地下室頂板模板支撐工程專項施工方案-危大

濱?？h城東D-5地塊（海棠院）安置小區(qū)工程（危險性較大的分部分項工程）編制單位：中國二十冶集團有限公司編制日期：二O二一年十一月二十二日地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案第一章工程概況 一、工程概況 11、項目概況 12、工程概況 13、地下室模板支撐概況 4、頂板模板工程危險性分析 二、施工平面布置 6第二章編制依據(jù) 第三章施工計劃 8一、施工進度計劃 8二、材料與設備計劃 8第四章施工工藝技術(shù) 11一、技術(shù)參數(shù) 111、板模板扣件式 112、梁模板扣件式 123、梁側(cè)模板 17二、工藝流程 19三、施工方法 19四、操作要去 25五、檢查要求 29模板工程質(zhì)量程序控制表 第五章施工安全保證措施 33一、組織保障 33二、技術(shù)措施 33三、監(jiān)測監(jiān)控 36四、文明施工及環(huán)保措施 五、模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)措施 六、危大工程安全管理檔案的建立 第六章施工管理及作業(yè)人員配備及分工 40一、施工管理人員 40二、專職安全生產(chǎn)管理人員 40三、特種作業(yè)人員 40四、其余所需勞動力安排 40第七章、驗收要求 42一、驗收標準 42二、驗收程序 42三、驗收內(nèi)容 42四、驗收人員 43第八章、應急處置措施 45一、目的 45二、應急領導小組及其職責 45三、應急反應預案 45四、施工現(xiàn)場緊急情況處理流程圖 45五、救援方法 46六、應急通信聯(lián)絡 47第九章相關(guān)計算書 48一、相關(guān)計算說明 48二、相關(guān)計算書 481、模板支撐板模板（扣件式）計算書 48（1）人防及非人防地下室頂板板厚250mm 48（2）人防及非人防地下室頂板板厚300mm 58（3）6#樓地下一層結(jié)構(gòu)面板厚130mm 68（4）6#樓一層結(jié)構(gòu)面板厚160mm 792、模板支撐梁模板（扣件式，梁板立柱共用）計算書 91（1）人防及非人防地下室頂板面梁300×600mm 91（2）人防及非人防地下室頂板面梁350×700mm （3）人防及非人防地下室頂板面梁400×850mm （4）非人防地下室頂板面梁300×1150mm （5）人防及非人防地下室頂板面梁450×900mm （6）6#樓地下一層結(jié)構(gòu)面梁200×400mm （7）6#樓地下一層結(jié)構(gòu)面梁200×650mm （8）6#樓一層結(jié)構(gòu)面梁200×1700mm 3、梁側(cè)模板計算書 （1）人防及非人防地下室頂板面梁400×850mm （2）非人防地下室頂板面梁300×1150mm （3）6#樓一層結(jié)構(gòu)面梁200×1700mm 第十章、相關(guān)圖 1、危險性較大的模板支撐體系施工說明 2、非人防及人防地下室頂板支撐區(qū)域平面布置圖 3、非人防及人防地下室頂板局部模板支撐區(qū)域立桿及剪刀撐平面布置圖 1964、非人防及人防地下室頂板局部模板支撐立桿及剪刀撐立面布置圖（1-1） 1965、6#樓地下一層結(jié)構(gòu)面模板支撐區(qū)域平面布置圖 6、6#樓地下一層結(jié)構(gòu)面模板支撐區(qū)域立桿及剪刀撐平面布置圖 1967、6#樓一層結(jié)構(gòu)面模板支撐區(qū)域平面布置圖 8、6#樓地下一層結(jié)構(gòu)面模板支撐區(qū)域立桿及剪刀撐平面布置圖 1969、6#樓地下室模板支撐區(qū)域立桿立面布置圖（2-2） 10、相關(guān)節(jié)點做法 196地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案11、項目概況（1）工程名稱：海棠院（城東D-5地塊）工程（2）建設單位：濱海恒發(fā)地產(chǎn)有限公司（3）設計單位：蘇州市民用建筑設計院有限責任公司（4）勘察單位：蘇州市民用建筑設計院有限責任公司（5）監(jiān)理單位：濱海縣建設工程監(jiān)理有限公司（6）施工單位：中國二十冶集團有限公司（7）建設地點：鹽城市濱?？h濱海大道以南，城東大道以東2、工程概況海棠院（城東D-5地塊）工程由濱海恒發(fā)地產(chǎn)有限公司開發(fā)建設。工程由6棟高層住宅1#、2#、3#、5#、6#、7#樓、附房及地下室組成。人防及非人防地下一層，單體建筑下部地下2層，地下室總建筑面積為19517.34㎡，非機動車庫3691㎡，人防建筑面積4906㎡。3、地下室模板支撐概況（1）人防及非人防地下室頂板結(jié)構(gòu)人防及非人防地下室基礎筏板面標高為-5.2m，地下室頂板面標高為-1.5m，模板支撐高度為3.7m；地下室頂板未注明板厚為250mm厚，局部為300mm厚，板面施工總荷載達到10KN/㎡以上；最大梁跨8m左右，梁截面面積部分線荷載達到15KN/m以上。該區(qū)域模板支撐工程為危險性較大的分部分項工程。2（2）6#樓地下一層結(jié)構(gòu)面6#樓地下一層結(jié)構(gòu)面標高為-2.950m，架體底部筏板面標高為-5.850m，模板支撐高度2.9m；現(xiàn)澆板板厚130mm，局部150mm；最大梁跨7.4m，最大梁截面面積為0.13m2，為普通模板支撐分部分項工程。按結(jié)構(gòu)圖其余住宅單體1#、2#、3#、5#、7#樓地下一層結(jié)構(gòu)面模板支撐參照6#樓施工。（3）6#樓一層結(jié)構(gòu)面6#樓一層結(jié)構(gòu)面標高為-0.050m（局部-0.300m架體底部地下一層結(jié)構(gòu)面標高為-2.950m，最大梁跨≥10m，為危險性較大的分部分項工程。按結(jié)構(gòu)圖其余住宅單體1#、2#、3#、5#、7#樓一層結(jié)構(gòu)面模板支撐參照6#樓施工。（4）本工程地下室以上部位屬于危險性較大的分部分項工程，特編制本安全專項施工方案。4、頂板模板工程危險性分析（1）人防及非人防地下室頂板計算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010-20103地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案3、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結(jié)構(gòu)設計標準》GB50017-20175、《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》建辦質(zhì)(2018)31號文6、《建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》建質(zhì)[2009]254號文7、江蘇省房屋建筑和市政基礎設施工程危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則（2019版）8、《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設計統(tǒng)一標準》GB50068-2018一、信息參數(shù)是否8否否2梁二、危險性分析1模板支架搭設高度H：3.7m＜8m2模板支架搭設跨度B：8m＜18m3板厚：樓板最大板厚a=300mm＜350mm4施工總荷載：4地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案S=1.3×(G1k+G2k×a+G3k×a)+1.5×γL×Q1k=1.3×(0.9+24×0.3+1.1×0.3)+1.5×0.9×2.5=14.334kN/m2<15kN/m25梁截面面積：梁截面面積A=b×h=0.45×0.95=0.427m2＜0.45m26集中線荷載：S=b[1.3×(G1k+G2k×h+G3k×h)+1.5×γL×Q2k]=0.45×[1.3×(0.9+24×0.95+1.5×0.95)+1.5×0.9×2]=15.913kN/m<20kN/m綜上可知，根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)(2018)31號、《江蘇省房屋建筑和市政基礎設施工程危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則（2019版）》，此模板工程屬"危險性較大的分部分項工程范圍"，條文規(guī)定：施工單位應當在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項施工方案。專項施工方案應當由施工單位技術(shù)負責人審核簽字、加蓋單位公章，并由總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后方可實施。三、特別提醒根據(jù)界面參數(shù)填寫的工程信息、荷載條件和初步支撐設計情況，軟件基于相關(guān)規(guī)范和工程經(jīng)驗，針對本工程特點，提出如下建議，供用戶鑒別采納。