柔性竹塑復(fù)合材

柔性竹塑復(fù)合材下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB/T2408—2008望料燃燒性能的測(cè)定水平法和垂直法GB/T2572—2005纖維增強(qiáng)塑料平均線膨脹系數(shù)試驗(yàn)方法GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分，按接收質(zhì)量限(AQL.)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T4085—2015半硬質(zhì)聚氯乙烯塊狀地板GB/T5761-2018懸浮法通用型聚氯乙菇構(gòu)脂GB/T6669—2008軟質(zhì)泡沫聚合材料z用縮永久變形的測(cè)定GB/T6670—2008軟質(zhì)泡沫聚合材料]落球法回彈性能的測(cè)定GB18586—2001室內(nèi)裝飾裝修材外聚氯乙烯卷材地板中有害物質(zhì)限量GB/T24508—2020木塑地板下列術(shù)語和定義適用于本文件產(chǎn)品遭受不當(dāng)行為而被殘破損壞產(chǎn)品表面出現(xiàn)裂縫與裂縫連接成龜甲紋狀的不規(guī)則裂紋產(chǎn)品出現(xiàn)厚度方向上的分離現(xiàn)象。產(chǎn)品出現(xiàn)規(guī)則或不規(guī)則圓形的氣泡因成型工藝缺陷造成產(chǎn)品的表面褶皺不平。光澤不均glossunevenness產(chǎn)品表面反光現(xiàn)象所呈現(xiàn)的明顯差異非工藝性凹凸不平non-technologicalsagsandcrests非生產(chǎn)加工過程中造成的產(chǎn)品表面明顯凸起或凹陷。用篩網(wǎng)選擇150jm~250pm粒徑的竹粉。4.1.2聚氧乙烯等樹脂4.2規(guī)格尺寸及允許偏差一般常用厚度為2.5mm,3.0mm、3.5m、4.0mm、4.5mm和5.0mm。尺寸允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。表1尺寸允許偏差厚度(>3,5)厚度(≤3.5)4.3外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2規(guī)定。表2外觀質(zhì)量要求表2外觀質(zhì)量要求(續(xù))注：不明顯指正常視力在自然光下、距材料應(yīng)符合表3規(guī)定。表3理化和力學(xué)性能指標(biāo)%x%時(shí)磨性(體機(jī)損類F)坡應(yīng)符合表4規(guī)定。5.2.7殘余凹陷度按GB/T4085-2015中6.9的規(guī)定進(jìn)行。按GB/T4085—2015中6.10的規(guī)定進(jìn)行。5.2.9水平燃燒按GB/T2408-2008中第8章的規(guī)定進(jìn)行。5.3有害物質(zhì)限量5.3.1氧乙烯單體按GB18586-2001中5.3的規(guī)定進(jìn)行。5.3.2可溶性鉛5.3.3可溶性錫按GB18586—2001中5.4的規(guī)定進(jìn)行。5.3.4揮發(fā)物的限量按GB18586—2001中5.5的規(guī)定進(jìn)行6檢驗(yàn)規(guī)則分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。6.2出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.2的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目，每班抽樣不低于2次。6.3型式檢驗(yàn)在正常情況下，每半年對(duì)產(chǎn)品抽檢1次，為技術(shù)指標(biāo)的全部項(xiàng)目，有下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a)生產(chǎn)工藝流程或原材料有重大改變時(shí)。b)連續(xù)生產(chǎn)超過60.000m2或連續(xù)停產(chǎn)時(shí)間超過9個(gè)月后重新投產(chǎn)時(shí)c)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)管部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。6.4抽樣方案及判定規(guī)則柔性竹塑復(fù)合材產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)在同一批次、同一規(guī)格產(chǎn)品中按規(guī)定抽取試樣，并對(duì)所抽取試樣逐一檢驗(yàn)，試樣均按件計(jì)數(shù)。6.4.2外觀尺寸檢驗(yàn)6.4.2.1抽樣方案外觀、尺寸的檢驗(yàn)采用GB/T2828.1—2012中的二次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平Ⅱ、接收質(zhì)量限(AQL)為4.0的正常檢驗(yàn)二次抽樣，抽樣方案見表5。在一件產(chǎn)品上，同時(shí)存在多種缺陷時(shí)，按影響產(chǎn)品等級(jí)最大的缺陷來判定。表5質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案接收數(shù)(Ae)第一5502512第一8802812第一0334第一1345第一32567第一3696.4.2.2判定規(guī)則第一次檢驗(yàn)的樣本數(shù)量應(yīng)等于該方案給出的第一樣本數(shù)。如果第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于第一接收數(shù)，應(yīng)認(rèn)為該批產(chǎn)品是可以接收的如果第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于第一拒收數(shù)，應(yīng)認(rèn)為該批產(chǎn)品是不可接收的。如果第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)介于第一接收數(shù)與第一拒收數(shù)之間，應(yīng)抽取第二樣本。如果累計(jì)第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于第二接收數(shù)，則判定該批產(chǎn)品是可以接收的。如果累計(jì)不合格品數(shù)大于或等于第二拒收數(shù)，則判定該批產(chǎn)品是不可以接收的6.4.3理化性能檢驗(yàn)6.4.3.1抽樣方案理化性能檢驗(yàn)時(shí)，在提交檢查批中隨機(jī)抽取樣本，抽樣方案見表6,第一次抽樣檢驗(yàn)不合格的項(xiàng)目，可在同一批次產(chǎn)品中加倍抽樣復(fù)檢，復(fù)檢分兩組進(jìn)行表6理化性能檢驗(yàn)抽樣方案8如樣品規(guī)格偏小，按以上方案抽取的樣品不能滿足檢驗(yàn)要求時(shí)，可造當(dāng)吸水率、吸水厚度尺寸變化率、加熱尺寸變化率、熱膨脹系數(shù)、壓縮永久變形、回彈率、殘余凹陷度、耐磨性、水平燃燒、氯乙烯單體，可溶性鉛，可溶性鎘、揮發(fā)物的限量均符合要求時(shí)為合格；否則不合格項(xiàng)應(yīng)進(jìn)行加倍抽樣復(fù)檢，復(fù)檢均合格時(shí)，該批產(chǎn)品的理化性能判定為合格，否則判定為不合格。6.5綜合判定產(chǎn)品規(guī)格尺寸及允許偏差、外觀質(zhì)量、理化性能、有害物質(zhì)限量檢驗(yàn)結(jié)果均符合相應(yīng)等級(jí)的要求，判定該批產(chǎn)品為合格產(chǎn)品，否則判定為不合格產(chǎn)品。7標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)明等級(jí)、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)資號(hào)或根據(jù)供需合同規(guī)定加益產(chǎn)品標(biāo)志。產(chǎn)品包裝箱(袋)外面應(yīng)印有或貼有生產(chǎn)廠名、廠址、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、規(guī)格、顏色、數(shù)量、出廠7.3儲(chǔ)存和運(yùn)輸產(chǎn)品應(yīng)存放在溫度低于4