HG∕T 4623-2014 船用貨艙蓋橡膠密封帶_第1頁
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I本標準起草單位:江陰海達橡塑股份有限公司、滬東中華造船集團有限公司、江蘇省船舶行業(yè)1GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分:邵氏硬度計法(邵爾硬度)GB/T1682硫化橡膠低溫脆性的測定單試樣法3.1結構示意圖見圖1。2寬度(A)高度(B)外厚度(C)I型1硬度(邵爾A)2拉伸強度/MPa最小88GB/T528.1形試樣3拉斷伸長率/%最小4脆性溫度/℃不高于5硬度變化(邵爾A)士10士106耐臭氧,臭氧濃度50×10-8,拉伸20%,73注:其他規(guī)格或結構密封帶的壓縮力應符合用戶的要求。切取長度為50mm±2mm的密封帶試樣3個。頂部直徑為16mm±1mm的圓頭T形鋼,壓板高度為40mm±3mm,鋼槽和T形鋼壓板的長度為兩邊位置均勻,計算將試樣壓縮到25%的高度(hs),然后用夾持工裝()將試樣壓縮至hs并固定。4hs試樣壓縮到25%的高度的數值,單位為毫米(mm);計算結果精確到0.1%。試驗結果取3個試樣的平均值。4.2.1試樣在試樣中問切取二平行切口,切1深至表皮層全部切斷,二平行切11間的間隔為20mm±4.3壓縮力試驗方法切取長度為200mm±2mm的密封帶試樣3個。到30%為止,從壓縮曲線上標注將試樣壓縮至高度的25%時的試樣所受的壓縮力N,以相同的速度放松試樣。如此重復壓縮和放松試樣3次,記錄力-變形的曲線。取3次壓縮試驗的中值。試驗結果取3個試樣的平均值。5對膠料按表2中1~5項進行至少1次檢驗。5.1.2外觀和尺寸應100%逐條檢驗。1次。6.1包裝前應對密封帶進行盤卷,盤卷的最小內徑不得小于密封帶厚度的10倍,密封帶應表皮層向外、內芯層(海綿層)向里盤卷,每卷在3個或4個等距部位用膠帶捆扎;盤卷后的密封帶統(tǒng)一堆放在6.2標志、貯存和運輸按GB/T5721的規(guī)定執(zhí)行,產品自生產起有效貯存期為2年?;ば袠I(yè)標準船用貨艙蓋橡膠密

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