樓板上存在如采光1空洞上層頂板模板支架搭設的高度，不取樓層層高，而取待澆筑混凝土頂面至立桿底部支撐3空洞上層頂板的模板支架在搭設時，應注意水平外連裝置和4管道井之類的施工腳手架或模板支架，應注意水平防護網(wǎng)（2）單體建筑一層結(jié)構(gòu)面計算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010-20103、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案4、《鋼結(jié)構(gòu)設計標準》GB50017-20175、《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》建辦質(zhì)(2018)31號文6、《建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》建質(zhì)[2009]254號文7、江蘇省房屋建筑和市政基礎設施工程危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則（2019版）8、《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設計統(tǒng)一標準》GB50068-2018一、信息參數(shù)是否否否2梁二、危險性分析1模板支架搭設高度H：2.9m＜8m2模板支架搭設跨度B：11.8m＜18m3板厚：樓板最大板厚a=160mm＜350mm4施工總荷載：S=1.3×(G1k+G2k×a+G3k×a)+1.5×γL×Q1k6地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案=1.3×(0.9+24×0.16+1.1×0.16)+1.5×0.9×2.5=9.766kN/m2<15kN/m25梁截面面積：梁截面面積A=b×h=0.2×1.7=0.34m2＜0.45m26集中線荷載：S=b[1.3×(G1k+G2k×h+G3k×h)+1.5×γL×Q2k]=0.2×[1.3×(0.9+24×1.7+1.5×1.7)+1.5×0.9×2]=12.045kN/m<20kN/m綜上可知，根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)(2018)31號、《江蘇省房屋建筑和市政基礎設施工程危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則（2019版）》，此模板工程屬"危險性較大的分部分項工程范圍"，條文規(guī)定：施工單位應當在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項施工方案。專項施工方案應當由施工單位技術(shù)負責人審核簽字、加蓋單位公章，并由總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后方可實施。三、特別提醒根據(jù)界面參數(shù)填寫的工程信息、荷載條件和初步支撐設計情況，軟件基于相關(guān)規(guī)范和工程經(jīng)驗，針對本工程特點，提出如下建議，供用戶鑒別采納。樓板上存在如采光1空洞上層頂板模板支架搭設的高度，不取樓層層高，而取待澆筑混凝土頂面至立桿底部支撐3空洞上層頂板的模板支架在搭設時，應注意水平外連裝置和4管道井之類的施工腳手架或模板支架，應注意水平防護網(wǎng)二、施工平面布置1、平面布置圖詳見附圖。地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案71、《中華人民共和國建筑法》主席令第29號2、《建筑工程質(zhì)量管理條例》國務院令第714號3、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》國務院令第393號4、《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》建設部第37號令5、《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50005-20176、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20127、《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010-20108、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20159、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205-202010、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201311、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200512、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-201113、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》GB51210-201614、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-200815、《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-201316、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201117、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201618、住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)[2018]31號文19、建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則（建質(zhì)[2009]254號文）20、關(guān)于《江蘇省房屋建筑和市政基礎設施工程危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則（2019版）》的通知（蘇建質(zhì)安【2019】378號）21、本工程設計施工圖紙等81、鋼材的選用（1）鋼材應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008的規(guī)定。（2）鋼管應符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793-2008或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091-2008中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。（3）每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25kg，本工程采用Φ48×3.0的鋼管。（4）新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定：①應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；②應有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法》GB/T2652-2008的有關(guān)規(guī)定；③鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；④鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；序號項目允許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標卡尺（5）鋼管必須涂有防銹漆。（6）舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定：（7）表面銹蝕深度應符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；（8）鋼管彎曲變形應符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案9序號項目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎L≤1.5鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5≤302沖壓鋼腳手板a.板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）（9）鋼管上嚴禁打孔。（10）鋼鑄件應符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352-2009中規(guī)定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號鋼的要求。（11）鋼管扣件應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006的規(guī)定。（12）扣件的驗收應符合下列規(guī)定，新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：（13）舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；（14）新、舊扣件均應進行防銹處理；（15）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。（16）連接用的焊條應符合現(xiàn)行國家標準《壓水堆核電廠用焊接材》NB/T200009.1-2010或《壓水堆核電廠用焊接材料》NB/T200009.2-2010中的規(guī)定。（17）連接用的普通螺栓應符合現(xiàn)行國家標準《六角頭螺栓C級》GB/T5780-2016和《六角頭螺栓》GB/T5782-2016。2、木材的選用（1）模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。（2）模板結(jié)構(gòu)應根據(jù)受力種類或用途選用相應的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標準應符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50005-2017的規(guī)定。