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2014-05-12發(fā)布2014-10-01實(shí)施IHG/T4597—2014 Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 2 3 86試驗(yàn)方法 7檢驗(yàn)規(guī)則 Ⅲ1本標(biāo)準(zhǔn)適用于干燥腔真空度不大于4×10?Pa、干燥溫度為20℃~450℃條件下各種熱敏性、易氧GB150(所有部分)壓力容器GB/T11841996形狀和位置公差未注公差值GB/T18042000一般公差未注公差GB/T3768聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)反射面上方采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法GB3836.1爆炸性環(huán)境第1部分:設(shè)備通用要求GB42082008外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB5226.1-2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T9969-2008工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T12265.3機(jī)械安全避免人體各部位擠壓的最小距離GB/T15706.2-2007機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則第2部分:技術(shù)原則HG/T2806-2009奧氏體不銹鋼壓力容器制造管理細(xì)則JB/T4730.22005承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分:射線檢測(cè)JB/T4730.4-2005承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第4部分:磁粉檢測(cè)JB/T4730.52005承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第5部分:滲透檢測(cè)JB/T7250干燥技術(shù)術(shù)語(yǔ)JB/T85712008滾動(dòng)軸承密封深溝球軸承防塵、漏脂、溫升性能試驗(yàn)規(guī)程2NB/T47003.12009鋼制焊接常壓容器342-—攪拌葉片; 10——熱介質(zhì)出(進(jìn));圖1攪拌型真空連續(xù)干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖4.2.2列管轉(zhuǎn)筒型真空連續(xù)干燥機(jī):主要由轉(zhuǎn)筒(包括筒體、加熱系統(tǒng)、熱介質(zhì)分配器及錘擊器)、轉(zhuǎn)筒支撐系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、進(jìn)出料端密封、旋轉(zhuǎn)接頭及驅(qū)動(dòng)裝置、抽氣系統(tǒng)等組成,其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。根據(jù)加熱系統(tǒng)管束的結(jié)構(gòu)不同分為列管式、夾套式、盤(pán)管式等形式。圖2列管轉(zhuǎn)筒型真空連續(xù)干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖54.2.3外加熱轉(zhuǎn)筒型真空連續(xù)干燥機(jī):主要由轉(zhuǎn)筒(包括錘擊器等附件)、轉(zhuǎn)筒支撐系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、進(jìn)出料端密封、加熱室、驅(qū)動(dòng)裝置、真空抽氣系統(tǒng)等組成,其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3。根據(jù)加熱室的熱源種類不同分為電加熱式、煙氣式等。 圖3外加熱轉(zhuǎn)筒型真空連續(xù)干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖4.2.4滾筒(轉(zhuǎn)鼓)型真空連續(xù)干燥機(jī):主要由通入熱介質(zhì)的滾筒(轉(zhuǎn)鼓)、密封罩、料盤(pán)、刮刀及其調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)裝置、熱介質(zhì)進(jìn)出口旋轉(zhuǎn)接頭、進(jìn)料閥、產(chǎn)品輸送機(jī)、出料閥、真空抽氣系統(tǒng)等組成,其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖4。按轉(zhuǎn)鼓的數(shù)量不同可分為單鼓、雙鼓和多鼓;按轉(zhuǎn)鼓的進(jìn)料布膜方式不同可分為浸液式、噴淋式、對(duì)轉(zhuǎn)鼓間隙調(diào)節(jié)式、輔輥式等。6圖4滾筒(轉(zhuǎn)鼓)型真空連續(xù)干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖4.2.5多層圓盤(pán)型真空連續(xù)干燥機(jī):該類型干燥機(jī)為立式,主要由帶加熱圓夾套的殼體、框架、大小空心加熱盤(pán)是圓盤(pán)型真空連續(xù)干燥機(jī)的主要部件,其內(nèi)部通入加熱介質(zhì)。圖5多層圓盤(pán)型真空連續(xù)干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖裝置、進(jìn)料分配器、出料閥、真空抽氣系統(tǒng)等組成,其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖6。