(yīng)的起重機械安全操作規(guī)程，并應(yīng)與起重工、掛鉤工、行車工密切配合。2013年6月18日成品倉庫安全管理操作規(guī)程1、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火進入，進入倉庫區(qū)嚴(yán)禁吸煙，接近倉庫周圍動用明火需執(zhí)行動用明火審批制度。2、成品倉庫，必須憑證校對，驗由入庫，分門別類堆放，嚴(yán)禁混放。3、成品堆放整齊，通交暢通，安排合理，要有嚴(yán)格的防腐、防霉、防火、防偷措施。4、建立定期檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報處理。5、嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)住宿、開會、收發(fā)物品要有嚴(yán)格的登記手續(xù)。6、非工作人員非經(jīng)許可，一律不準(zhǔn)進入庫房。2013年6月18日配電室值班人員崗位安全操作規(guī)程1、值班人員必須熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。2、認(rèn)真監(jiān)視配電室內(nèi)各種設(shè)備的運行情況，定期、定時巡回檢查，按照規(guī)定抄報各種數(shù)據(jù)，秘錄運行日志，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和運行不正常應(yīng)及時匯報處理。3、線路或車間需停電時，應(yīng)辦理停電送點手續(xù)，并做好有關(guān)記錄以備查考，嚴(yán)禁約時送點。4、配電室禁止兼作工場，嚴(yán)禁動用一切明火，禁止使用煤爐，煤油爐，電爐等點燈取暖，禁止吸煙，亂拉接臨時線路。5、搞好文明生產(chǎn)，保持設(shè)備的省內(nèi)外整潔，配電室嚴(yán)禁做更衣室、臥室、晾曬衣物的堆一切雜物。6、值班人員必須熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。7、認(rèn)真監(jiān)視配電室內(nèi)各種設(shè)備的運行情況，定期、定時巡回檢查，按照規(guī)定抄報各種數(shù)據(jù)，秘錄運行日志，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和運行不正常應(yīng)及時匯報處理。8、線路或車間需停電時，應(yīng)辦理停電送點手續(xù)，并做好有關(guān)記錄以備查考，嚴(yán)禁約時送點。9、配電室禁止兼作工場，嚴(yán)禁動用一切明火，禁止使用煤爐，煤油爐，電爐等點燈取暖，禁止吸煙，亂拉接臨時線路。10、搞好文明生產(chǎn)，保持設(shè)備的省內(nèi)外整潔，配電室嚴(yán)禁做更衣室、臥室、晾曬衣物的堆一切雜物。2013年6月18日汽車駕駛員安全操作規(guī)程1、汽車駕駛員須經(jīng)專門訓(xùn)練，經(jīng)交通監(jiān)理部門考試合格發(fā)給執(zhí)照后，方可獨立駕駛車輛。2、開車前嚴(yán)禁飲酒，行車和加油時不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。3、行車前必須檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、信號燈等主要裝置是否完好，嚴(yán)禁帶病出車。4、汽車在起步出入工廠、車間大門、倒車、調(diào)頭、拐彎、過十字路口時，應(yīng)鳴號減速靠右行。通過交又路口時應(yīng)“一慢、二看、三通過”。交會車時，要做到禮讓“三先”。5、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛，最高時速不得超過15km；進出廠門、車間、庫房時建不得超過lOkm；車間、庫房內(nèi)時建不得超過5km。6、在廠內(nèi)和車間內(nèi)行駛，只準(zhǔn)走規(guī)定的道路，不準(zhǔn)從傳送帶，工程腳手架和低垂的電線下通過。7、在廠內(nèi)過鐵道時，要減速瞭望，確認(rèn)無火車通過時，有槽桿放下時要按次序停車，離火車道30m內(nèi)不準(zhǔn)調(diào)頭、倒車、更不準(zhǔn)超車。8、在用起重設(shè)備裝卸時，駕駛員必須離開駕駛室，不準(zhǔn)在吊裝時檢查，修理車輛。9、車輛裝戴不得超過行駛證上核定的數(shù)量。10、裝載不可解體貨物的體積超過規(guī)定、裝運易燃易爆物品時，須經(jīng)廠有關(guān)部門批準(zhǔn)，指派專人押車，按指定的路線，時間要求行駛，并懸掛明星的安全標(biāo)志。11、貨車載人時，嚴(yán)禁超過規(guī)定人數(shù)。12、裝載貨物必須均衡平穩(wěn)，捆扎牢固，車廂側(cè)板，后欄13、扳要美好拴牢，貨物長度超過后欄板時，不得遭欄號牌、轉(zhuǎn)向燈、尾燈和自動燈。裝載散狀、櫥狀或掖態(tài)貸物時不得散落、飛揚或漏滴車外。14、裝運熾熱貨物時，必須使用專用的柴油貨車運輸。2013年6月18日氣焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。3、氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。4、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。5、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。6、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。7、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。8、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。9、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。10、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。11、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。12、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。13、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運時應(yīng)用吊籃，工地搬運時，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。14、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。15、嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作業(yè)。2013年6月18日滅火器安全操作規(guī)程及管理一、目的指導(dǎo)使用人正確使用滅火器，確保滅火器保持持續(xù)正常使用能力。二、適用范圍適用于相關(guān)管理處對滅火器的使用。三、內(nèi)容使用方法1.手提式CO2氣體滅火器。（1）手提滅火器，拔出保險銷，操作者站在火焰上風(fēng)有效距離2—3米處。（2）手提噴嘴對準(zhǔn)火焰根部，按下壓把，CO2氣體即噴出。同時適當(dāng)擺動噴嘴，使氣體橫掃整個火焰根部，并逐漸向前推移。（3）如遇多處明火，可移動位置點射著火點，直至火焰點完全熄滅，不留明火為止，防止復(fù)燃。（4）火滅后，抬起滅火器壓把，即停止噴射。2.推車式ABC干粉滅火器（1）使用時將滅火