（3）用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50005-2017的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。（4）主要承重構(gòu)件應選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案（5）當采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50005-2017的要求進行設計。對速生林材，應進行防腐、防蟲處理。（6）當需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進行測試驗證時，應按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50005-2017的標準進行。（7）施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應符合下列規(guī)定：①制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應大于15%；②板材和規(guī)格材，不應大于20%；③受拉構(gòu)件的連接板，不應大于18%；④連接件，不應大于15%。3、膠合模板板材的選用（1）膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于12mm，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。（2）各層板的原材含水率不應大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于（3）膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環(huán)境保護的要求。（4）進場的膠合模板除應具有出廠質(zhì)量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。4、材料計劃:序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木膠板㎡按需0.92m×1.44m2木方40㎜*90㎜m3按需3鋼管48*3.0㎜噸按需4扣件直角扣件只按需5對接扣件只按需6旋轉(zhuǎn)扣件只按需7脫模劑噸按需水性環(huán)保型8只按需5、機械設備：序號機械設備名稱型號數(shù)量單機功率主要用途1塔式起重機QTZ806/材料垂直運輸?shù)叵率翼敯迥０逯喂こ贪踩珜ｍ検┕し桨?、板模板扣件式（1）人防及非人防地下室頂板250mm（2）人防及非人防地下室頂板300mm（3）6#樓地下一層結(jié)構(gòu)面板厚130mm地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案（4）6#樓一層結(jié)構(gòu)面板厚160mm2、梁模板扣件式（1）人防及非人防地下室頂板面梁300×600/Ф48×3.0地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案//31Ф48×3地下室筏板面（2）人防及非人防地下室頂板面梁350×700/Ф48×3.0//32Ф48×3地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案地下室筏板面（3）人防及非人防地下室頂板面梁400×850/Ф48×3.014/Ф48×3地下室筏板面（4）非人防地下室頂板面梁300×1150/Ф48×3.0地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案14/Ф48×3地下室筏板面（5）人防及非人防地下室頂板面梁450×950/Ф48×3.024/Ф48×3地下室筏板面（6）6#樓地下一層結(jié)構(gòu)面梁200×400地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案/Ф48×3.0//2/Ф48×3地下室筏板面（7）6#樓地下一層結(jié)構(gòu)面梁200×650/Ф48×3.0//地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案21Ф48×3地下室筏板面（8）6#樓一層結(jié)構(gòu)面梁200×1700/Ф48×3.024/Ф48×3地下室筏板面3、梁側(cè)模板（1）人防及非人防地下室頂板面梁400×8508地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案42（2）非人防地下室頂板面梁300×115082（3）6#樓一層結(jié)構(gòu)面梁200×17008地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案2其余梁側(cè)模板參照施工，截面高度小于700的梁不設置對拉螺栓。二、工藝流程1、板模板支撐施工流程：基礎筏板面現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)→彈軸線并復核→搭支架→測水平→擺主梁→調(diào)整樓板模標高及起拱→鋪模板→清理、刷油→檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。2、梁模板支撐施工流程：基礎筏板面現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)→彈梁軸線并復核→搭支模架→擺主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷤?cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→復核梁模尺寸、標高、位置→與相鄰模板連固。3、梁側(cè)模板支撐施工流程：安裝梁一側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預檢。三、施工方法1、本工程地下室部分混凝土結(jié)構(gòu)模板支撐采用扣件式滿堂鋼管架作為模板工程的支撐體系。注意模板支撐區(qū)域梁板支撐主梁與立桿傳力點采用單扣或雙扣連接，梁橫向中間增加立柱時，立柱上部采用可調(diào)托座。2、一般規(guī)定：（1）保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。（2）具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。（3）不同支架立柱不得混用。（4）多層支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上，并應設底座和墊板。（5）拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固定措施。（6）當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。（7）梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。示意圖如下：地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案3、模板采用18mm厚膠合板，板底采用40×90mm木方作板模擱柵，小梁間距300mm左右，具體根據(jù)各塊頂板計算書中設計間距，主梁采用Ф48×3.0鋼管，布置方式平行于樓板長邊，板底立柱采用Ф48×3.0鋼管，立桿縱距、橫距、縱橫向水平拉桿、步距h、掃地桿設置均應符合對應技術(shù)參數(shù)的要求。4、框架梁底模與側(cè)模均采用15mm厚膠合板，梁底主龍骨采用φ48×3.0mm鋼管，次龍骨選用40mm×90mm木方。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由塔吊運至作業(yè)面組合拼裝。一般梁寬300mm以內(nèi)梁底模木檔2~3根,，梁側(cè)模根據(jù)梁高度木檔間距按不大300mm設置。梁高大于700mm的梁，側(cè)面加設對拉螺栓，梁高≥700mm，且小于1200mm的，采用單排M14對拉螺栓，水平間距600mm左右，具體參照技術(shù)參數(shù)設計確定；①梁底模板扣件式（梁板立柱共用）構(gòu)造：A、用18mm厚膠合板，沿梁長向鋪釘于小背楞上。B、小楞：用40×90mm松木方，沿梁長方向鋪設于大楞上，均勻分布。C、大楞：用Ф48×3.0mm鋼管，沿梁長向設置，間距按要求設置，承于支撐架立桿的上托面，每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁，采用Ф48×3.0mm鋼管。D、支撐立桿：用Ф48×3.0mm鋼管，于梁兩側(cè)距梁中按要求設置頂桿，注意增加立柱距梁左側(cè)立柱的距離應滿足設計要求，梁底增加立桿與主梁采用可調(diào)支托連接（具體按設計參數(shù)）。②梁側(cè)模板構(gòu)造：A、側(cè)模板：用18mm厚膠合板。B、次楞（沿主梁方向）：用40×90mm木方，外側(cè)間距150mm左右，用釘與側(cè)模板釘牢固。C、沿梁高設置M14對拉螺桿。D、主楞：梁兩側(cè)各設置2根豎向Ф48×3.0mm鋼管，沿梁長方向間距按要求設置，用M14對拉螺桿對梁進行加固。E、本工程模板支撐區(qū)域梁高小于700mm的梁，現(xiàn)場施工時梁側(cè)可采用定制木夾進行加固。