按結(jié)74—一蒸汽出: 圖6帶式真空連續(xù)干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖說(shuō)明圖7臥式振動(dòng)流動(dòng)型真空連續(xù)干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖8蒸汽為加熱介質(zhì)熱水為加熱介質(zhì)導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)電加熱或煙氣加熱換熱面積工作溫度/℃升壓率/(Pa/min) 4.4.2真空連續(xù)干燥機(jī)主要型式的特征代號(hào)見(jiàn)表2的規(guī)定。攪拌型的“攪拌”兩個(gè)字漢語(yǔ)拼音第一個(gè)大寫(xiě)字母“J列管轉(zhuǎn)筒型外加熱轉(zhuǎn)筒型外加熱轉(zhuǎn)筒型的“轉(zhuǎn)筒”和“外熱”兒個(gè)字漢語(yǔ)拼音第一個(gè)大寫(xiě)字母“ZT”和“WR”表示滾筒(轉(zhuǎn)鼓)型的“滾筒”兩個(gè)字漢語(yǔ)拼音第一個(gè)大寫(xiě)多層圓盤(pán)型多層圓盤(pán)型的“多”及“盤(pán)”兩個(gè)字漢語(yǔ)拼音第一個(gè)大寫(xiě)字母“D”和“P”表示D臥式振動(dòng)流動(dòng)型5要求9設(shè)備的機(jī)械安全應(yīng)符合GB/T15706.22007的相關(guān)規(guī)定,其安全距離應(yīng)符合5.2.4受壓元件材料的選用根據(jù)工藝性能及設(shè)計(jì)壓力的要求,依據(jù)GB150.1~150.4、5.3.2當(dāng)干燥機(jī)與物料接觸的材質(zhì)選用不銹鋼時(shí),其制造管理應(yīng)符合HG/T28062009的相關(guān)轉(zhuǎn)軸與攪拌葉片的焊接接頭應(yīng)按JB/T4730.42005的規(guī)定進(jìn)行磁粉檢測(cè)或按JB/T4730.520055.4.3干燥腔真空度不大于4×10?Pa,干燥溫度為20℃~450℃。HG/T4597—20145.6.1干燥機(jī)外表面的涂漆除應(yīng)符合JB/T4711的規(guī)定外,還應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5.6.2干燥機(jī)外表面的包裝和運(yùn)輸除應(yīng)符合JB/T4711的規(guī)定外,還應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5.7未注公差規(guī)定5.7.1未注尺寸公差按GB/T18042000的規(guī)定:機(jī)加工面按m級(jí),非機(jī)加工面按c級(jí)。5.7.2未注形位公差按GB/T11841996的k6試驗(yàn)方法6.1空載試驗(yàn)干燥機(jī)出廠前和用戶安裝后應(yīng)分別進(jìn)行空載試車,其試車時(shí)間不得少于2h,起停次數(shù)不得少于5d)主機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定;6.2真空檢漏試驗(yàn)儀表等組成。6.2.2試驗(yàn)步驟如下:a)干燥機(jī)內(nèi)及檢漏裝置系統(tǒng)潔凈;b)試驗(yàn)在干燥機(jī)空載狀態(tài)下進(jìn)行;c)開(kāi)啟真空泵,使干燥機(jī)達(dá)到所要求的真空度;d)關(guān)閉所有閥門(mén),記錄此時(shí)的真空壓力表讀數(shù)(P?),停止真空泵,干燥機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),30min(△I)后再次讀取真空壓力表讀數(shù)(P?),然后按公式(1)計(jì)算氣體漏率(Q)。V被測(cè)干燥機(jī)全容積的數(shù)值,單位為升(L);P?-P?一相鄰兩次測(cè)量的壓強(qiáng)差的數(shù)值,單位為帕(Pa)。6.2.3最大允許氣體漏率不得超過(guò)1.33×103Pa·L/s。6.3.1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前,應(yīng)檢查電機(jī)減速機(jī)潤(rùn)滑油量是否滿足要求,檢查觸電防護(hù)措施是否有效、可靠,安全聯(lián)鎖和報(bào)警系統(tǒng)是否正常。6.3.2確認(rèn)干燥機(jī)主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向及工作轉(zhuǎn)速。6.3.3連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于4h。6.3.4配有變頻調(diào)速裝置的干燥機(jī),應(yīng)通過(guò)調(diào)控電機(jī)輸入電源的頻率使干燥機(jī)在正常轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)6.3.5減速機(jī)潤(rùn)滑油溫升不超過(guò)35℃。6.3.6軸承溫升的試驗(yàn)方法按JB/T85712008的規(guī)定進(jìn)行。6.4負(fù)載試驗(yàn)8.1.6在干燥機(jī)的加熱區(qū)、高溫區(qū)及設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū),根據(jù)GB5226.12008的規(guī)定設(shè)置明顯的電擊危GB/T6388和GB/T1912008的規(guī)定。c)包裝箱L(長(zhǎng))×W(寬)×H(高)(mm);
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