5、梁、板跨度大于4m時，按規(guī)定要求進行起拱，起拱高度符合規(guī)范JGJ162-2008P51的要求，地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案宜為全跨長度的1/1000~3/1000。當設計對起拱高度有要求時按要求設置。6、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應情況設計施工縫的留設位置。7、立桿底座:（1）、立桿底座：本工程人防及非人防地下室立桿底部位于基礎筏板上，承載能力能夠滿足要求；單體建筑一層結(jié)構(gòu)面立桿底部位于地下一層結(jié)構(gòu)面現(xiàn)澆板上，上部架體搭設施工時下部樓面混凝土齡期應至少7天，且下部架體不得拆除。立桿底部可墊18厚木模板，尺寸150×150mm。8、可調(diào)支托可調(diào)支托其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，伸入鋼管內(nèi)的長度不應小于150mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑不得大于3mm，安裝時保證上下同心；立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度不得超過500mm（有特殊情況的根據(jù)計算確定可調(diào)支托上部主梁位置應確保荷載傳遞給立桿時立桿成軸心受壓狀態(tài)，嚴禁立桿偏心受荷。9、立桿及縱、橫向水平桿搭設：①、滿堂腳手架板下立桿縱橫向間距應900mm左右（遇梁部位可作50mm左右的調(diào)整具體根據(jù)計算確定），梁跨方向立桿間距由計算確定，梁兩側(cè)立桿橫向間距宜為梁寬加600mm，若梁底每個立桿間距內(nèi)加設立桿，并與其它立桿用雙向水平桿連成整體，立桿需設置縱橫雙向掃地桿和每步縱橫雙向水平桿，掃地桿距地面200mm，水平桿步距（上下水平桿間距）≤1800mm，立桿頂端也必須設置縱橫雙向水平桿。②、立桿采用接頭扣件對接，立桿的接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，錯開布置，使其相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，各接頭中心距主節(jié)點不超過步距的1/3。嚴禁將上段鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。h/3500h/3500aahh/h/3③、水平桿每步縱橫向水平桿必須拉通；水平桿件接長應采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖：500立桿500ala/3hhhh縱向水平桿AA橫向水平桿laala/3500ala/3 A-A接頭不在同步內(nèi)（立面）接頭不在同跨內(nèi)（平面）A、當層高小于8m時水平桿示意圖：B、當層高在8～20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿；C、當層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿；10、搭設剪刀撐：（1）加強型剪刀撐：考慮模板支撐架層高小于5m，剪刀撐布置按JGJ162-2008要求設置，豎向剪刀撐沿架體外側(cè)周邊設置由下至上的連續(xù)豎向剪刀撐，內(nèi)部縱橫向每隔10m，設置豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度3m左右，與地面夾角在45°~60°之間，下部與地面頂緊；水平剪刀撐在豎向剪刀撐頂部交點平面內(nèi)設置水平剪刀撐，由于支撐高度小于5m，在豎向剪刀撐對應范圍內(nèi)掃地桿層設置水平剪刀撐。（2）剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。11、周邊的拉結(jié)：豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設置一個固結(jié)點；四、操作要去1、準備工作（1）模板拼裝地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。（2）模板的基準定位工作：1）首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2）標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；3）豎向模板的支設應根據(jù)模板支設圖；4）已經(jīng)破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用；5）支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術(shù)復核工作。2、模板支設（1）基礎及地下工程模板1）地面以下支模應先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當有裂紋及塌方跡象時，應采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當深度超過2m時，操作人員應扶梯上下；2）距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運料應使用起重機、溜槽或繩索；運下的模板嚴禁立放在基槽（坑）土壁上；3）斜支撐與側(cè)模的夾角不應小于45°,支在土壁上的斜支撐應加設墊板，底部的對角楔木應與斜支撐連牢。高大長脖基礎若采用分層支模時，其上下模板應經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進行上一層模板的安裝；4）在有斜支撐的位置，應在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。（2）樓梯模板1）梯模施工前，根據(jù)實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2）樓梯模板支撐用鋼管架支設牢固；3）模板搭設后應組織驗收工作，認真填寫驗收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。（3）梁、板模板1）梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2）為保證梁側(cè)模板先于梁底模板，梁側(cè)模板不得擱置于梁底模板之上。3）一般梁高大于700mm的梁，側(cè)面加設對拉螺栓，梁高≥700mm，且小于1200mm的，采用單排M14對拉螺栓，水平間距600mm左右；梁高≥1200的，采用雙排對拉螺栓，水平間距600mm左右。梁高≥1800的采用三排，水平間距600mm左右。具體根據(jù)各梁截面計算參數(shù)設置。4）所有跨度≥4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形；地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案5）所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；6）梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設在梁端；3、模板支架搭設的構(gòu)造要求1）梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。2）鋼管立桿底部應設墊木和底座，頂部應設可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。3）在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。4）鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用?48mm×3.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。5）對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應加設保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。6）模板工程支撐搭設的構(gòu)造要求應當符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；應設置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。7）搭設高度2m以上的支撐架體應設置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應按有關(guān)規(guī)定設置安全防護設施。8）模板支撐系統(tǒng)應為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。9）嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；10）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；11）確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N·m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。4、混凝土澆筑要求：①、澆筑混凝土時，要確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴展的澆筑方②、嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，鋼筋等材料不能在支架上方堆放，澆筑混凝土時，混凝土堆料的高度不能超過400mm，要及時用振搗棒向四周引導；③、澆筑過程中，應該有看模人員，看模時禁止長期呆在腳手架內(nèi)，至少要有兩人，隨時檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況應立即停止?jié)仓炷?，并迅速撤出施工人員，待加固好后再繼續(xù)施工。5、成品保護措施①、模板搬運時應輕拿輕放，不準碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案②、模板安裝時不得隨意在結(jié)構(gòu)上開洞；穿墻螺栓通過模板時，應盡量避免在模板上鉆孔；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。③、搭設腳手架時，嚴禁與模板及支柱連接在一起。④、不準在吊模、水平拉桿上搭設跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定不變形。澆筑混凝土時，在芯模四周要均勻下料及振搗。⑤、拆摸時應盡量不要用力過猛過急，嚴禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到損失壞。6、質(zhì)量保證措施①、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，經(jīng)施工負責人復核后方可施工，安裝完畢，施工單位、監(jiān)理單位應組織相關(guān)人員進行高支模搭設的驗收，驗收合格后，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人，總監(jiān)理工程師簽字合格后，方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。②、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：③、確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，主要觀察扣件是否變形、裂縫，螺絲是否滑絲。鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。④、模板施工前，對班組進行書面技術(shù)交底，拆模要有項目技術(shù)負責人簽發(fā)拆模通知書。⑤、澆筑混凝土時，木工要有專人看模。但不允許在高支架的平臺底下看模。如在頂部澆筑混凝土時有人進入平臺內(nèi)看模，必須至少留兩個人在架體外側(cè)，并隨時觀察架體的變形，遇有險情及時撤離。⑥、認真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗收合格不允許進入下一道工序。⑦、嚴格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。7、拆模模板的拆除要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011，本專項方案主要規(guī)定以下地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案高大模板支撐系統(tǒng)的拆除，需按要求上報拆模申請，在同條件試塊試壓強度達到下表規(guī)定后，才能拆模。構(gòu)件類型達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板>2，≤8>8梁、拱、殼>8懸臂結(jié)構(gòu)-1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責式制度。2、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標準，少量的缺陷修補完善。4、預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度預埋螺栓中心線位置2外露長度預留孔中心線位置尺寸5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011腳手架搭設的技術(shù)要求與允許偏差序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差±20mm2立桿的垂直偏差架高≤25m±50mm>25m±100mm3縱向水平桿的水平偏差±20mm4橫向水平桿的水平偏差±10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離≤150mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應＞500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應＞500mm，接頭距立桿應小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿>1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應不小于40N.m，且不大于65N.m連接其它腳手架按相應的連接要求7、采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統(tǒng)時，還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定，對梁底扣件進行100%檢查。9、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。9、質(zhì)量檢查程序模板成型交驗班組內(nèi)實行“三檢制”，合格后報責任工長檢驗，工長檢驗合格后報質(zhì)量員進行核定，并按要求填寫檢查記錄、質(zhì)量評定表格和報驗單，對于模板成型過程中要點真實記載，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標準及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責任，并由上一環(huán)節(jié)負責人負責改正問題。模板涂刷脫模劑地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案模板涂刷脫模劑10、模板工程質(zhì)量控制程序模板工程質(zhì)量程序控制表模板選擇、算量準備工作學習圖紙和技術(shù)資料模板選擇、算量準備工作學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和施工規(guī)范材料進場、模板制作學習操作規(guī)程和施工規(guī)范材料進場、模板制作技術(shù)交底技術(shù)交底底部標高線、中心線、支?？刂凭€等放線質(zhì)量評定按梁、柱各抽查10%，但均不應小于3質(zhì)量評定按梁、柱各抽查10%，但均不應小于3件；板每30-50m2各抽查一處，但不應少于3處按強度報告確定拆模時注意保護棱角清理現(xiàn)場、文明施工清理現(xiàn)場、文明施工資料整理資料整理地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案安全保證體系地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案1、技術(shù)交底專項施工方案實施前，編制人員或項目技術(shù)負責人應當按分部分項向施工現(xiàn)場管理人員進行方案交底，交底內(nèi)容應當包括施工工藝、材料、設備、工作流程、工作條件、安全技術(shù)措施，以及安全管理和應急處置措施等，應由雙方共同簽字確認。施工現(xiàn)場管理人員應當向作業(yè)人員進行有針對性的安全技術(shù)交底，交底由雙方和項目專職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認。2、準備工作(1)模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。(2)模板的基準定位工作：1)首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2)標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；3)豎向模板的支設應根據(jù)模板支設圖；4)已經(jīng)破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用；5)支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術(shù)復核工作。3、梁、板模板支設1)梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2)所有跨度≥4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3)所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4)梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設在梁端；5)梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。4、模板支架搭設的構(gòu)造要求(1)、梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。(2)、木立柱底部應設墊木，頂部應設支撐頭。鋼管立桿底部應設墊木和底座。(3)、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿。立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。當層高在8～20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。(4)、對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應加設保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。(5)、模板支撐工程搭設的構(gòu)造要求應當符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；應設置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。(6)、搭設高度2m以上的支撐架體應設置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應按有關(guān)規(guī)定設置安全防護設施。本工程模板支撐搭設時，在距梁底1.5m左右設置作業(yè)人員操作通道，通道采用鋼笆片（竹笆片）鋪設，除通道的其他平面采用水平兜網(wǎng)進行全封閉，確保懸空作業(yè)人員的安全。高支模部位，作業(yè)人員通過外架斜道進行上下作業(yè)施工，外腳手架斜道的搭設符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2011的相關(guān)要求。（7）模板支撐系統(tǒng)應為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。5、混凝土表面強度達到1.2N/mm2前，不得在混凝土構(gòu)件表面進行踩踏或安裝模板及支架。樓面材料堆放時應注意避免集中荷載及振動荷載對樓面結(jié)構(gòu)的破壞。6、模板拆除(1)、拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2)、支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。拆模順序應遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3)、模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。板梁、拱、殼-(4)側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；(5)底模拆除梁長＞8米，混凝土強度達到100%；≤8米混凝土強度達到75%；懸臂構(gòu)件達到100%后方可拆除；(6)板底模≤2米，混凝土強度達到50%2米、≤8米混凝土強度達到75%8米，混凝土強度達到100%方可拆除。(7)柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(5)樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。(6)當立柱的水平拉桿超過2層時，應首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時，應和拆除立柱同時進行。(7)當拆除4~8m跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。1、監(jiān)測措施采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)監(jiān)測點設置位移監(jiān)測點的布置分別設基準點和位移監(jiān)測點：基準點可采取在臨邊位置的支撐基礎面（梁或板）及柱、墻上埋設倒“L”形直徑12鋼筋頭，且每個支撐結(jié)構(gòu)均應設置基準點；監(jiān)測點應設在角部和四邊的中心位置，在支撐結(jié)構(gòu)的頂層、底層及沒5步設置位移監(jiān)測點?；炷翝仓^程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。(4)儀器設備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀1±2”全站儀一臺RXT—2321±2”，最大允許誤差±20”自動安平水準儀2千米往返±3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3檢測板手1班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位：1)桿件的設置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2)連墻件是否松動；3)架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5)安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；高支模搭設允許偏差及監(jiān)測變形允許值、預警值序號項目搭設允許偏差（mm）變形允許值（mm）變形預警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m//經(jīng)緯儀2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m//經(jīng)緯儀3立桿垂直度全高//經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)//經(jīng)緯儀5立桿頂水平位移/經(jīng)緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/經(jīng)緯儀及鋼板尺7立桿基礎沉降/-10-5經(jīng)緯儀及鋼板尺1）在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。2)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。（1）模板拆除后的材料應按編號分類堆放。（2）模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。（3）模板安裝時，應注意控制噪聲污染。（4）模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應注意控制噪音，夜間施工應遵守規(guī)定，防止噪聲擾民。（5）加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案（6）每次下班時保證工完場清。（一）、預防支架坍塌事故安全技術(shù)措施1、模板作業(yè)前，根據(jù)設計要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項施工方案，經(jīng)單位負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收合格簽字后，方可作業(yè)。2、模板作業(yè)時，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎應堅固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗算合格。支撐立桿底部應加設滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應牢固連接，形成整體。3、模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。4、堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。澆筑混凝土時，混凝土自由堆放高度不得超過500mm。5、安裝樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。6、安裝外圍柱、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設高度要高于施工作業(yè)面至少1.5m。7、拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。（二）、預防高空墜落事故安全技術(shù)措施1、模板支撐安裝完畢，經(jīng)管理機構(gòu)組織各方相關(guān)人員驗收合格后，方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。2、所有高處作業(yè)人員應學習高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設備的，應按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)交底。3、項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位。4、高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。5、安全帶使用前必須經(jīng)過嚴格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環(huán)應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。6、支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護設施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計允許荷載。7、已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.5m，然后在護欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。8、高處作業(yè)前，應由項目分管負責人組織有關(guān)部門對安全防護設施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設施應做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經(jīng)項目分管負責人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。9、澆筑混凝土時應派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止混凝土澆筑，并即刻進行加固整改。10、混凝土泵管應用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。豎向泵管的加固應該有獨立的加固鋼管，不允許直接加固在滿堂腳手架上。高支架模板采用汽車泵澆筑砼。施工單位應當建立危大工程安全管理檔案，施工單位應當將下列材料納入檔案管理：（一）《危險性較大的分部分項工程清單》（開工申報）；（二）《危險性較大的分部分項工程匯總表》（工程實際存在）；（三）每個單項危大工程的完整檔案應包括：1.專項施工方案文本材料（包括圖紙和計算書2.施工單位審核、監(jiān)理單位審查；3.超過一定規(guī)模的危大工程專家論證報告、專家論證會會議簽到表、專家論證意見的修改情況等；4.方案交底及安全技術(shù)交底；5.施工作業(yè)人員登記表；6.項目負責人現(xiàn)場帶班記錄；7.項目專職安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)督記錄；8.論證專家組的現(xiàn)場技術(shù)服務記錄材料；9.施工監(jiān)測和安全巡視記錄；10.第三方監(jiān)測記錄；11.驗收記錄；12.施工單位隱患排查整改和復查記錄；13.建設、監(jiān)理單位下發(fā)的各類整改文書、復查記錄、施工單位回復記錄；14.行政處罰書、通報、抽查記錄單、隱患整改單、（局部）停工整改單等及施工單位回復記錄。第六章施工管理及作業(yè)人員配備及分工序號職務姓名聯(lián)系電話1項目經(jīng)理高冰松139177650342項目技術(shù)負責人李銳185210630293施工員王新凱155662698584安全員蒯曉東195518887715安全員劉軍158512110606資料員馮家興138014673077材料員王設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍攔。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下：高冰松（項目經(jīng)理）——組長，負責協(xié)調(diào)指揮工作；李銳（技術(shù)負責人）——組員，負責現(xiàn)場具體施工；王新凱（施工員）——組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；蒯曉東（安全員）——組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；架子班長——組員，負責現(xiàn)場具體施工為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和模板支架的工程量，確定本工程模板支架搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。模板支撐開始時間按總進度計劃模板支撐工期（天）按總進度計劃砼工程量（m3）/模板支撐建筑面積（m2）詳見附圖架子工（人）模板支撐開始時間按總進度計劃模板支撐工期（天）按總進度計劃砼工程量（m3）/模板支撐建筑面積（m2）詳見附圖木工（人）鋼筋工（人）40地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案砼工（人）架子工（人）水電工（人）其它工種（人）/地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案第七章、驗收要求1、模板支架應在下列階段進行檢查與驗收：（2）施工準備階段，對進場構(gòu)配件進行檢查驗收；（2）在基礎完工后模板支架搭設前；對基礎進行檢查驗收；（3）每搭設完兩層后；在搭設完成后，對模板支架進行檢查驗收；（4）在模板施工完成后混凝土澆筑前，對安全防護設施進行檢查驗收；2、驗收時應具備下列文件（1）根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范、標準要求所形成的施工組織設計文件；（2）專項施工方案及變更文件；3、安全技術(shù)交底文件；（1）模板支架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標志；（2）模板工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；（3）模板支架搭設過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；（4）模板工程的施工驗收報告。4、架子搭設和組裝完畢，按照規(guī)定施工單位、監(jiān)理單位應組織相關(guān)人員進行驗收，驗收合格后，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人、總監(jiān)理工程師簽字確認后，方可進入下一道工序。5、危大工程驗收合格后，應在施工現(xiàn)場明顯位置設置驗收標志牌，公示驗收時間和責任人員。地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案扣件式模板支架驗收表序號驗收項目搭設要求驗收結(jié)果1施工方案1)模板支架搭設應編制專項施工方案，結(jié)構(gòu)設計應進行計算，并應按規(guī)定進行審核、審批;2)模板支架搭設高度8m及以上;跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上;集中線荷載20kNjm及以上的專項施工方案，應按規(guī)定組織專家論證。2架體基礎1)基礎應堅實、平整，承載力應符合設計要求，并應能承受支架部全部荷載;2)支架底部應按規(guī)范要求設置底座、墊板，墊板規(guī)格應符合規(guī)范要求:3)支架底部縱、橫向掃地桿的設置應符合規(guī)范要求，4)基礎應采取排水設施，并應排水暢通;5)當支架設在樓面結(jié)構(gòu)上時，應對樓面結(jié)構(gòu)強度進行驗算，必要時應對樓面結(jié)構(gòu)采取加固措施。3支架構(gòu)造1)立桿間距應符合設計和規(guī)范要求:2)水平桿步距應符合設計和規(guī)范雯求，水平桿應按規(guī)也要求連續(xù)設置;3)豎向、水平剪刀撐或?qū)Ｓ眯睏U、水平斜桿的設置應符合規(guī)范要求。4支架穩(wěn)定1)當支架高寬比大于規(guī)定值時，應按規(guī)定設置連墻桿或采用增加架體寬度的加強措施:2)立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度應符合規(guī)范要求;3)澆筑混凝土時應對架體基礎沉降、架體變形進行監(jiān)控，基礎沉降、架體變形應在規(guī)定允許范圍內(nèi)。5施工荷載1)施工均布荷載、集中荷載應在設計允許范圍內(nèi);2)當澆筑混凝土時，應對混凝土堆積高度進行控制6桿件連接1)立桿應采用對接、套接或承插式連接方式.并應符合規(guī)范要求;2)水平桿的連接應符合規(guī)范要求;3)當剪刀撐斜桿采用搭接時，搭接長度不應小1m;4)桿件各連接點的緊固應符合規(guī)范要求。7底座與托撐1)可調(diào)底座、托撐螺桿直徑應與立桿內(nèi)徑匹配，配合間隙應符合規(guī)范要求;2)螺桿旋人螺母內(nèi)長度不應少于5倍的螺距。8構(gòu)配件材質(zhì)1)鋼管壁厚應符合規(guī)范要求;2)構(gòu)配件規(guī)格、型號、材質(zhì)應符合規(guī)范要求;3)桿件彎曲、變形、銹蝕量應在規(guī)范允許范圍內(nèi)?？偘鼏挝患夹g(shù)負責人（或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員）分包單位技術(shù)負責人（或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員）項目負責人項目技術(shù)負責人專項施工方案編制人員施工員專職安全員專職安全員專職安全員班組負責人項目總監(jiān)理工程師項目專業(yè)監(jiān)理工程師危大工程驗收人員應當包括：（一）總承包單位和分包單位技術(shù)負責人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項目負責人、項目技術(shù)負責人、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員；（二）監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師；（三）有關(guān)勘察、設計和監(jiān)測單位項目技術(shù)負責人。危大工程驗收合格后，施工單位應當在施工現(xiàn)場明顯位置設置驗收標識牌，公示驗收時間及責任人員。地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案第八章、應急處置措施提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。應急領導小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1)領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2)當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3)負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4)及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。(1)事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。(2)事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3)現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故?；馂氖鹿蕬碧幚恚杭皶r報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案人判定項目部應急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理，并向公司工判定項目部應急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理，并向公司工跟蹤應急處理情況，必要時趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理；處理完畢后，評審應急準備和1、高空墜落應急救援方法：(1)、現(xiàn)場只有1人時應大聲呼救；2人以上時，應有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應急救救援領導小組搶救。(2)、仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。(3)、如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。(4)、如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。2、模板、坍塌應急救援方法：(1)、地當發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；(2)、報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；(3)、急報項目部應急救援小組、公司和有關(guān)應急救援單位，采取有效的應急救援措施；(4)、清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最(5)、預備應急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。3、物體打擊應急救援方法：當物體打擊傷害發(fā)生時，應盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應急以后及時送醫(yī)院治療。（1）止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案（2）對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。（3）對于頭部受傷的傷員，首先應仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應迅速送醫(yī)院搶救。（4）如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應迅速送醫(yī)院拯救。（5）預備應急救援工具如下表：序號器材或設備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔架用于搶救傷員4止血急救包4個用于搶救傷員5手電筒用于停電時照明求援6應急燈用于停電時照明求援7爬梯用于人員疏散8對講機聯(lián)系指揮求援項目負責人：高冰松手機術(shù)負責人：李銳手機全員：蒯曉東手機：19551888771醫(yī)院救護中心：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。濱?？h人民醫(yī)院，地址：江蘇省鹽城市濱海縣東坎鎮(zhèn)皁東中路148號，電話下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案1、本工程模板安全支撐結(jié)構(gòu)計算采用品茗安全云V1.2軟件進行計算。模板及支架計算依據(jù)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2011進行計算。2、模板支撐計算過程中所用材料類型、規(guī)格、性能參數(shù)及其他主要計算參數(shù)如下：（1）面板為18mm覆面木膠合板，彈性模量為4200N/mm2；（2）木方截面尺寸為40×90mm，按強度等級TC13-B組進行取值并修正，彈性模量為8415N/mm2；（3）主梁、立柱均采用A48×3.0鋼管，抗彎強度設計值為205N/mm2，抗剪強度設計值為125N/mm2，彈性模量為206000N/mm2；（4）架體底部支撐于基礎筏板上。（5）混凝土自重標準值：24KN/m3；（6）鋼筋自重標準值：（7）根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》JGJ162-2008的規(guī)定：鋼筋自重標準值根據(jù)施工圖確定，對一般梁板結(jié)構(gòu)，板取1.1KN/m3，梁取1.5KN/m3。1、模板支撐板模板（扣件式）計算書計算依據(jù)：《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－2011《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010-2010《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設計標準》GB50017-2017（1）人防及非人防地下室頂板板厚250mm一、工程屬性地下室頂板，標高二、荷載設計地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案當計算支架立桿及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載1否三、模板體系設計立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點0荷載系數(shù)參數(shù)表：1-1-1-1設計簡圖如下：地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案模板設計平面圖模板設計剖面圖(模板支架縱向)地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案模板設計剖面圖(模板支架橫向)四、面板驗算面板厚度t(mm)樓板面板應擱置在梁側(cè)模板上，本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。W＝bh2/6=1000×18×18/6＝54000mm3，I＝bh3/12=1000×18×18×18/12＝486000mm41、荷載計算1）施工荷載按均布荷載考慮面板承受的單位寬度線荷載設計值：q1=γ0×[1.3×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×γL×Q1k]×b=1×[1.3×(0.1+(24+1.1)×0.25)+1.5×0.9×2.5]×1=11.663kN/m2）施工荷載按集中力考慮面板自重設計值：q2=1×1.3×G1k×b=1×1.3×0.1×1=0.13kN/m面板承受的施工荷載設計值：p=1×1.5×0.9×Q1k＝1×1.5×0.9×2.5＝3.375kN計算簡圖如下：地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案2、強度驗算M1＝q1l2/8＝11.663×0.32/8＝0.131kN·mM2＝q2L2/8+pL/4＝0.13×0.32/8+3.375×0.3/4＝0.255kN·mMmax＝max[M1，M2]＝max[0.131，0.255]＝0.255kN·mσ=Mmax/W＝0.255×106/54000＝4.722N/mm2≤[f]＝12N/mm2滿足要求！3、撓度驗算面板承受的單位寬度線荷載標準值：q＝(1×(G1k+(G2k+G3k)×h))×b=(1×(0.1+(24+1.1)×0.25))×1=6.375kN/mνmax＝5ql4/(384EI)=5×6.375×3004/(384×4200×281250)=0.569mmν=0.569mm≤[ν]＝L/400＝300/400＝0.75mm滿足要求！五、小梁驗算1、荷載計算1）施工荷載按均布荷載考慮小梁承受的線荷載設計值：q1=γ0×[1.3×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×γL×Q1k]×s=1×[1.3×(0.3+(24+1.1)×0.25)+1.5×0.9×2.5]×0.3＝3.577kN/m2）施工荷載按集中力考慮面板及小梁自重設計值：q2＝1×1.3×G1k×s=1×1.3×0.3×0.3＝0.117kN/m小梁承受的施工荷載設計值：p＝1×1.5×0.9×Q1k＝1×1.5×0.9×2.5＝3.375kN地下室頂板模板支撐工程安全專項施工方案計算簡圖如下：2、強度驗算q1靜=γ0×1.3×(G1k+(G2k+G3k)×h)×s=1×1.3×(0.3+(24+1.1)×0.25)×0.3=2.564kN/mq1活=γ0×1.5×γL×Q1k×s=1×1.5×0.9×2.5×0.3=1.012kN/mM1＝0.1q1靜L2+0.117q1活L2＝0.1×2.564×0.92+0.117×1.012×0.